涵洞渗水处理方案
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目录
1编制依据 (1)
2编制原则 (1)
3结构渗漏水情况分类 (1)
4渗漏治理原则 (2)
5渗漏治理机械及人员配置 (2)
5.1人员配置 (2)
5.2主要机械设备配置 (3)
6渗漏治理施工工艺 (3)
6.1治理原理 (3)
6.2堵漏材料的选择 (3)
6.3渗漏治理施工工艺 (4)
7质量保证措施 (6)
8安全文明施工 (7)
涵洞渗漏水处理方案
1编制依据
(1)桂平至来宾高速公路两阶段施工设计图及现场实际情况;
(2)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008);
(3)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002).
2编制原则
施工方案安全可靠、经济合理、切实可行,并采用先进的设备和工艺。3结构渗漏水情况分类
结构出现渗漏根据渗漏部位主要分成两类,一是搭板与台帽交接
缝出现渗漏,二是沉降缝出现渗漏。渗漏形式判别主要为湿渍、渗水、水珠、点漏、线漏、严重渗漏等。
3.1搭板与台帽交接缝渗水 3.2涵洞沉降缝渗水
4涵洞渗漏治理原则
⑴渗漏水治理应遵循“堵排结合、因地制宜、刚柔相济、择优选材,标本兼治、综合治理”的原则。
⑵渗漏治理工作安排的原则:
渗漏水治理,应采用经过试验、检测和鉴定并经实践检验质量可
靠的新材料,行之有效的新技术、新工艺。
⑶具体实施时采取的策略:
①渗漏水治理方式:大漏变小漏、缝漏变点漏、片露变孔漏、逐
渐缩小渗漏水范围、最后堵住漏水。
②渗漏水治理顺序:先排后堵,先堵小漏、后堵大漏;先高后低。
⑷防水堵漏的同时,必须把永久防水和结构补强、加固统一起来
考虑。
⑸渗漏水整治应符合环保的要求,尽量减少对周边环境的影响。
5渗漏治理机械及人员配置
5.1人员配置
项目部配备一名施工员负责日常渗漏情况统计,排查描述涵洞渗
漏状况,标记渗漏的段落,负责针对渗漏点制定相应的封堵方案,对
封堵过程进行监督检查和验收。
渗漏水封堵队伍选择专业化作业队伍,队伍有丰富的施工经验,
队伍构建基本设置为5人。
5.2主要机械设备配置
根据作业工艺要求,配备相应的机械设备,具体设备配置如下表:
*****项目经理部
主要机械设备配置表
6渗漏治理施工工艺
6.1治理原理
采用固化后有一定抗压、抗拉强度和粘结强度的胶凝材料,通过注浆充填结构裂隙、孔隙,在加强结构强度的同时阻断流水路径,达到堵水目的。
6.2堵漏材料的选择
通过市场调查和实验分析结果,水溶性聚氨酯灌浆材料遇水后发生化学反应,形成弹性胶状固结体,从而达到很好的止水目的,是新一代的防水堵漏补强材料。具有以下特点:
1、浆液遇水后自行分散、乳化、发泡,立即进行化学反应,形成不透水的弹性胶状固结体,有良好的止水性能。
2、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性,在水中永久保持原形。
3、与水混合后粘度小,可灌性好,固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
6.2.1 聚氨酯灌浆材料性能指标 6.3 渗水堵漏施工工艺: *****项目经理部
4、 浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时,释放 CO2 气体,
借助气体压力,浆液可进一步压进结构的空隙,使多孔性结构或地层
能完全充填密实。具有二次渗透的特点。
5、 浆液的膨胀性好,包水量大,具有良好的亲水性和可灌性,同
时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。
6.3.1 化学注浆法:
特点:此方法操作简单,轻巧灵活,可不受场地限制,止水效果明
显。
1、使用设备:
SL -500 型高压灌浆机:机型轻便,重
量仅 7kg ,携带方便,维修简易,最大输
出压力时可 93MPa ,细小裂缝及毛细孔
亦可将注浆剂注入。
序号 项 目 指 标
水溶性聚氨酯
灌浆材料(WPU )
油溶性聚氨酯 灌浆材料(OPU )
1 3 密度/(g/cm )
≥ 1.00
1.05
2 a 粘度 /mPa·s ≤
1.0×103
3 a 凝胶时间 /s ≤
150 -- 4 a 凝固时间 /s ≤
-- 800 5 遇水膨胀率/% ≥ 20 -- 6 包水性(10倍水)/s ≤ 200 -- 7 不挥发物含量/% ≥ 75 78 8 发泡率/% ≥
350 1000 9
b 抗压强度 /MPa ≥
--
6
注:a 也可根据供需双方商定;
b 有加固要求时检测。
*****项目经理部
2、使用材料:
a.水溶性聚氨酯堵漏剂:
施工简便,亲水性,遇水膨胀,若未膨
胀完全,再次遇水时产生二次膨胀填补,
弹性体,溢出表面清除较难,先用水喷,
先膨胀再清除或以瓦斯喷枪烧除。
b.止水针:
止水针头轴心采用日本进口钢材坚硬耐
拧,针头锁紧时不打滑,不易断,密封性
好,灌注时不漏浆,不回流。
3、辅助工具:
电钻:工程常用工具,麻花钻头直径为
14cm-16cm。
4、施工步骤:
a.寻找裂缝
b.钻孔
c.埋设注浆嘴
d.灌注浆液
5、施工工艺:
(1)将伸缩缝、交接缝漏水处基面冲
洗、清理干净。
(2)使用钻孔工具钻泄压孔,相