柔性组合夹具.
现代机械制造与柔性纵组合夹具——《蓝新特组合夹具》介绍
场 占有 率 仍 然 远远 高与 槽 系 。但 是 , 系 的可 孔
调 性 究 竟 怎 样 ? 是 否 真 的 不 如 槽 系 :我 们 认
为 ,从 如 下 的 组 合 夹 具 原 理 的 分 析 就 可 以 在 理 论 上解 答 清楚 这 个 问题 。
一
现代 柔 性 制 造 系统 一 般 都 可 以选 择 成 批
方 式 。它 是 一 种 按 部 装 或 总 装 需 要 或 按 发 货 清 单 J 配 套 加 工 零 件 的生 产 方 式 , 别 符 合 “ 顷序 特 及 时制 造 ” “ 库存 ” 概念 。 件生 产是 指 临时 和 零 的 单
度 ,即沿 三 个 坐标 轴 的平行 移 动 和 旋 转 运 动 , 夹 具 的 作 用 就 是 要 限 制 工 件 的 有 关 自 由度 。 如 果 要 用 组 合 夹具 来 加 工 任意 工 件 , 该 组 合夹 则 具 元 件 系 统 的定 位 连 接 要 素 必 须 在 三 个 坐标 轴 方 向上 能 任意 地 连续 平 移 和 旋转 , 便 把 这 以 些 要 素 调 整 到 组 装 夹 具 体 和 安 装 定 位 夹 紧 元 件 所 需 要 的 任 何 理 想 位 置 , 就 是 说 , 个 完 也 一 整 的组 合 夹 具 元 件 系 统 必 须 具 备 平 移 和旋 转 两 种 可 调性 。 由于槽 的优 势 在 于平 移 调 整 ; 孔 的优 势 在 于旋 转 调整 , 此 组合 夹 具 元 件 系统 因 实 现 全平 移 、 旋转 的关 键 。孔 系在 于 充分 发 全 挥 孔 的 旋 转 可 调 性 优 势 的 同时 , L T J柔 性 而 X - 夹具 利 用 了孔槽 结 合 ,解决 了平 移 调 整 问题 , 同时 引进孔 轴 结 构 , 决旋 转 调整 问题 。 解
工业机器人柔性夹具实际应用与展望
社科研究17作者简介:聂波(1982.9— ),男,汉族,湖北咸宁人,硕士。
主要研究方向:机电一体化、工业机器人。
课题项目:一种多功能工业机器人末端执行器的设计研究(项目编号:2019B002)。
现代制造业的先进性是传统工业生产的集成化、自动化越来越普遍。
工业机器人主要应用于航空、汽车等高附加值、高附加值行业。
随着计算机系统、数控加工和柔性制造技术的不断改进,工业机器人的成本逐渐降低。
因此,工业机器人逐渐应用于各种传统产品行业,附加值并不一定高。
然而,铜川通用工业机械端部夹具无法满足市场对个性化产品生产的巨大需求,传统的专用夹具也不适合,因此柔性夹具成为解决这一明显弊端的必然途径。
柔性夹具是指同一夹具在改变工件形状和尺寸后,调整参数后仍能适应变化。
柔性夹具在数控加工中具有多品种少数量的特点,值得学习。
一、柔性夹具元件柔性夹具是一套具有不同形状、尺寸和功能的预制构件和组合件。
在精加工中能较好地保证工件的定位基准和加工农业表面的定位精度。
它还可以保证夹具能使刀具根据数控和加工中心机床工作面的要求尽可能接近加工台,甚至所有加工面都能减少机床的停机时间。
在加工中,一次夹多种物件进行依次加工。
它可以缩短夹具、刀具和工件系统的调整时间,减少刀具更换次数和刀具调整时间,更好地发挥数控机床和加工中心机床的高效性能。
柔性夹具元件可通过组装、使用、拆卸和重新组装等方式重复使用。
二、工业机器人柔性夹具的发展根据工业发展要求,设计制造了基于组合夹具的柔性夹具。
柔性夹具的特点是:统一的零件规格、多功能的零件性能、简单的零件结构、模块化、夹紧工件的快速自动化、可调的重用、微机化的装配管理。
高强度、高刚度、高精度,为了提高劳动生产率,缩短工件加工时间,工件加工朝着高速化、人性化的切削量方向发展,工艺高度集中。
工件定位夹紧后,依次完成铣、钻、锉等多工序加工。
切削力的大小和方向不断变化,这就要求柔性夹具本身具有较高的使用强度和刚度,以满足工件的加工精度。
第五讲柔性夹具
南京信息职业技术学院
一、柔性夹具概述
1. 柔性夹具特性
柔性夹紧(膨胀销孔定位)
毛坯 上夹具
车床
更换 底座
翻身车
更换 底座
线切割 电火花
安徽机电职业技术学院
传统加工工艺
毛坯 上夹具
车床
下夹具 换夹具
线切割
电火花
下夹具 翻身 换夹具
翻身车
南京信息职业技术学院
一、柔性夹具概述
南京信息职业技术学院
一、柔性夹具概述
1. 柔性夹具特性
柔性夹具是指工件的形状和尺寸有一定变化后,夹具 还能适应这种变化并继续使用的应变能力。
效率高
工程安自徽机动电化职业技术学院 精确度高
重复性好
人机工程性
高精度柔性夹具系统
南京信息职业技术学院
一、柔性夹具概述
1. 柔性夹具特性
安徽机电职业技术学院
安徽机电职业技术学院
南京信息职业技术学院
更换 底座
线切割 电火花
线切割用 基础夹具
南京信息职业技术学院
一、柔性夹具概述
2. 柔性模块化
柔性模块化是指将同一功能的单元,设计成具有不同 用途或性能的、且可以相互交换使用的模块,以满足加 工需要的一种方法。
安徽机电职业技术学院
电火花用 柔性夹具
南京信息职业技术学院
一、柔性夹具概述
2. 柔性模块化
一、柔性夹具概述
2. 柔性模块化
柔性模块化是指将同一功能的单元,设计成具有不同 用途或性能的、且可以相互交换使用的模块,以满足加 工需要的一种方法。
EROWA
安徽机电职业技术学院
3R
第五讲柔性夹具
安徽机电职业技术学院
柔性模块化夹具使用实例
南京信息职业技术学院
二、柔性夹具类型
2. 柔性组合夹具
槽系
基础件
支承件
安定徽位机件电职业技术学院
导向件
夹紧件
其它件
紧固件
合件
南京信息职业技术学院
槽系组合夹具
二、柔性夹具类型
2. 柔性组合夹具
槽系
基础件
支承件
主要用作
夹具体
安定徽位机件电职业技术学院
南京信息职业技术学院
一、柔性夹具概述
1. 柔性夹具特性
柔性夹紧(膨胀销孔定位)
毛坯 上夹具
车床
更换 底座
翻身车
更换 底座
安徽机电职业技术学院
传统加工工艺
线切割 电火花
毛坯 上夹具
车床
下夹具 换夹具
线切割
电火花
下夹具 翻身 换夹具
翻身车
南京信息职业技术学院
一、柔性夹具概述
1. 柔性夹具特性
柔性夹紧(膨胀销孔定位)
导向件
夹紧件
其它件
紧固件
合件
南京信息职业技术学院
二、柔性夹具类型
2. 柔性组合夹具
槽系
基础件
支承件
用做钻 套、钻模
安定徽位机件电职业技板术学院
导向件
夹紧件
其它件
紧固件
合件
南京信息职业技术学院
二、柔性夹具类型
2. 柔性组合夹具
槽系
基础件
支承件
用做夹
紧工件
安定徽位机件电职业技术学院
导向件
夹紧件
其它件
安徽机电职业技术学院
南京信息职业技术学院
4柔性夹具解析
柔性夹具(flexible fixture):是指用同一夹具系统能 装夹在形状或尺寸上有所变化的多种工件。 柔性夹具的发展:p66表2-16 柔性焊装夹具:就是能适应不同产品或同一产品不同型 号规格的一类焊装夹具。当前研究和应用的柔性焊装 夹具一般属于传统夹具的创新,主要采用组合夹具和 可调整夹具。
一、组合夹具 组合夹具(built up fixture):是由可循环使 用的标准夹具零部件或专用零部件组装成易于 连接和拆卸的夹具。 它是在夹具完全模块化和标准化的基础上,由 一整套预先制造好的标准元件和组件,针对不 同工件对象迅速装配成各种专用夹具,这些夹 具元件相互配合部分的尺寸具有完全互换性。 夹具使用完毕后,再拆散成元件和组件,因此 是一种可重复使用的夹具系统。(如图)
焊装夹具柔性化结构设计的关键:是对焊装夹具零部件进
行标准化、模块化、通用化、系列化,以及采用可调式结构 设计,这也是焊装夹具开发和研究的一个方向。
二、可调整夹具 定义:可调整夹具(adjustable fixture)是 指通过调整或更换个别零部件能适用多种工件 焊装的夹具。调整部分允许采用一定的调整方 式以适应不同焊接件的安装。此部分包括一些 定位件、夹紧件和支撑件等元件。其主要调整 方式分为更换式、调节式和组合式。 1. 更换式p70图2-82 通过更换调整部分的元件或合件的方法,实 现不同产品的安装要求。 更换式调整方法的优点是精度高,使用可靠。 但更换件的增加会导致费用增加,并给保管工 作带来不便。
(3) 定位件 其主要功能是用作夹具元件之间的相互定 位。 (4) 导向件 主要功能是用作孔加工工具的导向,如各 种镗套和钻套等。 (5) 压紧件 主要功能是将工件压紧在夹具上,如各种 类型的压板。 (6) 紧固件 包括各种螺栓、螺钉、螺母和垫圈等。 (7) 辅助件 不属于上述6类的杂项元件,如连接板、 手柄和平衡块等。 (8) 合件 合件是指由若干零件装不用拆 散。按用途可分为:定位合件、分度合件、夹紧合件 等。
薄壁简体零件车焊复合加工柔性组合夹具设计
i r v h ed n u i mp o e t e w l ig q a  ̄. l
Ke r s: h n wal y id rp r ; e i l smbe xu e lt ig; ed n y wo d t i l l e a t f xb e a e c n sl s ld f t r ;ah n w l ig i
De i n o l x b e As e b e i t r o t i g a d W e d ng o i a l d r P rs sg f F e i l s m ld F x u e f r La h n n l i fTh n W U Cyi e a t n
维普资讯
・
61 ・
文 章 编 号 :0 2— 8 6 20 )6—06 — 2 10 6 8 ( 06 0 0 0
薄 壁 简 体 零 件 车焊 加 工 柔性 组 合 具 设 计 复合 夹
汪苏 , 刘小辉 , 朱小波
( 北京 航 空 航 天 大 学 , 京 北 10 8 ) 00 3
目前 国 内大 型复 杂薄 壁圆筒零件 制造 技术 中 , 采用 所
的焊 接技术 主要 是手 工氩 弧焊 。焊接 前 , 通常 需要 对 待焊 零件 进行 车削加 工 。 由于零 件的直 径较大 , 车削 加工后 将 产生 一定 的变形 , 焊前 工 艺 装配 时 难 以满 足要 求 , 后 易 焊 产 生气孔 、 边 以及 焊 缝 外 观 差 等 缺 陷。要 消除 上 述 缺 咬
W ANG u, U a ・ u ,ZHU a ・ o S LI Xi o h i Xi o b
Absr c t a t:Toi tg a et e p o e so ahig a d wedig t n wa lc l de rs,a fe be a s mb e x u e Wa e ine W ih ne r t h rc s flt n n l n hi l yi rpa t n xil s e l d f t r s d sg d. l i t
典型的柔性夹具有哪些
以下是典型的柔性夹具类别的介绍,下面就来带给大家以下内容,我们一起来看看。
柔性夹具是指具有加工多种不同工件能力的夹具,包括组合夹具、可调夹具等。
一、组合夹具1 组合夹具的特点组合夹具是一种根据被加工工件的工艺要求,利用一套标准化的元件组合而成的夹具。
夹具使用完毕后,元件可以方便地拆开、清洗后存放,待再次组装时使用。
与专用夹具相比,往往体积较大,显得笨重。
一次性投资较大。
2 组合夹具的类型1)槽系组合夹具元件间靠键和槽(键槽和T形槽)定位,由八大类元件组成:基础件、支承什、定位件、导向件、夹紧什、紧固件、合件及其它件。
2)孔系组合夹具各元件间通过孔与销来实现定位,也分为八大类元件,但没有导向件,增加了辅助件。
孔系组合夹具具有精度高、刚性好、易于组装等特点,特别是它可以方便地提供数控编程的基准——编程原点,因此在数控机床上得到广泛应用。
二、可调夹具可调夹具具有小范围的柔性,它通过调整部分装置或更换部分元件,以适应具有一定相似性的不同零件的加工。
这类夹具在成组技术中得到广泛应用,此时又被称为成组夹具。
1 可调整夹具的特点可调夹具在结构上由两大部分组成:基础部分和可调控部分1)基础部分成组夹具的通用部分,在使用中固定不变,通常包括夹具体、夹紧传动装置和操作机构等。
2)可调整部分包括定位元件,夹紧元件和刀具引导元件等。
更换工件品种,只需对该部分进行调整或更换元件,即可进行新的加工。
2 可调夹具的调整方式调整方式:更换式、调节式、综合式和组成式。
一种柔性夹具,其特征在于,包括若干板状挡板,各所述挡板上均覆盖有柔性气囊,所述挡板上开设有与柔性气囊连通的进气孔和出气孔,所述进气孔与充气泵连接,所述出气孔与出气调节阀连接,所述柔性气囊与工件相接触的工作面上设有压力感应片,所述压力感应片、充气泵和出气调节阀分别与控制器无线信号连接;控制器根据压力感应片传输的信号判断被夹持件是否被夹紧,通过调节充气泵和出气调节阀控制夹紧度。
柔性夹具特点及在飞机零部件加工中的应用何金萍李杰汪海峰吴华东
柔性夹具特点及在飞机零部件加工中的应用何金萍李杰汪海峰吴华东发布时间:2021-07-28T11:07:19.810Z 来源:《基层建设》2021年第14期作者:何金萍李杰汪海峰吴华东[导读] 在我国航空行业快速发展的背景下,我国飞机加工制造水平有很大提升,飞机零部件加工核心技术不断取得突破沈阳飞机工业(集团)有限公司辽宁省沈阳市 110850摘要:在我国航空行业快速发展的背景下,我国飞机加工制造水平有很大提升,飞机零部件加工核心技术不断取得突破,是促进我国飞机生产制造的重要因素。
在飞机零部件生产加工过程中,柔性夹具具有广泛地应用,因柔性夹具的多项特点,在许多零部件加工生产中都具有重要作用。
因此,本文将对柔性夹具特点及在飞机零部件加工中的应用进行深入地研究与分析,并提出一些合理的意见和措施,旨在进一步促进我国飞机零部件生产加工质量提高。
关键词:柔性夹具;特点分析;飞机零部件;生产加工;具体应用在飞机生产过程中,大部分零部件都是采用机械加工制造而成,但是因为飞机零部件结构较为复杂,对于加工质量要求较高,必须保证零部件加工参数合理,才能够保证飞机整体制造质量,所以传统的夹具在飞机零部件加工过程中难以取得良好效果,因此近些年来柔性夹具在该生产领域逐渐取得应用,柔性化的夹具能够满足飞机零部件生产多项需求,同时能够提高零部件加工效率和加工精准度,保证零部件尺寸、结构等经过加工后符合预期设定目标,所以需要明确柔性夹具的具体应用方法。
1飞机零部件加工中夹具应用面临问题分析在飞机零部件加工过程中,数控铣削是主要加工方式,高速铣削能够快速完成飞机零部件生产加工。
因为飞机零部件加工难度较高,且对于加工质量具有严格标准规定,所以综合加工生产难度较高。
当前,根据我国飞机零部件加工生产的多年实践经验来看,夹具的具体应用还面临着诸多困境,主要体现在以下几个方面:(1)飞机零部件数量较多,所以需要应用的夹具种类也有所不同,需要采用大量的夹具完成零部件加工生产,但是受到夹具设备制造水平的影响,当前飞机零部件加工生产中所使用的夹具应用范围较为狭窄,加工不同零部件时需要频繁更换夹具,在更换过程中就会消耗大量的生产实践,从而严重影响加工生产效率,会降低飞机零部件加工经济效益,总体效果不够理想。
柔性组合夹具
在一块坐标孔有序排列的并与机床主轴坐标对应的基础板上, 通过若干标准元件的组合,完成三维空间0.01毫米级差的有级 调装,来满足异型零件的定位要求,再通过螺栓、压板或气动、 液压元件将被加工零件紧固。
蓝新特柔性组合夹具 说明会
培训教材
北京蓝新特夹具技术有限公司
目录
前言。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。…………….1 第一节:概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 1
一.什么是组合夹具。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 二.组合夹具的特点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 三.组合夹具的分类。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 1. 槽系组合夹具。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 2. 孔系组合夹具。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 3. 蓝系组合夹具。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 第二节 蓝系(LXT—J)组合夹具。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3 一、蓝系组合夹具的定义。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 二、蓝系组合夹具的基本功能。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 三、蓝系组合夹具的工作原理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 四、蓝系组合夹具的技术特点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 五、蓝系组合夹具的分类。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 六、蓝系组合夹具元件的功能。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 10 第三节蓝系(LXT—J)组合夹具的典型结构。。。。。。。。。。。。。。。。。……14 第四节蓝系(LXT—J)组合夹具的三维空间调整。。。。。。。。。。。。。。。。 18 一. 三坐标的直线距离调整。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 二.单角度的调整。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 20 三.空间复合角度的计算调整。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 。22 第五节.蓝系(LXT—J)组合夹具的应用实例。。。。。。。。。。。。。。。。。。24
4柔性夹具
槽系组合夹具元件分为8类:即基础件、支承件、 定位件、导向件、压紧件、紧固件、辅助件和 合件。
(1) 基础件 用作夹具的底板,其余各类元件均 可装配在底板上,包括方形、长方形、圆形的 基础板及基础角铁等。
(2) 支承件 包括各种方形或长方形的垫板、支 承件、角度支承、小型角铁等,主要用作不同 高度的支承和各种定位支承需要的平面。
P70图2-82 :对连接板加垫片或调节支撑. P71图2-83 :T形槽导轨. P72图2-84 :可调式定位件. P72图2-85 :可调式定位及夹紧装置.
3. 组合式 在同一焊装夹具基体的不同位置安装不同机构, 从而满பைடு நூலகம்不同产品焊装的需要。
在组合式焊装夹具结构中,可最大限度采用公 用部分机构。按不同产品要求的部分机构布置 在夹具基体的不同位置。这些机构结构和尺寸 尽量模块化、标准化、通用化。
(2)电动汽车车架p75图2-89
(3)摩托车车架p75图2-90
组合夹具特点:使用组合夹具具有显著的技术 经济效果,符合现代生产的环境保护要求,主 要表现在以下
(1) 缩短生产准备周期
(2) 降低成本
(3) 保证产品质量
(4) 扩大工艺装备的应用和提高生产率
组合夹具也有缺点,它与专用夹具相比,体积 庞大、质量较大。夹具各元件之间都是用键、 销、螺栓等零件连接起来的,连接环节多,手 工作业量大,也不能承受锤击等 过大的冲击 载荷。
柔性夹具_精品文档
柔性夹具简介柔性夹具(Flexible Fixture)是一种用于夹持、支撑和定位工件的夹具。
与传统的硬性夹具相比,柔性夹具具有较高的灵活性和适应性,能够适应不同形状和尺寸的工件。
柔性夹具通常由弹性材料制成,如橡胶、硅胶或聚氨酯等。
应用领域柔性夹具广泛应用于以下领域:1.制造业:柔性夹具在制造过程中的定位、夹持和支撑工件起到关键作用。
例如,在车身焊接过程中,柔性夹具能够灵活适应不同形状和尺寸的工件,并确保其准确定位和稳定夹持。
此外,柔性夹具还可以用于机械加工、装配和精密定位等操作中。
2.电子行业:在电子产品制造过程中,常常需要对小尺寸、薄壁和易碎的工件进行夹持和支撑。
柔性夹具能够提供均匀的支撑力和柔软的接触面,以防止工件变形或损坏。
3.医疗行业:柔性夹具在医疗器械和人体模型制造中有重要的应用。
例如,在假体制造中,柔性夹具能够根据患者的个体差异和需求,为制造商提供适应性强、具有形状记忆和可调变形的夹持解决方案。
优势柔性夹具相对于传统的硬性夹具具有以下优势:1.适应性强:柔性夹具能够适应不同形状、尺寸和材料的工件,具有较大的适用范围。
2.夹持均匀:柔性夹具能够提供均匀的夹持力,减少工件变形和损坏的风险。
3.接触面柔软:柔性夹具的接触面通常由软性弹性材料制成,能够有效地分散接触压力,降低工件表面的划痕和磨损。
4.精密定位:柔性夹具可以通过调整形状和变形来实现对工件的精确定位,以满足复杂工艺要求。
5.经济节约:柔性夹具相比于硬性夹具,通常具有较低的制造成本和更短的交付周期。
使用注意事项在使用柔性夹具时,需要注意以下事项:1.材料选择:根据工件的材料特性和夹持需求,选择合适的柔性材料。
不同的材料具有不同的弹性和耐磨性,需根据具体应用进行选择。
2.夹持力控制:根据工件的特性,合理控制夹持力,避免过大或过小的夹持力对工件造成损害或不稳定的夹持。
3.形状调整:柔性夹具通常可以通过调整形状和变形来实现对工件的精确定位。
汽车零部件制造中柔性组合夹具的运用
汽车零部件制造中柔性组合夹具的运用摘要:随着人们生活质量的不断提升,汽车保有量越来越大,为了能够进一步满足实际需求,汽车制造行业发展规模不断壮大,已经由传统的大批量生产逐步转变为,中小批量生产。
因此,就需要进一步提升制造系统的柔性化,进一步明确柔性制造系统的重要地位,进一步加强组合家居的重视力度,明确其具体应用优势,确保能够从根本上提升汽车制造企业的生产效率。
基于此,在本文中就结合柔性组合夹具的应用特点,探讨了其在汽车零部件制造中的具体应用。
关键词:汽车零部件制造;柔性组合夹具;应用引言国民经济水平的不断增长,促使人们生活质量得到了极大的提升,与此同时各大行业面临的竞争压力越来越大,为了能够获得更大的经济效益,汽车生产厂商在扩大制造规模的同时,还应该进一步提升产品的质量,尽量降低生产成本。
传统的制造技术已经很难适应当代市场发展的需求,而柔性组合夹具的使用不仅能够有效提升零部件的生产质量,还能够满足小批量生产的需求,进而推动汽车制造行业的良性发展。
1 组合夹具运用特点1.1 通用性汽车零部件制造过程中,使用柔性组合夹具具备较强的通用性特点,由于组合夹具是在机床夹具元件高标准的形态下完成的,所以能够满足重复利用的要求其几何精度和尺寸精度要求非常高,而且具备良好的耐磨性和硬度,能够适应大部分零部件的生产需求。
此外,元件也具备互换性,在实际应用过程中,其使用寿命也在15年以上,所以在汽车零部件制造过程中,使用柔性组合夹具只需要根据具体的生产需求进行各个元件的组装,就能够形成不同的结构形式,来满足各种产品生产需求。
1.2 经济性与以往的夹具相比,柔性组合夹具具备较强的经济性和高效性特点,通过对各种夹具进行有效的组合,能够更好的满足不同类型零部件的生产需求,然后对其进行拆卸,还可以将其应用到其他元件的制作中,这样就能够有效减少资源的浪费,符合我国可持续发展战略的相关要求。
从零部件的制作时效来看,柔性夹具具备的经济性特点主要体现在能够有效压缩生产成本,降低生产时间,节约人力劳动强度,所以获得了各大制造厂商的广泛应用。
柔性夹具的工作原理
柔性夹具的工作原理柔性夹具是一种可以适应不同形状工件的夹具,它具有高灵活性和自适应性。
相比传统夹具,柔性夹具可以减少夹具设计、加工和更换的成本,提高工作效率。
它广泛应用于各种制造领域,包括汽车、航空航天、电子、医疗等。
柔性夹具的工作原理是利用柔性材料和结构设计来实现与工件形状的匹配。
柔性夹具通常由柔性材料(如弹性材料、软性材料等)制成,并且具有可变形的结构。
下面将详细介绍柔性夹具的工作原理。
1. 柔性材料的选择:柔性夹具的核心是柔性材料的选择。
柔性材料需要具有良好的弹性和可塑性,能够在受力时发生形变,并在去除外力后恢复原状。
常用的柔性材料有橡胶、硅胶、聚氨酯等。
根据工件的形状和材料特点,选择合适的柔性材料可以实现与工件形状的贴合,提供稳固的夹紧力。
2. 结构设计:柔性夹具的结构设计是实现柔性材料与工件形状匹配的关键。
结构设计包括夹具的形状、尺寸、孔位和通道等。
柔性夹具通常有分段式和连续式两种结构。
分段式柔性夹具由多个可独立变形的片段组成,每个片段可以独立调整形状以适应工件的不同部位。
连续式柔性夹具一般采用连续可变形的结构,通过松紧度的调整来实现与工件的贴合。
结构设计需要考虑工件的形状、尺寸和特殊要求,确保夹具可以在各种情况下稳定地夹紧工件。
3. 夹紧力的控制:柔性夹具的夹紧力是通过改变夹具结构形变来实现的。
一般来说,夹紧力需要有一定的预紧力,以确保工件的稳定夹紧。
夹紧力的控制可以通过调整夹具内部的弹片或弹簧等元件来实现。
在夹紧过程中,可以根据工件的形状、尺寸和材料特性,通过调整夹具的结构形变程度和弹性元件的刚度来达到所需的夹紧力。
4. 自适应性:柔性夹具的另一个重要特点是自适应性。
柔性夹具能够适应不同形状的工件,不需要重新设计和加工夹具,大大提高了生产效率。
柔性夹具的自适应性是通过柔性材料的可塑性和结构的可变形性来实现的。
柔性材料的可塑性使夹具能够适应工件的形状,而可变形的结构设计则能够根据工件的形状进行相应的调整。
机床夹具柔性化技术研究及设计林怡毕业论文—柔性夹具
中文摘要----------------------------------------------------(1)
英文摘要----------------------------------------------------(1)
链轴的直径-------------------------------------(19)
5优选方案结构设计及注意事项-------------------------------(21)
5.1双偏心轮平口钳夹具机构设计--------------------------(21)
链轴------------------------------------------(21)
钳口改进的平口钳夹具的特点-----------------------(11)
2.3双偏心轮定位夹具的构思及评价-----------------------(11)
双偏心轮定位夹具的工作原理-----------------------(11)
双偏心轮定位夹具的误差计算-----------------------(12)
1.1 柔性夹具的分类
目前,柔性夹具包括组合夹具、可编程夹具、通用柔性夹具、相变材料柔性夹具及其他夹具。柔性夹具的大致分类如图1-1。
图1-1 柔性夹具的分类
1.2 柔性夹具的发展状况
虽然柔性夹具可以适应工件形状和尺寸的变化,但是工件变化可以在小范围,即在相似的形状和尺寸变动不大的范围内,也可以在大范围,即零件形状完全不同,尺寸变化也很大。所以,柔性夹具还是模糊的,没有明确的定义和界限。笼统地说,就是指与NC机床、加工中心配合使用的、具有夹持多种不同工件能力的夹具。自80年代后期,柔性夹具的研究开发主要沿以下两大方向发展。
柔性组合夹具研究报告
柔性组合夹具研究报告
柔性组合夹具是一种能够适应不同工件形状和尺寸的夹具装置。
它具有适应性强、调整方便等优点,在工业生产中得到了广泛应用。
本报告旨在介绍柔性组合夹具的研究情况及其应用前景。
柔性组合夹具研究包括夹具结构设计、夹具定位方式等方面。
首先,针对不同工件形状和尺寸,研究人员设计了一种可拆卸调整的夹具结构。
该结构由多个夹具单元组成,每个单元可独立调整,使得夹具能够适应不同工件形状和尺寸。
其次,为了实现工件的精确定位,研究人员还采用了多种夹具定位方式,如气动夹爪、机械锁紧等。
这些定位方式可以确保工件夹持的稳定性和精确性,提高生产效率。
柔性组合夹具的应用前景广阔。
首先,在汽车制造行业中,汽车零部件种类繁多,形状各异,需要使用不同的夹具进行加工。
传统的固定夹具无法满足工件的多样化需求,而柔性组合夹具则能够适应不同工件,提高生产效率。
其次,在航空航天领域中,航空零部件形状复杂,尺寸精度要求高,需要使用特殊的夹具进行加工。
柔性组合夹具可以根据不同工件的要求,进行灵活调整,提高加工精度。
此外,柔性组合夹具还可以应用于电子、医疗器械等领域,满足不同工件的加工需求。
总结来说,柔性组合夹具具有适应性强、调整方便等优点,在工业生产中具有广泛的应用前景。
未来的研究可以进一步探索夹具结构设计、夹具定位方式等方面,提高柔性组合夹具的效能,推动其在工业生产中的应用。
薄壁筒体零件车焊复合加工柔性组合夹具设计
由于薄壁简体在整个 零件的 中部且为整体式 ,因此将筒
体 车削 的结 构 设 计 为 左 右 对 称 结 构 。简 体 车 削 夹 具 可 安 装 在
通 用机 床上来完成 , 并用 连接体来联接机床与连接轴外端。 筒 体加工时和法兰加工时 的同轴度可通过 心轴 来完成 ,而不同 长度 的简体 可通过轴 向定位连接体在心轴上的定 位来 实现 。
3 组合 夹具 的功 能及 安装
考 虑到焊接 结构 的特 点 , 我 们 将 代加 工零 件 的筒 体整 体 装 卡, 而法兰盘部分 分别装在 机床 两端。即先在一 台通用机床上进 行 简体零件 的车削夹具装 卡 , 然
后 将 装有 筒体 零 件 的简体 夹 具
整 体 卸 下 来 并 安 装 到 另 一 台 以 装好 法 兰 的 机 床 上 。这 种 方 法 即
满 足 不 同长 度 和 直 径 的 同类 型 零件 加 工 。与 分 离 的车 焊 夹 具
22 组合 夹 具 的优 点 -
①柔性组合夹具 的合计可 以实现在 同一 台机床上完成车 削加工工艺和焊接加 工工 艺 ,避免 了零件在不 同加工 工艺时 的二次装卡 , 同时减少 了安装引起 的精度误差 , 使焊接装 配精 度和焊接坡 口加工精度分别可 以达 到 0I m和 00 r 满 足 .m .5 m, a 零件精度要 求 ;②柔性组合夹 具中车削夹具和焊接夹具 是联
①不同长度 的筒体可通过轴 向定位连接体在心轴上 的定 位位 置来实现加 工 ;②不 同直径 的简体 可通过能完成工件夹 紧动 作的外撑块撑开 时来实现 ;③ 多段 薄壁筒体零件可 以通过 改 进夹具组数来实现车焊一体化符合 加工 ;④柔性组合夹具 可
以进 行 更 大 的加 工 范 围 ,是 因其 具 有 可 以更 换 不 同 尺 寸 的轴
飞机零部件机械加工中柔性夹具的特点及其应用
飞机零部件机械加工中柔性夹具的特点及其应用摘要:将柔性夹具应用于飞机零部件的机械加工作业中,可以在很大程度上提高零部件的加工效率。
本文基于对机械夹具使用不足的分析,针对柔性夹具的特点及其应用策略展开研究,进一步地,把握夹具应用及其管理要点,以期推动飞机零部件机械加工作业的更好开展。
关键词:飞机零部件,机械加工,柔性夹具飞机中很多零部件的加工与制造都是通过机械加工方式完成的,因为飞机的零部件数量非常多,结构十分复杂,对精度还有特别高的要求,若是对传统的机械夹具加以使用,并不利于加工制造作业的顺利及高效开展。
现如今,飞机制造工艺装备柔性化已成为业界人士与学者的研究重点,力求将其作为重要手段应用于机械加工之中。
对柔性化的夹具加以使用,可更好地与多形状、多尺寸工装夹具要求相适应。
基于此,本文研究柔性夹具及其在飞机零部件机械加工中的应用。
1飞机零部件机械加工夹具现状数控加工,特别是数控铣削,是当前飞机零部件机械加工的重要方法之一。
相对而言,大型飞机零部件的加工主要在数控分厂完成,小型飞机零部件加工则多完成于结构分厂。
在我国整机厂中,飞机零部件的数控加工夹具有以下问题体现出来:(1)专用夹具数量多,但是适用范围并不广。
为了有效保证加工质量,很多飞机零部件都有其专用的夹具,在结束某一零部件的生产并开始对另一零部件的生产任务时,为了实现夹具的重新组合与转换,大致需要经历2h的时间,毫无疑问,这会对生产效率产生很大的影响。
(2)计算机辅助夹具拼装系统以及夹具生产流程管理系统的应用并不多。
分析目前的实际情况,相关作业人员在执行对夹具的设计或者是拼装方案的规划任务之时,更多的时候都是采用手工的方式来完成,而这种方式明显存在着工作量大且效率不够高的问题,不仅如此,夹具的生产流程管理也比较混乱,没有高效的方法对夹具及其元件进行分类检索,夹具完成对零部件的加工任务以后,也很难在较短的时间内归位。
(3)夹具自动化程度不理想。
组合夹具实验
机械制造技术实验指导书南昌大学机电工程学院机械制造研究所2009-11组合夹具认识与设计实验实验类型:综合1.1.1实验目的1)了解组合夹具的标准元件和组合件的结构。
2)了解组合夹具的特点、优缺点及应用范围。
3)加深对六点定位原理的理解认识。
4)通过柔性组合夹具的创新设计和组装实验,了解柔性组合夹具的组成、装配特点及规律,掌握柔性组合夹具的使用原则、设计原理以及基本的装配技术,加强工程设计创新思维训练。
1.1. 2实验设备1)柔性组合夹具标准元件一批,包括基础件、支承件、定位件、导向件(钻套)压紧件、紧固件、合件、其它件等。
2)拆装所需工具,包括小铜银头、一字头改锥、三种套筒扳手、拨杆。
1. 1. 3试验原理和方法1. 1. 3. 1组合夹具兀件我国目前生产和使用的组合夹具,多为槽系组合夹具,其元件间以键和键槽定位。
用孔和圆销定位的组合夹具称作孔系组合夹具,也已在生产中使用。
1)元件的分类及用途组合夹具根据其承载能力的大小分为三种系列:①16mm槽系列,俗称大型组合夹具;②12mm槽系列,俗称中型组合夹具;③8mm、6mm槽系列,俗称小型组合夹具。
其划分的依据主要是连接螺栓的直径、定位键槽尺寸及支承件界面尺寸。
组合夹具元件根据元件的结构、形状和用途而分类。
如按其用途不同,可划分为八大类,详见表1.1表1.1元件类别及用途序号类别作用序号类别作用1基础件夹具的基础元件5压紧件作压紧兀件或工件的元件2支承件作夹具骨架的元件6紧固件作紧固元件或工件的元件3定位件元件间定位和工件正确安装用的元件7其它件在夹具中起辅助作用的元件1导向件在夹具上确疋切削工具位置的元件8合件用于分度、导向、支承等的组合件2)元件的名称、结构及尺寸标注1985年机械工业部颁布了“12mm槽系列组合夹具元件”部标准(JB3930.1〜3930.119---85)。
各类元件名称、结构和尺寸标注如下。
第一类,基础件:包括方型基础板、长方形基础板和基础角铁等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
前言
夹具是机械制造工艺装备中的一个主要组成部分,在机械加工中 占有重要位置。它对保证产品质量,提高生产效率,减轻劳动强度, 扩大机床使用范围,缩短新品试制周期等都具有重要意义。它也是制 约机械制造业快速发展的瓶颈。 随着市场对新产品需求的不断扩大和市场竞争的日趋激烈,产品 的更新换代装备的设计、制造周期,以及产品换型后对原有工装夹具 的延续使用已势在必行。机械制造业要适应这种变化,其工艺装备必 须具备较高的柔性。 柔性化的重点在机床和工装两方面,而夹具又是工装柔性化的重 点。现在国内,夹具现状相当落后,大部分工装用的是专用夹具。而 专用夹具需设计、制造,生产准备周期要1—2个月,甚至更长的时间, 如果采用可循环使用的组合夹具来完成工艺过程,可将夹具的生产准 备周期缩短至1—2小时。可节省90%的夹具设计、制造时间,节省 90%的制造夹具的钢材,节省80%的夹具存储保管费用。能大幅度提 高新产品研发速度和大幅度节省生产准备时间。 目前,国内许多大型制造企业为缓解工装夹具的供需矛盾,均采 用组合夹具来解决专用工装周期长、成本高的问题。
蓝新特柔性组合夹具 说明会
培训教材
北京蓝新特夹具技术有限公司
目
录
前言。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。…………….1 第一节:概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 1 一.什么是组合夹具。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 二.组合夹具的特点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 三.组合夹具的分类。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 1. 槽系组合夹具。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 2. 孔系组合夹具。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 3. 蓝系组合夹具。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 第二节 蓝系(LXT—J)组合夹具。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3 一、蓝系组合夹具的定义。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 二、蓝系组合夹具的基本功能。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 三、蓝系组合夹具的工作原理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 四、蓝系组合夹具的技术特点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 五、蓝系组合夹具的分类。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 六、蓝系组合夹具元件的功能。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 10 第三节蓝系(LXT—J)组合夹具的典型结构。。。。。。。。。。。。。。。。。……14 第四节蓝系(LXT—J)组合夹具的三维空间调整。。。。。。。。。。。。。。。。 18 一. 三坐标的直线距离调整。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 二.单角度的调整。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 20 三.空间复合角度的计算调整。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 。22 第五节.蓝系(LXT—J)组合夹具的应用实例。。。。。。。。。。。。。。。。。。24
2 .孔系组合夹具:
孔系组合夹具是通过销和孔确定元件之间的相互位置。孔系组合夹具 是目前国际上的一种新技术,主要是为了适应现代加工设备对工装精 度和刚性要求而设计的。它的特点是:结构简单、以孔定位、定位精 度高、刚性好、品种少、组装方便,便于计算机编程,特别适用于数 控机床和加工中心等切削受力较大的工件加工,缺点是;可调性差、 不太适宜普通机床使用。孔系组合夹具在国外应用很普遍。
3. 蓝系( LXT-J)组合夹具;
蓝系(LXT-J)系组合夹具是孔、槽系列组合夹具的换代产品,它既 有槽系组合夹具的调整灵活,又有孔系组合夹具的刚性定位优点;既 满足现代数控机床需求,也能适应普通机床使用。是组合夹具的发展 方向。
第二节蓝系(LXT—J)组合夹具
蓝系组合夹具元件图
一.蓝系组合夹具的定义;
蓝系组合夹具是一套尺寸精度高、标准化、互换性强的元件 系统。不用测量工具,在三维空间即可设定以0.01毫米为单位 的空间位置,或设定以’ 为单位的空间角度位置。
二.蓝系组合夹具基本功能:
对通用夹具(三爪、台钳)不易装夹的异型的,带有角度、 复合角度加工要求的,批量生产时要满足重复定位精度要求的 零件,完成快速装夹,是蓝系组合夹具的基本功能。
三.组合夹具的分类:
组合夹具可分为槽系组合夹具、孔系组合夹具、蓝系组合夹具(LXTJ)。
1. 槽系组合夹具 ;
槽系组合夹具是通过键与槽确定元件之间的相互位置。该夹具在国内 应用比较广泛。它最突出特点是组装灵活,可调性好;缺点是精度低、 刚性差,使用时定位点常因受力大而
三.蓝系组合夹具的工作原理:
第一节 概述
一. 什么是 组合夹具: 组合夹具是一种标准化、系列化、通
用化程度很高的工艺装备。是一套预先制造好的、具有不同规格、不 同形状、不同尺寸,具有完全互换功能的标准元件系统。它有较高的 几何尺寸精度,较高的硬度和耐磨性,元件的平均使用寿命在15年以 上。组装时,夹具结构象魔方一样变化无穷,能满足各种异型零件的 加工要求。使用后,可拆卸、清洗、入库,以备组装新的夹具。其应 用范围非常广,可适用于机械制造中的车、铣、刨、磨、镗、钻等工 序,在划线、检验、装配、焊接等工序也可应用。它应变能力强,很 适合多种品种,中、小批量的生产方式。
二.组合夹具的特点;
(1)可降低成本。组合夹具元件可以重复使用,既能节省夹具制造 的时间和费用,又能减少夹具库存量和仓储保管费用,从而降低生产 成本。 (2)提高生产效率。组合夹具的组装时间约是专用夹具制造时间的 1%。因此,采用组合夹具完成工艺过程,可大幅度降低生产准备时 间,而大大提高生产效率。