微孔刚玉砖介绍
刚玉制品介绍
刚玉制品介绍采用纯电熔白玉刚（白刚玉是以优质工业氧化铝为原料，经电溶冶炼而成）、合成莫来石、氧化铬等为原料，经成型、高温烧结而成。
产品具有结构致密、耐压强度高、耐高温（≥1790℃）、热震稳定性好、耐酸、碱气体侵蚀，不受H₂、CO等还原气体的影响。
刚玉制品氧化铝含量高、杂质含量低、化学稳定性好。
刚玉制品的强度及稳定气孔结构使得材料能在高温下使用，它的低密度及低热传导率能大量节省能量。
用途：高纯刚玉制品广泛应用于石化等行业的油或气气化炉、乙烯造气炉、氨分解炉，化学工业的炭黑反应炉，耐火材料及陶瓷工业的高温炉；铬钢玉制品应用于石化行业的水煤浆和石油焦加压气化炉背衬、油或气化炉工作衬，化学工业的炭黑反应炉内衬，耐火材料等行业的高温窑炉内衬；莫来石刚玉制品广泛应用于炭黑反应炉、耐火材料、陶瓷、电子工业的高温窑炉内衬。
公司介绍淄博锆铪耐火材料技术有限公司是一家集高性能耐火材料的研发、生产销售和施工服务为一体的综合性高科技公司。
公司面向市场需求和顾客的期望，致力于自行及合作开发各类高技术不定形耐火材料及制品，并努力拓展其应用领域。
公司依托坚强的技术后盾，研究开发了多种不定形耐火材料，广泛用于钢铁冶金、水泥建材、玻璃陶瓷、石油化工、垃圾焚烧处理等行业和各种窑炉、热力工程、高温管道、烟囱阀体、各类电子工业窑炉高温衬里及隔热保温。
主要产品有：高纯氧化锆制品、氧化锆制品、氧化锆空心球制品、氧化铝空心球制品、高纯氧化铝制品、刚玉制品、刚玉莫来石、刚玉十孔炉管、马蹄形炉管、工业氧化锆、氧化锆陶瓷造粒粉、电容氧化物砂粉等多个系列百余种不定形产品和定形制品，产品畅销全国各省市自治区及海外并普遍得到肯定。
淄博锆铪耐火材料技术有限公司依靠先进的技术、科学的管理、现代化的设备、完善的质量保证体系，确保满足客户的要求。
热忱欢迎国内外朋友前来合作洽谈，共同发展。
刚玉砖是什么,刚玉砖用途
本文摘自再生资源回收-变宝网（）刚玉砖是什么，刚玉砖用途变宝网6月30号讯刚玉砖在工业生产生深受各大商家青睐，刚玉砖不仅在耐火方面有着出色的表现，同时在防腐蚀同样有很强的抵抗能力，这也是在磨具以及窑具方面备受宠爱，今天小编就详细讲讲刚玉砖的几个特点。
一、刚玉砖是什么氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。
化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。
热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。
分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。
二、刚玉砖的材质分类刚玉砖的主要材质有：棕刚玉：棕刚玉砖是以铝矾土、焦碳(无烟煤)为主要原料，在电弧炉内经2000度高温冶炼而成。
白刚玉：白刚玉砖是以氧化铝粉为原料，经高温熔炼而成。
高铝刚玉：高铝刚玉砖是用优质铝矾土为主要原料，在2500℃的高温电炉中采用特殊工艺冶炼而成的。
锆刚玉:高铝刚玉砖是用优质铝矾土为主要原料，在2500℃的高温电炉中采用特殊工艺冶炼而成的。
单晶刚玉:单晶电熔氧化铝(又名32A)磨料：单晶刚玉是以铝矾土为主要原料，配加适量的硫化物，经高温熔炼而成。
微晶刚玉: 微晶刚玉是以铝矾土为主要原料，经高温熔炼、通过急冷的结晶方式而获得。
三、刚玉砖的用途1.磨具：适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造棕刚玉砖，是一种高级耐火材料2.高级耐火材料和研磨材料。
3.精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷。
4.干磨和易变形易烧伤工件的磨削加工。
5.石油化工和化肥工业的裂解、转化炉、冶金行业等各种高温窑炉内衬、及窑具。
四、刚玉砖价格刚玉砖价格主要根据砖内的材质跟新旧程度决定，2016年废刚玉砖价格在1200元/吨~2200元/吨，如果是全新的刚玉砖价格就更高了，全新莫来石刚玉砖价格在3500元/吨~15000元/吨，该价格仅供参考，具体价格询问供应商为准。
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刚玉砖热导率
刚玉砖热导率
刚玉砖的热导率是指其在单位温度梯度下单位时间内通过单位面积的热流量。
热导率是衡量材料导热性能的重要参数，其值越大，导热性能越好。
刚玉砖是一种耐火材料，由于其具有高耐火度、高强度、高耐磨性等优点，被广泛应用于钢铁、化工、电力等行业的窑炉、加热炉、锅炉等设备中。
在钢铁行业中，刚玉砖被用于各种类型的加热炉、均热炉、退火炉等设备中。
由于其具有高热导率，能够快速传递热量，使钢坯、钢锭等快速加热，提高生产效率。
同时，刚玉砖还具有高强度和耐磨性，能够承受高温和高负荷的工业环境，不易损坏，减少了维修和更换的频率，降低了生产成本。
在化工行业中，刚玉砖被用于各种类型的反应炉、裂解炉、转化炉等设备中。
由于其具有高热导率，能够快速传递热量，使反应物快速加热，提高反应效率。
同时，刚玉砖还具有高耐腐蚀性，能够承受各种化学物质的腐蚀作用，延长了设备的使用寿命。
在电力行业中，刚玉砖被用于各种类型的锅炉、发电厂、热电厂等设备中。
由于其具有高热导率，能够快速传递热量，使水蒸气快速加热，提高发电效率。
同时，刚玉砖还具有高耐磨性和高耐腐蚀性，能够承受高温和高负荷的工业环境，不易损坏，保证了设备的稳定性和可靠性。
总之，刚玉砖作为一种重要的耐火材料，其热导率是衡量其导热
性能的重要参数。
在钢铁、化工、电力等行业中，刚玉砖的高热导率能够提高生产效率、降低生产成本、延长设备使用寿命等方面具有重要作用。
什么是金刚玉石瓷砖金刚玉石瓷砖的工艺及装修优势
什么是金刚玉石瓷砖？金刚玉石瓷砖工艺及装修优势《什么是金刚玉石瓷砖？金刚玉石瓷砖工艺及装修优势》是由纳路特混凝土密封固化剂, 密封固化剂, 水泥地面硬化剂, 混凝土固化剂, 环氧地坪漆编辑整理。
玉石瓷砖, 顾名思义为仿玉石瓷砖, 仿玉或仿石。
玉石瓷砖是集聚天然玉石通润温泽质感、层叠变幻纹理、丰富多彩颜色瓷砖产品。
同时, 玉石瓷砖有着瓷砖吸水率低、耐磨、耐腐蚀、抗折、平整、无色差、防滑等优越性能。
纳路特旗下混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等, 含有没有（无TVOC、无缝）、抗（抗压、抗渗）、防（防尘、防滑、防水）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤）特点, 适合家居装修装饰。
这些产品整体无缝, 现场浇制, 无缝即无微生物滋生, 还可放出负氧离子。
一、什么是金刚玉石瓷砖？金刚玉石瓷砖是一款二次烧成水晶釉面瓷砖, 釉面超平、0水波纹、高亮度、高耐磨、高平整、高逼真、高清楚、高环境保护跨时代陶瓷砖产品!金刚玉石是跨时代瓷砖产品, 根本处理了传统全抛釉平整度问题。
完全不一样超平釉, 含有超高光亮, 超高质密度, 超平平整度, 高耐磨度, 花色新奇等很多优点, 关键克服了抛光砖花色单一, 全抛釉水波纹、龟背边, 平整度不够, 防污性能差, 花色层次感不强等缺点; 克服了微晶石怕划伤切使用受局限缺点。
二、金刚玉石5大工艺1、二次烧超晶工艺领先行业二次烧超晶关键技术, 表面釉层更厚, 色彩愈加鲜艳饱满。
平整度愈加好, 硬度更高。
2、超平淋釉技术采取多层超平淋釉技术, 表面釉层较通常产品更厚, 颜色更饱满。
3、1280℃高温炼就釉料1280℃高温煅烧, 与砖体紧密结合, 莫氏硬度达成5~6级, 更耐磨。
4、金刚玉配方经过在釉料里面加入石英和刚玉, 采取结晶程度及透光性愈加好晶化釉, 极大提升金刚玉石釉面热稳定性, 即便150度5次严苛冷热循环, 也不会发生无龟裂。
高纯刚玉砖理化性能
高纯刚玉砖理化性能
十几年来,根据使用效果和用户的意见,对高纯刚玉砖的技术工艺进行了不断的研究与改进,目前产品质量(内在和外观)已达到了较高水平,可与引进的美国名牌产品199B相媲美,其具体表现可从两个方面加以说明:
其一是产品的显微结构。
对高纯刚玉砖作过显微结构检验,结果主要矿物为刚玉,颗粒为巨晶,呈角砾状。
颗粒与基质结合良好,并存在少量微裂纹,呈非连续分布。
基质由粒柱状刚玉和微量结合相组成,其中一部分是直径与长度比为3～4的柱状晶。
扫描电镜检验结果表明,刚玉颗粒呈板状解理,与基质结合紧密。
其二是质量方面。
高纯刚玉砖自1988年投产以来,不断进行调整和改进,产品质量有了明显的提高。
我院生产的刚玉砖的理化性能列于表1,表中同时列出日本、美国和法国同类产品理化性能的实物测定值。
表1 高纯刚玉砖理化性能
从表1看出,高纯刚玉砖理化性能优于日本和法国产品,与美国
199B相当。
为了解高纯刚玉砖质量变化情况,对十几年来的产品常温耐压强度的检测结果作了统计,结果73～80MPa占18.6%,81～90MPa占14.0%,91～10Pa占23.0%,>100MPa占44.4%。
制品的抗热震性也有所改善,最好者可达18次(1100℃水冷)。
为延长炉衬寿命,近期研究开发了一种抗剥落性好的高纯刚玉新产品,并在化肥气化炉和炭黑反应炉上使用。
制品的理化性能:Al2O399.51%,SiO20.15%,Fe2O30.11%,Na2O0.026%,显气孔率18%,体积密度3.20g·cm-3,常温耐压强度133.5MPa,重烧线变化率(1600℃,3h)0～0.1%,抗热震性(1100℃水冷)23次。
刚玉莫来石砖特点详细介绍
金京窑业-耐火材料厂家- 刚玉莫来石砖因集合了刚玉的强度，又集合了莫来石的抗热震性能被广泛应用于氧化锆陶瓷、荧光材料、电子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉体的高温烧结等领域中，下面金京窑就简单的给大家说下有关刚玉莫来石砖的特点有哪些，仅供大家进行参考。
刚玉莫来石砖特点
（1）耐高温，耐火温度高，荷重软化温度高。
（2）耐化学侵蚀，对酸性溶液或熔渣有较强的抵抗力。
（3）抗氧化。
不易于O2、H2、CO等气体发生化学反应。
（4）热稳定性好，高温体积稳定，不易扩张或收缩。
（5）抗热震性能好，耐急冷急热不易剥落。
（6）常温耐压强度高，在搬运或卸货时不易磨损。
（7）重质材料致密性好，耐压强度高，耐各种腐蚀性气体侵蚀，热震稳定性佳，导热性能优良，耐磨损。
（8）轻质材料内部结构均匀，耐压强度高，抗侵蚀，耐热震，抗氧化，使用温度高，导热率低。
河南寰洋实业耐火砖厂家现货供应，价格比较合适。
接下来再给大家说下刚玉莫来石的制作工艺：
刚玉莫来石砖通常采用合成莫来石制造而成，可用莫来石颗粒料为骨料，α- Al2O3粉为粉料，也可用电熔或烧结刚玉颗粒料为骨料、合成莫来石粉为粉料。
骨料与粉料按一定比例和粒度级配进行配料，以亚硫酸纸浆废液为结合剂，按一定顺序加料。
充分混练均匀，用摩擦压砖机或液压压砖机成型。
砖坯干燥后，于1650 ~1750℃烧成。
以上就是金京窑业带给大家的分享，希望对大家有所帮助，同时也感谢大家一直以来对金京窑业的关注与支持！。
刚玉是什么
刚玉是什么引言：在我们日常生活中，可能会听到一些稀有宝石的名字，其中就包括刚玉。
刚玉是一种珍贵而美丽的宝石，被广泛用于首饰和饰品制作。
然而，对于这种宝石的了解，不仅限于其外观和用途，更要深入了解其形成过程、物理特性以及文化历史背景。
本文将介绍刚玉的定义、分类、结构、性质和用途，旨在帮助读者对刚玉有更全面的认识。
一、定义和分类刚玉是一种矿物质，它的化学成分是氧化铝（Al2O3）。
刚玉晶体的硬度非常高，因此它被视为自然界中最坚硬的物质之一，仅次于金刚石。
刚玉晶体主要存在于火山喷发、矽酸盐岩、变质岩等环境中。
根据刚玉中杂质的不同，刚玉可以被分为两种类型：蓝宝石和红宝石。
蓝宝石的颜色主要是由铁元素的存在而形成的，而红宝石通常是由铬元素的存在而呈现红色。
除了蓝色和红色，刚玉还可以呈现出各种颜色，包括黄色、绿色、粉色和紫色等。
二、结构和物理特性刚玉的晶体结构属于六角晶系，其中每一个氧原子都与六个氧原子相连，形成稳定的晶体结构。
刚玉的晶体形态通常为长柱状或粒状，表面光洁度高，呈现出光亮的外观。
除了高硬度外，刚玉还具有其他许多独特的物理特性。
其密度高，折射率较大，折射率通常为1.77至1.96之间。
此外，刚玉还表现出极高的熔点和良好的化学稳定性，这使得它非常适合在高温和强酸环境下使用。
三、用途刚玉因其独特的物理特性和美丽的外观而在珠宝和工业领域得到广泛应用。
在珠宝界，刚玉被广泛用于首饰和饰品的制作。
其美丽的颜色和高抛光度使得刚玉成为一种受欢迎的宝石选择。
蓝宝石和红宝石以其罕见性、高价值和神秘感而备受追捧。
刚玉还可以通过热处理来改变其颜色，创造出更多样化的选择。
在工业领域，刚玉的硬度使其成为切割工具、磨具和抛光材料的理想选择。
刚玉刀具可以在高温和高压环境下进行精确切割，用于制造精密机械零件。
此外，刚玉也被用作光学仪器和高精度仪器的高质量窗口材料。
四、文化历史背景刚玉在各文化中都具有重要的象征意义。
在古代印度神话中，蓝宝石被视为神圣的石头，与智慧和权力相联系。
瓷砖十大品牌丨博德晶刚玉于细节洞见品质生活
瓷砖十大品牌丨博德晶刚玉于细节洞见品质生活近年来，随着我国居民收入水平的提高，人们对生活品质明显有了更高的要求。
在家装方面，人们对高端、时尚且舒适的风格愈发青睐。
博德晶刚玉工于细节，以区别且领先于行业的生产工艺，塑造玉石一般润透、宝石一样稀有的高贵品质，彰显高端人居格局。
请点击输入图片描述（最多18字）卓越的生产工艺瓷砖，从来不只是引领潮流的家居装饰材料，它还可以是一种奢侈品。
当某一种瓷砖的品质得到市场的广泛认可，它便区别于普通瓷砖，跻身奢侈品行列，高贵属性自显。
就如博德晶刚玉，自诞生之初便以自然的纹理、柔美的色泽、细腻的质感惊艳了世人，在高端装修领域备受欢迎。
博德晶刚玉的高贵品质，源自于其卓越的生产工艺。
从原料开始，到球磨、除铁、布料、压制、干燥、施釉、印花、烧制、抛光等环节，都保证是差异化且领先全行业的生产工艺，力求从每一个细节出发，保证优异的产品质量。
人们所追求的生活品质，不仅仅是物质层面的外在表现，更是一种精神层面的满足。
这一点，在高端家装领域体现得淋漓尽致。
基于对用户心理的深刻洞察，博德晶刚玉依托自身卓越的生产工艺，形成极致、丰富的纹理、色彩、质感和规格，从更高端、多角度出发，满足人们对高端人居的向往和美好生活的品质追求。
请点击输入图片描述（最多18字）天然的高贵品质有一首诗曾这么说：你见，或者不见我，我就在那里，不悲不喜。
博德晶刚玉的高贵品质天然具备，不为外界视野的变换而发生任何改变，不论你见或不见，它就在那里，不来不去。
它的奢侈属性，扎根于自身足以媲美玉石、宝石、钻石的品质，外显于市场及用户的广泛认可。
玉石，对国人而言几乎是一种信仰，所谓君子如玉，温润而泽，不外如是。
当玉用来形容某件物品的好，当然也代表着该物品好到了极致。
博德晶刚玉，如玉色映现，通透喜人，满足居者对于精神气质的需求。
宝石的价值在于稀有，博德晶刚玉的价值则在于能形成稀有的宝石花色。
不仅能百分百还原名贵石材的花色，更能呈现自然逼真的稀有宝石效果，如未经刻意雕琢的宝石，霞光明艳，色彩动人。
刚玉砖荷重软化温度
刚玉砖荷重软化温度
刚玉砖是一种耐火材料，通常用于高温环境下的建筑和设备。
其荷重软化温度是指在一定荷载下，材料开始软化和变形的温度。
这个温度是材料在高温下承受压力时的重要参数，对于工程设计和材料选择非常重要。
刚玉砖的荷重软化温度取决于多种因素，包括原料成分、制备工艺、晶粒结构等。
一般来说，刚玉砖的荷重软化温度在1700摄氏度以上，因为刚玉是一种高温稳定的材料，具有优秀的耐热性能。
但具体数值还是要根据具体材料的性能表来确定。
在工程实践中，选择刚玉砖作为耐火材料时，荷重软化温度是需要考虑的重要因素之一。
设计者需要根据工程的具体要求和工作环境的温度来选择合适的材料。
此外，还需要考虑刚玉砖的热膨胀系数、导热系数、化学稳定性等其他性能指标，综合考虑来确定最终的材料选用方案。
总之，刚玉砖的荷重软化温度是一个重要的材料性能参数，对于高温环境下的工程建设具有重要意义，工程设计者在选择和应用刚玉砖时需要充分考虑这一指标。
低导热高强莫来石-刚玉轻质砖
是以高铝矾土、硅灰、聚苯乙烯球做原料，用凝胶注模工艺制备高强轻质莫来石-刚玉材料，确定最佳pH 值和分散剂用量，并研究了烧成后样品的强度、气孔率、热导率、物相组成和微观结构。
结果表明：最佳pH值为9，分散剂加入量为0.33%，当球料比为4:1（mL·g-1）时，1550℃烧结出的样品密度为0.37g/cm3，气孔率达87.37%，热导率仅0.22W （m·K），强度高达2.17MPa；材料主晶相为莫来石，并含有少量刚玉相，晶粒细小，气孔率分布均匀，孔壁薄而完整并有封闭小气孔。
莫来石刚玉材料强度高、抗热震性好、抗侵蚀能力强、髙温体积稳定性好，是理想的中高级耐火材料。
而轻质莫来石刚玉材料具有多孔或纤维状结构，通常导热系数小、保温和吸声效果好，被广泛用作钢铁、化工等行业窑炉的保温层和建筑行业耐火保温层及隔音层。
采用高铝矾土和冶金硅灰作原料，聚苯乙烯球作造孔剂，利用凝胶注模工艺制备出高强轻质莫来石-刚玉制品，主要研究料浆的最佳pH值和分散剂用量，测定了1550℃烧结样品的强度、气孔率、热导率、物相组成和微观结构，制备出的莫来石-刚玉材料体密0.37g/cm3，气孔率87.37%，强度高达2.17MPa，热导率仅为0.22W/（m.K）。
1实验本实验采用的主要原料为高铝矾土（Al203 94.55%，D50=44um）、硅灰（Si02 92.32%）和聚苯乙烯球（粒度<3 mm）。
结合剂采用聚丙烯酰胺凝胶体系溶液（实验室自制），分散剂选用柠檬酸三铵（分析纯），采用盐酸和氨水调节浆料pH值。
将75%高铝矾土和25%硅灰（质量分数，下同）混合均匀，加入分散剂及部分结合剂制成的预混液，搅拌1 h制成料浆，再用盐酸和氨水调节料浆的PH值。
加入造孔剂及剩余结合剂，搅拌0.5 h，制成注模用悬浮体。
注入模具，自然凝固12 h，脱模后在80℃下干燥12h，于1550℃保温5h烧结，即得到制品。
锆刚玉砖 生产过程
锆刚玉砖生产过程
锆刚玉砖是一种高温材料，广泛应用于工业窑炉、耐蚀管道、化工设备等领域。
其生产过程主要包括原材料选择、研磨、成型、烧结和加工等步骤。
首先，选择高纯度的锆砂和氧化铝为原材料，并进行筛选、洗涤等处理，以提高其纯度和均匀度。
其次，将经过处理的原材料进行研磨，得到细小的粉末。
研磨过程需要控制粒度大小和形状，以保证烧结后的均匀性和稳定性。
然后，将研磨后的粉末进行成型，通常采用压制或注塑技术。
压制时，需要控制压力和速度，以确保成型件密度和形状的一致性。
注塑时，需要选择合适的模具和流量，以保证成型件的精度和表面质量。
接下来，将成型后的件进行烧结处理，使其在高温下结合成为固体。
烧结的温度和时间需要根据具体配方和设备条件进行调整，以保证烧结后的均匀性和致密度。
最后，对烧结后的锆刚玉砖进行加工，如车削、磨削、打孔等，以满足客户的具体需求。
加工过程需要选择合适的工具和技术，以保证产品的精度和表面质量。
以上即是锆刚玉砖的生产过程，其中每一步都需要严格控制，以保证产品的质量和性能。
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刚玉耐火砖的导热系数
刚玉耐火砖的导热系数刚玉耐火砖，这玩意儿可真是个宝贝。
它的导热系数，哎呀，不是一般的好，让人觉得有点神奇。
这砖头啊，表面上看就是一块块不起眼的砖，但它的性能可让人刮目相看。
别小看它的外表，这些砖的耐热性可真是顶呱呱，特别是在高温环境下，它的表现简直像个超级英雄，勇往直前，毫不畏惧。
我们先来聊聊什么是导热系数。
这家伙其实就是衡量一个材料传热能力的指标。
你想啊，夏天你坐在空调底下，一点风都没有，那个冷气不往你身上送，肯定不爽。
同样的道理，刚玉耐火砖在高温环境中能有效隔绝热量，保持内部温度稳定。
这种特性，特别适合用在冶炼、铸造等高温行业，简直是个必备良品。
而且这砖头的强度也是一绝，真的是硬得像石头。
这种砖，不光耐热，它还很耐磨，不怕撞不怕刮，使用寿命长得像老树根。
想想看，工地上用的那些砖，有多少个能像它这样保持原貌的？所以说，它绝对是工匠心中的白月光，值得信赖。
导热系数低了，就意味着它能更好地阻挡热量的传递。
想象一下，你在炭火旁边烤肉，烤得正香，这时候如果地上铺的砖是刚玉耐火砖，那就再好不过了。
它会把热量挡住，让你能更舒服地享受美味。
别的不说，想要在高温中安心工作，这砖简直就是个福星，能让人省下不少麻烦。
更有趣的是，刚玉耐火砖的成分也值得一提。
它主要由刚玉矿石构成，这可是天然的高铝质材料，得到了许多行业的青睐。
这种材料本身就是经过高温熔融后的结晶，制作过程就像是在给它进行一次华丽的蜕变。
它的强度和热稳定性让人惊讶，真是让人忍不住想多看看。
使用刚玉耐火砖的地方，往往是高温的战场。
想想那些火热的炉子，温度高得让人打个冷战，而刚玉耐火砖却像个忠实的守卫，稳稳地在那里守护着。
你能想象吗？在千度高温下，它依然能保持形状，真是让人不得不佩服。
在工业应用中，刚玉耐火砖还可以帮助节约能源。
这砖头的导热系数低，热量损失少，能让设备的工作效率大大提高。
就好比你开车，油耗低，跑得远，省钱又省心。
真的是一举多得，简直是业界的“省心宝”。
微孔刚玉砖及其制备方法等
微孔刚玉砖及其制备方法等微孔刚玉砖及其制备方法一种微孔刚玉砖及其制备方法｡它由下述原料(wt%)制成,其中致密刚玉30%～50%､莫来石5%～10%､棕刚玉20%～40%､金属硅5%～10%､碳化硅5%～15%､三氧化二铝(α-Al2O3)2%～8%､树脂3%～6%｡本发明的产品不仅可满足高炉长期使用的要求,还可完全取代进口产品,用来作为高炉炉缸区域陶瓷杯(包括风口､铁口､渣口组合砖),可以和模压小炭砖配合砌筑炉缸砖衬,也可以和大块微孔碳砖配合砌筑炉缸｡专利号:02139252.8薄板状的烧结体及其制造方法本发明涉及一种薄板状的烧结体及其制造方法｡其目的是制造吸水率低､耐冻性高的薄板状大型烧结体(瓷砖)｡以滑石､长石或陶石等瓷器化成分､针状结晶矿物的低温型硅灰石和可塑粘土作为主要成分,将它们的粉末混合,成形为针状结晶在同一方向上均一取向的薄板状,然后在低温型硅灰石的结晶转变温度以下烧成为吸水率在3%以下､耐冻性高的薄板大型瓷砖｡专利号:02142140.4防滑砖的制造方法一种防滑砖的制造方法:将氟化铵､盐酸､氢氧化钠,经溶解､浓缩､稀释后,先后涂或喷在砖面上,再经清洗和烘干,防滑效果达到国际防滑系统安全标准:0.6～0.79,湿水测试的平均值在0.7以上｡本发明设计合理,与市场上现有的防滑砖相比,在湿水或肥皂水的情况下,防滑系数与干时一样,真正达到了防滑安全标准｡专利号:02134546.5高掺量粉煤灰瓷质砖及其制备方法本发明涉及一种建筑用瓷质陶瓷及其制备方法｡它由粉煤灰､超细高岭土､长石组成;超细高岭土是利用纳米插层技术将高岭土超细化制备而成,粒度为1～2μm｡各组分所占原料总量的质量百分比分别为:粉煤灰60～70､超细高岭土25～40､长石0～10｡其制备方法为:原料预处理→配料→制浆→烘干浆料→研磨→掺水造粒→陈腐→压坯→烘坯→烧结→冷却｡本发明粉煤灰在瓷质砖原料总量中的质量百分比达到60%以上,具有原料配方简单､不需外加色料､成本低的特点｡产品的吸水率小于0.5%,断裂模数大于35MPa,完全能达到国家有关瓷质砖的标准｡专利号:02139300.1大规格纹理劈离砖生产工艺一种大规格纹理劈离砖生产工艺,按两种原料按底坯料50%～55%(重量比),纹理原料45%～50%(重量比)制备;制备的泥条陈腐24h以上,且含水率均为17%～21%;制成砖坯后经24h以上自然干燥后,放入干燥窑烘干,经喷涂表面处理,采用中空法码砖,送入炉内高温焙烧｡其优点是湿坯变形小,有效解决了大规格纹理砖干燥开裂的难题,在焙烧中可有效避免产品受压变形｡专利号:02147687.X微晶玻璃釉面砖制备工艺本发明提供一种微晶玻璃釉面砖制备工艺,包括微晶玻璃釉的制备和砖坯的制备｡其特征在于微晶玻璃釉原料的化学重量百分组成为:SiO247%～57%､CaO14%～17%､Al2O37%～11%､MgO1%～5%､Na2O0.2%～1%､TiO210%～12%､Fe2O37.7%～10%､BaO0.2%～10%;砖坯原料的重量百分组成为:废玻璃30%～40%､砂岩40%～50%､粘土20%～30%､粘结剂2%～3%｡本发明的微晶玻璃釉面砖制备工艺和现有技术相比,具有工艺设计合理､原料易得､利用废物､生产成本低､耐磨耐划伤､质地细腻､耐污染易清洁的特点,且具有天然花岗岩的自然美和优异特性,因而有很好的推广使用价值｡专利号:01127483.2太阳能砖本太阳能砖属于建筑构件和施工元件技术领域｡它既可以替代各种砌筑砖,也能替代各种装饰瓷砖,用其来产生热量,能为人类提供来自太阳的能源｡它以漫透射玻璃为砖面,四面有沉头对称的联通气孔,内衬黑色成形的保温苯板,涂刷由温度控制的黑转白涂料,当温度超过设定温度,黑漆由黑变白,自动反射阳光｡砖与砖砌筑连接处采用纺锤式密封垫,利用锥形结构,将热空气密封住,当各砖联通后,热气上升流动时,利用预留的通气孔,将热能输送到室内进行供热或制冷｡专利号:01142337.4。
微孔刚玉砖 导热系数
微孔刚玉砖导热系数微孔刚玉砖是一种具有优异导热性能的新型建筑材料。
导热系数是衡量材料导热性能的重要指标之一，本文将围绕微孔刚玉砖的导热系数展开讨论。
一、什么是微孔刚玉砖？微孔刚玉砖是一种由刚玉陶瓷制成的建筑材料，具有微细孔隙结构。
刚玉是一种高硬度、高熔点的材料，具有良好的抗压、抗磨损性能。
微孔刚玉砖在制造过程中通过特殊工艺形成微细孔隙，这些微细孔隙可以在一定程度上降低材料的导热性能，从而提高热绝缘性能。
二、导热系数对材料导热性能的影响导热系数是衡量材料导热性能的重要指标，它反映了材料导热的能力。
导热系数越小，材料导热性能越好，即热传导能力越弱。
对于建筑材料来说，较低的导热系数可以减少能量的传递，提高建筑的节能性能。
三、微孔刚玉砖的导热系数微孔刚玉砖的导热系数通常在0.1-0.3 W/(m·K)之间，具有较低的导热性能。
相比之下，普通砖的导热系数通常在0.5-0.9 W/(m·K)之间，微孔刚玉砖的导热系数明显更低。
这意味着微孔刚玉砖在建筑中的应用可以有效地减少热量的传递，提高建筑的热绝缘性能，从而降低能源消耗。
四、微孔刚玉砖的导热机理微孔刚玉砖之所以具有较低的导热系数，主要是因为其微细孔隙结构的存在。
微细孔隙可以阻碍热量的传递，降低热传导的速率。
此外，微孔刚玉砖的刚玉材料本身具有较低的热导率，也是导致其导热系数较低的原因之一。
五、微孔刚玉砖的应用领域由于微孔刚玉砖具有优异的导热性能，它在建筑领域有着广泛的应用前景。
首先，微孔刚玉砖可以应用于建筑外墙保温系统中，通过减少热量的传递，提高建筑的保温性能。
其次，微孔刚玉砖还可以用于建筑屋面和地面的保温隔热，有效降低能源消耗。
此外，微孔刚玉砖还可以应用于高温工业设备的保温隔热，提高设备的工作效率。
六、微孔刚玉砖的优势与展望微孔刚玉砖作为一种新型建筑材料，具有导热系数低、热绝缘性能好的优点。
与传统的保温材料相比，微孔刚玉砖在保温隔热领域具有更大的潜力。
微孔刚玉砖执行YBT4134-2005标准
微孔刚玉砖1、范围：1.1本标准规定了微孔刚玉砖的术语、定义、分类、形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、贮存及质量证明书。
1.2本标准适用于高炉陶瓷杯用微孔刚玉砖，也可用于高炉风口、铁口、渣口组合砖。
2、术语和定义：2.1 平均孔径：在所测得的耐火材料显气孔径范围内，直径对孔容积的积分除以总的显气孔容积。
2.2 小于1μm孔容积率：耐火材料中孔径小于1μm的显气孔容积占显气孔总容积的百分数。
2.3 微孔刚玉砖：显气孔的平均孔径不大于0.5μm，且小于1μm孔容积不低于70%的刚玉砖。
3、分类及形状尺寸：3.1 砖的标记分为WGZ-80，WGZ-83，W、G、Z分别为微、刚、砖三个汉字拼音首字母。
80、83分别表示两种砖的AL2O3含量。
3.2 砖的形状尺寸应符合YB/T 5012的规定。
也可由供需双方商定。
4、技术要求：4.1 砖的理化指标应符合表1的规定。
4.2 砖的尺寸允许偏差及外观应符合表2的规定。
项目规定值尺寸允许偏差长度 ±1.0 宽度 ±1.5 厚度±0.5 扭曲 ≤1.0 裂纹长度宽度≤0.10 不限制 宽＞0.10~0.25 ＜20 宽度＞0.25不准有 缺棱、缺角长度（a+b+c ，e+f+g)≤20 熔洞直径≤3 深度 ≤3 相对边差砌筑高度方向≤1.0项目指标WGZ-80 WGZ-83Al 2O 3，% ≥ 80.0 83.0 Fe 2o 3,% ≤1.0 1.0 显气孔率，% ≤ 15 13 体积密度，g/cm 3 ≥ 3.1 3.2 常温耐压强度，MPa ≥ 130 150 铁水溶蚀指数，% ≤ 1.5 1.0 抗渣性（溶蚀率）/% ≤ 10 8 透气度，（mDa ） ≤ 0.5 0.5 平均孔径，μm ≤ 0.5 0.3 ＜1μm 孔容积率，% ≥ 70 80 抗碱性（强度下降率），% ≤ 10 10 平均线膨胀系数/10-6℃-1 提供数据 导热系数，（600℃~1000℃）/[W/（m ·k ）] ≤提供数据注：透气度单位换算 1mDa=0.987×10-3μm 2.5、质量评定程序。
刚玉的导热系数
刚玉的导热系数刚玉，也称氧化铝（Al2O3），是一种硬度极高的陶瓷材料，具有良好的耐磨性、高温稳定性和化学稳定性等特点。
在工业生产中，刚玉被广泛应用于制造陶瓷刀具、耐火材料、电子元件、磨料等领域。
导热系数是一个物质传递热量的能力指标，通常用W/m·K表示。
刚玉的导热系数与其晶体结构、纯度和温度等因素有关。
下面将从这些方面详细介绍刚玉的导热系数。
1. 晶体结构对刚玉导热系数的影响刚玉晶体结构为六方最密堆积（HCP）结构，其中每个氧原子周围有四个铝原子和两个氧原子相邻。
这种结构决定了刚玉在晶体内部传递热量时需要克服一定的障碍，因此其导热系数相对较低。
实验结果表明，在室温下，刚玉的导热系数约为25 W/m·K。
当温度升高时，由于晶体结构的变化，刚玉的导热系数也会发生变化。
例如，在1000℃时，刚玉的导热系数约为35 W/m·K。
2. 纯度对刚玉导热系数的影响纯度是影响刚玉导热系数的另一个重要因素。
通常情况下，高纯度的刚玉具有较高的导热系数。
这是因为杂质和缺陷会阻碍热量在晶体内部的传递。
实验表明，当刚玉中氧化铝含量达到99.99%时，其导热系数可以达到30 W/m·K左右。
而当氧化铝含量低于99.9%时，其导热系数则显著下降。
3. 温度对刚玉导热系数的影响温度是影响刚玉导热系数变化最为显著的因素之一。
随着温度升高，刚玉内部原子振动加剧，晶格结构发生变化，从而影响了电子、声子和光子等能量传递方式。
实验结果表明，在室温下至1000℃范围内，刚玉的导热系数随温度的升高而略微增加。
当温度超过1000℃时，刚玉的导热系数开始下降，这是因为晶体结构发生了变化，导致能量传递受到了阻碍。
总之，刚玉的导热系数受到多种因素的影响，包括晶体结构、纯度和温度等。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的刚玉材料，并进行相应的热力学计算和优化设计，以确保其在高温、高压等恶劣环境下具有良好的性能和稳定性。
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69Friction Presses
1000t: 5 800t: 630t: 4 33
500t:
69台摩擦压砖机
2
25
400t:
5条200m隧道窑 Fives 200m tunnel kilns
预组装平台
Pre-assembling platform
20m×20m
12m×12m
1
3
表面加工设备
≥
≤ ≥ ≥
80.0
1.0 15 3.1 130
83.0
1.0 13 3.2 150
铁水熔蚀指数, %
抗渣性（溶蚀率）, % 透气度, mDa* 平均孔径， < 1孔容积， % ≤ ≥ ≤
≤
.5 0.3 80
抗碱性（强度下降率），% <
导热系数（800℃）W/m.K
刚玉捣打料 80
80
φ11260 φ11760 φ15180 φ15600
武钢5BF陶瓷杯结构
2007年
微孔刚玉砖冶金行业标准
指 项 目 WGZ-80
YB/T4134-2005
标 WGZ-83
w (Al2O3)/%
w (Fe2O3)/% 显气孔率, % 体积密度， g/cm3 常温耐压强度，MPa ≤
2008年销售额:
Turnover in 2008:
RMB 420 mil.
技术依托/Technical support: 武汉科技大学 Wuhan Univ. of Science and Technology 河南科技大学 Henan Univ. of Science and Technology 洛阳耐火材料研究院 Luoyang Inst. of Refra. Research
陶瓷杯的应用
客户 武 钢 时间 2003年 2005年 2006年 2007年 2007年 2003年 2004年 容积 6#3200 7#3200 4#2516 8#3200 5#3200 2000 3200
天
钢
客户
时间
容积
柳钢 瑞丰金友 国丰 杭钢 日照
鞍钢
2004年 2006年 2006年 2008年 2002年 2004年 2007年
Representative of the Manager
技术 厂长
Tech. manager
生产 厂长
Prod. manager
销售厂长
Sales manager
经营厂长
Business manager
技术处
Tech. Dept.
质量处
Quality Dept.
检测 中心
Testing Center
Welcome to our company!
以质量求生存
靠科技求发展
公司简介
About Us in Brief
建厂时间：Established in 1968 主导产品/Principal products：
Refractories for blast furnaces and hot blast stoves 构成/Constitution：8 plants, R & D center and Testing center 总面积/Total area： 300,000m2
<1μm孔容积 铁水溶蚀指数 炉渣溶蚀率
μm
% % %
0.192
73.1 0.59 4.73
武钢6BF陶瓷杯
杭钢497 m3炉底
天钢风口
天钢风口带
柳钢7＃高炉（使用寿命：4年多）
01炉缸上部残留砖衬正面图
02炉缸上部残留砖衬垂直截面解剖图
Wish you have a good journey and good luck!
各生 产厂
Production plants
销售处
Sales Dept.
发运处
Dispatch Dept.
供应处
Supplying Dept.
重点工序的质量控制—质量“五把关”
Quality Control in Key Processes
— Guarding 5 passes of quality
总工/Chief engineer： 林彬荫 教授级高工
LIN Binyin, Professorship senior engineer
技术顾问/Technical consultant：
周宁生 博士 Dr. ZHOU Ningsheng
林彬荫
周宁生
热风炉陶瓷 燃烧器用堇 青石砖
微孔刚玉砖
李树森
炭素捣打料 φ12200 100 炭素捣打料
150
360×300
杯壁微孔刚玉砖
（149+1）×36=5400
528
1402
微孔炭砖
580
150 10.000 9° 150 150 杯底刚玉莫来石砖
铁口通道 中心线
微孔刚玉砖
101.5
铁口中心线
4400
371.5
刚玉莫来石
800
炭素捣打料
高导热微孔模压小炭砖
通过对高炉破损调查研究了高炉炉 缸砖衬的侵蚀原因及性能要求，采用 新技术、新工艺，开发出高炉陶瓷杯 砌体的新产品，提高了制品在高温条 件下的强度、韧性及抗碱、渣、铁水 的渗透性，该产品平均孔径小，<1µ m 孔容积百分数较高，几乎为不透气砖。
我们称之为：微孔刚玉砖
2002年12月20日由河南省科技厅
职工数/Total staff： ~2000
固定资产:
Fixed assets:
2.5亿元
RMB 250 mil.
3.5亿元
流动资金:
Circulating capital:
RMB 350 mil.
25万吨
年总产量:
Total annual output:
250,000 t
4.2亿元
化学分析 Chemical analysis
微孔刚玉砖和传统陶瓷杯性能的比较
单 位 法国棕刚玉浇注 块 1995 年样 80.05-88 3.14-3.3 11.91-13.03 136.68168.48 82.39 3.29 10.00 2002 年样 87.91 3.30 11.88 塑性 相结 合刚 玉砖 78 3.14 13.00
技术的核心在原料与配方。热风炉砖生产的关 键工序包括原料采购、配料 - 混碾、成型、烧成和 检选。对这五个工序的质量控制我们称之质量“五 把关”。 Technology focuses on raw materials and formulation. Key processes in the production of bricks for hot blast stoves include raw material purchasing, batchingmixing, shaping, firing and final selection. Quality control in such 5 processes is referred as “Guarding 5 passes of quality”
Surface machining devices
12sets
高炉产品技术依托单位：
武钢高炉长寿技术中心 专家组：工艺技术组
设计组
预组合现场服务组
国内陶瓷杯用砖的发展状况 a. 刚玉莫来石砖
b. 法国陶瓷杯
c. 复合棕刚玉砖及塑性相结合刚玉砖 d. 微孔刚玉砖及碳复合砖
传统陶瓷杯的主要问题：
a.抗炉渣侵蚀性差 b.微气孔指标差
图1微孔刚玉砖显微结构
图2 微孔刚玉砖基质显微结构
工艺技术要点
a.多级配料
b.基质均化 c.引入特定的添加剂
d.成型工艺 e.烧成制度
质量组织机构网络图
Organization for Quality Control 管理者（总厂长） 管理者代表 总工
Chief engineer
General manager
性
能
微孔刚玉砖
Al2O3 体积密度 显气孔率
%
g/cm3
% MPa
耐压强度 透气度
66.08 6.08
31.18 3.71
121.80 29.38
mDa
0.00
微孔刚玉砖和法国陶瓷杯性能的比较
单 位 法国棕刚玉浇注 块 微孔刚玉砖 1995 年样 2002 年样 塑性 相结 合刚 玉砖
性
能
平均孔径 <1μm孔容积
刘解华
热风炉用粘土砖
Al2O3-SiC-C砖
中央预算内投资：公共服务平 台项目155万元。
1999年以来通过ISO9000:1994/ ISO9001: 2000 质量体系认证 Accredited to ISO9000:1994 since May 1999 Accredited to ISO9001:2000 since July 2003
c.抗渗透性差，使用过程中的体积
膨胀过大，造成炉衬结构的不稳定
陶瓷杯预制大块的主要问题
a.作为不烧砖，使用过程中经高温作用性能会 产生变化，有些性能将变差，比如微气孔； b.抗渣性不太理想； c.作为预制大块，在配料中需加入水泥及减水 剂等，引入不良的碱性成分； d. 砖块较大，由于受热程度不同所产生的体积 膨胀也不同，将造成产品的开裂，同时由于没 有了砖缝的缓冲，可能会使这种裂缝延长、增 大。
10
5
10
5
透气度、抗碱性、铁水熔蚀指数、抗渣性、导热系数、膨胀系数等不作为必检指标，可提供 数据。* 1mDa＝9.87×10-4