蒸压加气混凝土砌块作业指导书
蒸压加气混凝土砌块施工规范
蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准1．前言砌体工程广泛运用于工业与民用建筑工程中。
砌体工程包括砌石、砌砖、砌块等工程施工，本章节选取施工中常用且具有代表性的蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。
1.1工艺特点⑴建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。
⑵生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。
可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。
⑶施工机具设备简单，施工简便。
⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。
1.2工艺原理砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载，并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。
本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。
蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。
1.3适用范围⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及一般工业建筑的围护墙体。
⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过4.2m，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。
质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层，总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过13m；质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过五层，总高度不超过16m。
⑶作为填充材料或保温隔热材料。
⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。
加气混凝土砌块施工作业指导书
加气混凝土砌块施工作业指导书1 材料要求1.1 蒸压加气混凝土砌块的质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-2006）规定的要求。
1.2 蒸压加气混凝土砌块的常用规格尺寸如下：砌块长度L=600mm；宽度B=120、150、180、200、240、250、300mm；高度H=200、240、250、300mm。
没有列出宽度和高度的规格尺寸可根据需要由用户和生产厂方商定。
1.3 常用蒸压加气混凝土砌块的干密度、强度等级：干密度级别干密度（kg/m3）强 度级 别平均值（MPa）最小值（MPa）B05≤500A3.5≥3.5≥2.8B06≤600A5.0≥5.0≥4.0B07≤700A7.5≥7.5≥6.0B08≤800A10.0≥10.0≥8.01.4 蒸压加气混凝土砌块不得有未切割面，且切割面不得残留切割渣屑。
蒸压加气混凝土砌块上墙前的产品出釜龄期不应小于15d，砌块的含水率宜小于25%。
1.5 蒸压加气混凝土砌块墙粉刷用加强网：钢丝网应采用热镀锌钢丝网，网格宜小于20mmΧ20mm，钢丝直径不小于1mm。
玻纤网应采用耐碱玻纤网，网格宜小于4mmΧ4mm，用于外墙粉刷时玻纤网重量不小于180克/㎡，用于内墙粉刷时玻纤网重量不小于120克/㎡。
1.6 蒸压加气混凝土砌块墙的专用界面剂应符合《混凝土界面剂》JC/907中Ⅱ型产品性能要求。
1.7 蒸压加气混凝土砌块适用于框架结构填充墙和外墙自保温墙体的砌筑。
2 施工准备2.1 蒸压加气混凝土砌块的建筑应用按照《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》（JGJ/T17-2008）执行，砌块的施工按照《砌体结构工程施工质量规范》（GB50203-2011）中的相关条文执行。
2.2 蒸压加气混凝土砌块的堆放场地应平整，堆垛四周应有排水设施，顶部应有适当的防雨雪措施，以防止砌块湿涨、上墙后干缩而形成砌体裂缝。
2.3 进入施工现场的蒸压加气混凝土砌块，应具有产品合格证书和新型墙体材料认定证书。
(完整版)蒸压加气混凝土砌块作业指导书
(完整版)蒸压加气混凝土砌块作业指导书蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块）是一种新型建筑材料，其具有轻质、保温、隔热、节能等特点，因此在现代建筑领域得到了广泛应用。
本指导书旨在介绍砌块的施工过程及注意事项，以确保砌块施工质量。
一、施工准备1. 施工人员应进行相应的职前培训，了解砌块的特性、施工方法和安全注意事项。
2. 确保施工场地平整、无明显断裂或渗漏，以确保砌块施工的稳定性。
3. 对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 检查施工工具是否完整，如砌刀、锤子、卷尺等。
二、砌块施工步骤1. 基底处理：清理基底，确保其平整、干燥，并按设计要求摆放墙脚线。
2. 砂浆配制：按照砂浆的配方，将水和砂浆材料充分混合，调整砂浆的稠度以满足砌块粘结要求。
3. 砌块放置：将事先处理好的砂浆涂抹在基底上，然后将砌块放置在砂浆上，用锤子轻敲使其与砂浆牢固粘结。
4. 砌缝施工：等待砌块粘结后，开始进行砌缝施工。
根据设计要求选择合适的砌缝材料，并严格按照规定的砌缝宽度进行施工。
5. 平整处理：使用砌刀等工具对砌缝进行平整处理，并及时清理施工现场。
6. 后续处理：根据设计要求进行后续处理，如防水、保温等。
三、注意事项1. 安全第一：施工人员应佩戴安全装备，如安全帽、安全鞋等。
在高处施工时，应使用安全绳等安全设备。
2. 施工温度控制：砌块施工应避免在极端寒冷或高温的环境下进行，否则可能影响砌块的质量。
3. 砂浆的稠度控制：砂浆过稀会导致砌块粘结不牢固，过稠则会影响施工效率，因此应根据实际情况调整砂浆的稠度。
4. 砌块的放置和敲打力度：砌块应平稳放置，避免砂浆挤出过多。
敲打砌块时，力度适中，以免砌块破裂或损坏。
5. 砌缝施工的精度控制：砌缝的宽度应严格按照设计要求施工，以确保整体的稳定性和美观度。
6. 砌缝的处理：砌缝应平整、齐整，并及时清理施工现场，以保持施工的整洁性。
7. 施工质量检查：完成施工后，应进行质量检查，确保砌块的施工质量符合设计要求。
蒸压加气混凝土砌块使用使用说明
蒸压加气混凝土砌块使用说明书一、产品简介蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。
因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。
二、产品分类规格：砌块的规格尺寸见表1表1 砌块的规格尺寸单位：mm砌块按强度和干密度分级强度级别有：A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别干密度级别有：B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性分为：优等品（A)、合格品（B）三、产品现行使用标准标准编号:GB 11968-2006标准名称:蒸压加气混凝土砌块标准状态:现行英文标题:Autoclaved aerated concrete blocks替代情况:GB/T 11968-1997实施日期:2006-12-1颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会内容简介：本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的术语和定义、产品分类、原材料、要求、检验方法、检验规则及产品质量说明书、堆放、运输。
四、产品的性能及优点：1、产品的性能a. 砌块的立方体抗压强度见表2表2 砌块的立方体抗压强度单位：Mpab. 砌块的干密度见表3表3 砌块的干密度单位：kg/m3c. 砌块的强度级别见表4表4 砌块的强度级别单位：kg/m3d. 干燥收缩、抗冻性和导热系数见表5表5 干燥收缩、抗冻性和导热系数e. 产品的优点蒸压加气混凝土砌块的特性具有节能、利废、环保、隔热、保温、耐火、隔音、造价低等诸多优点，是我国推广应用最早，使用最广泛的轻质墙体材料之一。
①质轻、抗震：孔隙达70%~85%，体积密度一般为500～800kg/m3，为普通混凝土的1/5，粘土砖的1/4，空心砖的1/3，与木质差不多，能浮于水。
蒸压加气混凝土砌体施工
蒸压加气混凝土砌体施工砌筑准备1.在墙体上钻孔、镂槽或锯切时，应使用专用工具，不得随意剔凿。
2、施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成冲刷和淋泡。
3、砂浆应在规定时间内使用，不得超过保塑时间使用。
严禁不同品种砂浆混存混用。
4、砌筑前应根据建筑物平面、立面图绘制砌块排列图，并应在基础平面或楼层平面的阴阳角处精确设置皮数杆，并应随时检查其准确性。
5、砌筑前应对基层进行清理和找平，基层应平整、清洁、无积水和其他杂物；满足要求后，方可放线并校核放线尺寸。
6、检查主体结构上预留拉结筋的数量、长度和位置等情况，有缺陷者应调整和补充。
7、严禁在墙体内部设置脚手架孔洞。
8、砌筑时应将蒸压加气混凝土砌块表面浮灰清理干净。
墙体砌筑蒸压加气混凝土砌块砌筑分普通砌筑和薄层砌筑两种方法。
墙体砌筑应符合以下规定：1.砌筑前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位处开始砌筑，砌筑时应保证灰缝饱满；2、砌块砌筑时，应上下错缝，采用咬砌方式。
上下皮砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3且不应小于150mm。
当在同T立置相邻3皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在每道水平缝内设置不少于2φ6钢筋，钢筋两端超出该垂直缝的长度均不应小于35Omm;3、墙体转角处应同时砌筑,对不能同时砌筑且又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于墙体高度，且不得留阴槎；留槎确有困难时，应沿墙高每隔不大于600mm设置2φ6拉结筋，拉结筋伸入墙内长度每边不应小于70Omm;4、铺设砌筑砂浆的长度一次不宜超过750mm,铺浆后应立即放置蒸压加气混凝土砌块,要求一次摆正放平。
砌好的蒸压加气混凝土砌块不应随意移动或撞击，若发生移动或撞击应铲除原有砂浆重新砌筑；5、砌至接近梁、板底时，应预留足够空隙，待墙体砌筑完毕7d后方可进行顶部空隙斜砌顶紧处理或嵌填处理。
普通砌筑应符合以下规定：1.砌筑时砌块的含水率不应大于30%;2、墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过L5m,日砌筑高度不宜大于2.4m;3、斜砌顶紧处理时，砌至接近梁、板底应留置约200mm高空隙，补砌采用砌块斜砌顶紧，其倾斜度宜为60。
砌块力学性能试验作业指导书要点
砌块试验作业指导书1.目的为了保证砌块检测结果的可靠性、准确性和操作的一致性，特制订本作业指导书。
2.适用范围本作业指导书适用于普通（轻集料）混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块和粉煤灰混凝土小型空心砌块的（力学性能、干密度、含水量、吸水率）试验方法、结果评定。
3.编制依据《混凝土小型空心砌块试验方法》GB/T4111—1997《蒸压加气混凝土性能试验方法》GB/T11969-2008《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006《混凝土小型空心砌块》GB8239—1997《粉煤灰混凝土小型空心砌块》JC/T862-2008《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-20114、分类4.1 类别4.1.1按轻集料小型空心砌块孔的排数分类为：单排孔、双排孔、三排孔、四排孔等。
4.1.2按粉煤灰小型空心砌块孔的排数分类为：单排孔（1）、双排孔（2）、三排孔（D）三类。
5.产品、规格、等级5.1轻集料小型空心砌块（GB/T4111）5.1.1规格尺寸长390mm、宽190 mm、高190 mm，其它主规格尺寸可由供需双方商定。
5.1.2尺寸偏差和外观质量尺寸偏差和外观质量应符合表1-1规定5.1.3强度强度应符合表1-3的指标5.1.4密度密度应符合表1-3的指标5.1.5吸水率应不大于18%。
5.1.6 表1-4检测项目、数量5.2粉煤灰混凝土小型空心砌块（GB/T4111）5.2.1规格尺寸长390mm、宽190 mm、高190 mm，其它主规格尺寸可由供需双方商定。
5.2.2尺寸偏差和外观质量尺寸偏差和外观质量应符合表2-1规定5.2.3强度强度应符合表2-2的指标5.2.4密度密度应符合表2-3的指标5.2.5 表2-4检测项目、数量5.3普通混凝土小型空心砌块（GB/T4111）5.3.1规格尺寸长390mm、宽190 mm、高190 mm，其它主规格尺寸可由供需双方商定。
5.3.2尺寸偏差和外观质量尺寸偏差和外观质量应符合表3-1规定5.3.3强度强度应符合表3-2的指标5.3.4 表3-3检测项目、数量5.4蒸压加气砌块5.4.1规格尺寸表4-1 单位：mm5.4.2尺寸偏差和外观质量尺寸偏差和外观质量应符合表4-2规定强度应符合表4-3的指标5.4.4 砌块的强度级别应符合表4-4的规定。
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程作业指导书【最新版】
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程作业指导书一、编制目的明确砌筑工程的标准实操做法，提高砌筑实测质量、观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。
二、适用范围适用于房屋建筑工程蒸压加气混凝土砌块砌筑工程。
三、编制说明为减少砌筑工程质量通病(如砌筑砂浆开裂、砌筑顶砖开裂、外墙及厨卫间渗漏风险、拉墙筋植筋位置的准确度、砌筑节点等)，保证砌筑工程质量，本标准做法从工艺流程、材料选取、控制要点等方面入手，制订对应的质量控制措施。
四、编制依据1. 12G614-1《砌体填充墙结构构造》2. GB11968-2006《蒸压加气混凝士砌块标准》3. CECS 289-2011《蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范》4. JGJ/T 17-2008 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》5. GB50203-2011 《砌体结构工程施工质量验收规范》6. JGJ 33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》说明:《现行建筑施工规范大全》目录2018年8月更新版五、砌筑工程施工1. 砌筑工程施工工艺流程2、砌筑工程施工准备工作2.1.砌筑工程原材料进场及堆放(1)砌块:砌块采用专用叉车装车、卸货，减少人工搬运造成的损坏。
砌块堆放场地必须上盖下垫。
上墙龄期不能少于28天，大面积施工前必须送检合格。
(2)砂和水泥:砌筑砂浆采用符合规范及设计的预拌砂浆，且砂石和水泥分类堆放，水泥避免受潮、结块，大面积施工前必须送检合格。
(3)预制构件:设置集中加工区，采用专用模具制作，形状、尺寸及强度符合规范及设计要求。
2.2. 图纸学习砌筑施工看图重点内容:(1)墙体定位(墙体与轴线关系、砌筑墙体与结构梁关系);(2)墙体材质(石膏板、加气砖、灰砂砖);(3)墙体厚度(特别关注非常规厚度为250mm、300mm等的墙体);(4)窗户洞口尺寸(注意窗台高度、窗户尺寸);(5)门洞口尺寸(是否设置过梁、特别关注水电井门);(6)电梯井道砌筑(与电梯单位对接);(7)构造柱设置;(8)预留洞口(排气孔、公区与消防专业、水电专业核对洞口、水电管道检修口);(9)烟气道预留洞口尺寸核对(建筑结构)。
蒸压加气混凝土砌块使用说明书
蒸压加气混凝土砌块使用说明书一、产品简介蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料〔砂、粉煤灰及含硅尾矿等〕和钙质材料〔石灰、水泥〕为主要原料，掺加发气剂〔铝粉〕，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。
因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。
二、产品分类规格：砌块的规格尺寸见表1表1 砌块的规格尺寸单位：mm砌块按强度和干密度分级强度级别有：A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别干密度级别有：B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性分为：优等品〔A)、合格品〔B〕三、产品现行使用标准标准编号:GB 11968-2006标准名称:蒸压加气混凝土砌块标准状态:现行英文标题:Autoclaved aerated concrete blocks替代情况:GB/T 11968-1997实施日期:2006-12-1公布部门:中华人民国质量监视检验检疫总局中国标准化管理委员会容简介：本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的术语和定义、产品分类、原材料、要求、检验方法、检验规那么及产品质量说明书、堆放、运输。
四、产品的性能及优点：1、产品的性能a. 砌块的立方体抗压强度见表2表2 砌块的立方体抗压强度单位：Mpab. 砌块的干密度见表3表3 砌块的干密度单位：kg/m3c. 砌块的强度级别见表4表4 砌块的强度级别单位：kg/m3d. 枯燥收缩、抗冻性和导热系数见表5表5 枯燥收缩、抗冻性和导热系数e. 产品的优点蒸压加气混凝土砌块的特性具有节能、利废、环保、隔热、保温、耐火、隔音、造价低等诸多优点，是我国推广应用最早，使用最广泛的轻质墙体材料之一。
①质轻、抗震：孔隙达70%~85%，体积密度一般为500～800kg/m3，为普通混凝土的1/5，粘土砖的1/4，空心砖的1/3，与木质差不多，能浮于水。
蒸压加气混凝土砌块规范及要点
蒸压加气混凝土规范3.1 蒸压加气混凝土砌块的使用范围3.1.1 蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000 ）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。
3.1.2 蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。
对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m 的C20 素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m 的墙垫。
3.1.3 蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位：1建筑物±0.000 以下（地下室的室内填充墙除外）部位；2长期浸水或经常干湿交替的部位；3受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；4砌体表面经常处于80 ℃以上的高温环境；5屋面女儿墙。
3.2 蒸压加气混凝土砌块和砂浆用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0，干密度级别不宜小于B07，也不宜大于B08。
用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5 。
用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。
内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。
砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆，性能指标符合表 2.3.2 、2.3.3-1 ～2.3.3-3 的要求。
3.3 模数平面模数宜采用2M （0.2m ），特殊情况可用1M（0.1m ）；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M 为模数。
3.4 窗间墙窗间墙的长度宜为0.3m 的倍数且不宜小于0.6m 。
3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装3.5.1 空调机、防盗网、遮阳罩等重物的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑。
3.5.2 窗式或分体式空调机应采用现浇或预制混凝土板承托固定。
蒸压加气混凝土砌块建筑应用技术规程
蒸压加气混凝土砌块建筑应用技术规程一、前言蒸压加气混凝土砌块是一种新型的建筑材料，具有轻质、高强、保温隔热等优点，被广泛应用于建筑领域。
为了规范蒸压加气混凝土砌块的应用，保证工程质量和安全性，制定了《蒸压加气混凝土砌块建筑应用技术规程》。
二、材料要求1.原材料：水泥、石灰、石粉、硅质物料等；2.配合比：水泥：石灰：石粉：硅质物料=1:0.5~1.2:0.5~1.2:0.5~1；3.材料性能指标：强度等级≥B06；干密度≤1000kg/m³；导热系数≤0.15W/(m·K)。
三、工艺要求1.生产设备及工艺流程：（1）生产设备包括原材料预处理设备、搅拌机、模具及自动化控制系统等；（2）工艺流程包括原材料预处理→搅拌→浇注成型→固化→切割→包装。
2.生产工艺控制：（1）原材料预处理：水泥、石灰、石粉和硅质物料应按配合比准确称量，并进行筛分、混合等预处理；（2）搅拌：将预处理后的原材料放入搅拌机中，加水进行搅拌；（3）浇注成型：将搅拌好的混凝土浇注到模具中，震动压实；（4）固化：在固化室内进行养护，使混凝土达到规定强度；（5）切割：使用自动切割机对成品进行切割；（6）包装：对切割好的成品进行包装，存放于干燥通风处。
四、施工要求1.基础处理：（1）基础应清理干净，表面平整；（2）基础表面应涂刷防水涂料。
2.墙体施工：（1）墙体应按设计要求搭设模板，设置竖向和横向的钢筋骨架；（2）墙体中应设置门窗洞口及电气开孔等。
3.砌块安装：（1）在墙体上涂刷一层薄砂浆；（2）将蒸压加气混凝土砌块按设计要求安装在墙体上；（3）在砌块之间填充薄砂浆，使其紧密粘合。
4.墙体处理：（1）墙体安装完成后，应进行整体养护；（2）墙体表面应涂刷防水涂料。
五、验收标准1.外观质量：砌块表面平整、无裂缝、无明显变形；2.尺寸精度：长度、宽度和高度偏差不超过±2mm；3.强度指标：强度等级符合设计要求。
六、安全注意事项1.生产过程中，应保证设备正常运行，防止发生意外事故；2.施工过程中，应注意防止砌块滑落或倒塌等危险情况的发生；3.使用过程中，应注意防潮、防火等安全问题。
加气混凝土砌块检测
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名称:蒸压加气混凝土砌块检验 生效日期:
编制:建材室 批准: 密级:秘密 发放登记号:
日期:
蒸压加气混凝土砌块检测作业指导书，包括尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干体积密
度、干燥收缩等性能的检测。
1项目名称
蒸压加气混凝土砌块检测。
2适用范围
适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块。
05.7电热鼓风干燥箱—0—200C
6取样过程
6.1每1万块砌块为一批，不足1万块砌块亦为一批。
1
文件编号: 作业指导书
第一页: 共 页 名称:蒸压加气混凝土砌块检验 生效日期:
编制:建材室 批准: 密级:秘密 发放登记号: 日期:
6.2用机械随机抽样法抽取50块砌块进行外观质量和尺寸偏差检验，从外观质量合格的砌块样中按随机抽样法抽取3组9块做强度试验，3组9块做干体积密度试验，3组9块做干干燥收缩试验。
15.3若为有见证抽样、监督抽样，应加盖相应的印章。
4
文件编号: 作业指导书
第一页: 共 页 名称:蒸压加气混凝土砌块检验 生效日期: 编制:建材室 批准: 密级:秘密 发放登记号: 日期:
15.4试验结果。
15.5备注。
5
M—百分表的原点，mm; 0
L—两个试件收缩头之和，mm。
缩按GB11969—97表6规定评定。
11检测前后，对被检样品和检测仪器设备的检查
11.1检测前，检查砌块样是否符合要求，仪器设备是否处于正常运作状态。检测后，检查试件是否属于正常破坏情况，仪器设备是否处于正常运作状态。
7.4尺寸偏差、外观质量按GB/T11968-97表2规定判断。
8强度检测
蒸压加气混凝土砌块填充砌体作业指导书
1 蒸压加气混凝土砌块填充砌体作业指导书一、编制依据1.《蒸压加气混凝土应用技术规范》JGJ/17—20082.《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98--20103.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203—20114.《砌体结构工程施工规范》GB50924—2014二、材料要求.1．蒸压加气混凝土砌块A3.5级，B06(体积密度优等品600kg/㎥,一等品630kg/㎥,合格品650kg/㎥)，其规格尺寸比较灵活，根据施工需求，可依据实际选用或加工。
常用尺寸规格有：长度（㎜）：600，宽度（㎜）：240、200、120等，高度（㎜）：300、250、200等。
2．水泥用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。
3．砂用中砂，含泥量不超过5％，使用前过5mm孔径的筛。
4.水拌制砂浆用水，应符合国家现行标准«混凝土拌合用水标准»JGJ63规定。
5.掺合料选用石灰膏粉煤灰、磨细生石灰粉6．其它混凝土块木砖、φ6mm钢筋、锚固铁板（75mm×50mm×2mm），铁扒钉等。
三作业条件1．M5.0混合砂浆砌筑，砌体施工质量控制等级为B级，砌筑砂浆拌制应用电子磅秤计量，且应有专人操作并做好记录。
普通砂浆的稠度宜为70 mm--100 mm。
2.构造柱未注明截面为墙厚＊200mm，柱内竖向钢筋除注明者外均为4根直径12mm 的HRB400级钢筋，箍筋为HRB400级6@200。
构造柱数量：夹层为7个，1—-21层为13个*21层=273个。
3.对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。
砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放。
堆垛上应设标志。
堆放场应平整，并做好排水。
4．所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
5．根据施工图要求，填充墙在砌筑前应对每道墙体绘制排砖图，并将排砖图张贴在相应部位，墙体必须双面挂线，设置皮数杆砌筑（皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度）。
加气混凝土砌块砌筑工程标准做法施工作业指导书
三、加气混凝土砌块砌筑工程标准做法
•3.7 砌筑过程
A41：第一皮砌块必须严格按照皮数 杆、控制线精确定位。
A42：砌体的竖向灰缝应在砌块的一 个端面敷浆，再抬高砌块40～60mm， 让其坠落以墩实（或旁敲砌块2～3 下）。
三、加气混凝土砌块砌筑工程标准做法
•3.7 砌筑过程
A43：砌筑过程中班组进行 自检工作以便进行及时整改
三、加气混凝土砌块砌筑工程标准做法
•3.5工作面准备
A35：砌块墙体底部应砌水泥砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm； 坎台支模时，侧模上下口采用5×10cm方木，用卡箍加固，间距≤500mm，浇筑前 应凿毛楼板及清理模板内部；新旧混凝土接触面凿毛并设置2φ6@400钢筋头定位 模板。
三、加气混凝土砌块砌筑工程标准做法
•3.7 砌筑过程
×
A59：砌体转角及纵横墙交界处应同时 砌筑，需留置临时间断处，施工缝应 留成斜槎，斜槎水平投影长度不小于 砌体高度2/3。
A60：砌块砌体不应与其他块材混砌。
三、加气混凝土砌块砌筑工程标准做法
•3.7 砌筑过程
A61：砌筑时，应随即进行 实测实量，及时对不合格部
位整改。
A62：应将正手墙用文字标注、实测数据及时上墙。
A17：建筑与结构图纸叠图，经监理 和项目经理部确认；主要目的是反映 砌体墙与梁的位置关系、核对建筑与 结构尺寸是否吻合。
三、加气混凝土砌块砌筑工程标准做法
•3.4集中加工
A18：设置砌块集中加工场地。
A19：砌块采用湿法切割，不得用 刀斧砍凿。
三、加气混凝土砌块砌筑工程标准做法
•3.4集中加工
•3.3图纸深化
A12：绘制墙体定位控制图，实行砌 筑双线控制，经监理和项目经理部确 认后，在砌筑施工前粘贴于现场指导 施工。
蒸压加气混凝砌块砌筑方案
蒸压加气混凝砌块砌筑方案施工部位主要有：厚度为100mm的蒸压加气混凝砌块，用于电、暖管井的隔墙及墙内暗装电箱/消火栓后背面填充。
厚度为160mm的加气混凝土砌块，用于分户隔墙。
施工方法为：施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）→构造柱及拉接筋施工→排砖撂底砌底砖→砌块砌筑→构造柱、过梁、抱框等混凝土浇筑→质量验收。
1、砌筑前准备采用30mm×40mm木料制作，一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平配筋带、窗台、砌块皮数的高度。
每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装蒸压加气混凝土砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌筑时应满铺满挤，上下错缝填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。
蒸压加气混凝土砌块应在砌块施工前应提前2天浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
砌块在使用前1～2小时要阴干，砖表面不要带水上墙。
砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。
留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过 1.2m。
砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
砌筑砂浆：二次结构砌筑采用DM7.5干粉砂浆，其使用严格按照厂家给定的技术说明和使用说明进行施工。
2、构造柱及拉接筋施工后砌墙与结构墙交接处：根据墙体线和砌体标高，定好拉结筋位置，然后打孔，拉结筋为2Φ6，拉接筋间距为500。
最底的一道拉结筋距地200mm，拉结筋沿墙长通长设置，搭接长度330mm，钢筋端部设180度弯勾。
打孔深度为75mm，打孔孔径8mm。
在墙体中部应设置板带，板带尺寸为150mm×墙宽，配筋为2Ф10通长设置。
箍筋Ф6@300。
打孔深度150mm。
孔径14mm。
在后砌墙的转角处、丁字墙、长度小于600墙端、悬挑墙等位置设置构造柱；当墙长度大于5m时，在长度中部每隔设置构造柱。
蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案
1.1.1.1蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案本工程地上外墙为蒸压轻质砂加气混凝土砌块（AAC）砌块；地下外墙为钢筋混凝土墙；内墙采用混凝土小型空心砌块为内墙砌体材料。
1.1.1.1.1工艺要点1.1.1.1.1.1施工准备1、砌筑前，墙基层应经验收合格，楼地面灰尘杂物及高出部分应清除干净。
2、在结构墙、柱上弹好+1000mm标高水平线，在梁、板上弹出砌体轴线、砌块的墙边线、门窗洞口的位置尺寸，并标明门、窗洞口起始点相对高度。
3、砌体材料进场必须按类、规格、品种、整齐堆放、布局合理、安全、整洁。
蒸汽混凝土砌块运至现场应尽量减少转运次数，将砌块按需用量直接转运至各施工电梯、砌墙处附近，装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后，堆置高度不超过2m，堆放在室外时，要做好遮盖防雨淋措施。
4、预留的铁件、管道应提前安装完毕。
5、施工前应对进入现场的砌块的型号、数量和质量以及施工时所用的器具进行验收。
砌筑前一天对砌块浇水，砌块的含水率不宜大于15％，灰砂砖要求渗入深度8～10mm。
砌快搬运过程中应轻拿轻放，避免损坏，且不宜二次搬运。
6、抹灰前与隐蔽工程相关单位办理正式交接手续，防止返工。
7、将混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆。
然后，用1：3的水泥砂浆分层抹平。
外露钢筋头、铁丝丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用灰砂砖斜砌补齐。
8、管道穿墙安装套管，套管与墙间用1：3水泥砂浆或细石混凝土填实。
9、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面应提前湿水。
10、抹灰前应准备好操作用脚手架或高马凳，脚手架或高马凳应离开墙面200～250mm，以便于操作。
11、砌墙完毕后，砌块应停留7天以上再抹灰。
12、顶层室内抹灰时，需屋面防水施工完毕并验收合格；卫生间内抹灰时，需其防水施工完毕并验收合格。
13、抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
技术规格书(蒸压加砌块、烧结砖、陶瓷地砖)
蒸压加气混凝土砌块技术规格书一、规范及标准1、执行《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968-2006）、《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》（JGJT17-2008）2、蒸压加气混凝土砌块的质量要求《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968-2006）的要求，砌筑时砌块的出釜期不得短于28d。
标准要求的强度等级为mu30、mu25、mu20、mu15、mu10。
蒸压加气混凝土砌块导热系数0.24w/m.k。
3、蒸压加气混凝土砌块的参数要求砌块强度级别砌块的干体积密度（kg/m3）二、检查、验收及交货要求1、加气块的检试验，按照国家有关文件执行。
2、交货时应提供质量检验部门检验合格出厂,到达施工现场时必须附带产品质量检验合格证、检查报告、明细清单及相关资料。
3、加气块应按照购买方提供的强度等级及规格进行交货。
三、其他其余未尽事宜参照国家现行相关规范执行。
烧结实心页岩砖技术规格书一、规范及标准1、执行性《烧结多孔砖》（GB13544-2000）、《烧结普通砖》（GB5101-2003）2、烧结页岩砖的性能烧结页岩砖与粘土砖、煤矸石砖、粉煤灰砖执行同样的国家标准。
实心砖执行GB5101—98烧结普通砖标准，多孔砖执行GB13544—92烧结多孔砖标准。
强度级别：标准要求的强度等级为mu30、mu25、mu20、mu15、mu10。
热工性能：烧结页岩砖导热系数0.81w/m.k。
明显优于砌块并稍优于粘土砖（0.814w/m.k）。
在其它外观、泛霜、爆裂等方面也完全符合标准规定。
3、烧结页岩砖的参数要求尺寸允许偏差符（单位为：mm）外观质量（单位为：mm）抗压强度注：按标准要求，单块最小抗压强度值精确至0.1Mpa二、检查、验收及交货要求1、烧结实心页岩砖的检试验，按照国家有关文件执行。
2、交货时应提供质量检验部门检验合格出厂,到达施工现场时必须附带产品质量检验合格证、检查报告、明细清单及相关资料。
烧结实心页岩砖应按照购买方提供的强度等级及规格进行交货。
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XSS-ZD 发放编号：
受控状态：
作业指导书
（蒸压加气混凝土砌块检测）
编制：
审核：
批准：
徐州市正源水利建筑工程检测中心
目录
1、检测参数 (1)
2、适用范围 (1)
3、引用标准 (1)
4、规格尺寸、种类、等级 (2)
5. 技术指标 (3)
6、尺寸、外观质量检测 (5)
7、试件制备 (6)
8、干体积密度和含水率试验 (9)
9. 吸水率试验 (10)
10. 抗压强度试验 (11)
11. 判定规则 (12)
蒸压加气混凝土砌块检测作业指导书
1.检测参数
尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干体积密度、吸水率、含水率。
2.适用范围
本作业指导书适用于民用与工业用建筑物承重和非承重墙体及保温隔热使用的蒸压加气混凝土砌块（代号为ABC）。
3.引用规范
《蒸压加气混凝土性能试验方法》GB/T11969-2008
《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006
4. 规格尺寸、种类、等级
4.1 规格尺寸
砌块规尺寸见表1
表1砌块规格尺寸单位：毫米
4.2砌块按强度和干密度分级。
4.2.1 按砌块强度等级分为七级：A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A
5.0、A7.5、A10。
4.2.2按砌块密度等级分为六级：B03、B04、B05、B06、B07、B08。
4.3 砌块等级
砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度、抗压强度分为：优等品（A）、合格品（B）两个等级。
5. 技术指标
5.1尺寸偏差和外观质量
尺寸偏差和外观质量应符合表2规定
表2 尺寸偏差和外观质量
5.2强度、级别
5.2.1砌块立方体强度等级
砌块立方体强度应符合表3的指标
表3砌块立方体抗压强度等级单位:兆帕
5.2.2 砌块的强度级别
砌块的强度级别应符合表4的指标
表4砌块的强度级别
5.3 干密度级别
干密度应符合表5的指标
表5砌块的干密度位:千克每立方米
5.5 检测数量
表7检测数量
6.尺寸、外观测量
6.1量具
钢直尺、钢卷尺、深度游标卡尺，最小刻度为1mm。
6.2 尺寸测量：长度、高度、宽度分别在两个对应面的端部测量，各量两个尺寸(见图1），测量值大于规格尺寸的取最大值，测量值小于规格尺寸的取最小值。
6.3 缺棱掉角：缺棱或掉角个数，目测；测量砌块破坏部分对砌块长、宽、高三个方向的投影面积尺寸(见图2）。
6.4 裂纹：裂纹条数，目测；长度以所在面最大的投影尺寸为准(如图3），若裂纹从一个面延伸到其另一面，则以两个面上的投影尺寸之和为准。
6.5 平面弯曲：测量弯曲面的最大缝隙尺寸(见图4）。
6.6爆裂、粘膜和损坏深度：将钢直尺平放在砌块表面，用深度游标卡尺垂直于钢直尺，测量其最大深度。
6.7 砌块表面油污、表面疏松、层裂：目测。
7.试件制备GB/T11969-2008
7.1 仪器设备
7.1.1托盘天平或磅秤：称量2000g感量1g；
7.1.2恒温水槽：水温（15～25）℃；
7.1.3电热鼓风干燥箱：最高200℃；
7.1.4 钢板直尺：规格为300mm，分度值为0.5mm 。
7.2 试件制备
7.2.1 试件的制备，采用机锯和刀锯，锯时不得将试件弄湿。
7.2. 2试件应沿制品发气方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品正中处，“下”块在下表面离底面30mm。
制品的高度不同，试件间隔略有不同，以高600
的制品方向为例，试件锯取部位如图5。
图5 立方体试件锯取示意图
7.3 试件表面必须平整，不得有裂缝或明显缺陷，尺寸允许偏差为±2mm；试件应逐块加以编号，并标明锯取部位和发气方向。
7.4 试件承压面的不平度应为每100mm不超过0.1mm，试件承压面与相邻面的不垂直度不应超过±1°（受力面必须锉平或磨平）。
7.5 试件数量
7.5.1体积密度：100mm×100 mm×100 mm立方体试件一组3块；7.5.2抗压强度：100mm×100 mm×100 mm立方体试件一组3块；7.5.3含水率：100mm×100 mm×100 mm立方体试件一组3块；
7.5.4吸水率：100mm×100 mm×100 mm立方体试件一组3块。
8. 干密度和含水率试验步骤
8.1 取试件一组3块，逐块量取长、宽、高三个方向的轴线尺寸方向，精确至1mm ，并计算试件的体积；并称取试件质量M,精确至1g 。
8.2 将试件放入电热鼓风干燥箱内，在（60±5）℃下保温24h ，然后在（80±5）℃下保温24h ，再在（105±5）℃下烘干至恒质（M 0）。
恒质，指在烘干过程中间隔4h ，前后两次质量差不超过试件质量的0.5%。
8.3结果计算与评定 8.3.1干密度按下式计算：
γ0= V M 0×106
式中 ：
γ0——干密度（kg/m 3） ； M 0 ——试件烘干后质量（g ）； V ——试件体积（mm 3）。
8.3.1含水率按下式计算：
Ws = 0
0M M M ×100 式中 ：
Ws ——含水率，%；
M 0 ——试件烘干后质量，单位为克（g ）； M ——试件烘干前质量，单位为克（g ）。
8.3.2试验结果按3块试件试验值的算术平均值进行评定，干密度的
计算精确至1kg/m3，含水率结果精确至0.1% 。
9. 吸水率试验步骤
9.1取试件一组3块，将试件放入电热鼓风干燥箱内，在（60±5）℃下保温24h，然后在（80±5）℃下保温24h，再在（105±5）℃下烘干至恒质（M0）。
9.2 试件冷却至室温后，放入水温为（20±5）℃恒温水槽中，然后加水至试件高度的3分之一，保持24h，再加水至试件高度的3分之二，经24h后，加水面应高出试件30mm以上，保持24h。
9.3 将试件从水中取出，用湿布抹去表面水分，立即称量每块质量（Mg）精确至1g。
9.3 结果计算与评定
9.3.1 吸水率按下式计算：
W R=
00
M M
M
g
×100
式中：
W R——吸水率，%；
M0——试件烘干后质量，单位为克（g）；
Mg ——试件吸水后质量，单位为克（g）。
9.3.2试验结果按3块试件试验值的算术平均值进行评定，吸水率结果精确至0.1% 。
10.抗压强度
10.1 试件含水状态
10.1.1试件含水率在8%～12%下进行试验。
10.1.2如果含水率超过上述范围，则在（60±5）℃下烘至所要求的含水率。
10.2 仪器设备
10.2.1材料试验机：精度（示值的相对误差）应不低于±2%，其量程选择应能使试件的预期最大破坏荷载处在全量程的20%～80%范围内；
10.2.2托盘天平或磅秤：称量2000g，感量1g；
10.2.3电热鼓风干燥箱：最高温度200℃；
10.2.4 钢板直尺：规格为300mm，分度值为0.5mm 。
10.3试验步骤
10.3.1 检查试件外观
10.3.2 用钢直尺测量试件的尺寸，精确至1mm，并计算受压面积（A1）。
10.3.3 将试件放在材料试验机的下压板的中心位置，试件的受压方向应垂直于制品的发气方向。
10.3.4以（2.0±0.5）kN/s的速度连续而均匀地加荷，直至试件破坏，记录破坏荷载（P1）。
10.3.5 将试验后地试件全部或部分立即称取质量，然后在（105±5）℃下烘干至恒质，计算其含水率。
10.4 结果计算与评定
10.4.1 抗压强度按下式计算：
f cc ＝1
1A p 式中： f cc ——试件的抗压强度，单位为（MPa ）；
p 1 ——破坏荷载，单位为牛（N ）；
A 1 ——试件受压面积，单位为毫米（mm 2） 。
10.4.2 抗压强度计算精确至0.1 MPa 。
11. 判定规则
11.1 尺寸偏差和外观质量检验的50块砌块中尺寸允许偏差不符合表2优等品规定的砌块数不超过5块时，判该批砌块为优等品；不符合合格品规定的砌块数不超过7块时，判该批砌块为合格品。
6．2．3从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，以3组平均值与其中1组最小值，按表3规定判定强度级别。
另制作3组试件做干密度试验，以3组平均值判定其密度级别和等级。
11.2 当强度与密度级别关系符合表5规定时，判该批产品符合相应的级别与等级。
11.3 当所有项目的检验结果均符合各项技术要求的等级时，判改组砌块符合相应等级，否则判不合格。
注： 以上所有试验结束后，将所用试验检测设备清理干净，放入规定位置，并填写《仪器设备记录》。