墙板安装工艺设计流程

墙板安装工艺流程一、墙板安装工艺流程图

二、安装说明及流程

由两人将墙板扶正就位，一人

拿撬棒。就位后，由一人在一侧扶

稳，准确对线。一人用撬棒将墙板

撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移

动，使墙板移在线内，使粘结胶浆

均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一

人准备木楔，拿好铁锤，待对准线

的时候，撬棒撬起墙板不动，用木

楔固定，铁锤敲紧。

墙板安装工艺流程

1 基层验收根据总包提供的主体结构尺寸验收单进行验收，重点为内墙

板安装部位的墙面垂直度与顶板水平度；

2 弹出定位线根据预制内墙板深化设计图纸弹出墙板安装定位线；

3 清理结构基层墙板安装前，用湿布清洁结构墙面、顶板面相应部位，并涂刷专用界面剂至晾干；

墙板侧面墙板安装前，对每块墙板侧边进行清洁擦拭后，涂刷专用界面剂晾干备用；

4 安装第一

块墙板安装在结构墙（柱）上固定 U 型（或 L 型）钢卡件。基层及墙板侧边涂抹粘结剂，将墙板对准定位线后立板。安装时注意

保证墙板的榫头与榫槽相互连接；

调校墙板就位后，使用 2m 靠尺和撬棍调校墙面的垂直度及平整度；

固定经调校后，在墙板下部用木楔备紧，起到临时固定的作用。

以射钉将墙板上部安装的“U”型或“L”型钢卡件与梁（板）

固定，并将挤出板缝的粘结剂及时压进板缝内；

门头板构造及安装做法（一）

一、连接构造及做法说明

（1）有门垛或门边板时，应将门头板搭于门边板上，连接宽度不小于100mm；

（2）墙板安装完成7天后方可安装门头板；

（3）门头板安装采用上部木楔备紧方式；

（4）将门头板及与其连接的结构顶板、墙涂满粘接剂后安装门头板；

（5）待门头板及整面墙板安装完毕检验合格后24h以内，用1:2水泥砂浆填实门头板的上部缝隙；

二、工艺流程

质量控制点：1，用泡沫棒封堵门头板中建孔芯端头；

2，门头板与门边板剂浆饱满；

3，上口填实。

门头板构造及安装做法（二）

一、连接构造及做法说明

（1）无门垛或门边板时，应使用专用L型托架安装门头板；

（2）在结构墙（柱）上安装L型托架；

（3） L型托架仅能安装矩形门头板；

（4）墙板安装完成7天后方可安装门头板；

（5）门头板安装采用上部木楔备紧方式；

（6）将门头板及与其连接的结构顶板、墙涂满粘接剂后安装门头板；

（7）待门头板及整面墙板安装完毕检验合格后24h以内，用1:2水泥砂浆填实门头板的上部缝隙；

二、工艺流程

质量控制点：1，用泡沫棒封堵门头板中建孔芯端头；

2，门头板与门边板剂浆饱满；

3，上口填实。

异型件构造及安装做法

一、连接构造及做法说明

（1）两面墙的连接通常采用异型件，其形状主要有L型、T型等，主要目的是防止开裂现象的发生。

（2）有异型件的墙应首先安装异型件。

（3）嵌缝带施工应在墙板全部工序完成两周后进行，完成时间最好与精装修开始施工之间留有1个月以上的时间间隔。

二、与异型件连接节点工艺流程

质量控制点：1，施工开始时间；

2，基层处理；

3，嵌缝带宽度；

4，嵌缝带不得外露；

5，检查及修补。

节点展示：胶垫

（1）胶垫规格：32*20*30.

（2）使用方法：墙板上口抹满粘结剂后，在距板边100mm处左右（避开孔芯）放置胶垫，

两边各一片。

（3）胶垫作用：调整安装高度，使墙板上口粘结剂均匀饱满保证安装质量的同时，也美

化安装效果。

节点展示：L型钢卡件

（1）规格：钢材厚度不小于2mm，尺寸为25*100*100.

钢卡件经热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于35

μm。

（2）使用方法：先将其一边固定在墙板上，当墙板安装定位后，用射钉枪打入射钉将钢卡件与结

构梁或板固定。

（3）作用：固定墙板，增强整体性，保证工程质量。

节点展示：泡沫棒

（1）规格：直径Φ40～80mm，长度为 100～150mm。（2）使用方法：立板前将泡沫棒插入墙板的各个孔芯，使外沿与墙板口平齐。

（3）作用：墙板立起时，能使粘接结能均匀稳定的分布在墙板上口而不往下掉落。

节点展示：嵌缝带

（1）嵌缝带：是一种耐碱玻纤网格布。

（2）使用方法：待墙面电盒开孔及机电管线安装作业完成后，开始板缝填嵌缝剂、粘嵌缝带。

用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中，并用粘结

剂抹平。

（3）作用：能够有效的防止板缝开裂的现象。