冲压模具设计与制造(1-1)新
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一、冲压与冲模概念
2．冲压成形加工特点（续）
冲压加工是制造业中最常用的一种材料成形加工方法。
冲压成形产品示例一——日常用品 冲压成形产品示例二——高科技产品
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
二、冲压工序的分类
根据材料的变形特点分：分离工序、成形工序
分离工序： 冲压成形时，变形材料内部的应力超过强度极限σb，
冲压模具：在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）
的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲 模）。
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
一、冲压与冲模概念
1.基本概念（续）
冲
压 生
合理的冲压工艺
产 的
先进的模具
三
要 高效的冲压设备
素
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第一章 冲压模具设计与制造基础
使材料发生断裂而产生分离，从而成形零件。分离 工序主要有剪裁和冲裁等。
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
二、冲压工序的分类（续）
成形工序：冲压成形时，变形材料内部应力超过屈服极限σs，
但未达到强度极限σb，使材料产生塑性变形，从而 成形零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。
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第一章 冲压模具设计与制造基础
学习目的与要求：
1．掌握冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类； 2．认识常见冲压设备，掌握选用原则； 3．掌握屈服准则、塑性变形时应力应变关系、体积不变条 件、硬化规律、卸载弹性恢复规律和反载软化现象、最小阻 力定律等冲压成形基本规律； 4．了解冲压成形性能与机械性能关系，认识常见冲压材料； 5．了解常见模具材料，掌握选用原则； 6．认识模具制造特点，掌握模具零件加工方法。
第一节 冲压成形与模具技术概述
一、冲压与冲模概念
1.基本概念
冲压： 室温下 压力机 模具 材料 分离或塑性变形。
冲 压 生 产 场 景
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第一章 冲压模具设计与制Biblioteka Baidu基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
一、冲压与冲模概念
1.基本概念（续） 加工对象：主要金属板材 加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性） 加工设备：主要是压力机 加工工艺装备：冲压模具
3.掌握冲压工艺与模具设计方法、冲压模具制
造工艺设计方法；
4.具备进行中等复杂冲压零件的冲压工艺编制、
冲模设计、冲模制造工艺编制的能力。
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目录
总目录
第一章 冲压模具设计与制造基础 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第四章 拉深工艺与拉深模设计 第五章 其它成形工艺与模具设计 第六章 多工位级进模的设计 第七章 典型冲压模具零件制造与装配 第八章 冲压模具设计与制造实例
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
一、冲压与冲模概念
2．冲压成形加工特点
低耗、高效、低成本 “一模一样”、质量稳定、高一致性 可加工薄壁、复杂零件
板材有良好的冲压成形性能 模具成本高
所以，冲压成形适宜批量生产。
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
第一节 冲压成形与模具技术概述
四、冲模设计与制造的要求
冲压产品生产流程：
（冲压）产品设计
相互关联
冲压成形工艺设计
冲压模具设计
相互影响
冲模制造
冲压产品生产
冲模设计与制造流程图
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
四、冲模设计与制造的要求（续）
冲压模具设计与制造包括冲压工艺设计、模具设计与模具制 造三大基本工作。
模具设计与制造专业主干专业课程
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模具设计与制造专业主干专业课程
课程情况总体简介
授课学时：56学时
课程性质：模具设计与制造专业的一门主干专业技术课， 是一门实践性、综合性很强的课程。
课程任务： 1.了解常见冲压工序的变形规律； 2.认识冲压成形工艺方法、冲压模具典型结构、
冲 压模具加工方法与手段；
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第一章 冲压模具设计与制造基础
重点：
冲压成形基本概念、冲压设备及选用、冲压成形基本规律 及应用、冲压成形性能与机械性能关系、常见模具材料及选 用、常用模具零件加工方法及应用。
难点：
冲压成形基本规律、冲压成形性能与机械性能关系、模具 零件加工方法及应用。
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第一章 冲压模具设计与制造基础
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第一章 冲压模具设计与制造基础
内容简介：
本章讲述冲压模具设计与制造的基础知识。 涉及冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类；常见冲压 设备及工作原理、选用原则；冲压成形基本原理和规律；冲 压成形性能及常见冲压材料；模具材料种类、性能、选用原 则及热处理方法；模具制造特点、模具零件加工方法及应用 等。
冲压工艺设计是冲模设计的基础和依据。 冲模设计的目的是保证实现冲压工艺。 冲模制造则是模具设计过程的延续，目的是使设计图样，通 过原材料的加工和装配，转变为具有使用功能和使用价值的模 具实体。
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
四、冲模设计与制造的要求（续）
冲模设计与制造必须有系统观点，必须考虑企业实际情况和 产品生产批量，在保证产品质量的前提下，寻求最佳的技术经 济性。
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
三、冲模
1.冲模的分类 （1）根据工艺性质分类： 冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模等。 （2）根据工序组合程度分类：
单工序模、复合模、级进模
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
三、冲模（续）
2.冲模组成零件 冲模通常由上、下模两部分构成。组成模具的零件主要有两类：
①工艺零件：直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触，
包括：工作零件、定位零件、卸料与压料零件等；
②结构零件：不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接
触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模 具功能起完善作用，包括：导向零件、紧固零件、 标准件及其它零件等.
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
一、冲压与冲模概念
1.基本概念（续）
特别强调：冲压模具重要性
冲模一种特殊工艺装备。
冲模与冲压件有 “一模一样”的关系。冲模没有通用 性。
冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、
效益和新产品的开发能力。
冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定了
冲模是技术密集、高附加值型产品。
2．冲压成形加工特点（续）
冲压加工是制造业中最常用的一种材料成形加工方法。
冲压成形产品示例一——日常用品 冲压成形产品示例二——高科技产品
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
二、冲压工序的分类
根据材料的变形特点分：分离工序、成形工序
分离工序： 冲压成形时，变形材料内部的应力超过强度极限σb，
冲压模具：在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）
的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲 模）。
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
一、冲压与冲模概念
1.基本概念（续）
冲
压 生
合理的冲压工艺
产 的
先进的模具
三
要 高效的冲压设备
素
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第一章 冲压模具设计与制造基础
使材料发生断裂而产生分离，从而成形零件。分离 工序主要有剪裁和冲裁等。
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
二、冲压工序的分类（续）
成形工序：冲压成形时，变形材料内部应力超过屈服极限σs，
但未达到强度极限σb，使材料产生塑性变形，从而 成形零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。
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第一章 冲压模具设计与制造基础
学习目的与要求：
1．掌握冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类； 2．认识常见冲压设备，掌握选用原则； 3．掌握屈服准则、塑性变形时应力应变关系、体积不变条 件、硬化规律、卸载弹性恢复规律和反载软化现象、最小阻 力定律等冲压成形基本规律； 4．了解冲压成形性能与机械性能关系，认识常见冲压材料； 5．了解常见模具材料，掌握选用原则； 6．认识模具制造特点，掌握模具零件加工方法。
第一节 冲压成形与模具技术概述
一、冲压与冲模概念
1.基本概念
冲压： 室温下 压力机 模具 材料 分离或塑性变形。
冲 压 生 产 场 景
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第一章 冲压模具设计与制Biblioteka Baidu基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
一、冲压与冲模概念
1.基本概念（续） 加工对象：主要金属板材 加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性） 加工设备：主要是压力机 加工工艺装备：冲压模具
3.掌握冲压工艺与模具设计方法、冲压模具制
造工艺设计方法；
4.具备进行中等复杂冲压零件的冲压工艺编制、
冲模设计、冲模制造工艺编制的能力。
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目录
总目录
第一章 冲压模具设计与制造基础 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第四章 拉深工艺与拉深模设计 第五章 其它成形工艺与模具设计 第六章 多工位级进模的设计 第七章 典型冲压模具零件制造与装配 第八章 冲压模具设计与制造实例
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
一、冲压与冲模概念
2．冲压成形加工特点
低耗、高效、低成本 “一模一样”、质量稳定、高一致性 可加工薄壁、复杂零件
板材有良好的冲压成形性能 模具成本高
所以，冲压成形适宜批量生产。
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
第一节 冲压成形与模具技术概述
四、冲模设计与制造的要求
冲压产品生产流程：
（冲压）产品设计
相互关联
冲压成形工艺设计
冲压模具设计
相互影响
冲模制造
冲压产品生产
冲模设计与制造流程图
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
四、冲模设计与制造的要求（续）
冲压模具设计与制造包括冲压工艺设计、模具设计与模具制 造三大基本工作。
模具设计与制造专业主干专业课程
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模具设计与制造专业主干专业课程
课程情况总体简介
授课学时：56学时
课程性质：模具设计与制造专业的一门主干专业技术课， 是一门实践性、综合性很强的课程。
课程任务： 1.了解常见冲压工序的变形规律； 2.认识冲压成形工艺方法、冲压模具典型结构、
冲 压模具加工方法与手段；
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第一章 冲压模具设计与制造基础
重点：
冲压成形基本概念、冲压设备及选用、冲压成形基本规律 及应用、冲压成形性能与机械性能关系、常见模具材料及选 用、常用模具零件加工方法及应用。
难点：
冲压成形基本规律、冲压成形性能与机械性能关系、模具 零件加工方法及应用。
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第一章 冲压模具设计与制造基础
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第一章 冲压模具设计与制造基础
内容简介：
本章讲述冲压模具设计与制造的基础知识。 涉及冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类；常见冲压 设备及工作原理、选用原则；冲压成形基本原理和规律；冲 压成形性能及常见冲压材料；模具材料种类、性能、选用原 则及热处理方法；模具制造特点、模具零件加工方法及应用 等。
冲压工艺设计是冲模设计的基础和依据。 冲模设计的目的是保证实现冲压工艺。 冲模制造则是模具设计过程的延续，目的是使设计图样，通 过原材料的加工和装配，转变为具有使用功能和使用价值的模 具实体。
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
四、冲模设计与制造的要求（续）
冲模设计与制造必须有系统观点，必须考虑企业实际情况和 产品生产批量，在保证产品质量的前提下，寻求最佳的技术经 济性。
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
三、冲模
1.冲模的分类 （1）根据工艺性质分类： 冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模等。 （2）根据工序组合程度分类：
单工序模、复合模、级进模
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
三、冲模（续）
2.冲模组成零件 冲模通常由上、下模两部分构成。组成模具的零件主要有两类：
①工艺零件：直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触，
包括：工作零件、定位零件、卸料与压料零件等；
②结构零件：不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接
触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模 具功能起完善作用，包括：导向零件、紧固零件、 标准件及其它零件等.
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第一章 冲压模具设计与制造基础
第一节 冲压成形与模具技术概述
一、冲压与冲模概念
1.基本概念（续）
特别强调：冲压模具重要性
冲模一种特殊工艺装备。
冲模与冲压件有 “一模一样”的关系。冲模没有通用 性。
冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、
效益和新产品的开发能力。
冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定了
冲模是技术密集、高附加值型产品。