润滑油管理制度上课讲义
润滑管理基础知识培训教材
该企业采用先进的传感器和智能化技术，对设备润滑状态进行实时监测和数据采集。当 润滑油温度、压力等参数出现异常时，系统会自动报警并提示员工进行处理。此外，该 系统还可以对设备运行数据进行统计分析，为企业优化设备维护和润滑管理提供有力支
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详细描述
该企业建立了完善的润滑油回收系统，对废旧润滑油进行分 类回收。经过处理后，润滑油可以再次用于生产过程中。此 外，该企业还加强了对废旧润滑油的环保处理，确保对环境 的影响最小化。
案例四：某汽车制造企业的智能润滑管理系统
总结词
该汽车制造企业引入了智能润滑管理系统，实现了对设备润滑状态的实时监控和预警， 提高了设备运行稳定性和生产效率。
润滑油回收与处理技术
总结词：规范操作
详细描述：在使用润滑油回收与处理技术时，需要规范操作流程，确保废旧润滑油得到妥善的回收和 处理。通过规范操作，可以减少对环境的负面影响，同时保障企业的安全生产和可持续发展。
05 润滑管理问题与解决方案
润滑油泄漏问题
总结词
润滑油泄漏是润滑管理中的常见问题，可能 导致设备损坏和环境污染。
详细描述
润滑油泄漏的主要原因包括密封件老化、密 封件安装不当、润滑系统设计缺陷等。为了 解决这个问题，需要定期检查密封件状态， 正确安装密封件，以及优化润滑系统设计。
润滑油变质问题
总结词
润滑油变质会影响其润滑性能，进而 影响设备运行。
详细描述
润滑油变质的原因包括氧化、水污染、 杂质污染等。为了解决这个问题，需 要定期更换润滑油，使用高品质的润 滑油，以及加强设备的清洁和维护。
润滑油回收与处理技术
总结词：环保节能
润滑油使用管理制度
润滑油使用管理制度第一章绪论1.1 为什么要制定润滑油使用管理制度润滑油是车间生产设备的“血液”，在机器的运转过程中，润滑油能够减少机械零件之间的摩擦，降低机械零件的磨损和热量，提高机器的工作效率和使用寿命。
而且，润滑油还可以起到防腐、防锈和防腐蚀等作用。
因此，做好润滑油使用管理制度，对于提高生产效率、保障设备正常运行、降低维修成本和提高生产质量有着极其重要的意义。
1.2 润滑油使用管理制度的目的润滑油使用管理制度的目的是规范企业润滑油使用行为，确保设备润滑油的适量、适时、适性使用；降低损耗，延长机械设备使用寿命；优化车间润滑油管理工作，提高生产效率，保证产品品质。
第二章润滑油使用管理体制2.1设立润滑油使用管理机构为了加强润滑油使用管理，确保润滑油能够得到正确和有效的使用和管理，企业应当成立润滑油使用管理机构，具体职责为：（1）制定和完善润滑油使用管理制度。
（2）对润滑油在仓库的领用、使用和废弃进行严格的监督和管理。
（3）对机械设备润滑油进行分析、评估和维护。
（4）对润滑油使用情况进行跟踪、统计和分析，及时发现问题并提出解决方案。
（5）负责润滑油管理的日常事务，及时向上级汇报润滑油使用情况。
2.2 设立润滑油使用管理制度的职责企业应当设立润滑油使用管理制度的职责部门，负责以下工作：（1）建立润滑油使用和管理档案；（2）定期对润滑油使用情况进行检查、评估和维护；（3）制定润滑油使用计划，提前准备合适的润滑油；（4）对润滑油进行分类存储、标注和售后服务；（5）对润滑油使用情况进行记录和汇总，制定润滑油使用统计表。
第三章润滑油使用管理制度的实施3.1 润滑油的选择根据不同机械设备的工作条件、工作负荷、使用环境、工作温度等因素，选择适合的润滑油，确保机械设备的正常运行和使用寿命。
3.2 润滑油的存贮和保管（1）润滑油应当存放在通风、干燥、阴凉、清洁的地方；（2）润滑油应当分类存储，避免混合存放；（3）润滑油包装应当具有完整的封口和标记，标记应当清楚明确；（4）定期检查润滑油的存储条件和存储期限，如润滑油发现变质、过期，应当及时淘汰。
润滑管理培训ppt课件
伊旗双岭水泥有限公司---技术管理(润滑知识讲座）
（11）残炭
油品在规定的实验条件下，受热蒸发和燃烧后形成 的焦黑色残留物称为残炭。残炭是润滑油基础油的重 要质量指标，是为判断润滑油的性质和精制深度而规 定的项目。润滑油基础油中，残炭的多少，不仅与其 化学组成有关，而且也与油品的精制深度有关，润滑 油中形成残炭的主要物质是：油中的胶质、沥青质及 多环芳烃。这些物质在空气不足的条件下，受强热分 解、缩合而形成残炭。油品的精制深度越深，其残炭 值越小。一般讲，空白基础油的残炭值越小越好。
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（1） 氧化安定性
氧化安定性说明润滑油的抗老化性能，一些使用 寿命较长的工业润滑油都有此项指标要求，因而成为 这些种类油品要求的一个特殊性能。测定油品氧化安 定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空气 （或氧气）及金属催化剂的存在下，在一定温度下氧 化一定时间，然后测定油品的酸值、粘度变化及沉淀 物的生成情况。一切润滑油都依其化学组成和所处外 界条件的不同，而具有不同的自动氧化倾向。随使用 过程而发生氧化作用，因而逐渐生成一些醛、酮、酸 类和胶质、沥青质等物质，氧化安定性则是抑制上述 不利于油品使用的物质生成的性能。
伊旗双岭水泥有限公司---技术管理(润滑知识讲座）
（1） 外观（色度）
油品的颜色，往往可以反映其精制程度和稳定性。对于基础油来说，一般精 制程度越高，其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净，颜色也就越浅。但是，即使精 制的条件相同，不同油源和基属的原油所生产的基础油，其颜色和透明度也可能是 不相同的。对于新的成品润滑油，由于添加剂的使用，颜色作为判断基础油精制程 度高低的指标已失去了它原来的意义。
伊旗双岭水泥有限公司---技术管理(润滑知识讲座）
润滑油管理制度
润滑油管理制度前言润滑油是机械设备中不可缺少的一部分，其主要功能是在设备运转过程中，起到润滑、冷却、防腐等多种作用。
因此，润滑油的管理十分重要，不仅可以保证设备的正常运转，还能延长设备寿命，降低设备使用成本。
为了规范润滑油的管理，制定本润滑油管理制度，以确保设备正常运转，延长设备寿命，提高设备使用效率，同时也是一项重要的保障工作。
一、润滑油的选用1.1 润滑油的种类根据不同设备的要求，选用对应的润滑油。
润滑油的种类包括：液压油、齿轮油、轴承油、导轨油等多种类型，需要根据设备的要求进行选择。
1.2 润滑油的品质润滑油的品质对设备的使用寿命有着非常重要的影响。
在选用润滑油时，应注意其品质，并严格按照设备要求选用合适的品质。
1.3 润滑油的使用周期润滑油的使用周期应该根据设备的运行时间和设备的要求进行合理安排，不能随意更换。
二、润滑油的存储管理2.1 润滑油的存放场所润滑油应该存放在干燥、通风的场所，并远离明火和高温场所，以免发生安全事故。
2.2 润滑油的标识和存储信息润滑油应该在存储时标识名称、品规、产地、批号、数量等信息，并按照 FIFO 原则（先进先出）进行存储。
2.3 润滑油的存放容器润滑油的容器应该干净，密封性好，不得存放在破损和污染的容器中。
三、润滑油的使用管理3.1 润滑油的使用在使用润滑油时，应按照设备要求进行合理使用，并根据运行时间适时更换。
3.2 润滑油的添加在添加润滑油时，应该确保添加正确的润滑油并注意添加量，不能过度或不足。
3.3 润滑油的监控对设备中的润滑油进行定期监控，如发现异常，应及时处理。
四、润滑油的废弃管理4.1 废油分类将废润滑油进行分类，分为可重复使用的和废液等特殊处理的废油。
4.2 废油收集将废润滑油进行分类收集，并储存于特定的废油储存容器当中。
4.3 废油处理将可重复使用的废油进行处理，用于适当的再利用，特殊的废油需要按照环保法规进行处理。
五、其他管理5.1 润滑油的领用润滑油的领用应该通过领用单进行登记，确保润滑油使用情况的记录和监控。
润滑基本原理及管理PPT课件
酸碱度
表示润滑油的化学性质，对润 滑油的使用寿命和稳定性有重
要影响。
水分
表示润滑油中含水量的多少， 水分过多会影响润滑油的性能
和使用寿命。
润滑油的更换和维护
01
02
03
定期更换
根据润滑油的性能指标和 使用情况，定期更换润滑 油，以保证设备的正常运 行和延长设备使用寿命。
油品净化
保持润滑油的清洁，定期 对润滑系统进行清洗和过 滤，防止杂质和污物进入 润滑系统。
添加纳米材料，提高润滑 油的性能，延长设备使用 寿命，降低维护成本。
润滑油在节能环保中的作用
减少能源消耗
良好的润滑可以降低设备的摩擦 和磨损，从而减少能源的消耗。
降低排放
润滑油的正确使用可以减少废气和 废水的排放，减轻对环境的压力。
提高设备效率
良好的润滑可以保证设备的正常运 行，提高设备的工作效率。
经济性原则
在满足使用需求的前提下，尽 量选择价格合理、性价比高的
润滑油，降低运营成本。
润滑油的管理制度
建立润滑油档案
定期检查与更换
为每一种润滑油建立档案，记录其名称、 规格、生产日期、保质期等信息，以便跟 踪和管理。
按照设备要求和润滑油性能参数，定期检 查润滑油的品质和数量，及时更换不合格 或过期润滑油。
闪点检测
通过闪点试验测定润滑 油的闪点，以评估其安
全性。
酸碱度检测
使用酸碱度计测定润滑 油的酸碱度，以了解其
化学性质和稳定性。
润滑油性能指标分析
01
02
03
04
粘度指数
表示润滑油粘度随温度变化的 特性，是衡量润滑油质量的重
要指标。
闪点
润滑油管理制度上课讲义
润滑油管理制度陕西众源绿能天然气有限责任公司LNG工厂设备润滑管理制度第一章总则第一条为加强工厂设备润滑油（脂）管理，确保装置设备安全稳定运行，实现润滑油管理统一化、标准化，制定设备润滑管理实施细则。
第二条本细则规定了工厂设备润滑管理的职责分工，润滑油（脂）的保管和使用，润滑油工器具、设施维护和清洁，润滑油（脂）注油过程标准。
第三条本制度适应于工厂设备润滑管理工作。
第二章职责分工第四条职责分工（一）设备厂长职责1、设备厂长是工厂润滑油管理的第一责任人，负责设备润滑管理的全面工作。
2、组织制定、修改、实施润滑油管理细则。
3、负责对油品管理员的管理。
4、每月一次组织设备、工艺工程师/技术员检查、督促、考核设备润滑管理的全面工作，提出限期整改意见，责任落实到人。
（二）设备工程师/技术员职责1、负责制定润滑管理实施细则，负责指导、检查、考核实施细则的执行情况。
2、制定“润滑油一览表”和“设备加油点一览表”。
3、编制年、月油品计划,并按规定时间报工厂。
4、负责对操作工润滑油（脂）知识、技能的培训工作。
5、负责润滑油使用计划的提出，润滑油更新，代用方案的制定。
6、对设备润滑存在的问题提出整改措施。
7、在每月全面进行一次润滑管理工作和设备润滑状况自检，发现问题及时处理。
8、对关键设备润滑油每六个月取样分析一次的结果进行评估。
结果应记入润滑档案，在用油质不合格时，应及时汇报并更换。
9、对库存油品存放六个月分析化验结果进行评估。
结果应记入库存油品化验档案。
10、负责对设备使用工器具的润滑管理工作。
11、负责对操作工进行技术指导和考核。
（三）油品管理员职责:1、负责油品领取、入库的检验。
2、负责油库油品登记、保存、发放工作及建立台帐。
3、严格执行设备润滑管理制度，认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定，发现问题及时处理，并认真做好记录。
4、负责加油器具的妥善保管和认真维护，经常检查、定期清洗，严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损。
三级五定润滑油管理ppt课件
三级过滤 二级过滤
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
3、第三级过滤
所谓的第三级过滤，就是 加注前在入口处用有过滤网的 漏斗继续过滤润滑油，然后将 其加注到设备。
在加注过程中，要缓慢动 作，防止满溢，造成浪费，污 染设备。
任何设备或部件加注润滑 油都要经过三级过滤！
三级过滤 带过滤网的漏斗
三级过滤
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
4、油房卫生清理
设备加注润滑油完成后， 将油壶和漏斗放回指定位置， 擦干净油壶外壁，清洁油站 卫生后方可离开现场。
记得收好油抽， 盖好大油桶，清
理干净卫生
一级过滤
记得放好油抽， 盖好大油桶， 清理干净卫生
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
2、第二级过滤 在二级过滤过程中应当
注意的是从固定油箱往油壶 中过滤的润滑油油位应保证 在1/2~2/3处。（开度不要 太大，滤孔太小，过滤速度 缓慢，防止满溢，仔细观察 油壶油位）油位不能过高， 因为当油位高于滤网时会浸 没滤网使其失去过滤功效， 杂质会透过滤网进入油壶。
二、润滑用具基本要求
1、使用统一规格的润滑用具，统一定制，并及时补充更换，基本用具有：（1)原装油大桶； （2）油抽；（3）一级过滤大油桶；（4）二级过滤大小油壶；（5）三级过滤漏斗；（6）接 油盘；（7）黄油桶；（8）黄油铲；（9）黄油枪等9种。 2、各润滑用具所装过滤网应符合如下规定：（1）齿轮箱、气缸油及其粘度相近的油品所用滤 网：一级40目，二级60目，三级80目。（2）压缩机油、机械油、车床机油及其粘度相近的油 品所用滤网：一级40目，二级80目，三级100目。（3）冷冻机油及其粘度相近的油品所用滤网： 一级80目，二级150目，三级120目。（4）透平油、液力传动油及其粘度相近的油品所用滤网： 一级100目，二级150目，三级200目。
《润滑管理培训》课件
建立业务日志和维护记录，以监测润滑效 果，诊断问题和维修设备。
润滑失效与故障处理
1
润滑失效原因
分析设备润滑失效的原因，以及如何预防并应对失效。
2
润滑故障处理流程
掌握润滑故障的处理流程，包括故障确认、分析、解决方案制定和实施等步骤。
3
润滑事故案例分享
分享润滑失效和事故的真实案例，分析其原因并提供解决方案。
润滑管理培训PPT课件
欢迎来到润滑管理培训课程! 在这节课程中，您将学到如何实现有效的润滑管 理技能，确保设备持久稳定运行。
课程概述
课程目标
通过本课程，您将深入了解润滑管理方法和技巧，学会识别、预防和处理技术故障，提高工 作效率和工作质量。
适用人群
适用于机械设备的后续维护工程师，运维技术人员和生产管理人员等需要润滑管理知识的人 士。
润滑方式
了解各种润滑方式，如滴注、喷淋、浸润、刷 涂、和压力涂等，以及适用范围和应用注意事 项。
润滑管理方法
1 润滑周期与频率
2 润滑点选取
制定和执行润滑周期和频率计划，确保按 时和合适地进行润滑。
识别和选择设备的润滑点，并掌握正确的 润滑点润滑技巧。
3 润滑工具和设备
4 润滑记录与维护
了解和选用各种润滑设备、工具和技术， 达到最佳的润滑效果。
润滑管理实践
实际操作演练
进行现场润滑操作演练，包 括设备润滑和润滑设备维修 等方面。
润滑管理评估
评估并监测润滑管理绩效， 以确保设备的最针对实践过程中的问题和挑 战，提供并讨论润滑管理的 优化建议和最佳实践。
课程资料
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常见问题解答
机械设备润滑管理实践 国际润滑油协会 液态密封与润滑 如何进行设备润滑点的检测和维修？
润滑管理基础知识培训教材
润滑管理的基本内容
设备润滑管理的任务 1.建立健全润滑管理机构，制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准d十划和各 级润滑人员的岗位责任制。 2.组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。 如:润滑卡片、日常润滑消耗定额、 设备换油周期、换油工艺规程等。 3.指导有关人员贯彻润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)设备润滑管理 是用科学的管理手段，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到 设备安全、正常运行的目的。企业在润滑管理方面担负的任务有下列各项。 1.建立健全润滑管理机构，制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准d十划和各 级润滑人员的岗位责任制。
经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁。必须按照润滑卡片和图表规定 的润滑剂种类和牌号加、换。设备的操作工人、润滑工人必须熟悉有关设备的 润滑部位和润滑点。 ➢ 定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，
做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。日常加油点要按照 注油定额合理注油，既要做到保证润滑，又要避免浪费。 按油池油位油量的要 求补充。 换油要按油池容量，循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。
➢
向机械各摩擦表面提供充足的润滑油（机油），以减少其磨损，保
证其正常工作。同时，还具有冷却、清洁、密封、防蚀的作用。
➢ A、减摩作用——减轻零件表面之间摩擦，减少零件的磨损和摩擦功 率损失。
➢ B、冷却作用——通过润滑油的循环过程，带走零件所吸收的部分热 量。
➢ C、清洁作用——润滑油循环过程中不断带走因零件损失所产生的金 属细屑和其他杂质。
2.组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。 如:润滑卡片、日常润滑消耗定额、 设备换油周期、换油工艺规程等。
3.指导有关人员贯彻润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)
润滑油管理制度演示教学
润滑油管理制度陕西众源绿能天然气有限责任公司LNG工厂设备润滑管理制度第一章总则第一条为加强工厂设备润滑油（脂）管理，确保装置设备安全稳定运行，实现润滑油管理统一化、标准化，制定设备润滑管理实施细则。
第二条本细则规定了工厂设备润滑管理的职责分工，润滑油（脂）的保管和使用，润滑油工器具、设施维护和清洁，润滑油（脂）注油过程标准。
第三条本制度适应于工厂设备润滑管理工作。
第二章职责分工第四条职责分工（一）设备厂长职责1、设备厂长是工厂润滑油管理的第一责任人，负责设备润滑管理的全面工作。
2、组织制定、修改、实施润滑油管理细则。
3、负责对油品管理员的管理。
4、每月一次组织设备、工艺工程师/技术员检查、督促、考核设备润滑管理的全面工作，提出限期整改意见，责任落实到人。
（二）设备工程师/技术员职责1、负责制定润滑管理实施细则，负责指导、检查、考核实施细则的执行情况。
2、制定“润滑油一览表”和“设备加油点一览表”。
3、编制年、月油品计划,并按规定时间报工厂。
4、负责对操作工润滑油（脂）知识、技能的培训工作。
5、负责润滑油使用计划的提出，润滑油更新，代用方案的制定。
6、对设备润滑存在的问题提出整改措施。
7、在每月全面进行一次润滑管理工作和设备润滑状况自检，发现问题及时处理。
8、对关键设备润滑油每六个月取样分析一次的结果进行评估。
结果应记入润滑档案，在用油质不合格时，应及时汇报并更换。
9、对库存油品存放六个月分析化验结果进行评估。
结果应记入库存油品化验档案。
10、负责对设备使用工器具的润滑管理工作。
11、负责对操作工进行技术指导和考核。
（三）油品管理员职责:1、负责油品领取、入库的检验。
2、负责油库油品登记、保存、发放工作及建立台帐。
3、严格执行设备润滑管理制度，认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定，发现问题及时处理，并认真做好记录。
4、负责加油器具的妥善保管和认真维护，经常检查、定期清洗，严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损。
润滑管理培训
润滑效果评估
运用专业检测手段，对设备润滑效 果进行评估，如振动分析、油液分 析等，以判断设备是否存在润滑不 良或过度润滑等问题。
润滑记录审查
检查设备润滑记录，了解历史润滑 情况，为分析存在问题提供依据。
存在问题及原因分析
润滑剂选用不当
部分设备因润滑剂选用不当，导致摩 擦副磨损加剧、温度升高、能耗增加 等问题。
03
选择合适的润滑剂 品牌和型号，按照 规定的量进行添加 ，避免过多或过少 。
04
更换润滑剂后，检 查设备运行情况， 确保润滑效果良好 。
故障诊断中润滑因素考虑
在设备出现故障时，首先检查润滑系 统是否正常工作，如油压、油温、油 位等参数是否在正常范围。
根据故障诊断结果，采取相应的维修 措施，如更换磨损件、清洗润滑系统 、调整润滑参数等。
调整润滑计划
根据设备的工作状况和环 境变化，及时调整润滑计 划，确保设备得到良好的 润滑。
记录和分析数据
记录设备的润滑数据，分 析设备的润滑状况，为制 定更加合理的润滑计划提 供依据。
04
设备维护与保养中润滑技术应 用
Chapter
设备日常检查中润滑情况关注
检查润滑油的油位、颜色和清洁度，确保油位在正常范 围，颜色清澈，无杂质和水分。
润滑油 润滑脂
固体润滑剂 气体润滑剂
具有良好的润滑性能和较长的使 用寿命，广泛应用于各种机械设 备。
具有优良的耐高温、耐磨损性能 ，适用于高温、重载等场合。
设备润滑要求与规范
选择合适的润滑剂
根据设备的工作条件、摩擦副的 材料和表面状态等因素，选择合 适的润滑剂。
保持润滑剂清洁
定期更换和清洗润滑剂，防止杂 质和水分对设备造成损害。
车润海刑法分则讲义
车润海刑法分则讲义
《中华人民共和国汽车润滑油管理条例》（以下简称“条例”）是中华人民共和国政府于2004年12月30日颁布的一部法律文件，旨在规范汽车润滑油的生产、销售、使用和管理。
第一章总则
第一条为规范汽车润滑油的生产、销售、使用和管理，保护人民的生命财产安全，根据《中华人民共和国消费者权益保护法》，制定本条例。
第二条在中华人民共和国境内，汽车润滑油的生产、销售、使用和管理，适用本条例。
第三条汽车润滑油的生产、销售、使用和管理，应当遵守国家有关法律、法规和规章。
第四条国家有关部门负责组织实施汽车润滑油的质量监督检验，负责组织实施汽车润滑油的市场管理。
第五条国家有关部门和地方人民政府应当加强汽车润滑油的宣传，提高消费者的质量意识，提高消费者的知情权和维权能力。
第六条国家有关部门和地方人民政府应当加强汽车润滑油市场的监督检查，发现违法行为，及时依法处理。
以上就是有关《中华人民共和国汽车润滑油管理条例》的讲义。
润滑管理及润滑油知识讲义69页文档
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
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陕西众源绿能天然气有限责任公司
LNG工厂设备润滑管理制度
第一章总则
第一条
为加强工厂设备润滑油（脂）管理，确保装置设备安全稳定运行，实现润滑油管理统一化、标准化，制定设备润滑管理实施细则。
第二条
本细则规定了工厂设备润滑管理的职责分工，润滑油（脂）的保管和使用，润滑油工器具、设施维护和清洁，润滑油（脂）注油过程标准。
第三条本制度适应于工厂设备润滑管理工作。
第二章职责分工
第四条职责分工
（一）设备厂长职责
1、设备厂长是工厂润滑油管理的第一责任人，负责设备润滑管理的全面工作。
2、组织制定、修改、实施润滑油管理细则。
3、负责对油品管理员的管理。
4、每月一次组织设备、工艺工程师/技术员检查、督促、考核设备润滑管理的全面工作，提出限期整改意见，责任落实到人。
（二）设备工程师/技术员职责
1、负责制定润滑管理实施细则，负责指导、检查、考核实施细则的执行情况。
2、制定“润滑油一览表”和“设备加油点一览表”。
3、编制年、月油品计划,并按规定时间报工厂。
4、负责对操作工润滑油（脂）知识、技能的培训工作。
5、负责润滑油使用计划的提出，润滑油更新，代用方案的制定。
6、对设备润滑存在的问题提出整改措施。
7、在每月全面进行一次润滑管理工作和设备润滑状况自检，发现问题及时处理。
8、对关键设备润滑油每六个月取样分析一次的结果进行评估。
结果应记入润滑档案，在用油质不合格时，应及时汇报并更换。
9、对库存油品存放六个月分析化验结果进行评估。
结果应记入库存油品化验档案。
10、负责对设备使用工器具的润滑管理工作。
11、负责对操作工进行技术指导和考核。
（三）油品管理员职责:
1、负责油品领取、入库的检验。
2、负责油库油品登记、保存、发放工作及建立台帐。
3、严格执行设备润滑管理制度，认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定，发现问题及时处理，并认真做好记录。
4、负责加油器具的妥善保管和认真维护，经常检查、定期清洗，严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损。
5、负责对库存油品每六个月定期一次化验，并做好登记台帐。
6、认真做好废油的回收上交工作。
（四）操作工职责
1、严格执行设备润滑管理制度，认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定，发现问题及时处理，并认真做好记录。
2、妥善保管并认真维护好润滑器具，经常检查、定期清洗，严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损并列为交接班内容进行交接。
3、正常巡检时要把设备润滑作为重点检查项目，每天对在用设备、备用设备进行滤网压差、油位、油温、油压、油面镜、油杯情况的检查，发现问题及时报告并处理。
4、在正常班8小时内，发现设备油位低，按照三级过滤规定，进行补油，并在领用油台帐上记录签字。
（五）维修工职责
负责检修后的设备一次加油、注脂工作。
第三章润滑油管理
第五条润滑油品的使用
（一）设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及换油周期等，必须严格按润滑手册执行。
（二）使用代用油品或主要设备油品变质继续使用，必须提前呈工厂，并附该润滑油脂的检验结果。
（三）润滑油品的代用必须指标等同适用的原则。
（四）如须更换不同型号润滑油品或在用油品经化验不合格时，应先将原油品清理干净，然后再加入新油品。
（五）机组大中修后，设备工程师应在开车前对油箱中的润滑油进行化验分析。
（六）大型运转设备在运转4000-
5000小时以上时应进行一次化验，发现有一项以上指标不合格，应立即换油。
换油时应在设备工程师/技术员的监督下进行。
换油后设备工程师/技术员应对油箱中的润滑油进行化验分析。
并按规定及时填入设备档案和润滑档案。
（七）不得使用无合格证或无分析报告的润滑油。
（八）油箱应处于封闭状态，防止灰尘落入。
（九）发现跑油、漏油时，要及时查明原因并立即消除。
第六条润滑油（脂）储存、保管和发放
（一）润滑油库储存3-
6个月的用油量，库房内要保持清洁干燥、通风、照明良好。
照明使用防爆灯具。
（二）库房内要配备消防器材，不得存放废油和其他易燃易爆物品及非润滑的需用品。
严禁在库房内动火或用火加热油罐
（三）库房外设“油库重地，禁止烟火”标志牌。
（四）各种储油容器要保持清洁，并要求注明容器内所储油的名称，入库时间，化验结果。
做到分类分组保管。
（五）润滑油（脂）入库后要妥善保管以防变质，严禁露天堆放和乱存乱放。
（六）润滑油存放六个月的做定期化验一次，化验不合格报废处理。
第七条加油器具管理
（一）根据各岗位用油实际情况，按岗位配备油具，如油桶、油壶、接油盘等，使操作工规范注油。
（二）各种润滑油具应标记清晰，专具专用、定期清洗，用后均应放在指定地点，设有防火、防尘措施并由专人维护。
（三）操作岗位的润滑用具,配专人管理。
（四）润滑器具和润滑油脂，必须符合规定，不得乱用、混用，换油时必须将器具或润滑装置清洗干净。
（五）三级滤网必须保持干净，防止油品的污染。
第八条润滑油的过滤标准
（一）机械油所用滤网：一级过滤网60目，二级过滤网80目，三级过滤网100目。
（二）离心机机油直接用过滤机加油。
第九条设备润滑加油（脂）的标准
（一）润滑油箱的油位，应保持在油箱三分之二为宜。
1、离心机油箱油位：标尺80-85（油系统停运状态下）。
2、泵油杯油位：油位计1/2～2/3。
3、往复机油池油位：油位计1/2～2/3。
（二）风机、水泵以润滑脂作为润滑的，以时间为标准来加油，每月补脂一次。
第十条换油
（一）润滑油换油由设备技术员负责，按润滑周期进行，先放尽旧油，检查油中有无异常情况（如金属颗粒或水），发现问题及时报告设备工程师和设备厂长，采取清理油池、用新油冲洗，直到从放油孔流出干净油为止。
合格后，加油至油面镜2/3油位。
（二）润滑脂更换由检修人员负责，按润滑周期进行，先清理干净旧油，再加入新油。
加脂量要根据转速大小确定，N＞3000转，加脂量为轴承箱的1/3。
N=500～3000转，加脂量为轴承箱的1/2。
第十一条轴承箱、减速箱的清洗
设备轴承箱、减速箱的清洗由检修人员负责，结合设备定期检修来进行。
拆开设备，检查油质情况和油中有无杂质，放尽旧油，先用和好的面粘净油箱，再用新油清洗干净。
检修完加油至油面镜2/3油位。
第十二条日常加油的分工
（一）操作工负责日常加油。
（二）检修人员负责检修后的一次加油、加脂工作。
第四章设备润滑的巡检
第十三条
设备技术员每天巡检，按点逐个进行仔细检查，认真填写点检表，发现缺油及时补油。
第十四条操作工每两小时巡检一次。
第十五条设备工程师每天巡检一次。
第十六条设备厂长每天巡检一次。
第五章废油回收
第十七条
设备工程师/技术员负责润滑油换油工作，对更换下的废油应放置在指定的废油桶内。
第十八条
现场接油盒内的废油，由加油员进行回收到指定的废油桶内。
第十九条
检修人员清洗滤网用的洗油，清洗设备油的洗油，用后设备技术员的监督下，倒到指定的废油桶内。
第二十条
工艺、检修人员严禁乱倒废油，禁止倒入地沟中，造成环境污染。
第二十一条
业务部负责联系厂家回收整桶废油，办好废油回收交接手续。
第六章油品管理台帐
第二十二条设备工程师/技术员应建立详细的管理台帐
（一）油品库存台帐。
（二）设备日常/定期加油换油台帐。
（三）设备点检表台帐
（四）巡检记录台帐。
（五）油品化验台帐。
第二十三条外操建立设备润滑检查记录台帐。
第七章考核
第二十四条
设备厂长每月一次定期组织对设备润滑工作进行检查考核。
第二十五条工厂每年组织润滑知识的学习一次。
第二十六条
设备工程师/技术员每月一次对班组、加油员的工作进行检查、考核，及时纠正工作中存在的问题。
第二十七条润滑工作与绩效考核挂钩。
第二十八条本规定由工厂负责解释。
附表：
L-DAB100润滑油技术指标
ISO VG32润滑油技术指标。