危害因素辨识、风险评价的原理与方法
危害因素的辨识与风险评价

危害因素的辨识与风险评价人因因素主要是指由于员工的错误操作、疏忽大意、缺乏安全意识等而导致发生事故的因素。
这些因素包括员工的不正确的工作姿势、不安全的工作习惯、对个人防护装备的不正确使用等。
物理因素是指工作场所内与员工直接接触的一些物理性因素,如高、低温、噪音、震动、辐射等。
这些物理因素可能会对人的身体产生损伤或不适,需要采取相应的防护措施。
化学因素是指工作环境中可能存在的有害化学物质,如粉尘、气体、液体、蒸汽等。
这些化学物质可能对人的健康造成潜在威胁,需要正确识别和评估,采取相应的防护和控制措施。
生物因素是指工作场所中可能存在的病原体、细菌、真菌、病毒等生物因素。
这些生物因素可能引发传染性疾病,对工作人员的健康造成威胁。
因此,有必要对工作场所进行生物因素的辨识和评估,采取相应的防护和控制措施。
机械与设备因素是指工作场所中可能存在的缺陷、故障、错误操作等与机械设备有关的因素。
这些因素可能导致机械故障、事故、伤害等,需要及时发现并采取措施加以解决。
环境因素是指工作场所中可能存在的一些环境特征,如通风不良、电气设施不安全、照明不足等。
这些环境因素可能对员工的安全和健康产生潜在威胁,需要在辨识和评估后采取相应的改善措施。
风险评价是指对危害因素进行综合评估,确定具体风险的发生概率和后果,并根据评估结果制定相应的控制和预防措施。
风险评价的主要目的是为了确定预防与控制措施的紧急性和优先级,以便合理和有效地分配资源。
风险评价通常包括以下几个步骤:1.识别潜在危害:通过对工作环境、作业流程和员工行为的观察和分析,识别可能存在的潜在危害因素。
2.评估风险概率与后果:根据危害因素的特点、员工的暴露程度和潜在影响,评估风险的发生概率和后果,以确定风险级别。
3.制定控制和预防措施:根据评估结果,制定相应的控制和预防措施,以降低或消除风险的概率和后果。
4.实施措施和监测效果:根据制定的控制和预防措施,对其进行实施和监测,确保其有效性和可行性。
危险源辨识、分类和风险评价、分级办法

危险源辨识、分类和风险评价、分级办法危险源辨识、分类和风险评价、分级办法危险源是指任何可能导致人员伤害、健康损害、环境破坏以及财产损失等不良后果发生的物理、化学、生物、人为等因素。
危险源的辨识、分类和风险评价、分级是保证工作安全、生产安全的重要手段。
下面我们来具体了解一下危险源辨识、分类和风险评价、分级办法。
一、危险源辨识危险源辨识是指对一个对象进行分析和判断,发现其所潜在的危险因素的过程。
危险源辨识的基本目的是为了识别出可能对人类生命和健康等造成损害和环境造成污染和破坏的因素,这些因素可能包括人们习以为常的一些条件、方式、设备和环境。
辨识危险源可以采用专家评估、现场观察、资料查询、问卷调查等多种方式。
二、危险源分类危险源分类是指根据危险源的性质、特征和危害程度等因素将危险源进行归类的过程。
一般可将危险源分为以下几类:1、物理危害:如高温、高良、高压、电磁辐射等。
2、化学危害:如有毒气体、液体、物品、化学污染等。
3、生物危害:如细菌、病毒、微生物和昆虫等。
4、人为因素:如不安全操作、不正确的安全行为、管理不当等。
5、自然因素:如地震、洪涝、火山喷发、台风等。
6、环境因素:如空气污染、水污染、土壤污染等。
三、风险评价风险评价是指针对某一特定危险源,通过对其危害程度及可能潜在的危险性进行分析和评估的过程。
风险评价的目的是确定不同危险源潜在的危险因素,并对其造成的影响进行评估,以便采取相应的安全预防措施、降低风险程度以及防范风险发生。
风险评价可以分为定性评价和定量评价两种形式。
四、危险源分级危险源分级是指根据对危险源的辨识、分类和风险评价的结果,将其划分为不同的等级的过程。
根据危险源的风险程度和对人类及环境造成的危害程度等因素,常将危险源按照危险等级进行分类,用于指导安全管理,科学制定安全生产措施,消除或控制危险源,防止安全事故发生。
危险源辨识、分类和风险评价、分级是保障工作安全、生产安全的重要手段。
安全危害因素辨识与风险评价管理办法

安全危害因素辨识与风险评价管理办法危害因素辨识与风险评价管理办法为有效识别并控制公司原油、液碱、LNG、液氮、液氧的运输过程中存在潜在风险的活动、产品、服务中的危害因素,实施必要削减措施,防⽌风险转变为事故。
特制定本管理办法。
⼀、术语和定义(⼀)危害因素可能造成⼈员伤害、职业病、财产损失、⼯作环境破坏的根源或状态。
(⼆)危害因素辨识识别危害的存在并确定其性质的过程。
(三)风险某⼀特定危害事件发⽣的可能性与后果的组合。
(四)风险评价评估风险程度以及确定风险是否可容许的全过程。
⼆、职责(⼀)安技科是危害因素辨识与风险评价的归⼝管理部门,负责定期组织开展危害因素辨识与风险评价⼯作;收集、汇总、审查、评价所属各单位的《重⼤风险控制台帐》;建⽴公司《重⼤风险控制台帐》。
负责组织公司各部门的危害因素辨识与风险评价⼯作。
(⼆)安技科负责定期组织开展本板块所属各单位的危害因素辨识与风险评价⼯作;收集、汇总、审查各车队、场站《危害因素辨识与风险评价汇总表》、评价各车队、场站的《重⼤风险控制台帐》;建⽴和上报本单位的《重⼤风险控制台帐》。
(三)⼦公司(场站)具体负责实施本单位(本区域)的危害识别与风险评价⼯作,建⽴和上报本单位的《危害因素辨识与风险评价汇总表》。
三、管理内容和要求(⼀)危害因素辨识1.危害因素辨识的范围危害因素辨识的范围必须覆盖公司散货、原油、液碱、成品油、LNG、LPG、液氮、液氧装卸、运输,LNG、LPG储存、经营,⽓化站业务、⼯程建设等所有⽣产经营活动的全过程,包括:(1)常规和⾮常规的活动;(2)所有进⼊⼯作场所的⼈员(包括⼯作⼈员和客户)的活动;(3)⼯作场所的设施(⽆论由公司还是由相关⽅所提供);(4)事故及潜在的危害和影响;(5)以往活动的遗留问题。
2.危害因素辨识应考虑的⽅⾯(1)整个辨识过程应充分考虑辨识对象的“三种时态(过去、现在、将来)”和“三种状态(正常、异常、紧急)”。
(2)辨识职业健康和安全⽅⾯的危害因素应考虑:物理性危害因素、化学性危害因素、⽣物性危害因素、⽣理和⼼理性危害因素、⾏为性危害因素和其它⽅⾯的危害因素等。
危险源辨识、分类和风险评价、分级办法范文(三篇)

危险源辨识、分类和风险评价、分级办法范文一、引言危险源辨识、分类和风险评价、分级是企业安全管理中的重要环节,它们对于预防事故和保障员工安全健康起着至关重要的作用。
本文旨在探讨危险源的辨识、分类以及风险评价和分级的方法和原则。
二、危险源辨识危险源辨识是对企业内存在的各类危险源进行发现、识别和记录的过程,其目的是为了制定有效的控制措施,预防和减少事故的发生。
危险源辨识应包括以下内容:1. 确定危险源种类。
危险源可以分为物理危险源、化学危险源、生物危险源、机械危险源等。
通过对企业的生产过程进行分析,可以确定所涉及的危险源种类。
2. 辨识危险源。
通过观察和调查,发现和辨识企业内存在的各类危险源,如高温、高压、有害气体、毒性物质等。
同时,要考虑到不同危险源之间的相互关联和可能的危险源组合作用。
3. 记录危险源信息。
对于每一个辨识出的危险源,应制定相应的危险源信息记录表,详细记录危险源的名称、特性、危险程度等信息。
三、危险源分类和风险评价危险源分类和风险评价是对辨识出的危险源进行系统梳理和评估的过程,目的是为了确定各类危险源的风险程度,并据此制定相应的控制措施。
1. 危险源分类根据危险源的性质和特征,可以将危险源进行分类。
常用的分类方法包括按照物理性质、化学性质、生物学性质、机械性质等进行分类。
分类的目的是为了更好地进行风险评价和控制措施的制定。
2. 风险评价风险评价是对危险源进行定性和定量的评估,确定其对人员和环境的威胁程度。
常用的风险评价方法有定性评估方法和定量评估方法。
定性评估方法是通过专家判断和经验总结,对危险源进行主观评估,如利用风险矩阵、事件树等方法。
而定量评估方法则是基于数学和统计分析的方法,借助风险模型和风险计算公式进行风险评估。
3. 风险分级根据风险评价的结果,将危险源按照风险程度进行分级。
常用的分级方法有使用颜色、数字等符号来表示不同等级的风险,如红色表示高风险、黄色表示中风险、绿色表示低风险等。
危害辨识、风险评价及控制的重要性和方法范本

危害辨识、风险评价及控制的重要性和方法范本危害辨识、风险评价及控制在各个行业和领域中起着至关重要的作用。
通过对潜在危害进行辨识、评估和控制,可以有效地保护人员的生命安全和财产安全,降低事故和风险事件的发生概率,并最大程度地减少对环境的不利影响。
本文将介绍危害辨识、风险评价及控制的重要性和方法,以便为相关行业和领域的从业人员提供指导。
一、危害辨识和风险评价的重要性危害辨识和风险评价是预防事故和风险事件发生的重要环节,其重要性体现在以下几个方面。
1. 保护人员生命安全危害辨识和风险评价可以识别出工作场所或生产过程中可能存在的各种危险因素,通过将这些危险因素与潜在的事故风险联系起来,可以针对性地采取相应的控制措施来降低事故风险,从而保护人员的生命安全。
2. 保护财产安全危害辨识和风险评价可以帮助企业或组织识别出可能导致财产损失的潜在风险,并在事前采取相应的措施进行控制,减少财产损失的可能性。
通过降低事故风险,还可以减少因事故导致的生产中断和停工所带来的经济损失。
3. 保护环境安全危害辨识和风险评价不仅能够防止事故和风险事件对人员和财产造成的直接伤害,还可以减少对环境的不利影响。
通过对潜在的危险源和污染源进行辨识和评估,可以采取相应的控制措施,避免或减少对环境的污染和破坏,从而保护生态环境和可持续发展。
二、危害辨识和风险评价的方法1. 风险辨识风险辨识是危害辨识的一个重要步骤,它的目的是确定工作场所或生产过程中可能存在的各种危险因素。
常用的风险辨识方法包括:(1)检查法:通过现场检查和观察,发现可能存在的不安全行为或环境因素。
(2)访谈法:与从业人员进行访谈,了解工作场所或生产过程中存在的潜在危险因素。
(3)分析法:通过对工作场所或生产过程进行分析,识别出可能导致事故发生的危险源。
2. 风险评估风险评估是对辨识出的风险进行定量或定性评估,以确定其严重程度和可能性。
常用的风险评估方法包括:(1)风险矩阵法:将风险的严重程度和可能性进行编码,绘制成矩阵图表,以便对风险进行分类和评估。
危险源辨识风险评价原理和方法概论

危险源辨识风险评价原理和方法概论危险源辨识风险评价是在工程、科研、生产等各个领域中常见的一项重要工作。
其目的是识别潜在的风险因素,并评估可能带来的危害程度,以制定相应的安全措施和管理方法,从而防范事故的发生。
在进行危险源辨识风险评价时,一般主要遵循以下原则:1. 系统性原则:评价应该基于全面的、整体的系统分析。
通过分析各个环节之间的相互作用,找出可能导致事故的潜在危险源,以及它们之间的关联性。
2. 风险优先原则:对于可能引发严重事故和重大危害的危险源,应优先考虑进行评价。
这样可以有效地分配资源和精力,提高风险的管理水平。
3. 客观性原则:评价应该基于科学的、客观的方法和数据。
通过充分的调研和实证分析,减少主观因素的影响,提高评价结果的准确性和可靠性。
4. 可比性原则:评价结果应该具有可比性,即不同时间、不同组织进行的评价结果应该是相对一致的。
这样可以比较不同的风险,为制定统一的管理措施提供依据。
危险源辨识风险评价的方法主要有以下几种:1. 直接观察法:通过对工作环境、设备设施等进行直接观察,发现可能存在的危险源,并对其进行初步评估。
2. 问卷调查法:通过发放调查问卷,了解从业人员对工作环境、工作过程、安全设施等方面的看法和认识,以确定可能存在的危险源。
3. 事件树分析法:通过构建事件树模型,分析导致事故发生的可能性和后果,评估事故的严重性,并制定相应的控制措施。
4. 故障树分析法:通过构建故障树模型,分析可能导致事故的故障事件,评估故障事件发生的概率和可能的后果,并提出相应的预防控制措施。
5. 可行性评价法:通过综合考虑工程经济、生态环境和社会效益等因素,对可能引发风险的工程项目进行可行性评价,找出潜在的危险源和可能带来的风险。
危险源辨识风险评价是预防事故的重要手段,通过识别潜在的危险源和评估其风险程度,能够及时采取相应的控制措施,保障工作、生产和科研过程的安全性和可靠性。
危险源辨识、风险评价原理和技术

紧急情况:人员在污水泵房硫化氢中毒; A1—硫化氢集聚;A3—硫 化氢泄漏;A5—泵体泄漏;A6—污水外溢;A7—管线法兰泄漏; A8—污水送不出;X4—下雨水量太大;X5—污水车间故障。 隐患:A4—无硫化氢泄漏报警;X1—密封不严;X2—垫片老化; X3—法兰腐蚀;X6—污水泵故障;X7—出入口阀门掉跎;X8—未装 报警仪;X9—报警仪故障。
风险管理科学提出的风险管理的基本过程包括:风险识别(Risk Identification);风险分析 (Risk Analysis);风险评定(Risk Evaluation);风险处理(Risk Treatment)。风险识别是发现、认 识、描述风险的过程,包括识别系统中风险源、事件,以及它们的起因和潜在后果;风险分析是理 解风险的性质和确定风险程度的过程;风险评定是将风险分析的结果与风险准则进行比较,以确定 风险和(或)其量是否可接受或可容许;风险处理是修正风险的过程。风险识别、风险分析和风险 评定的整个过程又可称之为风险评价(risk assessment)。 系统安全工程(又可称之为安全风险管理过程或职业健康安全风险管理过程)的基本过程包括: 危险源辨识(Hazard Identification)、风险评价(Risk Assessment)和确定控制措施(Determining Controls)。危险源辨识过程是识别危险源的存在并确定其特性的过程;风险评价是对危险源导致的 风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程;确定控 制措施是基于风险评价的结果确定对危险源的控制措施。系统安全工程与风险管理的基本过程在原 理上是一致。
注2:事件可以由一些不是正在发生的事情构成。
注3:事件有时被称作“事件(incident)”或“事故(accident)”。 注4:没有后果的事件可以被称作“near miss”、“incident”、“near hit” 、 “close call”。
危险源辩识、风险评价和环境因素评价程序

危险源辩识、风险评价和环境因素评价程序危险源辨识、风险评价和环境因素评价(隐患辨识)是一项重要的工作,旨在识别潜在的危险,评估风险,并评估环境因素对工作场所和员工健康安全的影响。
以下是一般的程序。
第一步:危险源辨识危险源辨识是通过识别和分析工作场所中可能造成伤害、疾病或死亡的危险源来开始的。
这可以通过以下方法实施:1.实地考察:仔细检查工作场所的各个区域,记录任何可能存在的安全风险和危险源。
2.审查文件:审查以前的事故记录、工作指导和任何其他相关文件,以寻找类似危险源。
第二步:风险评价风险评价是对辨识出的危险源的风险进行定量或定性评估。
它包括以下步骤:1.确定危害:确定每个危险源与员工、访客或公众健康安全的潜在影响。
2.确定风险:根据危害发生的可能性和严重程度,对每个危险源的风险进行评估。
3.风险控制:根据评估结果,制定控制措施来减轻或消除危险源。
第三步:环境因素评价环境因素评价是评估工作场所外部环境对员工和工作场所的影响。
它包括以下步骤:1.外部考察:考察周围环境,如气候、土壤、水源等,了解是否存在任何潜在的环境因素导致危害。
2.评估环境因素:对环境因素进行评估,包括空气质量、噪音、震动等,以确定对员工健康和工作场所的潜在影响。
3.采取行动:根据评估结果,采取必要的行动来降低对员工健康和工作场所的影响。
总结:危险源辨识、风险评价和环境因素评价是确保工作场所和员工健康安全的重要程序。
它们需要系统性的方法和专业知识,并应该定期进行更新和审查。
通过识别危险源、评估风险,以及评估环境因素,可以采取适当的措施来减轻潜在危害,确保员工和工作场所的安全。
延续之前的内容,下面将详细介绍危险源辨识、风险评价和环境因素评价的程序。
第一步:危险源辨识危险源辨识是确保安全和健康的基础,通过识别和分析潜在的危险源,可以提前采取有效措施预防事故的发生。
进行危险源辨识时,可以使用一系列的工具和方法,例如:1. 事故调查:分析以前发生的事故情况,了解其原因,并从中汲取教训。
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相关术语和定义
危害 hazard
可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根 源或状态。
危害辨识 hazard identification
识别危险的存在并确定其性质的过程。
危险 risk
特定危险事件发生的可能性与后果的结合。
R= f ( P, C )
危险评价 risk assessment
事故可能性
A (高频率) B(很可能) C(有时) D(极少) E(不可能)
H不可接受
M不希望
S有条件的可接受
L可接受
风险
损失程度
单位时间
=频率
损失程度 事件
事故 单位时间
大小
个 10 人 危 险 性 10 ( 人
10
-2
病死率 不允许范围
过度 高
-4
中
允许范围
-6
低
.
年 ) 10
-8
由自然灾害造成的死亡率
频率分析
实际发生
潜在问题
暴露机率、事件及人数 行业调查统计资料 发生频次 设施/设备故障率资料 定期性监测数据统计 事故调查及分析统计 设施/设备维修保养记录统计
严重度分析考虑因素
毒性或易燃性 危害物浓度或儲存、使用量 设备操作温度或压力 人员安全 人员健康影响 设施/财产损失 停产损失
拉斯姆逊报告
英国各种产业的死亡事故频率
产业 化学工业 全部工业 钢铁业 渔业 FAFR 3.5 4 8 35 产业 矿业 建设业 飞机乘务员 拳击运动员 FAFR 40 67 250 7000
每10工作小时死亡人数
英国各种原因的死亡率
死因 交通事故 坠落 个人危险性 (死亡人.年) -4 2*10 1*10
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风险评价的内容
风险评价的时机
规划 设计 施工
制造
运行
新、改、扩建系统
以及新工艺的预先评价
建设项目(工程)安全卫生监察规定
在役设备及运行系统
风险评价
K 生产过程中的危险源 K 可能出现的事故、事件
(1)体系策化 1 学习与培训 • 法律和规章的要求 2 制定计划 • 职业安全卫生危险危害因素的辩识 3 初始评审 • 现行职业安全卫生管理惯例、过程和程序的检查 • 对已往事件、事故和紧急状态调查资料进行评估 4 体系设计 (2)体系文件编写 (3)体系的运行 (4)体系的内部审核与管理评审 (5)体系的外部审核与认证
危险辨识评价步骤
职业安全卫生管理体系 危险辨识评价内容
危险因素识别
企业活动 危险辨识评价所需资料
灾害的控制
频率内容 严重度分析
危险辨识评价程序示例(节选)
危险源清单(范例) 危险评估更新
风险辨识评价步骤
训练评价人员 选择活动、产品或服务;
应包括:常规和非常规活动;
所有进入作业场所内人员的活动;
灾害的控制
预防措施
领导与管理 安全设计 风险评估 培训 定期检查 安全检查 维护保养
保护措施
替換设备与物质 減少能量的释放 外观的改善 个人防护器具 防护罩与护墙 強化结构
应急及救援
紧急应急布置 救援与急救 火灾及爆炸控制 赔偿控制 救助 有效的清理 设备维护 废弃物控制
-4
死因 雷击 有害动物、 昆虫
个人危险性 -7 (死亡人.年) 5*10 2*10
-7
-4
-7
溺死
触电
3*10
5*10
-5
白血病
甲状腺癌
6*10
2*10
-5
-6
-5
1 10 -1 10 -3 10 -5 10
-7
不可接受风险
10 -9 10
-11
可接受风险
瑞 典 社 会 风 险 值
1
10
100 1000 10000
危险识别范围
滑倒、跌倒或坠落 工具、物料掉落 物料搬运及工具使用 头上空间不恰当 机械的组装、安裝、操作、维 护、改裝、修理及报废 运输危险(厂內、外) 火灾及爆炸 异常温度作业(高、低温) 化学品皮肤接触、伤害眼睛、 呼吸进入或食入 能量伤害,如电力、輻射、噪 音及震动 重复性工作造成上肢异常 照明 护栏或扶手不足 外包商作业 密闭空间进入 人为因素,如工作压力等
10 4
10 5
10 6
N(死亡数)/人
10
超 过 1 全部自然灾害 地震
-1 的 10 频 率 10 -2 ( 件 10 -3 年 ) 10 -4
陨石降落 原子能 发电站
10 -5 10 -6 10 10 2 10 3
自 然 灾 害 频 率 和 损 失
10 6
N /
10 4
10 5
N(死亡数)/人
危险源分类
(1)机械类
(2)电气类 (3)工艺类
(4)产品、材料类
(5)交通运输类 (6)作业条件类
(7)人员素质类
(8)管理类 (9)其他类别
危险辨识所需資料
化学物质资料 原材料、产品、中间产品 物质安全数据表(MSDS) 毒性资料 允许暴露浓度 物化性质资料 反应性资料 腐蚀性资料 安定性资料 不相容物质 工艺设计技术资料 工艺流程图 化学反应 最大储存量 工艺参数安全操作范 围 机械设备资料 结构材质 管路及仪器图 区域分级 泄压及系統设计 设备及管路规格 安全系統,如安全联 锁、紧急开关 设计及施工规格
1%2% 17%
9%
1% 0% 0% 2%
5%
4% 7% 11%
4% 10% 1% 2% 2% 10% 4%
8%
Î Ì ï å µ Á ³ ¾ ú Ð º µ ð Ö Æ × ¥ µ ´ ç Í Ä Ñ ç Æ Ì ³ ð Ô º Ö ß ´ · ¦ ® Ë Ì ú °¶ Ã ¥ · Ë Í ® Å Å ² Ú ß Ë Í ¸
4.4 识别活动、产品或服务中的危险源。 4.4.1对公司范围内、产品或服务个中的危险源分为以下类别: a)机械类; b))电气类; c)工艺类; d)作业条件类; e)人员素质类; f)管理类, g)其它类别。 4.4.2危险源辩识的方法 进行危险源辨识时,可以用以下一种或其几种方法的组合。 a)询问与交流; b)现场观察; c)查阅有关记录; d)获取外部信息; e)安全检查表法; f)作业条件的危险性评价; g)事件树; h)故障树。
作业场所内的设施,无论是由组织还是由外部 所提供的设施
识别活动、产品或服务中危险源; 对危险源进行危险评价; 确定重大危险源。
危险因素识别
按GB/T13816-92《生产过程危险和危害因素分类与代 码》的规定,将生产过程中的危险、危害因素分为六类。
1.物理性危险、危害因素: 2.化学性危险、危害因素: 3.生物性危险、危害因素: 4.心理、生理性危险、危害因素: 5.行为性危险、危害因素: 6.其他危险、危害因素。
物理性及机械性危险
(1)设备、设施缺陷; (2)防护缺陷; (3)电危害; (4)噪声危害; (5)振动危害; (6)电磁辐射; (7)运动物危害; (8)明火; (9)能造成灼伤的高温物质; (10)能造成冻伤的低温物质; (11)粉尘与气溶胶; (12)作业环境不良; (13)信号缺陷; (14)标志缺陷; (15)其他物理性危险和危害因素。
系统安全管理绩效评价
安全机构 管理制度 安全技术 设备设施 作业环境
评价准则
加权平均
确定对象、方法 事件类型
人的不安全行为 物的不安全状态 不良的环境影响
危害辨识
危害因素
事故可能性 事故的严重度
管理方面的缺陷
风险评价
暴露时间 确定风险 制定计划
监 视 监 控
风险控制
落实措施
如何建立职业安全卫生管理体系
危害因素辨识、风险评价 的原理与方法
安全(风险)标准
定性评价: 专家赋值 可能性 严重性 矩阵
事故 严重度
风 险 大 小
Ⅴ(可忽 略的) M S L L L Ⅳ(轻度 的一个 M M S L L Ⅲ(中度 的) H M M S S Ⅱ(严重 的) H H H M M Ⅰ(灾难 的) H H H H M
10 10
2
忽视
10
3
10
4
10
5
10
6
利益与风险的关系
利益(单位任意)
10
超 过 1 全部人为灾害
-1 的 10 频 率 10 -2 ( 件 10 -3 年 ) 10 -4
飞机降落引起
氯气泄漏
10
人 为 灾 害 频 率 和 损 失
拉斯姆逊报告
N /
10
10 2
10 3
危险辨识评价程序示例(节选)
(前略) 4.2 工作步骤 按下列4个步骤进行危险源辨识和风险评价。 a)选择活动、产品或服务; b)识别活动、产品或服务中的危险源; c)对危险源进行风险评价; d)确定重大风险。 4.3 选择活动、产品或服务 根据公司生产特点,从以下5个方面选择活动、产品或服务。 a)原材料采购、贮存和输送; b)设备运行、维护和保养; c)生产工艺; d)产品贮存、运输和销售点; e)其它辅助活动。
化学性危险
(1)易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性
固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质); (2)自燃性物质;
(3)有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、
其他有毒物质); (4)腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性 物质); (5)其他化学性危险、危害因素。