三查四定表格
三查四定通用表格二
10
11
冬防保温时统一 做保温
12
1、1#液化冷箱在中控工艺简图画面上MRC、HMR和BOG的经过 各级换热器后的压力温度参数不准确。 2、2#冷箱中控PLC画面没有E4202原料气的压力和温度参数 、E4203没有MRC节流后的压力参数。 3、2#脱酸单元三组风机可以根据温度设定自动开启，但不 能够自动停止。 电气 1、导热油炉高位油罐有液位变送器，但是未接线，需现场 仪表 查看，由于位置较高，不便于观察 隐患 2、热油炉燃烧器缺少检测炉膛压力的引压管线。 3、1#导热油泵电机烧坏线圈对地绝缘已经破坏。
5
6
1、调压撬三路调压压力表损坏，一路、二路调压调压阀损 坏。只能依靠调压器前面球阀调压。 2、二路调压紧急切断阀在中控不能关闭。 3、水套炉处仪表风管线漏。 工艺 ： 工艺 1、液位罐液位调节阀及后截止阀内漏，吸收塔出口分离器 设备 至富液漕前截止阀内漏，NG放空阀内漏。 隐患 2、贫液泵无检修空间，如果贫液泵出现故障，只能停脱酸 单元。 3、过滤器密封垫都采用石棉垫，渗水。 4、2#富液泵不上量。 5、再生塔压力调节阀内漏，气液分离器液位计排污阀内漏 。 6、夏天存在贫液温度降降不到45度以下。
三查四定
序号 专业 分类 发现问题 整改措施 完成时间
1
人体静电释放仪 接地安装极不规范，没有安装避雷，作为最高的塔器，将是 未配备、静电接 接闪点，其接地应独立。同时，搭接部位采用焊接，搭接面 地释放仪未配备 积不够，且无法进行独立检测，槽车等部分设备也未安装接 、储罐未接地、 地。 水套炉调压撬未 见接地。 安全 隐患 控制室震动、噪音大，危害操作人员职业健康，且容易造成 自控系统接线端子松动。 装置区照明设计光通量不足，影响夜间操作安全。 现场已经加装一 个灯，但是效果 不佳。
项目三查四定表
实际完成
3 车间西、南两侧材料整理
XX 现场卫生 施工材料入库，现场施工转移到北侧集中 2023/1/7
4 水循环泵流量数字失真
XXX 仪表问题
水循环泵流量核实
2023/1/8
5
。。。。。
。。
。。
。。。。。
2023/1/9
6
。。。。。
。。
。。
。。。。。
2023/1/10
7
。。。。。
。。
。。
。。。。。
审批：
审核：
相关方确认：
对接人 XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX
编制：
备注
2023/1/11
8
。。。。。
。。
。。
。。Байду номын сангаас。。
2023/1/12
9
。。。。。
。。
。。
。。。。。
2023/1/13
10
。。。。。
。。
。。
。。。。。
2023/1/14
注：1、施工单位未按时间节点完成的任务，每项每超期一天按500元处罚； 2、类别认定具体为：设计变更、设计漏项、施工漏项、施工质量及设备缺陷。
XXXX项目“三查四定”检查表 (2023年01月01日)
序号
工作任务（问题）
责任单位 类别认定
整改措施
1 2区气压试验，3区水压试验
XX
施工漏项
300区气压到15MPa试验完成，400区水压26MPa 试验完成
2 排液缓冲罐出口配管不合理 XXX 施工质量
所有缓冲罐排液出口增设法兰
整改时限 2023/1/5 2023/1/6
三查四定表格格式
汇总人：
监理
生产办公楼预验存在的问题
汇总时间2012年06月04日.
电气专
强电、弱点类2012.06.042012.06.11业
门厅中央2个地插松动。
一楼大厅过道喇叭未装.[消防报警]
一楼门厅盘灯有一根不亮、一个豆胆灯需更
换。
工程建设部2个地插需更换。
阅览室墙插、地插需重新固定。
安监部照明系统需维护。
档案室地插松动。
经营部地插3个松动，1个不能正常使用。
档案室门口照明灯具未安装。
检修车间地插3个松动。
二楼弱电间线槽未装吊丝、盖板，穿线孔未
补。
检修主任办公室照明灯需维护。
二楼卫生间墙插未安装。
二楼男卫生间有一个灯不亮。
王总门口灯具未安装，室内有一盏灯未亮，
地脚砖未安装完毕。
开。
于总办公室有一盏灯未亮。
韵总办公室灯需更换，地插松动。
三楼楼道声光、消防报警器需清洗。
所有强、弱电间照明灯、照明开关未安装。
炔醛车间2个地插未送电源。
加氢车间2个地插位置投用前未按要求整改。
加氢车间地板砖补孔。
加氢车间会议室屋顶需修补。
三楼4号楼梯开关需固定，灯基座需修补。
总经理办公室、大会议室吊灯未安装。
经营部照明未送电，开关需维护。
三查四定对照表
静设备----容器类静设备----换热器类静设备----加热炉类管道类钢结构检查检查1 是/否 N/A 基础良好，地脚螺栓无松动，且为双螺母固定2 是/否 N/A 钢结构连接螺栓合适（不存在一端有两个垫片或用大螺母代替垫片的情况）3 是/否 N/A 螺栓拧紧后，外露螺纹为两个螺距4 是/否 N/A 连接在结构上的临时设施已拆除或已处理5 是/否 N/A 构件无变形6 是/否 N/A 结构表面涂层无脱落和返锈7 是/否 N/A 厂房钢柱有中心标注8 是/否 N/A 钢构件表面干净，无焊疤、泥砂等污垢9 是/否 N/A 钢结构设计合理，不妨碍人行通道10 是/否 N/A 平台大小满足巡检和检修要求11 是/否 N/A 钢格板安装牢靠，没有漏洞12 是/否 N/A 直梯有防护圈，出口处有横杆或防护板保护13 是/否 N/A 楼梯和扶手安全可靠，扶手平直、光滑14 是/否 N/A 护栏完整、可靠、平直、光滑15 是/否 N/A 走板、梯子、平台有良好的防滑性能16 是/否 N/A 现场清理干净，无杂物17 是/否 N/A 工作位置在坠落基准面2m以上的位置，设置了平台和防坠落的栏杆、安全圈及防护板等建筑物、构筑物、设备基础检查检查1 是/否 N/A 检查建筑物、构筑物的地基处理与基础的施工、道路、地坪、排水沟、检查井和防火墙的是否符合规定要求2 是/否 N/A 检查或复验工程测量放线纪录，主要建筑物、构筑物轴线坐标和标高定位3 是/否 N/A 检查钢筋砼工程、重要设备基础的钢筋绑扎是否到位，基础的地下防腐，砼保护层的控制是否符合规定要求及隐蔽记录4 是/否 N/A 检查水工建筑物和砼工业水池的施工缝、沉降缝、防渗漏性能，检查防漏涂层的施工质量和隐蔽记录5 是/否 N/A 检查建筑物的主体结构、装饰工程、地面和屋面等重要工序施工质量和砖砌砂浆的饱满度6 是/否 N/A 检查工业烟囱、高层建筑、重大设备基础的沉降和垂直度是否在允许范围以内，有无沉降标志，设置标点以及地脚螺栓和垫铁的位置7 是/否 N/A 检查设置的排气筒（管）排水管，取样点等，应远离建筑物，以防止浸浊下沉8 是/否 N/A 检查建筑物、构筑物、设备基础防潮、防汛、防尘、防雷击、防腐蚀等方面施工质量防腐、绝热、衬里检查A、绝热检查1 是/否 N/A 检查绝热层、防潮层的材料、膨胀缝的排列方式、允许偏差及保温、保冷层厚度是否符合图纸规定的要求2 是/否 N/A 检查保温、保冷层外铝皮是否固定牢靠、搭接缝隙覆盖严密3 是/否 N/A 检查阀门、法兰、人孔等的保温、保冷层是否影响折卸和开启4 是/否 N/A 检查保冷层的销钉或钩钉不得穿透、外露B、防腐检查1 是/否 N/A 检查防腐层数和总厚度是否符合图纸规定要求2 是/否 N/A 检查砖、板、橡胶、玻璃钢、聚氯某板衬里防腐蚀工程是否有龟裂、鼓包、爆皮、变形、脱层等缺陷3 是/否 N/A 检查防腐蚀涂层表面不应有粘附砂粒和灰尘，不得有漏涂、不均、皱皮、气泡、刷痕、流挂、堆积、颜色不一等缺陷4 是/否 N/A 检查室内的机电、仪表盘、配电盘、柜等设备，防腐涂层外观应光滑平整，不得有肉眼能看到的机械杂质5 是/否 N/A 检查设备标牌、液面计、视镜等不得涂漆或有残留油漆存在6 是/否 N/A 检查设备、管道内表面锈蚀，不得有超标的重皮、麻点、凹坑C、衬里检查1 是/否 N/A 检查设备、管道的衬里材料材质报告及复验报告，确认化学成份、导热系数、可焊性、机械强度、耐蚀性能等是否符合规范和图纸要求2 是/否 N/A 检查设备、管道等的熔敷层、覆盖层、镀层和非金属衬里表面无裂纹、鼓泡、脱层、剥离、点蚀等缺陷，厚度符合规范和图纸要求。
三查四定程序要求及表格
造气车间三查四定的程序及要求一、造气车间进行三查四定的程序各专工、片区负责人按照要求对现场工程进行三查四定，三查四定发现的问题统一报至技术组。
由技术组对上报的问题进行分类，与车间设备主任和工艺主任进行沟通，后指定负责此问题的专工。
二、三查四定要求三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量、施工错误、安全隐患五个方面的检查。
（一）设计与施工漏项设计与施工漏项可能发生在各个方面，出现频率较高的问题有以下几个方面：1．阀门、管线、高点排气及低点排液等遗漏。
2．操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场指示元件。
3．缺少梯子、过道或梯子设置较少，巡回检查不方便。
4．支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定。
5．管道或构筑物的梁柱等影响操作通道。
6．设备、机泵、特殊仪表元件（如热电偶、仪表箱、流量计等）、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方便。
（二）未完工程未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。
对于本次开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。
对于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔离，并确认它们之间相互不影响。
但下列一些内容不属于未完工程：1．法兰、阀门处的隔热。
在开车升温过程中，要进行法兰、阀门等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作，故局部隔热应在开车后再实施。
2．地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。
道理同上，开车正常后再盖好盖板。
3．用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。
道理同上，开车正常后再进行拆除。
（三）施工质量施工质量可能发生在各个方面，因此应全面检查。
可着重从以下几个方面进行检查：1．管道及其元件方面此方面容易出现的问题有：1）有方向性的阀门，其方向装反。
有方向性的阀门有止回阀、截止阀、安全阀、角阀、大多数疏水阀等，这些阀门一旦方向装反，有时是很危险的，故开车前必须加以改正。
三查四定表格
整改完成
时间
现场监理/总监
签字
工程技术部
负责人签字
公司领签字
备注
工程“三查四定”申请表
工程名称
合同名称及编号
计划开工时间：年月日
计划完工时间：年月日
实际开工时间：年月日
实际完工时间：年月日
工程实体完成内容：
资料完成情况：
申请单位：（盖章）
项目经理：（签名）
年月日
监理审查意见：
监理单位：（盖章）
总监：（签名）
年月日
建设单位意见
工程技术部意见：
负责人：（签名）Leabharlann 年月日公司领导意见：
公司领导：（签名）
年月日
XX天然气有限公司工程“三查四定”检查
问题汇总表
单位工程名称：
序号
存在问题
整改措施
整改责任单位
完成时间
问题
类别
承包商：监理单位：设计单位：建设单位：
工程技术部：
生产运行部：
计划行销部：
XX天然气有限公司“三查四定”整改完工明细表
单位工程名称：
截止日期：
序号
整改项目内容
三查四定检查记录表
项目进度汇报
备注
完成
完成
完成
完成
完成
完成
30天
8月23日
30天
8月23日
立即
8月23日
立即
9月21日
30天
9月21日
15天
三查四定检查记录表
序号 单体工程 专业
问题描述及剩余工程量
完成条件或整改措施
22
未编制生产安全应急预案；
编制应急预案
23
设备设 施
PLC调试未完成
催促相关方
24
消防 消防泵房未完成安装
催促相关方
25
未进行单机、联动试车
追踪相关方
21
生产设备设施、安全设备设施台 账资料未建立；
建立设备台账
问题性质(未完工程/ 质量隐患/设计漏项/
厂家问题/其它) 其他 其他 其他 其他 其他 其他 其他 其他 其他 其他
责任单位
责任人/联系方式
问题提出时 间
计划完成时 间
7月13日
立即
7月13日
立即
7月13日
立即
8月23日
立即
8月23日
三查四定检查记录表
序号 单体工程 专业
问题描述及剩余工程量
完成条件或整改措施
企业应尽快完成《安全设施设计
1
设计 专篇》编制，严格按照专家评审 跟踪设计单位
后的设计图纸建设施工
2
电气
甲类仓库预埋电气线路无法满足 电气防爆安装要求
重新施工
甲类仓库应设计双氧水、硫酸存
3
设计 放间（双人双锁、视频监控、防 重新设计
30天
5月31日
30天
三查四定汇总表
√
3 带压力的同等管径管道垂直连接，不能开马二口
√
4 管道与管道之间不能相互做支撑，需另加支架
√
5 多处管道走向不明，需确定并连接
√
6 焊缝处不能加支架，需移位
√
7 多数焊缝处未补漆
√
8 临时支架需拆除，重做支架
√
9 管道穿墙处需加套管
√
10 管道表面返锈严重
√
11 多数管道需加挡板
√
记录编号 项目名称 序号
记录编号 项目名称 序号
问题部位及内容
1 所有管道支架与地面需固定
濮阳市中炜精细化工有限公司24万吨/年工业异辛烷项目
中炜生产车间
老厂区管道安装
专业名称
工艺
第 1页共 页
提出人
负责单位 完成时间
设计 尾项 质量 其它
整改意见
施工
消项确认 监理
业主
√
2 管架上多数管道悬空，需加固
业主
√
√ 监理工程师： 监理负责人：
项目经理部专业负责人： 日期： 年 月 日
问题部位及内容
12 管道无静电接地
13 蒸汽管线没有补偿弯及支架
提 出 人： 提出单位：
濮阳市中炜精细化工有限公司24万吨/年工业异辛烷项目 老厂区管道工程项目三查四定汇总表
1
使用单位
中炜生产车间
老厂区管道安装
专业名称
工艺
第 1页共 页
提出人
负责单位 完成时间
设计 尾项 质量 其它
整改意见
施工
消项确认 监理
三查四定表
4、设备接地电阻必须小于10Ω（抽检1-2台，合格率100%）
现场抽查
A
5、检查快开盲板是否密封可靠，灵活好用。
①打开角度应达到270度；
②一人应能轻松操作打开和关闭；
③检查密封面是否有损伤及杂质、夹渣、污物，密封胶圈是否有缺损、变形、毛刺等异常
现场检查
A
6、检查筒体内部不得有台阶，快开盲板与筒体的焊接处应平齐。
7、设备备品、备件和专用工具清单
查阅资料
C
8、出厂装箱清单、附件表
查阅资料
C
2
外观检查
1、检查各处焊缝应平滑、整齐均匀，无夹渣、砂眼、气孔、裂纹、分层、焊瘤、腐蚀坑及碰撞等缺陷。
现场检查
B
2、筒体外观良好，表面平整，涂漆均匀，着色规范，防锈措施到位。机加工表面、螺纹连接处必须采用防腐剂保护；
现场检查
现场检查
C
8、检查各个注脂嘴是否完好，是否进行了阀门安装调试前的维护保养；
现场检查
C
3
性能检查
1、手动、气动开关阀门各一次，观察阀门开关是否顺畅，检查阀门执行机构与阀体的联接部分是否牢固，阀位指示是否正确。检查液压油导压管联接处有无渗漏。
现场检查
B
2、爆管压降速率检测测试。将笔记本与测试箱进行连接，启动LINEGUARD2000控制软件，进行参数设置，检查装置自动关断性能。
现场检查
B
2、地脚螺栓的安装：地脚螺栓的螺母和垫圈齐全，均匀紧固、螺栓螺纹无损伤并露出螺母2-3扣，外露螺纹应涂防锈脂。
螺纹表面不得有裂纹、碰伤和毛刺等缺陷。
现场检查
B
3、外部附属设施的安装检查：压力表、温度计安装方向是否便于观察；各法兰螺栓是否齐全、紧固，是否满扣，垫片是否对正，法兰面是否平行
三查四定通用表格
氢气去R201调节阀副线阀门未安装
工艺
48
氢气去火炬调节后阀未安装
工艺
49
回流罐液位计未安装
仪表
50
压缩机至冷剂罐热旁路调节阀没安跨线
工艺
51
回收塔冷凝器回水阀未安装
工艺
52
闪蒸罐顶有未完成焊口
工艺
53
高位油箱，各层为倒链开的孔洞未焊接
工艺
24
二层甲醇水溶液调节阀跨线未完成
工艺
25
聚结器安全阀未接
工艺
26
C3出装调节阀未完成安装
工艺
27
甲醇外送调节阀未完成安装
工艺
28
回流罐异丁烷保温未完成
设备
29
钢架刷漆自一层已刷至三层
钢结构
30
三层加热器，换热器均未保温
设备
31
回收塔回流调节阀跨线未完成，调节阀远传未完成
工艺
32
三、四、五层调节阀净化风未完成
三查四定
序号 单元
发现问题
1
脱盐水泵出口阀门未到厂，管线伴热未完成
2
精制部分、原料部分，公用工程泵出口压力表未安装
3
各罐液位远传未安装
4
各泵地沟未造
5
取样阀门未到，取样点未改
6
精制部分水洗罐安全阀未安装
7
冷剂外甩调节阀副线未安装
8
反应器密封油站未安装，管程入口压力表未安装
9
冲洗液管线未完成
10
反应器电机电缆未接
E602加热疏水阀未安旁路
工艺
41
烷基化出装流量计未安装
仪表
42
四层、五层安全阀未紧固，少螺丝
节能减排三查四定表格(汇总版)
√
建安 现场修改
44 主电机互感器接线盒电缆格兰头固定不规范
√
建安 现场修改
45 主电机互感器接线盒电缆格兰头固定不规范
√
建安 现场修改
46 主电机励磁电源接线盒电缆格兰头固定不规范
√
建安 现场修改
47 油泵电机 K5207-OM1、K5207-OM2 电机接地线固定螺丝搭接面不平，接触不良
√
建安 现场修改
建安 设计确认后修改
6 5207平台二层压缩机中体南侧油路管线挡住了油加热器，日后影响加热器的拔出
√
建安 设计确认后修改
7 二级冷却器的冷却水回水管线上没有排气导淋
√
建安 设计确认后修改
8 E5291出口管线缺少一个导淋或者温度表的开口口
√
建安 补一个
9 5207框架一层东南角方向消防水管线阀门贴近工艺管线，影响阀门日后打开
聚乙烯节能减排项目“三查四定”问题汇总表
问题性质 负责单位
工艺 设备 结构 安全 电气 仪表 设计 尾项 质量 其它
整改意见
完成时间
√
凯邦 设计确认后修改
√
凯邦 设计确认后修改
√
凯邦 试车前完成
√
凯邦 设计确认后修改
√
凯邦 尾项修复
√
凯邦 尾项修复
√
凯邦 尾项修复
√
凯邦 尾项修复
√
凯邦 设计确认后修改
32 3台气动阀门未安装、接线、调试。
√
建安 现场修改
√
建安 现场修改
√
建安 吹扫后完成
33 仪表引压管线未做打压试验。
√
建安 引压管整体试压
34 机组卸载阀放火炬管线配管未完成。
三查四定程序、要求及表格
三查四定程序、要求及表格连接方式，如若不正确，也会影响操作安全。
4）管道及其元件的安装位置不正确，如高度、角度、位置等。
2．设备方面设备方面容易出现的问题有：1）设备的安装不牢固，存在晃动或松动的情况。
2）设备的连接不正确，如电缆、管路等连接不牢固或连接错误。
3）设备的标志不清晰，无法准确识别设备的名称、型号、规格等信息。
4）设备的润滑、冷却、清洗等系统存在问题。
3．施工错误施工错误是指在施工过程中出现的错误，可能会对操作带来影响或安全隐患。
常见的施工错误有：1）管道或设备安装位置偏差超过标准要求。
2）管道或设备的材料、规格、型号等与设计不符。
3）管道或设备的焊接、切割、钻孔等工序存在问题。
4）管道或设备的涂装、防腐等处理不规范。
5）管道或设备的清洗、冲洗等步骤存在疏漏。
4．安全隐患安全隐患是指可能导致人身伤亡或设备损坏的潜在危险因素。
常见的安全隐患有：1）管道或设备存在泄漏、漏电等情况。
2）管道或设备存在松动、晃动等情况。
3）管道或设备存在过热、过压等情况。
4）操作场地存在不良环境，如积水、积油、积尘等。
5）操作人员存在安全隐患，如未戴安全帽、未穿防护服等。
以上五个方面的检查是造气车间进行三查四定的重要内容。
只有通过全面、细致的检查，才能及时发现问题，定人定时定措施，确保车间安全、高效运行。
接支吊架的，但有时为了方便或急需，还是会出现这种情况。
然而。
如果焊接不当或是材料不符合要求，会导致支架失稳或破坏，从而引发事故。
因此，临时支吊架的焊接应该严格按照规范进行，确保焊接质量和材料符合要求。
1.管道及其元件方面容易出现的问题有：使用不适当的材料、法兰、螺栓或数量不足、尺寸不一致等。
例如，不能用平焊法兰代替对焊法兰用于苛刻条件下，否则密封性能将得不到保证。
不同的螺栓也具有不同的适用条件，单头螺栓不能代替双头螺栓用于苛刻条件下，否则同样使法兰密封的密封性能得不到保证。
此外，还应检查螺栓数量、直径和露头长度是否符合标准要求等，确保管道及其元件的材质和压力等级与设计要求相符。
三查四定统计表格
1√
63 有压差表的过滤器，现在还都没有安装压差表。
√ √
√
四公司 （辰鑫）
2014.1.10
抬高过滤器，安装放净管线，将进口阀门操作面朝 向由东改为北
四公司 （辰鑫）
2014.1.10
张东旺联系设计院出图,整改
四公司 2014.1.10 安装
1√
64
V8051/2和V8061/2循环管线上有剪切器，但是没有软连接，无法更换剪切 板。
供货商 2014.1.10 更换减速机，电机纵向放置
消项确认
监理单位 建设单位
√
√
√
√
基础油已经 改 1.好13日已经 改好 1.10日已经 改好
1.8设计院到 厂，与冯、 张商议后， 确定不调整
1.8日已经改 完
1.13日已经 完成
1√
30
R802B釜搅拌电机横向放置，挡住投料口，充氮气管线位置也挡住投料口 。
√
四公司 （辰鑫）
2014.2.25
将接线管移到右侧
1√
26
T8031/T8041等五台称重罐软连接有的是横向安装，有的是纵向安装，影 响称重效果。
√ 四公司 2014.2.25 听取计量厂家意见，避免称重影响因素
1√
27
T8032罐循环管线上HV80310气动阀执行机构在T型过滤器正下方，清理过 滤器时，油脂可能会落在阀门执行机构上。
√
4 生产厂房钢平台层东西两侧加固钢板凹槽,做封盖处理。
√ 四公司 2014.1.6 再加上盖板
√
1
5 T8071罐投料口小，影响投料操作。
√
辰鑫 2014.2.20 设计专用投料漏斗
1√
三查四定通用表格
责任单位 责任人
工艺 仪表 仪表 土建 工艺 工艺 工艺 设备、仪表 工艺 电气 设备、工艺 工艺、设备 土建 仪表 工艺 工艺 钢结构 工艺 仪表 仪表
整改 整改 完成 措施 结果 时间
21
入口分液罐保温未完成
设备
22
压机氮气，干气密封未安装管线
工艺
23
P404冷剂外甩泵进出口管线未安装完成
工艺
三盐水泵出口阀门未到厂，管线伴热未完成
2
精制部分、原料部分，公用工程泵出口压力表未安装
3
各罐液位远传未安装
4
各泵地沟未造
5
取样阀门未到，取样点未改
6
精制部分水洗罐安全阀未安装
7
冷剂外甩调节阀副线未安装
8
反应器密封油站未安装，管程入口压力表未安装
9
冲洗液管线未完成
10
反应器电机电缆未接
E602加热疏水阀未安旁路
工艺
41
烷基化出装流量计未安装
仪表
42
四层、五层安全阀未紧固，少螺丝
工艺
43
二层回收塔回流罐放火炬副线阀门未安装
工艺
44
丙烷回流罐脱水包界位计未安装
仪表
45
4组聚结器安全阀未安装，现场顶压力表未安装，脱水包 界位计，排凝阀门未安装
工艺、仪表
46
除尘过滤器顶阀门未安装
工艺
47
11
反应器保温未完成，进料排凝阀未安装
12
反应器安全阀未安装，现场液位计未安装
13
精制，污油罐水泥地面未完成
14
精制远传未安装
15
装置弯头、法兰除锈基本未开展
16
反应器管程入口DN15预留口未安装
脱盐水项目三查四定汇总表
及时清理 单套开车前
7 8 9 10 11
三楼东面爬梯平台与楼面相连处缝隙大（去电房处） 酸罐楼顶部有一废旧液化气罐 酸碱罐之间平台未焊牢 泵区厂外北面进口管沟一处未搭设盖板，仅用2根细窄 的钢材作为行人通道，存在安全隐患 工艺冷凝水泵北侧一拼成的盖板不是满焊，是点焊，存 在安全隐患
及时整改 单套开车前 及时清理 单套开车前 及时加固 单套开车前 及时整改 单套开车前 及时整改 单套开车前 及时修复整 单套开车前 改 搭设盖板 单套开车前 及时清理 单套开车前 规范架空电 单套开车前 缆线 及时整改 单套开车前 及时修复或 单套开车前 者更换 专业： 电气 整改责任人 检查日期 备注
6 7 8 9
EDI保安过滤器进口流量计不便观察，建议调向 EDI进口手动阀位置过高 前置床排水阀、排空气阀未完工 再生酸碱管路颜色区分
改正 改正 安装 按规范 分开设置 按规范 安装 安装 安装 安装 加装 做防腐 抬高 安装 改造 加装 安装 安装 安装 安装 安装 加标识 加标识 管口密封 改向 清理
工程项目“三查四定”表 项目名称： 脱盐水站项目 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 存在问题 组态DCS画面各设备管线水箱名称错误较多 组态DCS画面累计流量基数（原水、除盐水、冷凝液、 前置阳床、混床、分系统产水） 组态DCS画面浓水、不合格排废水、淡水线条颜色不统一 组态DCS画面历史趋势添加主要指标点 浓水反渗透管未安装结束 一级反渗透不合格水排放阀无阀门 回收水泵出口管未连接 缺少岗位器具等 单套操作方案等 专业： 工艺 整改建议及 要求完成时 措施 间 改正 改正 改正 改正 安装 安装 添加 添加 添加 加装 加装 加装 加装 加装 加装 全做瓷砖 改正 改正 改正 改正 改正 调试前 调试前 调试前 调试前 调试前 调试前 调试前 调试前 调试前 调试前 调试前 调试前 调试前 调试前 调试前 调试前 调试前 调试前 调试前 调试前 调试前 检查日期: 检查日期 整改责任人 备注