混凝土多孔砖施工方案(优.选)
多孔砖外墙施工方案设计
多孔砖外墙施工方案设计一、施工准备施工人员：确保施工队伍具备相应的专业技能和资格证书，进行必要的技术交底和安全培训。
施工图纸与规范：熟悉施工图纸，了解多孔砖外墙的设计要求、尺寸、材料等细节，并按照相关施工规范进行施工。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质、气候等条件，为施工做好充分准备。
材料准备：按照设计要求采购合格的多孔砖、砂浆及其他辅助材料，并确保材料数量充足。
二、基础处理清理基础：清除基础上的杂物、积水等，确保基础平整、干燥。
基础找平：对基础进行找平处理，确保基础表面平整度符合要求。
基础防水：按照设计要求进行基础防水处理，确保外墙不受水分侵害。
三、砌筑墙体墙体定位：根据施工图纸进行墙体定位，确保墙体位置准确。
砌筑方法：采用适当的砌筑方法，如错缝砌筑、丁顺交替等，确保墙体牢固、稳定。
砂浆使用：使用合格的砂浆，控制砂浆的配合比和稠度，确保墙体质量。
墙体养护：墙体砌筑完成后，及时进行养护，防止墙体开裂。
四、后续处理墙体抹灰：在墙体表面抹灰，增强墙体的美观性和耐久性。
墙面装饰：按照设计要求进行墙面装饰，如涂料、瓷砖等。
五、质量验收墙体质量：检查墙体的平整度、垂直度、砂浆饱满度等，确保墙体质量符合要求。
墙体尺寸：检查墙体的尺寸是否符合设计要求，如有偏差及时进行调整。
材料质量：检查使用的多孔砖、砂浆等材料是否符合设计要求和质量标准。
六、安全措施施工现场安全：设置明显的安全警示标志，采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、穿防滑鞋等。
施工人员安全：加强施工人员的安全教育和培训，提高安全意识，确保施工过程中的安全。
施工设备安全：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好，防止设备故障引发安全事故。
七、材料管理材料采购：按照设计要求采购合格的材料，确保材料质量符合标准。
材料存储：建立材料存储管理制度，对材料进行分类存储，避免材料受潮、损坏等。
材料使用：按照施工进度合理使用材料，避免浪费和损失。
八、工程验收墙体质量验收：对完成的墙体进行质量验收，确保墙体质量符合设计要求和质量标准。
砖混混凝土施工方案
砖混混凝土施工方案一、施工准备在进行砖混混凝土施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。
具体包括： -确定施工区域并清理施工场地。
- 检查施工图纸，明确设计要求。
- 准备好所需的施工材料，如水泥、砂、骨料等。
- 相关设备检查，确保施工设备完好。
二、基础处理1.地基处理：根据设计要求，清理地表杂物，进行挖土或回填处理，确保地基平整、坚实。
2.基础浇筑：进行基础模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑，确保基础质量和强度。
三、砖混结构施工1.立柱结构：按设计要求搭设模板，进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
2.墙体施工：设置水平标线，按照设计要求砌筑砖墙，并在适当位置留设门窗洞口。
3.梁、柱施工：根据结构要求搭设模板，进行钢筋绑扎，进行混凝土浇筑。
四、混凝土浇筑1.施工前准备：确保浇筑区域干燥、清洁，设置好爬楼架或模板支撑。
2.混凝土配制：按照比例准确称量水泥、砂、骨料等材料，进行搅拌。
3.浇筑过程：采用机械或人工方式，将混凝土均匀浇入模板内，采取适当措施振实。
4.养护：保持混凝土适宜温湿度，并进行适当保湿，以确保混凝土强度发挥。
五、收尾工作1.垃圾清理：清理施工现场垃圾，保持环境整洁。
2.整理设备：及时清洁和保养施工设备，做好设备保养。
3.完成验收：按照相关标准进行结构验收，确保工程质量。
结语砖混混凝土施工是一项细致且重要的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，保证施工质量和工期进度。
通过合理的施工准备、基础处理和结构施工，可以确保砖混混凝土工程的安全和可靠。
多孔砖砌体施工方案
多孔砖砌体施工方案1. 引言多孔砖砌体是一种轻质、保温隔热且具有较好吸声性能的砌筑结构。
本文将介绍多孔砖的特点和施工方案，旨在提供一个详细的指南，以便工程人员能够正确、高效地进行多孔砖砌体施工。
2. 多孔砖的特点多孔砖是一种由石膏粉、鳞片状水泥、轻骨料和多孔调节剂等原料制成的砌筑材料。
其主要特点包括：•轻质：多孔砖的密度较低，使其具有较轻的重量，便于搬运和安装。
•保温隔热：多孔砖的绝热性能较好，能够有效降低房间内外的温度差异，提高住宅的能源效率。
•吸声性能好：多孔砖具有较强的吸声性能，可以有效减少外界噪音的干扰，提升居住的舒适度。
•易施工：多孔砖具有规格统一、加工方便等特点，使其施工过程简单、快捷。
3. 施工前准备在进行多孔砖砌体施工之前，需要进行一些准备工作，包括：•砌筑图纸：根据设计要求，绘制多孔砖的砌筑图纸，确定砌筑的尺寸和位置。
•材料准备：准备好所需的多孔砖、砂浆、水泥等施工材料，并进行质量检查。
•工具准备：准备好砌筑所需的工具，如砌筑刀、锤子、水平仪等。
•施工区域清理：清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
4. 施工步骤4.1 基础处理在施工区域的地面上进行基础处理，包括平整和清理杂物。
确保施工基础的平整度和牢固性。
4.2 网格布置在基础处理完成后，根据砌筑图纸的要求，在墙面上进行网格布置。
网格可以使用铁丝网，可以固定在墙面上，并起到加固墙体的作用。
4.3 砂浆调制根据多孔砖砌体施工的要求，调制砂浆。
砂浆的配合比例应根据需要进行调整，确保粘结力和抗压强度。
4.4 砌筑多孔砖将调制好的砂浆涂抹在多孔砖上，并按照砌筑图纸的要求，将多孔砖按规定的位置和尺寸砌筑在墙体上。
在砌筑多孔砖时，要保持墙体的垂直度和水平度。
4.5 修整和清理待多孔砖全部砌筑完成后，使用砌筑刀修整多孔砖的表面，确保墙体表面平整。
同时，清理墙体上的多余砂浆和杂物。
5. 施工质量控制为了确保多孔砖砌体的施工质量，需要进行质量控制。
多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法
多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法1、施工准备1.1技术准备（1）熟悉图纸，确定多孔砖砌体砌块的排列顺序，多孔砖镶嵌的部位，各预留孔洞的大小、位置、尺寸，了解各种埋管、预埋件在砖墙中的做法。
了解多孔砖砌体的构造要求及有关质量标准。
（2）试验室已下达砂浆级配单，用书面形式向水、电、设备安装负责人了解在砌筑过程中有无需要预留、预埋的孔洞、管线、埋件等，为满足以后设备安装，有无特殊的要求。
（3）轴线、门窗洞口线、墙边线、皮数杆经复核符合要求。
（4）钢筋、预埋件、预埋管等经验收符合要求并办好相关的手续。
（5）砌筑过程中的各项技术要求、质量要求、安全措施已经向班组进行交底并做好书面记录。
1.2材料准备（1）多孔砖砌体：品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定，出厂合格证或试验报告要齐全。
（2）多孔砖：品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定，出厂合格证或试验报告要齐全，过火砖、欠火砖不得使用。
（3）水泥：32.5MPa普通硅酸盐水泥，出厂合格证要齐全，出厂日期在三个月以内。
（4）砂：宜用中、粗砂（与级配单相符），使用前应过5mm的筛子。
配制M5以下的砂浆所用的砂的含泥量不得超过10%，配制M5以上的砂浆所用的砂的含量不得超过5%，砂中不得含有草根、树皮等有机质。
（5）掺合料：白石灰膏，熟化时间不少于7天。
（6）其它材料：混凝土木砖，墙体拉接筋的规格、长度及未端弯钩应符合设计要求及施工规范的规定。
1.3作业条件准备（1）在需砌砌体的层段的结构墙、柱上弹出楼层向上一米的水平标高线。
（2）弹好墙身及门窗洞口位置线，在结构墙、柱上弹出多孔砖砌体墙的立边线。
（3）砌筑前先用水泥砂浆或细石混凝土把地面找平，然后在踢脚线高度范围内用标准砖砌筑。
（4）砌筑前一天应将预砌砌体与原结构相接处，洒水湿润，以保证与砌块之间的粘接。
（5）准备好制作砂浆试块的试模（一组六块）。
2、操作工艺2.1基层清理将砌筑砌体墙部位的楼地面清理干净，剔除高出地面的凝结灰浆，并清扫干净。
(完整版)多孔砖砌体施工工艺
砌体工程的施工工艺流程测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼施工方法1、测量放线首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。
2 、墙体拉结筋、构造柱墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d，并按规范要求进行抗拔试验。
拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置（120㎜砖墙为1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90º的弯钩，弯钩长度不小于10d。
砼结构与墙体接口处应用1：2水泥砂浆填密实。
构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。
上述工作完成后报监理验收。
构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（≥1.0MPa）方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间距为500㎜，在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。
顶部留一个柱宽×30㎜的下料口，下料口周边钉成喇叭口，高过梁底100㎜，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。
浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。
浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。
振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。
拆模后养护时间不应少于7天。
3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平。
厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160㎜高的细石砼卷边，厚度同墙厚。
4、砌体砌筑4.1、施工要点：4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%～15%），在己弹好线的楼面上双面挂线（120厚砖墙单面挂线），立好皮数杆，先干摆砌块，调整砌块间端缝均匀合格，砌筑前先铺灰，后安装就位，每一砌块就位后，应表面核线，用靠尺加以校正。
砌体施工方案(多孔砖)
砌体施工方案(多孔砖)多孔砖作为建筑施工中常用的材料之一，因其轻便、隔热、隔声等优点，被广泛应用于建筑墙体砌筑。
在进行多孔砖的砌体施工时，需遵循一定的方案和步骤，以确保施工质量和安全。
下面将介绍多孔砖的砌体施工方案。
1. 工具和材料准备在进行多孔砖砌体施工之前，首先需要准备好必要的工具和材料，包括但不限于：•多孔砖•水泥•沙子•砂浆•砌筑工具（砌筑钳、砌筑刀等）•水平仪•铅锤•手电钻（如需在多孔砖上打孔）2. 基础处理在进行多孔砖的砌体施工之前，需要对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
可以采取以下步骤：1.清理基础表面，清除沙土、杂物等。
2.在基础表面涂刷防水涂料，以防潮。
3.在基础上铺设砂浆，作为多孔砖的铺设基底。
3. 多孔砖砌体施工步骤根据不同的建筑结构和需求，多孔砖可以采用不同的砌法，常见的有搭接式、交错式等。
以下是一般的多孔砖砌体施工步骤：1.按照设计要求，预先设置砖墙的水平线和垂直线。
2.将多孔砖浸泡在清水中，让其充分吸水。
3.准备好砂浆，并在砖上均匀涂抹一层。
4.将涂抹了砂浆的多孔砖按照预先设置的水平线、垂直线砌在基础上。
5.使用铅锤、水平仪等工具保证砌体的水平和垂直。
6.砖与砖之间的缝隙可以用混凝土填充，以增加整体稳定性。
7.重复以上步骤，直到完成整个砌体的施工。
4. 施工注意事项在进行多孔砖的砌体施工过程中，需要注意以下事项：•合理控制砂浆的用量，确保砖与砖之间的粘接牢固。
•注意多孔砖的吸水时间，避免过早的开始施工。
•在砌体施工过程中，及时清除多余的砂浆，确保施工质量。
•在搭设过程中，注意砖墙的垂直和水平，避免施工后出现倾斜或开裂。
结语多孔砖作为建筑施工中常用的材料之一，在砌体施工中有着广泛的应用。
遵循科学的砌体施工方案，可以保证施工质量和工程的安全性。
希望以上介绍的多孔砖砌体施工方案能够对您在实际工作中有所帮助。
多孔砖混结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一栋多层住宅楼，建筑高度为18米，层数为6层，结构类型为多孔砖混结构。
工程总建筑面积为6000平方米，其中地上建筑面积为5000平方米，地下建筑面积为1000平方米。
本工程基础采用条形基础，墙体采用多孔砖，楼板采用现浇钢筋混凝土板，屋面采用防水卷材。
二、施工准备1.施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求，明确施工方案。
2.施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工技术措施等。
3.施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4.施工材料：采购多孔砖、钢筋、水泥、砂、石子等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
5.施工机械设备：准备施工机械设备，如塔吊、搅拌机、振捣器、钢筋加工机等。
6.施工场地：平整施工场地，设置临时设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1.基础施工（1）土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保基础开挖深度符合设计要求。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm，表面平整。
（3）基础施工：按照设计要求进行条形基础施工，确保基础尺寸、位置、标高符合设计要求。
2.墙体施工（1）多孔砖准备：检查多孔砖质量，确保符合设计要求。
（2）墙体砌筑：按照设计要求进行墙体砌筑，砌筑顺序为自下而上，先砌筑墙体底部，然后逐层向上砌筑。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰，抹灰厚度为20mm，表面平整。
3.楼板施工（1）模板安装：按照设计要求进行楼板模板安装，确保模板位置、尺寸、标高符合设计要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
（3）混凝土浇筑：浇筑C25混凝土，振捣密实，确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
4.屋面施工（1）屋面找平层：铺设C15混凝土找平层，厚度为50mm，表面平整。
（2）屋面防水层：铺设防水卷材，按照设计要求进行施工，确保防水效果。
四、施工质量控制1.施工材料质量：严格把控施工材料质量，确保材料符合设计要求。
多孔砖施工方案
1 工程概况1.1 工程重要状况本工程位于第八师149团5小区9、10、11、12#楼，建筑面积为10738.18平方米，地下一层，地上4层，基础底标高为-3.1米，层高为2.8米，建筑总高度地面以上为14.6米。
地基承载力110KPa。
1.2 设计简介±0.000一下为M10水泥砂浆砌MU15粘土砖，一层及以上为M7.5混合砂浆砌MU10粘土多孔。
地下室外墙为370mm，一至四层外墙内收120mm为240mm。
地下室及顶层设置圈梁，高度分别为180mm和200mm。
1.3 工程施工条件1）学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
2）做好测量仪器旳校验工作，认真做好原有控制桩旳交接核验工作。
3）组织施工力量，做好施工队伍旳编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
4）贯彻各组室人员，制定对应旳管理制度。
5）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，贯彻重要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定重要材料进场时间计划。
6）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。
按现场平面布置规定，做好施工场地围护墙，做好水、电、消防器材旳布置和安装。
7）按规定做好场区施工道路旳路面硬化工作。
2 施工准备2.1 技术准备1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核算门洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉有关构造及材料规定。
2）施工前，施工员结合设计图纸及实际状况，向作业队进行砌筑方案旳技术交底。
3）由试验室出具完整旳砌筑砂浆配合比试验汇报。
2.2 材料规定1）一般粘土实心砖、多孔砖，品种、规格、强度等级必须符合图纸设计规定，规格尺寸应一致，质量等级应符合原则规定。
进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。
2）实心砖规格尺寸：240×115×53mm，多孔砖规格尺寸：240×115×90mm。
3）水泥；采用32.5级一般混凝土酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。
多孔砖砌体施工方案
多孔砖砌体施工方案一、施工准备材料准备：确保多孔砖、砂浆及其他辅助材料质量合格，数量充足，满足施工需求。
工具准备：准备好施工所需的各类工具，如灰斗、砌刀、皮锤、水平尺、线锤等。
人员培训：对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员熟悉施工方案和操作规程。
二、基础处理基础表面应平整、坚实，无油污、浮灰等杂物。
基础标高应符合设计要求，如有偏差应及时调整。
基础应进行防水处理，确保砌体不受水分侵蚀。
三、网格布置根据设计图纸要求，在基础表面弹出墙体轴线、门窗洞口位置线等。
使用水平尺和线锤确定各层标高，确保墙体垂直平整。
四、砂浆调制根据设计要求的砂浆强度等级，按比例配制砂浆。
砂浆应搅拌均匀，稠度适中，确保粘结性能良好。
五、砖体砌筑砖块应提前浇水湿润，避免吸收砂浆中的水分。
砌筑时应采用“三一砌法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉，确保灰缝饱满、墙体平整。
砖块应错缝砌筑，不得出现通缝现象。
墙体与门窗洞口交接处应设置钢筋拉结，增强整体稳定性。
六、修整和清理砌筑完成后，应对墙体进行整体检查，用皮锤敲实灰缝，确保墙体密实。
用刮尺刮平墙面，确保墙面平整。
清理施工现场，将废弃材料、垃圾等及时运出，保持现场整洁。
七、质量控制施工过程中应定期对砌体进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
对不合格的部位应及时进行整改，重新施工，确保整体质量。
施工完成后应进行验收，合格后方可进行下一道工序。
八、施工安全施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，避免发生意外伤害。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好，避免设备故障导致安全事故。
施工现场应保持整洁有序，避免杂物堆放导致绊倒等安全隐患。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
同时，应严格遵守相关规范和安全操作规程，确保施工质量和安全。
多孔砖 施工方案
多孔砖施工方案1. 简介多孔砖是一种具有许多微小孔隙的砖块，它的独特结构使其具有较好的保温、隔音和透气性能。
在建筑施工中，多孔砖广泛应用于墙体、隔墙、隔音板等领域。
本文将对多孔砖的施工方案进行详细介绍。
2. 材料准备在进行多孔砖施工之前，需要准备以下材料： - 多孔砖：根据工程需要选择规格和型号适合的多孔砖。
- 砂浆：选用优质的水泥和砂子按比例混合制作砂浆。
- 铺设工具：如批刀、抹刀、水平仪等。
- 防护用品：包括口罩、手套、工作服等。
3. 施工步骤3.1 基础处理在施工前，需要对基础进行处理，确保其平整、干燥并且无杂物。
如果基础不平整，需进行找平处理。
3.2 砌筑墙体首先，用水泥砂浆涂抹在基础上，然后把多孔砖从下往上逐层铺砌。
在砌筑过程中，要注意保持墙体的垂直度和水平度，可以使用水平仪进行检查。
每一层砖块之间需要用砂浆粘结。
3.3 砂浆填缝砌筑完墙体后，需要进行砂浆填缝。
将砂浆涂抹到墙体的缝隙中，用抹刀将其填平并清除多余的砂浆。
注意不要过分用力，以免损坏多孔砖。
填缝完成后，用湿布擦拭墙面，使其光滑。
3.4 养护在施工完成后，需要进行适当的养护。
首先，防止多孔砖受水侵蚀，可用保鲜膜或湿布包裹住墙体表面。
然后，进行保湿措施，如每天用水喷洒多孔砖表面，并保持一段时间的养护。
4. 施工注意事项•在施工过程中要注意安全，戴好口罩、手套等防护用品。
•确保墙体的垂直度和水平度，使用水平仪进行检查。
•注意砂浆的比例，稠度适中，以保证施工质量。
•多孔砖施工完成后，要及时进行养护，保持墙体的湿润。
5. 施工效果与使用多孔砖施工完成后，墙体具有较好的保温、隔音和透气性能，可有效改善室内环境。
同时，由于多孔砖的独特结构，使其具有一定的抗震能力。
因此，多孔砖广泛应用于住宅、办公楼、厂房等建筑领域。
6. 结论多孔砖施工方案主要包括基础处理、砌筑墙体、砂浆填缝和养护等步骤。
在施工过程中，需要注意安全、保证墙体垂直度和水平度以及砂浆的稠度适中。
混凝土多孔砖建筑技术规程
混凝土多孔砖建筑技术规程一、前言混凝土多孔砖是一种新型建筑材料，具有轻质、保温、隔音、防火等优点，被广泛应用于建筑领域。
本技术规程旨在提供混凝土多孔砖的施工规范和注意事项，以确保建筑质量。
二、材料准备1. 混凝土多孔砖：应选用符合国家标准的产品，其尺寸和质量应符合设计要求。
2. 砂浆：应选用符合国家标准的普通砂浆或预拌砂浆。
3. 钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，并按设计要求加工成所需长度和形状。
4. 水泥：应选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硬ening水泥。
5. 其他辅助材料：如蒸汽加气剂、防水剂、外墙保温材料等。
三、施工步骤1. 基础处理：（1）清理基础表面，确保其平整干燥；（2）根据设计要求进行基础开挖和回填；（3）在基础上铺设防水层；（4）在防水层上进行砼底板浇筑。
2. 立墙：（1）根据设计要求，确定墙体位置和高度；（2）在基础上设置水平线，并按照设计要求将混凝土多孔砖按规定的方式砌筑；（3）每层墙应采用交错式结构，即相邻两行砖缝口不得重合；（4）每个角落应采用交叉式结构，即两面墙的砖缝口必须垂直于对方。
3. 加固：（1）根据设计要求，在混凝土多孔砖中埋设钢筋，并保证其正确位置和长度；（2）将钢筋与混凝土多孔砖连接牢固。
4. 砌缝：（1）使用预拌砂浆或普通砂浆进行填缝；（2）填缝后，用刮板将多余的浆料刮平，并确保填缝充实、平整、美观。
5. 防水处理：（1）在外墙表面涂刷防水剂，以提高其防水性能；（2）在外墙内侧涂刷防潮处理剂，以防止墙体内部潮湿。
6. 保温处理：（1）根据设计要求，在外墙表面贴上保温材料；（2）在保温材料上涂刷防火涂料，以提高其防火性能。
四、安全注意事项1. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全；2. 施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、口罩等；3. 混凝土多孔砖在运输和搬运过程中应轻拿轻放，避免碰撞和摔落；4. 搭设脚手架时应符合相关规范，并经过专业人员检测。
混凝土多孔砖
混凝土多孔砖简介混凝土多孔砖是一种常见的建筑材料，具有轻质、高强度、耐火和保温等特点。
本文将介绍混凝土多孔砖的制作工艺、优缺点以及在建筑领域的应用。
制作工艺混凝土多孔砖的制作过程主要包括原材料准备、配料、浇筑、养护和切割等步骤。
1.原材料准备混凝土多孔砖的主要原材料包括水泥、砂子、水和发泡剂。
水泥通常采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，砂子可以选用细砂或中砂。
2.配料将水泥、砂子和水按一定比例混合，形成均匀的砂浆。
发泡剂通过机械或化学方法生成泡沫，与砂浆混合，形成发泡砂浆。
3.浇筑将发泡砂浆倒入混凝土多孔砖模具中，在模具内充分振捣，确保砂浆均匀分布，并排除空气。
4.养护在浇注后，将模具覆盖保护，使其处于恒温恒湿环境下，进行养护。
养护时间一般为24小时以上，以确保混凝土多孔砖的强度得到充分的发展。
5.切割养护完毕后，将混凝土多孔砖模具拆除，然后进行切割。
常见的切割方式包括机械切割或手工切割。
优缺点混凝土多孔砖具有以下优点：•轻质：混凝土多孔砖的密度相对较低，重量轻，方便搬运和施工。
•高强度：由于采用了特殊的制作工艺，混凝土多孔砖的强度较高，使其更适合用于建筑结构。
•耐火：混凝土多孔砖的材料具有良好的抗火性能，能够有效阻止火势蔓延。
•保温：混凝土多孔砖的多孔结构能够提供优异的保温效果，降低能耗。
然而，混凝土多孔砖也存在一些缺点：•吸水性：由于多孔结构的存在，混凝土多孔砖对水具有较强的吸湿性，需要通过采取防水措施来避免湿气渗透。
•施工限制：混凝土多孔砖的外观较粗糙，不能直接暴露在室外，需要采取其他装饰措施。
•成本较高：与传统砖块相比，混凝土多孔砖的制作工艺较为复杂，成本也较高。
应用领域混凝土多孔砖在建筑领域有广泛的应用，包括以下方面：1.外墙保温混凝土多孔砖的保温性能优越，能够有效隔热，常用于外墙保温系统中。
它可以减少能源消耗，提高建筑的节能效果。
2.分隔墙混凝土多孔砖的强度较高，适用于建筑内部的分隔墙的建造。
多孔砖砌筑施工方案
目录一、工程概况 (1)1．1、编制依据 (1)1．2、工程概况 (1)二、施工准备 (2)2．1、材料准备 (2)2．2、技术准备 (3)2．3、现场准备 (3)2．4、机具、劳动力准备 (3)三、施工注意事项 (4)3．1、注意事项 (4)四、施工工艺及要求 (6)4．1、工艺流程 (6)4．2、工艺要求 (6)五、构造柱施工工艺和要求 (8)5．1、构造柱的设置 (8)5．2、工艺流程 (8)5．3、施工工艺 (8)六、质量标准 (9)6．1、保证项目 (9)6．2、基本项目 (9)6．3、允许偏差项目 (10)七、成品保护措施 (10)八、施工时要注意的质量问题 (11)九、安全注意事项 (11)一、工程概况1．1、编制依据中北设计研究院设计图纸●《工程测量规范》（GB50026-93）●《砖体工程施工及验收规范》（GB50203-2002 ）●《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001 ）●《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）●《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）●《设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程》（JGJ/T13-94 ）●《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96 ）●《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）●《砖砌体结构工程》（DB32/295-1999）●《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）●南京市质量通病防治导则1．2、工程概况1）、简介工程名称：南京明发滨江新城C区311项目部工程范围：三期311项目部（C28#、C30#）建设地点：南京市浦口区南京长江大桥桥北，泰山镇滨江大道附近。
建设单位：明发集团南京房地产开发有限公司设计单位：厦门中建东北建筑设计院工期目标: 530日历天质量目标: 合格2）、建筑概况明发滨江新城二期311项目部工程由二幢住宅楼组成，总建筑面积47175.6平方米。
各栋建筑物的概况如下表二、施工准备2．1、材料准备2.1.1本工程外墙及分户墙为190厚墙，外墙3层以下采用KPI型190*190*90承重多孔砖，3层以上采用190*190*90砼空心砖，要求单栋统一，砖的强度等级MU10，使用M7.5混合砂浆；卫生间、厨房使用240*115*90砼空心砖，使用M5混合砂浆砌筑；隔墙使用190*190*90砼空心砖，M5混合砂浆砌筑。
多孔砖外墙施工方案
多孔砖外墙施工方案1. 引言多孔砖是一种常见的建筑材料，广泛应用在建筑物的外墙施工中。
其特点是轻质、保温、隔音、透气等优势，使得多孔砖成为外墙施工的理想选择。
本文将介绍多孔砖外墙施工的方案，包括施工准备、施工工序和注意事项等内容，旨在为施工人员提供一个清晰的指导，确保施工质量和效率。
2. 施工准备在开始多孔砖外墙施工之前，需要进行充分的准备工作，确保施工的顺利进行。
以下是施工前的必要准备：2.1 材料准备准备好足够的多孔砖、水泥、砂浆、扣件等建筑材料，并检查其质量。
根据施工计划进行材料的采购，确保材料的及时供应。
2.2 设备准备准备好所需的施工工具和设备，包括搅拌机、砂浆枪、高空作业设备等。
确保这些设备运转正常，达到施工需要的要求。
2.3 施工方案设计根据建筑设计图纸，制定详细的施工方案。
考虑施工的先后顺序、施工方法和安全要求等因素，确保施工进度和质量。
2.4 工人培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程和安全操作规程。
培训内容包括操作设备、正确使用材料和注意施工安全等。
3. 施工工序多孔砖外墙施工的工序按照先后顺序可以分为以下几个步骤：3.1 基层处理在施工之前，需要对墙体基层进行处理。
清理墙体表面的灰尘和杂物，并修补墙体上的裂缝和不平整的地方。
确保墙体平整、干净以便于多孔砖的安装。
3.2 多孔砖安装使用砂浆将多孔砖固定在基层上。
先在多孔砖背面刮上一层砂浆，然后将多孔砖放置在基层上并进行定位。
使用水平仪和垂直仪调整多孔砖的水平和垂直度。
待砂浆干燥后，可以进行下一步施工。
3.3 砂浆填缝使用砂浆填缝剂对多孔砖进行填缝。
先将砂浆填充到多孔砖之间的缝隙中，然后用砂浆刮刀将多余的砂浆刮平。
确保填缝均匀、美观。
3.4 表面处理多孔砖在施工完成后，可以对其表面进行处理。
常见的方式包括涂刷防水涂料、喷涂保温层和装饰涂料等。
根据建筑设计要求和实际需求选择适合的处理方式。
4. 施工注意事项在多孔砖外墙施工过程中，需要注意以下几点：4.1 安全施工人员需要佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，并按照相关安全操作规程进行施工。
混凝土多孔砖墙体施工作业指导书
混凝土多孔砖墙体施工作业指导书1.一般规定1.1 进入施工现场的混凝土多孔砖应具有产品合格证,且必须满足28天以上的厂内养护龄期。
进入施工现场的混凝土多孔砖每批5万块或对质量有异议, 应按混凝土多孔砖产品标准的规定进行抽检复试。
1.2混凝土多孔砖的规格尺寸应符合产品标准的规定, 特别是混凝土多孔砖（铺浆面）的半盲孔, 其内切圆直径不大于8㎜, 但应保证孔率, 确保砂浆铺设能嵌入半盲孔内有一定的深度, 这样才能确保墙体的整体性。
1.3堆放混凝土多孔砖的场地应平整, 周边应设置排水设施, 顶部应采取适当的遮雨（雪）措施。
1.4搬运, 装卸混凝土多孔砖时, 严禁碰撞, 扔摔或翻车倾卸, 垂直吊运应采用带有网罩或围栅的吊盘。
1.5混凝土多孔砖墙体施工应采用双排外脚手架施工, 严禁在墙体上留设脚手架孔洞。
1.6混凝土多孔砖砌体施工质量控制等级不应低于B级。
砌筑砂浆用砂宜采用中砂, 砌筑砂浆的稠度宜为50~70㎜。
1.7混凝土多孔砖砌体的砌筑砂浆不宜采用掺外加剂, 应采用32.5普通硅酸盐水泥、中砂、石灰膏,按质监站试验室的配合比通知单拌制砂浆。
采用重量比时, 其计量精度为水泥±2%,砂、石灰膏控制在±5%以内,砂浆应采用机械搅拌。
搅拌时间自投料完成起不得少于3min。
1.8确定砂浆强度等级时, 应采用混凝土多孔砖侧面为砂浆强度试块底模。
作为承重砌体时, 砂浆的最低强度等级为M7.5。
轻骨料混凝土多孔砖作框架填充墙时,其强度等级不应低于MU7.5。
1.9施工中应准确预留槽洞位置,不得在已砌墙体上凿槽打洞。
1.10墙体中的竖向暗管宜预埋,无法预埋需留槽时,墙体施工时预留槽的深度及宽度不宜大于95㎜×95㎜。
管道安装完后,应采用强度等级不低于C20的细石砼或强度等级为M10的水泥砂浆填实。
当槽的平面尺寸大于95㎜×95㎜时,应对墙身削弱部分予以补强并将槽两侧的墙体内预留钢筋相互拉结。
混凝土多孔砖
混凝土多孔砖、小型空心砌块的应用1．产品性能技术参数1．1 混凝土多孔砖混凝土多孔砖是以水泥和砂石为主要原材料, 经加水搅拌、成型、养护制成的一种多排小孔的混凝土砖。
其孔洞率不小于30% , 铺浆面应为半盲孔, 孔长（L）与孔宽（b）之比L／b≥3, 为矩形条孔。
其规格尺寸为长度：290 mm, 240 mm, 190 mm, 180 mm；宽度：240 mm, 190 mm, 115 mm, 90 mm；高度：115 mm, 90 mm。
混凝土多孔砖按其尺寸偏差, 外观质量分为一等品（B）及合格品（C）, 按强度等级分为MU10, MU15, MU20, MU25, MU30, 这与烧结普通砖和烧结多孔砖相同。
在这些标准等级中, 低强度等级的制品主要用于围护结构, 作填充墙, 起隔热保温作用；高强度等级的制品用于承重结构。
强度等级试验时, 由见证人员和取样人员按50 000块为一批随机抽取50块, 经尺寸偏差和外观质量检验合格后, 再在其中抽取10块混凝土砖送材料试验室做见证取样试验, 试验标准按建材行业标准JC 943-2004执行。
1．2 混凝土小型空心砌块混凝土小型空心砌块分普通混凝土小型空心砌块（GB 8239-1997）和轻集料混凝土小型空心砌块（GB／T 15229-2002）。
两者最主要的区别是：（1）组成材料中的粗集料不同。
普通混凝土小型空心砌块的粗集料是碎石、卵石或重矿渣, 成型后的砌块密度大、自重大, 而轻集料混凝土小型空心砌块中的粗集料为：粉煤灰陶粒, 黏土陶粒, 页岩陶粒, 天然轻集料, 超轻陶粒和陶砂, 膨胀珍珠岩等密度较小的集料。
（2）砌块强度等级分类不同。
普通混凝土小型空心砌块按其强度等级分为MU3．5, MU5．0, MU7．5, MU10．0, MU15．0, MU20．0六个等级。
而轻集料混凝土小型空心砌块按砌块密度等级分为八级：500, 600, 700, 800, 900, 1 000, 1 200, 1 400；按砌块强度等级分六级：MU1．5, MU2．5, MU3．5, MU5．0, MU7．5, MU10．0。
多孔砖施工与方案
1 工程概况1.1 工程主要情况本工程位于第八师149团5小区9、10、11、12#楼，建筑面积为10738.18平方米，地下一层，地上4层，基础底标高为-3.1米，层高为2.8米，建筑总高度地面以上为14.6米。
地基承载力110KPa。
1.2 设计简介±0.000一下为M10水泥砂浆砌MU15粘土砖，一层及以上为M7.5混合砂浆砌MU10粘土多孔。
地下室外墙为370mm，一至四层外墙内收120mm为240mm。
地下室及顶层设置圈梁，高度分别为180mm和200mm。
1.3 工程施工条件1）学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
2）做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。
3）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
4）落实各组室人员，制定相应的管理制度。
5）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料进场时间计划。
6）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。
按现场平面布置要求，做好施工场地围护墙，做好水、电、消防器材的布置和安装。
7）按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。
2 施工准备2.1 技术准备1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
2）施工前，施工员结合设计图纸及实际情况，向作业队进行砌筑方案的技术交底。
3）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2.2 材料要求1）普通粘土实心砖、多孔砖，品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。
进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。
2）实心砖规格尺寸：240×115×53mm，多孔砖规格尺寸：240×115×90mm。
3）水泥；采用32.5级普通混凝土酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。
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混凝土多孔砖施工方案
工程名称：南京白敬宇高端综合制剂生产车间技术改造工程建设单位：南京白敬宇制药有限责任公司
监理单位：江苏金丰华工程监理咨询有限公司
施工单位：江苏盛禾建设有限公司
编制：
审批：
批准：
编制时间：2012年5月
编制单位：江苏盛禾建设有限公司
砖砌体施工方案
一、工程概况：
1、本工程为南京白敬宇制药有限责任公司高端综合制剂生产车间技术改造项目。
总建筑面积为29853.44m2。
为三层框架结构（局部六层），本工程±0.000相当于黄海高程的绝对标高8.56米；层高均为7.9米，一层夹层层高3.9米，二三层夹层层高均为3.3米，上屋面楼梯间层高4.0米。
本工程抗震设防烈度为7度，等级为丙类。
二．材料准备
孔砖、预拌砂浆、拉结钢筋、预埋件、水泥砖等。
三．主要机具
搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、筛子、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
四．作业条件
1、完成室外及房心回填土，基础、主体工程结构施工完成，并经
有关部门验收合格。
2、弹好墙身线、轴线、根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗
洞口位线，经验线符合图纸设计尺寸要求，做好放样验收手续。
3、立皮数杆：用30*40mm木料制作，按标高立好皮数杆，皮数杆
的间距15米，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应
垂直、牢固、标高一致，经共同复核，办理预检手续。
当有框架柱时，可采用在框架柱上用红笔划出砖的皮数线来代替皮数杆。
4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过
20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。
5、砂浆由实验室做配合比试配，准备好试模。
五．施工工艺
墙体放样、砖块浇水→预拌砂浆→砌砖→勾缝
6、墙体放样：砖填充墙施工前，应将基础面或楼层结构面按标高
找平，依据建筑图放出第一皮砖的轴线、砌体的边线和洞口线。
7、砂浆抽样频率应符合下列规定；
（1）每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；
（2）每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；
（3）每一楼层或250M3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于于一组；
8、砌砖墙
（1）组砌方法：一般采用一顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
（2）排砖摞底时，一般外墙第一层砖摞底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，
认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如部符
合排砖模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间，移动门窗位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现破活。
所以排砖时必须全盘考虑。
前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角必须是七分头才是好活。
（3）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘大角，及时进行吊、靠。
如有偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝的大小，使灰缝均匀一致。
大角盘好后在复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（4）挂线：砌筑时必须挂双线。
砌砖：砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙就要张；里手底，墙就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm，也不应大于12mm。
砌筑用的砂浆要随拌随用，一般水泥砂浆必须在3小时内使用完，混合砂浆必须在4小时内用完。
（5）留槎：一般情况下，砖墙上不留槎直槎。
如果不能留斜槎，可以留直槎，但必须砌成凸槎，并加设拉结筋。
拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根φ6的钢筋（120墙必须设置2根），间
距沿墙高不得超过500mm。
其埋入长度从墙的留槎处算起，一般
每边均不小于1000mm末端加90度弯钩。
（6）预埋水泥砖和墙体拉结筋：数量按洞口高度决定。
洞口高度在1.2m以内，每边放2块；高度在1.2～2.0m，每边放3块；
高度在2～3m，每边放4块，预埋水泥砖的部位一般在洞口上下
各300mm放一块，中间间距不大于600mm（均匀分布）。
种植墙体拉结筋构造柱及腰带的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。
（7）安装过梁：安装过梁时其标高、位置及型号必须准确，做灰饱满。
（8）如坐灰厚度超过20时，要用细石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致且满足规范要求
（9）构造柱砌筑方式，必须做到先进后退法，不能相反。
六．质量要求
主控项目
（1）砖块强度等级符合设计要求。
检查验收出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。
（2）砂浆强度等级应符合设计要求，要有配合比报告，计量配置，在试块强度结果未出来之前，先将试块编号填写，做出后核对。
并在分
项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。
（3）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
（4）水平灰缝的砂浆饱满度不底于85%。
（5）竖向灰缝不得低于80%，竖缝凹槽填满砂浆，不出现瞎缝或透缝。
（6）轴线竖向位移不大于10mm。
（7）层高垂直度。
选质量较差的抽查，不少于6处，不大于5mm。
一般项目
（1）水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，宜为10mm，以8～12mm为限。
每个检验批不少于3处，用尺量。
（2）基础顶面和楼面标高，±15mm，用水平仪和尺检测。
（3）表面平整度，8mm，用2米靠尺及塞尺测量。
（4）门窗洞口宽度±5mm，尺量检查。
（5）窗洞口偏移20mm吊线或经纬仪检查。
（6）水平灰缝平直度，混水墙10mm。
七．成品保护
9、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒进场后，要按品种、
规格分别堆放整齐。
10、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
11、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
12、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂
物。
13、墙体的拉结筋、框架柱预留锚固钢筋及各种预埋件均要注意保
护，严禁任意拆改或损坏。
14、砂浆稠度要适宜，砌砖操做、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂
浆流淌污染墙面。
八．注意事项
15、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，
不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高做业。
高处作业时要
系好安全带，安全带挂靠地点要牢固。
16、垂直运输机械要经常检查，发现问题，及时修检或更换
17、停放机械的场地要坚实平整，防止地面下沉，造成机械翻倒。
18、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
19、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
楼层构造柱的布置原则以建施图为准，在外墙阳台的窗间柱考虑到排砖的模数将其改为150×240，以保证外装饰成形后为一块整砖（195MM），对于窗下的面砖交圈的分则将窗按砖的模数进行调整，详见图纸。
构造柱的配筋采用4根直径12箍筋为直径8间距为200。
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