螺杆空压机安全操作维护规程正式版
螺杆空压机安全操作规程
3.若发生火灾事故,应迅速停机并切断电源,使用灭火器进行灭火,同时报警并疏散人员。
4.在处理紧急情况时,要保持冷静、果断采取措施,确保人员安全并尽量减少设备损失。
六、工作职责与要求
1.操作人员应明确自己的工作职责和任务,严格按照生产计划进行操作,确保螺杆空压机的正常运行。
2.不断提高自己的工作效率和进度,通过熟悉设备性能、优化操作流程等方式,提高螺杆空压机的运行效率和使用寿命。
3.保证自己的工作质量和标准,严格按照工艺要求和质量标准进行操作和维护,确保压缩空气的质量和稳定性。
4.保持良好的工作态度和心态,认真对待每一个工作环节,避免因粗心大意导致的安全事故或质量问题。
4.噪声与振动:螺杆空压机运行时产生的噪声和振动可能对操作人员的听力和身体健康造成影响。
5.压缩空气泄漏:可能导致人员窒息或设备损坏。
四、作业安全要求、
1.压力设定:根据实际需要设定空压机的工作压力,一般控制在0.6-1.0MPa之间。
2.温度设定:空压机排气温度一般控制在80-100℃之间,避免过高导致设备损坏。
1.操作人员应明确螺杆空压机的结构和性能,掌握本安全操作规程,确保设备安全运行。
2.负责设备的日常检查和维护,确保螺杆空压机各部件完好无损,安全防护装置齐全有效。
3.根据生产需求,合理调整螺杆空压机的运行参数,保证压缩空气的质量和稳定性。
4.遵守安全操作规程,严格按照作业要求进行操作,避免违章作业和误操作。
5.在操作过程中发现异常情况,应立即停机并报告上级领导,配合相关人员进行处理。
三、岗位主要危险有害因素(危险源)
1.机械伤害:螺杆空压机的旋转部件可能造成切割或挤压伤害。
螺杆空压机安全技术操作规程范本
螺杆空压机安全技术操作规程范本
第一章总则
一、目的与依据
为保障螺杆空压机操作过程中的安全,预防事故的发生,制定本安全技术操作规程。
二、适用范围
本规程适用于所有螺杆空压机操作人员以及相关维护人员。
三、术语定义
1. 螺杆空压机:指使用螺杆压缩技术工作的空气压缩机。
2. 操作人员:指使用螺杆空压机进行操作的人员。
第十章应急处置
一、一旦发生螺杆空压机故障或事故,操作人员应立即按照以下步骤处置:
1. 立即停止螺杆空压机,并切断电源。
2. 通知相关人员,报告故障或事故情况。
3. 配合维修人员进行紧急维修。
二、应急维修人员在接到报告后,应立即赶往现场,并进行相应的维修工作。
三、若发生较大事故导致螺杆空压机无法正常工作,应及时向上级汇报,寻求协助。
第十一章违规与处罚
一、对于违反本规程的操作人员,将采取相应的处罚措施,包括但不限于:警告、扣工资、停职、开除等。
二、操作人员应清楚了解本规程的内容,并按照规程要求进行操作,如有违规现象,将依法追究责任。
第十二章附则
一、本规程由公司安全管理部门负责解释和修改。
二、本规程自颁布之日起执行,并逐级上报至相关部门备案。
三、本规程的解释权归公司安全管理部门所有。
四、本规程的修订,应遵循法律法规和安全生产标准的要求。
螺杆空压机安全操作维护规程
螺杆空压机安全操作维护规程螺杆空压机安全操作维护规程一、前言螺杆空压机是一种高效、可靠、节能的空气压缩机。
为了保障生产安全,保护设备,延长设备寿命,避免不必要的事故,制定本规程,严格执行。
二、操作规程1.操作前需检查设备各部位是否正常,特别是电路及传动系统要检查严谨。
如出现问题要及时修理。
2.运行中应当使用专人操作,禁止无专业技能人员操作空压机。
3.开启空压机前应将控制系统中相关按钮设定好,尤其凸起红按钮不得忽视。
4.开机前需确定机房内无可燃、易爆物品,并确保空气管路的畅通和稳定。
5.空压机启动时应当先启动主机,再启动附加设备,以免发生机芯损坏、线路过载等问题。
6.当空压机有异常情况发生时,应当及时停机检查,避免事故扩大化。
7.运转干燥机时,需按照依次运行的原则启动,确保空气干燥。
当干燥机状况或者耐久度受损,需及时更换或者修复。
8.空压机使用完毕后,应当关闭空压机主机并卸除管路中的压缩空气,以免压力过度对管路设备造成损伤。
9.在维护保养期间,应当对设备内部进行彻底清洁,对于非专业人员禁止进行维护。
三、安全要求1.设立专人负责空压机运行和维护,并严格执行操作规程。
2.操作空压机人员需经过专业培训,并严格遵守安全生产规定。
3.禁止将空压机用于不正当用途,不得将空压机做成地掘机、水泵等设备使用。
4.严禁自行拆卸维修空压机,所有维护需由专业人员进行。
5.在设备维护保养时,需停机进行,切勿在运行状态下进行。
6.定期对空压机进行维护保养,杜绝事故的发生。
四、维护保养1.空压机应当定期检查,包括压力表、温度表、传动系统等,对于偏差严重的部件进行修理或者更换。
2.定期测量并清洗滤芯和油杯,保障油品和可靠性。
3.空压机的传动系统应该定期加油,确保工作系统的流畅。
4.定期检查空压机周边系统,保障输送系统的通畅,避免产生压力降低。
5.清理空压机的内部系统、滤清器、润滑油碗等,防止废品和腐蚀物的积累。
6.定期检查空压机工作现场,及时处理周边设备的缺陷并及时处理。
螺杆式空压机操作规程
螺杆式空压机操作规程
《螺杆式空压机操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须接受相关培训,并具备操作资质。
2. 在操作前,要确保空压机处于停机状态,开关已关闭,并且锁紧开关处于锁紧状态。
3. 操作过程中,不得擅自拆卸设备零部件,以免造成不必要的伤害。
二、启动操作
1. 检查电源连接是否牢固。
2. 打开空压机主电源开关,并确保电压稳定。
3. 按照操作手册指引,操作启动按钮,观察设备是否正常启动。
4. 启动后,检查设备是否有异常声音或振动,如有异常应立即停机检修。
三、运行操作
1. 在设备正常启动后,根据系统压力要求,调整空压机工作压力,以保证系统正常运行。
2. 根据空压机工作情况,适时进行加油和安全检查,保持设备正常运转并延长使用寿命。
3. 对设备工作情况进行定期检查和维护,如有异常及时进行处理。
四、停机操作
1. 当需要停机时,先将系统排压,关闭系统空气进口阀门,并
关闭空压机主电源开关。
2. 清理设备周围杂物,确保设备安全。
3. 对设备进行日常维护和保养。
五、紧急情况
1. 在发生设备故障或异常情况时,及时停机并报告维修部门进行检修。
2. 紧急情况下,切勿擅自操作设备,以免造成意外伤害。
以上就是关于螺杆式空压机的操作规程,操作人员在使用空压机时务必严格按照规程操作,确保设备安全运行,减少事故发生。
螺杆空压机安全操作维护规程范本
螺杆空压机安全操作维护规程范本第一章总则第一条目的为了保证螺杆空压机的正常运行和操作人员的人身安全,制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于螺杆空压机的操作和维护。
第三条术语1. 螺杆空压机:指使用螺杆压缩机原理的空压机设备。
2. 操作人员:指操作和维护螺杆空压机的工作人员。
第二章安全操作第四条操作前准备1. 操作人员在操作螺杆空压机前,必须熟悉操作流程和工作原理。
2. 操作人员必须穿戴个人防护设备,包括:安全帽、防护鞋、护眼镜等。
3. 检查螺杆空压机的运行环境是否符合安全要求,如有异常情况应及时报告相关负责人。
第五条操作规范1. 在操作螺杆空压机时,必须根据设备的使用说明进行操作,不得随意更改设备参数。
2. 操作螺杆空压机时,禁止穿戴松散的衣物或佩戴长项链等物品,以免被机械部件勾住。
3. 禁止将手或其他物体伸入螺杆空压机内部,以免造成伤害。
4. 操作人员必须保持机器周围清洁,禁止乱放杂物。
5. 禁止操作人员在螺杆空压机旁吸烟、打电话或进行其他干扰工作的行为。
6. 禁止未经许可的人员接触螺杆空压机设备。
第六条应急处理1. 在螺杆空压机发生事故或异常情况时,操作人员应第一时间停止机器运行,并立即报告相关负责人。
2. 在发生火灾等危险情况时,操作人员应使用灭火器进行灭火,并按照紧急救援预案进行应急处理。
第三章维护保养第七条维护管理1. 按照设备维护手册的要求,制定螺杆空压机的定期维护计划。
2. 维护人员必须经过专业培训,熟悉螺杆空压机的维护规程和操作流程。
第八条日常保养1. 定期对螺杆空压机进行清洁,保持设备表面清洁干燥。
2. 定期检查螺杆空压机的油液、滤芯等易耗品的情况,及时更换。
3. 定期检查螺杆空压机设备的机械部件,如发现磨损或松动等情况应及时修复。
第九条安全维护1. 维护人员在进行维护工作时,必须按照操作规程进行操作,严禁忽视安全要求。
2. 在进行高处维护作业时,必须使用安全带,并由专人监护。
螺杆式空压机安全操作及保养规程
螺杆式空压机安全操作及保养规程仅供参考一.安全操作1.按下启动按钮(点动)立即按紧急停车按钮,使电机稍稍旋转一下,以观察其转向,若与机壳上的指示转向箭头不符合,应两相调换,重新接线(绝对不允许反转运行)。
2.按下启动按钮,机组启动,延时10-15秒正常运转(7.5kw直接启动),观察机内滤前压力表指针是否慢慢上升到0.28-0.4Mpa 左右,运行一段时间,检查油气管路是否有泄漏,油面是否在规定范围内。
3.不要在有可能吸入易燃式有毒气体的地方操作压缩机。
4.不要超过铭牌上规定压力的情况下运转。
5.不要在通电式机组启动后接触皮带及皮带轮。
6.运行时应关闭车棚,边门,必要打开控电箱,以免触电危险。
7.当排气温度超过设定值110℃,电动机超载但过电流保护装置不动作,电磁阀失控或润滑受阻不能进入机组润滑,在异常情况下时,按动紧急停止按钮,紧急停机,否则会造成系统损坏。
8.电动机每小时启动次数不得超过2次为原则,切忌使用电机的启动次数,至电动机烧毁。
9.本机切不可在低温下运行,表示温度不得低于60℃。
二.维护与保养1.保养工作必须在停车及全部供电线路断开情况下才能进行。
卸除任何带压元件前必须隔绝压力源,保证整个系统处于无压状态下。
2.不准用易燃溶剂或四氯化碳清洗零件。
3.油系统附近不得进行焊接,不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。
4.每天保养完毕确认系统内部绝对清洁无任何杂物在压缩机系统及电机中。
5.用手拉安全阀杆来检查安全阀是否灵敏,跳升压力是否正常。
6.在多尘地区工作时,保养周期应缩短。
7.要使用符合规定的油过滤器及润滑油,切不可混用润滑油。
8.润滑油标准号N92,螺杆压缩机专用油,正常情况下每1000小时后必须更换润滑油,同时要更换油过滤器。
9.皮带松紧度,第一次运转50小时后必须检查皮带,若有松动现象,应立即加以调整,而后每1000小时调整一次,在调整或更换皮带时,千万不要将润滑油溅到皮带轮上,更换皮带轮时一定要一齐更换。
螺杆空压机安全操作维护规程
螺杆空压机安全操作维护规程螺杆空压机是一种常用的工业设备,它的运行需要遵守一定的安全操作和维护规程,以确保人员安全和设备的正常运行。
下面是螺杆空压机安全操作维护规程的详细内容。
一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉螺杆空压机的工作原理和操作方法,通过专业培训并持证上岗。
2. 在操作前,必须检查螺杆空压机的各个部件是否完好无损,有无异常声音或异味。
3. 操作人员必须穿戴好劳动保护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
4. 在操作过程中,不得穿插手或其他物品进入螺杆空压机的运转部件内,以免发生伤害。
5. 空压机运行时禁止在附近站立或停留,以免遭受伤害。
6. 在操作过程中,禁止解除安全装置,一旦发现损坏或异常,应及时停止使用并联系维修人员进行修理。
7. 螺杆空压机应远离易燃易爆物品,避免发生安全事故。
8. 当螺杆空压机在运行过程中出现异常声音或异味时,应立即停止使用,并进行检查和维修。
二、维护规程1. 定期检查螺杆空压机的电气连接是否牢固,电缆是否有损坏,有无漏电现象,并维持设备通风畅通。
2. 定期清洁空压机内部和外部的污垢,保持设备的清洁。
3. 定期检查并更换空压机的滤芯、润滑油和油滤器,确保其正常工作。
4. 定期检查冷却器的冷却水是否正常,及时清理冷却器上的杂质。
5. 定期检查螺杆空压机的传动部分(皮带传动或齿轮传动)是否松动,有无异常情况。
6. 定期对螺杆空压机进行润滑维护,确保各个运转部件的正常运行。
7. 清洁压缩机的泄漏口,确保不会造成泄漏,影响设备的运行效率。
8. 定期检查压力表和温度表的准确性,以确保测量结果的可靠性。
综上所述,螺杆空压机的安全操作和维护规程是保障设备安全运行和人员安全的重要措施。
操作人员必须严格按照规程操作,定期进行维护和检查,及时发现和解决问题,确保螺杆空压机的正常工作和使用寿命。
螺杆式空压机安全操作及保养规程
螺杆式空压机安全操作及保养规程前言螺杆式空压机是常见的工业生产设备之一,广泛应用于制造、矿业、化工、建筑、纺织等领域。
然而,在使用过程中,安全事故时有发生,如果不遵守安全操作规程,就有可能造成人员伤亡和设备毁坏。
为此,制定一份螺杆式空压机安全操作及保养规程十分必要。
安全操作规程1. 准确了解设备的参数和运行状态在操作螺杆式空压机前,必须掌握设备的参数和运行状态,包括压力、温度、油液和电源情况等,确保设备能够正常运行。
2. 穿戴防护用品在操作螺杆式空压机的时候必须穿戴符合安全标准的防护用品,包括隔爆防静电服、安全鞋、安全眼镜、手套等,尤其是在深入设备内部进行维护时,一定要佩戴好安全带并做好固定,以防不测。
3. 操作前检查在操作前,必须仔细检查每个部件是否正常,排除异响、泄漏和磨损等情况,确保设备安全运行。
4. 合理使用设备在操作螺杆式空压机的时候,一定要严格按照使用手册指导,并根据不同的场合和需要选择合适的压力和流量,以免损坏设备或发生安全事故。
5. 禁止擅自改动设备螺杆式空压机的内部构造较为复杂,不建议擅自改动设备,如需更改,必须通过专业维修技术人员,并严格按照操作规程执行。
6. 定期维护设备定期维护是防止安全事故发生的重要保证。
在维护过程中,必须严格按照维修手册操作,并对设备内部进行仔细的检查和清洁,以保证其正常运行。
保养规程1. 定期更换油液设备运行一段时间之后,油液中容易产生杂质和微生物,会影响设备运行的效率和寿命,因此必须定期更换油液。
2. 定期清洗过滤器过滤器是螺杆式空压机的重要部件,能过滤空气杂质,防止杂质进入设备内部损坏设备,因此必须定期清洗过滤器。
3. 检查和更换密封件密封件在螺杆式空压机内部起着非常关键的作用,如果密封件失效,就会有可能导致空气泄漏等安全问题,因此必须定期检查和更换密封件。
4. 清洗散热器散热器是螺杆式空压机的重要部件之一,它能够有效地将设备内部的热量散发出去,保证设备正常运行。
螺杆空压机安全操作规程范本
螺杆空压机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障螺杆空压机的安全生产,防止事故和损失的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于螺杆空压机的使用和维护人员。
第三条使用和维护人员必须严格遵守本规程,加强安全意识,提高安全技能,做到安全第一,预防为主。
第四条使用和维护人员必须按照操作规程和相关的安全技术标准的要求进行操作和维护。
第五条螺杆空压机的使用和维护应进行明确的分工,各负其责,相互配合。
第六条具备相应工作经验和安全知识的人员可以使用和维护螺杆空压机,未经培训和授权的人员严禁擅自操作。
第七条使用和维护人员应保证操作环境的整洁,防止积尘、杂物等对螺杆空压机安全运行的影响。
第八条使用和维护人员应随时关注螺杆空压机的运行情况,及时发现问题并采取相应措施解决。
第二章安全生产责任第九条企事业单位应制定相应的安全管理制度和操作规程,并组织安全生产教育和培训活动,确保使用和维护人员了解并掌握相关安全知识和技能。
第十条企事业单位应配备专职的安全管理人员,负责螺杆空压机的安全生产管理工作,定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
第十一条使用和维护人员应认真履行安全操作职责,严格按照安全操作规程执行工作,正确操作设备,确保安全生产。
第十二条使用和维护人员应定期参加安全培训和交流活动,提高自身的安全意识和技能水平。
第十三条使用和维护人员发现螺杆空压机工作异常或存在安全隐患时,应立即报告相关负责人,并停止使用和维护直到问题解决。
第三章安全操作规程第十四条螺杆空压机的使用和维护人员必须穿戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条螺杆空压机的使用和维护人员在操作前必须进行安全检查,确保设备和周围环境的安全。
第十六条螺杆空压机的使用和维护人员在操作时必须熟悉设备的使用方法和操作规程,严禁违规操作。
第十七条螺杆空压机的使用和维护人员在操作过程中应保持注意力集中,严禁酒后操作。
第十八条螺杆空压机的使用和维护人员应定期清洗设备,保持设备的清洁和良好的工作状态。
螺杆空压机安全操作维护规程范本(2篇)
螺杆空压机安全操作维护规程范本一、概述螺杆空压机是工业生产中常用的一种压缩空气设备,具有压缩空气稳定、效率高等优点。
为了确保螺杆空压机的正常运行,保障工作人员的人身安全和设备的完好性,制定本安全操作维护规程。
二、操作前准备1. 工作人员必须穿戴好安全防护用具,包括安全帽、安全鞋、工作手套等。
2. 确保螺杆空压机的周围环境清洁整齐,无杂物堆积。
3. 检查电源线路是否正常,是否有漏电现象。
4. 检查油液和冷却水的供应是否充足,以免因缺少润滑和冷却而导致故障。
三、操作规范1. 启动前,应先按照操作面板上的指示将电源开关转至“关”位。
2. 检查机器内的润滑油和冷却水是否充足,如果不足应及时添加。
3. 检查防护罩是否完好,有无松动或损坏。
4. 启动时,应按照操作面板上的指示将电源开关转至“启”位,然后逐步打开出气阀门。
5. 在运行过程中,严禁将非工作人员接近螺杆空压机,以免发生意外伤害。
6. 维修、清洁或调整机器时,必须先将电源开关转至“关”位,并在操作面板上设置好相关的安全锁定装置。
7. 不得在螺杆空压机工作时进行维修、清洁或调整机器的工作,以免发生危险。
8. 操作过程中,如发现机器异常,应立即停机检查,不得擅自继续使用。
9. 打开油箱盖和冷却水箱盖时,应先停机并等待机器冷却后,再进行操作。
四、维护保养1. 定期检查机器的油液、滤芯和密封圈等配件,如发现磨损或松动现象,应及时更换。
2. 定期清洗设备外表面的污垢和尘土,保持整洁。
3. 维护机器的防护罩,确保其完好并紧固。
4. 定期检查机器的电源线路,防止老化或损坏造成安全事故。
5. 注意机器的工作温度,避免过热或过冷。
五、事故处理1. 在发生设备故障或事故时,应立即停机,并确保电源开关处于“关”位。
2. 在紧急情况下,应立即拨打报警电话,并进行必要的急救措施。
3. 在事故处理过程中,应根据实际情况采取安全有效的措施,避免进一步扩大事故。
六、总结螺杆空压机作为一种特殊设备,操作人员必须要按照规程来进行操作和维护,以确保设备的正常运行和工作人员的安全。
螺杆式空压机安全操作规程(9篇范文)
螺杆式空压机安全操作规程(9篇范文)第1篇螺杆式空压机安全操作规程操作或维修本设备时必须详细地阅读和理解《使用和维护说明书》,严格按说明书的要求进行操作,同时应注意以下几点:一、未经专业人员的许可,不得随意改动机器的结构和控制方式。
二、周围环境中不得存有易燃、易爆、有毒和腐蚀性的气体。
三、该设备有自动开停机功能,故维修或调整机构之前,必须停机卸压,并切断电源。
四、起动前应对电机旋向和润滑油油位作检查。
五、起动时严格按“开、停机程序”进行,做好参数的记录。
六、运行中发现控制面板有报警信号或其他异常情况(如噪声、漏油等),应立即停机卸压,切断电源,对相应部位作检查,为排除故障前,不得开机运行。
七、维护和保养按说明书进行。
第2篇螺杆式空压机冷冻式干燥机安全技术操作规程开机前检查一、确认所使用的电源和电机铭牌上的是否一致,检查电压和三相平衡情况,如果电压和三相平衡相差5%,建议不要开机。
二、接地及绝缘检查:确认电机已经可靠接地,电机绝缘情况良好,绝缘值在1m欧姆以上。
三、检查润滑油的量。
检查润滑油的量是否在要求范围之内,如油量不够请加注同型号的油至要求范围。
如果机器长期停机再重新起用,则要拆下进气阀,往转子里加注0.5l左右的同型号油。
四、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。
五、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
六、检查皮带及传动。
手动盘车,感觉是否流畅,检查皮带张紧力是否合适。
七、检查排气管路是否畅通。
八、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。
九、环境检查。
盘车一周以上,检查传动系统是否顺畅,环境温度是否合适(1℃~40℃)十、开机准备工作全部完成后应顺时针方向旋转紧急停止按钮,按钮即释放开,机器通电完成。
紧急停止按钮是在紧急情况下使用的停止开关,当系统有异常情况发生时:压缩机声音异常、振动异常,则按下紧急停止按钮系统立即停止运行。
安全操作规程一、在空压机上进行任何工作之前,确保电源已切断,锁住并挂好标记牌,整个空压机系统已排空所有压力。
螺杆式空压机操作维护规程(pdf版)
第十五章 螺杆式空压机操作维护规程第一节操作规程开车前应做到:1、开车时必须先通知周围人员。
2、开车前必须做好下列准备工作:(1)检查油桶内油位是否正常,润滑油量是否适中(补充润滑油时,应确定系统内无压力时方可打开加油口盖)。
(2)检查机箱内,确保开机时机箱内无杂物。
(3)检查排气管路是否畅通,确保排气阀处于开启位置,避免开机后空气压力迅速提高,造成憋压。
(4)观察仪表及指示灯是否正常,注意各预警指示灯是否有异常指示,容调阀、压力开关调整设定是否正确。
(5)打开油气桶底部的泄油阀,将停机期间的冷却水排出,一旦有油流出,立即关闭泄油阀。
(6)每周至少一次停机10小时以上,将油气桶底部的冷却水排出,并且调整机体排气温度在75℃--95℃之间,以避免油乳化、机头轴承浇毁、油细分离器寿命缩短。
(7)打开水分离器或后部冷却器排污阀,排出冷凝水;打开空气滤清器,排出冷凝水。
开车时应做到:(1)按起动按钮,注意电流表和声音是否正常。
(2)当运转中有异常声音或异常振动应立即停机。
(3)运转中管路及窗口内均有压力,不可松开管路或塞头以打开不必要的阀门。
(4)在长期运转中若发现从观察中观察不到油位,应立即停机。
停机十分钟后观察油位,若不足,等待系统内压力降为零时,将油位补充至H偏上位置,以确保开机正常运转时油位在H与L之间。
(5)后部冷却器及水分离器内会有冷凝结水,应把排污阀微开或装一只自动排污阀,否则水分会被带到系统中。
(6)运转中每2小时检查仪表,记录电压、电流、气压、排气温度、油位等。
停机时做到:停机时,按下“OFF”钮,泄放阀立即自动排气,延时秒后,电动机才会停止,如此设计是为了避免让空压机于重负荷状况下立即直接停机。
第二节维护检修规程1、运转500小时:(1)新要使用后第一次换油过滤器滤芯。
(2)空气滤芯取下清洁,用以下低压压缩空气由内向外吹干净。
(3)更换润滑油。
2、运转1000小时:(1)检查进气阀导杆,并加注油脂。
螺杆式空压机操作规程(三篇)
螺杆式空压机操作规程第一章总则第一条为了安全、高效地使用螺杆式空压机,保证设备正常运行,特制定本规程。
第二条螺杆式空压机的操作人员必须熟悉螺杆式空压机的工作原理和结构,掌握操作方法,具备一定的维修和故障处理能力。
第三条螺杆式空压机的操作必须严格按照本规程的要求进行。
第四条如果遇到本规程没有涉及到的问题,必须向设备管理人员咨询后方可进行操作。
第二章螺杆式空压机的操作第五条操作前,必须熟悉螺杆式空压机的操作规程和工作流程。
第六条在操作前,应检查设备是否处于正常工作状态,特别是检查油液、水分离器和过滤器的状态。
第七条开始操作前,应打开油液增量调节阀,根据实际情况调整油液增量。
第八条开始操作前,应打开发动机冷却液进气阀。
第九条操作人员必须熟悉空压机的操作仪表,特别是压力表和温度表的读数。
第十条操作过程中,应注意观察压力表和温度表的变化,及时调整操作。
第十一条操作过程中,应注意压力表的示数,在规定范围内操作。
第十二条操作人员应定期对油液和冷却水进行更换和检查,保证其正常工作。
第十三条操作中发现异常情况,应立即停机排除故障或报告设备管理人员。
第三章安全操作第十四条操作螺杆式空压机时,必须佩戴好安全帽和安全眼镜。
第十五条操作人员必须穿着工作服和防护手套,特别是进行维修和检修时。
第十六条操作人员不得戴有防护装置的设备进入螺杆式空压机的工作区域。
第十七条操作人员不得将工具放置在螺杆式空压机的工作区域,以免引起意外。
第十八条操作螺杆式空压机时,禁止拆除或更换设备上的任何安全装置。
第十九条操作人员在操作时,禁止将手伸入螺杆式空压机的工作区域。
第二十条在螺杆式空压机停止运行之前,操作人员禁止离开操作位置。
第二十一条在维修和检修时,必须先切断螺杆式空压机的电源,并进行安全检查。
第四章维护和保养第二十二条每天开机前必须先进行设备的检查和维护。
第二十三条每月至少进行一次油液和冷却水的更换。
第二十四条每季度必须进行一次大修,检查螺杆式空压机各部件的磨损和老化情况。
螺杆空压机安全操作维护规程范文
螺杆空压机安全操作维护规程范文第一章总则第一条为了确保螺杆空压机的安全运行,保证生产安全和人身安全,制定本规程。
第二条本规程适用于使用螺杆空压机的部门、班组及操作人员。
第三条螺杆空压机操作人员必须经过安全培训,并持有有效的操作证书。
第四条螺杆空压机的操作人员必须熟悉螺杆空压机的结构、性能、操作规程等,并严格按照本规程进行操作。
第五条螺杆空压机的维护保养必须由专业人员进行,不得由非专业人员进行操作。
第二章安全操作规程第六条在使用螺杆空压机前,应先检查螺杆空压机的各项设备是否完好,电气线路是否正常。
第七条操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品,如安全鞋、耐酸碱手套等。
第八条螺杆空压机的启动必须按照操作规程进行,确保电气设备工作正常后,方可启动空压机。
第九条在操作螺杆空压机时,不得私自拆卸、拧紧或更换设备零部件,如有需要,必须经过专业人员同意。
第十条在操作过程中,严禁不按规定方法使用螺杆空压机,如违反规定,将承担相应的责任。
第十一条操作人员不得随意碰触空压机内部设备,如需要维修或更换设备,必须由专业人员进行。
第十二条在停机前,必须切断电源,关闭螺杆空压机的各个阀门,确保设备安全关闭。
第十三条如果发现螺杆空压机出现异常情况,如噪音过大、异味、冒烟等,应立即停机检修,并向上级报告。
第十四条在操作过程中,不得将螺杆空压机用于非正常用途,如打人、推车等。
第十五条在操作过程中,不得驾驶私人车辆或搬运工具经过螺杆空压机的作业区域。
第三章安全维护规程第十六条螺杆空压机的日常维护保养必须由专业人员进行,不得由非专业人员进行。
第十七条螺杆空压机的日常维护保养包括以下内容:(一)定期检查螺杆空压机的润滑油、冷却液等润滑剂,及时补充或更换。
(二)定期检查螺杆空压机的过滤装置,清理或更换过滤网。
(三)定期检查螺杆空压机的电气设备,确保线路安全可靠。
(四)定期检查螺杆空压机的防护设备,确保设备运行时的安全。
第十八条螺杆空压机的维护保养工作必须按照规定的时间进行,并做好维护保养记录。
螺杆空压机安全操作规程范本(2篇)
螺杆空压机安全操作规程范本一、前言螺杆空压机作为一种常见的设备,广泛应用于工业生产中。
为了保证用户的安全,提高设备的使用效率,制定本安全操作规程。
二、安全操作规程1. 设备安装与维护1.1 安装前将设备放置在平稳的地面上,并确保周围环境通风良好。
1.2 安装过程中,确保设备与供电电源的线路连接正确,并加装过载保护器。
1.3 定期检查设备的电气接地,确保接地良好,防止电气泄露。
1.4 在设备维护或清洁时,必须先切断供电电源,并等待设备完全停止运行后进行操作。
2. 运行操作2.1 开机前,检查设备的各个部位是否安装牢固,电气线路是否接触良好。
2.2 开机操作时,应保证开关手柄的位置正确,并确保设备无负载状态。
2.3 在设备运行过程中,严禁用手直接接触运转的部件,以免发生意外损伤。
必要时,可佩戴手套或使用专门工具进行操作。
2.4 不得在设备上堆放任何杂物,以免影响设备的散热效果,导致设备过热损坏。
2.5 若设备出现异常情况或噪音过大等问题时,应立即停机检查,并请专业人员进行维修。
3. 维护保养3.1 定期检查设备的滤清器,并进行清洁或更换。
保持滤清器的畅通,以确保空气质量。
3.2 定期检查设备的油液情况,如油位是否低于标准线、油质是否污浊等。
根据实际情况及时更换或添加润滑油。
3.3 定期清洁设备的外部表面和散热器,保持设备的散热效果,并且避免灰尘及杂物进入设备内部。
4. 紧急事故处理4.1 设备发生紧急情况时,应立即停机,切断电源,并将设备置于安全状态,以避免进一步的危险。
4.2 在设备发生火灾时,应立即启动灭火器进行扑灭火源,如无法控制火源,请及时报警并请消防人员进行处理。
4.3 发生人员伤害事故时,应立即停机救助伤员,并及时就医处理。
4.4 在发生设备故障时,应立即停机,并请专业人员进行维修。
5. 周期性检查5.1 每月对设备的运行情况进行检查,并记录检查结果。
5.2 每季度对设备进行清洁及维护,并进行全面检查。
螺杆空压机安全操作及保养规程
螺杆空压机安全操作及保养规程螺杆空压机是广泛应用于各种工业领域的一种重要设备,但在操作使用时需要注意安全事项和保养规程,以下将对其进行详细介绍。
安全操作规程1. 操作前检查机器在使用前需要检查设备是否完好,电气是否安装牢固,电源是否符合要求,空气压力表是否准确,油液是否充足等。
2. 操作前正确安装机器和其附件需要根据设备说明书正确安装设备和其附件,以确保设备使用过程中不会出现意外。
3. 操作前穿戴个人防护设备使用空压机需要穿戴个人防护设备,包括耳塞、眼镜、口罩等,以防止废气、噪音等危害人体健康。
4. 确认空压机压力在使用过程中,需要确认空压机输出压力是否稳定,并不能超过指定范围。
5. 操作人员需要接受专业培训在使用空压机前,需要接受专业的安全操作培训,了解空压机的工作原理、操作流程及常见故障处理等。
6. 禁止擅自维修空压机如果出现设备故障,需要由专业的维修人员进行检修和修理,严禁擅自进行操作。
7. 合理排放废气在操作空压机时,需要合理排放废气,避免对工作环境和周围人员造成危害。
8. 禁止在机器周围吸烟或使用明火操作过程中禁止在机器周围吸烟或使用明火,以防止燃气爆炸。
保养规程1. 定期更换机器滤芯机器滤芯的清洁及更换是保障机器正常运行的重要措施。
建议定期更换滤芯,以保障机器正常使用。
2. 定期维护润滑油对于螺杆空压机来说,工作过程中需要润滑油的支持,因此,需要定期更换油液,以确保机器顺畅运行。
3. 定期清理灰尘机器使用过程中会积累一些灰尘,需要定期清理。
通过清理灰尘,可以延长机器的使用寿命。
4. 定期检查机器机体在使用空压机的过程中,需要关注机器的机体是否完好。
如发现故障,需要及时进行维修和更换。
5. 充分利用机器的自动控制螺杆空压机在运行时有自动控制机制,操作人员需要正确地进行设置和调整机器的自动控制,以使其工作更加安全和稳定。
6. 禁止过度使用机器不要在机器容量之外使用机器或暴力工作,以保证机器的寿命和稳定性。
螺杆空压机操作规程范本(2篇)
螺杆空压机操作规程范本一、前言螺杆空压机是一种常见的空气压缩设备,在工业生产中广泛应用。
为了确保螺杆空压机的安全运行和性能稳定,制定本操作规程,明确操作步骤和注意事项,提高设备的利用率和工作效率。
二、安全操作规范1. 操作人员必须熟悉螺杆空压机的结构、原理和运行要求,并经过相关培训合格方可操作设备。
2. 在操作螺杆空压机之前,应检查设备的电源、冷却水和润滑油等是否正常,确保设备安全启动。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品,如安全帽、安全鞋等,并保持工作环境整洁。
4. 在操作过程中,禁止戴手套、擅自调整机器内部零部件和触摸带电部分。
5. 操作人员应经常检查设备的压力表、温度计等仪表,确保工作压力和温度在安全范围内。
6. 在排气管道上应设置压力表、安全阀等安全装置,以确保正常排气,防止设备超压运行。
7. 操作人员禁止将易燃、易爆和腐蚀性物质放置在空压机周围,防止发生安全事故。
8. 当设备发生异常噪音、振动、漏气等情况时,应立即停机检修,并将问题报告给相关人员。
三、操作步骤1. 启动前检查(1)检查电源是否正常,并接通电源开关。
(2)检查冷却水是否充足,并打开冷却水阀门。
(3)检查润滑油位是否正常,并加注润滑油。
2. 启动(1)按下启动按钮,等待电机正常启动。
(2)观察主机电流和压力表的变化,确保设备工作稳定。
3. 运行(1)定期检查并调整冷却水温度,确保温度在安全范围内。
(2)定期检查润滑油的油位和质量,如有问题及时更换。
(3)记录设备运行时间和运行情况,及时发现问题并及时处理。
四、设备保养1. 定期进行设备的清洁工作,包括外部清洁和内部高压水冲洗。
2. 定期清理设备的过滤器、管道和冷却器等,保证设备的正常运行。
3. 定期更换润滑油和冷却水,并定期检查设备的油路和水路是否通畅。
4. 定期检查设备的各个部件是否磨损或损坏,如有问题及时更换。
5. 定期检查设备的紧固件,确保设备的紧固度和稳定性。
固定式螺杆空压机安全操作及保养规程
固定式螺杆空压机安全操作及保养规程一、前言固定式螺杆空压机是一种广泛应用于工业生产领域的空气压缩设备。
安全操作和保养措施的落实对于保障工作生产环境的安全以及延长设备的使用寿命至关重要。
本文旨在介绍固定式螺杆空压机的安全操作和保养规程。
二、安全操作规程1. 操作前的准备在对螺杆空压机进行操作之前,需要通风、排水、排油,确保设备处于干燥、清洁、无尘、无油的环境下。
注意不要在电气设备故障的情况下使用。
2. 启动前的检查启动空压机前,应进行如下检查:•检查电源线、接线端子,确保接地良好;•检查启动机构及线路控制装置,检查电机旋转方向,确保与引风机、排风机旋转方向一致;•检查各管路、阀门,确保无泄露。
3. 启动和运行操作在确认检查合格后,可启动螺杆空压机进行操作。
在启动后,需要注意如下事项:•需定期检查设备的运行状态,包括各水管道和油管道等的状况,以及压缩机的运行状态,如压力和温度等;•当发现压缩机出现异常情况时,如低油压、高温度、过载等,需要立即停机,排除故障后再继续启动。
4. 停机操作在停机前,应按照以下步骤进行:•先停机,后切断电源;•关闭入口和出口阀门,并将排水阀打开;•停机后及时排空管路中的残余油气水。
5. 尽可能地节约能源在使用过程中,需要注意尽可能节约能源,减少对环境的污染和压缩机的磨损,具体可以通过如下方式实现:•定期对设备进行保养和维修;•合理的使用和关闭断电经济四面体;•设置压力控制装置,避免过度消耗能源。
三、保养规程1. 日常保养每日使用完后,应该及时清洁机器,在清洁机器时,应注意不得用水沖洗机器,以避免机器生锈。
同时,还需要对机器各出气口进行清洗,并对压力表进行检查。
2. 定期保养螺杆空压机的定期保养包括以下内容:•更换润滑油和润滑油滤清器;•更换油气分离器的滤芯;•定期对机器进行清洗;•定期对机器内部进行检查和维修。
3. 预防性维护预防性维护是指,在机器正常运转之前,对可能会无法正常运行的部件或部件组进行检查和维修。
中高压螺杆空压机安全操作及保养规程
中高压螺杆空压机安全操作及保养规程中高压螺杆空压机被广泛应用于各行各业的生产中,但如果没有正确的使用和保养,就会存在安全隐患,影响生产。
因此,本文将介绍中高压螺杆空压机的安全操作和保养规程。
第一节安全操作一、操作前的准备工作1.在操作前,首先要检查中高压螺杆空压机的配电系统、压缩机网络及过滤系统是否完好。
2.检查润滑油温度、压缩机温度、水温、油压、气压、电压、电流是否正常。
3.检查工作地面是否平整,配合相应的隔振措施以确保机器运行时不会跳动。
4.检查机器的排气口是否正常。
二、操作注意事项1.使用过程中不可擅自调节压力,以避免发生危险事故。
2.严禁私自更换机器零部件,必须由专业技术人员进行操作。
3.如果出现异常情况,如异响或报警,应及时停机并进行检查和维修。
4.在进行长时间的操作时,应注意机器工作环境的温度和湿度。
5.操作完毕后,应关闭所有的开关并将机器进行检查,以确保机器的正常工作和长期稳定使用。
三、操作风险防范中高压螺杆空压机主要有以下几个风险点:1.非专业人员私自操作;2.机器长时间超负荷工作;3.机器过热等安全隐患。
为了减少以上风险点,需要采取以下措施:1.通过对操作人员进行培训或聘请专业人员进行操作,确保机器的正常运行。
2.在长时间的操作中,应确保机器在安全负荷范围内工作。
3.在操作过程中,应定期清洗或更换机器滤网,以保证机器能够正常工作。
第二节保养规程一、机器日常保养1.每6个月左右,要对中高压螺杆空压机进行全面保养:清洗机器内部,检查并清洗所有的机器滤网,以及检查机器内部的所有部件是否正常。
2.确保机器的制冷液、润滑油、润滑脂等必要的材料足够,并在操作前进行必要的检查。
3.定期检查机器的各个部分的紧固情况,以确保机器稳定运行。
二、常见故障处理1.发现机器冒烟或较大异响时,需要及时停机进行检查,以避免更大的机器故障发生。
2.如果机器发生故障,应及时联系专业人员进行检修,并遵循专业调试建议进行维修。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.螺杆空压机安全操作维护
规程正式版
螺杆空压机安全操作维护规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
1 目的
为安全正确地操作使用、维护保养好空气压缩机设备。
2 范围
适应于螺杆式空压机设备的安全操作和维护保养。
3 职责
设备管理部门负责监督本规程的实施。
设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。
4 内容和要求
4.1 操作者应熟悉螺杆式空压机设备的性能、结构、传动原理。
并严格按照使用说明书规定操作。
4.2 启动前
4.2.1 检查安全装置是否齐全、可靠。
4.2.2 检查软管的完好程度。
4.2.3 检查电气接头应牢固、良好。
4.2.4 检查开关是否在“空载”位置。
4.2.5 检查油位、油位液面、计的液面应接近“正常”位置,如需加油,则按规定加油。
4.2.6 关闭水气分离器、气冷却器排放阀。
4.3 启动操作
4.3.1 接通电源,启动电机,检查“电源”指示灯是否显示。
4.3.2 按下“启动”按钮,启动后运行指示灯应显示,所有其他报警指示灯应熄灭。
4.3.3 检查油路有否泄漏。
4.3.4 打开供气阀。
4.3.5 将开关置于“负荷”位置,压缩机开始正常运行供气。
4.4 运行:按设备的点检、运行记录的内容与要求进行检查和记录。
应定期进行下列各项检查:
4.4.1 储气罐/油器分离器中的油位,运转液面计油位处于“0”位置处,应注意
加油时先停机,卸压后方可旋开加油塞加油。
4.4.2 供气温度。
4.4.3 水气分离器浮球阀,冷凝液自动排放的情况。
4.4.4 排气温度应不超过规定值。
4.4.5 压力调节器当压缩机工作压力在上限时卸载,在下限时应负载。
4.4.6 注视仪表板车定期检查油气离滤芯阻力,前后阻力之差正常值为0.03 兆帕。
4.5 停机
4.5.1 关闭供气阀。
4.5.2 将开关置于“卸载”位置,继续运行不少于30 秒。
4.5.3 按下“停车”按钮,“运行”信号灯灭,电机停转。
4.5.4 打开排放阀排放水气分离器各气冷却器中的冷凝水。
4.5.5 排出冷却器中的冷却水。
4.5.6 切断电源。
4.5.7 检查各阀门、操纵开关上否置于停机位置。
4.5.8 按维护规程进行设备的保养工作。
——此位置可填写公司或团队名字——。