钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案

100T倒锥水塔

施

工

方

案

建设单位：

施工单位：

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、支筒滑模施工，水箱提升机械设备平面体置

四、施工顺序

五、水箱支筒滑模施工前的准备

六、滑升设备组装、拆除

七、支筒滑模施工工艺

八、倒锥水箱予制施工

九、倒锥水箱提升工艺

十、质量要求与措施

十一、安全技术措施

十二、主要机械用量表

十三、水箱提升设备布置图

十四、施工进度计划横道图

一:编制依据：

1、中冶赛迪公司设计的施工图纸（图号00410194DR3112ST100-1～5）；

2、《滑动模板工程技术规范》GB50113-2005；

3、《液压滑动模板施工安全技术规范》JGJ65-89

4、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；

6、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；

8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

9、中冶天工上海十三冶程序文件、施工规程、相关制度文件等企业内部管理标准。

10、其他国家规范、行业规范及标准

一:工程概况：

本工程为*********有限公司2050热轧精整增设热处理线工程，水塔塔身有效高度分别为35m、支筒直径2.4m，壁厚0.18m，采用滑模施工工艺施工，水箱直径14.55m，高8.54m，水箱在地坪予制，整体提升，水箱自重55.69T。

二:支筒滑模设备、水箱提升设备、施工机械设备配备与平面布置。

1、支筒滑模设提升架8组，布置GYD-30型千斤顶8台、YHJ-24 型液压控制台2台、1台备用、滑升模板采用定型钢模板、上下围圈采用8号槽钢制作、操作平台是钢结构组合。

2、水箱提升设备，由6根工字钢支架腿下端支设在水塔支筒以上，顶端联结钢环梁，在钢支腿1/2处设水平撑，水平撑上下设剪刀撑，用罗栓联结成整体，本结构设定安全系数为三倍。水箱提升配设36根Φ25圆钢吊杆GYD-30型千斤顶128台，20台备用，YHJ-72型液压控制台2台、1台备用。

3、钢管提升架1座。

4、电焊机1台、气割工具1套、沙轮锯1台、木工锯床1台、

混凝土搅拌机1台、振捣器3台。

5、柴油发电机（30KW）1台（甲方提供），如电力供应有保障，

可不设。

6、支筒滑升液压设备配设验算

（1）、摩阻力计算；

（2．4＋2．04）×3．14×1．2×3=50．19KN（摩阻力系数取3KN）

（2）、活荷载计算；

1．2²×3．14×1．0=45．20KN（取系数1．0、实际施工时取1/4值）（3）、操作平台自重

30-45KN（以实际计算重量）实际施工时活荷载为1．78KN（施工人员的自重、钢筋重量、机械重量、0．3M³的砼重量）

（4）操作平台总荷载；

（50．19＋11．3＋45）×1．2=127．79KN

（5）、支撑杆允许承载力；

A40EJ 0．8×40×21000000×1．194

P=———— =————————————=16．08KN

K（L＋95）² 2×（105＋95）²

式中； P-支撑杆的允许承载力

A-工作条件系数（取0．8）

E-支撑杆弹性模量（取21000000KN/CM）

J-支撑杆惯性矩（取4．9D³=19．14CM³）

K-安全系数（取2．0）

L-支撑杆自由长度（自千斤顶底至砼表面长度）

（6）、滑升支撑杆数量的确定；

N 127．79

H=———=——————≈9

P 15

设计6组提升架，4组为配置双千斤顶2组配置单千斤顶。

2、支筒滑升速度的确定；

总砼工程量；42．71M³

每米砼工程量；42．71÷34=1．26M³

每浇筑滑升层为；0．3M砼量为；0．38M³

每完成一个浇筑层约需80分钟；

34÷0．3=113．33层次

113．33×80 7624．40

——————=—————5．30

24×60 1440

由此计算支筒滑升需5昼夜可以完成。

7、水箱提升设备和提升杆配设根据

水箱自重55.69T，设提升杆36根，每根4.9㎝²×1.55×42=318T，千斤顶设108台，全部设施应用于值都大于须用值安全。

三:施工顺序

基础施工—支筒滑模设备组装—安装液压设备—液压设备调试—插支撑杆—筒壁滑模施工—施工支筒内砼平台、爬梯—拆除滑模设备—予制水箱—组装水箱提升钢结构—安装水箱提升液压设备及调试—水箱提升荷载试验—水箱提升—水箱定位与铁件焊接—浇灌水箱环托混凝土梁—拆除水箱提升设备—安装水塔上水及泄溢水管，作防水面层处理—水塔试

水—水塔管道（详见施工网络图）。

四、水箱支筒滑模施工前的准备。

1、施工用水、电源接通，一切所须的机械设备安装好。

2、临时道路畅通无阻，能确保运输车辆及消防车辆通行。

3、现场材料存放地点，应尽可能靠近垂直运输的钢管井架周围，其布置存放的数量，要保证满足滑模施工的速度需要。

4、钢筋必须在滑升前做调直、切断、弯钩、弯曲等一切绑扎前的工作。

5、滑升用的支撑杆，在滑升前按图纸要求加工好存放在现场，保护好丝接头，予埋铁件，洞口模板也要予制好。

6、在水塔就近的建筑物上埋设固定水平基准点，作为施工中沉降观测依据。

7、联系气象台，掌握近期天气情况作为确定滑模施工的起步时间依据，并配备收听天气预报的设施，由专人管理。

8、应将滑模施工所须的一切机械设备配备齐，并配备各种机械的易损件，全部试运行，确保安全运行。

9、滑模施工是连续作业，劳力配备要充足、素质要好，昼夜施工两班作业，采用混合工种编制的专业队伍，一专多能，相互协作，密切配合，加强指挥协调，保证劳力充分利用。

五、滑升设备组装、拆除

1、按水塔定点位置中心放十字线，以筒壁内外围圈的筒壁侧放线，误差不能大于2㎜，质量要求按现行规范执行，模板斜度取0.4%。

2、提升架，围圈在地坪平台上组装成形，先将围圈吊放就位，再将提升架就位找正，才能固定上下围圈，组挂内外模板，正面斜充要求逐块检查，