钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案
100T倒锥水塔施工方案建设单位：施工单位：目录一、编制依据二、工程概况三、支筒滑模施工，水箱提升机械设备平面体置四、施工顺序五、水箱支筒滑模施工前的准备六、滑升设备组装、拆除七、支筒滑模施工工艺八、倒锥水箱予制施工九、倒锥水箱提升工艺十、质量要求与措施十一、安全技术措施十二、主要机械用量表十三、水箱提升设备布置图十四、施工进度计划横道图一:编制依据：1、中冶赛迪公司设计的施工图纸（图号00410194DR3112ST100-1～5）；2、《滑动模板工程技术规范》GB50113-2005；3、《液压滑动模板施工安全技术规范》JGJ65-894、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；6、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-20107、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；9、中冶天工上海十三冶程序文件、施工规程、相关制度文件等企业内部管理标准。
10、其他国家规范、行业规范及标准一:工程概况：本工程为*********有限公司2050热轧精整增设热处理线工程，水塔塔身有效高度分别为35m、支筒直径2.4m，壁厚0.18m，采用滑模施工工艺施工，水箱直径14.55m，高8.54m，水箱在地坪予制，整体提升，水箱自重55.69T。
二:支筒滑模设备、水箱提升设备、施工机械设备配备与平面布置。
1、支筒滑模设提升架8组，布置GYD-30型千斤顶8台、YHJ-24 型液压控制台2台、1台备用、滑升模板采用定型钢模板、上下围圈采用8号槽钢制作、操作平台是钢结构组合。
2、水箱提升设备，由6根工字钢支架腿下端支设在水塔支筒以上，顶端联结钢环梁，在钢支腿1/2处设水平撑，水平撑上下设剪刀撑，用罗栓联结成整体，本结构设定安全系数为三倍。
水箱提升配设36根Φ25圆钢吊杆GYD-30型千斤顶128台，20台备用，YHJ-72型液压控制台2台、1台备用。
水塔施工方案
水塔施工方案Revised on November 25, 2020水塔施工方案目录第一章工程概况工程简介陕西北方动力有限责任公司水塔工程位于该公司院内，其为600m3/60m钢筋混凝土倒锥壳水塔，其容量为600m3，有效高度为60m（内存最低水位）。
水塔的水箱外表为花瓣图案，配上细长的筒身，造型美观、结构合理。
整座水塔采用现浇施工工艺，施工场地小，施工简便，工期短、质量可靠，省工省料，施工安全。
倒锥壳水塔主要由钢筋混凝土基础、筒身和水箱三大部分组成。
(1)基础：基础是圆板杯口型现浇钢筋混凝土结构，基础埋置深度为，基础外缘半径为，垫层混凝土100厚。
(2) 筒身为等截面、等壁厚、整体现浇钢筋混凝土结构，筒身顶部标高为39m，筒身外半径为，内半径为，壁厚为，筒身顶部支模现浇环板作水箱支模制作的支承点，筒身纵向两侧每隔米设有园形窗1个，内设有平台、爬梯等。
(3)水箱为倒锥壳整体现浇钢筋混凝土结构。
水箱外部由气窗顶盖、上环梁、正锥壳(水箱上壳)、中环梁、倒锥壳(水箱下壳)及下环梁组合而成。
上壳厚100mm，下壳厚160mm。
下壳壳体角度为45 度。
上壳壳体矢跨比为1:4，顶盖厚60mm，壳体矢跨比为1:5 ，水箱混凝土标号为C30。
设计概况水塔设计容积为600m3，总高度约60m，基本风压m2，水箱顶盖活（雪）荷载m2，支筒内各平台/钢梯荷载m2，人井平台荷载 KN/m2，栏杆水平荷载 KN/m2，施工荷载≤50 KN/m2，抗震设防烈度为6度。
本工程混凝土垫层C15；地坪、室外台阶C20、支筒C25、水箱C60P8、人井及人井平台C30 P8、气窗顶盖C25、支筒内平台C25、雨棚C25，钢筋混凝土独立圆型大悬板杯口基础，钢筋混凝土筒体结构，水箱C60 钢筋混凝土;相对标高±相当于绝对标高。
编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）《水塔工程施工及验收规范》（GB50078-2008）（参照）《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)《建筑装饰工程施工及验收规范》 (GB50210-2001)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)《钢结构设计规范》（GB50017-2003）我公司施工同类工程的施工经验、施工能力、技术装备状况等编制的。
100t.30m水塔工程施工方案
100t/30m钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案23冶建设集团高耸建筑分公司二00九年一月七日目录一、工程概况二、主要项目施工方法、技术控制要点和措施1. 基础施工2. 筒身滑模施工3. 水柜绕筒身预制4. 水柜液压提升及固结5. 收尾三、工具、机械、设备计划四、劳动组合五、质量、安全、消防和节约措施六、季节性施工技术措施一、工程概况：1.1 本工程为100t/30m钢筋混凝土倒锥壳形不保温水塔，规格为100t/30m，即水柜有效容积100m3，有效水头（塔内存水最低水位30m）。
该水塔的水柜外表为花瓣图案，配上细长的筒身，造型美观，结构合理。
采用“双液压组合施工工艺”施工，施工简便、工艺先进。
筒身采用滑模施工，水柜就地预制，液压提升定装，减少了高空作业，施工安全。
1.2倒锥壳水塔结构主要由基础、筒身和水箱三部分组成。
1.2.1水柜外部设有阴槽，从下环梁延伸到中环梁处，为莲花瓣形。
水柜由气窗、顶盖、上环梁、正锥壳（水柜上壳），中环梁、倒锥壳（水柜下壳）及下环梁组合而成。
下壳壳体母线斜度为45度，上壳壳体矢跨比为1:4。
1.2.2筒身为圆形钢筋混凝土结构，外直径2400mm，沿筒身高度方向对称高能采光圆窗10个，内设5层平台，8步爬梯等。
1.2.3基础为圆板式杯口基础，基础埋深为-2.5m，圆底板直径为7.2m。
二、主要项目施工方法技术控制要点、措施2.1基础施工2.1.1程序：定位放线→基坑开挖→地顾鉴定及验槽→垫层砼浇筑→钢筋绑扎→支模板→接地极安装→滑模地笼锚筋预埋→基础砼浇筑→地下管线安装→接地电阻测量→回填土。
2.1.2水塔是对地基基础不均匀沉降较灵敏的构筑物，因此，对地基土质的要求较高，在基坑开挖后，必须认真地做好基坑验槽工作，核定承载力与土质的均匀性情况，是否符合设计要求。
实际情况要发现有异，应与有关部门商讨处理，遇到桩基特殊的基础时另按有关桩基验收规定办理交接手续。
2.1.3杯口筋的位置布置的准确性与支筒的施工紧密相关，应严格精确地控制，另外，考虑基础钢筋及模板的准确性，对基础内模和外模采用拼装接缝（即枋子边有斜口），保证内、外模模板缝拼缝严密，从而保证砼外观质量。
水塔施工方案80183
水塔施工方案目录第一章工程概况11.1工程简介11.2设计概况21。
3编制依据2第二章施工安排22.1、施工管理目标22。
2、施工条件及特点32。
3、施工组织机构3第三章施工进度计划43。
1进度计划：43.2保证工程进度措施：4第四章施工准备与资源配置计划54.1、施工准备54.2、资源配置计划6第五章施工方法及工艺要求95.1施工方法及工艺流程95.2。
基础工程施工方案95。
3支筒施工方案105。
4高空现浇水箱施工方案155.4.1水箱现浇施工工艺及及方法155。
4。
2悬架和操作平台组装165.4.3水箱下锥壳和上锥壳模板安装165。
4.4钢筋及砼175.4.5、模板拆除185。
4。
6水箱防水185.4。
7、装饰工程18第六章工程质量保证体系及措施19第七章、监测与监控21第八章环境、职业健康及安全措施22第九章紧急事故救援预案24附件一型钢井架计算书26附件二滑模机具操作平台桁架计算书30附件三水箱钢悬桁架计算33附件四水箱模板箍筋强度计算35附图一滑模施工装置示意图21—4138附图二水箱安装示意图38附件五施工总进度计划39附件六施工平面布置图39第一章工程概况1.1 工程简介陕西北方动力有限责任公司水塔工程位于该公司院内，其为600m3/60m钢筋混凝土倒锥壳水塔,其容量为600m3，有效高度为60m（内存最低水位）。
水塔的水箱外表为花瓣图案，配上细长的筒身，造型美观、结构合理。
整座水塔采用现浇施工工艺，施工场地小,施工简便,工期短、质量可靠，省工省料，施工安全。
倒锥壳水塔主要由钢筋混凝土基础、筒身和水箱三大部分组成.（1)基础:基础是圆板杯口型现浇钢筋混凝土结构，基础埋置深度为 3.5m，基础外缘半径为3.0m，垫层混凝土100厚.（2) 筒身为等截面、等壁厚、整体现浇钢筋混凝土结构,筒身顶部标高为39m，筒身外半径为1.2m,内半径为1.02m，壁厚为 0.18m，筒身顶部支模现浇环板作水箱支模制作的支承点，筒身纵向两侧每隔2.5米设有园形窗1个,内设有平台、爬梯等。
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案讲解
100T倒锥水塔施工方案建设单位：施工单位：目录一、编制依据二、工程概况三、支筒滑模施工，水箱提升机械设备平面体置四、施工顺序五、水箱支筒滑模施工前的准备六、滑升设备组装、拆除七、支筒滑模施工工艺八、倒锥水箱予制施工九、倒锥水箱提升工艺十、质量要求与措施十一、安全技术措施十二、主要机械用量表十三、水箱提升设备布置图十四、施工进度计划横道图一:编制依据：1、中冶赛迪公司设计的施工图纸（图号00410194DR3112ST100-1～5）；2、《滑动模板工程技术规范》GB50113-2005；3、《液压滑动模板施工安全技术规范》JGJ65-894、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；6、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-20107、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；9、中冶天工上海十三冶程序文件、施工规程、相关制度文件等企业内部管理标准。
10、其他国家规范、行业规范及标准一:工程概况：本工程为*********有限公司2050热轧精整增设热处理线工程，水塔塔身有效高度分别为35m、支筒直径2.4m，壁厚0.18m，采用滑模施工工艺施工，水箱直径14.55m，高8.54m，水箱在地坪予制，整体提升，水箱自重55.69T。
二:支筒滑模设备、水箱提升设备、施工机械设备配备与平面布置。
1、支筒滑模设提升架8组，布置GYD-30型千斤顶8台、YHJ-24 型液压控制台2台、1台备用、滑升模板采用定型钢模板、上下围圈采用8号槽钢制作、操作平台是钢结构组合。
2、水箱提升设备，由6根工字钢支架腿下端支设在水塔支筒以上，顶端联结钢环梁，在钢支腿1/2处设水平撑，水平撑上下设剪刀撑，用罗栓联结成整体，本结构设定安全系数为三倍。
水箱提升配设36根Φ25圆钢吊杆GYD-30型千斤顶128台，20台备用，YHJ-72型液压控制台2台、1台备用。
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案
一、项目背景
随着城市化进程的加快，人们对于供水设施的要求也越来越高。
倒锥壳水塔因
其结构稳定、储水容量大等特点，成为城市供水系统中重要的水源设施之一。
本文将就钢筋混凝土倒锥壳水塔的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备
1.完成设计图纸审核，并将施工单位、监理单位等相关各方组织起来；
2.采购所需施工材料和设备，保证施工期间的供应；
3.搭建工地围挡，确保施工区域安全；
4.配备必要的劳动力，包括钢筋工、混凝土工、测量员等。
三、施工流程
1.地基处理：对于水塔基础的要求较高，需要进行严格的地基处理，确
保承重能力和稳定性；
2.基础施工：按照设计要求进行基础的浇筑工作；
3.筒体浇筑：筒体为水塔的主要结构，需采用高强度钢筋混凝土进行浇
筑，注意浇筑质量；
4.倒锥壳浇筑：倒锥壳为水塔的顶部结构，需特别注意施工顺序和浇筑
方法；
5.装饰美化：水塔建成后，需对外观进行装饰美化，增加城市景观效果。
四、安全措施
1.施工过程中，严格遵守相关法规和标准，确保安全生产；
2.针对高处作业和倒锥壳施工等高风险环节，设立专门的安全监控措施；
3.定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
五、施工质量控制
1.施工过程中，定期进行质量检查，及时发现并排除问题；
2.严格执行设计要求，确保结构与设计一致；
3.采用质量可控的混凝土、钢筋等材料，保证施工质量。
以上是针对钢筋混凝土倒锥壳水塔的施工方案。
通过科学、规范的施工流程和
严格的安全、质量控制，可以确保工程的顺利实施和质量可靠地完成。
钢筋混凝土倒锥壳保温水塔施工方案
钢筋混凝土倒锥壳保温水塔施工方案钢筋混凝土倒锥壳保温水塔专项施工方案一、工程概况本方案为夹江县监管中心（看守所）灾后重新建项目，钢筋混凝土倒锥壳保温水塔专项施工方案。
1、本工程安全水塔全高30.21m，有效高度25.00m （内存最低水位），为钢筋混凝土倒锥壳保温水塔。
支筒为圆环型钢筋混凝土结构，外直径2.4m,内直径2.22m。
水柜由倒锥壳箱体、扁锥壳顶盖及气楼组成，水柜高度4.55m,容积100m，壳体母线斜度为30。
，上锥壳厚度140mm下锥壳厚度140mm 支筒内设臵钢筋混凝土平台5道，钢梯5个。
水塔图纸钢筋总量约11t ,混凝土总量约104m3。
2、整个水塔施工区段划分为：基础工程、支筒及筒身滑模施工、水柜预制、水柜液压提升及装饰装修工程。
考虑到水塔施工工程量相对比较小, 工作面不大,工期相对较短,高空立体交叉作业等特点,水塔支筒采用液压式滑升模板施工,垂直运输采用外臵井架,卷扬机配合提升作业用料及措施用料。
水柜采用环绕支筒就地预制,液压提升。
3、基础地基处理形式为筏基基础,具体详《国标04S801-1》P104。
4、本工程所处区域基本风压W=0.5KN/M，地面粗糙类别为B类；地震烈度为7度，场地类别为皿类；地下水位等情况详地勘有关资料（招标人未进行提供）。
5、工程具体情况如下图：二、方案编制依据1、乐山九一建筑安全咨询有限公司设计的施工图纸（其中水塔设计在总平图中进行说明选用国标 04S801-1 P104基础选用 P167）；]TiMthriftLJt: I￥(L *IO5此.mJJOK Ml*/ *.#*>2.1&建筑地基基础设计规范》GB50007-20022.2&￡鋭结构荷裁捉范》GB500Q9-20012.3上结构设计规范》GB500KK200214 &建筑抗震设计JLJg） GB50011-21012. S （［钢结构设计畑 CB50017-20032.6?室外给水排水和燃气热力工程抗震设廿规范》GB50032-20032.7?建筑第构可靠度设计统一标唯》GB50068-20012.8（［给水排水工程构筑物结构设计规菊为GB50069-20022.9G高耸结鸠设计规范* CB501J5-20032,10《钢筋混礙土薄克结构设计规程》JGJ/T22-982.11 ?给水排水工程水塔塔构设计规程》CECS139:2OO2112《室外给水没计规范》CBJ1M7（1997年版）2.13《建筑给水排水设计规苑》GB50015-2003114氐低压配电装置及线路设计规范》GB50054-952.15《建鋭防雷设计规范》CBJ0057-94 （ 2000版）2J4《液压滑动模板施工技术规程》GBJ113-872J7《给水排水构筑物施工盤收规范》GR5O141-9O2/18《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5O2O4-2OQ2三、施工平面布臵水塔主要材料是商品混凝土和钢筋及少量管道。
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工措施
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工措施【搜索词】水塔施工钢筋混凝土水塔新建倒锥壳水塔滑模施工保温水塔新建施工不保温水塔滑模施工水塔建造钢筋混凝土倒锥壳水塔建筑施工水塔砌筑施工一、钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔施工编制依据1、《液压滑动模板施工技术规范》GB113-87、JG65-89。
2、国家现行有关工程技术、质量、安全、文明施工的规定。
3、结合本公司的钢筋混凝土倒锥壳水塔施工经验和钢筋混凝土倒锥壳水塔现场的实际情况。
二、水塔工程概况1、本倒锥壳水塔1000m3钢筋混凝土倒锥壳水塔，本水塔的施工图纸设计除现场有的设计蓝图、其他一律执行图集94S844（六）中的有关细则要求说明施工。
2、该钢筋混凝土倒锥壳水塔有效高度为39.30m，总高48.415m （不含顶窗及避雷针高度），倒锥壳水塔支筒外直径为4.8 m，壁厚200mm。
三、钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔基础施工1、倒锥壳水塔控制中心点及轴线、标高，土方开挖。
2、倒锥壳水塔垫层浇筑。
3、倒锥壳水塔钢筋绑扎、立模。
4、倒锥壳水塔基础承台砼浇筑、预留管道洞口。
5、倒锥壳水塔基础浇筑完备及时回填土。
四、倒锥壳水塔支筒模板提升1、水塔模板系统a、水塔筒身模板采用P1200、P1000定形镀锌板和50×50×5的角钢加工组成水塔的内外模。
b、倒锥壳水塔内外钢管围圈由直径48mm的脚手钢管加工而成外模板应设两道钢管围圈，围圈和模板用勾头螺栓连接。
c、水塔提升架：本水塔工程内和架为井字型，提升架柱为格框式，高为2.4m，宽为25cm，每个立柱由两根2.4m长的钢管及4根15.4cm长的钢管焊成，每榀井字架由两片格框作立柱，四根12槽钢作横梁，横梁与立柱用Φ16螺栓连接，水塔提升架总宽度为1.2m，用调节钢管与模板围圈连结，本倒锥壳水塔工程设计为12榀提升架沿筒周均匀放置。
2、水塔操作平台本钢筋混凝土倒锥壳塔施工工程选用钢架杵桁架钢性平台，用钢管塔设1米桁榀井字型布置，纵横间距均为1米，在木桁加上铺设木搁（50mm×100mm）木搁上满铺厚50mm木板，中间留1米见方上料油口。
倒锥壳水塔施工方案
倒锥壳水塔施工方案（容积300T、高度30米）一、编制依据：本编制根据建设单位要求取用中国建筑标准设计研究院编制的《国家建筑标准设计图集04S802－2》选取300m3/25m 钢筋混凝土倒锥壳水塔。
二、工程概况：本工程为300立方米容量的现浇钢筋砼倒锥壳水塔共二座，图纸采用图集04S802－2，选用30M水塔，支筒是为ZT30至4，基础是为J4至5，塔身总高度为30M，支筒内径为2.04M 壁厚180MM，支筒及环板为250#砼塔顶水箱壁厚160部分100MM，采用300#B8抗渗砼，水塔外装饰面贴外墙瓷质砖。
本工程具有工期短、高空作业、技术要求高、施工难度大之特点。
三、施工工序及施工方案本工程工期暂定为120天，分三个施工阶段。
1基础施工：包括测量放线－复查－开挖－绑扎钢筋－校浇灌砼－养护－回填整实。
其中基础开挖厚，要求随即铺设垫层和施工基础，基础和基坑不得泡水，基础施工完工后要及时回填，本阶段要求18天完工。
2水塔筒身施工：包括清理现场－搭设脚手架－支模－绑扎钢筋－检测垂直度－浇灌砼－养护，计划71天完工，施工中注意严格控制支筒垂直度。
3水箱施工方案：包括脚手架搭设－复核支筒垂直－支模－绑扎钢筋－浇灌砼－养护。
施工注意砼一次性连续浇灌，不得留施工缝，注意砼的密实度及砼的养护，本阶段在25天完成。
4装饰工程施工：抹灰底层－贴外墙砖－脚手架拆除－场地清理。
本阶段在6天完成。
施工方案：1钢筋工程及砼工程：本工程钢筋均采用3号钢，钢筋由现场钢筋制作间统一加工，根据施工先后顺序分段分层下料成型，持牌堆码，支筒纵向钢筋接头用电渣压力焊焊接，焊接须专业人员操作；横向圆筒钢在制作间进行对焊焊接，纵向与横向钢筋为绑扎。
钢筋在制作时，绑扎过程严格按图纸的要求及施工规范要求，钢筋绑扎经检合格后，方可浇砼。
浇砼的垂直动输为卷扬机和小型塔吊，对水泥、砂石等原材料须严格把好质量关。
不得使用不合格产品，下料要严格执行配合比，由于本工程为为高层建筑，对结构的整体及抗渗要求很高，砼必须捣固密实，注意养护，水箱贮水部分的砼必须连续浇灌，不得留施工缝，只允许在环梁的顶端设置一道施工缝，支筒不得留垂直施工缝，凡施工应妥善处理，在继续浇灌砼前，先将表面冲刷干净，铺一层1:2水泥砂浆，然后再浇灌。
钢筋混凝土倒锥壳伞形水塔施工方案
钢筋混凝土倒锥壳伞形水塔施工方案一、工程概况1．工程建设概况本工程建在****************，水塔支筒高度为45米，水塔容积为**m3。
日供水量水源来自城市自来水，经加蓬东车站加压站加压至水塔供客车整备所用水。
2．建筑设计概况本水塔由基础、筒身、环板、水箱、气窗顶盖、给排水管道、爬梯、避雷设施、照明、水位自动控制系统等组成，施工程序是，现浇基础，支筒采用支架滑升施工工艺，现浇环板、水箱、砼到达到一定强度后拆模，这样水塔主体工程完成。
（1）基础是圆板杯口型现浇钢筋混凝土结构，基础埋置深度为2.6米，基础外缘半径为4.5米，垫层混凝土0.01米厚。
（2）筒身为等截面、等壁厚、整体现浇钢筋混凝土结构，筒身顶部标高为32.0米，筒身外半径为1.2米，内半径为1.02米，壁厚为0.18米，筒身顶部支模现浇环板作水箱支模制作的支承点。
（3）水箱为钢筋凝土壳壁式整体现浇砼结构，拆模后先用水泥砂浆混合灰打底压光，然后花饰大面积部分刷白色乳胶漆。
凹槽及中环梁按花饰图样刷兰色乳漆，各两遍水箱最低水位标高32.3米，最高水位为37.2米，水箱最大直径为11.04米，水箱最大容量200立方米，水箱下壳壁厚0.12米，上壳壁厚0.08米，水箱逆水面采用五层防水作为一次性粉刷完毕，不得留施工缝。
（4）塔内给排水系统按2根管道，进水管采用1ф0.20米，出水管1ф0.25米，污水及溢水共管1ф0.25米，水管安装由卷场机吊到塔内由下至上安装，刷防绣漆2遍。
3．结构设计概况：设计技术条件：容积为200m3，水塔有效高度为39.5米，地基荷载为15吨/平方米，基本风压45kg/平方米，地震烈度为＞II 级。
本工程采用C10混凝土垫层，钢筋混凝土独立圆型大悬板杯口基础，钢筋混凝土筒体结构，水箱C30标准钢筋混凝土。
二、施工条件及特点分析1．本工程位于加蓬伍，交通便利，现场施工自2012年**月22日开工到20**年*月*日竣工，总工期为100天。
倒锥壳水塔施工
2. 钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方法1 工程概况:朔黄线的钢筋混凝土倒锥壳水塔, 是为火车给水及生活供水所用，施工图纸采用89S842，属防寒套式保温水塔，它是由基础、支筒、水箱及其附属配置四大部分组成的储配水构筑物。
2 施工方案及施工方法：2.12.2 施工方法：2.2.1 基础部分：2.2.1.1 基坑开挖尺寸为基础底面外缘加60cm，基础开挖前应设中心桩的护桩。
2.2.1.2 机械开挖时，应用人工配合修整，以保证边坡坡度和基坑位置的正确性，坑底设计标高以上应保留20～30cm土层不挖，待修筑基础时人工挖除。
2.2.1.3 基础开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等变化随时测量，作好原始记录，并绘制断面图。
2.2.1.4 基坑挖好后，应对基坑进行抄平修整，如局部超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度，尽量减少基坑暴露时间，及时进行下道工序的施工。
2.2.1.5 基坑开挖后，检查基坑的中心坐标、标高、基底水平、基坑尺寸、地基承载力、地下水状况及浸蚀性等，并做好记录。
2.2.1.6 施工3:7灰土时，要严格控制灰土比，拌合要充分、均匀，周围并加做600毫米的灰土带。
2.2.1.7 3:7灰土拌制前，石灰与土均要过筛，土颗粒直径不大于15mm，灰粒不大于5mm，并不能有杂物、垃圾等。
2.2.1.8 3:7灰土铺层不能超过240mm，走夯时接茬要充分，严禁漏夯，取样达设计要求后，方可进入下一工序。
2.2.1.9 灰土拌合标准：颜色一致，紧握成团，轻捏即碎。
2.2.1.10 严格按设计图纸与配合比施工垫层与基础、砂石料必须要车车过秤、车车记录，混凝土要振捣密实，表面抹压平整。
2.2.1.11 施工跑道要搭设牢固，运输畅通。
2.2.1.12 模型尺寸符合设计要求，接缝严密，支撑牢固，保证不漏浆，不走模。
2.2.1.13 钢筋绑扎、数量、规格及搭接长度均符合设计。
预留筋、预埋件及预留管口等应设置牢固，位置正确。
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工组织设计
钢筋混凝土倒锥壳水塔工程施工组织设计*******建筑工程有限公司编制人：审核人：201*年 *月 * 日目录一、施工方案（一）、工程概况（二）、施工部署二、施工现场平面布置三、工程质量保证体系及措施四、关键部位的施工工艺方案措施五、施工力量计划及布置六、保证安全施工措施七、现场文明施工措施八、季节性施工技术措施九、施工进度计划及保证措施十、主要材料、构件用量表十一、主要机具使用表十二、生产组织机构十三、施工进度计划表十四、施工现场总平面布置图水塔工程施工组织设计一、施工方案（一）工程概况本工程为**工业集团公司第***厂综合技术改造项目重建 600m3/ 36.5m钢筋混凝土倒锥壳保温水塔，其容量为600 立方米，有效高度为36.5米（内存最低水位）。
整座水塔采用现浇施工工艺，施工场地要求小，施工简便，工期短、质量可靠，省工省料，施工安全。
倒锥壳水塔主要由钢筋混凝土基础，筒身和水柜三大部分组成。
(1)基础：基础采用预应力混凝土管桩，管桩长度22m，深入第6层粉土持力层不小于2.0m，管桩极限阻力标准值为650KPa。
管桩上部为正八边形钢筋混凝土承台，承台厚1.3m，底板外缘半径13米，砼标号C30。
(2) 筒身为等截面筒体现浇钢筋混凝土结构，内部直径为2790~2475 mm，壁厚为250mm，筒身纵向两侧每隔 10米设有园形窗1个，内设有平台、爬梯等，砼标号C30。
(3)水柜为倒锥壳整体现浇钢筋混凝土结构。
水柜外部由气窗顶盖、上环梁、正锥壳(水柜上壳)、中环梁、倒锥壳(水柜下壳)及下环梁组合而成。
水柜上面外缘直径为16500 mm，上壳厚150mm，下壳厚200 mm。
下壳壳体角度为45度。
(二)施工部署1、施工管理目标①施工部署的原则是：实行项目法管理，积极开发、引进、采用新技术、新工艺、新材料、新设备。
精心操作，优质、高速、低耗、安全、文明完成本工程施工。
②质量目标：积极推行质量体系管理，实行质量终身负责制，确保该工程质量达到优良工程标准。
倒锥壳水塔施工方案
倒锥壳水塔施工方案（容积300T、高度30米）一、编制依据：本编制根据建设单位要求取用中国建筑标准设计研究院编制的《国家建筑标准设计图集04S802－2》选取300m3/25m 钢筋混凝土倒锥壳水塔。
二、工程概况：本工程为300立方米容量的现浇钢筋砼倒锥壳水塔共二座，图纸采用图集04S802－2，选用30M水塔，支筒是为ZT30至4，基础是为J4至5，塔身总高度为30M，支筒内径为2.04M 壁厚180MM，支筒及环板为250#砼塔顶水箱壁厚160部分100MM，采用300#B8抗渗砼，水塔外装饰面贴外墙瓷质砖。
本工程具有工期短、高空作业、技术要求高、施工难度大之特点。
三、施工工序及施工方案本工程工期暂定为120天，分三个施工阶段。
1基础施工：包括测量放线－复查－开挖－绑扎钢筋－校浇灌砼－养护－回填整实。
其中基础开挖厚，要求随即铺设垫层和施工基础，基础和基坑不得泡水，基础施工完工后要及时回填，本阶段要求18天完工。
2水塔筒身施工：包括清理现场－搭设脚手架－支模－绑扎钢筋－检测垂直度－浇灌砼－养护，计划71天完工，施工中注意严格控制支筒垂直度。
3水箱施工方案：包括脚手架搭设－复核支筒垂直－支模－绑扎钢筋－浇灌砼－养护。
施工注意砼一次性连续浇灌，不得留施工缝，注意砼的密实度及砼的养护，本阶段在25天完成。
4装饰工程施工：抹灰底层－贴外墙砖－脚手架拆除－场地清理。
本阶段在6天完成。
施工方案：1钢筋工程及砼工程：本工程钢筋均采用3号钢，钢筋由现场钢筋制作间统一加工，根据施工先后顺序分段分层下料成型，持牌堆码，支筒纵向钢筋接头用电渣压力焊焊接，焊接须专业人员操作；横向圆筒钢在制作间进行对焊焊接，纵向与横向钢筋为绑扎。
钢筋在制作时，绑扎过程严格按图纸的要求及施工规范要求，钢筋绑扎经检合格后，方可浇砼。
浇砼的垂直动输为卷扬机和小型塔吊，对水泥、砂石等原材料须严格把好质量关。
不得使用不合格产品，下料要严格执行配合比，由于本工程为为高层建筑，对结构的整体及抗渗要求很高，砼必须捣固密实，注意养护，水箱贮水部分的砼必须连续浇灌，不得留施工缝，只允许在环梁的顶端设置一道施工缝，支筒不得留垂直施工缝，凡施工应妥善处理，在继续浇灌砼前，先将表面冲刷干净，铺一层1:2水泥砂浆，然后再浇灌。
钢筋混凝土倒锥壳水塔支筒滑升模板专项施工方案1232131
石家庄南站400m3钢筋混凝土倒锥壳水塔支筒滑升模板专项施工方案CRSG中铁六局集团石家庄铁建公司第四项目部2010-07400T/35m钢筋混凝土倒锥壳保温水塔支筒施工专项方案一、工程概况1-1 400T/35m倒锥壳水塔(保温)采用铁道第三勘察设计院图纸施工，全高42.62m，其中支筒高35m，水箱高7.62m，外观如荷花玉立。
1-2 水塔整体为钢筋混凝土结构。
1-3 支筒选型按图纸，支筒外壁直径3.2m，内径净空直径2.84m，壁厚0.18m，支筒内每高4m设型钢平台一个，共8个。
在南北方向每高8m，留椭圆窗7处。
地坪0.4m以上留门洞一樘。
1-4 水箱下部与水平面成38°角，容积400m3，自重212吨，水箱下环梁直径3.6m，中环梁直径15.4m，气窗顶盖下设10个矩形百叶窗。
1-5 避雷装臵在基础施工中预埋，并焊接牢固，接地电阻不大于30欧。
1-6 进出水管为Φ300mm 1根，溢泄水管为Φ200mm 1根，共两根，由给排水专业配合本工程管道布臵。
二、编制依据2.1中国标准设计参照04S802图集施工。
2.2本工程总平面图、施工图及图纸答疑等。
2.3本项目部的综合施工能力、资源、机具、现状。
2.4本项目部类似工程的施工经验。
2.5 GB50204-2002混凝土结构工程施工与验收规范2.6 JGJ18-86钢筋焊接与验收规程2.7 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2.8 GB107-87混凝土强度检验评定标准2.9 GB50164-92混凝土质量控制标准2.10 GB50026-93工程测量规范2.11 GB50113-2005滑动模板工程技术规范三、施工准备工作3.1技术准备：a.原始资料的调查分析：收集滑模施工中所需要的各种技术资料，包括现场场地总平面图，现场地形、周围环境，气候，供水、供电以及原材料、构配件、半成品供应等情况，为实施本滑模施工提供可靠依据。
钢筋混凝土倒锥壳保温水塔施工方案
钢筋混凝土倒锥壳保温水塔施工方案一、项目背景钢筋混凝土倒锥壳保温水塔是一种重要的水工建筑，具有结构稳定、耐用、保温性能好等优点，适用于各种城市和农村供水系统。
本文将详细介绍钢筋混凝土倒锥壳保温水塔的施工方案，以确保工程质量和工期的顺利完成。
二、施工准备工作1.制定施工计划，确定施工队伍和工期；2.确定施工现场，并进行清理和平整工作；3.准备所需的施工机械设备和工具；4.确保施工材料的准备充足。
三、施工步骤1. 基础施工1.经过勘测和布置桩基，进行基础开挖；2.在基础底板上设置钢筋网格，浇筑混凝土；3.完成基础养护工作。
2. 倒锥壳施工1.在基础顶部设置壁板模板，按照设计要求进行倒锥壳浇筑；2.采用模板拆除技术，保证倒锥壳结构的完整性和光滑性；3.进行倒锥壳的养护和检查。
3. 保温处理1.在倒锥壳内表面进行保温层铺设，确保保温效果；2.确保保温材料的固定和密封性；3.进行保温层的检查和调整。
4. 上部建筑施工1.安装防水层和防腐涂层；2.在倒锥壳顶部设置进水口、溢流口等结构部件；3.完成上部建筑的养护和检查。
四、安全与质量控制1.强化安全意识，严格遵守施工安全规定；2.保证施工质量，按照设计要求和标准执行施工。
五、施工验收1.完成施工后，进行验收工作；2.对工程质量和验收标准进行检查确认。
六、总结钢筋混凝土倒锥壳保温水塔的施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案执行，确保工程质量和安全。
只有通过精心的施工准备工作，细致的施工步骤和严格的安全与质量控制，才能保证钢筋混凝土倒锥壳保温水塔的施工顺利完成，为城市和农村供水系统提供稳定可靠的保障。
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方法
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方法2. 钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方法1 工程概况:朔黄线的钢筋混凝土倒锥壳水塔, 是为火车给水及生活供水所用，施工图纸采用89S842，属防寒套式保温水塔，它是由基础、支筒、水箱及其附属配臵四大部分组成的储配水构筑物。
2 施工方案及施工方法：2.12.2 施工方法：2.2.1 基础部分：2.2.1.1 基坑开挖尺寸为基础底面外缘加60cm，基础开挖前应设中心桩的护桩。
2.2.1.2 机械开挖时，应用人工配合修整，以保证边坡坡度和基坑位臵的正确性，坑底设计标高以上应保留20～30cm土层不挖，待修筑基础时人工挖除。
2.2.1.3 基础开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等变化随时测量，作好原始记录，并绘制断面图。
2.2.1.4 基坑挖好后，应对基坑进行抄平修整，如局部超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度，尽量减少基坑暴露时间，及时进行下道工序的施工。
2.2.1.5 基坑开挖后，检查基坑的中心坐标、标高、基底水平、基坑尺寸、地基承载力、地下水状况及浸蚀性等，并做好记录。
2.2.1.6 施工3:7灰土时，要严格控制灰土比，拌合要充分、均匀，周围并加做600毫米的灰土带。
2.2.1.7 3:7灰土拌制前，石灰与土均要过筛，土颗粒直径不大于15mm，灰粒不大于5mm，并不能有杂物、垃圾等。
2.2.1.8 3:7灰土铺层不能超过240mm，走夯时接茬要充分，严禁漏夯，取样达设计要求后，方可进入下一工序。
2.2.1.9 灰土拌合标准：颜色一致，紧握成团，轻捏即碎。
2.2.1.10 严格按设计图纸与配合比施工垫层与基础、砂石料必须要车车过秤、车车记录，混凝土要振捣密实，表面抹压平整。
2.2.1.11 施工跑道要搭设牢固，运输畅通。
2.2.1.12 模型尺寸符合设计要求，接缝严密，支撑牢固，保证不漏浆，不走模。
2.2.1.13 钢筋绑扎、数量、规格及搭接长度均符合设计。
500立方米倒锥壳水塔施工方案
500t/30m钢筋混凝土倒锥壳水塔（不保温）施工组织设计方案（参考图集号：94S844Z六、94S844六C）一、工程概况１、工程建设概况２、建筑设计概况：本水塔由基础、筒身、环板、水箱、气窗顶盖、给排水管道、爬梯、避雷设施、照明、水位自动控制系统组成，施工程序是：现浇基础，支筒采用支架滑升施工工艺（因本工程为特性构筑物，施工要求不宜留设施工缝，包括基础及水箱，所以极力建议支筒施工采用滑升施工工艺，以保障混凝土施工的连结续性，且施工队伍必须由在证水塔专业施工队伍承担），现浇环板、水箱、砼到达一定强度后拆模。
(1)基础是大悬臂圆板杯口型现浇钢筋混凝土结构、基础埋置深度2.5米、基础外缘半经为5.20米，垫层砼0.1米厚。
(2)筒身为等截面、等壁厚、整体现浇钢筋混凝土结构，基础顶部标高为50.00米，筒身外半经为1.600米，内半经为1.400米，壁厚为0.18米，筒身顶部支模现浇环板作水箱支模制作的支承点。
(3)水箱为钢筋砼壳壁式整体现浇钢筋混凝土结构，外壳凹槽饰纹，拆模后先用水泥砂浆混合灰打底压光，然后花饰大面积部分刷白色乳胶漆，凹槽及中环梁按花饰图样兰色乳漆各两遍，水箱最低水位标高30.00米，最高水位为35.46米，水箱最大直径为15.28米，水箱最大容量为500立方米，水箱下壳壁厚0.14米，上壳壁厚0.070米，水箱逆水面采用五层防水作法一次性粉刷完毕，不得留施工缝。
(4)塔内给排水系统按3根管道，进水管1ø0.350米，出水管1ø0.350米，污水及溢水共管1ø0.350米，水管安装由巻杨机吊到塔内由下至上安装，刷防锈漆两遍。
３、结构设计概况：设计技术条件：容积为500立方米，水塔在效高度为30米，地基荷载为20吨/平方米，基本风压25㎏/平方米，地震烈度为8Ⅱ级，本工程采用钢筋砼独立园型大悬板杯口基础，钢筋砼筒体结构，混凝土垫层。
二、施工条件及特点分析1、本工程位于内、自日开工到日竣工、(按滑模施工工艺总工期为90天在效工作日)。
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100T倒锥水塔施工方案建设单位：施工单位：目录一、编制依据二、工程概况三、支筒滑模施工，水箱提升机械设备平面体置四、施工顺序五、水箱支筒滑模施工前的准备六、滑升设备组装、拆除七、支筒滑模施工工艺八、倒锥水箱予制施工九、倒锥水箱提升工艺十、质量要求与措施十一、安全技术措施十二、主要机械用量表十三、水箱提升设备布置图十四、施工进度计划横道图一:编制依据：1、中冶赛迪公司设计的施工图纸（图号00410194DR3112ST100-1～5）；2、《滑动模板工程技术规范》GB50113-2005；3、《液压滑动模板施工安全技术规范》JGJ65-894、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；6、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-20107、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；9、中冶天工上海十三冶程序文件、施工规程、相关制度文件等企业内部管理标准。
10、其他国家规范、行业规范及标准一:工程概况：本工程为*********有限公司2050热轧精整增设热处理线工程，水塔塔身有效高度分别为35m、支筒直径2.4m，壁厚0.18m，采用滑模施工工艺施工，水箱直径14.55m，高8.54m，水箱在地坪予制，整体提升，水箱自重55.69T。
二:支筒滑模设备、水箱提升设备、施工机械设备配备与平面布置。
1、支筒滑模设提升架8组，布置GYD-30型千斤顶8台、YHJ-24 型液压控制台2台、1台备用、滑升模板采用定型钢模板、上下围圈采用8号槽钢制作、操作平台是钢结构组合。
2、水箱提升设备，由6根工字钢支架腿下端支设在水塔支筒以上，顶端联结钢环梁，在钢支腿1/2处设水平撑，水平撑上下设剪刀撑，用罗栓联结成整体，本结构设定安全系数为三倍。
水箱提升配设36根Φ25圆钢吊杆GYD-30型千斤顶128台，20台备用，YHJ-72型液压控制台2台、1台备用。
3、钢管提升架1座。
4、电焊机1台、气割工具1套、沙轮锯1台、木工锯床1台、混凝土搅拌机1台、振捣器3台。
5、柴油发电机（30KW）1台（甲方提供），如电力供应有保障，可不设。
6、支筒滑升液压设备配设验算（1）、摩阻力计算；（2．4＋2．04）×3．14×1．2×3=50．19KN（摩阻力系数取3KN）（2）、活荷载计算；1．2²×3．14×1．0=45．20KN（取系数1．0、实际施工时取1/4值）（3）、操作平台自重30-45KN（以实际计算重量）实际施工时活荷载为1．78KN（施工人员的自重、钢筋重量、机械重量、0．3M³的砼重量）（4）操作平台总荷载；（50．19＋11．3＋45）×1．2=127．79KN（5）、支撑杆允许承载力；A40EJ 0．8×40×21000000×1．194P=———— =————————————=16．08KNK（L＋95）² 2×（105＋95）²式中； P-支撑杆的允许承载力A-工作条件系数（取0．8）E-支撑杆弹性模量（取21000000KN/CM）J-支撑杆惯性矩（取4．9D³=19．14CM³）K-安全系数（取2．0）L-支撑杆自由长度（自千斤顶底至砼表面长度）（6）、滑升支撑杆数量的确定；N 127．79H=———=——————≈9P 15设计6组提升架，4组为配置双千斤顶2组配置单千斤顶。
2、支筒滑升速度的确定；总砼工程量；42．71M³每米砼工程量；42．71÷34=1．26M³每浇筑滑升层为；0．3M砼量为；0．38M³每完成一个浇筑层约需80分钟；34÷0．3=113．33层次113．33×80 7624．40——————=—————5．3024×60 1440由此计算支筒滑升需5昼夜可以完成。
7、水箱提升设备和提升杆配设根据水箱自重55.69T，设提升杆36根，每根4.9㎝²×1.55×42=318T，千斤顶设108台，全部设施应用于值都大于须用值安全。
三:施工顺序基础施工—支筒滑模设备组装—安装液压设备—液压设备调试—插支撑杆—筒壁滑模施工—施工支筒内砼平台、爬梯—拆除滑模设备—予制水箱—组装水箱提升钢结构—安装水箱提升液压设备及调试—水箱提升荷载试验—水箱提升—水箱定位与铁件焊接—浇灌水箱环托混凝土梁—拆除水箱提升设备—安装水塔上水及泄溢水管，作防水面层处理—水塔试水—水塔管道（详见施工网络图）。
四、水箱支筒滑模施工前的准备。
1、施工用水、电源接通，一切所须的机械设备安装好。
2、临时道路畅通无阻，能确保运输车辆及消防车辆通行。
3、现场材料存放地点，应尽可能靠近垂直运输的钢管井架周围，其布置存放的数量，要保证满足滑模施工的速度需要。
4、钢筋必须在滑升前做调直、切断、弯钩、弯曲等一切绑扎前的工作。
5、滑升用的支撑杆，在滑升前按图纸要求加工好存放在现场，保护好丝接头，予埋铁件，洞口模板也要予制好。
6、在水塔就近的建筑物上埋设固定水平基准点，作为施工中沉降观测依据。
7、联系气象台，掌握近期天气情况作为确定滑模施工的起步时间依据，并配备收听天气预报的设施，由专人管理。
8、应将滑模施工所须的一切机械设备配备齐，并配备各种机械的易损件，全部试运行，确保安全运行。
9、滑模施工是连续作业，劳力配备要充足、素质要好，昼夜施工两班作业，采用混合工种编制的专业队伍，一专多能，相互协作，密切配合，加强指挥协调，保证劳力充分利用。
五、滑升设备组装、拆除1、按水塔定点位置中心放十字线，以筒壁内外围圈的筒壁侧放线，误差不能大于2㎜，质量要求按现行规范执行，模板斜度取0.4%。
2、提升架，围圈在地坪平台上组装成形，先将围圈吊放就位，再将提升架就位找正，才能固定上下围圈，组挂内外模板，正面斜充要求逐块检查，侧面要垂直，不允许有一块倒锥模板，安装好的钢模板斜度数据和位置编号作好记录，以备作为滑模施工中模板变化效果的参考依据。
3、操作内平台用10号槽钢作为筒支辐射梁联接中心圆盘与提升架，绞接组成内操作平台的骨架，铺设平台的木板、龙骨要求膨胀系数小的木材。
4、液压控制台安装在操作平台中央，电源线要从筒内串过，动力电与照明电要分路铺设。
5、液压设备、油管、液压元件、千斤顶组装前都要清洗检查，试验压力达到120㎏/ｃ㎡方能使用，气温在0度以上使用32号机油，油必须保持清洁无杂质，用过一次的机油要经过沉淀，滤清才能再次使用，严禁不同型号及化学成份不相同的机油混合使用。
6、沿提升架铺设一周钢油管作为分油器，与液压控制台四根主油管联接，千斤顶用Φ8MM的钢编油管联接钢油管上，液压设备组装完毕，灌油冲洗管路及液压元件，同时排净管路的空气。
冲洗完毕联接好所有的联接件，加满油箱油启动液压控制台加压，一次升压20㎏/ｃ㎡检查没有渗漏，则再次升压60㎏/ｃ㎡检查，直至升压120㎏/ｃ㎡稳定5分钟，检查无渗漏为合格。
定压80㎏/ｃ㎡无负荷联动反复多次送油运行，检查所有的液压设备设施完好为试运行合格。
7、支撑杆插入前除锈打光、先在水平面上按顺序标明四种不同标高支撑杆的位置，对号插入，要求插实垂直。
8、滑升到要求标高安装支筒内钢平台抓梯，拆除滑模设备。
六、支筒滑模施工工艺1、混凝土配制除符合设计强度要求以外，尚应满足滑模施工工艺的要求，所以要根据施工当时气温，混凝土的工程量与垂直运输能力而确定混凝土的出模时间和滑升速度，根据滑升速度在试验室配制混凝土，出模强度控制在0.2-0.5MPA范围以内,施工现场贯入阻力仪测试和经验方法观测,出模砼用手指压迫,受压部位能看出指印但压不深,坍落度在5-6CM内,全部材料均应有化验单和合格证。
2、第一层混凝土按配比减半石子浇灌50㎜作为接槎用,随之浇灌原配比混凝土200㎜高开始振捣。
操作人员要严格执行操作规范,每层次的浇灌高度在200-300㎜以内,必须保持水平不得高低不平,每层次浇灌间隔时间不能超两小时,混凝土在2小时内仍处在塑性状态,时间过长会影响混凝土质量。
混凝土不能直接入模,应倒在平台钢板上,用锨搅拌后入模,不能挤压一侧模板,以免冲击模板造成倾斜过大，平台上不能堆放混凝土不超过0.3方，每次平台上混凝土全部入模之后再进行下次上料。
浇灌与振捣要反复改变方向,避免出模强度不均局部模阻力过大引起滑升设备扭转。
用G30潜入式振捣器在棒头上根据浇灌层高度做好标志控制棒头插入下层混凝土不超过50㎜,如果插入过深会振坍落下层混凝土,另外棒头不能振钢模板\支撑杆和钢筋。
3、钢筋绑扎应与滑升相配合,合理安排绑扎人员,随绑扎随检查以免发生差错。
钢筋加工绑扎方法除应符合一般施工规范外,尚应根据滑模施工特点提前加工好半成品,按施工顺序,应用规格存放在钢管井架附近，平台以上每处存放钢筋不得超100㎏。
为了保证钢筋保护层的厚度,可在钢筋与模板之间,钢模板上口垂直挂设探度2㎜直径等于钢筋保护层厚度的钢筋或钢管均可,固定地每个提升架处,用以强迫钢筋不能靠近模板而形成足够的钢筋保护层（如下图）。
4、支撑杆加工要按规范要求加工,材质A3规格Φ25+0.5,冷拉调直延伸率2-3%弯曲不能大于2/1000,标准节4ｍ，丝接头的中心偏差不能大于0.25㎜,首批插入的支撑杆分四种高差,每种相差1M。
滑升施工中支撑杆产生弯曲失稳，应立即将千斤顶卸荷加固，可将几根Φ20以上的钢筋插入筒壁混凝土中，直至硬底上端与支撑杆焊接，并于相邻的支撑杆、钢筋拉结焊接。
4、滑升前组织现场指挥班子，统一主持全面工作，定岗定责，分工明确，严格保证工程质量，工程进度和施工安全。
全面检查滑升设备组装的质量，机械设备运行情况，材料工具准备状况。
管理人员的组织配备及劳力编制是否配齐，各工种均应制定岗位责任制，进行技术交底后方能正式滑升。
筒壁浇灌面清扫水洗，清除杂物，将原配比混凝土减1/2石子，沿筒壁浇灌30-50㎜，再接原配比浇灌四层混凝土，每层厚度200㎜，浇至模板高度的2/3，大约6-8小时可提升2-3个行程，检查滑模设备，液压设备的运行情况，详细检查滑升面的障碍物，检查模板的联结螺栓，如有松动加以紧固。
检查混凝土出模强度是否达到0.2-0.5MPA根据出模强度确定滑升速度,在混凝土没浇灌满模板前,要慢提升快浇灌,直至浇灌满模板转入正常滑升,每层次浇灌时间不能过长,控制在2小时以内,如气温过高可浇灌期间滑升1-2个行程以防混凝土与模板粘结,滑升至模板下口离地面1.6M挂吊脚架,封安全网安装养护水管。