工程质量控制管理程序
工程质量控制流程图
工程质量控制流程图工程质量控制是确保工程项目在设计、施工和交付过程中达到预期质量标准的关键步骤。
为了有效地管理和控制工程质量,一个清晰的流程图是必不可少的。
下面是一个标准格式的工程质量控制流程图,详细描述了质量控制流程的各个环节。
1. 项目启动阶段:- 确定项目目标和质量要求。
- 制定项目质量计划,包括质量目标、质量标准和质量控制措施。
- 分配质量控制责任和权限。
2. 设计阶段:- 进行设计评审,确保设计符合质量要求。
- 制定设计变更控制程序,确保设计变更符合质量标准。
- 编制设计文件,并进行质量审查。
3. 采购阶段:- 评估供应商的质量能力,选择合适的供应商。
- 签订合同并明确质量要求。
- 对供应商进行质量管理和监督。
4. 施工阶段:- 进行施工前的质量准备工作,包括施工方案、施工组织设计和施工技术措施的审查。
- 施工过程中进行质量检查和测试,确保施工符合质量要求。
- 对施工过程中发现的质量问题及时进行整改和纠正。
- 进行施工现场质量巡检和验收。
5. 竣工阶段:- 进行工程竣工验收,确保工程符合质量标准和合同要求。
- 编制竣工资料和质量报告。
6. 运维阶段:- 建立工程设施的运维管理制度。
- 定期进行设施巡检和维护,确保设施的正常运行。
- 处理设施故障和质量问题,确保设施的可靠性和安全性。
7. 质量改进阶段:- 定期进行质量评估和内部审核,发现和改进质量问题。
- 建立持续改进机制,提高工程质量管理水平。
以上是一个标准格式的工程质量控制流程图,它涵盖了工程质量控制的各个环节,从项目启动到质量改进阶段。
通过严格按照流程图执行,可以确保工程项目按照预期质量标准进行设计、施工和交付。
这个流程图可以根据具体的工程项目进行调整和优化,以满足不同项目的质量控制需求。
质量控制流程与程序
质量控制流程与程序1.质量控制流程
2.质量保证程序
3.施工过程质量验收程序3.1.检验批质量验收
3.2.分项工程质量验收
3.3.分部工程质量验收3.
4.单位工程质量验收
4.施工过程质量控制程序
4.1.事前预控
工程开工前,根据质量目标制定科学、可靠、先进的《创优计划》和《质量策划》,然后以《质量策划》为主线,编制详细、可行的《质量奖罚制度》、《质量保证措施》、《三检制度》、《成品保护制度》、《样板层引路制度》、《挂牌制度》、《标签制度》、《质量会诊制度》等质量管理制度,做到有章可依,并且在每一分项施工前,质量部门都要进行详细的质量交底,指出质量控制要点及难点,说明规范要求,把握施工重点,在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。
4.1.1.预控质量管理要点
在施工前,根据图纸及施工组织设计,列出本工程质量管理的关
键点,以便在施工过程中进行重点管理,加强控制,使重点部位的质量得以保证,同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中,以此来带动整体工程质量优良。
4.1.2.过程控制
严格按照工程质量管理制度进行质量管理,尤其严格执行《三检制度》,并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。
4.1.3.事后会诊
每一施工段或每一工序施工后,由项目经理或项目总工程师带领,组织项目经理部和分包相关人员进行质量会诊,发现施工出现的问题,安排专人及时处理并作出总结,形成文字材料,并及时下发给总承包和分承包相关人员,避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。
工程质量管理控制流程图
工程质量管理控制流程图
工程质量管理控制流程图是一种图形化的工具,用于描述和规划工程项目中的
质量管理控制流程。
它提供了一个清晰的视觉表示,展示了质量管理控制的各个环节和流程,帮助项目团队和相关利益相关方理解和遵循质量管理控制的步骤和要求。
以下是一个典型的工程质量管理控制流程图的标准格式,包括以下几个主要步骤:
1. 制定质量管理计划
- 确定项目质量目标和要求
- 制定质量管理策略和计划
- 确定质量管理的组织结构和责任分工
2. 进行质量计划
- 制定质量计划书
- 确定质量检查和测试的方法和标准
- 制定质量控制措施和纠正措施
3. 实施质量控制
- 进行质量检查和测试
- 监督和记录质量数据
- 分析和评估质量数据
- 采取纠正和预防措施
4. 进行质量审查
- 定期进行质量审查
- 评估项目的质量绩效
- 确定改进和优化的机会
5. 进行质量验证
- 进行质量验证测试
- 确认项目符合质量要求
- 审核并批准质量验证结果
6. 进行质量监督
- 监督项目的质量绩效
- 跟踪和记录质量问题和改进机会
- 提供质量监督报告和建议
7. 进行质量管理评估
- 定期评估质量管理的有效性
- 确定改进和优化的机会
- 更新和改进质量管理计划和流程
以上是一个简单的工程质量管理控制流程图的标准格式,实际项目中可能会根据具体要求和项目特点进行调整和修改。
通过使用这样的流程图,项目团队可以更好地理解和遵循质量管理控制的步骤和要求,确保工程项目的质量得到有效管理和控制,从而提高项目的成功率和客户满意度。
工程质量控制的程序
工程质量控制的程序1、施工质量保障体系的建立和运行1.1建立(1)施工质量保障体系专指现场施工管理组织的施工质量自控体系或管理系统,即施工单位为;实施承建工程的施工质量管理和目标控制,以现场现场施工管理组织架构为基础,通过质量管理目标的确定和分解,所需人员和资源的配置,以及施工质量相关制度的建立和运行,形成具有质量控制和质量保障能力的工作系统。
(2)施工质量保障体系的建立是以现场施工管理组织机构为主体,根据施工单位质量管理体系和业主方或总包方的总体系统的有关规定和需求而建立的。
(3)施工质量保障体系的主要内容:1)目标体系2)业务职能分工3)基本制度和主要工作流程4)现场施工质量计划或施工组织设计文件5)现场施工质量控制点及其控制措施6)内外沟通协调关系网络及其运行措施(4)施工质量保障体系的特点:系统性、互动性、双重性、一次性。
1.2施工质量合保障体系的运行:(1)施工质量保障体系的运行,应以质量计划为龙头,过程管理为中心,按照PDCA循环的原理进行。
计划、实施、检测、处置。
三检制:自检、互检、专检。
(2)施工质量保障体系的运行,按照事前、事中、和事后控制相结合的模式展开:1)事前控制:预先进行周密的质量控制计划;2)事中控制:主要是通过技术作业活动和管理活动行为的自我约束和他人监控,达到施工质量控制目的;3)事后控制:包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正;4)以上三大环节不是孤立和分开的,是PDCA循环的具体化,在滚动中不断提高。
2、掌握施工质量的预控方法施工质量预控是施工全过程质量控制的首要环节,包括确定施工质量目标、编制施工质量计划、落实各项施工准备工作以及对各项施工生产要素的质量预控。
2.1施工质量计划预控(1)施工质量计划是施工质量控制的手段或工具。
(2)施工质量的计划预控,是以“预防为主”作为指导思想,确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法,以及制定与此相关的技术、组织、经济与管理措施,用以指导施工过程的质量管理和控制活动。
工程质量控制程序及质量保证措施
工程质量控制程序及质量保证措施一、前期准备阶段1.建立项目质量目标和质量管理计划,明确项目的质量要求和控制措施。
2.进行项目前期的可行性研究和风险评估,制定相应的风险应对计划。
3.制定项目的质量责任和权限分配,明确各参与方的质量管理责任。
二、设计阶段1.建立设计文件控制程序,确保设计文件的合理性、准确性和完整性。
2.进行设计审核和校对,确保设计方案符合法规标准和客户需求,并减少设计变更的风险。
3.制定设计变更管控程序,对设计变更进行评审和审批,确保设计变更的合理性和影响的控制。
4.进行设计的工程规范和标准的审查,确保设计的合规性和质量可控。
三、施工准备阶段1.进行项目施工组织设计,制定详细的施工方案和施工管理计划。
2.制定施工材料和设备的质量控制计划,确保施工材料和设备的合格性和可控性。
3.建立施工现场的质量保证措施,包括现场巡检、验收和检测等措施,确保施工质量的可控性。
四、施工实施阶段1.严格执行施工管理计划,确保施工过程的按计划进行。
2.进行现场质量控制,包括质量巡检、验收和检测等措施,确保施工质量的符合要求。
3.进行现场质量记录和整理,形成施工质量档案,为后期的验收和维护提供依据。
4.进行施工的质量纠正和问题处理,及时解决施工中出现的质量问题,防止问题扩大。
五、竣工阶段1.进行竣工质量验收,包括竣工质量检测和验收记录,确保工程的质量符合设计要求。
2.建立质量保修制度,对竣工的工程进行质量保修,确保工程的耐久性和可靠性。
3.形成竣工档案,包括竣工图纸、质量报告、验收记录等,为工程的后续维护和管理提供基础。
六、项目管理1.建立项目质量评审和评估制度,定期对项目的质量进行评估和改进。
2.进行质量问题的分析和研究,总结经验教训,提出质量改进方案。
3.开展质量培训和教育,提高项目成员的质量意识和技术能力。
总结:通过以上的工程质量控制程序和质量保证措施,能够从设计、施工到竣工全过程的每个阶段严格控制质量,确保工程的质量符合设计要求,提高项目的质量可控和管理水平。
工程质量管理控制流程图
工程质量管理控制流程图一、引言工程质量管理是指在工程项目的各个阶段,通过采取一系列控制措施和管理方法,以确保工程质量达到预期目标的过程。
本文将介绍工程质量管理的控制流程图,包括质量计划编制、质量控制、质量评估和质量改进等环节。
二、质量计划编制1. 项目目标确定:根据项目需求和客户要求,明确工程项目的目标和质量要求。
2. 制定质量计划:根据项目目标,制定详细的质量计划,包括质量目标、质量标准、质量控制措施等。
3. 资源分配:确定所需的人力、物力和财力资源,并进行合理的分配。
三、质量控制1. 质量监督:设立专门的质量监督部门,负责对工程项目的质量进行监督和检查。
2. 质量检测:根据质量计划,进行工程项目的质量检测,包括原材料检测、施工过程检测和成品检测等。
3. 质量纠正:对于发现的质量问题,及时采取纠正措施,确保工程质量符合要求。
4. 质量记录:对工程项目的质量检测结果进行记录,建立质量档案,便于后期的质量评估和改进。
四、质量评估1. 质量评价指标:根据质量计划中设定的质量目标和标准,制定相应的质量评价指标。
2. 质量评估方法:采用定量和定性相结合的方法,对工程项目的质量进行评估,包括质量抽样调查、质量统计分析等。
3. 质量评估结果:根据评估结果,对工程项目的质量进行综合评价,确定是否达到质量目标。
五、质量改进1. 质量问题分析:对质量评估中发现的问题进行分析,找出问题的原因和影响因素。
2. 改进措施制定:根据问题分析结果,制定相应的改进措施和计划。
3. 实施改进措施:按照改进计划,对工程项目进行改进,包括调整工艺流程、优化管理方式等。
4. 质量效果评估:对改进措施的效果进行评估,确定改进是否达到预期效果。
六、总结通过以上的质量管理控制流程图,可以清晰地了解工程质量管理的各个环节和步骤。
质量计划编制、质量控制、质量评估和质量改进是工程质量管理的核心内容,通过科学有效的质量管理措施,可以提高工程项目的质量水平,确保工程质量符合预期目标。
工程质量管理控制流程图
工程质量管理控制流程图工程质量管理控制流程图是一个用于指导和管理工程质量的流程图,它涵盖了从项目开始到项目结束的全过程,包括质量计划、质量控制和质量保证等环节。
下面是一个标准格式的工程质量管理控制流程图的详细内容。
一、质量计划阶段:1. 项目准备阶段:a. 制定项目质量目标和质量方针。
b. 确定项目质量计划的编制和执行责任。
c. 制定项目质量管理组织结构和人员职责。
d. 制定项目质量管理的资源需求和预算。
e. 制定项目质量管理的时间计划。
2. 质量计划编制阶段:a. 收集项目相关信息和数据。
b. 分析项目的质量要求和特点。
c. 制定项目质量管理的方法和措施。
d. 制定项目质量管理的文件和记录要求。
e. 制定项目质量管理的培训计划。
二、质量控制阶段:1. 质量控制计划编制阶段:a. 制定项目质量控制计划。
b. 制定项目质量控制的检查和测试方法。
c. 制定项目质量控制的纠正和预防措施。
d. 制定项目质量控制的文件和记录要求。
2. 质量控制执行阶段:a. 按照质量控制计划进行质量检查和测试。
b. 对发现的质量问题进行纠正和预防措施。
c. 记录和报告质量控制的结果和问题。
d. 进行质量控制的持续改进。
三、质量保证阶段:1. 质量保证计划编制阶段:a. 制定项目质量保证计划。
b. 制定项目质量保证的审核和评审方法。
c. 制定项目质量保证的认证和认可要求。
d. 制定项目质量保证的文件和记录要求。
2. 质量保证执行阶段:a. 进行质量保证的审核和评审。
b. 对质量保证的结果进行认证和认可。
c. 记录和报告质量保证的结果和问题。
d. 进行质量保证的持续改进。
四、质量管理评估阶段:1. 质量管理评估计划编制阶段:a. 制定项目质量管理评估计划。
b. 制定项目质量管理评估的方法和标准。
c. 制定项目质量管理评估的文件和记录要求。
2. 质量管理评估执行阶段:a. 进行质量管理评估的检查和测试。
b. 对质量管理评估的结果进行分析和评价。
工程质量控制的基本程序及预控措施
(一)、质量控制的基本程序如下:1、图纸会审和设计交底程序2、材料、构配件及设备进场质量验收程序3、工程开工审批监理工作程序4、隐蔽工程和分项、分部工程监理工作程序5、单位工单项工程监理工作程序6、工程质量事故处理工作程序7、质量检查程序框图1、图纸会审和设计交底程序施工图纸设计单位施工单位验收整理监理单位建设单位预审预审预审意见内部会审记录设计交底正式会审设计变更通知及图纸修改整纪理要建设单位转交监理、施工单位纪会要签发送预会单位实施2、材料、构配件及设备进场质量验收程序施工安装单位填报工程材料、设备采购申报表、并提供样品和技术参数监理工程师审查技术资料和样品功能及外观或者实地考察后在“申报表“上签署意见施工安装单位按要求进行采购施工安装单位提出材料设备有关证明及报验单监理工程师对进场工程材料和设备进行检查、检验、进行必要的试验或者测试不合格审批拒绝使用限期退浮现场合格施工安装单位在指定部位使用3、工程开工审批监理程序施工单位填报开工报告监理工程师调研审核开工条件和开工准备工作监理工程师签署各种报验单审核意见,提出开工报告的补审意见整改总监理工程师组织工地会议和各方协调协调结果总监理工程师签署允许开工意见建设单位批准总监理工程师下达开工令4、隐蔽工程和分项、分部工程质量验收监理程序可进入后续施工不能进入后续施施工单位隐检、分项、分部工程自检、专职检合格施工单位填写工程报验单报送监理单位监理工程师检验质量保证资料是否符合要求工程内容是否完成工程质量是否合格合格签署工程检验认可书签署工程不合格工程项目通知不合格5、单位、单项工程验收监理程序返修施工单位提出单位、单项工程验收申报表,各分项工程质量验收单工程质量验收单会同现场检查实验室检验资料不合格合格工程质量等级评定签署中间验收6、工程质量事故处理程序发现、发生事故事故调查,提交调查报告原因分析,提交调查分析报告确定是否处理情况不明确补充调查要处理确定处理方案事故处理设计事故处理施工检查验收不要处理结论提交事故处理报告7、质量检查程序框图暂时防护措施实施确定暂时防护措施进一步分析不要处理工程质量控制管理建造材料控制施工工艺人员控制(二)、工程质量控制的预控措施一、工程质量控制目标施工现场检验试验室检测资质、资格审核严格贯彻国家强制性质量标准及各项规定的技术标准目测、手检抽样检查资质条件审核和质仪、。
工程质量控制的基本程序及预控措施
工程质量控制的基本程序及预控措施工程质量控制是保障项目工程质量的关键环节,为确保施工质量的稳定和持续改进,必须建立科学的质量控制程序和采取预控措施。
本文将介绍工程质量控制的基本程序以及常用的预控措施。
一、质量控制的基本程序:1. 规划阶段:规划阶段是工程质量控制的起点,包括制定工程质量目标和质量计划。
在这一阶段,需明确项目的质量要求、质量目标和控制指标,并编制详细的质量控制计划。
质量计划应包括质量控制组织和职责、工程质量控制的工作内容、质量控制点和质量检验方法等。
2. 实施阶段:实施阶段是工程质量控制的核心环节,主要包括质量控制的监督和检查。
在施工过程中,应严格按照质量计划和技术要求进行施工,确保各道工序符合质量标准和规范。
同时,应设立质量控制点,采取必要的质量检验和抽样测试,及时发现和纠正施工中的质量问题。
3. 检验评估阶段:检验评估阶段是对工程质量进行总结和评价的阶段。
项目竣工后,应进行全面的工程质量检验和评估,包括实地检查、抽样测试和实验室分析等。
这一阶段的目的是评估项目是否符合设计要求和质量标准,发现和解决潜在的质量问题。
4. 整改和持续改进阶段:如果在检验评估中发现质量问题,应立即采取相应的整改措施。
同时,应总结和分析引起质量问题的原因,并制定预防措施,以确保类似问题不再发生。
持续改进是工程质量控制的重要环节,要通过总结经验和不断提升管理水平,不断改进质量控制程序,提高施工质量稳定性。
二、预控措施:1. 设计预控:在工程设计阶段,要注重预控,确保设计方案的可行性和符合质量要求。
在设计过程中,应加强专业技术交流和评审,确保设计的科学性和合理性。
同时,要对设计文件进行全面的质量审查,及时发现和改正错误和缺陷。
2. 材料采购预控:材料的质量直接影响工程质量,因此在材料采购过程中要严格控制质量。
采购前要对供应商进行评估,选择可靠的供应商,并与供应商签订质量协议。
对采购到的材料要进行质量检验,对不合格材料要及时退货或重新采购。
工程质量管理控制流程图
工程质量管理控制流程图一、引言工程质量管理控制流程图是为了确保工程项目在设计、施工和交付过程中能够达到预期的质量要求而制定的管理流程。
本文将详细介绍工程质量管理控制流程图的各个环节和相关要点。
二、流程图概述工程质量管理控制流程图主要包括质量管理计划制定、质量控制、质量检查和质量改进四个主要环节。
1. 质量管理计划制定质量管理计划制定是工程质量管理的基础,主要包括以下步骤:a. 确定项目的质量目标和要求;b. 制定质量管理组织结构和职责分工;c. 制定质量管理计划,包括质量控制和质量检查的具体措施。
2. 质量控制质量控制是通过采取一系列措施,确保工程项目的质量符合预期要求的过程。
主要包括以下步骤:a. 制定质量控制标准和规范;b. 制定工程施工过程中的质量控制措施,包括材料的选择、施工工艺的控制等;c. 进行施工现场的质量巡检,确保施工过程中的质量符合要求;d. 对施工过程中出现的质量问题进行及时纠正和整改。
3. 质量检查质量检查是对工程项目的质量进行全面检查和评估,以确保其符合相关标准和规范的要求。
主要包括以下步骤:a. 制定质量检查计划,明确检查的内容、方法和频次;b. 进行质量检查,包括对施工过程中关键节点的检查和对竣工工程的验收检查;c. 对检查结果进行评估和分析,制定整改措施。
4. 质量改进质量改进是在质量控制和质量检查的基础上,对工程项目的质量进行持续改进的过程。
主要包括以下步骤:a. 分析质量问题的原因,找出问题的根源;b. 制定改进措施和计划;c. 实施改进措施,并进行效果评估。
三、流程图详细描述下面是工程质量管理控制流程图的详细描述:1. 质量管理计划制定a. 确定项目的质量目标和要求:根据工程项目的性质和客户需求,确定项目的质量目标和要求,包括工程质量等级、质量标准等。
b. 制定质量管理组织结构和职责分工:确定质量管理组织结构,明确各个岗位的职责和权限。
c. 制定质量管理计划:制定详细的质量管理计划,包括质量目标、质量控制和质量检查的具体措施、质量管理文件等。
工程质量管理控制流程图
工程质量管理控制流程图一、引言工程质量管理是指在工程项目的各个阶段,通过合理的组织、计划、控制等手段,确保工程质量符合规定标准和要求的管理活动。
工程质量管理控制流程图是对工程质量管理过程中各个环节的流程进行图形化的表示和说明,以便于相关人员理解和执行。
二、质量管理控制流程图的编制目的1. 提供一个清晰的工程质量管理控制流程,确保质量管理工作有序进行;2. 明确各个环节的职责和任务,减少沟通和协调成本;3. 为质量问题的追溯和分析提供依据;4. 为工程质量管理的持续改进提供参考。
三、质量管理控制流程图的编制内容1. 工程质量管理控制流程图主要包括以下环节:(1)质量计划编制;(2)质量目标设定;(3)质量责任划分;(4)质量管理控制;(5)质量检查与验收;(6)质量问题处理;(7)质量评估与改进。
四、质量管理控制流程图的具体内容和数据1. 质量计划编制:(1)明确项目的质量目标和要求;(2)制定质量计划,包括质量控制措施、质量检查方法和频次等。
2. 质量目标设定:(1)根据项目需求和相关标准,确定质量目标;(2)制定可量化和可衡量的质量目标指标。
3. 质量责任划分:(1)明确各个岗位和责任人的质量管理职责;(2)建立质量管理责任矩阵,明确各个岗位的职责和权限。
4. 质量管理控制:(1)建立质量管理体系,包括质量管理文件、工作程序等;(2)制定质量控制措施,包括工程施工过程的质量控制、质量监督等;(3)建立质量管理信息系统,实现质量数据的采集、分析和反馈。
5. 质量检查与验收:(1)制定质量检查计划,包括检查内容、方法和频次;(2)进行质量检查,发现问题及时整改;(3)进行质量验收,确保工程质量符合要求。
6. 质量问题处理:(1)建立质量问题处理机制,包括问题的报告、记录和整改;(2)进行问题的原因分析,制定整改措施;(3)跟踪整改情况,确保问题得到解决。
7. 质量评估与改进:(1)定期进行质量评估,包括内部评估和外部评估;(2)分析评估结果,找出存在的问题和不足;(3)制定改进措施,不断提高工程质量管理水平。
工程质量控制流程制度
工程质量控制流程制度第一章总则第一条为加强对工程质量控制的管理,规范工程质量控制的流程,提高工程质量,确保工程安全,特制订本制度。
第二条本制度适用于工程项目的质量控制工作,涉及所有工程项目部门及相关人员。
第三条工程质量控制的基本原则是全员参与,全程控制,全方位质量保障,追求零缺陷。
第四条工程质量控制流程应遵循“预防为主、全过程控制、向上管理、全员参与、综合保证”的原则。
第五条工程质量控制流程应根据不同项目的特点进行灵活调整,确保质量目标的实现。
第六条工程质量控制流程中的相关表格、记录应完整、准确、真实,且应保存至相关档案及工程质量报告中。
第二章质量控制组织结构第七条工程质量控制组织包括总控制、工程质量保证、技术支持、质量监督等部门。
第八条工程质量控制组织应明确各部门的职责、权限及工作流程,确保各部门合作、配合、协作。
第九条工程质量控制组织应设立质量管理委员会,由项目负责人担任主任,包括项目相关负责人、技术专家等组成。
第十条质量管理委员会的职责是制定项目质量控制目标、计划、方针,并监督项目质量控制的进展。
第十一条工程质量控制组织应设立质量技术支持组,负责提供技术支持和服务,指导项目施工、检测、试验等工作。
第十二条工程质量控制组织应设立质量监督组,负责对项目的质量进行监督检查,确保项目质量符合相关标准、规范和要求。
第十三条工程质量控制组织应建立健全质量培训体系,确保相关人员具备必要的质量控制知识和技能。
第三章质量控制流程第十四条工程质量控制流程包括项目准备阶段、设计阶段、施工阶段、验收阶段等。
第十五条项目准备阶段的质量控制流程包括项目策划、方案编制、初步设计、可行性论证、概算编制等。
第十六条设计阶段的质量控制流程包括详细设计、施工图设计、专项设计、工程图审查等。
第十七条施工阶段的质量控制流程包括项目组织、施工过程控制、质量检验、质量测试、工艺检测等。
第十八条验收阶段的质量控制流程包括工程验收、竣工验收、质保期跟踪等。
工程质量控制程序及质量保证措施
工程质量控制程序及质量保证措施关键信息项:1、工程质量标准2、质量控制流程3、质量检验环节4、质量保证措施5、责任追究机制11 工程质量标准111 明确本工程所应遵循的国家、行业及地方的质量标准和规范,包括但不限于建筑结构、施工工艺、材料选用等方面的标准。
112 确定工程质量的总体目标,如优良、合格等,并对各分项工程、分部工程的质量目标进行细化和量化。
12 质量控制流程121 施工前准备阶段的质量控制1211 审查施工图纸,确保图纸的准确性和完整性,对发现的问题及时提出修改意见。
1212 审核施工方案,包括施工方法、施工顺序、施工进度计划等,确保施工方案的合理性和可行性。
1213 对施工队伍进行资质审查,确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。
1214 对原材料、构配件、半成品进行质量检验,严格执行进货检验制度,确保材料质量符合要求。
122 施工过程中的质量控制1221 设立质量控制点,对关键工序、关键部位进行重点监控,如基础工程、主体结构工程、隐蔽工程等。
1222 实行“三检”制度,即班组自检、互检和专职质检员专检,确保每道工序的质量符合要求。
1223 对施工过程中的测量、计量器具进行定期校验,保证测量、计量数据的准确性。
1224 加强对施工工艺的监督和检查,确保施工工艺符合施工规范和质量标准的要求。
123 竣工验收阶段的质量控制1231 组织工程竣工预验收,对发现的问题及时整改。
1232 整理工程竣工资料,确保资料的完整性和准确性。
1233 参加工程竣工验收,提交工程质量评估报告。
13 质量检验环节131 原材料检验1311 制定原材料检验计划,明确检验项目、检验标准和检验方法。
1312 对水泥、钢材、砂、石等主要原材料进行抽样检验,检验合格后方可使用。
1313 建立原材料检验台账,记录检验结果和使用情况。
132 施工过程检验1321 按照施工进度和质量控制要求,对各分项工程、分部工程进行检验。
工程质量管理控制程序(8项)
工程质量管理控制程序(8项)施工过程质量管理控制流程22 检验与试验标准管理流程23 施工设备的检验、测量和试验流程34 施工过程纠正和预防工作流程控制45 现场施工资料管理流程控制66 施工过程不合格产品管理的流程控制77 施工过程质量工作记录控制流程88 回访、保修等服务工作流程控91、施工过程质量管理控制流程开始结束图纸会审、熟悉资料施工组织设计、施工方案、质量计划编制、审核和审批现场开工准备修改与补充工序、分项、分部工程施工工序、分项、分部工程施工作业能力控制作业结束质量验评整改纠正、预防措施 N Y N N Y Y N 整改验收合格否格否满足要求否格否合格否格否 Y 通过否格否验收合格格否格否 N Y 工程全部完成否 N Y2、检验与试验标准管理流程这里的产品是指原材料、工程设备、在施品、成品,并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。
开始进场原材料、设备、在施品、成品合格状态标识转入使用、下道工序、交付结束检验未(待)检标识不合格状态标识已检待定标识处理 N Y N Y 已检否合格否3、施工设备的检验、测量和试验流程按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、定期对设备进行维护,确保检验、测量和试验结果的正确性。
开始选择使用结束报废 Y N Y Y N N N 使用前标准合格否修理检定合格否周期检查合格否4、施工过程纠正和预防工作流程控制在施工中严格按照纠正和预防措施的流程控制,以确保工程质量。
实施计划评定鉴定修改体系文件、归档结束使用收集质量信息实际、潜在不合格原因分析判定纠正、预防措施纠正、预防措施表审核、发送接收部门认可提供信息说服认可 N N Y Y 认可否合格否5、现场施工资料管理流程控制项目部配备专职资料员,对文件、材料质保资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放,要做到全面、及时和正确。
转发外来文件和资料开始建立文件和资料起草会稿、审批发放使用有效性检查结束回收、标识处理修改 Y 批准、分布 N 有效否6、施工过程缺陷产品管理的流程控制开始检验和试验标识、隔离在施品半成品品物料处理报废让步接收返工、返修整改验收HEGE 验收继续使用结束 Y N N N Y 合格否合格否 Y 评审与处理合格否7、施工过程质量工作记录控制流程施工过程中的质量工作记录由专职质检员负责执行,并及时发现存在的问题向项目技术负责人汇报,并提出建议措施。
工程质量控制的基本程序及预控措施
工程质量控制的基本程序及预控措施工程质量控制的基本程序及预控措施在工程建设过程中,工程质量是至关重要的,而控制则是保障质量的关键。
为了确保工程质量的可靠性和稳定性,本文将介绍工程质量控制的基本程序及预控措施。
一、工程质量控制的基本程序1、明确质量标准:在工程项目启动之初,应明确工程的质量标准,包括技术标准、材料标准、施工工艺标准等。
这些标准将成为整个工程质量的基石,同时也是质量控制的重要依据。
2、质量计划编制:在工程设计阶段,应制定详细的质量计划,明确工程各阶段的质量目标、质量控制要点和措施。
质量计划的编制有助于在施工过程中贯彻执行质量标准,确保工程质量的稳定和持续改进。
3、质量保证:在工程施工过程中,质量保证体系应有效运行,确保施工符合质量标准和设计要求。
质量保证包括对原材料的检验、施工过程的控制、成品的检验等环节。
4、质量控制:在施工过程中,应定期进行质量检查,对发现的问题及时整改。
质量控制应贯穿整个施工过程,包括对施工流程、工艺技术、人员资质、设备状态等方面的检查和评估。
5、质量评估:在工程竣工验收阶段,应对工程质量进行全面的评估。
评估内容包括工程符合设计要求的情况、质量标准的执行情况、质量问题的整改情况等。
通过质量评估,找出潜在的问题和不足,为今后的工程项目提供借鉴和改进方向。
二、工程质量的预控措施1、加强设计阶段的审查:在设计阶段,应对设计方案进行严格的审查,确保设计合理、安全、经济。
同时,对施工图纸进行认真审核,确保图纸的准确性和完整性,避免在施工过程中因设计问题导致质量隐患。
2、强化人员培训和管理:施工人员的技术水平和职业素养对工程质量具有重要影响。
因此,在施工前应对人员进行全面培训,提高其质量意识和技能水平。
同时,建立有效的管理制度,明确责任分工,确保人员在施工过程中严格执行质量标准。
3、强化材料和设备的质量控制:原材料和设备的质量直接关系到工程的质量。
因此,在采购阶段应对原材料和设备进行严格的质量检查,确保其符合设计要求。
工程质量控制程序
第五节工程质量控制程序一、质量控制检查程序1、开工前准备工作的监理开工前,承包人须将准备工作情况(即开工申请报告)报项目监理部,待批准后方可施工,否则监理工程师有权令其纠正或根据合同有关条款令其暂停。
在质量控制方面的要求,其主要审查内容为:(1)试验室的仪器与试验人员配备情况;(2)承包人的质量自检系统及质量保证措施;(3)进场材料的质量、规格、数量情况;(4)施工组织机构及主要人员的配备情况;(5)施工方案、方法、工艺流程;(6)施工设备的配备(数量、规格、性能)等情况。
2、施工放样与施工测量工作中的监理(1)监理工程师会同设计部门向承包人移交工程测量资料,承包人应进行工程测量复核工作,在测量复核过程中,应补设和固定永久性标志,并将复测结果报驻地测量监理工程师审查,然后承包人进行工程定线和放样。
(2)承包人应根据测量监理工程师批准的格式,于当日或次日向监理工程师报验施工放样和施工测量记录,当监理工程师发现测量和放样有问题时,承包人应返工复测。
3、中间检查(1)中间检查的安排承包人应在每道工序施工结束前24小时将检验计划报送项目监理部,以便项目监理部安排每道工序施工质量检查工作计划。
(2)检查程序1)每道工序完成后,承包人自检,若自检不合格,自行返工或补救;若合格,则填写“工序施工质量报验单”报送专业监理工程师;2)专业监理工程师检验,若不合格,通过工作指示单指示承包人返工或补救;若合格,则签认“工序施工质量报验单”,并指示承包人进行下一道工序的施工。
3)承包人在每一个单元工程完工后,应进行自检,若自检不合格,则自行返工;若合格,则填写工程质量检验报表,报送专业监理工程师。
4)专业监理工程师对单项工程进行检查验收,若不合格,则发工作指示单,指示承包人返工或补救;若合格,则签认工程质量检验报表及单元工程完工证书,并发出工作指示单,指示承包人进行其他单元工程施工。
(3)中间质量检查的方法和手段1)旁站:现场监理人员应在各施工点监督施工,原则上采取旁站监督,尤其是对关键部位、工程隐蔽部位、易产生缺陷的工程、不易补救的部位,更要加强监督,如出现质量问题,要及时报告专业监理工程师,以便得到及时处理,在旁站过程中作好旁站记录,工地各级监理人员将施工中的情况和主要问题及时记录于监理日志中,并存档备查。
工程质量管理控制流程图
工程质量管理控制流程图一、引言工程质量管理是指通过合理的质量控制流程和管理方法,确保工程项目在设计、施工和验收阶段达到预期的质量标准。
本文将详细介绍工程质量管理控制的流程图及其各个环节的具体内容。
二、质量管理控制流程图下面是工程质量管理控制的流程图,包括以下几个环节:1. 项目规划阶段在项目规划阶段,质量管理控制的重点是确定项目的质量目标和标准,制定相应的质量管理计划。
具体步骤如下:- 确定项目的质量目标和标准,包括质量等级、验收标准等。
- 制定质量管理计划,包括质量控制的方法、流程和责任分工等。
2. 设计阶段在设计阶段,质量管理控制的重点是确保设计方案符合质量标准和要求。
具体步骤如下:- 进行设计前的质量评审,确保设计方案的可行性和合理性。
- 设计过程中进行质量监督和检查,确保设计方案符合质量标准和要求。
- 定期召开设计发展会议,及时解决设计过程中的质量问题。
3. 施工阶段在施工阶段,质量管理控制的重点是确保施工过程符合质量标准和要求。
具体步骤如下:- 进行施工前的质量评审,确保施工方案的可行性和合理性。
- 施工过程中进行质量监督和检查,确保施工过程符合质量标准和要求。
- 定期召开施工发展会议,及时解决施工过程中的质量问题。
4. 验收阶段在验收阶段,质量管理控制的重点是对项目的质量进行评估和验收。
具体步骤如下:- 进行质量验收前的准备工作,包括准备验收文件和相关记录。
- 进行质量验收,包括对项目的质量进行评估和检查。
- 编制质量验收报告,记录项目的质量验收结果。
5. 后期管理阶段在项目验收后的后期管理阶段,质量管理控制的重点是对项目的质量进行跟踪和评估。
具体步骤如下:- 进行质量跟踪和评估,包括对项目的运行情况进行监督和检查。
- 定期召开质量管理会议,及时解决后期管理过程中的质量问题。
- 编制质量管理报告,记录项目的质量管理情况和改进措施。
三、总结工程质量管理控制流程图涵盖了项目规划、设计、施工、验收和后期管理等各个环节,确保工程项目在整个生命周期内达到预期的质量标准。
工程质量控制程序及质量保证措施
工程质量控制程序及质量保证措施在工程建设领域,工程质量是至关重要的。
它不仅关系到项目的成败,还直接影响到使用者的生命财产安全和社会的稳定发展。
因此,建立科学合理的工程质量控制程序和采取有效的质量保证措施是确保工程质量的关键。
一、工程质量控制程序(一)工程前期质量控制1、项目可行性研究在项目可行性研究阶段,需要对项目的技术可行性、经济合理性、环境影响等方面进行全面的分析和评估。
确保项目在规划阶段就具备良好的质量基础。
2、设计方案评审设计方案是工程质量的源头。
组织相关专家对设计方案进行评审,审查设计的合理性、安全性、耐久性等方面,提出修改意见和建议,确保设计符合质量要求。
(二)工程施工过程质量控制1、施工准备阶段施工单位资质审查:对施工单位的资质、业绩、技术力量等进行严格审查,确保其具备承担项目施工的能力。
施工组织设计审批:审查施工单位提交的施工组织设计,包括施工方案、施工进度计划、质量保证措施等,确保施工过程的科学性和合理性。
原材料和构配件检验:对进入施工现场的原材料和构配件进行检验,确保其质量符合设计和规范要求。
2、施工过程中的质量控制工序质量控制:建立工序质量控制点,对关键工序进行重点监控。
施工人员在完成每一道工序后,必须进行自检,然后由质量检查员进行专检,合格后方可进入下一道工序。
隐蔽工程验收:对于隐蔽工程,在隐蔽前必须进行验收。
验收合格后,方可进行隐蔽。
施工测量控制:对施工过程中的测量工作进行严格控制,确保测量数据的准确性和可靠性。
质量问题处理:对于施工过程中出现的质量问题,及时进行分析和处理,采取有效的纠正措施,防止问题的再次发生。
(三)工程竣工验收质量控制1、竣工预验收在施工单位完成工程自验后,建设单位组织监理单位、施工单位等进行竣工预验收。
对工程质量进行全面检查,发现问题及时整改。
2、竣工验收竣工预验收合格后,建设单位组织相关部门和单位进行竣工验收。
验收合格后,颁发竣工验收证书,工程正式交付使用。
工程质量控制的基本程序及预控措施
工程质量控制的基本程序及预控措施在工程项目中,工程质量是至关重要的。
它不仅关系到项目的成败,还直接影响到使用者的安全和利益。
为了确保工程质量达到预期目标,必须遵循一系列的基本程序,并采取有效的预控措施。
一、工程质量控制的基本程序1、确定质量目标在项目开始之前,首先要明确工程质量的目标。
这包括根据项目的性质、用途、技术要求等因素,制定出具体的、可衡量的质量标准。
例如,对于一座桥梁工程,质量目标可能包括桥梁的承载能力、结构稳定性、使用寿命等方面的要求。
2、编制质量计划根据确定的质量目标,编制详细的质量计划。
质量计划应涵盖项目的各个阶段和环节,包括施工工艺、材料选用、检验标准、验收程序等内容。
它是指导整个项目质量控制工作的纲领性文件。
3、施工准备阶段的质量控制(1)审查施工单位的资质和施工方案。
确保施工单位具备相应的技术能力和经验,施工方案合理、可行,能够保证工程质量。
(2)对原材料、构配件和设备进行质量检验。
严格把关原材料的质量,防止不合格的材料进入施工现场。
(3)做好技术交底工作。
让施工人员清楚了解工程的质量要求和施工要点,避免因误解或不清楚而导致质量问题。
4、施工过程中的质量控制(1)加强工序质量控制。
对每一道工序进行严格的检查和验收,确保上一道工序质量合格后,才能进入下一道工序。
(2)实施旁站监理。
对于关键部位和关键工序,监理人员要进行现场旁站监督,及时发现和解决问题。
(3)定期进行质量检查和评估。
通过抽检、巡检等方式,对工程质量进行动态监控,发现问题及时整改。
5、竣工验收阶段的质量控制(1)组织竣工预验收。
在施工单位自行验收合格的基础上,由建设单位组织相关单位进行预验收,对发现的问题要求施工单位限期整改。
(2)参加竣工验收。
由建设主管部门或相关机构组织的竣工验收,是对工程质量的最终认定。
验收合格后,工程方可交付使用。
二、工程质量预控措施1、加强人员培训提高施工人员、管理人员和监理人员的质量意识和技术水平。
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1目的
1.1规范项目管理过程中影响工程质量的关键动作,实现质量管理目标。
2适用范围
2.1适用于本公司开发的所有项目。
3术语和定义
4职责
4.1工程管理中心
4.1.1负责项目质量控制,实现质量管理目标;
4.1.2负责制定工程管理技术标准并推行;
4.1.3审核工程管理策划;
4.1.4参与强制审图及会审交底;
4.1.5参与施工专项方案审核/审批;
4.1.6参与工序样板验收;
4.1.7组织开展工程巡查和质量评估、实测实量;
4.1.8参与工程验收;
4.1.9协助开展工程质量事故处理;
4.1.10适时进行工程拉闸;
4.1.11负责提供工程技术支持。
4.2项目部
4.2.1负责项目质量管理,实现质量管理目标。
4.2.2负责项目施工过程中工程质量控制,包括但不限于:组织工程管理策划;组织施工
图审图及会审交底;材料设备封样;参与合同交底;编制专项施工方案并报审或报
备;组织工序样板验收;组织材料设备验收;组织各项工程验收;组织施工界面移
交;配合开展工程巡查和质量评估、实测实量;适时进行工程拉闸等。
4.3采购管理部
4.3.1组织实施工程采购;
4.3.2负责进行合同交底;
4.3.3负责抽查部分材料设备验收;
4.3.4参与供方履约过程中重大质量问题的协调工作。
4.4设计管理中心
4.4.1及时提供项目开发过程中所需的设计图纸,参与图纸审核及交底;
4.4.2参与材料设备封样;
4.4.3参与部分工序验收。
5工作程序
5.1强制审图
5.1.1施工图设计期间,项目部组织采购、工程、成本、营销、客服、物业等专业人员对
图纸进行联合审查。
具体参照【关于实行强制审图的通知】和【设计图纸评审作业
指引】。
5.1.2设计负责按计划提供施工图纸,项目部织按图施工。
5.1.3对于需要深化设计的施工图纸(如:铝合金门窗、幕墙、大型基坑支护、智能化、
钢结构(栏杆、雨篷、庭院门、保温等),由专业施工单位或专业设计单位负责图纸
深化,并由项目部组织相关单位、部门进行图纸会审、交底。
5.2材料封样
5.2.1采购负责对甲供材料设备进行封样并移交项目部;
5.2.2项目部建立现场材料设备样板库,对所有甲供、甲指乙供及主要乙供材料进行封样
保管;
5.2.3需封样的主要乙供材料由总承包在【施工组织总设计】中列明清单并提供材料样板,
并由项目部审核并进行材料封样。
5.2.4以上封样形成【材料设备封样清单】。
5.3合同交底
5.3.1采购管理部负责总包、装修总包、监理、景观、门窗、基础、消防、机电及合同金
额超过1000万以上的合同向项目部进行交底,具体参见【工程合同管理程序】。
5.4专项方案报备
5.4.1专项方案按照下表进行报备:
5.5工序样板
5.5.1项目部根据项目特点在工程策划期间编制工序样板实施计划,主要包括砌筑、抹灰、
防渗漏、管线安装等,组织承包商按计划落实样板制作,并形成【工序样板确认单】;
5.5.2项目部监督承包商按【工序样板确认单】对基层作业工人进行交底,并形成交底记
录。
5.6材料验收
5.6.1甲供、甲指乙供材料设备
1)项目部在工程进度计划确认后,编制甲供及甲指乙供材料设备进场计划;
2)项目部负责监督监理单位组织各方对每批进场材料设备依据合同技术标准和
封样材料进行到货验收,形成【材料设备三方验收单】,并与监理单位、承包
单位、供货单位会签确认;
3)对于非集中类、合同金额大于100万元甲供材料设备,采购管理部依据合同
技术标准和封样材料参与首批进场验收,具体参见【材料设备验收作业指引】。
5.6.2乙供材料
1)项目部负责监督监理单位依据验收规范和封样对每批进场材料进行到货验收
并作好记录。
5.6.3材料送检复试
1)对于施工规范要求送检的甲供、甲指乙供及乙供材料设备,项目部负责监督
监理单位对进场材料设备按规范要求及时抽样送检。
5.7现场巡检
5.7.1项目部负责督促并参与监理工程师的日常质量巡检工作;
5.7.2对质量问题视重要程度可采用组织专题会议、下发【工作联系单】、监理周例会、依
据合同扣罚款等方式进行处理。
5.8隐蔽验收
5.8.1项目部负责监督监理单位审核各相关施工单位隐蔽验收单,并对隐蔽工程及时进行
验收及整改;
5.8.2项目部负责隐蔽验收资料真实、及时、完整;
5.8.3重点关注清单:混凝土浇筑、管道吊洞、外墙螺杆洞封堵、外墙门窗塞缝、屋面防
水施工、厨卫防水施工、阳露台防水施工、不同材料交界部位挂网、管线槽嵌缝、
砌体顶部嵌缝等。
5.9施工界面移交
5.9.1项目部负责在工程策划阶段确定各专业施工单位工作界面,界面标准应参照【施工
界面划分标准】;
5.9.2采购负责将各专业施工单位工作界面落实在合同文件中;
5.9.3项目部负责按计划组织各专业施工单位进行工作界面移交并形成记录。
5.10实测实量
5.10.1项目部在【项目部管理策划书】中明确实测实量目标;
5.10.2项目部负责组织总包、监理建立分户档案,形成分户【质量实测实量分户记录表】
并保证其真实性;
5.10.3项目部根据【质量实测实量分户记录表】及集团或区域实测实量检查结果组织相关
单位落实整改,并封闭问题;
5.10.4实测实量操作详见【实测实量A6版】、【交付评估A1版】。
5.11渗漏检查
5.11.1项目部在【项目部管理策划书】中明确渗漏控制目标;
5.11.2项目部织监理及承包商及时进行雨后渗漏观察,形成雨后渗漏记录并加以整改封闭。
对于普遍性问题进行原因分析总结,在后续施工中进行纠偏控制;
5.11.3项目部负责组织外墙及门窗淋水试验并对发现的渗漏点进行全面的整改封闭,过程
及整改结果形成记录。
5.12质量评估
5.12.1工程管理中心依托集团实测实量检查,负责对公司内在建项目进行工程管理检查,
频率为每季度至少保证一次,检查时间与集团实测实量检查在同一季度内错开。
5.12.2项目部负责对集团、区域、上海万科工程管理中心检查提出的问题及时整改封闭。
5.13工艺总结
5.13.1项目部在不同阶段对本项目的典型施工工艺进行总结,为后续施工提供指导。
5.14质量事故
5.14.1项目部负责组织工程供方在第一时间内采取有效措施进行紧急处理;
5.14.2项目部负责将不同等级的质量事故按规定上报;事故处理完毕后,负责将质量事故
处理报告按规定上报,详见【上海万科危机处理应对流程】。
5.15“拉闸”制度
5.15.1当项目出现系统性质量风险、严重质量问题、重大安全事故等情况时,项目部与工
程管理部应实施“拉闸”,待评估后合闸。
详见【质量管理“拉闸”制度实施办法】。
6支持性文件
6.1【装修房施工界面划分标准】
6.2【关于2014年使用实测实量A6版进行季度工程质量、安全评估的通知
VKGC-TZ-2014-001)】
6.3【关于2014年使用交付评估A1版进行房屋交付前评估的通知(VKGC-TZ-2014-002)】
6.4【关于2014年使用装修房客户验房指引表A1版进行交付的通知(VKGC-TZ-2014-003)】
6.5【关于发布《2013-2015年万科工业化体系的推进办法》(A1版)的通知
(VKGC-TZ-2014-005)】
6.6【关于发布《万科集团在建项目非意外安全死亡事故的管理规定》A1版的通知
(VKGC-TZ-2013-028)】
6.7 VK-GC /Q-34【产品质量评估管理办法】 6.8 VK-GC/Q-27【质量管理“拉闸”制度实施办法】 6.9 【上海万科危机处理应对流程】 6.10 【关于实行强制审图的通知】
6.11 【上海万科住宅建筑工程做法(A1版)】 6.12 【上海万科施工图设计任务书】
7 相关记录
7.1 【SHVK-QR-PR091工序样板确认单】
SHVK-QR-PR091工序
样板确认单.doc
7.2 【SHVK-QR-PR092工作联系单】
SHVK-QR-PR092工作
联系单.doc
7.3 【SHVK-QR-PR093质量实测实量分户记录表】
SHVK-QR-PR093质量实测实量分户记录表.x。