电批力度记录表
电批扭力测试表
表单编号：ZMD.QR-EN-13
电批扭力测试表
日期时间电批编号测试数据是否合格测试人日期时间电批编号测试数据是否合格测试人
备注：
1.此表由当线的IPQC测试，调试并填写真实数据，合格填“G”不合格填“"N”看其扭力是否符合BOM作业要求， 如不符合，必须将电批扭力调试到规定范围内。
2.电批每天上午都必须测试一次，如果产线换线，新电批使用，调试好后，也必须再测试一次。
3.当线IPQC看其扭力是否符合BOM作业要求，如不符合，必须将电批扭力调试到规定范围内。
4.电批扭力调试好后，员工不能私自调试扭力。
VER:A/00。
电批点检表
电批点检表
1 / 1
电子科技有限企业
电批点检表
工具编 名 电
使
生 日 号：
称 批
用
产
期
年
月
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检项目
1.电批扭力测试 日养护
电批嘴能否磨损太多 地线能否接好
电批四周的的洁净
周养护
点 检人员署名
工程人员署名
IPQC 抽检员签
备注：
1 、一定依据点检作业指导书来点检 . 原则上在没有改换作业种类的状况下 , 每一个阶段点检一次 , 若半途改换作业种类需再点检一次.
2 、检测 OK 打“√”，点检 NG 打“×”，不合用时打“ - ”；
3 、如遇重要异样状况时一定实时通知工程部设施管理员办理, 此表格由工程部保留一年.
表单编号 :MSDX-QR-GC-0062版本 :A0。
电批力矩点检表
机型 SPEC 时间
Байду номын сангаас
）月
工程：
电批力矩点检表
单位：Kgf*Cm 裁 决 担当 李凯豪 审核 确认
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
生技点检者 班长确认 *MODER CHANGE异常时记录异常内容（调整、交换）等. （点检时间：10：00-11：00/15：00-16：00） *异常发生时处理要领；负责人通知仪哭器设备担当进行得理措施之后，把再确认结果，进行记录管理. 惠州飞展电子厂
裁决担当审核确认10111213141516171819202122232425262728293031项目示波器电源状态波形状态电源状态输出电压频率值工作状态电源状态测试碟状态毫伏表电源状态档位状态是否归零耐压仪打压时间打压电流打压伏数line测试仪器每日点检表例子
（
[ LINE] 1 2 3 4 设备编号： 5 6 7 8
PZGLI007-372 电批力矩点检表A0
电批力矩点检表
版
年
月
本
：
Hale Waihona Puke 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检 人：
审
批
核
准
线别：
电批编 号
备注： 电批力
日期
SOP设定力矩
实测值（上 午） 实测值（下 午）
SOP设定力矩
实测值（上 午） 实测值（下 午）
SOP设定力矩
实测值（上 午） 实测值（下 午）
SOP设定力矩
实测值（上 午） 实测值（下 午）
SOP设定力矩
实测值（上 午） 实测值（下 午）
SOP设定力矩
实测值（上 午） 实测值（下 午）
电批编号日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031sop设定力矩实测值上午实测值下午sop设定力矩实测值上午实测值下午sop设定力矩实测值上午实测值下午sop设定力矩实测值上午实测值下午sop设定力矩实测值上午实测值下午sop设定力矩实测值上午实测值下午备注
电批日点检记录表
日期： 年 月 日
机型：
OK
NG
OK
NG
上午
下午晚上上午
下午晚上上午
下午晚上上午
下午晚上上午
下午晚上上午
下午晚上上午
下午晚上上午
下午晚上上午
下午晚上上午
下午晚上上午
下午晚上
3
4
5
制造确认
2
扭力螺丝批点检表
批头状况NO.1
线 别
判定结果
工 位
时段6
7
8
9
10
规格值
（Kgf/cm）
实测值
（Kgf/cm
）
备 注
注：调测人员应在每日上、下午及晚上上班使用扭力螺丝批前，按照对应工位的作业指导书中扭力规格对扭力螺丝批进行调校并记录（每次需记录连续5次的测试数据）；并在每日上午测试电批头部对地电压小于0.5V （交流）与对地电阻小于4Ω，同时检查批头质量状况及与作业岗位螺丝是否配套。
符合在OK栏划勾，不合格在NG栏划勾并备注处理方法。
当切换机型扭力规格发生变化时，需重新按照新规格重新进行扭力调测合格后方可使用。
编 号
11
电批头部
对地电压AC（V）
电批头部对地电阻（Ω）
实测值（Kgf/cm ）实测值（Kgf/cm ）实测值（Kgf/cm ）实测值（Kgf/cm ）品管IPQC确认。
扭力点检
123456789101112131415161
2
3
171819202122232425262728293031
1
2
3
电批头更换记录
判定
点检人
确认人备注：1、各项点检项目符合要求的打“√”，不符合要求的打“X”，扭力的测试数值填写在对应栏目里，所有都符合要求的在判定一栏里填写“OK”。
2、电批头的更换周期为每15天一次，点检时若发现电批头有损坏现象应立即进行更换，若更换电批头应在对应日期里面“√”，未更换在对应日期下面打“/”。
实际测试扭力：实际测试扭力：电批运转是否正常
电批所有开关是否灵活可用？
电批固定是否可靠？
电批运转声音是否可接受？
电批头运转摇晃是否可接受？
电批扭力点检标准：
判定
点检人
确认人
点检日期电批头是否合适?
电批头磨损是否可接受？
电批所有开关是否灵活可用？
电批固定是否可靠？
电批运转声音是否可接受？
电批头运转摇晃是否可接受？
电批扭力点检标准：
电批头更换记录
电批扭力点检测试记录表
线别：高速线 电批编号： 点检月份： 文档编码：Q/AD-IV-QR-006 版本：A1
点检日期电批头是否合适?
电批头磨损是否可接受？
电批运转是否正常
点检项目
点检项目。
NT电批扭力
375±5℃ 375±5℃ 375±5℃ 375±5℃ 375±5℃
记录人：
PIE4022A
6
装手机座马达组件锁螺丝
1.5-2.0
7
手机座后盖组件组装锁螺丝
1.0±0.3
8
合手机座前后盖组件锁螺丝
1.0±0.2
9
手机座组装到底座下盖锁螺丝
2.0-2.5
10
底座马达轮组压好皮带轮锁螺丝 2.0-2.5
11
排线锁螺丝
1.0-1.18
12
主板锁螺丝
2.5-3.0
13
排线锁螺丝
1.0-1.18
14
主板锁螺丝
2.5-3.0
底座组件锁螺丝
2.0-2.5
15
底座组件锁螺丝
2.5-3.0
16
底座上盖组装
1.5-2.0
17
合底座上盖、下盖
1.0-1.5
18
底下盖组件锁螺丝①
2.0-2.5
19
底座下盖组件锁螺丝②
0.5-1.0
20
底座垫脚组件锁螺丝
1.3±0.2
21
镜头锁螺丝
2.0±0.5
22
苹果插头PCB焊接至苹果专用插头上 USB连接线焊接苹果专用插头上 手机座.底座马达组件焊线材 合手机座前后盖组件，Bace板DIP 焊Marker正负极弹片.IR板
昌宏塑胶五金制品厂
SA-809电批扭力测试表
序号 1
工位名称 皮带扣锁至遥控器下盖螺丝
电批设定 测试值单位
值 上午
下午
1.0-1.5
日期： 电批编号
备注
2 皮带扣锁至遥控器下盖螺丝六角螺母 1.0-1.5
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范
一、目的:
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。
从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。
对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）：
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计﹐特殊位置需要另外测试﹔
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力
范围: 3.5~；
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力范围: 3.5~ Kgf.cm
来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。
若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际情况酌情调整扭力值，不可自行调整。