原材料实木颗粒板生产工艺流程图

实木颗粒板生产工艺

实木颗粒板生产工艺流程

原料---刨花制备---干燥---分选---拌胶---铺装---预压---热压---后处理---检验---入库

一、实木颗粒板生产木质原料

（1）原材料种类

小径级原木：原材料基地提供的小径级原木

原料造材剩余物

胶合板木芯

剩余物：采伐剩余物（间伐剩余物，枝桠材）

加工剩余物（板皮，端头，碎单板，锯屑）

竹材和农作物秸秆（杆类，壳类，渣类）

(2) 原材料的选择

1。资源丰富

M=KM’

M--- 一年生产所需原料； M’--- 产量；

K--- 生产1立方米人造板所需原料 K=1.5

2。原料本身密度低，强度高

密度低，可增大板材的压缩率，板材能获得较高强度。

密度低，提高单位重量原料的刨花表面积（比表面积），可使板材获得较高的胶合强度。目前，生产中多采用针阔叶材混合原料。

3。树皮含量经量少

树皮对板材的影响：树皮颜色深，板面质量差（有斑点）；树皮中有角质物质，影响板材强度；通常要求生产总树皮含量小于10%，且仅作芯层材料。 4。含水率要适合

一搬要求含水率在40%-60%内。含水率过低，板材脆性大，原材料制备过程中产生的木屑多，影响板材质量。含水率过高，干燥时所要的能耗大。

5 。PH值要适合

木材HP值影响固化剂的用量和胶黏剂的固化速度。固化剂呈酸性，原料若呈碱性，则固化剂用量就多，反之则少。

6。抽提物含量尽量少

抽提物多为油脂类物质（石蜡，油脂，树胶等）影响胶黏剂对板材的润湿性，不利于胶合。但能起到防水作用。

二、实木颗粒板刨花制备

1. 刨花形态

刨花的几何形态（长，宽，厚对其表面积）对刨花板的质量有较大影响，其中其中影响最大的厚度。一般刨花越薄，板的强度越高，但过薄的刨花容易碎裂，很难保证刨花板的表面质量和强度要求。在测试刨花板的抗拉强度和抗弯强度时，总希望刨花在板内断裂而不是被拔出。这样的刨花板才能够发挥刨花最大的木质纤维强度，这样理想的刨花几何形状，即刨花的长，宽和厚度是制造

刨花板重要的工艺参数，也是工艺和设备追求的方向。

（1）刨花形状系数

长细比

片状刨花 S=L/t

杆状刨花 S=L/d

L刨花长度 d 刨花直径 t刨花厚度

通常S大于 100-120

长宽比

J=L/W W 刨花宽度

定向刨花J大于10

宽厚比

K=W/t

(2)刨花尺寸对板材性能的影响

刨花长度对板材强度的影响：最适宜长度取决于刨花本身的强度和刨花之间的接触面积，刨花过长会造成分布和施胶不均。

刨花宽度对板材强度的影响：宽度对表面积和施胶量的影响比长度大，但比厚度小。

刨花厚度对板材强度的影响：一般刨花越薄板的强度越高，但是过薄的刨花容易碎裂，很难保证刨花板的表面质量和强度要求。

（3）刨花形状系数的确定

形状系数包括长宽比，长细比，宽细比。长宽比可根据板的种类和性质而定。

形状系数小，加压是边部容易溃散，裁边尺寸要大，否则板的边部强度很低

形状系数过大，给胶量和成型带来一定困难。刨花之间的间隙大，不容易制的高强度刨花板。

（2）刨片机（盘式刨片机和鼓式刨片机）

再碎型机床（鼓式刨片机和锤式再碎机）

研磨型机床

三、实木颗粒板刨花干燥

1 刨花含水率

刨花含水率对产品质量有很大影响。MC过高，不但热压时能耗增加，延长热压时间，降低热压机的效率，而且影响胶合剂的胶合能力，降低强度，刨花板容易分层鼓泡。刨花MC过低，刨花塑性减小，加压困难，不易压实，提高了

刨花的孔隙率；刨花吸收胶液过多，刨花表面胶量减小，也会使刨花板强度下降。

对刨花含水率的要求，因使用胶种不同而有差别。使用不同胶种，刨花含水率分别控制在下列范围：

酚醛树脂胶小于12%

单层板 6%

三层板中板 3-6%

三层板表板 5-9%

2 刨花干燥设备

削制刨花含水率一般在35%-60%之间，与施胶前所要求的含水率相差很远，所以要进行干燥。

A 接触加热回转式辊筒干燥机

B 转子式干燥机

C 单通道干燥机

D 三套筒干燥机

E 喷气式干燥机

四、实木颗粒板刨花分选

（1）刨花分选的目的

分离合格与不合格的刨花，去除尺寸过大的刨花，木片和碎屑；

分离粗细刨花，以实施表芯层刨花分开施胶，满足工艺要求。

（2）分选方法

A 机械分选

工作原理：将刨花置于水平或垂直运动的筛网内振动或摆动，根据刨花的重力和惯性，使平面尺寸（长和宽）小于筛网孔的刨花通过筛选，大的则留下。

B 气流分选

工作原理：将刨花置于气流中，通过气流的运动，借助刨花的质量与表面积的比例，将刨花分成不同等级（根据刨花厚度分选）。在原材树种，刨花长度和宽度确定的情况下，刨花的运动状态主要取决于厚度。

C 机械气流分选

通过气流分选选出表层刨花，较粗的刨花落入圆筒筛进行机械分选，选择合格的刨花和过大刨花（我国少用）。

五、实木颗粒板刨花拌胶

1 对胶黏剂的要求

对UF胶的型能要求：固含量：60-65%，粘度：200-400cp，(25℃）PH值：7-8，与石蜡乳胶的相溶性好；具有一定初粘性，足以使成型板坯在运输过程中边部不会塌散。

既要在热压时快速固化，也要防止胶的早期固化。

无污染至少是低污染，如低游离甲醛，低游离酚含量。

与阻燃剂，防水剂和防腐剂等有较好的相溶性。

有较宽的使用范围和稳定性，以适应各种混杂树种的生产工艺。

2 拌胶方法

（1）拌胶方法

摩擦法：适用于细小刨花的施胶