化工设备基础设计规定PPT精选文档

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化工设备基础ppt课件

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第二节 化工容器结构与分类
一、化工容器的基本结构
3.密封装置 化工容器上需要有许多密封装置,如封头和筒体间的可拆式 连接,容器接管与外管道间的可拆连接以及人孔、手孔盖的连接 等,可以说化工容器能否正常安全地运行在很大程度上取决于密 封装置的可靠性。 4.开孔与接管 化工容器中,由于工艺要求和检修及监测的需要,常在筒体 或封头上开设各种大小的孔或安装接管,如人孔、手孔、视镜孔、 物料进出口接管,以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪表 等接管开孔。
(3)分离容器(代号S)主要是用于完成介质流体中不同组分分离 的容器。如分离器、过滤器、蒸发器、集油器、缓冲器、干燥塔等。
(4)储存容器(代号C,其中球罐代号B)主要是用于储存、盛装 气体、液体、液化气体等介质的容器。如液氨储罐、液化石油气储 罐等。
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第二节 化工容器结构与分类
二、 化工容器与设备的分类
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第二节 化工容器结构与分类
一、化工容器的基本结构
1.筒体 筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需
要的工作空间,是化工容器最主要的受压元件之一,其内径和容 积往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体(即圆筒)和球形筒体是工程 中最常用的筒体结构。 2.封头
根据几何形状的不同,封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球 冠形、锥壳和平盖等几种,其中以椭圆形封头应用最多。封头与 筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接(焊接)两种,可拆连接一 般采用法兰连接方式。
4.经济性能要求
在满足安全性、工艺性、使用性的前提下,应尽量减少化 工设备的基建投资和日常维护、操作费用,并使设备在使用期 内安全运行,以获得较好的经济效益。
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第二节 化工容器结构与分类
一、化工容器的基本结构

化工设备设计概述PPT培训课件

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工艺优化
总结词
工艺优化是在化工设备设计过程中, 通过对生产工艺的改进,提高设备的 生产效率和产品质量,降低能耗和生 产成本。
详细描述
工艺优化主要涉及对设备操作参数、 反应条件、工艺流程等方面的改进。 通过对这些工艺条件的优化,可以提 高设备的生产效率和产品质量,降低 能耗和生产成本。
材料优化
总结词
05
化工设备设计优化
结构优化
总结词
结构优化是化工设备设计中的重要环节 ,通过改进设备结构,提高设备的稳定 性和可靠性,降低能耗和生产成本。
VS
详细描述
结构优化主要涉及对设备内部流道、反应 器结构、换热器传热方式等方面的改进。 通过对这些结构的优化,可以提高设备的 传热和传质效率,降低流体阻力,减少设 备维修和更换的频率,从而降低生产成本 。
详细描述
壳体设计应考虑设备的工艺要求、操作压力、操作温度以及 各种外力因素,如重力、风载、地震等。常用的壳体材料有 碳钢、不锈钢、钛材等,根据不同的工艺介质和操作条件选 择合适的材料和结构形式。
设备附件设计
总结词
附件设计是化工设备的重要组成部分,包括管道、阀门、支撑结构等。
详细描述
附件设计需遵循工艺流程和操作要求,确保流体流动顺畅、控制精确。阀门应具 备足够的密封性和耐腐蚀性,支撑结构应考虑设备的振动和热膨胀等因素。同时 ,附件设计还应注重安全性和可靠性,如设置安全阀、防爆装置等。
材料优化是在化工设备设计过程中,通过对 设备材料的选择和改进,提高设备的耐腐蚀 性、耐高温性、耐高压性等性能指标,降低 设备制造成本和使用成本。
详细描述
材料优化主要涉及对设备材料的选用、材料 加工工艺的改进、材料表面处理等方面的改 进。通过对这些材料的优化,可以提高设备 的性能指标和使用寿命,降低设备的制造成 本和使用成本。

化工设备机械基础课件(PPT 64页).ppt

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FRx F1x F2x Fnx Fx
FRy F1y F2 y Fny Fy
FRz F1z F2z Fnz Fz
合力的大小
( ) ( ) ( ) FR F2RxFR2y FR2z
Fx 2 Fy 2 Fz 2
§1 静力学的基本概念 §2 约束和约束反力 §3 分离体和受力图 §4 平面汇交力系的简化与平衡 §5 平面力偶系的间化与平衡 §6 力的平移 §7 平面力系的简化 合力矩定理 §8 平面力系的平衡方程
问题:受力分析:几个力
平衡条件:什么力 大小 方向 作用点
BUCT
化工设备机械 基础
§1 静力学的基本概念
F2
小与力偶臂d 的乘积,加上
F1
适当的正负号。
M ±Fd
力偶矩正负规定:
若力偶有使物体逆时针旋转的趋势,力偶矩 取正号;反之,取负号。
量纲:力×长度,牛顿•米(N•m).
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化工设备机械 基础
八、力偶的等效条件 同平面上力偶的等效条件
作用在刚体内同一平面上的两个力偶相互等 效的充要条件是二者的力偶矩代数值相等。
四、注意事项
本课程是一门技术基础课
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化工设备机械 基础
第一篇、工程力学基础
• 力学:研究物体机械运动一般规律的科学
• 历史
杠 杆 平 衡
墨翟
(前468-382) “墨经”:力, 重心



(前287-212)
BUCT
化工设备机械 基础
[意]伽利略(1564-1642) 天文学家,力学家,哲学家
BUCT
化工设备机械 基础
三、本篇内容
静力学:研究物体受力的简化及平衡条件 (刚体)

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3a 2
例1-6 刚架所受荷载、尺寸及支承情况见图,求支座A及B处的反力。
X 0 Y 0 mA (F) 0
XA P 0 YA RB Q 0
RB 2b Q b m P a 0
例1-7 悬臂梁AB作用有均布荷载q,在自由端还受一集中力和一力偶矩为m的力偶作用,梁长度为L。求固定端A的约 束反力。
例2-2 变截面杆是圆锥的一部分,左右两端的直径分
别为d1和d2。如果不计杆件的自重,求在轴向拉力P

用下
杆件 L
的N (变x)形d。x
L 0 EA(x)
d
d1 1
d1 d 2 d1
x L
Ax
4
d2
4
d12 1
d1 d 2 d1
x L
2
L
L
4Pdx
0
Ed12 1
d1 d 2 d1
A1
N1
1.875
10 4 m2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
A3
N3
1.25 10 4 m 2
A1 : A3 2 :1
A1 2 A3 2.50 10 4 m2
由h/b=1.4
b1 b2 13.4mm h1 h2 18.7mm
b3 9.5mm h3 13.3mm
例2-6 悬臂起重机撑杆AB为中空钢管,外径105mm,内径95mm。钢索1和2互相平行,且设钢索1可作为 相当于直径d=25mm的圆钢计算。材料[σ]=60MPa,确定许可吊重。
四、低碳钢压缩的应力-应变图
五、铸铁压缩的应力-应变图
受压
塑 性 材 料 和 脆 性 材 料 机 械 性 能 的 主 要 区 别 1 . 塑 性 材 料 在 断 裂 时 有 明 显 的 塑 性 变 形 ; 而 脆 性 材 料 在 断 裂 时 变 形 很 小 ;

化工设备基础知识(PPT39页).ppt

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化工设备基础
主讲 王松竹
二〇〇九年九月
化工设备基础——基础知识
化工设备基础——基础知识
新内容简介
模块一 化工设备基础知识
任务一 课程知识构架及学习目标 任务二 化工生产与化工设备的关系
任务三 化工生产对化工设备的基本 要求
任务四 化工容器的结构与分类
化工设备基础——基础知识
任务一 课程知识构架及学习目标
化工设备基础——基础知识
化工设备的特点
❖ 功能原理的多样化 须进行单独的设计 ❖ 外部壳体多是压力容器 ❖ 化—机—电技术紧密结合 ❖ 设备结构大型化 吨量大 尺寸大 温度高 目前国内:合成氨年产量达30多万吨 尿素高达60多
万吨 国外:合成氨年产量达60多万吨 尿素高达100多万吨
合成氨塔的直径达3000mm 12.5万m3 储油罐高达20m
压容器。反之,则为外压容器。 ➢ 真空容器是指内部压力小于一个绝对大气
压(0.1MPa)的外压容器。
化工设备基础——基础知识
➢内压容器按其设计压力,可划分为低压、中
压、高压和超高压四个压力等级。高压容器的设 计计算方法、材料选择、制造技术及检验要求与 中、低压容器不同。本书只讨论中、低压容器的 设计。
化工设备基础——基础知识
任务三 化工生产对化工设备的基本要求
化工生产的特点
生产的连续性强
➢处理物料大多是气体、液体和粉体,处理过程如传质、传热、化学 反应可连续进行,为了提高生产效率,节约成本,化工生产过程一般 采用连续的工艺流程。在连续性的过程中,每一生产环节都非常重要, 若出现事故,将破坏连续性生产
.
化工设备基础——基础知识
❖ 按工作温度分--
❖ 低温容器
-20 ℃

化工装置设备布置设计规定概述(PPT 43张)

化工装置设备布置设计规定概述(PPT 43张)

特殊阀门和管道附件数据表做了较大的修改: 增加了数据表的种类,由原规定的8个表增加到13 个表,增加的这些特殊阀门或管道附件都是目前设 计中普遍用到的。 取消了特殊阀门和管道附件一览表。 统一了数据表的格式。基本都是按安装位置、使用 条件和技术规格设计的表格。
规范了数据表的描述,使其更简练、实用。
HGSZ 配管中心站
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2019/2/18
《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG/T20519-2009) 《化工装置设备布置设计规定》(HG/T20546-2009)宣贯
3. 技术内容的增、删、修改 技术内容的修订原则:
经实践证明比较实用,而且至今仍具指导
意义的条文予以保留;
不符合目前设计要求与做法的条文进行删、
改; 增加涉及新材料、新技术、新程序、新方
法的条文。
HGSZ 配管中心站
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2019/2/18
《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG/T20519-2009) 《化工装置设备布置设计规定》(HG/T20546-2009)宣贯
三、HG/T20519-2009主要修订内容 1. 第1部分 一般要求 本部分将原规定(92版)中的1~3 和28项子规定进行合并和修改,同时
HGSZ 配管中心站
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2019/2/18
《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG/T20519-2009) 《化工装置设备布置设计规定》(HG/T20546-2009)宣贯
2.充分性 主编、参编单位在多年使用该两项标准 (1992年版)的基础上,结合工程实践,消化 吸收一些国内外相关标准规范的内容,积累了许 多经验数据和设计方式方法,为修订工作奠定了 基础。 主要起草人都是一线的工程技术、管理人员, 有着丰富的管道设计、管理经验。为修订标准质 量提供了技术保障。 编制组成员尽职尽责、不计名利,甘于奉献, 为行业管道设计技术进步尽力。

化工设备设计-PPT文档资料

化工设备设计-PPT文档资料

6.1 压力容器设计许可级别
A级: (1)A1级,指超高压容器、高压容器 (注明单层、多层); (2)A2级,指第三类低、中压容器; (3)A3级,指球形储罐; (4)A4级,指非金属压力容器。

6.1 压力容器设计许可级别
C级: (1)C1级,指铁路罐车; (2)C2级,指汽车罐车,长管拖车; (3)C3级,指罐式集装箱。 D级: (1)D1级,指第一类压力容器; (2)D2级,指第二类压力容器。

1.3 相关标准(续)
18、JB/T4730-2019 《承压设备无损检 测》 19、GB713-2019《锅炉和压力容器用 钢板》中合并20g、20R为Q245R; 16Mng、19Mng、16MnR合并为Q345R。 20、GB24511-2009《承压设备用不锈 钢钢板及钢带》

2 化工设备常用零部件

6.1 压力容器设计许可级别
SAD级: 指压力容器应力分析设计。

6.2 压力容器设计单位质量保 证体系文件的基本内容
6.2.1 质量保证手册 (1)术语和缩写; (2)适用范围; (3)质量方针和质量目标; (4)设计质量保证体系的组织机构和 质量保证体系要素、质量控制系统、控 制环节、控制点以及质量保证体系文件 结构层次和相互关系的描述。

1.3 相关标准(续)
13、HG20585-2019《钢制低温压力容 器技术规定》 14、HG/T20569-94《机械搅拌设备》 15、TCED41002-2000 《化工设备图样 技术要求》 16、HG/T20668-2000《化工设备设计 文件编制规定》 17、JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接 规程》

化工设备基础PPT文档46页

化工设备基础PPT文档46页
化工设备基础
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里,没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多,公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿;只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔
16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。——布尔沃
END
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注:坐标系的原点可设定在基础底板面角点。
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机泵类设备基础
5. 基础混凝土体积小于20m3时可不配表面构造钢筋;混凝 土体积为20~40m3时,应在基础表面配置直径为10mm 、 间距为200mm的钢筋网;混凝土体积大于40m3时,尚应 在基础四周和顶、底配置直径为10~14mm、间距为 200~300mm的钢筋网。
( 图一),直钩及锚板等构造尺寸详见行业标准《地脚螺 栓(锚栓)通用图》(HG/T21545-2006)。 注:通用图中的螺栓用于受拉时锚固长度偏小,建议螺 栓用于受拉时锚固长度按《混凝土设计规范》定。
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一般规定
6. 当地脚螺栓为埋入式时,其中心至基础边缘距离不应小
于4d,且不应小于100mm(当d>20时不应小于150mm) 和不小于锚板宽度一半加50mm。地脚螺栓地面下混凝土 净厚度不应小于50mm。详见(图二)。
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机泵类设备基础
2. 设计机泵类设备基础时,应取得下列资料: a. 机泵类设备的型号、转速、功率、规格及轮廓尺寸图 等; b. 机器自重及重心位置,或压缩机、电动机及辅助设备 的质量分布图; c. 基础模板图、基础顶面的设计标高、二次灌浆层厚 度、地脚螺栓(或地脚螺栓孔)的位置、规格(尺 寸); d. 设备基础在生产装置中的坐标位置; e. 建设场地的工程地质和水文地质勘察资料。
7. 当地脚螺栓采用预留孔埋置时,预留孔边至基础边缘距离
不应小于100mm,预留孔低至基础底面不应小于100mm。 当不满足要求时,宜配置直径为6~8mm,间距为100~ 150mm的钢筋网。地脚螺栓底端至预留孔底的距离不得小 于50mm。详见图三。
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一般规定
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一般规定
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一般规定
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一般规定
8. 带弯钩(或直钩)的地脚螺栓预留孔尺寸可按下表确定。
地脚螺栓预留孔尺寸
螺栓规格 M12、M14
M16 M18、M20
M22 M24 M27 M30
孔口尺寸,长X宽(a X b)(mm) 140X120 140X120 160X120 160X120 180X120 180X120 200X120
孔深h(mm) 350 400 450 500 550 600 650
化工设备基础设计规定
一般规定
1. 本规定所列设备基础的安全等级宜取二级,200kW以下 的机泵类设备基础的安全等级宜取三级。抗震按丙类构 筑物设计。
2. 基础螺栓预留孔内和顶面的二次灌浆宜微膨胀或采用无 收缩灌浆料。基础顶面二次灌浆层的厚度30~50mm, 或按设备制造厂 的规定。当其厚度小于等于30mm时, 宜采用1:2水泥砂浆;当厚度大于30mm时,宜采用强度 等级高于基础本体一级的细石混凝土。 注ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ提出条件专业无要求时:基础顶面二次灌浆层厚度 为50mm无收缩灌浆料,找平层厚度为30厚细石混 凝土。
11.基础混凝土宜一次浇灌完成,不留施工缝。当施工要求必 须留施工缝时,应严格遵守施工缝的构造、操作要求。当 混凝土强度达到70%以上时,方可安装设备。
12.基础外露表面可用1:2水泥砂浆抹平。
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机泵类设备基础
1. 本章适用于可不作动力计算的各类工业泵、鼓风机、透平压缩 机和活塞式压缩机等各类容积式压缩机的大块式基础设计。 不作动力计算的条件为: a. 功率小于500kW的对称平衡型活塞式压缩机; b. 功率小于80kW的卧式、L型、角度活塞式压缩机(立式压缩 机除外); c. 除活塞式压缩机以外的容积式压缩机; d. 功率小于500kW的各类工业泵、鼓风机和透平压缩机。
3. 基础受力钢筋的混凝土保护层厚度宜取50mm。
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一般规定
4. 基础的地脚螺栓的材质除特殊要求外,应采用未经冷加 工的Q235-A、F钢(现在大厂一般不生产沸腾钢)。
5. 埋置深度:对于带弯钩(或直钩)的地脚螺栓,应不小 于20d;对于带锚板的地脚螺栓,应不小于15d;构造螺 栓不受此限,但不小于300mm。地脚螺栓弯钩尺寸见
钢制立式圆筒形储罐基础的设计。 2. 设计钢制立式圆筒形储罐基础时,应取得下列资料:
a. 储罐直径、高度等几何尺寸、总重心标高、基础顶面中 心标高、罐底拱升值;
b. 储罐自重与物料重、物料名称与浓度(当物料有腐蚀性 时)、罐底温度;
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机泵类设备基础
4. 基组总重心按下列各式计算: x0=∑mixi/∑mi y0=∑miyi/∑mi z0=∑mizi/∑mi x0 、y0 、z0-----基组总重心的x、y、z向的坐标,m; mi-----基础、基础上的机器及底板上填土的分质量,t; xi 、yi 、zi ------基础、基础上的机器及底板上填土在x、 y、z向的坐标,m。
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机泵类设备基础
3. 机泵类基础宜采用块式基础,机器底座边缘至基础顶面 边缘的距离不宜小于100mm。基础底板尺寸按下列规定 确定,底板悬臂长度不宜大于2.5倍的板厚。 基础底板尺寸宜由以下三个条件确定: a. 基础质量应大于机器质量的3~5 倍; b. P≤(0.5~0.7)f P-------基础地面除平均静压力设计值,kPa; f--------地基承载力设计值,kPa; c. 基组的总重心与基础地面形心应位于同一铅垂线上, 其相对偏心不应超过3 %。
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一般规定
9. 设备基础不宜设置温度缝。当底板边长(或直径)、环形 基础周长超过40m时,应预留后浇带。后浇带宽度宜为 500~1000mm,配筋为原配筋的1.2倍,待底板浇灌28天 后采用较基础高一级的无收缩混凝土浇灌,也可在混凝土 中掺加膨胀剂,而不预留后浇带。
10.重要的压缩机、大型气柜、储罐、球罐、工业炉、冷箱等 基础,应根据工艺要求在基础顶面设置沉降观测点并在设 计说明中要求在施工、生产过程中定期观测。
6. 基础底板悬臂部分应按强度计算配置上、下侧钢筋。当底 板悬臂长度小于底板厚度时,可不必配筋。
7. 地脚螺栓宜采用直钩式,埋置方法宜采用预留孔。
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槽、储罐类设备基础
气柜基础(制低压湿式气柜基础设计) 钢制立式圆筒形储罐基础(常压) 球罐基础
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槽、储罐类设备基础
(钢制立式圆筒形储罐基础) 1. 适用于储存各种液态的化工原料、中间产品或成品的常压
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