电化学抛光工艺及影响因素

电化学抛光工艺及影响因素

钢铁工件的电化学抛光工艺和其他金属的抛光工艺一样，主要由拋光前处理、电化学抛光过程和抛光后的处理三大部分组成，每一部分都是必不可少的。电化学抛光前的表面预处理主要是除油除锈（或膜），如果处理得不好、不彻底干净，将会严重影响表面的抛光效果和质量，同时还把表面的油、锈等污物带进电抛光液，影响后续工件的抛光质量、毒化抛光溶液的性能甚至缩短溶液的寿命。电化学抛光时如不严格按照操作规程进行则直接影响工件的表面抛光质量。抛光后的表面，不管抛光质量如何，如果不及时进行处理则会马上生锈，或者由于清洗不干净、处理不彻底、抛光表面尚有酸迹，当遇到潮湿的大气后也会很快腐蚀生锈。很多钢铁工件的电化学抛光不是最后工序，而仅是中间工序，抛光后接着要电镀或涂装，如果抛光表面清洗不干净，将会在工件表面埋下隐患。

普通碳素钢是应用得最广最多的钢铁材料之一，有许多用碳素钢经过机械加工的零件需要抛光处理作为中间工序或最后工序。电化学抛光最适合用于碳素钢的处理上，现以国产的Q235普通碳素钢工件为例说明钢铁件电化学抛光工艺操作过程及步骤。

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