安全五步法3
安全生产五步法内容
安全生产五步法内容安全生产五步法是指预防和控制生产过程中可能发生的事故和危险因素，确保员工的安全和健康。
它包括五个方面的内容，分别是安全计划、安全组织、安全教育、安全操作和安全检查。
第一步：安全计划。
安全计划是在生产过程中制定的预防事故的具体措施和方法。
首先，要针对每个生产环节进行全面的风险评估和隐患排查，确定可能存在的危险因素和事故风险。
然后，根据评估结果制定相应的安全工作方案，明确工作标准和流程，确保安全生产的顺利进行。
第二步：安全组织。
安全组织是指建立一个完善的安全管理体系，明确每个岗位的职责和权限。
首先，要设立专门的安全管理部门，负责安全生产的监督和协调工作。
其次，要建立安全生产委员会或小组，由各个岗位的负责人组成，定期开会研究和解决各种安全问题。
此外，还要制定相应的工作制度和规范，确保员工按照规定操作，防止操作不当造成事故发生。
第三步：安全教育。
安全教育是指对员工进行安全知识和技能的培训，增强员工的安全意识和自我保护能力。
首先，要开展定期的安全培训，包括安全操作规程、应急处理措施等方面的内容。
其次，要组织安全知识竞赛和演练，提高员工的安全技能和应变能力。
此外，还要加强对新员工和临时工的安全教育，确保他们了解和掌握安全操作规程。
第四步：安全操作。
安全操作是生产过程中最重要的环节，它直接关系到员工的生命和财产安全。
首先，要遵守操作规程和安全操作程序，确保按照规定的要求进行操作。
其次，要正确使用和保养生产设备，防止设备故障导致事故发生。
此外，还要做好个人防护工作，如佩戴安全帽、防护服、防护眼镜等，确保自己的安全。
第五步：安全检查。
安全检查是生产过程中的常态化工作，它可以及时发现和排除潜在的安全隐患。
首先，要制定安全检查计划，明确检查时间和范围。
其次，要组织专门的检查人员对生产现场进行检查，发现问题及时整改。
此外，还要建立安全隐患排查制度，鼓励员工主动发现问题并报告，共同营造一个安全的工作环境。
安全五步法
安全五步法1 什么是“五步法”？“五步法”是一种能够用来促使并帮助工作人员在开始任何工作之前识别并控制危险的简单方法。
2 应用“五步法”应用于全公司员工和承包商人员。
执行“五步法”指的是履行一种具有五个步骤的方法，促使作业人员在开始工作前能够：1) 工作之前先停下来思考一下；•花点时间观察其工作区域并想一下即将进行的任务2) 考虑一下工作的全过程；任务中有那些工作步骤？3) 找出工作中存在的危险；-与工作有关的危险找出来了吗？-是否有控制危险的措施？-是否有正确的工具和安全保护装备？-是否可以保证在三不伤害的前提下完成工作？4) 和同伴讨论工作中可能存在的危险和防范措施；•如果你在工作的任一阶段发现了危险，那么停下工作，控制住危险并告知你的工作小组。
5) 安全地完成任务工作人员无论何时都应携带一张“五步法”卡片，并养成在开展工作之前使用五步法的习惯。
“五步法”卡片的一面是“五步法”内容，另一面列有危险清单。
应在看到该方法的第三步时参考危险清单以帮助使用者识别危险。
牢记“五步法”能在你碰到危险之前帮你找到危险！确保已发现的危险在工作之前和工作期间得以控制。
现场HSE管理人员可以提供“五步法”卡片。
3 “五步法”卡片的内容五步法1）工作之前先停下来思考一下；2）考虑一下工作的全过程；3）找出工作中存在的危险；-与工作有关的危险找出来了吗？-是否有控制危险的措施？-是否有正确的工具和安全保护装备？-是否可以保证在三不伤害的前提下完成工作？4）和同伴讨论工作中可能存在的危险和防范措施；5）安全地完成任务。
危险清单包括：五步法及工作危害审查（SWR）登记表班组：。
安全生产五步法内容
安全生产五步法内容
《安全生产五步法》
安全生产是企业发展的重要保障，也是保障员工生命安全和身体健康的重要举措。
为了提高企业的安全生产管理水平，不断减少安全事故的发生，我们需要积极推行《安全生产五步法》。
第一步，安全意识教育。
企业应该加强对员工的安全意识教育，让他们深刻理解安全生产的重要性，牢固树立安全第一的思想。
第二步，隐患排查。
通过定期的安全隐患排查，及时发现和消除安全隐患，确保生产环境的安全。
第三步，规章制度建设。
企业要建立完善的安全生产规章制度，严格执行，确保员工不偏离规定的安全操作流程。
第四步，应急预案演练。
在安全生产中，应急预案至关重要。
企业应定期组织应急预案演练，提高员工应急处理能力。
第五步，责任追究。
企业应建立健全的责任追究制度，对于安全生产中的违规行为进行严肃处理，严肃问责。
通过贯彻执行《安全生产五步法》，可以有效提高企业的安全生产管理水平，保障员工的生命安全和身体健康，促进企业的稳步发展。
安全管理工作“五步”法(最新版)
安全管理工作“五步”法(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0599安全管理工作“五步”法(最新版)一、更新理念抓积极因素。
“以人为本”找准切入点，开展具有针对性的长期细致的工作，从根本上改变“要我安全”到“我要安全”思想的彻底转变，将安全预防工作的重点前移到加强安全教育，提高全员安全素质的环节上来。
通过安全制度的建立和完善，安全生产责任制的制定和落实，认真组织开展“纠三违”“安康杯竞赛”“安全生产月”“安全知识竞赛”等多种形式，有效地提高了全员安全生产意识。
二、落实责任抓网络建设。
安全生产责任制的落实，是有效控制安全生产事故的中心工作，而落实的途径，则是依靠合理的安全管理网络，采取安全生产责任横向划分，落实到边，和安全生产目标，逐层分解鉴定到底的方法，使各个体单位安全目标实现，便能确保安全生产总目标的实现。
公司职业安全卫生工作实行全员目标分级管理，每一生产年度由公司一把手与安全环保科签定目标责任书，安全环保科将目标细化后分解到各级单位并签订目标责任书，各二级单位进一步细化分解到班组和岗位，同时签订目标责任书，形成了一整套完整的职业安全卫生监督管理网络，公司设立由总经理陈涛为主任的安全生产委员会，设立安全生产监督管理职能部门，共有专职安全管理人员6名，各二级生产单位成立由厂长任组长的安全生产领导小组，设有专职安全员7人，班段长，井下各中段队长53人均为兼职安全员，通过安委会、调度会、二级单位生产安全例会，保证使公司安全生产决策畅通落实，生产现场的安全信息及时反馈。
安全管理制度五步法
安全管理制度五步法安全管理是现代社会中非常重要的一项工作，它关系着人员的生命安全和财产安全，对于企事业单位来说更是至关重要。
安全管理制度是企事业单位进行安全管理的基础，合理的安全管理制度能够保证安全工作的顺利进行，规范员工的行为，提供安全环境。
本文将介绍安全管理制度的五步法，帮助企事业单位建立健全的安全管理制度。
第一步：制定安全政策和目标企事业单位在建立安全管理制度之前，需确定明确的安全政策和目标。
安全政策是指企事业单位对安全工作的总体要求和方针，明确安全工作的重要性以及对员工的义务和责任。
安全目标是指企事业单位在一定时间内需达成的安全工作目标，例如减少事故发生率、提高员工安全意识等。
制定安全政策和目标，需要经过全员参与，确保政策的可行性和目标的具体性。
第二步：安全风险评估在制定安全管理制度之前，企事业单位需要对自身存在的安全风险进行评估。
安全风险评估是指通过对企事业单位进行全面、客观的分析，确定潜在的安全风险和可能导致事故发生的因素。
通过对安全风险的评估，可以为制定后续的安全管理政策和措施提供参考依据，从而降低安全风险，提高安全工作的效果。
第三步：制定安全管理制度安全管理制度是企事业单位安全管理的核心文件，它包括了企事业单位的安全政策、安全目标、安全责任分工、安全流程、应急预案等内容。
制定安全管理制度需要结合安全风险评估结果，针对性地制定相应的管理制度。
在制定安全管理制度时，需要考虑到企事业单位的实际情况，合理安排工作流程和责任分工，确保管理制度的可操作性和可持续性。
第四步：实施安全教育培训安全管理制度的实施需要员工的积极参与和配合，而安全教育培训是培养员工安全意识和提高员工安全技能的重要环节。
企事业单位应定期开展安全教育培训，包括安全政策和制度的解读、安全操作规程的培训、事故案例的分析等内容。
通过安全教育培训，可以加强员工的安全意识，增强员工的安全自我保护能力，提高员工遵守安全管理制度的主动性和自觉性。
安全五步工作法
关于开展“安全五步工作法”的通知一、开展“安全五步工作法”的基本程序“五步工作法”包括“暂停、思考、识别、确认、执行”五个步骤，每个步骤的工作内容如下：1、暂停。
每位员工在上岗开始工作或进行某道工序（某项作业任务）之前，先暂时停下回答以下问题：（1）本班（工序）的工作任务是什么？（2）是否需要办理作业许可？（3）是否了解你所承担的岗位工作内容及操作程序和规程？（4）是否了解常见的危害因素？（5）本次作业进行到什么程度？（6）作业场所、作业条件及作业环境是否发生改变？（7）本作业是否需要持特殊作业证上岗？（8）本作业对个体劳动防护用品有什么要求？2、思考。
前提思考以下问题：（1）本作业场所有哪些危险，会出现意外吗？（2）如出现意外会伤害到自己或别人吗？（注：常见伤害包括坠落、滑倒、跌倒、扭伤、物体打击、触电、灼烫、中毒窒息、火灾、爆炸、泄漏、车辆伤害、机械伤害等）（3）使用的工具或装置设备安全性能和状况如何，会伤到人吗？（4）使用的检测报警装置是否按期检验合格，能正常工作吗？（5）使用的设备是否按期检查保养，能正常工作吗？（6）你的生理、心理健康状况如何？能适应工作要求吗？（7）所处工作环境（包括气象条件、场地环境等）状况如何？能满足安全要求吗？（8）所有个体劳动防护用品备齐了吗？（9）应急情况如何逃生？逃生通道是否畅通？（10）有应对突发事件的应急预案吗？你熟悉应急预案吗？3、识别。
对作业现场进行观察识别：（1）对照上述可能出现的事故，识别出工作区域中相应的危险有害因素。
（2）针对识别出的危险有害因素，制定并落实各项防范措施。
4、确认。
对各项风险防范措施整改落实到位情况逐一进行最后确认：（1）确认工作程序、操作规程已熟悉和掌握。
（2）确认各项许可证、上岗证齐全有效。
（3）确认所有个体防护用品完好，穿戴整齐规范。
（4）确认使用的设备、工具处于完好状态。
（5）确认各项安全设施齐全，状态正常完好。
（6）确认各项检测报警装置检测合格，工作正常。
安全生产五步法内容安全生产
安全生产五步法内容1、五步工作法是什么?1、寻找问题：寻找问题，需要一双慧眼，需要学识和眼光，需要深入细致的调查研究。
正确的调查研究要有正确的指导思想，要有深入实际的作风；要有实事求是的态度。
2、发现问题：发现问题是分析解决问题的起点，思维都是从发现问题开始的。
矛盾、问题的普遍存在，不断地解决问题是人类社会生活发展的需要，凡此种种的社会需要转化为个人的思维任务。
3、公开问题：公开问题具有分析问题的属性。
发现问题是提出问题的过程，是从知道有问题到知道哪里有问题和有什么问题的过程。
公开问题具有十分悲壮的色彩，其目的是通过分析问题试图寻求解决问题的途径和办法。
4、解决问题：解决问题是寻找问题、发现问题、公开问题的最终目的之所在。
解决问题的关键是要找出解决问题的方案——解决问题的原则、方法、途径。
5、责任追究：责任追究是较好解决劳动贡献与经济利益直接联系问题的办法，把责任制层层落实到每个车间、科室、部门和职工，变经营者一人责任为全体职工共同责任，变一个人的积极性为全体职工的积极性。
(1)安全生产五步法内容扩展资料五步工作法的意义：1、五步工作法能有效地促使我们严防形式主义、官僚主义、享乐主义、奢靡之风，随时随地要求自己“为民、务实”，提高宗旨意识，在实际行动中坚定理想信念。
2、五步工作法能深入地促进工作能力和水平提升，五步工作法既从内在端正了工作态度，更揭示了基本的科学的工作规律与方法，对推进工作落实，有很大的帮助和启发作用。
参考资料来源：网络-五步工作法2、安全工作五步法是什么？开始进行任何工作百之前，先停一下问自己：1．我度是否具备了从事此项工作所需的技能和知识？2．我是否持有此项工作所要求的许问可证或得到批准？3．我是否对此项工作的风险进行了识别答，并采取措施以保证自己安全？4．我是否专检查过我的活动不会危及或影响其属他人员的安全？5．我是否使用了正确的个人防护用品？3、什么叫作业五步法学会学习——坚持“五步学习法”一、课前预知习。
安全生产五步法
安全生产五步法安全生产是企业发展的基础，也是我们每个人的责任。
下面我将介绍安全生产的五步法。
第一步：安全宣传教育。
安全宣传教育是提高员工安全意识和培养安全文化的关键一环。
企业应定期组织安全培训和演练活动，让员工了解安全方面的知识和技能，并且通过宣传海报、安全标语等方式提醒员工随时保持警惕。
第二步：安全检查。
安全检查是预防事故发生的重要手段。
企业应定期进行安全巡查，发现存在的安全隐患及时整改。
同时，还应建立健全的安全检查制度，明确责任人和检查内容，确保安全检查的全面与有效。
第三步：安全管理。
企业应建立健全的安全管理制度，明确安全责任及相关管理人员的权限和职责。
安全管理包括制定安全规章制度、进行安全风险评估、执行事故预防措施、建立事故报告和处理制度等。
通过有效的安全管理，可以减少事故的发生概率。
第四步：应急预案。
应急预案是事故发生后的第一反应，也是减少事故损失的重要手段。
企业应制定和实施科学合理的应急预案，包括突发事件的防范和应对措施。
同时，还要进行应急演练，提高员工应急处理能力和危机意识。
第五步：事故调查。
事故调查是提高企业安全管理能力的有效途径。
企业应建立事故调查制度，发生事故后及时进行调查，查找事故原因，总结经验教训，制定防范措施，以避免类似事故再次发生。
以上就是安全生产的五步法。
每一步都是非常重要的，都需要全体员工的参与和支持。
只有每个人都能认识到安全生产的重要性，才能够共同为企业的发展和员工的安全保驾护航。
让我们从现在开始，积极履行安全生产的责任，共同创造一个安全、稳定的工作环境。
安全管理工作“五步”法
安全管理工作“五步”法一、更新理念抓积极因素。
以人为本找准切入点，开展具有针对性的长期细致的工作，从根本上改变要我安全到我要安全思想的彻底转变，将安全预防工作的重点前移到加强安全教育，提高全员安全素质的环节上来。
通过安全制度的建立和完善，安全生产责任制的制定和落实，认真组织开展纠三违安康杯竞赛安全生产月安全知识竞赛等多种形式，有效地提高了全员安全生产意识。
二、落实责任抓网络建设。
安全生产责任制的落实，是有效控制安全生产事故的中心工作，而落实的途径，则是依靠合理的安全管理网络，采取安全生产责任横向划分，落实到边，和安全生产目标，逐层分解鉴定到底的方法，使各个体单位安全目标实现，便能确保安全生产总目标的实现。
公司职业安全卫生工作实行全员目标分级管理，每一生产年度由公司一把手与安全环保科签定目标责任书，安全环保科将目标细化后分解到各级单位并签订目标责任书，各二级单位进一步细化分解到班组和岗位，同时签订目标责任书，形成了一整套完整的职业安全卫生监督管理网络，公司设立由总经理陈涛为主任的安全生产委员会，设立安全生产监督管理职能部门，共有专职安全管理人员6名，各二级生产单位成立由厂长任组长的安全生产领导小组，设有专职安全员7人，班段长，井下各中段队长53人均为兼职安全员，通过安委会、调度会、二级单位生产安全例会，保证使公司安全生产决策畅通落实，生产现场的安全信息及时反馈。
三、风险评价抓源头控制。
风险评价是企业安全管理中采用的一种技术手段，通过危险源的划分和预评价，找出各单位中存在的危险因素，然后有的放失，采取必要的安全对策加以解决，从危险源源头上预以控制，来达到安全生产目标。
因此，该公司依据本身的生产特点，将整个生产流程划分为若干单元，然后进行危险分析和不可接受危险程度的评价，对不可以接受的因素，及时拿出相应的安全对策和资金进行整改，而对不能接受的危险，则告知员工和民工可能发生什么结果，应怎么预防。
近年来，该矿在安全方面投入200多万元，完善井下通风系统，购置尘毒检测仪4台，建隔音室9座，完善除尘设备2套，对职业危害岗位工每年进行一次体检，全体员工3年进行一次体检；全职业危害岗位员工体检7次，累计522人次；全体员工体检3次，累计1121人/次，无1例职业病患者或疑似患者；安装报警器、摄像监控、有力地防止了不安全事故的发生。
安全五步法
安全五步法
“安全五步法”即：开始进行任何工作之前，先停一下问自己：
1、我是否具备了从事此项工作所需的技能和知识？
2、我是否持有此项工作所要求的许可证或得到批准？
3、我是否对此项工作的风险进行了识别，并采取措施以保证自己安全？
4、我是否检查过我的活动不会危及或影响其他人员的安全？
5、我是否使用了正确的个人防护用品？
如何实施五步安全法，工作前：
1、停顿一下，观察工作区域的安全和环境状况；
2、思考一下，确定如何实施这项工作；
3、识别一下，此项工作中的风险多大；
4、验证一下，问自己如何控制这些风险；
5、认可一下，对自己准备采取的措施感到满意后，开始工作。
工作后：
1、观察工作区域，针对你的工作可能产生的任何风险采取防
范措施；
2、回顾工作的有效性以及你使用的计划方法；
3、你对此项工作是否感到安全；
4、再作此项工作时，是否有改进之处；
5、在下班时讨论这些改进，并制定相关工作程序。
安全管理工作之“五步”法
安全管理工作之“五步”法近年来，随着社会的不断发展，各种安全问题层出不穷。
安全管理工作成为了现代社会不可或缺的一环。
为了有效地管理和预防安全问题，我们需要采取一系列的措施和方法。
下面，我将介绍一种简单而实用的安全管理工作“五步”法。
第一步是风险评估。
风险评估是安全管理工作的基础，只有了解了存在的风险才能采取相应的措施。
在风险评估中，我们可以通过对工作场所的环境、设备、人员等方面的调查和观察，找出潜在的危险因素，并根据其严重程度和可能性进行评估。
通过风险评估，可以确定哪些风险需要优先考虑，从而为后续的安全管理工作提供依据。
第二步是制定安全管理计划。
根据风险评估的结果，制定详细的安全管理计划是非常必要的。
安全管理计划应包括明确的目标、计划和措施，并制定具体的时间表和责任人。
通过制定计划，可以明确各项工作的重点和优先级，确保安全管理工作的有序进行。
第三步是安全培训和教育。
安全培训和教育是提高员工安全意识和安全技能的关键。
通过培训，可以使员工了解工作中可能存在的风险和危险，学习正确的安全操作方法，并掌握紧急情况下的应对技巧。
安全培训和教育应定期开展，包括新员工培训、定期安全会议和演习等形式，确保员工的安全意识和技能持续提升。
第四步是建立健全的安全管理体系。
安全管理体系是整个安全工作的组织架构和运行机制。
通过建立健全的安全管理体系，可以确保安全管理工作的持续性和系统性。
安全管理体系应包括明确的责任分工、完善的工作流程和规范的操作程序。
同时，应建立健全的安全监督和评估机制，通过定期检查和评估，及时发现和解决存在的安全问题。
第五步是持续改进和创新。
安全管理工作不是一成不变的，随着时间和环境的变化，我们需要不断改进和创新，适应新的安全挑战。
通过持续改进和创新，可以提高安全管理工作的效果和水平，并为提高整体工作质量和效率做出贡献。
总之，安全管理工作“五步”法是一种简单而实用的安全管理方法。
通过风险评估、制定安全管理计划、安全培训和教育、建立健全的安全管理体系以及持续改进和创新，可以有效地管理和预防安全问题，提高工作安全水平。
行车工安全工作五步工作法
行车工安全工作“五步法”
一、工作前查问自己
1、检查劳保用品佩戴整齐规范；
2、保证身体状况良好，无疲劳、情绪不稳定、酒后、带病上岗；
3、应具备操作本岗位行车的资格及技能；
二、作业前查看周边环境
1、工作区域视野开阔，视线良好；
2、吊钩钩头无缺陷、钢丝绳无断股现象；
3、大车、小车及提升机构的制动器性能良好；
4、提升限位及大、小车限位正常；
三、分析操作过程中存在的风险
1、吊运物体撞击地面设备、人员，造成设备人员损伤。
吊运铁水包时铁水外溢烫伤人员。
清理行车卫生时高空坠落。
违反规程操作，造成设备损坏。
2、启动行车要平稳，逐档加速，严禁高档启动，不准打反车制动；
四、工作时按章对标操作
1、熟练掌握本岗位安全操作规程和危险源管控措施。
2、严格遵守行车“十不吊”制度；
3、配合好其它工种保质保量安全完成当班生产任务；
五、工作结束后总结评价
1、工作结束后，将行车停放在指定地点，切断电源，认真填写记录；
2、当班行车是否存在问题，如有异常及时汇报；
3、清理好行车卫生，将手柄扳回零位，关好门窗。
五步安全工作法
五步安全工作法
什么是五步安全工作法
1.在实施一项工作之前识别危险的简单办法
2.工作之前，停顿一下，进行思考是关键
3.可用于所有工作
4.将识别出的所有风险与大家共享，讨论防范措施
5、制定相关工作程序
开始进行任何工作之前，先停一下问自己：
1.我是否具备了从事此项工作所需的技能和知识？
2.我是否持有此项工作所要求的许可证或得到批准？
3.我是否对此项工作的风险进行了识别，并采取措施以保证自己安全？
4.我是否检查过我的活动不会危及或影响其他人员的安全？
5.我是否使用了正确的个人防护用品？
如何实施五步安全工作法
工作前：
1.停顿一下，思考
2.观察工作区域和环境
3.在你的脑子里，确定如何实施这项工作
4.识别此项工作中的风险
5.问自己如何控制这些风险
6.对自己准备采取的措施感到满意后，开始工作
工作后：
1.观察工作区域
2.针对你的工作可能产生的任何风险采取防范措施
3.回顾工作的有效性以及你使用的计划方法
4.你对此项工作是否感到安全
5.再作此项工作时，是否有改进之处
6.在下班时讨论这些改进。
安全生产5步法第一项
安全生产5步法第一项
近期，南阳中联生产品质部水泥车间积极传达了集团公司安全会议精神，充分利用班前班后时间组织员工进行安全培训，学习贯彻安全五步法，从根本上实现从“要我安全”到“我要安全”的思想转变。
安全五步法包括:暂停、思考、识别、确认、执行五个步骤，每一步都是立足于要开展的工作而进行的思考与落实。
为了让员工熟练掌握安全五步法，树立良好安全意识，养成良好的安全行为习惯，水泥车间运用列举法按步讲述了五步法的主旨与内容，方法简单且更容易使员工在脑海中形成系统的思维模块，根据安全设问和思考，结合实际情况做好安全预防措施，有效地避免违章作业和麻痹大意思想。
第一步暂停：在工作开始之前，停下来对工作任务、周围环境和工作条件进行观察，并梳理工作要素。
第二步思考：就是对作业过程中可能存在的危险进行一番思考，并对所用工具能否正常工作以及自己的生理、心理能否达到工作要求的一些思考，并做好突发事件的应急预案。
第三步识别：对工作现场要进行危险源辨识，并制定出各项防范措施。
第四步确认：对风险防范措施和整改落实情况要进行确认。
第五步执行：对所列项目全部通过确认后开始作业，并严格按照安全作业程序及安全操作规程规范作业。
安全生产五步法在员工中的推行和普及，进一步提高了安全生产思想意识，对杜绝盲目作业，排除安全隐患，效降低了事故发生的可能性具有重要意义，也为公司安全生产提供了保障。
安全五步法3
中心理念是通过对作业活动的危险性识别与评 估，制定有效的防范措施，进而减少事故的发生。 “安全五步法”同时也是职工操作技能培训的一 种形式。
二、“安全五步法”推进情况
1、整体计划安排
聚海公司在2013年1月开展“安全五步法”的 推广工作，公司制订了详细的推进计划和实施方 案，明确了目的、时间、责任人和考核细则等各 方面的内容。
序号 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41
分析单位 成品车间 成品车间 成品车间 成品车间 质检中心 质检中心 质检中心 质检中心 质检中心 质检中心 质检中心 质检中心 维修车间 维修车间 维修车间 维修车间 维修车间 维修车间 维修车间 维修车间 维修车间
主要工作内容
完成时间
1 资料收集整理 利用网络、书刊等媒体查找“安全 2013年1
五步法”的应用实例和要求等
月
2 前期准备
（1）各车间根据工作情况，选择 2013年2 典型的化工操作和危险性较大的操 月 作，形成一览表
（2）由公司统一制定“安全五步 法”实施应用表格
3 前期培训阶段 组织“安全五步法”专题培训
通过观察工作区ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ和第二步的分析确定危害及后果
可能产生的危害
产生 原因
防范措施
第三步
识别
第四步 第五步
计划
为完成本工作所需要的工具、设备、防护用品及其他 所需物品
执行
执行步骤
控制要点
（3）专题培训
为顺利推进“安全五步法” ，在准 备工作完成后，聚海公司进行了“安 全五步法”的专项培训，加深了干部 职工对“安全五步法”的理念，并着 重讲解了具体操作要求。
安全五步工作法
关于开展“安全五步工作法”的通知一、开展“安全五步工作法”的基本程序“五步工作法”包括“暂停、思考、识别、确认、执行”五个步骤，每个步骤的工作内容如下：1、暂停。
每位员工在上岗开始工作或进行某道工序（某项作业任务）之前，先暂时停下回答以下问题：（1）本班（工序）的工作任务是什么？（2）是否需要办理作业许可？（3）是否了解你所承担的岗位工作内容及操作程序和规程？（4）是否了解常见的危害因素？（5）本次作业进行到什么程度？（6）作业场所、作业条件及作业环境是否发生改变？（7）本作业是否需要持特殊作业证上岗？（8）本作业对个体劳动防护用品有什么要求？2、思考。
前提思考以下问题：（1）本作业场所有哪些危险，会出现意外吗？（2）如出现意外会伤害到自己或别人吗？（注：常见伤害包括坠落、滑倒、跌倒、扭伤、物体打击、触电、灼烫、中毒窒息、火灾、爆炸、泄漏、车辆伤害、机械伤害等）（3）使用的工具或装置设备安全性能和状况如何，会伤到人吗？（4）使用的检测报警装置是否按期检验合格，能正常工作吗？（5）使用的设备是否按期检查保养，能正常工作吗？（6）你的生理、心理健康状况如何？能适应工作要求吗？（7）所处工作环境（包括气象条件、场地环境等）状况如何？能满足安全要求吗？（8）所有个体劳动防护用品备齐了吗？（9）应急情况如何逃生？逃生通道是否畅通？（10）有应对突发事件的应急预案吗？你熟悉应急预案吗？3、识别。
对作业现场进行观察识别：（1）对照上述可能出现的事故，识别出工作区域中相应的危险有害因素。
（2）针对识别出的危险有害因素，制定并落实各项防范措施。
4、确认。
对各项风险防范措施整改落实到位情况逐一进行最后确认：（1）确认工作程序、操作规程已熟悉和掌握。
（2）确认各项许可证、上岗证齐全有效。
（3）确认所有个体防护用品完好，穿戴整齐规范。
（4）确认使用的设备、工具处于完好状态。
（5）确认各项安全设施齐全，状态正常完好。
（6）确认各项检测报警装置检测合格，工作正常。
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聚海公司
汇报内容
一、安全五步法简介 二、在聚海公司的推进情况 三、取得的阶段性成效 三、开展过程中遇到的问题 四、下一步工作思路
一、“安全五步法”简介
“安全五步法”最早来源于杜邦等国外一些大 型石化企业，是多年安全管理的总结，也是安全 PDCA管理模式的一种具体体现。
（2）前期准备阶段 在准备阶段，公司7个生产车间共提出
包括备泵检查、危险品装卸车、管线吹扫、 压缩机导机、电工作业、电气检修、仪表 检修、危险品取样等41项典型操作和危险 性较大的操作，并形成了《“安全五步法” 操作一览表》
《“安全五步法”操作一览表》
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
2013年3 月中
4 编制“安全五 以车间为主，编制典型操作和危险 2013年3
步法”实施表 性较大操作的“安全五步法”分析 月中至
格
表格，由安全技术、生产技术、机 2013年4
械动力等部门进行审核
月初
序号 计划安排
主要工作内容
完成时间
5 培训实施阶段 针对定稿的“安全五步法”分析表 2013年4
分为“停下、思考、识别、计划、执行”五个 步骤。
中心理念是通过对作业活动的危险性识别与评 估，制定有效的防范措施，进而减少事故的发生。 “安全五步法”同时也是职工操作技能培训的一 种形式。
二、“安全五步法”推进情况
1、整体计划安排
聚海公司在2013年1月开展“安全五步法”的 推广工作，公司制订了详细的推进计划和实施方 案，明确了目的、时间、责任人和考核细则等各 方面的内容。
在各车间进行典型操作选取的同时，公司 结合前期所收集的资料和素材，在原有 “安全五步法”的基础上进行了延伸，结 合自身实际情况制订了统一规范的表格。 并对“停下、思考、识别、计划、执行” 等5个方面的内容进行了细化。
第一步
安全五步法（操作名称）
停下Leabharlann 在开始工作之前，回答如下问题：
我以前做过这个工作吗？
主要基于TDI生产过程中操作复杂控制要求严格、 操作活动多、危险化学品危险性大以及以往曾经 出现过的一些问题等因素，而选择了“安全五步 法”作为2013年工作的一个重点。
在“安全五步法”推广之初，主要是针对各车 间职工的作业活动。最近我们又要求各相关方推 行“安全五步法”。
聚海公司“安全五步法”推广计划安排
2、工作推进完成情况
按照既定工作计划，目前已完成了全部 工作的推进，具体情况如下：
（1）资料收集整理阶段
公司利用网络、书刊等媒介，搜集整理 了大量的“安全五步法”素材、资料。主 要包括了“安全五步法”的概念及由来、 “安全五步法”每个阶段的内容及含义、 “安全五步法”推广的目的及要求、“安 全五步法”的实施要点等。
序号 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41
分析单位 成品车间 成品车间 成品车间 成品车间 质检中心 质检中心 质检中心 质检中心 质检中心 质检中心 质检中心 质检中心 维修车间 维修车间 维修车间 维修车间 维修车间 维修车间 维修车间 维修车间 维修车间
格，组织班组进行学习
月底
6 宣传巩固阶段 针对培训情况，将“安全五步法” 2013年5 进行宣传巩固，强化职工的操作意 月 识和预判性
7 总结评比阶段 利用“安全生产月”的有力时机， 2013年6 对“安全五步法”的应用和推广情 月 况进行总结，同时评比出5-10名 “安全行为规范标兵”，在全公司 范围内进行宣传。
工作条件和工作场所与以前相比发生了哪些变化？
以前状况
现在状况
是否发生 改变
***阀关闭
***阀开启
***连锁摘除
***连锁投用
***管线吹扫完成
***设备已停电
环境温度发生改变
***管线加盲板
第二步
思考
回答如下问题： 会出现哪些错误？ 1、哪些阀门、倒淋没有关闭或打开？ 2、哪些连锁没有摘除？ 3、哪些票证没有办理？ 4、哪些设备没有停电？ 5、哪些防护用品、应急器材没有到位？ 自己或别人会受到伤害吗？ 会 不会 会发生坠落、滑倒、跌倒、扭伤，或被坠物打击 吗？ 会 不会 使用的工具或设备会伤到人吗？ 会 不会 会出现泄漏和污染吗？ 会 不会 工作区域安全吗？ 安全 不安全
名称
推广安全五步法，规范员工的安全行为，深化安全文 化建设。
负责人 谢华生
领导机构 安全技术部
配合部门 生产技术部、机械动力部以及各车间
完成时间 2013年1月—2013年6月
工作任务及 按照企业安全文化建设的要求，重点推广安全五步法， 目标值 规范员工的安全行为，深化安全文化建设。
序号 计划安排
主要工作内容
完成时间
1 资料收集整理 利用网络、书刊等媒体查找“安全 2013年1
五步法”的应用实例和要求等
月
2 前期准备
（1）各车间根据工作情况，选择 2013年2 典型的化工操作和危险性较大的操 月 作，形成一览表
（2）由公司统一制定“安全五步 法”实施应用表格
3 前期培训阶段 组织“安全五步法”专题培训
分析项目名称 硝酸泵交出 甲苯卸车 硝酸卸车 盐酸装车 三氯化氮取样 光气取样 一氧化碳取样 氢气取样 硝酸取样 甲苯取样 液氯取样 硝化酸中硝酸测定 LIST进出料质量流量计拆检 灌装机故障处理 硝酸进料流量检修 检修精制塔循环泵P7502A 检修精制塔真空泵B79A04B R6106高剪切反应器 低压停送电操作 电机中修 高压停送电操作
分析单位 水汽车间 水汽车间 水汽车间 水汽车间 造气车间 造气车间 造气车间 造气车间 造气车间 造气车间 造气车间 硝氢车间 硝氢车间 硝氢车间 硝氢车间 硝氢车间 硝氢车间 硝氢车间 光化车间 光化车间
分析项目名称 加氯操作 混床再生 锅炉给水泵A倒B泵操作 解析气点火操作 干燥器切换 螺杆机倒机 排液氮 离心泵倒泵 气化炉负荷调整 三台气化炉转两台运行 大压缩机组倒机 一段真空泵切换 硝酸泵切换 OTD装车 催化剂过滤 F2601的切换A至B 切换真空泵 P4119泵切换 54A至61A管线吹扫 液氯卸车