沸腾炉、转化器内衬施工方案

中明（湛江）化机工程有限公司沸腾炉、转化器内衬工程施工方案2012年8月编制说明编制中明（湛江）化机工程有限公司沸腾炉、转化器内衬工程施工方案。

为了确保工程质量、工期及施工安全，我公司必须依照提供的图纸及相关标准要求进行组织施工与质量控制，特制定此方案。

编制依据按以下标准：1. GB211—87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》2. HGJ227—84《化工用炉砌筑工程施工及验收规范》3. GB50309—92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》4. 中石化南京化学工业集团公司设计院NB《沸腾炉砌筑技术条件》之相关要求和标准执行。

施工技术、材料质量及配合比，安全技术、验收指标均按上列《规范》、《标准》控制全过程。

一、工程慨况中明（湛江）化机工程有限公司沸腾炉、转化器内衬工程，编制如下施工方案：二、工程内容（1）沸腾炉1．沸腾炉钢壳内壁表面清除浮锈、焊渣。

2．筒体内壁粘贴δ= 5 mm石棉板。

3．沸腾炉内壁衬轻质粘土保温砖，δ= 114 mm。

4．沸腾层内衬粘土质耐火砖δ= 230 mm、扩大层及上部燃烧层内衬粘土耐火砖δ= 230 mm，拱顶内衬浇注料δ= 300 mm。

5．炉顶保温层用膨胀珍珠岩填塞，δ=160mm。

（2）转化器1．转化器钢壳内壁表面清除浮锈、焊渣。

2. 筒体内壁粘贴δ= 5 mm石棉板。

3. 转化器内壁衬轻质粘土耐火砖，δ= 114 mm。

4. 转化器隔层粘贴硅酸铝纤维板，δ=40mm。

5. 转化器底层衬粘土保温砖，δ= 114 mm。

三、施工组织机构施工组织管理人员一览表。

四、施工准备1.主材质量控制1.1主要耐火材料的质量指标按GHJ227—84《化工用炉砌筑工程施工及验收规范》之要求。

1.2妥善保管现场堆放的材料，按型号，规格，等级和砌筑顺序堆放，并防雨，防潮，防污染。

1.3耐火胶结料，粉料及耐火泥应密封，用时开封，主要施工配合比按HGJ227—84之规定及图纸要求对耐火泥，耐火浇注料等，严格计量搅拌，并留样备查。

2.粘土砖的质量指标（N-1）3.粘土砖的质量指标（N-2a）4.粘土质隔热砖的质量指标5.耐火泥的质量指标6.耐火浇注料的质量指标7. PA －80胶泥理化指标8.施工组配备8.1安全劳动保护用品，施工时所须的电动工具、手动工具、安全帽等。

8.2将施工用具、脚手架、电源，安全、防雨、防尘等措施和施工用材料准备充分及齐全。

8.3施工现场应清洁，通风良好，施工环境温度5℃—25℃为宜，环境温度低于0℃时采用冬季施工措施。

根据施工现场条件选用采暖方法。

8.4耐火泥，磷酸盐耐火泥，耐火混凝土的配方和主要指标符合图纸及国标要求，应在施工前做小样，符合要求时才按此配方配制使用。

8.5内衬施工中当一道工序完成后须进行一项中间验收并填写隐蔽工程施工验收记录。

五、施工程序1.对钢壳体进行中间验收，并填写中间交接记录书。

2.按工序进行施工。

（沸腾炉）：人工除浮锈→贴石棉板〔隐蔽工程〕→砌筑轻质保温砖〔隐蔽工程〕→砌筑沸腾层→扩大层→炉膛层耐火砖→炉顶制模→浇注炉顶→填炉顶保温层→撤除炉顶木模→撤除脚手架→做炉底保温层→炉底面层耐火混凝土→质量检查养护。

（转化器）：人工除浮锈→贴石棉板→砌筑粘土耐火砖→粘贴隔层硅酸铝纤维板→底部衬粘土保温砖。

六、施工配合比1.高铝浇注料配合比,质量比. %七、工程质量的技术组织措施1.熟悉和审查施工图纸，学习并执行施工规范、制定施工技术操作，进行技术交底。

2.建立质量管理体系及质量监督，检查网点。

对各种操作人员进行培训或考核。

3.严格执行计量管理，计量仪器，机具应齐全，对新计量机具经校验，已用的须定期校验。

4.沸腾层的水箱口，进料口及所有洞口按照甲方提供的图纸技术尺寸进行施工5.沸腾炉内壁钢托板的尺寸应符合图纸设计的尺寸。

膨胀缝内的硅酸铝纤维必须填实。

6.加工后的砖不小于原砖的三分之二。

7.炉墙的砌筑垂直度误差每米应≤3㎜，全高应≤15㎜，水平度的直径向两点误差＜10㎜，炉墙砖灰缝隙≤3㎜。

8.炉顶拱脚砖应拉线砌筑，拱脚砖表面平整，角度正确，不得用加厚砖缝的方法拱脚，拱脚砖紧靠拱脚砖。

9.炉顶拱模必须支设正确和牢固，并按测量确定标高确定上方位后方可砌筑拱顶。

10.炉顶砖应错缝砌筑，保持平整，拱顶的放射线应以半径的方向一致，拱顶的锁砖应按拱顶的中心线对称均布。

八、确保安全生产的组织措施1.施工现场1.1施工现场要地整齐干净，各种通道畅通无阻。

施工危险区域应设置警戒标志或信号。

1.2材料和设备的堆置场地平整严实，并采取排水措施，避免地面形或沉落而一切你材料与设备的滑动和倒塌。

1.3施工区域内的井、坑和孔洞等应盖严、堵死或围挡。

走道上不应有带钉的木板等障碍物，防止扎脚。

1.4跨越沟道洞口时，必须搭设牢固的走跳，其宽度不应小于0.8m，并设置栏杆和挡板。

1.5进入施工现场的人员必须戴上完好的安全帽。

1.6在光线不充足的地方施工时，设有足够的照明。

1.7禁止由高处高下抛扔物品时，从高处往下运送物料时，应将其装在吊筐等容器内，利用长降装置或带盖溜槽运送。

如直接往下排除物料，应在排料地点的四周加以围挡或采取其它防护措施。

1.8工作时，如发现不正常或有可能发生事故的情况，应立即采取有效的安全预防措施，或及时上报项目部和工程指挥部。

2、主要施工机械的布置与安装：2.1卷扬机2.1.1卷扬机应固定牢靠，卷扬机的钢丝绳不能与其他物体发生摩擦。

严禁使用丝绳与带电体及电线接触。

2.1.2卷扬机第一个变向滑轮在中心线应成垂直线，且变向滑轮和滚筒之间距离不能小于6m。

2.1.3当采取手脚闸板卷扬时，手脚闸板的最大搬转限度，不能触地或与其他障碍物相碰。

2.1.4卷扬机停车时，其制动棘轮的制子应全部卡入棘轮齿内，不准只挂一部分。

2.1.5卷扬机四周应设置安全网，其下应搭保护棚。

底座和架子应用拉紧装置牢靠地固定。

2.1.6卷扬机上下必须装有信号装置。

卷扬机工作时下面不许有人通过。

停止工作时，禁止将吊栏悬吊在空中。

3、临时脚手架搭设3.1脚手架采用钢管脚手架，在施工时按设计方案进行搭设。

3.2钢管脚手架的杆件应优先采用外径为48mm、壁厚为3.5mm的焊接钢管，材质应符合GB700-88的技术要求，不准使用有脆裂、变形、扭曲等现象的钢管。

立杆和大横杆的每根长度以6—6.5m为宜，小横杆以2.5m为宜。

3.3钢管脚手架所有的扣件应符合JGJ22—85《钢管脚手架扣件》的有关规定。

使用前，扣件应逐个进行外观检查和必要的抽样试验。

凡有裂纹、变形、砂眼等缺陷的不得使用。

3.4脚手板木脚手应用50mm厚的坚固木板。

凡腐朽、扭曲、破裂和有大横透节者不准使用。

竹脚手板用宽度为50mm厚的竹片编制而成，并用Ф8—10mm的螺栓紧固。

螺栓孔不能大于10mm。

3.5脚手架的使用荷载是以作用在脚手板上的实际荷载为准计算的。

堆料时不应超载，并禁止集中堆放。

4、胶泥的搅拌4.1泥浆搅拌内应采取机械通风排尘设施。

4.2所用的各处机械均应设专人操作和维护。

施工中要经常检查机械的安全保险装置。

4.3当使用有毒的化工材料调制泥浆时，应熟悉和掌握这些材料的性能，并严格按照操作规程配制泥浆。

操作工应发给专门的劳保用品。

九、确保工期的技术组织措施1.工期保证措施依据防腐工程的特点和条件，结合施工规范、施工图纸，施工工期及降低成本等要求，具体制定以下措施。

1.1我们将根据投标工期要求实行目标管理、建立严格的内部经济责任制，建立以网络计划管理为龙头的进度工期保证体系，使人员组织、物资供应、机具调配均服从工期要求。

1.2采用先进的施工技术措施，质量保证措施、安全文明施工措施等，为实现工期按期提供技术质量保证。

1.3根据施工现场条件、图纸、设备、材料到货情况，制定合理、周密的施工网络计划，统一协调各工序进度。

1.4科学分析工程重点，科学组织施工，优化施工方案，合理安排施工程度。

总之我们将从思想上、组织上、技术上、管理上全方位采取先进措施，保证施工工期。

2.非常气候的对策和防护措施2.1防雨、防湿措施施工期间，为避免因阴雨天和天气湿度（80%以上时）大而影响施工进度，必须做好防雨、防湿工作。

2.2用塑料布、绳或封箱带等将来不及施工的小接管处包好。

2.3对来不及施工的烟气进口及出口也用塑料布、绳或封箱带包好。

2.4阴天或湿度大时用夹板及塑料封箱带人孔等处盖实，在天气良好时打开透气。

同时，使用除湿机对设备内部进行除湿，以降低设备内湿度。

2.5在施工人员、材料进出人孔外搭建防雨棚。

2.6因衬里施工时使用挥发性有机溶剂，所以使用除湿机时，随时注意设备内的有机溶剂气体的浓度，经常换气。

3.低温防护措施当温度低于0℃时，必要时使用加热器，对设备内通入热风，以提高炉内温度。

4.高温防护措施如设备内部温度超过50℃时，内部强制通风措施。

十、竣工验收化工用炉砌筑完工后，应按HGT227－84《化工用炉砌筑工程施工及验收规范》进行验收，并提供下例资料：1.施工图，如有重大变更时，应提出竣工图；2.工序交接证明书；3.设计变更证明文件；4.材料证明文件；5.隐蔽工程记录；南京东润化工工程有限公司2012年8月11。