木模板工程技术交底大(全)

木模板工程技术交底

工程名称南宁市江南区沙井街道同乐村30组回建交底日期2018年4月19施工单位广西建大建设集团有限公司分项工程地下室工程、主

交底内容：

一、施工准备

1、主要材料；Φ16普通螺杆、15mm覆膜覆膜多层板、50×100mm木方、Φ48×3.5钢管、U托、脱模剂、步步紧。

2、材料准备

2.1结构工程施工采用木模，要求木材材质等级不低于Ⅲ级，并符合《砼模板用胶合板》中有关规定，所有模板及其支撑架设计应符合《木结构设计规范》要求。

2.2采用的模板厚度面层无破损和断裂现象，本工程采用木模，每层模板使用前均应刷脱模剂，以延长模板使用周期，确保混凝土表面光洁。

2.3采用的木方必须无朽烂和霉变，棱角方正，截面尺寸满足设计要求，无严重翘曲现象。本工程次楞骨木方截面尺寸50×100mm，作为模板的背楞，保证木方高度一致，受力均匀。

2.4支撑钢管要求按国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》中Q235-B级钢的规定。采用的钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞，并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的钢管；钢管必须有良好的防腐处理。

2.5支撑架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时，不得发生破坏，受力钢管下要多加一个扣件，即双扣件进行受力，防止滑脱。

2.6使用的Φ48×

3.5mm支撑钢管架的钢管和扣件进场时必须进行逐根逐个验收，符合要求后才可使用。

2.7对进场的钢管和扣件必须进行抽样检测，如达不到要求时，必须对原设计进行复核调整。

2.8可调U型托撑支托班（板）厚度不应小于5mm，可调托撑螺杆外径不得小于36mm。可调U型托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4～5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。

3.1确保质量：确保混凝土成型后结构的形状、尺寸和相对位置符合设计要求，表面光洁平整，达到混凝土质量验评标准；

3.2模板设计通用性强，规格类型少，充分考虑模板可周转性及后续工程再利用可能性，对拉螺杆周转使用外需套pvc 管。

3.3经济合理：加强内部交流、强化细部设计，确保模板构造简单、制作、拆装灵活方便及支撑装拆便捷高效，模板及支撑体系安全可靠、合理适用。

2.1.4支撑体系确保安全，符合强制性条文，各种验算都符合要求。模板支撑选用表

序

号

部位模板选型支撑类型

1 顶板

15mm厚覆膜覆膜

多层板U托、钢管脚手架支撑、Φ48×3.5mm 钢管、50×100mm木方

2 梁15mm厚覆膜覆膜

多层32

板U托、钢管脚手架支撑、Φ48×3.5mm 钢管、50×100mm木方、M14对拉螺栓、步步紧

3 柱

15mm厚覆膜覆膜

多层板

50×100mm木方、Φ48×3.5mm钢管；

4

剪力

墙15mm厚覆膜覆膜

多层板

Φ48×3.5mm钢管、50×100mm木方或

钢管、M14对拉螺栓

15mm厚覆膜覆膜

5 楼梯

Φ48×3.5mm钢管、50×100mm木方、

多层板

二、模板安装作业

(1)梁模板施工：

1、梁模板采用15mm厚木工板加工，加工后一定要涂刷模板保护剂，板模板采用15mm厚木工板加工。现浇梁板的满堂脚手架采用Ф48×3.5钢管立杆，支设时沿墙放一道杆，距墙边约150mm左右，中间立杆间距为1200mm，下设扫地杆并相互连通，中间设水平拉杆，间距不超过1500mm，保证立杆垂直，上边设一道横杆，并调整其标高，以便铺设50mm×100mm方木搁栅，方木搁栅间距为250mm。立杆下部可设置可调顶托理于调节高度及架管拆除。当梁高大于1000mm时，下部立杆间距不超过800mm。

2、梁底模安装，应将梁底模搁在已调平的楞木上，两头搁置在柱模衬口档上；安放侧模时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧模底外侧铺上夹木，用夹木将侧模夹紧并钉牢随即把斜撑钉牢。次梁模板的安装要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底模及侧模两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧模外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模安装后，要拉中线检查，复核各梁模中心位置是否对正。当梁净高大于600时，梁侧模需设M12对拉螺栓加固，并穿塑料管（关模时必须留半边模板等钢筋绑扎后再封闭）。当梁跨度大于4mm时，需按1～3‰的拱度要求起拱。

3、主次梁交界处、梁跨度大于4m的，必须加设立杆和顶托并与梁底模板支架连接，并顶紧。

(2)楼板模板施工：

１、采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线

上。

2、从边跨一侧开始搭设，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。一般支柱间距为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为200～300mm。

3、调节支柱高度，将大龙骨找平。

4、铺定型组合模板块：可从一侧开始铺，，在拼缝处可用窄尺寸的木板代替，但均应拼缝严密。

5、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。

6、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面200～300mm处一道，往上纵横方向每隔1600mm左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。

7、将模板内杂物清理干净。

(3)柱模板施工：

首先按照放好的墙、柱位置线在柱下脚焊好或在砼面上钻洞插定位筋，从四面顶住模板，以防止位移。模板安装校正完毕开始安装柱箍，柱箍采用Ф48×3.5钢管第一道离地不大于200mm高，其余沿水平高度不大于600mm设置一道。在加固柱箍时要将柱箍放水平，以免受到侧压力后摆动造成涨模，如发现木方与柱箍之间有缝隙，须用木楔将其楔紧。为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。斜撑固定在事先预埋在楼板内的钢筋棍上，以调节、校正柱模板的垂直度。支模过程中，柱边长大于700mm时，需在柱中穿对拉螺栓加固，M12对拉螺杆上套φ20PVC套管，一是保证结构的几何尺寸，二是便于拔出螺杆周转使用。