木模板施工技术交底模板
木模板施工技术交底
木模板施工技术交底一、引言木模板是建筑施工中常用的临时性施工模板,用于浇筑混凝土时固定模板和提供支撑。
正确的木模板施工技术能够保证施工质量和安全,提高工作效率。
本文将重点介绍木模板施工技术的相关内容。
二、木模板施工前的准备工作1. 材料准备确保所使用的木料符合相关标准,具有足够的强度和稳定性,不易变形或开裂。
2. 模板制作根据设计要求和施工实际需要,制作合适尺寸的模板。
模板的边缘要进行修整,确保平整和垂直度。
3. 模板支撑确保模板支撑结构稳定可靠,并符合设计要求。
支撑点要均匀分布,支撑的位置要与模板的接合处对齐。
三、木模板施工技术要点1. 模板安装将制作好的木模板安装到支撑结构上,确保与支撑结构连接牢固。
连接方式可以选择钉子、螺丝或胶水等合适的方法。
2. 模板调整和校正在安装完成后,对模板进行调整和校正,保证模板的水平度和垂直度。
使用水平仪和垂直仪等工具进行检测,必要时进行调整。
3. 模板预留洞口根据设计要求,在木模板上预留洞口,用于安装门窗、管道等。
预留洞口的位置和尺寸要准确无误,避免后续施工时的困扰。
4. 模板表面处理对木模板的表面进行处理,可以使用涂漆、覆膜等方法,提高木模板的使用寿命和防水性能。
5. 模板拆除在混凝土浇筑完成后,按照施工顺序和设计要求,及时拆除木模板。
拆除时要注意安全,避免对已完成的施工造成影响。
四、木模板施工技术的注意事项1. 施工人员要接受专业培训,熟悉木模板施工技术和施工规范,并掌握相关安全知识。
2. 加强现场管理,确保施工现场整洁有序,防止误伤和事故的发生。
3. 定期检查木模板的使用情况,发现问题及时修复或更换,以保证施工质量和安全。
4. 确保施工符合相关标准和规范,以确保木模板的承载能力和稳定性。
五、总结木模板施工技术是建筑施工中必不可少的环节,通过正确的技术操作可以提高施工质量、工作效率,并确保施工的安全性。
施工人员在实施施工前,需要对材料进行准备,并做好模板的制作和支撑工作。
木工装修安全技术交底范本模板
一、一般安全规定1. 安全教育培训:所有进入施工现场的木工人员必须接受公司级、项目级、班组级的安全教育培训,并通过考核后方可上岗作业。
未满18周岁人员严禁上岗。
2. 个人防护:施工人员必须佩戴安全帽,高空作业时必须系好安全带,并正确使用防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 施工现场管理:施工现场应保持整洁有序,材料堆放整齐,通道畅通,不得堆放影响安全的物品。
4. 禁止行为:严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业;严禁违章指挥、违章作业;严禁吸烟、动火作业。
二、木工机械设备操作安全1. 机械操作规程:操作木工机械前,必须熟悉并遵守机械的操作规程,不得擅自改变机械的设置。
2. 机械维护:定期对木工机械进行维护保养,确保机械安全可靠。
3. 机械安全防护:机械的旋转部位必须安装防护罩,防止操作人员发生机械伤害。
三、大模板、角模存放与安装1. 存放安全:大模板必须放置在坚实平整的堆放场地上,存放时地脚螺栓应提起,自稳角为70~80度,下部垫通长木方;大模板对脸码放,留出60cm宽的人行道。
2. 安装安全:安装和拆除大模板前,应检查钢丝绳、卡环及吊环是否完整有效,密切配合,确保稳起稳落、稳就位。
3. 拆除安全:拆除模板时,应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。
四、支模与拆模安全1. 材料选择:支模材料应剥皮、尖头锯平,不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
2. 支撑结构:支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖。
调整高底的木楔要钉牢,不宜垫得过高。
3. 支模安全:支模应按工序进行,模板固定前不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4. 拆模安全:拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。
五、木构件安装安全1. 高空作业:在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
2. 屋架拼装:木屋架应在地面拼装。
木工包模安全技术交底模板
一、交底对象:全体参与木工包模施工的作业人员及管理人员。
二、交底时间:[具体日期]三、交底内容:为确保木工包模施工的安全,特进行以下安全技术交底:一、施工前的准备工作1. 人员培训:所有参与施工的作业人员必须经过专业培训,了解木工包模的安全操作规程和应急处理措施。
2. 工具与材料检查:施工前,必须检查所有工具和材料是否完好,特别是电动工具、模板等,确保无损坏或隐患。
3. 现场环境检查:施工现场应平整、坚实,如有必要,应进行地面硬化处理。
施工区域应清除障碍物,确保施工通道畅通。
二、施工过程中的安全措施1. 个人防护:- 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套等个人防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带,并挂好安全绳。
2. 机械操作:- 使用电动工具时,必须确保漏电保护器正常工作,并佩戴绝缘手套和绝缘鞋。
- 电动工具的电源线不得拖地,应放置在干燥、通风的地方。
3. 模板安装:- 模板安装前,必须检查模板的平整度和垂直度,确保安装牢固。
- 支撑结构应按照设计要求进行搭建,确保其稳定性。
- 高空作业时,严禁直接站在模板上操作。
4. 材料运输:- 运输材料时,应使用专用车辆,并确保车辆安全可靠。
- 严禁超载运输,材料堆放应整齐、稳固。
三、应急处理措施1. 触电事故:一旦发生触电事故,应立即切断电源,并进行急救处理。
2. 高处坠落:高处坠落事故发生时,应立即采取救援措施,并拨打急救电话。
3. 火灾事故:施工现场严禁烟火,如发生火灾,应立即使用灭火器进行灭火,并拨打火警电话。
四、总结木工包模施工安全至关重要,所有参与施工的人员必须严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
施工过程中,如有任何疑问或安全隐患,应及时报告现场负责人,共同解决。
五、负责人签名:[负责人姓名][负责人职位][日期]六、备注:本安全技术交底适用于所有木工包模施工项目,如有特殊情况,应另行制定安全措施。
装修木工施工安全技术交底模板
一、一、交底目的为确保装修木工施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、二、交底对象本次交底对象为全体参与装修木工施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、三、交底内容1. 安全生产法律法规及公司规章制度(1)施工人员应熟悉并遵守国家和地方有关安全生产的法律法规,如《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等。
(2)熟悉公司制定的安全生产规章制度,如《施工现场安全生产管理制度》、《施工现场消防安全管理制度》等。
2. 安全生产责任制(1)施工人员应明确自己的安全生产职责,切实履行安全生产义务。
(2)施工人员应服从管理,接受监督,不得违章操作。
3. 安全操作规程(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。
(2)高处作业必须系好安全带,严禁攀爬脚手架、模板等。
(3)操作木工机械时,不准戴手套,以防发生事故。
(4)施工现场用电必须遵守国家及公司相关规定,不得私拉乱接电线。
4. 施工现场消防(1)施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查,确保消防器材完好。
(2)施工现场严禁吸烟、动火,如有特殊需要,必须办理用火证,并设专人监护。
(3)施工现场应保持消防通道畅通,不得堆放杂物。
5. 施工现场安全防护(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应设置安全防护设施,如防护栏、安全网等。
(3)施工现场应定期检查安全防护设施,确保其完好。
6. 施工现场物料管理(1)施工现场材料应堆放整齐,不得占用消防通道。
(2)材料堆放高度不得超过1.2米,不得存放易燃易爆物品。
(3)施工现场材料应分类存放,标识清楚。
四、四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容,确保理解并掌握。
2. 施工人员应将交底内容落实到实际操作中,严格遵守各项安全规定。
3. 施工人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识。
4. 施工人员发现安全隐患,应立即报告并采取措施消除。
五、五、交底时间本次交底时间为:____年____月____日。
木工工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工项目经理:[项目经理姓名]5. 施工日期:[施工开始日期]至[施工结束日期]二、安全注意事项1. 人员安全- 所有参与木工工程的人员必须经过专业培训,熟悉木工操作规程和安全知识。
- 作业人员应穿戴符合安全要求的防护用品,如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
- 禁止酒后作业、疲劳作业,确保作业人员身体健康。
2. 机械设备安全- 所有机械设备必须经过定期检查和维护,确保其处于良好的工作状态。
- 使用机械设备前,必须进行试运行,确认无异常后方可投入使用。
- 操作人员应熟悉机械设备的使用方法和安全操作规程。
3. 材料安全- 木材、板材等材料应按规格、型号分类堆放,避免潮湿、受潮或变形。
- 禁止使用已经腐蚀、损坏的木材或板材。
- 材料堆放高度不宜过高,防止倾倒或坠落。
4. 施工现场安全- 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
- 施工现场应设置明显的警示标志,如“危险区域”、“禁止通行”等。
- 禁止在施工现场吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。
三、操作规程1. 木工加工- 加工木材时,应使用合适的工具,如电锯、电刨、电钻等。
- 加工过程中,应保持注意力集中,避免发生意外伤害。
- 加工完成后,应及时清理现场,防止杂物堆积。
2. 模板安装- 模板安装前,应检查模板的尺寸、形状是否符合要求。
- 安装过程中,应使用合适的支撑结构,确保模板的稳定性。
- 安装完成后,应对模板进行加固,防止倾倒或变形。
3. 施工协调- 施工过程中,各工种之间应密切配合,确保施工进度和质量。
- 施工过程中,如遇问题,应及时向上级报告,并采取相应的措施予以解决。
四、应急措施1. 火灾应急- 发现火灾时,应立即报警,并组织人员进行灭火。
- 灭火过程中,应使用适当的灭火器材,如灭火器、消防栓等。
- 灭火后,应检查现场,确保火势已完全扑灭。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底(木模)引言概述:模板工程技术交底是指在建筑施工过程中,对于木模板的使用和安装进行详细的技术交底。
木模板作为建筑施工中不可或缺的一部分,其使用和安装的质量直接关系到整个施工工程的质量和安全。
本文将从五个大点来阐述模板工程技术交底的内容。
正文内容:1. 木模板的材料和制作1.1 木模板的材料选择:介绍木模板常用的材料,如胶合板、实木板等,并分析各种材料的优缺点。
1.2 木模板的制作工艺:详细介绍木模板的制作过程,包括材料的切割、拼接和固定等步骤,强调制作过程中的注意事项。
2. 木模板的安装方法2.1 安装前的准备工作:包括施工现场的清理和平整、模板的检查和测量等。
2.2 模板的安装步骤:介绍模板的安装顺序和方法,包括模板的定位、固定和支撑等步骤,强调安装过程中的安全措施。
2.3 模板的拆除和保养:阐述模板在使用完毕后的拆除方法,以及模板的保养和维修,确保模板的长期使用寿命。
3. 木模板的质量控制3.1 模板的检验标准:介绍木模板的质量检验标准,包括尺寸、平整度和强度等方面的要求。
3.2 模板的质量控制措施:详细阐述模板质量控制的方法和措施,包括现场检查、抽样检测和质量记录等。
3.3 模板的质量问题处理:指导施工人员如何处理模板质量问题,包括修复、更换和追责等方面的处理方法。
4. 模板工程的安全措施4.1 安全培训和教育:强调对施工人员进行模板工程安全培训和教育的重要性,提供安全操作指南和应急预案。
4.2 安全防护设施:介绍模板工程中常见的安全防护设施,如安全网、护栏和防护板等,确保施工过程中的人身安全。
4.3 安全监督和检查:指导施工人员如何进行安全监督和检查,及时发现和解决安全隐患,确保施工现场的安全。
5. 模板工程的质量评估5.1 施工质量评估标准:介绍模板工程的质量评估标准,包括平整度、尺寸偏差和强度等方面的要求。
5.2 施工质量评估方法:详细阐述模板工程质量评估的方法和步骤,包括现场检查、测量和抽样检测等。
木工高处作业安全技术交底模板
一、工程名称:(填写工程名称)二、施工部位或层次:(填写施工部位或层次)三、高处作业内容:(填写高处作业的具体内容)四、交底日期:(填写交底日期)五、交底内容:1. 高处作业人员资格要求:(1)高处作业人员必须年满18周岁,且身体健康,无高血压、心脏病、癫痫病、精神病等不适合从事高空作业的疾病。
(2)高处作业人员必须经过专业技术培训,并取得相应资格证书。
(3)高处作业人员应定期进行体检,确保身体健康。
2. 高处作业安全操作规程:(1)高处作业人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和施工规范。
(2)高处作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等劳动保护用品。
(3)高处作业前,应检查作业现场的安全设施,如防护栏杆、安全网等,确保安全可靠。
(4)高处作业过程中,不得擅自移动、拆除安全设施。
3. 高处作业安全注意事项:(1)高处作业时,材料码放必须平稳整齐,不得超高堆放。
(2)使用的工具不得乱放,地面作业时应随时放大工具箱。
(3)高处作业人员不得沿立杆或栏杆攀登,应使用专用梯子或脚手架。
(4)高处作业场所的孔、洞应设置防护设施及警示标志。
(5)高处作业场所的临边应设置安全防护栏杆,并应符合相关规范要求。
(6)安全网质量应符合国家标准,安装和使用安全网应符合相关规范要求。
4. 高处作业应急措施:(1)高处作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并采取相应措施消除隐患。
(2)高处作业过程中,如发生人员坠落事故,应立即启动应急预案,进行救援和善后处理。
5. 高处作业监督检查:(1)施工负责人应定期对高处作业进行监督检查,确保安全措施落实到位。
(2)安全管理人员应加强对高处作业人员的教育培训,提高安全意识。
六、交底责任人:(填写交底责任人姓名及职务)七、备注:(如有其他事项,可在此处填写)本交底内容为木工高处作业安全技术交底模板,具体内容应根据实际工程情况进行调整。
高处作业人员应认真遵守本交底内容,确保施工安全。
木工安全技术交底范本格式模板
一、交底对象:(填写具体施工人员或班组名称)二、交底时间:(填写具体日期)三、交底内容:1. 安全常识- 进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。
- 施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
- 遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。
- 严禁在施工现场吸烟、动火。
- 遵守施工现场临时用电规范,严禁使用拖线板等。
2. 木料(模板)运输与码放- 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,合格后方可使用。
- 运输过程中注意平稳,防止木料(模板)移动或坠落。
- 上下沟槽或构筑物应走马道,不得攀登或跨越。
- 码放木料(模板)时,应保持整齐,不得超高堆放。
3. 支模与拆模- 使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽、扭裂的材料。
- 支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖。
- 调整高低的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高。
- 采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
- 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
- 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4. 大模板、角模的存放- 大模板必须放置在规定的堆放场地上,存放场地坚实平整。
- 大模板存放时,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角为70~80度,下部垫通长木方。
- 大模板必须对脸码放,留初60cm宽人行道。
- 角模必须放在钢管搭设的插放架内,插放架立杆中间安装剪刀撑。
- 插放架一侧搭设上下人行马道,严禁不经马道而攀登。
- 插放架高度不得小于角模高度的3/4,插放架上面应搭设宽度不小于50cm的平台。
- 在大模板堆放区周围应设置2m高的围栏,并挂明显的大模板堆放区标志牌,禁止非作业人员入内。
5. 机械操作- 操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
- 锯屑刨花应天天清理,车间内禁止吸烟动火。
- 严格按操作规程操作机械,确保安全。
6. 紧急情况处理- 如遇突发事件,应立即停止作业,迅速撤离现场,并立即报告上级。
木工安全技术交底模板模板
一、交底目的为确保施工现场木工作业的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与木工施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全意识教育- 作业人员必须树立“安全第一”的思想,严格遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。
- 班组长、安全员要加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。
2. 施工前准备- 作业前必须对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。
- 使用的工具、设备必须符合国家标准,性能良好。
- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
3. 木料、模板运输与码放- 运输过程中,必须保证木料、模板的稳固,防止坠落。
- 码放时,要按照规格、尺寸分类码放,堆放高度不超过1.2米。
- 木材码放场地严禁烟火,并配备消防器材。
4. 施工操作规范- 作业人员必须按照施工图纸和操作规程进行施工。
- 高空作业必须系好安全带,高挂低用。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁使用损坏、变形的木料、模板。
5. 木工机具使用- 作业前必须检查木工机具,确保安全可靠。
- 操作机具时,必须戴好防护眼镜,防止木屑飞溅伤眼。
- 严禁使用损坏、变形的刀具。
- 严禁在机具运转时进行清理、加油等操作。
6. 支模与拆模- 支模前必须检查模板支撑系统的稳固性,确保安全可靠。
- 拆模时,必须按照顺序分段进行,严禁强行拆模。
- 拆下的模板及其它附件材料应分类分规格堆放整齐。
7. 施工环境管理- 施工现场必须保持整洁,不得堆放杂物。
- 作业人员必须遵守施工现场的安全纪律,不得擅自离岗。
- 班组长、安全员要加强对施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患。
四、安全责任1. 作业人员必须严格遵守安全技术交底内容,确保自身安全。
2. 班组长、安全员要加强对作业人员的安全教育和现场巡查,及时发现并消除安全隐患。
3. 施工单位必须为作业人员提供必要的安全防护用品和劳动保护设施。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施,有效期为一年。
木模板工程施工技术交底
施工工艺
(一)模板体系 楼板木枋距阴角≤150 。梁底采用两条纵向方木,横向钢管直接支撑梁
底,间距≤1.2m 。
施工工艺
(一)模板体系 墙柱模板按标准孔设置,统一横放或竖放。次楞及主楞采用方钢加固体
系,阴阳角加固牢靠,保证墙柱成型质量。
施工工艺
(一)模板体系 卫生间沉箱采用定型模板,坎台一次性浇筑。
按工程实际情况采用。
施工工艺
(二)施工准备 1、施工做法统一交底,确保效果一致。 2、核对设计图纸、交底及变更,统一配模方式,绘制配模图。 3、配模在专门的木工加工区定点加工制作,减少手提锯的使用,避免造成成型尺寸差、 材料浪费等现象。 4、所有木方必须经过压刨,确保接触面平整、顺直。 5、方木截面尺寸40*90、钢管壁厚3.0,严格进行材料验收,确保质量合格。
外墙柱采用拉顶结合,楼 面上预埋钢筋拉结点,斜 拉间距≤2m ,距墙柱边 ≤50cm。
内剪力墙采用钢管对称斜 撑,斜撑间距≤2m,距墙 柱边≤50cm,楼板上预留 钢筋支撑点。
施工工艺
(四)墙柱模板施工 梁柱节点模板拼装
注意阴阳角位置压 枋、加密铁钉
阴角加固铁钉,间 距不大于300mm
施工工艺(四)墙Βιβλιοθήκη 模板施工 墙柱根部模板定位图
内部三检制、通道跳板铺设
隐蔽验收
柱、墙、梁、板砼浇筑
施工工艺
(一)模板体系 支撑立杆纵横向间距≤1.2m,扫地杆距楼面≤200mm,中间水平拉杆步距
≤ 1.5m 。第一排立杆距墙柱、梁≤300mm 。立杆底部均设置200*200模板垫 板。
施工工艺
(一)模板体系 模板木枋间距≤300mm,立杆顶托旋出长度≤200mm,不允许采用底托。
房建木工安全技术交底模板
一、交底日期:____年__月__日二、交底单位:____单位三、交底地点:____地点四、交底人员:____(交底人)、____(记录人)五、被交底人员:____施工队全体成员六、交底内容:一、施工准备1. 施工人员应熟悉木工施工工艺和操作规程,确保施工过程中安全有序。
2. 作业前,对使用的机械设备进行安全检查,确保其正常运行。
3. 施工现场应设置明显的警示标志,如:“小心坠落”、“注意安全”等。
4. 作业前,对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
二、木料(模板)运输与码放1. 运输过程中,确保木料(模板)固定牢固,防止在运输过程中发生移动。
2. 上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁攀爬。
3. 码放木料(模板)时,应整齐、稳固,留有足够通道,便于施工和通行。
4. 码放高度不得超过规定标准,防止倾倒伤人。
三、施工操作1. 施工过程中,操作人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 使用电锯、刨木机等机械设备时,必须遵守操作规程,确保设备正常运行。
3. 严禁酒后作业,确保施工人员身心健康。
4. 高处作业时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带,确保施工安全。
四、安全注意事项1. 严禁在施工区域内吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。
2. 严禁乱扔乱放工具、材料,保持施工现场整洁。
3. 作业过程中,注意观察周围环境,防止发生碰撞、坠落等事故。
4. 发现安全隐患,应立即停止作业,并向负责人报告。
五、事故处理1. 发生事故后,立即组织人员进行现场救援,确保伤者得到及时救治。
2. 同时,立即向上级部门报告事故情况,并配合相关部门进行调查处理。
3. 事故原因查明后,对责任人进行严肃处理,确保类似事故不再发生。
六、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保施工过程中安全有序。
请全体施工人员认真遵守各项安全规定,共同营造一个安全、健康的施工环境。
交底人:(签名)记录人:(签名)注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际施工情况进行调整。
木工支模版安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模作业过程中的安全,防止发生事故,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及木工支模作业的施工项目。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训,持有相关操作证书。
2. 作业人员应熟悉木工支模作业的安全操作规程,掌握安全防护措施。
3. 作业人员应严格遵守施工现场的安全规定,确保自身和他人的安全。
四、安全注意事项1. 进入施工现场要求- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。
- 施工现场严禁吸烟,防止火灾事故发生。
2. 登高作业- 登高作业必须系好安全带,高挂低用。
- 禁止使用不合格或损坏的安全带。
3. 木工机具使用- 电锯、电刨等木工机具必须做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具。
- 电动工具操作时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套操作。
- 圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器。
4. 支模作业- 支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
- 支设梁、板、柱模板时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
- 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。
5. 模板拆除- 拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
- 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
6. 临时设施- 施工现场应设置足够的照明设施,保证夜间作业安全。
- 高处作业时,应设置安全网或防护栏杆,防止人员坠落。
五、应急预案1. 发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
2. 发生人员坠落时,立即停止作业,采取救援措施,并拨打急救电话。
3. 发生机械伤害时,立即切断电源,进行现场处理,并送伤者就医。
六、总结木工支模作业是一项高风险作业,必须严格遵守安全操作规程,加强安全防护措施,确保施工安全。
木工模板吊装安全技术交底模板
为确保木工模板吊装作业的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、安全交底内容1. 作业人员要求(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
(2)施工人员应经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。
(3)作业前,必须进行安全技术交底,明确作业过程中的安全注意事项。
2. 作业前的准备工作(1)检查吊装设备、工具、材料是否完好,确保符合吊装要求。
(2)检查模板、支撑结构是否牢固,是否存在变形、裂缝等情况。
(3)清理吊装现场,确保作业区域畅通无阻。
3. 吊装作业过程中的安全注意事项(1)吊装前,必须对吊装人员进行安全教育和技能培训,确保其了解吊装作业的安全要求。
(2)吊装过程中,严禁超载、斜拉、歪吊、拖吊等违规操作。
(3)吊装时,吊装绳索必须紧固,确保吊装稳定。
(4)吊装过程中,严禁人员站在吊装绳索下方,防止吊装物坠落造成伤害。
(5)吊装过程中,严禁人员在吊装物下方作业,确保安全距离。
(6)吊装时,严禁用吊钩钩住模板边缘,以防模板脱落。
(7)吊装过程中,必须使用安全带,确保人员安全。
4. 模板安装过程中的安全注意事项(1)安装模板时,应按顺序进行,确保模板安装牢固。
(2)安装过程中,严禁使用破损、变形的模板。
(3)安装时,应确保模板与墙体或其他支撑结构紧密结合。
(4)安装过程中,严禁站在模板边缘,防止坠落。
(5)安装完成后,应检查模板支撑结构是否牢固,确保安全。
5. 作业后的安全注意事项(1)作业结束后,应及时清理现场,切断电源,锁好电箱。
(2)检查吊装设备、工具、材料,确保无损坏。
(3)对作业人员进行安全总结,总结经验教训,提高安全意识。
三、安全交底责任人1. 安全交底责任人:项目安全员2. 安全交底执行人:施工班组长、作业人员四、安全交底时间1. 作业前进行安全技术交底。
2. 作业过程中,如有特殊情况,应立即召开安全会议,重新进行安全技术交底。
五、安全交底记录1. 安全交底责任人应做好安全技术交底记录,内容包括交底时间、交底内容、参加人员等。
木模板施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保木模板施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与木模板施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 施工准备(1)材料准备:确保所有材料符合国家标准,检查木模板、支撑、拉杆等材料的质量,不得使用腐朽、扭曲、劈裂等不合格材料。
(2)工具准备:准备施工所需的各类工具,如锤子、电钻、螺丝刀、扳手等,并确保工具齐全、完好。
(3)场地准备:施工现场应平整、坚实,排水畅通,确保施工环境安全。
2. 施工过程安全要求(1)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
(2)模板支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂等不合格材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
(3)采用桁架支撑应严格检查,发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
(4)安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上路。
(5)支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
在混凝土浇灌过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。
(6)在现场安装模板时,所用工具应装入工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人。
(7)二人抬运模板时,要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。
(8)基础及地下工程模板安装时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方危险时,必须采取安全加固措施后,方能作业。
(9)操作人员上下基坑要设扶梯。
基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。
(10)向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索,运送时要有专人指挥,上下呼应。
(11)模板支撑支在土壁上时,应在支点上加垫板,确保支撑稳定。
3. 施工结束后安全要求(1)施工结束后,对施工现场进行全面清理,确保无残留材料、工具等。
木工支模架工安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场木工支模架工的安全作业,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、作业人员1. 所有参与木工支模架工的作业人员。
2. 项目部安全管理人员及监督人员。
三、作业内容1. 木工支模架的搭设、拆除及维护。
2. 模板、支架的安装、调整及加固。
四、安全注意事项1. 进入现场要求:- 作业人员进入现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。
- 禁止酒后进入施工现场。
- 禁止穿拖鞋、赤脚进入施工现场。
2. 个人防护:- 高处作业时必须系好安全带,高挂低用。
- 使用手持电动工具时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
- 操作电锯、电刨等木工机具时,要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作。
3. 材料及工具管理:- 严格按照高支模方案要求使用材料,不合格的材料、扣件不准使用。
- 支架立杆底部应设置底座或垫板,并设置纵横向扫地杆。
- 立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。
4. 作业流程:- 作业前应先检查使用工具是否安全牢固,作业条件及基础是否符合安全要求。
- 按照高支模方案的要求作业,模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
- 传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。
5. 现场管理:- 进入现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
- 施工现场严禁吸烟。
- 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。
- 模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口应及时盖板封闭牢固。
五、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止作业,并立即上报项目经理部。
2. 按照应急预案进行处置,确保人员安全。
六、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效,有效期为一年。
七、交底人(此处填写交底人姓名及职务)八、接收人(此处填写接收人姓名及职务)九、备注1. 本安全技术交底为模板,具体内容应根据实际工程情况进行调整。
木工班主安全技术交底范本模板
一、交底时间:年月日二、交底地点:(具体工作地点)三、交底对象:全体木工班组成员四、交底内容:1. 工程概况(1)工程名称:________________________(2)工程地点:________________________(3)工程规模:________________________(4)工程进度:________________________2. 安全生产责任制(1)项目经理对本工程的安全生产负总责。
(2)木工班组长对本班组的安全生产工作负直接责任。
(3)全体班组成员必须严格遵守安全操作规程,对自己和他人的安全负责。
3. 安全技术措施(1)施工前,对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全。
(2)施工过程中,严格遵守操作规程,严禁违章作业。
(3)使用安全防护设施,如安全带、安全网、防护栏杆等。
(4)对施工现场的电气线路进行定期检查,确保电气安全。
(5)施工区域设置警示标志,禁止无关人员进入。
4. 特殊作业安全注意事项(1)高空作业:必须使用安全带,并确保安全带系牢。
(2)机械操作:操作人员必须熟悉机械性能,严格按照操作规程进行操作。
(3)电焊作业:操作人员必须穿戴防护用品,如绝缘手套、防护眼镜等。
(4)木工锯割:操作人员必须佩戴防护眼镜,防止木屑飞溅伤眼。
5. 应急预案(1)发生火灾时,立即启动应急预案,组织人员疏散,并拨打119报警。
(2)发生触电事故时,立即切断电源,并进行急救。
(3)发生高空坠落事故时,立即进行现场救援,并拨打120急救电话。
(4)发生机械伤害事故时,立即停止机械运行,并组织人员救治。
6. 安全教育培训(1)班组长负责对全体班组成员进行安全教育培训,提高安全意识。
(2)对新入职的班组成员进行岗前安全培训,确保其掌握必要的安全知识。
(3)定期组织安全知识考试,检验班组成员的安全知识掌握程度。
五、交底要求:1. 全体班组成员必须认真学习本次安全技术交底内容,确保理解并掌握。
木工施工现场安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场木工作业安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为所有参与木工施工的作业人员。
三、交底内容1. 作业前准备(1)检查施工场地,确保场地平整、坚实,无障碍物。
(2)检查施工工具和设备,确保其安全可靠、性能良好。
(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
2. 施工操作安全(1)操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。
(2)严禁酒后、疲劳、带病上岗。
(3)操作机械时,不得戴手套,以防夹手。
(4)操作电锯、电刨等电动工具时,必须确保电源线路安全可靠,防止触电。
(5)使用手工锯、斧子等工具时,注意握紧,防止滑落伤人。
(6)在施工过程中,不得擅自移动、拆除安全防护设施。
3. 支模与拆模安全(1)支模前,必须检查模板、支撑材料,确保其质量合格、无裂缝、变形等。
(2)支模时,操作人员应站在稳固的平台上,防止坠落。
(3)支模过程中,应确保模板与支撑结构连接牢固,防止模板倾倒。
(4)拆模时,应先松开固定螺栓,再缓慢拆除模板,防止模板突然脱落伤人。
(5)拆模过程中,应使用专用工具,不得用手直接拆模。
4. 材料运输与堆放(1)材料运输时,应确保车辆、货架安全可靠,防止材料滑落。
(2)材料堆放应整齐有序,不得超高、超宽、超重。
(3)堆放场地应保持干燥、通风,防止材料受潮、发霉。
5. 消防安全(1)施工现场严禁吸烟、动火。
(2)施工现场应配备消防器材,并定期检查、维护。
(3)发生火灾时,应立即报警,并采取有效措施进行扑救。
四、交底要求1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容,确保施工安全。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理,及时发现和纠正违章操作。
3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时上报。
4. 本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。
五、附件1. 安全防护用品清单2. 施工现场消防安全措施3. 施工现场应急救援预案请各施工人员认真学习本安全技术交底,提高安全意识,确保施工现场木工作业安全。
道路施木模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保道路施工过程中木模板的使用安全,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于道路施工中使用木模板的所有作业人员。
三、安全注意事项1. 作业人员必须经过专业培训,了解木模板施工的安全操作规程,并取得相应资格证书。
2. 作业前应检查木模板的完好性,发现裂缝、变形等质量问题,应及时更换。
3. 施工现场应设立明显的警示标志,防止无关人员进入施工区域。
4. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5. 施工过程中,应严格遵守操作规程,确保施工安全。
四、木模板施工安全要点1. 木模板的安装与拆除(1)安装前,应检查模板的尺寸、形状是否符合要求,确保模板的稳定性。
(2)安装时,应先安装模板的底部,然后逐步向上安装,确保模板的垂直度。
(3)拆除模板时,应先拆除模板的上部,然后逐步向下拆除,防止模板突然脱落。
2. 模板支撑体系(1)支撑体系应采用稳定的材料,如槽钢、角钢等,确保支撑结构的强度。
(2)支撑体系应均匀布置,防止因支撑不均匀导致模板变形。
(3)支撑体系应定期检查,发现松动、变形等问题,应及时加固或更换。
3. 施工过程中的安全措施(1)施工过程中,应保持施工现场的整洁,防止杂物堆积。
(2)施工过程中,应保持施工现场的通风,防止因通风不良导致施工人员中毒。
(3)施工过程中,应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
五、应急处理1. 作业人员发现安全隐患时,应立即停止作业,报告现场负责人。
2. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。
3. 事故发生后,应立即上报相关部门,配合调查处理。
六、交底结束本次安全技术交底到此结束,请各作业人员认真学习并严格执行。
如有疑问,请及时向现场负责人咨询。
注:本模板仅供参考,具体安全措施应根据实际情况进行调整。
木模板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保木模板安装过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及木模板安装的工程项目。
三、交底内容1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉木模板安装工艺和安全操作规程。
(2)施工人员应穿戴符合安全要求的防护用品,如安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
2. 材料要求(1)模板材料应选用符合国家标准的木材,严禁使用腐朽、扭曲、劈裂等不合格材料。
(2)模板支撑体系应选用强度、刚度、稳定性满足设计要求的材料。
3. 施工准备(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通、无障碍物。
(2)施工人员应熟悉施工图纸,明确施工工艺和操作要求。
4. 施工工艺(1)模板安装应按照设计要求进行,确保模板位置准确、牢固。
(2)模板支撑体系应垂直、稳定,支点处应加垫木,防止模板下沉。
(3)模板安装过程中,不得使用拉杆、支撑攀登上路。
(4)模板支撑体系不得连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
5. 安全措施(1)施工人员上下基坑时,应设扶梯,严禁攀爬模板支撑。
(2)基坑上口边缘1m以内不得堆放模板构件和材料。
(3)向坑内运送模板时,应使用吊机、溜槽或绳索,运送过程中要有专人指挥,上下呼应。
(4)施工过程中,应有专人检查模板支撑体系的变形、松动等现象,发现问题及时加固和修理。
(5)高处作业时,所用工具应装入工具袋内,防止高处掉落伤人。
(6)两人抬运模板时,要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。
6. 应急措施(1)如遇模板支撑体系变形、松动等现象,应立即停止施工,采取措施加固和修理。
(2)如遇塌方等紧急情况,应立即撤离现场,并向相关部门报告。
四、交底时间本交底自施工开始前进行,施工过程中定期进行复交。
五、责任1. 施工单位应负责组织施工人员学习本交底,确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身安全。
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木模板施工技术交
底
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
平台板铺设完成后,在跨
度的1/3处放上线,用1.4
厚5cm宽多层板根据定位
线固定上,然后进行钢筋
绑扎,绑扎完成后,把锯好凹口的板放到位(根据板厚、钢筋保护层),在上下凹口处加上海绵条,最后面层用木方固定。
楼面施工缝控制
锥形螺
平台浇筑前预埋塑料锥形螺帽(或螺杆)
预埋高度至结构楼面下5cm,间距为600。
使用部位:外墙、柱、楼梯间、电梯井以及二次构件下口加固
水泥内撑控制钢筋保护层及墙体断面
尺寸
在墙体模板合模前放上水泥内撑,其
间距为600,梅花型布置,撑筋上的
凹槽卡在水平钢筋上。
水泥撑
第一道脚手钢管距施工缝150mm设置,其上间距450mm设置置顶,最
上一道距砼浇筑面不大于200mm。
模板面板上钻直径为φ14的穿墙
孔,穿墙孔水平间距为450mm,垂直方向间距为450mm,最后一道距砼浇筑面不大于200mm。
立杆间距1000×1000mm,水平连接钢管下
排距地面200mm,以上1200mm间距依次
向上排布,最上面一道距平台底不大于
500mm,立杆下口垫150*150mm方木(或
垫通长跳板等)
阴、阳角处加方木木夹子加固梁。