深基坑土钉墙支护施工控制要点
基坑土钉墙支护施工工法
基坑土钉墙支护施工工法一、引言随着城市建设的不断发展,地下工程建设越来越常见。
在这些地下工程中,基坑土钉墙支护施工工法被广泛应用。
本文将介绍基坑土钉墙支护施工工法的原理、施工步骤和注意事项。
二、基坑土钉墙支护施工工法原理基坑土钉墙支护是一种结构抗滑墙体,主要由土钉和墙体组成。
土钉通过固定在地下的土层上,提供水平支撑力,并将土体限制在墙体的受力范围内。
这种支护结构能够有效地防止土体塌方,保证基坑工程的安全进行。
三、基坑土钉墙支护施工步骤1. 基坑准备工作:清理基坑边缘的垃圾和杂物,确保基坑边缘的平整度,便于施工。
2. 土钉布置:根据土壤的特性和工程要求,确定土钉的布置密度和排列方式。
然后,在基坑边缘预先布置好土钉,将土钉埋入地下一定深度。
3. 钢筋布置:根据设计要求,在基坑边缘的土钉上安装主筋,在土钉之间铺设横向的钢筋网,并用钢筋焊接连接。
4. 模板安装:在土钉和钢筋布置完毕后,根据设计要求,安装墙体的模板。
模板的安装应牢固可靠,保证墙体的整齐和垂直度。
5. 混凝土浇筑:在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑。
混凝土的配比应根据设计要求进行调整,并确保浇筑均匀、密实。
6. 墙体养护:混凝土浇筑完成后,进行墙体的养护。
养护时间和方式根据混凝土的强度等因素进行调整。
四、基坑土钉墙支护施工工法的注意事项1. 施工前,需进行必要的土层勘察和土钉的力学设计,确保土钉和墙体的稳定性。
2. 施工现场必须严格按照安全操作规程进行施工,保证工人的人身安全。
3. 施工过程中,需要定期检查土钉和墙体的质量,确保施工质量的合格。
4. 如若遇到地下水位高或土层湿度大的地段,需采取防渗措施,防止地下水对施工的影响。
5. 混凝土浇筑前,需保证模板的垂直度和整齐度,保证墙体的稳定性。
六、结论基坑土钉墙支护施工工法是一种有效的基坑支护结构,能够保证地下工程的安全进行。
通过本文的介绍,读者对基坑土钉墙支护施工工法的原理、施工步骤和注意事项有了更深入的了解。
土钉墙在施工中监理控制要点全
土钉墙在施工中监理控制要点土钉墙是采用土钉加固的基坑侧壁土体与混凝土护面组成的结构。
它是将拉筋插入土体内部,沿杆体通长与周围土体黏结,并在基坑坡壁上挂网喷射混凝土,从而形成加筋土体加固区带,用以提高整个原位土体的强度并限制其位移,从而增强了基坑坡壁的自身稳定性,是一种新型实用的原位岩土加筋技术。
1.土钉墙在施工中的控制要点:1.1、土钉墙适宜的施工条件:土钉墙支护适合于地下水位以上或经人工降水后的有一定胶结能力和密实程度的沙土、粉土、和砾石土、素填土、较硬的粘性土以及风化岩等。
而土钉墙不宜用于含水丰富的分细砂层、砂卵石层和淤泥质土中,不应用于没有临时自稳能力的淤泥、饱和软土层。
1.2、土钉墙的施工顺序是先开挖后支护,所以要保持边坡在施工中的稳定性,必须控制土方开挖的每步层高与开挖段长度、合理安排作业顺序。
基坑开挖分层高度主要取决于暴露坡面的直立自稳能力,此外与周围环境的变形控制要求有关。
奥体中心站为粘性土层开挖深度控制在2.5m,粒状砂土控制在2.0m根据开挖基坑两侧降水观测井的记录推测出坑底水位的变化随时调整开挖深度,但不应超过2.5m o基坑开挖的分段长度与土质条件坡度、坡顶附加荷载及分层高度皆有关系,针对奥体中心站土体放坡坡度较大,坡顶附加荷载较小开挖长度实际放宽至20m左右。
1.3、土钉墙喷射混凝土面层施工中质量控制:(1)控制在开挖、修整边坡时随即埋设喷射混凝土厚度控制标志。
(2)严格通过试配确定混凝土的配合比及其和易性,通过应用外加减水剂和速凝剂来调节所需工作度和早强时间。
,混凝土的初凝时间和终凝时间宜分别控制在5min和IOmin左右。
(3)第一次喷浆:喷射作业要分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度一般不应小于40mm为了保障施工喷射混凝土厚度达到规定值。
(4)钻孔安设土钉:喷射完第一次混凝土且达到一定强度后,钻孔安设土钉,土钉强度应达到设计要求。
钻孔时将钢拉杆插入空心的螺旋钻杆中,随着钻孔的深入,钢拉杆与螺旋钻杆一同到达设计规定的深度,然后提取螺旋钻杆15~20cm,并开始进行压力注浆,边注浆边继续退出钻杆,直至退出钻孔,而拉杆则锚固在孔内。
土钉墙施工控制要点与应急处理
土钉墙施工控制要点与应急处理摘要近年来,建筑物的重要性和安全等级越来越高,且深基坑的开挖深度也越来越深,合理的基坑支护技术是保障建筑物安全施工的关键。
土钉墙支护技术以其独特的性能、简便的工艺、快速的施工、经济的造价,已经在全国深基坑支护工程中得到广泛的应用,取得了巨大的社会经济效益,在深基坑支护方式中占有主导地位。
基坑变形是常见的基坑事故,对基坑变形的观测是重点的监测项目,当支护体系变形或受力发生异常情况时,必须引起重视,并对原因进行分析、处理,并及时采取相应的应急措施,排除安全隐患,确保基坑安全。
关键词:简便快速经济监测一、事前控制1监理控制措施(1)施工前期准备工作要求地勘单位提供详细的岩土勘察报告,测绘院必须有完整的测绘成果图,以测绘院现场测量放定的平面测量控制基准点及其引点作为本工程平面测量的依据。
应对引点进行反复测量校核,确认闭合形成平面控制网后,算出其准确坐标值。
高程和坐标点必须经监理单位、施工单位复核,并采取可靠的保护措施,防止土方开挖过程中遭到破坏.详细了解周边建筑物及地下管线的情况,包括燃气、自来水位置及埋深,土方开挖前建设单位必须提供《地上、地下管线及构筑物资料移交单》表AQ-A-2.监理单位应在《监理规划》中明确编制专项监理实施细则,并派专人进行全程跟踪,同时应在旁站方案中明确该工序需要进行旁站的项目及控制点,并根据施工单位上报的试验计划及时编制有见证取样与送检计划。
(2)方案审批土方开挖前,必须上报拟施工单位资质,承建单位必须具备相应的施工资质,且在施工许可范围内,公司主要人员必须取得注册岩土工程师资格,专业人员(质检员、安全员、资料员)持有效证件上岗,特种作业人员(电工、焊工)必须持有特种作业证书,且在有效期内,审批施工单位编制的基坑支护工程施工组织设计,重点审核施工单位的质量保证体系,包括项目经理资质及管理人员配备、施工组织设计、保证质量技术措施,质量管理制度、质量检测技术及手段。
深基坑支护中土钉墙工程质量控制措施
方面加强控制。
法, 目前 已得 到 了 广泛 的应 用 。 保 证 土钉 墙 支 护 质 量 , 从 以下 几 个 与 垫 板 或 固定 钢 筋 采 用 焊 接 连 接 。 要 应 25 喷射 混 凝 土 面层 。喷射 作 业 应 分 段 进 行 , . 同一 段 内喷 射顺 序 应 自
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(h iiE gne igD p rmeto nh uP ltc ncC H g , a z o n u7 0 5 ia T eCvl n iern e at n f La z o oyeh i o ee L n h uGas ,3 00Chn )
要】 根据 土钉墙 支护的特点及适 用范 围, 分别从设计 、 施工及监 测三方面阐述 了土钉墙 支护工程的质 量控制要点 , 并提 出相应 的质量
控 制 措 施 , 而提 高土 钉 墙 支 护 工程 质 量 , 保 施 工 顺利 进 行 。 从 确
【 关键词】 基坑 支护 ; 土钉墙 ; 量控制 质
土钉墙支护深基坑的质量控制
土钉墙支护深基坑的质量控制摘要:土钉墙支护结构适用于地下水位以上或人工降水后的粘土、粉土、杂填土以及非松散砂土、碎石土等,本文作者阐述了土钉墙支护在具体工程中的应用。
关键词:深基坑土钉墙支护质量控制土钉墙是采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的支护结构。
土钉墙围护结构的机理可理解为通过在基坑边坡中设置土钉, 形成加筋土重力式挡土墙。
1 工程概况某工程为连铸工程基坑,沉池基底标高为-19.9m,上开口尺寸为40m × 44m,下开口尺寸为26m × 24mp土钉墙护坡支护结构由土钉和喷射混凝土面层两部分组成, 喷射混凝土面层均按构造要求采用干喷法, 强度为C20,水泥采用普通硅酸盐水泥, 厚度100mm, 钢筋网中双向排列。
土钉焊接管在土钉墙墙面露出处与面层加强钢筋焊接, 即土钉头用长度的中与土钉钢管焊接,且成梅花形布置, 间距为土钉水平间距的一半, 以增强其稳定性。
3 土钉墙的施工3.1土钉墙支护施工工艺流程根据拟建场地工程地质条件、施工规范及设计要求,并结合施工工艺、施工组织、施工质量控制、施工安全、施工方法和施工机械等方面的要求,确定其工艺流程,详见图。
3.2土钉墙支护工程施工工艺3.2.1 明沟排水(1)土方开挖时应及时挖沟和集水坑排水,当分层开挖时,要求水位降低到本开挖层以下0.5m;(2)合理配置降、排水机具,确保水位能稳定在适合施工要求的降深内,防止水位出现大的波动。
3.2.2开挖修坡(1)按土方开挖施工方案要求,分层分段开挖修坡,每段开挖时,开挖深度须符合设计分层深度,一般比该层注浆锚管深0.5~0.8m,禁止超挖。
(2)采用挖掘机开挖时,留下距基坑设计边线10~15cm的土层,利用人工开挖并修坡。
坡角大小和坡面平整度应达到设计要求;(3)基坑一次开挖长度,应视边坡允许变形范围、自隐时间和施工流程相互衔按情况而定。
地质条件好,含水量少,施工速度快,长度可大些,反之要少些。
建筑工程深基坑中土钉墙支护施工技术
建筑工程深基坑中土钉墙支护施工技术发布时间:2021-11-22T08:03:18.594Z 来源:《科学与技术》2021年6月第18期作者:张院青[导读] 在经济等方面不断发展的时代背景下,我国建筑工程施工行业迎来了飞速发展时期张院青友焜建工集团有限公司,湖北宜昌 443200摘要:在经济等方面不断发展的时代背景下,我国建筑工程施工行业迎来了飞速发展时期,就在施工数量以及规模持续扩大的基础上,社会各界人士对其施工质量又提出了更高的要求。
为了能够促使整体项目达到极高的质量标准,那么在实际施工建设当中,就要求施工人员加强对深基坑支护工作的关注,合理地应用各种先进的技术手段,推动深基坑支护工作高效进行的基础上,稳步提升建筑结构的安全性以及稳定性。
本文首先分析了土钉墙支护施工技术特点,接着分析了建筑工程深基坑土钉墙支护施工技术要点。
希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词:建筑工程;深基坑;土钉墙支护;施工技术引言:伴随着社会经济的不断发展,当前人们的生活质量有很大的改善,特别是建筑行业更是在近几年中取得了非常明显的进步,在此背景下,人们对建筑工程的质量有更高的要求。
就目前来看,无论是建筑工程项目的数量还是规模都有了很大的提升,这就使得我国土钉资源紧缺的问题加剧,随之而来的就是越来越多的高层建筑,而建筑工程基坑的深度也越来越深,这就极大的促进了深基坑施工的发展。
在整个过程当中,土钉墙支护技术是非常重要的内容,通过对该施工技术的应用能够有效加强土体性质,使土钉自身的承受压力显著改善,对于施工效率与施工质量的提高有着重要意义。
1土钉墙支护施工技术特点在对建筑深基坑进行施工建设的过程当中,往往会用到数量非常多的土钉,由于土钉越多就会使密度越小,所以,一些土钉出现损坏的情况是较为常见的,而这就将致使土钉的作用得不到充分的发挥,但并不会对整体支护造成严重影响。
因此,在实际应用当中,土钉墙支护技术最显著的特点就是对土钉的大量应用,这可以有效的加强建筑工程,深基坑施工的安全性与稳定性。
深基坑土钉墙支护技术施工方案
深基坑土钉墙支护技术施工方案一、引言深基坑开挖在城市建设中起到至关重要的作用,但也存在着一定的安全隐患。
为了保障施工人员的安全以及周边建筑物的稳定,土钉墙支护技术应运而生。
本文将详细介绍深基坑土钉墙支护技术的施工方案。
二、施工前准备工作1. 方案设计在进行深基坑土钉墙支护技术施工前,需进行详细的方案设计。
包括基坑的深度、土钉墙的尺寸及材质等方面的设计。
设计方案需经过专业工程师审核确认后方可施工。
2. 土钉墙施工图纸制作根据设计方案,制作土钉墙的施工图纸。
施工图纸应详细标注土钉的位置、长度、直径等信息,以确保施工的准确性。
3. 施工材料准备准备土钉、钢筋、混凝土等所需施工材料。
确保材料质量符合标准要求,以保障支护墙的稳定性。
三、施工流程1. 地面整平在进行土钉墙支护技术施工前,需对地面进行整平处理,确保基坑周边没有障碍物影响施工进度。
2. 预埋土钉根据设计图纸要求,进行土钉的预埋工作。
土钉应按照一定的间距和深度埋设于基坑周边土体中,以增强土体的稳定性。
3. 搭设支护墙模板搭设支护墙模板,按照设计要求进行支护墙的浇筑。
在浇筑混凝土时,需注意搭设模板的牢固性,以确保支护墙的整体性。
4. 钢筋加固在土钉墙支护墙浇筑完成后,进行钢筋加固工作。
根据设计要求,在支护墙内部设置钢筋,增强支护墙的承载能力。
5. 土钉疏散布设根据设计要求,进行土钉的疏散布设工作。
疏散布设应均匀、密实,并确保土钉与支护墙之间的连接牢固。
四、施工质量控制1. 施工现场监控在土钉墙支护技术施工过程中,需加强现场监控,及时发现并解决问题,确保施工质量。
监控工作应由专业工程师负责。
2. 材料检验对施工材料进行严格检验,确保材料质量达标。
特别是土钉、钢筋等关键材料,检验合格后方可使用。
3. 质量验收施工完成后,进行工程质量验收。
验收内容包括土钉墙的稳定性、支护墙的垂直度等方面,确保支护墙符合设计要求。
五、施工安全注意事项1. 安全防护施工现场需加强安全防护,施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护装备。
基坑支护质量控制要点及施工标准
基坑支护质量控制要点及施工标准一、基坑支护常见问题:1、喷射混凝土前,局部坡面虚土未清理干净;2、土钉墙喷射混凝土面层不均匀,局部面层的厚度不能保证;3、注浆前孔内残留或松动的杂土未清除干净;4、泥浆外排未能处理到位,直接影响施工进度,也影响现场安全文明;5、二次清孔不彻底,沉渣厚度过大,影响浇筑质量;6、散水宽度不足、找坡错误;7、土钉墙土钉间距较大,不满足方案设计要求。
二、控制要点:1、土钉墙1)土钉墙墙面坡度严格按照方案执行,不允许大于方案要求。
2)土钉墙施工工艺流程:修整坡面→放线定孔位→成孔→置筋→堵孔注浆→绑扎,固定钢筋网→压筋→插排水管→喷射混凝土→坡面养护。
3)土钉支护应按设计规定的坡比逐层开挖,防止超挖或欠挖,并及时修整边坡。
在位未完成上层作业面的支护以前,不得进行下一层深度开挖。
4)坡面应平整,在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土,并控制好坡度。
5)检查孔深、孔径、土钉长度,合格后,及时插入土钉和注浆管至距孔底350mm处,孔口部位设置止浆塞。
6)钢筋弯钩处采用冷弯,与锚筋成90°。
锚筋沿长度方向每间隔一定距离焊一个三角形托架,使土钉居于锚孔中心。
7)土钉的长度宜为开挖深度的0.5-1.2倍,间距宜为1-2m,与水平面夹角宜为5°-20°。
8)土钉钢筋宜采用HRB400、HRB500级钢筋,钢筋直径宜为16-32mm,钻孔直径宜为70-120mm。
9)注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度不宜低于20MPa。
10)喷射混凝土面层应配置钢筋网和通常的加强钢筋,钢筋直径宜为6-10mm,间距宜为150-250mm。
喷射混凝土强度等级不宜低于C20,面层厚度不宜小于80mm。
11)坡面上下段钢筋搭接长度应大于300mm。
12)当喷射混凝土厚度超过120㎜时,应分二次喷射,每次喷射厚度宜为50㎜-70㎜,当下步喷射混凝土前,应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层,并喷水使之潮湿。
深基坑土钉墙支护施工方案
深基坑土钉墙支护施工方案一、工程概况二、工程要求1.确保施工过程中的安全性,避免地质灾害发生。
2.保证施工质量,确保墙体稳定、不松动。
3.合理控制成本,提高施工效率。
三、施工方案1.前期准备工作(1)勘察评估:对该区域进行详细勘察评估,确定土钉墙的设计方案、土体稳定性等。
(2)设计方案:根据勘察评估结果,设计土钉墙的结构参数、钢筋配置等。
(3)土壤处理:对土体进行加固处理,采用灌浆封固工艺,提高土壤的稳定性和强度。
2.施工工艺(1)钢筋焊接:根据设计要求,按照钢筋配置图进行钢筋的焊接。
(2)土钉制作:根据设计方案,制作预埋土钉,用钢筋焊接地下挖掘机械,确保土钉的稳定性和可靠性。
(3)地下开挖:采用挖掘机械进行地下开挖,按照设计要求控制基坑的深度和坡度。
(4)土钉支护:在地下开挖的同时,进行土钉支护墙的施工,将土钉埋入地下土体中,与钢筋焊接固定墙体,以达到支护墙的稳定和耐久性。
(5)灌浆充填:在土钉墙施工后,进行灌浆充填,以提高土体稳定性和强度。
(6)表面处理:对土钉墙的表面进行修整和处理,以确保墙体光滑、美观。
3.安全措施(1)施工现场设置施工围护网和警示标志,确保施工区域的安全。
(2)对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
(3)严格按照施工方案进行施工,不得擅自改变施工工艺和措施。
四、施工进度安排1.前期准备工作:2天。
2.钢筋焊接及土钉制作:5天。
3.地下开挖及土钉支护:10天。
4.灌浆充填及表面处理:3天。
五、成本控制1.合理选择优质材料,确保施工质量的同时,降低材料成本。
2.合理安排施工进度,避免出现时间浪费和资源浪费。
3.严格控制施工过程中的各项费用,及时发现并纠正不合理的费用。
六、施工质量控制1.施工过程中,根据设计方案进行严格监控和检测,确保施工质量达到设计要求。
2.及时处理施工过程中出现的问题和安全隐患,防止工程质量事故的发生。
3.施工结束后对土钉墙进行检查和验收,确保墙体的稳定性和耐久性。
土钉墙施工质量控制要点
土钉墙施工质量控制要点1、土钉和预应力锚索应进行抗拔力试验,试验数量应为土钉总数的1%且不少于3根,锚索试验应为锚索总数的5%且不得少于最初施作的3根,锚索的最大检验荷载为设计值的1.2倍。
2、全套机械设备安装严格按照有关技术规程中的具体要求实施。
3、喷射机与作业面距离尽量近,不大于60m。
4、喷射机密封性能良好,输料连续均匀。
5、空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。
6、输料管应能承受0.8MPa以上的压力,并有良好的耐磨性。
7、供水设施应保证喷头处的水压大于0.2MPa。
8、土钉制备及安放:按设计要求制作定位器,以保证土钉的保护砼厚度。
土钉安放要及时,防止塌孔。
9、注浆用水泥浆的拌制:水泥浆要搅拌均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆在初凝前用完,并防止石块等杂物进入。
10、注浆:注浆前尽量将孔洞清除干净。
注浆时,注浆管离孔底0.25-0.5m。
如果发生断浆超过30分钟,应用水润湿注浆泵及管道。
11、钢筋网:配制时与坡面距离20-30mm,要与锚杆或其它锚固件连续牢固,喷射砼时钢筋网不得晃动。
12、喷射砼混合料拌制:如果人工拌料,拌制次数不小于三次,混合料的颜色要一致,要随拌随用,装入喷射机前要过筛。
13、喷射砼:喷射中如发现混凝土表面干燥松散、滑移或拉裂时,应及时清除,进行补喷;喷射机供料应连续均匀;机器正常时,料斗内应保持足够的存料;控制适宜的喷射机工作风压;喷射作业中,如因堵管、停风、输料中断或喷射作业完毕后,应立即关闭喷头水阀,并将喷头朝下放置,以防混合用水倒流入输料管中,清除喷射机和输料管内的存料;喷射作业时,料流出口与受喷面应垂直,并保持0.6-1.0m的距离;喷射手应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象;14、管道:喷射作业完毕后,应将喷头内的水环清洗干净,保持水眼畅通。
15、质量检验喷射砼应进行抗压强度试验,试块数量为每500 m2取一组,每组试件三个,喷射砼抗压强度试块可采用150mm立方体试模喷射成型,现场制作。
深基坑支护工程施工监理控制要点
深基坑支护工程施工监理控制要点摘要:锚杆、土钉支护方式是深基坑工程中常见的一项技术,目前广泛应用于城市建筑行业当中。
本文结合工程实例,分析了深基坑支护工程施工监理的控制要点,包括土方开挖、喷射混凝土、锚杆支护材料等方面的控制,并对工程施工过程中的监理工作方法进行探讨,为类似工程的施工监理提供借鉴。
关键词:深基坑;支护工程;监理;控制;监测中图分类号:tv551.4 文献标识码:a 文章编号:随着我国社会经济建设的快速发展,城市高层建筑数量日益增加,许多建筑的空间开始向地下开发,对深基坑工程施工技术和质量提出了更高的要求。
锚杆、土钉支护方式作为常见的施工技术,具有造价低、效果好、适应性强和施工快捷等优点,目前在建筑工程施工中得到广泛应用,特别是在深基坑支护工程施工中的应用。
但深基坑支护工程施工需要较高的技术和施工要求,特别强调土方开挖、喷射混凝土、锚杆支护材料等方面的控制力度。
因此,如何确保深基坑支护结构的质量成为了监理人员面临的难题之一。
1 工程概况某工程为一栋23层建筑,为剪力墙结构。
基坑的大体形状为长方形,东西长66m,南北宽31m。
建筑东侧有一座3层建筑物,距坑边大约为0.4m;南侧为拟建地库;西侧有一座3层建筑物,距坑边大约为6.4m;北侧有供热管线,距坑边大约为7m。
基坑安全等级为二级,由于工程周围有建筑物、供热管线和基坑侧壁,安全等级按ⅰ级验算,勘察期间勘探深度范围内未见地下水。
2 深基坑支护工程监理的控制要点2.1 土方开挖的控制1)土方逐层开挖随挖随支护,即开挖一层,随即支护一层,然后再施工下一层。
土方开挖过快过深或不合理会降低边坡稳定性,开挖深度应与土钉墙排距一致,土方机械开挖后,应辅以人工修坡,坡面平整度允许偏差±20mm,在坡面喷射混凝土前,清除坡面虚土,土方开挖严禁超挖。
2)土方开挖后及时进行土钉墙施工,避免坡面裸露时间过长,降低边坡稳定性。
3)坑边不能堆放土方、建材,重型机械不可在坑边作业,运输车辆避免在坑边行驶,若不能避免应采取防范措施,以免产生振动导致塌方。
建筑工程深基坑中土钉墙支护施工技术
建筑工程深基坑中土钉墙支护施工技术发布时间:2021-08-04T16:30:13.870Z 来源:《建筑实践》2021年第40卷9期作者:巩涵宁[导读] 土钉墙支护体系是以加固原状土为设计理念的技术,其施工工艺是确定合适的坡比后,把土钉深入到基坑边坡内部,在基坑坡面喷射混凝土,与原状土组成稳定的支护体系。
巩涵宁身份证号:37092319920821****摘要:土钉墙支护体系是以加固原状土为设计理念的技术,其施工工艺是确定合适的坡比后,把土钉深入到基坑边坡内部,在基坑坡面喷射混凝土,与原状土组成稳定的支护体系。
与众多基坑支护方法比较,土钉墙支护体系有着安全、经济、快捷、简便的特点,有效利用基坑土体自身的土力学强度。
关键词:建筑工程;深基坑;土钉墙支护;施工技术前言经过长期的发展,经济建设水平有了很大的提高,城市化进程不断加快,这就为建筑工程的发展提供了良好条件。
但就实际来看,在我国建筑工程发展的进程中能够发现,升级坑的发展与推广应用都比较晚,许多施工技术与方法都还有着很多有待改善之处,并且在地质等影响各方面因素的影响之下,建筑工程的深基坑施工水平难以实现有效提高。
通过土钉墙支护技术在建筑工程深基坑施工中的运用,可以有效满足工程施工的实际要求,使工程的整体施工质量得到有效提高,这对于整个建筑行业的发展而言,有着重要意义。
1土钉墙支护体系分析土钉墙支护体系是以加固原状土为设计理念的技术,其施工工艺是确定合适的坡比后,把土钉深入到基坑边坡内部,在基坑坡面喷射混凝土,与原状土组成稳定的支护体系。
与众多基坑支护方法比较,土钉墙支护体系有着安全、经济、快捷、简便的特点,有效利用基坑土体自身的土力学强度。
土钉让土体与支护体系共同抵挡滑移效应,钢筋网让支护体系有着良好的整体性与韧性,土体的荷载为支护体系服务,喷射的混凝土跟原有土体有良好的力学性能并有一定的防水能力,对基坑边缘的坍塌和剥落有嵌固作用。
施工中要保证土钉、混凝土面层、原状土结合的牢固度,土钉墙的优势是建立在土钉的锚固能力、孔洞注浆及喷射对土体的挤密效应、科学的护坡选择。
基坑支护质量控制要点
基坑支护质量控制要点在建筑工程中,基坑支护是一项至关重要的工作,它直接关系到施工的安全和建筑物的稳定性。
为了确保基坑支护的质量,需要严格控制各个环节。
以下将详细介绍基坑支护质量控制的要点。
一、设计方案的合理性基坑支护的设计方案是质量控制的基础。
在设计阶段,应充分考虑工程地质条件、周边环境、地下水位、基坑深度等因素。
设计方案应符合相关规范和标准,并且具有足够的安全性和经济性。
首先,地质勘察报告必须准确详细。
勘察单位应通过多种手段,如钻探、原位测试、室内试验等,获取地质参数,为设计提供可靠依据。
如果地质勘察不准确,可能导致设计方案与实际情况不符,从而影响支护效果。
其次,设计人员应具备丰富的经验和专业知识。
他们要根据地质条件和工程要求,选择合适的支护形式,如土钉墙、排桩、地下连续墙等。
同时,要对支护结构的受力进行准确分析,确定各项参数,如桩径、桩间距、土钉长度等。
此外,设计方案还应考虑周边环境的影响。
如果基坑周边有建筑物、道路、地下管线等,应采取相应的保护措施,避免施工对其造成损害。
例如,在靠近建筑物的一侧,可以增加支护桩的刚度或设置隔离桩。
二、施工材料的质量控制施工材料的质量直接影响基坑支护的强度和稳定性。
因此,必须严格控制材料的采购、检验和使用。
对于钢材,如钢筋、钢管等,要检查其出厂合格证和质量检验报告,确保其强度、韧性等指标符合要求。
在使用前,还要进行抽样复试,防止不合格材料进入施工现场。
水泥是常用的支护材料之一,要选择质量稳定的品牌和厂家。
水泥的品种、标号应符合设计要求,并且在保质期内。
进场的水泥要进行安定性、强度等试验。
砂石料的质量也不容忽视。
砂的细度模数、含泥量,石子的粒径、级配、含泥量等都要符合规范要求。
除了上述主要材料外,其他辅助材料如焊条、外加剂等也要进行质量检验,确保其符合相关标准。
三、施工过程的质量控制1、土方开挖土方开挖是基坑支护施工中的重要环节。
开挖顺序和方法应严格按照设计要求和施工方案进行。
深基坑开挖支护土钉墙施工方案
深基坑开挖支护土钉墙施工方案工艺流程1.边坡修整土方开挖至土钉设计标高下0.5m后,应人工及时修整坡面。
坡面平整度允许偏差±20mm。
2.成孔采用洛阳铲人工成孔,俩人一组。
成孔过程中注意控制倾角及孔径,成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收,做好施工记录及隐检记录。
土钉墙施工允许偏差3.按设计要求制作钢管杆体,并按设计要求加焊定位支架。
4.注浆按设计要求水灰比搅拌水泥浆,注浆时,注浆管应插至孔底,在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆,并将孔口封堵。
水泥浆须拌合均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆须在初凝前用完,锚管均为对齐布置,平均每延米锚管注浆量不少于50kg。
5.钢筋网片制作与安装钢筋网片按设计要求制作,网片规格φ6.5@250×250,网节点采用点焊或绑扎,网片搭接长度不少于300mm。
网片外侧按设计要求加焊加强筋。
6.土钉头焊接土钉钢筋按设计要求焊接在钢筋网片的加强钢筋上,加强钢筋与土钉钢筋的焊接长度不小于200mm。
7.面层喷射砼喷射砼施工过程中严格计量配比,喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,喷射时喷头与受喷面应保持垂直。
喷射射距0.8~1.5m,喷射砼终凝2小时后应喷水养护。
每层土钉喷射砼施工时,作一组砼试块,标养28天后进行检验。
喷射砼厚度允许偏差±10mm。
8.杂填土中土钉锚杆质量保证措施土钉墙施工完成后现场选取土钉总数的5%,且不少于3根作现场拉拔试验,试验的抗拉力不少于其承载力设计值。
如遇现场土钉施工时不满足要求,则应通过与设计院沟通,采取二次灌浆工艺,一方面确保土钉抗拔设计值小于满足设计要求;另一方面通过加压注浆,有效填充杂填土层中的空隙,改善土层力学性能,从而提高边坡自身稳定性。
9.填土层中土钉遇流塑状淤泥的加强措施淤泥层开挖每段不超过6m,并采用跳槽开挖,下层土体应在上层土钉墙注浆3d后方可开挖,每层开挖出作业面后,应立即进行支护。
谈深基坑土钉墙支护施工技术控制要点
2 施 工技 术控 制要 点
2 1施 工 初 期 的 准 备 工 作
( 1 ) 施 工过 程 中应 当严 格按 照设 计要 求进 行 操作 , 对 于特别 注 明 的 , 存 在 时间 间隔 、 施 工 面间隔 以及 空 间间 隔的 工作 , 更 需 要遵 循操 作 要求 进 行施 ;
凝 固 的时候 保证 被用 完 以节 约成 本 。 ( 5 ) 当孔 口溢 出同 等浓 度的能节 约 施工 的材 料 、 降 低成 本 , 而 且 能缩短 施 工时 间 ; 该 项 技术 在施 注 浆 完成 , 可 停止 操 作 。 ( 6 ) 注浆 时 需 要将 注浆 管 深 入 到距 离 孔 底 2 5 0 a r m一 工 中的 应用 也为 我 国带来 了不可 估量 的经 济效 益 。如 今 , 越 来越 多 的建 筑施 5 0 0 mm 之间, 注浆 的 同时要 将 注浆 管慢 慢拔 出直 至孔 内充满 浆液 为 止 。为 r _ [ 中都 是采 用该 项技 术对 基 坑进 行支 护 的 ,土钉支 护 技术 越 来越 受 推崇 ; 尤 保 证注 浆饱 满 , 同一批 注浆 孔 注浆 时 , 应 在 各孔 口重 复补 浆数 次 。 完 工 之后 要 其是 土 钉一 预应力 锚 杆复 合支 护技 术 的应 用前 景也 是十 分乐 观 的。
将所用设备用清水冲洗于净以便于下次的使用[ 3 】 。 2 . 2 . 4铺设 钢筋 网的细节 : ( 1 ) 在铺设钢筋 网之 前 , 要 保证投 入使用 的钢筋 都 是 合格的产品并对 钢筋进行调直处理 , 。( 2 ) 钢筋 网呈 菱格型 , 选 用直径 中1 2 型的
3 ) 将钢筋绑扎 成菱形网状 , 按照设 汁要求 分段分层 的进行 钢筋 网的铺 设。 某 地对 原有 的棚 户 区域 进行 整体 改造 , 项 目计 划改 造 对象 为新 建 两栋 拥 钢 筋。( 2 . 2 . 5喷射砼 需 要 注意 的事 项 : ( 1 ) 使用 含 泥 量小 于等 于 百分 之 五 且含 水
土钉墙支护在地铁深基坑开挖中施工质量控制要点
土钉墙支护在地铁深基坑开挖中施工质量控制要点刍议摘要:土钉墙的施工技术在深基坑开挖中,应用比较广泛。
但土钉墙的施工工艺比较复杂,质量较难控制。
本文对土钉墙在地铁深基坑开挖施工中的质量控制要点进行了具体说明。
关健词:土钉墙、地铁深基坑、质量控制1引言:土钉墙在土体的开挖和深基坑施工应用比较广泛。
在地铁的深基坑开挖中,普遍采用土钉墙作为边坡的支护,土钉墙的施工质量对地铁后期投入使用的稳定性和安全性,具有重要的影响。
土钉墙做为一种边坡的稳定技术,与其它的支护形式相比,有着造价较低,施工周期较短,施工操作方便灵活,对现场作业面的要求较低等特点。
在土钉墙的施工过程中的质量控制是土钉墙支护的重点。
本文对土钉墙的施工质量控制要点进行了具体的论述。
2土钉墙支护的原理及特点2.1土钉墙是将土钉穿过滑裂面,将基坑中边坡的土体进行加固,使土钉与土体共同作用形成一种复合土体,并采用注浆和混凝土喷射的方式,使原土体的刚度和强度大大提高。
当土体的受力条件改变时,通过土钉与土的摩擦力,使土体受到土钉拉力的约束,保持稳定。
土钉墙是由土钉、被加固的土体、喷射的混凝土层面和一定的防水系统等组成。
土钉墙的施工工艺流程包括:编制施工方案、施工前的准备、将深基坑的边坡进行修坡、设计孔位布置点、钻孔、按土钉钢筋、注浆、对钢筋网进行捆绑、焊压筋、喷射混凝土、抹坡顶面层以及进行养护等流程。
2.2土钉墙支护的特点:目前土钉墙支护的方法之所以得到广泛的应用,因为土钉墙支护有其自身特点:土钉的制作和成孔相对简单,容易操作,而且其灵活性较强,便于施工、相对安全。
当有些施工场地较为狭小,大型的护坡施工设备操作不方便时,采用土钉墙支护就较为方便;土钉墙适用的基坑范围也较广泛,而且具有稳定性强,支护后的边坡位移小的特点;由于土钉墙的施工比较方便、快捷,所以施工的工期也较短,方便对已经开挖完的土方深基坑进行支护的抢险,在一般工程中可以一边开挖一边支护,基本上不占用施工的工期;土钉墙最大的优点在于它的费用较低,与其它的支护类型相比对提高工程的经济效益有显著的效果。
基坑支护设计土钉墙及挂网喷浆施工要点
基坑⽀护设计⼟钉墙及挂⽹喷浆施⼯要点基坑⽀护设计⼟钉墙及挂⽹喷浆施⼯要点1、上层⼟钉注浆体及喷射砼⾯层达到设计强度的70%后⽅可开挖下层⼟⽅及下层⼟钉施⼯;2、基坑开挖和⼟钉墙施⼯应按设计要求⾃上⽽下分段进⾏。
在机械开挖后,应辅以⼈⼯修整坡⾯,坡⾯平整度的允许偏差为±20mm,在坡⾯喷射砼⽀护前,应清除坡⾯虚⼟;3、⼟钉墙施⼯顺序:按要求开挖⼯作⾯,修正边坡,埋设喷射砼厚度控制标志-→喷射第⼀层砼-→钻孔安装⼟钉、注浆,安设连接件-→绑扎钢筋⽹,喷射第⼆层砼-→设置坡顶、坡⾯和坡脚的排⽔系统。
4、喷射砼作业应符合以下规定:1)喷射作业应分段进⾏,同⼀分段内喷射顺序应⾃下⽽上,⼀次喷射厚度不宜⼩于40mm;2)喷射砼时,喷头与受喷⾯应保持垂直,距离宜为0.6-1.0m,喷射砼终凝2h后,应喷⽔养护,养护时间根据⽓温确定,宜为3-7h。
5、喷射砼⾯层中的钢筋⽹铺设应符合以下规定:钢筋⽹应在喷射⼀层砼后铺设,钢筋保护层厚度不宜⼩于20mm。
钢筋⽹与⼟钉连接牢固。
6、⼟钉注浆材料应符合以下规定:注浆材料选⽤⽔泥浆:采⽤42.5级普通硅酸盐⽔泥,⽔泥浆的⽔灰⽐宜为0.5。
⽔泥浆应拌和均匀,随伴随⽤,⼀次拌合的⽔泥浆应在初凝前⽤完。
7、注浆作业应符合以下规定:1)注浆前应将孔内残留或松动的杂⼟清除⼲净;注浆时,注浆鉴定应插⾄距离孔底250-500mm,孔⼝部位宜设置⽌浆塞及排⽓管;2)第⼀次注浆压⼒0.3-0.5Mpa,待初凝后进⾏⼆次注浆,注浆压⼒0.7-1.0 Mpa。
⼟钉钢筋应设定位⽀架。
基坑⽀护形式之⼟钉墙⽀护⼟钉墙⽀护⼟钉墙⽀护是⼀种新型的基坑⽀护形式,起到对⼟体原位加固的作⽤。
它是由被加固的原位⼟体,设置在⼟体中的⼟钉群和喷射钢筋砼⾯层所组成的⼀种复合的、⾃稳性能好的、类似重⼒式挡墙结构的⽀护体系,以抵抗墙后⼟压⼒和其它作⽤⼒,从⽽使边坡维持稳定。
⼟钉墙⽀护是⼀种被动受⼒⽀护形式,只有⼟体发⽣变形时⼟钉才受⼒,因此⼟钉⽀护的基坑⼀般不超过2层地下室。
土钉墙控制要点全
土钉墙控制要点单一土钉墙由钢筋土钉,钢筋网片及喷射已组成,其支护的最大深度不应超过10米。
其主要控制的控制点我总结如下:一、坡面进行严格控制土方面坡度必须满足图纸要求,每步开挖深度不宜大于2000mm o开挖完毕必须进行人工修坡,保证坡面平整。
二.土钉的控制土钉必须按照图纸设计要求进行施工,满足图纸要求的长度。
如果因为土质情况无法满足图纸要求,必须征求设计意见,进行未修丁处理。
土钉的角度一般与水平面的夹角为15度,这样能充分增加土钉的抗抗拉拔力。
钢筋土钉必须制作保护层支架,距离端部不大于500mm,中间不大于2000mm,端部附加焊接拐尺长度一般不小于每边200mm。
土钉必须保证注浆饱满,一般分两次注浆,浆液水灰比不大于0.5。
三、钢筋网的控制钢筋网片必须绑扎牢固,十字交叉点全部扎牢,这里特别强调一点,钢筋网片一定埋设在土钉墙碎的中部位置,能充分增加钢筋网片的握裹力。
四、加强筋的控制水平加强筋应该与土钉的间距保持一致,必须与土钉两侧的拐尺进行焊接,焊接单面焊满足12d要求。
竖向加强钢筋间距不大于3000mm,与横向钢筋绑扎牢靠,并且在顶部砸设长度不小于100Omm的钢筋棍与竖向加强筋连接牢固,钢筋棍之间附加一根横向钢筋增加整体抗拉下滑能力。
五.钢筋网片.横加强筋、竖加强筋位置关系从外向里为竖向加强筋、横向加强筋、钢筋网片,三着位置关系不可颠倒。
六、佐的控制土钉墙碎强度必须符合图纸要求,厚度必须严格进行控制,一般埋设控制点进行控制。
坡面保持平整,碎厚度均匀。
土钉墙必须留设同条件及标养试块。
同条件试块满足要求后方可进行下一步施工。
土钉墙碎必须喷水进行养护,一般养护不少于7天。
七、土钉墙安全控制一般我们应该委托第三方进行位移监测,设置预警值,保证边坡安全。
边坡位置设置排水沟,防止雨水灌槽。
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浅谈深基坑土钉墙支护的施工控制要点
摘要:现阶段城市内建筑密度越来越大,深挖基坑又不能影响周围建筑物,这时只能对基坑边坡进行支护。
基坑边坡支护的方法主要有排桩墙支护、水泥土桩墙支护、锚杆及土钉墙支护、钢筋砼支撑系统、地下连续墙等。
结合工作实践经验,本文通过分析土钉墙支护及其特点,针对边坡支护的机理,就土钉墙边坡支护施工控制要点进行了论述。
关键词:深基坑,土钉墙支护,作用机理,工艺流程,监理要点
前言:所谓土钉墙支护就是用加固和锚固现场原位土的细长杆件(钉)作为受力构件,与被加固的原位土体,钢筋网片和喷射的砼面层形成的支护体系。
所谓“土钉”就是置于现场原位土体中以较密间距排列的细长金属杆件,通过土钉孔压注浆体使金属杆件外裹水泥砂浆或水泥净浆体。
土钉通常与周围土体接触,依靠接触界面上的粘结力和摩擦力与周围土体形成一个结合体,在土体发生变形的条件下被动受力,且主要通过对土体受拉进行加固。
一、土钉墙支护的作用机理及特点
土钉墙支护是以保持、提高、利用基坑边壁土体固有力学强度,变土体荷载为支护结构体系一部分。
土钉的锚孔压注浆体可使被加固的土质的物理力学性能大为改善并使之成为一种新的复合土质体,其内固段深固于滑移面之外的土体内部,其外固端与砼喷网面
层联为一体,可把边壁不稳定的倾向转移到内固段及其附近并消除。
喷射的砼在高压气流的作用下高速喷向土层表面,在喷层与土层间产生“嵌固效应”,并随开挖逐步形成全封闭支护系统。
喷层与嵌固层同具有保护和加固表层土,使之避免风化和雨水冲刷,喷层坍塌,局部剥落以及隔水防渗等作用。
钢筋网片可使喷层具有更好的整体性和柔性,能有效地调整喷层与土钉内应力分布。
土钉墙支护具有如下特点:1.能合理地利用土体的自承能力将土体作为支护结构的不可分割部分;2.结构轻巧,柔性大有非常好的抗震性能和延性;3.施工不需单独占用场地,适用施工场地狭小,放坡困难地段,对场地土层的适应性强,特别适合有一定粘性的砂土和硬粘土。
即使是软土,在采取一定措施后也有可能采用土钉墙支护;4.施工快捷、安全可靠,土钉的制作与成孔简单易行、灵活机动,土钉的数量较多,并作为群体起作用。
个别土钉出现问题失效时对整体影响不大;5.施工设备轻便,操作简单,有较大的灵活性,对周围的环境干扰也很少,特别适合于城区施工;6.费用低、经济,材料用量远低于桩支护和连续墙支护,与其他支护类型相比,工程造价降低10%~40%左右;7.总工期短,它可边开挖基坑边支护。
二、土钉墙支护适用的条件和工艺流程
土钉墙支护一般适用于地下水位以上或进行人工降水后的可塑、硬塑或坚硬的粘土,胶结或弱结的粉土、砂土和角砾、填土;在杂填土、松散砂土、软塑土、软土中还可通过打锚管进行,还可与砼灌注柱、钢板桩等配合进行支护,但其深度不宜超过16m。
其工艺流程:编写施工方案及施工准备→开挖(水位高的还要先降水)→清理边坡→孔位布点→成孔→安设土钉钢筋(松散砂土、杂填土中可打入钢管)→注浆→铺设钢筋网→喷射砼面层→养护。
三、土钉墙支护施工控制要点
(1)施工准备阶段
①根据国家行业和地方的相关标准,规范以及基础开挖设计文件。
边坡土钉墙支护设计方案、工程地质勘察报告、土钉墙支护施工方法、工程现场的具体情况,针对工程特点编写监理规划和监理细则,用于指导项目监理工作。
②研究工程地质勘察报告,了解地下土质类别及土层分布状况,地下水位变化情况和周边地下管道线路埋设情况,做到心中有数。
审查土钉墙支护设计方案的设计单位是否具备有关部门认可的专
项设计资格,施
工图是否盖有岩土工程师的注册印章,审查基坑支护结构及支撑体系,基坑降水是否可靠、合理,是否适用于工程地质中的土质。
③审查深基坑支护专项施工方案的编制,审核程序是否符合程序要求,相关人员是否签署审核意见,弄清设计要求并对土钉墙支护工程进行预测分析,参加专项施工方案的专家论证会。
审查施工方是否按专家组讨论的意见进行修改专项施工方案。
④审查基坑边坡支护单位的施工资质和质量管理体系、质量保证体系、技术管理体系、安全保证体系,其现场组织机构和人员配备必须满足保证施工质量要求,要求项目经理、技术负责人、安全
员、施工员、质量员、电工、电焊工等特殊工种人员必须有上岗证。
⑤审查基坑降水方案,周边建筑物沉降观测方案,基坑边坡变形观测方案及有关人员的上岗证和各种仪器的合格证、年检测证。
⑥深基坑施工前,向施工单位进行深基坑工程监理交底,明确控制程序。
⑦审核施工单位进场的材料合格证、复试报告、砼配比。
(2)施工阶段
①土方开挖。
a.开挖前检查地下水是否降到此层开挖面下1.0m。
b.土方开挖分层进行,每层在1.5~2.0m内,基坑过长分段跳段开挖,每段在15~25m,跳开距离大于8m。
c.土方开挖不宜过快,开挖边坡坡度同边坡支护设计方案坡度一致。
d.土方开挖后及进行修坡作土钉墙施工,避免坡面裸露时间过长,降低边坡的稳定性。
②土钉施工。
a.开孔前检查土钉孔的孔位,成孔的倾斜角度是否符合设计要求。
b.成孔时,要防塌防斜,成孔后,孔径必须符合设计要求。
孔深允许偏差±100,成孔倾角偏差±1°。
c.下土钉杆前,检查土钉杆钢筋是否符合设计规定的钢筋级别、直径、长度及复试报告、材质单等。
钢筋固定支架应焊牢固,间距
在2-3m内,锚固头符合设计长度,且双面焊好、合格。
d.锚孔注浆前检查注浆机,导管等安放是否合格,对注浆实行旁站监理。
检查注浆用的水泥、砂、膨胀剂配合比是否符合要求。
检查注浆水灰比,注浆压力及注浆量是否达到设计要求,一般要求采取二次注浆法来保证注浆量。
同时,还要对水泥进行总量控制,即进场水泥量等于施工方上报的注浆水泥用量。
③挂网喷射砼面层。
网片采用6.5@200,绑扎制作,绑扎点间隔按花形布置,制作网片时,相邻两网筋接头错开50㎝。
6.5钢筋网片应与边壁保持4~5㎝距离且固定不出现晃动,钢丝绑牢。
双向筋插入土中300㎜,与下一层钢筋衔接,铺设时两边搭接20㎝,用14以上加强筋纵横施压在钢筋网片上,与土钉外露部分焊牢。
在基坑边坡土体上挂好钢筋网片后,即可喷射c20以上,10~20㎝厚砼,一般采用干喷法,喷射顺序应自下而上,喷射钢筋部位时应先喷钢筋后方,然后再喷填钢筋前方,防止在钢筋背面出现空隙。
为保证喷射砼的厚度,可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作标志加以控制。
当面层厚度超过10㎝时应分二次喷射。
在施工时应做好如下控制:
a.砼施工配合比中的混合料的控制:水泥、砂、石、外加剂、水等材料要满足砼质量规范要求。
水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;石子宜选用卵石,粒径小于15mm,砂子宜选用中粗砂。
细度模数大于2.5,砂子过细,会使砼干缩增大;砂子过粗,会使
砼回弹量增大;控制骨料含水率为5%~7%。
b.用水量的控制。
它是喷射砼的关键,用水量过小,则砼拌和不好,喷射砼强度偏低;用水量过大,砼拌和易流淌下坠或拉裂。
最佳用水量是水灰比不大于0.45,保证喷嘴处的水压大于料流压力,且在大面积施工前应进行现场试喷,调节好用水量。
c.控制好风压与风量,喷射砼所用的空气压缩机的排风量宜
9-17m3/min之间,风压不能波动过大,过大会造成喷射砼干湿不均,砼质量不能保证。
d.控制好喷嘴角度,喷嘴与喷射面的距离及喷嘴的移动顺序,砼射流方向应垂直指向喷射面,喷嘴与受喷面的最佳距离保持在0.8~1m之间,否则砼喷射的密实度降低。
喷射砼应分层进行,喷射顺序为自下而上施工,喷头应连续、缓慢横向移动,保证喷射面砼密实厚度均匀。
(3)验收阶段
深基坑边坡支护工程竣工后,应组织工程建设单位、施工单位有关人员和监理人员共同按设计要求进行工程质量验收,认定合格后予以签字。
工程验收时,要审核施工单位提供的以下资料:施工方案及施工图;各种原材料的出厂合格证及材料试验报告;土方开挖方案及工程开挖记录;土钉墙支护工程质量检验记录;设计变更报告及重大问题处理文件,反馈设计图;支护位移、沉降及周围地表、地物等各项监测的量测记录与观察报告。
深基坑开挖是一项危险性较大的分项工程,为此国家要求施工
单位在施工前要编制专项方案,对开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程和开挖深度虽未超过5m但地质条件、周围环境和地下管线复杂或影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程的专项方案,施工单位还应当组织专家对此项支护方案进行论证。
深基坑土钉墙支护在黄土地区因具有许多优点被广泛使用。
在深基坑土钉墙支护的施工中,因施工单位在基坑开挖时随意性大,若监理不严格控制分层、分段开挖,严禁超挖、“确保支护结构安全和周围环境安全”的强制性条文将难以实现。
四、结束语
综上所述,基坑土钉墙支护是用于土体开挖和边坡稳定的一种挡土结构;土钉墙支护是以保持、提高、利用基坑边壁土体固有力学强度,变土体荷载为支护结构体系一部分。
土钉的锚孔压注浆体可使被加固的土质的物理力学性能大为改善并使之成为一种新的复合土质体,其内固段深固于滑移面之外的土体内部,其外固端与砼喷网面层联为一体,可把边壁不稳定的倾向转移到内固段及其附近并消除。