金刚砂地坪工程施工设计方案
金刚砂耐磨地坪工程施工组织设计方案
金刚砂耐磨地坪施工方案目录➢一、工程概况 (2)➢二、施工安排 (2)➢三、施工准备与资源配置 (2)➢ 1.主要设备、工具与施工准备 (2)➢ 1.2 施工准备： (2)➢四、施工质量控制 (2)➢五、施工方法及工艺要求 (3)➢ 1.工艺流程： (3)➢ 2.施工要点： (3)➢ 2.1毛石垫层 (3)➢ 2.2 碎石找平层施工： (3)➢ 2.3 混凝土地面浇注： (4)➢ 2.4耐磨地面： (6)➢ 2.5固化剂：......................................................-一、工程概况工程名称：*******************************建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：质检单位：施工单位：建设地点：车间为门式钢架结构。
车间地坪先素土夯实，铺设250厚毛石垫层，50厚碎石层碾压找平，200厚C25混凝土面层。
二、施工安排厂房混凝土地面施工时分区域分块作业（详见厂房地面划分图）。
三、施工准备与资源配置1.主要设备、工具与施工准备1.1 主要设备：振捣棒5个，切割锯2台，15T压路机1台、打夯机2台，混凝土搅拌机及上料机2套。
1.2 施工准备：由于地面混凝土采用市祥越混凝土工程生产的混凝土。
根据施工进度及工序、工期要求，混凝土量尽量安排在白天进行，施工管理人员跟班作业，负责检查、协调工作。
四、施工质量控制硬化耐磨地坪施工时应密切注意天气预报，雨天施工确保室工作面不渗水、漏水。
施工区应与其他施工项目隔离避免因负重和交叉施工对地坪造成损坏，室施工应在工程封顶安装完毕后进行施工。
施工现场一定要保持照明充足。
硬化耐磨地坪材料的施工环境温度应在2度以上。
耐磨地坪的施工必须采用专业机械设备，由专业施工人员按本方案进行施工。
五、施工方法及工艺要求1.工艺流程：素土夯实→250厚毛石垫层→50厚碎石层碾压找平→分仓支模→地面混凝土浇筑→抹平，做耐磨地面。
金刚砂耐磨地坪施工方案工艺
金刚砂耐磨地坪施工方案工艺背景介绍金刚砂耐磨地坪，顾名思义就是采用金刚砂进行施工，并具有非常优秀的耐磨性能。
特别适合于地面需经常寻常磨损的环境，例如生产车间、大型商场等。
金刚砂耐磨地坪易清洁，表面平整光滑，整体美观实用。
施工条件1.环境温度不低于5℃，环境湿度不大于85%。
2.地基强度需按照要求执行。
3.前期处理、施工、固化等步骤需保持整体的施工现场清洁、无尘、干燥。
4.生产车间若有化学污染，需要提前通风，减少有机气体及有害物粉尘，以避免对产品质量的影响。
施工工艺前期处理1.地面基础处理要求地面基础必须保证稳定扎实，混凝土地面上需要打磨或者刨平，去掉表面的油污、浮灰等杂质。
同时，也需要检查地面结构是否存在隐患，必须保证地面完好无损。
2.预涂处理金刚砂耐磨地坪施工前，需要预涂处理，也就是给地面基础打上底漆，基础处理以外的前期处理步骤并不多。
预涂处理前，需要先将地面打磨，减少原有粉尘和划痕，并进行基础处理，封闭表面碱、盐类等。
例如，对于水泥地面，需要施冷门化学硬化剂和切实的密封底漆。
底漆要求颜色均匀无明显苍白，涂布清晰匀称，涂布厚度要均匀一致，上色效果要好。
中期施工1.布水泥砂浆浇筑使用新鲜的水泥砂浆，保证施工时期足够强硬完整，金刚砂耐磨面层不会因防水层破裂或强度不足等而出现破损现象。
施工时要求均匀一致，具有良好的力学性能，厚度要达到5mm以上。
2.金刚砂洒布将金刚砂均匀覆盖在完全固化后的水泥砂浆表面，要求粘附牢固、密度均匀，色泽鲜艳待水泥砂浆完全固化量测。
金刚砂的规格大小不同，大可达3mm-6mm，小可达0.5mm-3mm。
施工人员根据不同需求自我规定用量和粒级。
3.整平充填稍等片刻后再次充填砂层，确保整个层面均匀、密实无空隙。
后期施工1.抛光处理对喷洒完成的金刚砂耐磨层进行表面抛光处理，要求光滑、均匀，无划痕、超出线以及色差等现象。
2.水封处理施工完成后约7天到14天即可进行水封处理。
建议施工人员根据地面实际情况判断后进行相应的时间管理，以避免金刚砂表面反后破损现象。
冷库金刚砂耐磨地坪工程的施工方案设计
冷库金刚砂耐磨地坪工程的施工方案设计冷库金刚砂耐磨地坪工程施工组织设计一、施工组织设计1、工程概况及编制依据工程概况：工程名称为冷库地坪工程，地点位于陕西省，总体施工面积约㎡，承包方式为包工包料包机械（除混凝土外）。
编制依据：本工程的施工组织设计依据以下标准：1.《建筑楼地面构造》01J304-20012.《建筑装饰装修工程施工验收规范》（GB-2001）3.《建筑内部装修设计防火规范》（GB-2002）二、混凝土施工方案1、混凝土要求混凝土应符合以下要求：1）强度等级：C302）骨料：采用优质骨料，骨料级配应符合设计要求。
3）水泥：采用普通硅酸盐水泥。
4）掺合料：采用聚羧酸减水剂。
2、砼施工方案及激光整平混凝土施工方案应符合以下要求：1）混凝土浇筑前，应进行基础处理，确保基础平整、无积水、无杂物。
2）混凝土应采用泵送方式施工，避免人工振捣。
3）采用激光整平机进行整平，保证地面平整度符合设计要求。
三、非金属骨料耐磨地坪施工1、非金属骨料耐磨地坪技术性能一览表以下是非金属骨料耐磨地坪技术性能一览表（附国家建筑材料测试中心出具的非金属骨料耐磨地坪技检测报告）：1）耐磨性：≤0.02g/cm²2）抗压强度：≥35Mpa3）耐冻融性：无明显变化4）耐化学性：无明显变化2、具体施工工艺及工序施工工艺及工序应符合以下要求：1）地面处理：清理地面，确保地面平整、无积水、无杂物。
2）底漆施工：采用环氧底漆进行施工，保证地面附着力。
3）砂浆层施工：采用非金属骨料砂浆进行施工，厚度应符合设计要求。
4）面漆施工：采用环氧面漆进行施工，保证地面平整度和美观度。
三、混凝土切缝处理混凝土切缝处理应符合以下要求：1）切缝应采用机械切割方式。
2）切缝深度应符合设计要求，切缝宽度应在3-5mm之间。
3）切缝间距应在5-8m之间。
四、激光整平机简介激光整平机是一种用于混凝土地面整平的机械设备，具有精度高、效率高等优点，能够满足地坪施工的要求。
金刚砂耐磨地坪施工方案
金刚砂耐磨地坪施工方案金刚砂耐磨地坪是一种高性能的地坪材料，具有耐磨、抗压、防滑、美观等特点，适用于工业厂房、仓库、停车场等场所。
下面是金刚砂耐磨地坪施工方案的具体步骤和要点：1. 前期准备：1.1 清理地面：清理地面，确保地面平整和干燥，清除杂物和尘土。
1.2 地面检测：对地面进行检测，查看是否有裂缝、起壳等问题，需要进行修补。
2. 地面处理：2.1 防尘处理：用专用的防尘剂喷洒在地面上，能够有效控制灰尘的产生。
2.2 渗透剂处理：涂刷渗透剂，使得地坪更牢固，提高抗压性能。
3. 底漆施工：3.1 底漆选择：选择适合金刚砂耐磨地坪的底漆，一般为环氧底漆。
3.2 底漆施工：使用滚筒或刷子均匀涂抹在地面上，保证底漆覆盖均匀。
4. 砂浆施工：4.1 砂浆配制：将金刚砂、环氧树脂和固化剂按一定比例混合均匀，形成砂浆。
4.2 砂浆施工：将砂浆倒在地面上，用刮刀均匀铺开，并利用镘刀将砂浆均匀拉直。
5. 打磨抛光：5.1 砂浆固化：待砂浆固化后，进行打磨抛光。
一般需要等待24小时以上。
5.2 打磨抛光：使用打磨机进行打磨抛光，使得地面更加平滑光亮。
6. 表面涂层：6.1 涂层选择：选择适合金刚砂耐磨地坪的表面涂层，一般为环氧砂浆。
6.2 涂层施工：使用滚筒或刷子均匀涂抹在地面上，保证涂层覆盖均匀。
7. 抛光处理：7.1 抛光处理：使用专用的抛光机对地面进行抛光处理，使得地面更加光滑。
8. 附加处理：8.1 防滑处理：根据需要，可以在涂层表面施加防滑剂，增加地面的防滑性能。
8.2 裂缝处理：对地面裂缝进行修补，保证地坪整体的完整性。
综上所述，金刚砂耐磨地坪的施工方案包括前期准备、地面处理、底漆施工、砂浆施工、打磨抛光、表面涂层、抛光处理和附加处理等步骤。
在施工过程中要注意选择适当的材料和工具，并确保每个步骤的施工质量，以保证金刚砂耐磨地坪的性能和使用寿命。
完整版金刚砂耐磨地坪施工方案
完整版金刚砂耐磨地坪施工方案金刚砂耐磨地坪是一种常用于工业厂房、仓库、停车场等场所的耐磨地坪材料，具有耐磨、防滑、耐腐蚀等优点。
下面是一个完整版的金刚砂耐磨地坪施工方案，其中包括准备工作、材料准备、施工步骤等内容。
一、准备工作1.确定施工区域：根据需要施工的区域，确定施工面积以及是否需要进行局部修补。
2.清理施工区域：清理地面，去除杂物、油污等，保证施工区域干净。
3.检查地面状况：对地面进行检查，确保地面平整、无坑洞、无裂缝等破损情况。
4.修补地面破损部分：对有破损的地面进行修补，使用专业的修补材料填补坑洞和裂缝。
二、材料准备1.金刚砂地坪材料：购买金刚砂地坪材料，根据施工面积确定所需要的材料数量。
2.地坪底涂材料：购买地坪底涂材料，用于地面底层的加固和封闭。
3.地坪面涂材料：购买地坪面涂材料，用于金刚砂的粘贴固定。
4.辅助材料：购买辅助材料，如底涂刷、面涂刷、搅拌器等。
三、施工步骤1.地坪底涂施工：首先将地坪底涂材料倒入容器中，使用底涂刷均匀地刷在地面上，确保地面被涂覆。
2.金刚砂涂装施工：待地坪底涂干燥后，将地坪面涂材料倒入容器中，使用面涂刷均匀地刷在地面上。
3.撒洒金刚砂：在面涂材料未干燥前，将金刚砂均匀地撒在地面上，确保金刚砂覆盖整个施工区域。
4.确保金刚砂粘贴固定：等待面涂材料干燥后，对金刚砂进行压实，确保其牢固粘贴在地面上。
5.地坪面涂施工：待金刚砂固定后，再次使用面涂刷将地坪面涂材料均匀地刷在地面上，确保地面光滑。
6.地坪养护：待地坪面涂干燥后，进行地坪的养护工作，如保持地面干燥、避免重物碰撞等。
四、施工注意事项1.施工环境要求：施工时保持环境干燥、通风良好，避免雨水、尘埃等对施工质量的影响。
2.施工温度要求：根据地坪材料的要求，选择适宜的施工温度，确保地坪涂层的固化效果。
3.施工厚度要求：根据地坪材料的要求，选择适宜的施工厚度，确保地坪的耐磨性能。
4.施工期限：根据材料的固化时间和施工要求，合理安排施工期限，避免材料固化前的人员和设备进入施工区域。
金刚砂耐磨地坪施工方案
金刚砂耐磨地坪施工方案材料准备：1.金刚砂耐磨地坪2.两组环氧树脂材料（树脂基材和固化剂）3.砂浆刮刀4.地面打磨机5.清洁工具（扫帚、清洁剂等）施工步骤：1.准备工作a.清理地面：使用扫帚清理地面上的灰尘和杂物。
b.表面处理：使用地面打磨机将地面打磨平整并去除任何存在的缺陷和污垢。
2.底涂层施工a.将环氧树脂基材和固化剂按照指定的比例混合均匀。
b.使用砂浆刮刀将混合好的环氧树脂涂抹在地面上，并用滚筒或辊子均匀地铺开。
3.中涂层施工a.在底涂层干燥后，使用同样的方法将第二组环氧树脂材料涂抹在地面上，形成中涂层。
b.在涂抹中涂层时，加入适量的金刚砂，以增加地面的耐磨性。
4.金刚砂涂抹a.当中涂层还未干燥时，将金刚砂均匀地撒在地面上。
b.等待金刚砂与涂层充分结合后，使用地面打磨机将地面打磨平整，使金刚砂紧密地附着在地面上。
5.上涂层施工a.使用第二组环氧树脂材料将上涂层涂抹在地面上，以保护金刚砂，增强地面的耐磨性和美观性。
b.在涂抹上涂层后，使用滚筒或辊子均匀地铺开，确保地面表面平整均匀。
6.养护a.等待地面涂层干燥和固化后，进行养护，通常需要7到14天。
期间，避免使用重物碾压，尽量减少水或化学物质的接触。
b.定期保养地面，清洁时使用中性清洁剂和软毛刷进行清洁。
总结：金刚砂耐磨地坪施工方案主要包括地面清理、打磨、涂抹底涂层、中涂层和上涂层以及金刚砂涂抹等步骤。
该方案确保地面表面平整，金刚砂均匀附着，并增加地面的耐磨性和美观性。
养护阶段需要避免重物碾压和化学物质的接触，定期清洁和保养地面，以延长其使用寿命。
金刚砂地坪施工方案
金刚砂地坪施工方案金刚砂地坪是由金刚砂、特种水泥和聚合物添加剂混合面成。
该地坪及新浇混凝土同时施工，将其匀称撒布在初凝阶段的混凝土地坪外表，经专用抹平机加，即可在根底混凝土上形成一层极致密、高强度的耐磨损面层。
可广泛用于须要增加外表特性的混凝土面层。
一、金刚砂地坪施工程序混凝土根底浇筑—找平—撒布金刚砂—机械抹光—涂滚养护剂（养护）二、施工工艺（一）混凝土根底浇筑1、首先将基层清理干净，不得有松散颗粒和垃圾。
如砂石垫层应洒水潮湿。
2、大面积混凝土地坪应分仓浇筑，每仓6M*6M，用18#槽钢隔成条形区段，槽钢上口用水准仪限制好地坪面层的标高，用以限制面层厚度和平整度，槽钢下口用钢筋或铁板垫好，防止槽钢下沉影响地坪面层的标高。
3、厂房混凝土浇筑流程，先按6M宽间隔分开，如分至最终面一段不能刚好6M宽，可以和前面几段互相匀称，但宽度不得超过6M。
4、拌制好的混凝土按依次逐仓摊铺，随铺随用长杠刮平，用平板振捣器振实，有低洼处随时用混凝土料补平，再用木抹子搓平。
5、混凝土浇筑应连续进展，如有停留时应赶到槽钢分仓处（分格）（二）撒料前基层混凝土处理工作金刚砂地坪施工方案1、撒料前要求基层混凝土振捣密实、平整、混凝土面层无浮水。
2、初次除水刮浆（1）混凝土浇筑成型后约2小时，人在混凝土面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平，刮面貌的：使混凝土初步平整；使混凝土面上的浮浆集中，用橡皮推刀把集中的浮浆刮除。
（2）即使浮浆里含泥较少、没油类有机物等，当浮浆较厚时（≥1cm）,为了确保混凝土外表强度，也要反多余的浮浆刮除。
3、初次直尺刮平（1）用3米长直尺检查混凝土面平整度，检查时直尺平放于混凝土外表上，当直尺底边分开混凝土面最大≤1mm属合格，否则需用铝合金直尺刮平。
（2）刮平前，先把直尺放在混凝土面层上，两手抓放在直尺中部中间位置，刮寻常两手往下稍用劲（两手用力均匀），随即拖动直尺前后刮行。
（3）刮平过程中，直尺分别纵横向刮行。
金刚砂地坪施工方案
金刚砂地坪施工方案1. 引言金刚砂地坪是一种高耐磨、美观大方的地坪材料，广泛应用于工业厂房、商业场所以及停车场等场所。
本文档将介绍金刚砂地坪的施工方案，包括施工准备、施工工序、注意事项等内容。
2. 施工准备在进行金刚砂地坪的施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：2.1 材料准备•金刚砂地坪材料：确保材料质量合格，数量足够。
•地面处理材料：根据具体场地情况选择合适的地面处理材料，如底漆、底涂等。
•辅助材料：如密封剂、罩光剂等。
2.2 地面处理在施工之前，需要对地面进行必要的处理，包括：•清洁地面：清除地面上的杂物和油污。
•修补地面：修复地面上的裂缝和凹坑。
•打磨地面：对地面进行打磨处理，使其平整、光滑。
2.3 工具准备•打磨机：用于对地面进行打磨。
•刮刀、刷子等工具：用于涂布地面处理材料。
•搅拌器：用于搅拌地坪材料。
•扫帚、吸尘器等清洁工具。
3. 施工工序3.1 底漆施工底漆是金刚砂地坪施工的第一道工序，主要作用是增加地坪涂层和地面的附着力。
具体施工步骤如下：1.清洁地面，确保地面干燥清洁。
2.搅拌底漆材料，使其均匀。
3.使用刮刀或刷子，将底漆涂布在地面上。
4.待底漆干燥后，进行下一道工序。
3.2 配涂地坪材料金刚砂地坪材料包括底涂、抛撒层和罩光层。
具体工序如下：1.准备底涂材料，搅拌均匀。
2.使用刮刀或刷子将底涂涂布在地面上，保证涂层厚度均匀一致。
3.在底涂未干燥之前，将金刚砂抛撒在地面上。
4.待底涂干燥后，清理地面上多余的金刚砂。
5.准备罩光层材料，搅拌均匀。
6.使用刮刀或刷子将罩光层涂布在地面上，形成光滑、亮丽的表面。
3.3 密封处理密封处理是保护金刚砂地坪的最后一道工序，主要作用是增加地坪的耐磨性和耐污性。
具体工序如下：1.准备密封剂材料，搅拌均匀。
2.使用刮刀或刷子将密封剂涂布在地面上。
3.待密封剂干燥后，进行下一道工序。
3.4 后续处理待金刚砂地坪施工完成后，需要进行一些后续处理工作，如：•清理施工现场：清理施工过程中产生的杂物和垃圾。
住宅楼工程金刚砂耐磨地坪施工方案
香樟林5#楼地下车库金刚砂耐磨地坪施工方案一、金刚砂耐磨地坪简介二、金刚砂地坪又称为耐磨硬化地坪。
具有耐磨抗压, 减少灰尘, 表面坚硬, 容易清洁, 经济耐用等优点；该地坪施工简便, 直接撒播在新鲜混凝土上, 节省时间和劳力, 无需施工砂浆面层；高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性、提高抗油及油脂性能。
广泛应用于停车场等场所, 在国内已很普及。
三、5#楼车库做法1、由上至下:2、金刚砂耐磨面层；3、200厚(最薄处200mm, 坡度0.5%)C25细石混凝土(内置C8@200单层双向钢筋)；4、永凝液DPS防水材料；5、钢筋混凝土底板。
四、金刚砂耐磨地坪施工工艺当凝液DPS防水做完后, 即可开始地坪的施工。
施工工序如下:（一）抹光面放样（二）依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线）, 用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度, 设置水平高程标记, 并认真复核, 控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。
（三）细石混凝土浇筑（四）混凝土尽可能一次浇筑至标高, 局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣, 严禁使用砂浆修补。
柱、边角等部位用木抹拍浆。
混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。
拍平后, 将浮浆铲除, 即可开始耐磨面层施工。
（五）第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光1、当混凝土接近初凝时开始施工耐磨面层, 判断方法是脚踩其上, 约下沉5mm 时；2、圆盘打磨提浆, 再次用6米铝合金刮尺找平修整混凝土面；（六）第一次将设计总用量的2/3的耐磨材料均匀撒布在混凝土表面。
材料吸收混凝土中的水分, 颜色变灰变暗后, 第二次用铝合金刮尺找平地面后即可开始第一次磨盘打磨；（七）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快, 宜优先撒布施工, 以防因失水而降低效果。
（八）第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光（九）接着将剩余的1/3的料均匀撒布在混凝土表面上。
施工方向与第一次垂直, 材料吸收均匀后进行第三次找平工作, 随后进行第二次磨平工作；（十）根据凝结硬化情况, 进行磨光工序, 表面平整光洁。
金刚砂耐磨地坪施工方案三篇
金刚砂耐磨地坪施工方案三篇篇一：金刚砂耐磨地坪施工方案XX项目金刚砂耐磨地坪施工方案编制：审核：XX公司20XX-X-X金刚砂耐磨地坪施工方案一、耐磨地坪的材料金刚砂为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。
本工程使用水泥本色。
二、耐磨地坪施工机具平板震动器，砂浆搅拌机，水泥镘光机，不锈钢靠尺，木抹,铁抹，水桶，喷壶，手推车等另准备以下机具。
(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm 以上，两端设可转动拉环。
(3)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。
三、金刚砂耐磨地坪施工工艺3.1金刚砂地坪具体做法楼1：（具体位置见建筑图）停车场1、耐磨金刚砂面层2、100mm厚C15混凝土垫层；3、钢筋混凝土楼板；楼6：（具体位置见建筑图）汽车坡道1、耐磨金刚砂面层2、50mm厚C15混凝土垫层，表面做礓蹉处理；3、10mm厚刷水泥基渗透结晶防水涂料三道（只适用于一层至地下一层或二层坡道）；4、钢筋混凝土楼板楼13：（具体位置见建筑图）4-6层停车场1、耐磨金刚砂面层2、50mm厚C15混凝土垫层；3、钢筋混凝土楼板3.2工艺流程混凝土基层浇筑----找平----金刚砂骨料第一次撒布及抹平墁光----骨料第二次撒布及抹平墁光----表面修饰及养护3.3基本施工条件和操作流程样本先行：队伍进场后，先选一处6*6米做示范工程，各项指标达到要求后方可大面积施工。
样本工程施工时总结经验，获取各施工要点，如混凝土凝固时间，撒金刚砂时间，配合比塌落度等，面层施工速度与混凝土结构层凝固速度相统一。
3.3.1混凝土基层浇筑和找平1、混凝土标号为C15，现场坍落度控制在75-100㎜之间，砂子采用中砂，楼面可采用细石混凝土，添加剂尽量少用粉煤灰。
金钢砂地面施工方案
金钢砂地面施工方案一、施工前准备在施工开始前，必须完成以下准备工作：现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地面的基础情况，如平整度、湿度、强度等。
施工计划：根据现场勘查结果，制定详细的施工计划，包括施工进度、材料用量、人员安排等。
安全设施：设置必要的安全警示标志，配置相应的安全防护设施，确保施工过程中的安全。
二、材料选择与检查材料选择：选择符合规范要求的金钢砂材料，以及相应的底涂和面涂材料。
材料检查：对进场的材料进行严格检查，确保其质量符合规范要求，无过期、损坏等问题。
三、地面预处理清洁：清除地面上的油污、灰尘等杂物，确保地面干净。
修补：对地面上的裂缝、坑洼等进行修补，使其达到施工要求。
打磨：使用打磨机对地面进行打磨，去除表面的凸起部分，使地面平整。
四、底涂层施工涂布：按照规范要求的比例，将底涂材料搅拌均匀，然后用滚筒或刮板均匀涂布在地面上。
固化：底涂施工完成后，让其自然固化，以达到预期的强度和附着力。
五、金刚砂层铺设铺设：在底涂固化后，将金钢砂材料均匀铺设在地面上，使其与底涂紧密结合。
压实：使用专业的压实工具，对金钢砂层进行压实，确保其平整度和密实度。
六、面涂层施工涂布：在金钢砂层固化后，按照规范要求的比例，将面涂材料搅拌均匀，然后用滚筒或刮板均匀涂布在金钢砂层上。
固化：面涂施工完成后，让其自然固化，以达到预期的耐磨、防滑等性能。
七、施工后养护保湿：在施工完成后的一段时间内，需要保持地面的湿润，以防止金钢砂层出现干裂、脱落等问题。
避免重压：在施工完成后的一段时间内，避免在地面上放置重物或进行其他可能损坏地面的操作。
八、质量检验与验收外观检查：对施工完成后的地面进行外观检查，确保无明显的缺陷、污渍等问题。
性能检测：按照规范要求，对地面的耐磨性、防滑性、抗压强度等性能进行检测，确保其达到设计要求。
验收：在确认地面施工质量符合要求后，进行验收，并签署验收报告。
以上就是金钢砂地面施工方案的全部内容，希望能对您有所帮助。
金刚砂地面施工方案完整版
金刚砂地面施工方案完整版金刚砂地面施工方案一、工程概况本工程位于苏州市吴江区盛泽镇蚬子荡南侧1#地块，由两栋小高层和一栋高层组成，结构形式为框剪结构，地下1层，地上18层，总建筑面积为㎡。
基础为整板基础，抗震设防烈度为六度，地震分组为第一组。
二、编制依据1、盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程项目施工图纸2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB —2010）3、工程设计图纸以及相关设计变更、工程洽商记录三、施工组织部署施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置，详见表。
除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具外，还准备以下机具：泌水处理工具、平整出浆工具、墁光机、平底胶鞋和防水纸质鞋或防水纸袋。
表砼面施工人员配置计划一览表：岗位人员数量施工员 2人技术员 1人质量员 1人安全员 1人电工 1人专业施工人员 20～30人杂工 3人四、施工工艺工艺流程：清理基层→素水泥浆结合层一道→1:3水泥砂浆找坡层施工→铺设疏水板→钢筋网片施工→混凝土浇注→混凝土层整平收浆→第一次干撒粉料→提浆→第二次撒料→机械收光。
施工要点：1、基层清理：基层表面凸起部分应铲平，并清除起砂、脱皮等缺陷，如沾有砂、灰尘、油污应清除干净。
2、找坡层施工前应做一层1:1素水泥浆粘结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病。
3、按照图纸上的分水线和排水沟位置，以建筑物结构基准墨线（如墙面＋100cm线）为参考，使用水准仪在地坪浇筑区域内确定混凝土预定浇筑厚度。
根据分水线的坡度向排水沟找坡，设置水平高程标记，并仔细检查核对。
4.2.2 疏水板和钢筋网片的施工：1、疏水板施工：在找平层达到能承受人体重的强度后，可以开始铺设疏水板。
疏水板铺设时，圆凸台朝下，两块疏水板之间搭接2个支点。
如果整个面不规则，导致最后出现不规则接缝，可以剪裁相应形状的8~10个支点的疏水板置于两板底部搭接。
2、钢筋网片施工：钢筋网片可以采用绑扎施工或成品6@200的钢筋网片。
金刚砂地坪施工方案(3篇)
金刚砂地坪施工方案（3篇）金刚砂地坪施工方案（精选3篇）金刚砂地坪施工方案篇1素地要求：1.由于环氧地坪封闭性较好，为防止水（潮）气对环氧地坪的破坏，因此地下室混凝土地面或无地下室一楼混凝土地面应设防水（潮）层，防水（潮）层材料品种较多，选择时应以经济和附和设计要求为宜；2.混凝土地面施工中水泥砂浆应按正确比例（设计标准）施工；3.水泥砂浆找平层厚度应在50mm以上，要求平整，平整度在3mm/2m以内，经28天以上养护，充分干燥；4.表面含水率在8%以下，方可进行环氧地坪施工。
施工工艺：1.基层处理：1-1、技术人员在进入现场前进行含水率测试，确定地面含水率达到施工标准（8%以下）后方可以进行以下工序。
1-2、施工人员使用钢质刮片、铲刀、专用清理工具将原有素地浮沙、浮浆除去。
1-3、确定局部落差较大处，使用打磨机打磨凸起部分。
1-4、使用打磨机打磨全部地面。
1-5、使用手提式研磨机打磨局部落差较大处。
1-6、使用集尘器和吸尘器将地面及边角的灰尘吸净。
1-7、检查混凝土质量情况，如果有裂缝并超过1.0㎜的，使用地缝切割机或手提研磨机切割地缝，切割后地缝的宽度及深度要不小于6.0㎜，使用吸尘器清理被切割地缝内的灰尘。
1-8、使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。
2.底涂施工：2-1.材料：环氧树脂底涂材料2-3.施工方法：2-3-1.将环氧树脂底涂材料按配比充分搅拌后，用滚筒均匀铺设于处理后的基层表面；2-3-2.其固化后用环氧树脂腻子材料批刮于裂缝开槽及需修补处，要求平整；2-3-3.用配比好的环氧底涂材料及宽度为20.0㎜的玻璃纤维布粘贴在裂缝表面。
2-4.注意事项：要求材料反应时间5分钟后使用，环氧底涂要滚涂均匀，个别发白的地方要重新涂刷一遍，确保底涂材料能够充分渗入混凝土表面。
批刮环氧树脂腻子时要均匀，局部较差点要施工两遍以上。
3.中涂施工：3-1.材料：环氧树脂中涂材料3-3.施工方法：将环氧树脂中涂材料按配比加入填充料充分搅拌，使用专用工具抹刀均匀地铺设在处理后的底涂表面，固化后方可下一道工序。
金刚砂耐磨地坪施工方案完整版
金刚砂耐磨地坪施工方案完整版金刚砂耐磨地坪施工方案完整版金刚砂耐磨地坪材料是一种即时可用的干撒式的特殊粉状骨料。
它是用于混凝土的单组分，不需添加任何辅料。
将其均匀撒布在初凝的混凝土表面，经机械作业使之成为一个整体。
干燥后即可获得良好耐磨、防尘和美观性能的金刚砂耐磨地面。
金刚砂耐磨地坪因具有高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性、抗油及油脂性能而受到广泛的使用。
常用颜色有水泥本色、中灰、深灰、墨绿、草绿、铬绿、黄色、枣红色、灰蓝色、天蓝色，其它特殊颜色需要定制生产。
目前该种材料已普遍被广大用户所认识，并大面积推广应用于工业建筑、大型超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地面。
采用硬化耐磨地坪材料已成为一种流行趋势。
对于大面积、高标准的厂房车间地面，施工金刚砂耐磨地坪，既保证了质量，又能缩短工期从而节约成本。
一、施工基面要求及环境条件由于施工金刚砂耐磨地坪材料是在混凝土初凝期与土建施工者分前、后两道工序互为衔接进行的，所以优良的地坪质量完全取决于双方面施工责任心、材料品质和现场配合的一致性。
因此在施工过程中，不仅应注意双方施工人员的紧密配合，还应严格按照规范进行施工。
同时，对于混凝土本身也应按要求进行配制和浇筑。
具体的要求如下：A、原基面：素混凝土施工金刚砂耐磨地坪对基面素混凝土的要求：1、C25以上（含C25）的细石混凝土（fcu,k=25Mpa(N/m2)），水泥含量至少为300kg/m2.水灰比不高于0.5，混凝土找平层强度应不小于C25标号。
2、强度等级（混凝土组成材料要求）：①水泥宜采用标号不低于32.5的普通硅酸盐水泥，其质量须符合GB175（硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥）标准。
②绝不可采用自行抽取的地下水（防止地下水中石灰粉或其他矿物质含量过高影响混凝土的质量）。
③水质应符合国家现行标准JBJ63《混凝土拌合用水标准》的规定。
3、混凝土找平不得采用水泥砂浆作为找平材料（必须选用细石混凝土），否则不能施工金刚砂耐磨地坪。
金刚砂地坪施工方案
金刚砂地坪施工方案1. 引言金刚砂地坪是一种常见的地面装饰材料，其具有耐磨、防滑、美观等优点，被广泛应用于工业厂房、商业场所等地面装修中。
本文将介绍金刚砂地坪的施工方案，包括准备工作、施工步骤、材料及工具准备等内容。
2. 准备工作在进行金刚砂地坪施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
准备工作包括：•确定施工区域：根据需要装修的区域，确定金刚砂地坪的施工范围。
•清理施工区域：清除施工区域内的障碍物、垃圾等杂物，确保施工区域的整洁。
•检查地面状况：检查施工区域的地面状况，如果存在凹凸不平、裂缝等情况，需要进行修复处理。
3. 材料及工具准备进行金刚砂地坪施工需要准备以下材料和工具：•金刚砂颗粒：根据需要选择合适的金刚砂颗粒规格，通常为40目、60目、80目等。
•地面漆：用于固化金刚砂、增加地面光亮度的地面漆。
•环氧树脂：作为地坪的基础材料，用于固化金刚砂颗粒。
•柔性刮刀：用于铺设金刚砂颗粒。
•整平工具：用于整平金刚砂颗粒。
•刮板、滚筒等工具：用于施工地面漆。
4. 施工步骤4.1 清洁处理在施工区域进行清洁处理，包括清除地面上的尘土、油污等，并进行必要的修复处理，保证地面的平整和干净。
4.2 地坪基础处理使用环氧树脂将地面进行涂布，形成均匀的薄膜，用于固化金刚砂颗粒。
待薄膜固化后，整体地面将更加坚固。
4.3 金刚砂颗粒铺设将金刚砂颗粒均匀地撒布在涂布的环氧树脂上，采用柔性刮刀将金刚砂颗粒整平，并确保金刚砂颗粒的密度均匀。
4.4 固化处理待金刚砂颗粒撒布均匀后，等待一段时间进行固化处理。
固化时间根据环氧树脂的类型和施工环境温度而定，通常需要24小时以上。
4.5 地面漆施工固化完成后，使用刮板或滚筒等工具施工地面漆，覆盖在金刚砂地坪上。
地面漆的施工可根据需要进行多层处理，以增加地面的光亮度和保护效果。
4.6 上光处理经过地面漆施工后，等待地面漆充分干燥后，使用抛光机等工具进行上光处理，提高地面的光亮度和光滑度。
金刚砂装饰地坪施工方案及报价
金刚砂装饰地坪施工方案及报价1. 项目简介金刚砂装饰地坪是一种耐磨、抗压、防滑、防火、易清洁的新型建筑材料，适用于各类工业厂房、仓库、停车场等场所的地面装饰。
本方案旨在为客户打造高品质、耐用且美观的金刚砂装饰地坪。
2. 施工流程2.1 基层处理- 清除地面杂物、油污、浮尘等，确保基层干净、坚实。
- 对基层进行打磨、修复，提高地面平整度。
2.2 铺设金刚砂层- 根据设计要求，将金刚砂均匀撒布在基层表面上。
- 使用专业工具进行扫动，使金刚砂与基层紧密贴合。
2.3 施工养护- 在金刚砂层固化过程中，需保持地面湿润，以利于金刚砂层充分反应。
- 养护期间，禁止人员行走、车辆行驶等，确保金刚砂层质量。
2.4 面层施工- 待金刚砂层固化后，进行面层施工。
面层材料可根据客户需求选择，如环氧树脂、聚氨酯等。
- 面层施工需均匀、无缝，确保地坪美观、耐用。
2.5 施工收尾- 对地坪进行打磨、清洁，确保地坪表面光滑、整洁。
- 验收合格后，交付客户使用。
3. 报价明细以下为本项目的报价明细（仅供参考，实际价格以合同为准）：注：以上报价不含税、不含运费、不含辅材费用。
如需开具发票，需按实际税率支付税金。
4. 施工周期本项目的施工周期为5个工作日，具体施工时间可根据客户需求进行调整。
5. 保修政策本项目提供的保修期为2年，保修期内如有质量问题，我们将及时进行维修或更换。
6. 售后服务我们提供完善的售后服务，包括施工指导、使用培训、维护咨询等。
如有任何问题，请随时与我们联系。
敬请客户在施工前仔细阅读本方案，如有疑问或特殊要求，请提前与我们沟通，以便为您提供更加优质的服务。
金刚砂耐磨地坪施工方案
金刚砂耐磨地坪施工方案目录一、项目概述 (2)1. 工程背景介绍 (2)2. 施工目的和意义 (3)二、前期准备 (4)1. 现场勘察 (5)2. 设计方案确认 (5)3. 材料设备采购与储备 (6)三、施工方案 (8)1. 基础地面处理 (9)1.1 地面清理 (9)1.2 基础找平 (10)1.3 界面剂涂刷 (11)2. 金刚砂耐磨材料铺设 (12)2.1 材料铺设准备 (12)2.2 材料铺设施工 (13)2.3 压实与平整处理 (15)3. 表面处理技术 (16)3.1 抛光处理 (17)3.2 表面清洁与养护 (18)四、质量验收标准 (19)1. 验收准备 (19)2. 验收标准与要求 (20)3. 验收流程 (21)五、安全施工措施 (22)1. 安全施工规范 (23)2. 现场安全设施配置要求 (24)3. 安全事故应急预案 (24)六、工期安排与成本控制 (25)1. 工期安排及进度控制 (26)2. 成本控制与管理措施 (27)3. 项目验收与交付使用计划安排总结报告说明 (28)一、项目概述本项目旨在提供一个全面且高效的金刚砂耐磨地坪施工方案，以满足客户对地面性能、耐久性和美观性的高要求。
金刚砂耐磨地坪，作为一种高性能的地坪材料，广泛应用于工业、商业和公共设施等领域，以其卓越的耐磨性、抗冲击性和防滑性而著称。
本施工方案将详细阐述从场地评估、材料选择、施工准备到施工过程以及后期维护的全过程管理，确保项目的顺利进行和最终效果的完美呈现。
我们将根据客户的具体需求和现场条件，量身定制最适合的金刚砂耐磨地坪解决方案，为客户创造长期的价值和效益。
通过本项目的实施，我们期望能够为客户提供一个坚固耐用、美观大方且易于维护的地坪系统，从而提升客户的整体形象和市场竞争力。
1. 工程背景介绍随着现代工业的发展和城市化进程的加快，各类建筑物、停车场、仓库等场所对地面材料的需求越来越高。
金刚砂耐磨地坪作为一种具有优异耐磨性能、抗压性能、防尘性能和美观性的地面装饰材料，已广泛应用于各个领域。
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盱眙星雨华府一期项目金刚砂地坪施工方案编制人：________________审核人：________________审批人：________________江苏翔森建设工程有限公司盱眙星雨华府项目部二◦一五年十二月二日-、工程概况 (1)二、.................................................. 编制依据2三、.............................................. 工程施工部署2四、.......................................... 耐磨地坪施工工艺3五、.............................................. 质量控制要求6六、.................................................. 质量标准8一、工程概况1、工程基本情况雨润盱眙星雨华府项目一期工程，位于淮安市盱眙县八一广场东南片区，北临洪武大道，西靠火石山路，东靠东方大道，由盱眙雨润中央购物广场有限公司投资，淮安市建筑设计研究院有限公司勘，上海联创建筑设计有限责任公司设计，江苏广厦工程监理有限公司监，江苏翔森建设工程有限公司总承包。
2、工程建筑设计概况本项目总用地面积：21.7万叭计容总建筑面积为63.4万叭其中地上部分47.6万卅，地下部分14.9万卅，由25栋住宅楼，一个会所，2个物管用房和临街楼栋底层的商业服务网点组成，本项目共分四期开发，本工程为一期开发工程。
一期包含:4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼、9#楼、物管用房、会所。
详见下表:3、地坪施工要求根据设计要求，本工程地下室车库地坪做法为100厚C30细石混凝土地坪，配C 6@20（双向钢筋，6M*6M分仓跳格浇筑，混凝土表面上设2厚混凝土色耐磨矿物骨料，初凝时撒布。
二、编制依据三、工程施工部署根据设计，地坪需分块浇筑，地坪砼100厚，考虑到地坪本身的平整度的原因，工程模板采取8#槽钢，后加背肋支撑，支撑间距控制不大于2M下口悬空处用1：2水泥砂浆堵实。
现场根据集水井位置，调整室标高，以利于排水。
沿周边留10CMH冰沟，切缝。
分块宽度6M在纵向采用切割机切缝。
施工材料材料：金刚砂耐磨材料应无杂物且新鲜无结块。
施工机具设备水平刮尺、木磨刀、金属磨刀、金属软磨刀、磨光机（加装圆盘、不加装圆盘）、切割机、钉鞋、水准仪，激光水平仪。
施工准备1）地面钢筋模板等工程已经过验收，同意浇注地面砼。
2）各种材料已备齐。
耐磨材料及施工机具已准备好。
劳动组织因施工面积大，故班组人员安排如下：后台放料1人、支设调节钢模4人、接装泵管2人、混凝土布料3人、钢筋工1人、混凝土振捣1人、混凝土刮平3人、混凝土收面2人、金刚砂布料1 人、金刚砂磨光4人、测量2人，合计每班组24人。
四、耐磨地坪施工工艺1、工艺特点金刚砂地坪增强了混凝土地面的耐磨性、耐冲击性和强度；极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性；形成了一个高密度、易清洁、抗渗透的地面；与混凝土基层一起施工，施工工期短。
2、适用范围用于有很高耐磨要求、防尘要求的混凝土地面，例如：停车场、地下车库、工业厂房、仓库、码头及需要统一色彩提高工作卫生环境和美观的地方。
3、工艺原理地坪硬化剂是由骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成，将其撒布在初凝阶段的混凝土表面上经过专门工艺加工与混凝土形成一个整体的硬化地面，且表面形成一个高密度、易清洁、抗渗透的面层。
3）操作要点a.基层混凝土的施工准备：①测量放样：根据设计图纸检查垫层的标高和坡度，并放出流水施工段线，便于钢筋网片的绑扎和调节模板的支设。
②基层的准备：在浇筑混凝土之前，必须检查基层的施工质量，包括基层是否干净、湿润。
③劳动力组织：根据分期施工计划，采用流水作业或平行作业合理组织生产班组，将单体仓库工程按切缝布置图及施工平面图划分为若干施工段，每道工序紧紧衔接。
b.基层混凝土浇筑：①混凝土浇筑应分仓按序进行，一次性浇筑至设计标高。
②平整度控制：设置专人采用激光水平仪随时检测平整度，确认混凝土基层平整度符合要求C.耐磨地坪施工：①撒金刚砂耐磨材料每次必须均匀（第一次60%第二次40% ,撒布耐磨材料后用直尺刮平。
②边角经用手工磨刀处理后不能有明显刀痕。
③块与块的接缝应超出20mm邻仓施工前先弹线将其切除后再进行施工，保证接头的平整度。
4、施工操作要点a.基层处理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫并冲洗干净，浇筑前必须提前一天浇水湿润。
b.弹分割线：根据流水施工段和伸缩缝确定分割线，在垫层上弹出分割线以便于钢筋网片的绑扎。
注：流水施工段宽度根据下面公式合理确定W LX H/I<TW――流水施工段宽度（mL――流水施工段度长度（mH――基层砼厚度（mI 单位时间的浇筑量（m3/h）T ――混凝土的初凝时间（h ）c.钢筋绑扎：根据分割线按设计要求布设钢筋网片。
d.验收：网片筋按要求绑扎完后进行工序报验，经验收合格后方可进行下道工序。
e.砼泵管布置：根据施工图面和施工段合理布置砼管路线。
泵管放在支架（本项目采用废旧轮胎）上，严禁把泵管直接放在钢筋网片上。
f.支设调节钢模：根据分割线支设调节钢模，用水准仪控制其角铁面的高度。
调节钢模高度一t ■m tng.砼浇筑：根据浇筑流程，将槽钢隔成区段，分施工段进行混凝土浇筑，随铺随用长刮杆刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杆刮一次，然后用木抹子搓平。
第一次收面用刮杆，一端支在即将初凝的混凝土面上，一端支在调节模的角铁面上，均匀刮平。
第二次收面：当面层还没初凝时，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子和刮杆进行第二遍抹压，尽量不留抹纹。
大面用平板振动器振捣密实，柱边墙边用振动棒振捣密实。
h.检查平整度：砼浇筑过程中，第二次收面时用激光水平仪实时检查混凝土面的平整度是否达到要求，每一方格（2mK 2m）内不少于十点控制。
i.第一次撒布耐磨材料：在砼初凝时，去除浮浆后按规定用量的60%各耐磨材料均匀撒布在砼表面。
j.机器打磨：等耐磨材料吸收一定水分后至呈湿润为止，并观察其表面吸收之色泽是否均匀，再使用磨光机来回研磨，进行至少二次加装圆盘的磨光机作业。
k.第二次撒布耐磨材料：第一次撒布完成约30〜60分钟后（视当时湿度、温度等情况），待第一次耐磨材料硬化到一定程度，进行第二次撒布作业，其用量为规定用量的40% l.机器打磨：第二次撒布材料后，待耐磨材料吸收一定水分后，再进行至少四次加装圆盘的磨光机作业，磨光机作业应纵横向交错进行。
m.机器抹光：根据地面的硬化情况，进行至少三次不加装圆盘的机械磨光机作业，机械磨光机的运转和铁板角度变化视地面的硬化情况进行调整，作业应纵横交错进行，最终修饰是通过机械磨光机加工完成。
n.涂抹面层养护剂：耐磨材料研磨完成后5〜6小时，采用在其表面敷养护剂的方法进行养护，以防止地坪水分快速蒸发，保障耐磨材料强度稳定增长，并起防止轻微污染作用，养护期为7天。
0.弹线切缝：砼保护层浇筑完后及时进行养护，终凝后即浇水养护。
浇筑完后隔三天开始根据计划图面弹线切缝。
填缝前需将缝内小石子、垃圾等用钩子钩清，灰尘则用吹灰器或其它工具吹净，必要时可用水冲洗，待干燥后再根据设计要求填缝（可填嵌沥青油膏或聚氨脂）0 （见切缝示意图）注：分仓缝一般宽为3mm宽），深度为基层混凝土厚度的三分之一。
2）安全注意事项a.施工时，时间要掌握准确，过早或过迟都会影响硬化地面，要安排有经验的人员在现场控制指导工作。
b.耐磨材料碱性成份可造成皮肤刺激，应避免接触皮肤和眼睛，施工时需戴手套和护具。
五、质量控制要点1、基层要求及用量控制1）砼采用预拌砼（强度等级C25以上），水泥用量》300kg/M3,粉煤灰掺量w10% （耐磨材料用量5kg/M2）o2）严格控制混凝土原材料，水灰比宜为0.5 ± 0.05 o3）材料用量控制：金刚砂：5- 6KG/平方米养护剂：0.15KG/平方米2、基面混凝土搅拌填充施工要求将等比例的沙子、石子、水泥、水搅拌均匀；凝土基面找平层要求厚度30mm-50mm 以上，强度为C25以上，最小胶凝材料含量为，现场塌落度75-100mm砼表面应密实、平整、且无泌水。
施工禁忌：工过程中切忌有水泼落在表面。
基层收平提浆施工要求：基层砼初凝时（约2~3h）,即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。
注：砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。
一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。
第一次铺撒金刚砂施工要求：第一次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面（不均匀处用刮板刮匀），待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。
揉压、抹平施工要求：采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。
墙边可采用铁抹子人工揉压收平。
第二次铺设金刚砂施工要求：随即将余下的1/3料铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。
收面施工要求：随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行。
边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。
7养护施工要求：施工完成4小时内喷洒金刚砂地坪专用养护剂，养护7天。
8 施工注意事项1、单次浇筑面积不宜过大，应控制在800m2以下，支边模时用钢模（刷脱模剂）分仓。
分仓不直时，应在下次施工前用切割机弹线割直，缝应与地坪成型后的分格缝位置一致。
2、墙柱边角地坪施工时应振捣密实，再用人工拍浆。
3、混凝土表面标高控制小于3mm/2（要有平整度保证措施）。
修补措施1）、局部破损：可先将破损处清理干净、充分浸水润湿，再用丁苯乳胶加水拌和筛除骨料的硬化剂材料配制的胶泥腻子修补。
最后用丁苯乳胶加水乳液进行涂刷。
2）、大面积破损：可根据需要画线锯切，凿掉面层和部分基层，再清理润湿，扫素水泥浆、浇捣混凝土，最后施工金钢砂硬化剂面层。
4 、管理动作1）、金刚砂施工需要有具备专业资质的施工单位完成。
2）、工序移交需要有监理单位见证，并有移交记录。
3）、材料进场必须报监理单位验收；面层施工应有专业人员进行旁站监督，控制好基层平整和面层铺撒质量。
六、质量标准1）基本项目a.面层所用材料的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
b.面层表面密实压光，无明显裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
2）允许偏差项目。