压力试验和压力容器热处理PPT课件
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《压力容器知识培训》PPT课件
磁翻板式液 位计原理
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26
压力容器分类
1、按设计压力分类 低压容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa。 中压容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa。 高压容器 10.0 MPa≤p＜100 MPa。 超高压容器 p≥100 MPa。
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27
压力容器分类
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28
按工艺用途分类
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19
压力容器的形式及主要参数
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20
压力容器的形式及主要参数
Ｃ、防爆帽 防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂型安全泄压装
置。它的样式较多，但基本作用原理一样，它的主要 元件是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短 管。当容器的压力超过规定时，防爆帽即从薄弱断面 处断裂，气体从管孔中排出。为了防止防爆帽断裂后 飞出伤人，在它的外面应装有保护装置。
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压力容器的形式及主要参数
②压力表 压力表是测量压力容器中介质压力的一种
计量仪表。压力表的种类较多，有液柱式、弹 性元件式、活塞式和电量式四大类。压力容器 大多使用弹性元件式的单弹簧管压力表。
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压力容器的形式及主要参数
装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上 刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一 般为设备工作压力的1.5～3倍，最好取2倍。
吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、除氧器等。
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按工艺用途分类
⒋储存压力容器（代号C，其中球罐代号为B）与贮运压力容器 （LA表示液化气体汽车罐车、LT表示液化气体铁路罐车） 储存压力容器主要是用来储存气体、液体、液化气体等介质，保 持介质压力的稳定。常用的有：压缩气体储罐、压力缓冲器等。 贮运压力容器（移动式压力容器）与储存压力容器的区别在于 贮运压力容器没有固定的使用地点，一般也没有专职的使用操作人 员，使用环境经常变换，不确定因素较多，管理复杂，因此容易发 生事故。它的主要用途是盛装或运送有压力的气体或液化气体。如：
压力容器基本知识PPT课件
家都设有专门的机构，对压力容器进行安全管理和监督检查，并要求按规
定的技术规范进行设计、制造和使用管理。作为压力容器操作人员，正确
使用和维护压力容器，保证压力容器安全运行是应尽的职责。为了帮助操
作人员丰富理论知识和提高实际操作水平，本章将讲解一些与压力容器有
.
3
关的基本知识。
本节主要内容
▪ 1 压力 ▪ 2 压力容器的压力源 ▪ 3 压力容器界限 ▪ 4 压力容器在工业生产中的应用
（3）盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于 其标准沸点的液体（注3）。
.
20
▪ 注1：工作压力，是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到 的最高压力（表压力）。
▪ 注2：容积，是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计 算（不考虑制造公差）并且圆整。一般应当扣除永久连接在压力容器 内部的内件的体积。
（指在1个大气压下的沸点）的液体。
.
18
▪ 《特种设备安全监察条例》中压力容器的定义为：压力容 器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备， 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表 压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5 MP•L a的 气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的 液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于 或者等于1.0 MP•L a 的气体、液化气体和标准沸点等于 或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。
.
17
▪ 3.2 我国压力容器的界限范围 ▪ 国家质量技术监督检验检疫总局颁发的《压力容器安全技术监察
规程》规定同时具备下列三个条件的容器作为特殊设备来管理： （1）最高工作压力（Pw）大于等于0.1MPa（不包括液体静压力，
压力容器安全操作培训ppt课件
企业应制定压力容器安全操作规程， 规范操作人员的操作行为，确保压力 容器的安全运行。
压力容器安全技术档案
企业应建立压力容器安全技术档案， 记录压力容器的设计、制造、安装、 使用、检验、维修等信息，方便管理 和追溯。
操作人员职责和要求
操作人员职责
操作人员应严格遵守压力容器安全操作规程，认真执行各项操作要求，确保压 力容器的安全运行。
疏散人员
迅速将泄漏区域的人员疏散到安全区域， 并设置警戒线，禁止无关人员进入。
采取紧急措施
根据泄漏物质的性质和泄漏量，采取相应 的紧急措施，如使用吸附剂、围堰等，防 止泄漏物质扩散和污染环境。
爆炸应急处理措施
立即报警
第一时间拨打火警电话，报告 爆炸事故情况，请求救援。
疏散人员
迅速将爆炸区域的人员疏散到 安全区域，并设置警戒线，禁 止无关人员进入。
通过事故案例的分析和讨论，学员们深刻认识到压力容器安全操作的严峻性和复杂性，增 强了安全防范意识，提高了应对突发情况的能力。
未来发展趋势预测
压力容器安全操作将更加智能化
随着科技的不断进步，压力容器安全操作将越来越智能化，如采用先进的传感器技术、自动化控制系统等，提高安全 操作的准确性和效率。
安全培训和教育将更加重要
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
烫伤事故
迅速将伤者转移到安全区域，用 流动的清水冲洗伤口，降低皮肤 温度；如情况严重，应立即送往
医院救治。
外伤事故
用干净的纱布或绷带包扎伤口， 止血并防止感染；如情况严重，
应立即送往医院救治。
2023
PART 06
总结回顾与拓展延伸
REPORTING
《压力容器基本知识》课件
压力容器的安全性
压力容器的安全阀是如何工作的？如何计算压力容器的承载能力？又如何进 行日常维护，确保压力容器的安全性可靠？一起来探究压力容器的安全性要 素。
压力容器的监测
压力容器的非破坏检测技术有哪些？有何在线监测技术可供选择？为什么压 力容器的检测如此重要？让我们了解压力容器监测领域的最新技术。
压力容器的应用
压力容器在哪些领域得到广泛应用？压力容器的发展趋势如何？在企业中， 为何压力容器如此重要？让我们一起探索压力容器的应用价值。
结论
压力容器成功的关键要素有哪些？如何提升压力容器的安全意识？让我们展望压力容器的未来，探讨其在技术 和创新领域的潜力。
《压力容器基本知识》 PPT课件
这是一份关于压力容器基本知识的PPT课件。本课程将介绍压力容器的定义、 分类、结构、安全性、监测、应用以及未来展望。
简介
什么是压力容器？压力容器分类有哪些？压力容器在工业中的作用是什么？让我们器的结构
压力容器由哪些主要结构部件构成？如何制造压力容器的壳体？又有哪些常用的连接方式？让我们深入学习压 力容器的结构细节。
压力容器培训课件资料
压力容器结垢的原因与处理
总结词
压力容器结垢是指在容器表面或内部形成的水垢、污垢等沉积物的现象，也 是常见的故障之一。
详细描述
压力容器结垢的主要原因包括水质不纯、水温过高、水中含有腐蚀性物质等 。结垢严重时，会影响容器的传热效率和压力容器的使用寿命。处理结垢的 方法包括使用软化水、降低水温、定期清洗等。
人工智能辅助决策
通过人工智能技术实现对压力容器的智能辅助决策，提高生产效 率和管理水平。
06
压力容器培训课件总结与展望
本次培训课件总结
压力容器基础 知识
介绍了压力容器的定义 、分类、基本结构、常 用材料等。
压力容器制造 流程
详细说明了压力容器的 制造流程，包括设计、 选材、下料、成型、焊 接、检验等环节。
1
压力容器使用应符合国家法律法规和标准规范 要求。
2
使用单位应建立压力容器安全管理制度和操作 规程，并严格执行。
3
压力容器应按照规定进行定期检验，确保安全 性能。
压力容器的安全附件
安全阀
用于控制压力容器内的压力，当压 力超过规定值时，安全阀会开启泄 压，保证压力容器安全。
压力表
用于显示压力容器内的压力值，使 用单位应定期检查压力表是否正常 工作。
03
压力容器检验与维修
压力容器检验周期与内容
定期检验
根据压力容器的使用情况，按照国家法规和标准的要求，定期进行全面检查。
内容
检查压力容器的结构、几何尺寸、表面缺陷、材料质量、腐蚀情况等，确保其安 全性能符合标准。
压力容器维修与改造
维修
对出现故障或损坏的压力容器进行修复，包括更换部件、修 复泄漏点等。
温度计
用于监测压力容器内的温度，以保 证压力容器正常运行。
压力容器课件PPT课件
(11)电梯的呼叫方式、召唤按钮在厅门的左侧还是右侧、电梯位置 指示灯的位置、呼叫截梯方法等。
2020/3/29
19
电梯的常用专业术语
• 二、电梯的常用术语(1)供电系统:为电梯提供电源的装置(2)曳引电动机:即电梯的动力源。交流电梯用 交流电动机,直流电梯用直流电动机。(3)操纵装置:对电梯的运行实行操纵的装置,轿厢内的按钮操纵盘 或手柄开关箱及厅外的呼叫按钮。(4)位置显示装置:即轿厢内和厅门的指示灯,以灯光数字显示电梯所 在的楼层,以箭头显示电梯的运行方向。(5)选层器:一种机械或电气驱动的装置。用于执行或控制下述 全部或部分功能:确定运行方向、加速、减速、平层、停止、取消呼梯信号、门操作、位置显示和层门 指示灯控制。(6)限速器:装在机房内。当电梯的运行速度超过额定速度一定值时,其动作能导致安全钳 起作用的安全装置。能产生机械动作,切断控制电路。(7)安全钳装置:限速器动作时,使轿厢或对重停止 运行保持静止状态,并能夹紧在导轨上的一种机械安全装置。(8)缓冲器:位于行程端部,用来吸收轿厢动 能的一种弹性缓冲安全装置。有弹簧式和液压式之分。(9)对重:由曳引钢丝绳经曳引轮与轿厢相连接, 在运行过程中起平衡作用的装置。(10)层站:各楼层用于出入轿厢的地点。(11)基站:轿厢无指令运行时 停靠的层站,一般位于大厅或底层端站乘客最多的地方。(12)顶层端站:最高的轿厢停靠站。(13)底层端 站：最低的轿厢停靠站。(14)地坎:轿厢或层门入口处出入轿厢的带槽金属踏板。(15)平层:在乎层区域 内,使轿厢地坎于层门地坎达到同一平面的运动。(16)平层准确度:轿厢到站停靠后,轿厢地坎上平面与层 门地坎上平面之间垂直方向的偏差值。(17)额定载重量:指设计规定的电梯载重量,是制造厂保证电梯正 常运行的允许载重量,是用户选用电梯的主要依据,它是电梯的主要参数。(18)额定速度:是指设计规定的 电梯运行速度,也是制造厂家保证电梯正常运行的速度。它和额定载重量一样是用户选用的主要依据,也 是电梯的主要参数。
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电梯的常用专业术语
• 二、电梯的常用术语(1)供电系统:为电梯提供电源的装置(2)曳引电动机:即电梯的动力源。交流电梯用 交流电动机,直流电梯用直流电动机。(3)操纵装置:对电梯的运行实行操纵的装置,轿厢内的按钮操纵盘 或手柄开关箱及厅外的呼叫按钮。(4)位置显示装置:即轿厢内和厅门的指示灯,以灯光数字显示电梯所 在的楼层,以箭头显示电梯的运行方向。(5)选层器:一种机械或电气驱动的装置。用于执行或控制下述 全部或部分功能:确定运行方向、加速、减速、平层、停止、取消呼梯信号、门操作、位置显示和层门 指示灯控制。(6)限速器:装在机房内。当电梯的运行速度超过额定速度一定值时,其动作能导致安全钳 起作用的安全装置。能产生机械动作,切断控制电路。(7)安全钳装置:限速器动作时,使轿厢或对重停止 运行保持静止状态,并能夹紧在导轨上的一种机械安全装置。(8)缓冲器:位于行程端部,用来吸收轿厢动 能的一种弹性缓冲安全装置。有弹簧式和液压式之分。(9)对重:由曳引钢丝绳经曳引轮与轿厢相连接, 在运行过程中起平衡作用的装置。(10)层站:各楼层用于出入轿厢的地点。(11)基站:轿厢无指令运行时 停靠的层站,一般位于大厅或底层端站乘客最多的地方。(12)顶层端站:最高的轿厢停靠站。(13)底层端 站：最低的轿厢停靠站。(14)地坎:轿厢或层门入口处出入轿厢的带槽金属踏板。(15)平层:在乎层区域 内,使轿厢地坎于层门地坎达到同一平面的运动。(16)平层准确度:轿厢到站停靠后,轿厢地坎上平面与层 门地坎上平面之间垂直方向的偏差值。(17)额定载重量:指设计规定的电梯载重量,是制造厂保证电梯正 常运行的允许载重量,是用户选用电梯的主要依据,它是电梯的主要参数。(18)额定速度:是指设计规定的 电梯运行速度,也是制造厂家保证电梯正常运行的速度。它和额定载重量一样是用户选用的主要依据,也 是电梯的主要参数。
压力容器培训PPT幻灯片课件
其热影响区的缺陷处，在焊接接头 存在气孔、夹渣、裂纹、未焊透、 未熔合及咬边等：在某些区域性能 显著下降以及存在较大的附加应力 所至。
18
第二讲 压力容器安全装置
19
常见的压力容器安全装置：
泄压装置、警报装置、计量装置、联锁装置和其他 安全保护等装置。
压力容器超压的原因：
操作失误或零件破损 充装过量液体受热膨胀 器内燃烧爆炸生成高温高压气体 器内化学反应失控 器内液化气体以外受热饱和蒸气压增大
请分析安全阀安装使用的有关安全要求规定。安全阀的安 全要求：
28
⑵ 爆破片的安装：
爆破片与容器的连接管线应为直管，泄放管线应尽可能 垂直安装，管线通道横截面积不得小于爆破元件的泄放面积。
若流体为易燃、有毒或剧毒介质时，则应引至安全地点作 妥善处理。
爆破片应与容器液面以上的气相空间相连。 爆破片的安装要可靠，夹紧装置和密封垫圈表面不得由 油污，夹持螺栓要上紧，以防爆破元件受压后滑脱。
注：焊接的圆筒形容器，公 称直径是指它的内径；无缝钢管 制作的圆筒形容器，公称直径是 指它的外径。
16
压力容器设计、制造、安装安全管理
1、压力容器的安全设计包括：
合理选用材料
结构便于制造
选择合适的结构形式
结构便于无损检验
满足强度的要求
尽量减少构件上作用的局部
结构安 全可靠 的基础
附加应力和应力集中 缺陷与应
8
1、压力容器安全管理“三零”理念： 压力容器安全管理的追求目标： 零缺陷、零故障、零事故 零缺陷：大量的缺陷是隐蔽的、潜在的、尚未
形成的功能故障。
9
压力容器操作标准化；
即：操作人员持证上岗率达到100％； 操作规程制定率达到100％； 压力容器应知应会抽查考试合格 率达到100％。
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第二讲 压力容器安全装置
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常见的压力容器安全装置：
泄压装置、警报装置、计量装置、联锁装置和其他 安全保护等装置。
压力容器超压的原因：
操作失误或零件破损 充装过量液体受热膨胀 器内燃烧爆炸生成高温高压气体 器内化学反应失控 器内液化气体以外受热饱和蒸气压增大
请分析安全阀安装使用的有关安全要求规定。安全阀的安 全要求：
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⑵ 爆破片的安装：
爆破片与容器的连接管线应为直管，泄放管线应尽可能 垂直安装，管线通道横截面积不得小于爆破元件的泄放面积。
若流体为易燃、有毒或剧毒介质时，则应引至安全地点作 妥善处理。
爆破片应与容器液面以上的气相空间相连。 爆破片的安装要可靠，夹紧装置和密封垫圈表面不得由 油污，夹持螺栓要上紧，以防爆破元件受压后滑脱。
注：焊接的圆筒形容器，公 称直径是指它的内径；无缝钢管 制作的圆筒形容器，公称直径是 指它的外径。
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压力容器设计、制造、安装安全管理
1、压力容器的安全设计包括：
合理选用材料
结构便于制造
选择合适的结构形式
结构便于无损检验
满足强度的要求
尽量减少构件上作用的局部
结构安 全可靠 的基础
附加应力和应力集中 缺陷与应
8
1、压力容器安全管理“三零”理念： 压力容器安全管理的追求目标： 零缺陷、零故障、零事故 零缺陷：大量的缺陷是隐蔽的、潜在的、尚未
形成的功能故障。
9
压力容器操作标准化；
即：操作人员持证上岗率达到100％； 操作规程制定率达到100％； 压力容器应知应会抽查考试合格 率达到100％。
压力容器ppt培训课件
04
压力容器的安全使用 与管理
安全附件与装置
01
02
03
04
安全阀
用于释放容器内过高的压力， 防止容器破裂或变形。
压力表
用于监测容器内的压力，确保 压力在安全范围内。
温度计
用于监测容器内的温度，防止 过热或过冷。
紧急切断装置
在紧急情况下，可以迅速切断 容器的进料或出料，防止事故
扩大。
操作规程与注意事项
耐压试验
耐压试验是压力容器制造过程中的重要环节，需要在制造完成后进行。耐压试验可以检测出压力容器的强度和密 封性能，以确保产品在正常工作条件下不会发生泄漏或破裂。
气密性试验
气密性试验是检查压力容器密封性能的一种方法，通常在耐压试验之后进行。气密性试验可以检测出压力容器的 微小泄漏和缺陷，以确保产品的安全性和可靠性。
01
操作人员应经过专业培 训，熟悉容器的结构、 性能和操作规程。
02
操作时应严格遵守安全 操作规程，不得超压、 超温、超负荷运行。
03
定期检查容器的各个部 件，确保其正常工作。
04
发现异常情况应及时处 理，并向上级报告。
定期检验与维护保养
01
02
03
04
定期对容器进行内外部检验， 检查容器的腐蚀、磨损和焊接
特点
压力容器必须具备承受压力的能 力，同时要求密闭性良好，以确 保内部介质的储存安全。
压力容器的应用领域
石油化工
用于存储和运输石油、 天然气等易燃易爆介质
。
制药行业
用于制造和存储药品， 确保药品质量和安全。
食品工业
用于制造和存储食品， 如啤酒、饮料等。
科研领域
用于进行高压力、高温 等极端条件下的科学实
金属学、热处理与压力容器材料PPT课件
1-2)．側膨胀值 側膨胀值即为冲击试样缺口背部的两側由 于冲击试验时所受到的锤击，而产生的尺寸 增量。当试样断裂成两截时，应分别测量两 截试样断口的側膨胀值，并取其中大者为该 试样的側膨胀值。具体的测量方法见GB/T 12778《金属夏比冲击断口测定方法》标准。 该标准规定了几种测量側膨胀值的方法. 2)断裂韧度 ①临界应力强度因子KIC GB/T4161标准 ②裂纹张开位移COD GB/T2358标准
4.过热 (温度过高,性能显著降低.可逆) 5.过烧 (晶界部分熔化或氧化.不可逆) 6.时效 7.沉淀硬化 8.固溶处理 9.退火 10.淬火 11.正火 12.回火 13.调质
3.2.3压力容器的常用热处理方法
1.正火处理 (目的、方法和应用) 2.调质处理 (目的、方法和应用) 3.固溶处理 (目的、方法和应用) 4.稳定化处理 (目的、方法和应用) 5.消除应力热处理 (目的、方法和应用)
阿尔托希望将它们融洽地联系在一起34低合金高强度钢的进一步知识341低合金高强度钢的发展概述相应的钢管及锻件标准nbt47008102010承压设备用钢锻件342合金元素对钢的性能的影响simncrnimonb?艺术家和其他人一样专注于自己的工作以至于不能在工作和休息之间有个明确的界线
金属学、热处理与压力容器材料
冲击试验
冲击试验机
冲击试样和冲击试验示意图
冲击韧性通常是在摆锤式冲击试验机上测 定的。冲击试样受到摆锤的突然打击而断裂时， 它的断裂过程是一个裂纹发生和发展的过程。 在裂纹发展过程中，如果塑性变形能够发生在 它的前面，就将阻止裂纹的长驱直入，当其继 续发展时就需消耗更多的能量。因此，冲击吸 收功的高低，决定于材料有无迅速塑性变形的 能力。冲击吸收功高的材料，一般都有较高的 塑性，但塑性指标较高的材料却不一定都有高 的冲击吸收功。这是因为在静载荷下能够缓慢 塑性变形的材料，在冲击载荷下不一定能迅速 发生塑性变形。
压力容器压力试验19页PPT
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
谢谢！
压力容器压力试验
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
谢谢！
压力容器压力试验
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
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的温度应不低于15℃，并且必须有可靠的安全保护措
施
13
气压试验方法
在进行气压试验时，压力应缓慢上升至规定试验 压力的10％，保压5～10分钟，然后对所有焊缝和连 接部位进行初次泄漏检查，如无泄漏，再继续缓慢升 压至规定试验压力的50％。如无异常现象，其后按规 定试验压力的10％的级差逐级增压至规定的试验压力。 保压30分钟、然后降至规定试验压力的87％，保持足 够时间再次进行泄漏检查。如有泄漏，应修补后再按 上述规定重新试验。气压试验过程中，压力容器无异 常响声，经肥皂液或其它检漏液检查无漏气、无可见 的变形即为合格。
的温度应不低于5℃，并且必须有可靠的安全保护措
施
19
压力容器制造——热处理
1、热处理
根据不同目的将材料及其制件加热到规定温度、 保温、随后以不同的方法冷却，改变其金相组织以获 得所要求的性能。
2、分类
焊后热处理
恢复力学性能热处理
改善力学性能热处理 消氢处理
20
焊后热处理
1、目的
松弛焊接残余应力，软化 淬硬区，改变组织形态，
的温度应不低于5℃，并且必须有可靠的安全保护措
施
15
致密性试验
1、气密性试验试验压力
压力容器气密性试验的压力为设计压力的1．05倍 （《压力容器安全技术监察规程》规定为1.0倍的设计 压力）
2、气密性试验试验介质
空气 在待检部位刷肥皂水或其他鼓泡剂 此方 法简便易行 可判断泄漏位置
16
致密性试验
14
气密性试验
1、什么情况下进行气密性试验?
当介质的毒性程度为极度、高度危害或设计不允 许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。对 设计图样要求做气压试验的压力容器，是否需再做气 密性试验，应在设计图样上规定。
气密性试验必须在容器经液压试验合格后方可进行
对于碳素钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体
4
液压试验
1、对试验介质的要求
液压试验一般采用洁净的水，必要时也可以采用不 会导致发生危险的其它液体。试验时液体的温度应低 于其闪点和沸点。。
对于奥氏体不锈钢容器，若由于结构原因而不能将 水渍去除干净时，为了防止氯离子的腐蚀，则应控制 水中的氯离子含量不超过25mg/L。避免应力腐蚀
为了避免试验时发生危险的低温脆性破坏，对于 碳素钢、16MnR和正火15MnVR制压力容器，液体 度不得低于5℃；其它低合金钢制压力容器、液体
6
液压试验
3、对压力表的要求
要求准确测量压力
至少采用两个量程相同且经过校验的压力表
压力表应安装在容器顶部 压力表量程选用2倍试验压力，但不低于1.5倍 试验压力,不高于3倍试验压力 精度不低于1.5级
7
4、液压试验方法
排气接管不能采用内伸式
使其有充分变形时间
排气 缓慢升压 保压
检查 排液吹干
渗漏、异常变形、声响
5
温度不得低于15℃。
液压试验
2、内压容器的试验压力
pT
1.25p [] []t
[ ] [ ]t
若容器各元件材料 不同是，取小值
直立容器在卧置状态下进行液压试验时、试 验压力应为立置时的试验压力加液柱静压力
pT 1.25p[[]]t H
压力试验前的应力校核
T
pT(Di e) 2e
T0.9s(0.2)
8
4、液压试验方法
在进行液压试验时，容器顶部应设排气口，充液 时应将容器内的空气排净。试验过程中应保持容器观 察表面的干燥，当压力容器壁温与液体温度接近时， 才能缓慢升压至设计压力；确认无泄漏后继续升压到 规定的试验压力，保压30分钟，然后将压力降至规定 试验压力的80％，并保持足够长的时间以对所有焊缝 和连接部位进行检查。如有渗漏，应修补之后重新试 验。试验完毕后，应将液体排净并用压缩空气将容器 内部吹干
压力试验和压力容器热处理
2007年7月
1
本次课程主要内容
1、压力试验的必要性与目的 2、压力试验要求 3、热处理的分类 4、焊接应力产生原因、处理
方 法等
2
压力试验(耐压试验、强度试验）的必要性与目的
内压容器的压力试验考验容器的宏观强 度，检验焊接接头的致密性及密封结构的密封 性能
整体强度和 密封性能
9
5、夹套容器的压力试验
1、先做内筒 后做夹套
夹套进行水压试验时，内筒先进行稳定性校核 不满足要求，应使内筒 同时保持一定压力
10
气压试验
1、什么情况下进行气压试验?
容器充满液体介质时，会因为自重导致容器本身 或基础破坏，这主要指直径大、压力低且充满气态介 质的容器。
因结构原因液压试验后难以将残液吹干排净，而又 不允许残存任何液体（如毒化触媒或导致产品品质劣 化）
外压容器的压力试验考验检验焊接接头的 致密性及密封结构的密封性能，而不是考验容 器的外压稳定性．
3
压力试验的危险性取决的因素
压力（P）与体积（V）的乘积，值越大，容器 内积聚的势能越大，一旦发生事故的破坏力越大 材料特性：试验时是否会发生脆断、金属 碎片飞出。 试验介质的状态 采用液压介质还是气态介质
2、气密性试验试验介质
氨 具有较强的渗透能力且极易在水中扩散被水吸收 氨渗漏
氨—空气 1%体积空气 氨—氮气 100%氨气 氦气
பைடு நூலகம்17
致密性试验
3、气密性试验保压时间及合格判断
经检查无泄漏,保压不少于30分钟即为合格。 煤油渗漏试验仅要求焊缝在能够检查的一面清理干净， 涂以白粉浆，晾干后在焊缝另一侧涂以煤油，使表面 得到足够的浸润，经半小时后白粉上没有油渍为合格。
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液压试验
1、对试验介质的要求
干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体
2、对试验介质的温度要求
对于碳素钢、低合金钢制压力容器，气体温度不得 低于15℃；
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气压试验
内压容器的气压试验压力
pT
1.15p [] []t
压力试验前的应力校核
T
pT(Di e) 2e
T0.8s(0.2)
对于碳素钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体
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致密性试验
1、什么情况下进行气密性试验?
当介质的毒性程度为极度、高度危害或设计不允 许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。对 设计图样要求做气压试验的压力容器，是否需再做气 密性试验，应在设计图样上规定。
气密性试验必须在容器经液压试验合格后方可进行
对于碳素钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体
减少含氢量
焊后能改变焊接接头的组织和性能，或降低焊接 残余应力的热过程。
将焊接接头及其临近局部在金属相变点Ac1以下均 匀加热到足够高的温度，并保持一定时间，然后缓慢 冷却的过程。（消除应力退火、消除应力热处理）