聚氯乙烯和氯化聚氯乙烯PVC和CPVC
cpvc是什么材料
cpvc是什么材料
cpvc全称是氯化聚氯乙烯，又名过氯乙烯，是由特定牌号的聚氯乙烯与氯气在引发作用下进行取代反应而制得的一种新型合成高分子材料，是一种白色或微黄色可流动固体粉末，基本性能与PVC相仿，但PVC树脂经氯化改性后制得的。
cpvc的耐热性能、物理机械性能、化学稳定性能及阻燃性等获得显著改善，是一种质优价廉的工程塑料。
氯化聚氯乙烯具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性、防老化性能、阻燃性和热变形温度较高等优点，既具有PVC的很多优良性能，又有良好的阻燃性和低发烟特性，能耐大多数的酸、碱、盐，而且耐热方面明显优于其它塑料，其维卡耐热温度优于其它热塑性塑料。
该产品随着氯含量的提高，其热变形温度明显上升，其机械强度指标也相应提高，其应用范围十分广泛。
PVC、_UPVC_、CPVC_、PP_、PE_、PB、_PVDF塑料管性能的区别
PVC、UPVC 、CPVC 、PP 、PE 、PB、PVDF塑料管性能PVCPVC（PolyVinylChloride 聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有7个级别（SG1-SG7），密度为1.4 g/cm³左右。
SG4以下一般为软制品，在成型时需加大量的增塑剂，主要用于制作人造革，电线电缆绝缘层，密封件等。
SG5以上为硬制品，主要用于制成各种管道，如排水，电工，邮电管和管件，各种板材，片材，型材等。
PVC成型收缩率为0.6-1.5%，具有较好的力学性能，其电性能优良，并具有自熄性，耐酸碱力极强，化学稳定性好，价格低廉，是一种应用非常广泛的通用塑料。
但因其使用温度不高，最高在80℃左右，阻碍了它的发展。
CPVC树脂由聚氯乙烯（PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。
该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。
PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。
提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由56.7% 提高到63-69% ，维卡软化温度由72-82 ℃，（提高到90-125 ℃），最高使用温度可达110 ℃，长期使用温度为95 ℃。
其中CORZAN CPVC 性能指标更优秀．因此，CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。
UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳定剂，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定的氯原子。
从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。
PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
聚氯乙烯和氯乙烯的区别
聚氯乙烯和氯乙烯的区别聚氯乙烯和氯乙烯的区别聚氯乙烯(PVC)和氯乙烯(VCM)是两种不同的化学物质。
氯乙烯是一种无色、易燃的气体，可以通过化学反应制成聚氯乙烯，这是一种硬质塑料。
聚氯乙烯是一种非常通用的材料，被广泛用于建筑、医疗、电子、家具和其他工业领域。
它是一种耐用、坚固且易于生产的材料。
氯乙烯和聚氯乙烯之间的主要区别在于它们的分子结构。
氯乙烯分子由两个原子组成：氢和氯。
聚氯乙烯的分子由许多氯乙烯分子通过化学键连接而成。
氯乙烯是一种有毒的气体，对人类和环境都有潜在的危害。
但在正确的条件下，氯乙烯可以安全地转化为聚氯乙烯。
聚氯乙烯本身并不具有有害的属性，但是在生产和处理过程中，可能会释放出有害的气体和废水。
聚氯乙烯的用途聚氯乙烯是一种PVC材料，聚氯乙烯是五种常见的塑料之一(PE聚乙烯、PP 聚丙烯、PVC聚氯乙烯、PS聚苯乙烯、ABS)。
PVC是由聚氯乙烯是一种在引发剂作用下由氯乙烯单体聚合而成的热塑性树脂。
氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称氯乙烯树脂。
聚氯乙烯具有良好的机械性能，抗张强度在60MPa左右，冲击强度为5~10千焦/平方米，具有优异的介电性能。
但其对光热的稳定性较差，超过100摄氏度或长时间暴露在阳光下，会分解产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起褪色，物理机械性能也会急剧下降。
聚氯乙烯主要用途1、聚氯乙烯异型材：型材、异型材是我国最大的PVC消费领域，约占PVC总消费量的25%，它们主要用于制造门、窗和节能材料。
2、聚氯乙烯膜：PVC膜面积以PVC消耗排名第三，约占10%。
聚氯乙烯与添加剂混合、增塑后，用三、四辊压气机制成规定厚度的透明膜或着色薄膜，用这种方法加工成压延膜。
也可切、热加工包装袋、雨衣、台布、窗帘等。
宽透明膜可用于温室、塑料棚和地膜。
双向拉伸的薄膜，受热收缩性能，可用于收缩包装。
3、PVC一般软质品：挤出机可挤成软管、电缆、电线等，利用注塑机可将各种模具设计成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车零件等。
管道术语代号
管道术语代号
管道术语代号是指在管道工程中使用的专业术语的简称或缩写，以便于简化表达和沟通。
以下是一些常见的管道术语代号：
1.PVC - 聚氯乙烯
2.CPVC - 氯化聚氯乙烯
3.PP - 聚丙烯
4.PE - 聚乙烯
5.PPR - 无规共聚聚丙烯
6.ABS - 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯
7.PVC-U - 未增塑聚氯乙烯
8.PVC-C - 氯化聚氯乙烯
9.PB - 聚丁烯
10.PBT - 聚对苯二甲酸丁二醇酯
11.PEX - 交联聚乙烯
12.PP-R - 丙烯-丙二烯共聚物
13.PA - 尼龙
14.PEEK - 聚醚醚酮
15.PTFE - 聚四氟乙烯
16.PVDF - 聚偏二氟乙烯
以上是管道工程中常见的材料术语代号，此外还有很多其他专业术语代号，具体可以查阅相关的管道工程规范或标准。
PVC、CPVC、UPVC的特性及区别
PVC、CPVC、UPVC的特性及区别⼀、PVCPVC（ PolyVinylChloride 聚氯⼄烯），按材料的硬度和性能⼀般有7个级别（SG1-SG7），密度为1.4 g/cm^3左右。
SG4以下⼀般为软制品，在成型时需加⼤量的增塑剂，主要⽤于制作⼈造⾰，电线电缆绝缘层，密封件等。
SG5以上为硬制品，主要⽤于制成各种管道，如排⽔，电⼯，邮电管和管件，各种板材，⽚材，型材等。
PVC成型收缩率为0.6-1.5%，具有较好的⼒学性能，其电性能优良，并具有⾃熄性，耐酸碱⼒极强，化学稳订性好，价格低廉，是⼀种应⽤⾮常⼴泛的通⽤塑料。
但因其使⽤温度不⾼，最⾼在80℃左右，阻碍了它的发展。
⼆、CPVC树脂由聚氯⼄烯（ PVC ）树脂氯化改性制得，是⼀种新型⼯程塑料。
该产品为⽩⾊或淡黄⾊⽆味、⽆臭、⽆毒的疏松颗粒或粉末。
PVC 树脂经过氯化后，分⼦键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增⼤，化学稳订性增加，从⽽提⾼了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。
提⾼了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由 56.7% 提⾼到 63-69% ，维卡软化温度由 72-82 ℃，（提⾼到 90-125 ℃），最⾼使⽤温度可达 110 ℃，长期使⽤温度为 95℃。
其中CORZAN CPVC性能指标更优秀．因此， CPVC 是⼀种应⽤前景⼴阔的新型⼯程塑料。
三、UPVC管以聚氯⼄烯树脂为载体，在减弱树脂分⼦链间的引⼒时具有感温准确、订时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时，采⽤世界名优钙锌复合型热稳订剂，在树脂受到⾼温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进⾏双键加成反应，置换分⼦中活泼和不稳订的氯原⼦。
从⽽有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。
cpvc电缆保护管介绍
一、产品名称：CPVC（PVC-C）电力管又叫作CPVC电缆保护管（氯化聚氯乙烯电缆导管）。
二、原材料：以CPVC树脂（氯化聚氯乙烯含氯量大于67%）为主母料，加入抗冲剂，稳定剂等辅料。
三、产品长度：泛亚电通CPVC电缆保护管为6米/根。
四、产品颜色：泛亚电通CPVC电缆保护管为桔红色。
五、连接方式：泛亚电通CPVC电缆保护管有扩口，连接方式简单，直接套接即可
六、其它配件：泛亚电通CPVC电缆保护管可根据道路工程要求配有管枕，每隔1.5-2m放一个管枕。
管枕起固定支持作用
七、适用范围：泛亚电通CPVC电缆保护管广泛用于城市电网建设和改造；城市市政改造工程；民航机场工程建设；工程园区、小区工程建设；交通、路桥工程建设城市路灯电缆敷设，并起导向和保护作用。
八、产品优越性总括：泛亚电通CPVC电缆保护管具有高强度、柔韧性好、耐高温、耐腐蚀、阻燃、绝缘性能良好、无污染、不易老化、质轻、施工方便等特点。
泛亚电通生产的CPVC电缆保护管其各项性能指标经国家建材中心、省检测、鉴定和认证，均已达到或超过国内同类品水平。
可放心选购。
cpvc管标准
cpvc管标准
CPVC管是氯化聚氯乙烯管，是一种由PVC经过氯化改性后的高性能管材。
它具有优良的耐腐蚀性、阻燃性、耐高温性、耐老化性和高强度等特点，广泛应用于各种领域。
关于CPVC管的标准，各国有所不同。
在中国，CPVC管应符合GB/T 《建筑用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材和管件》的标准。
该标准规定了建筑用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材和管件的分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。
此外，CPVC管在其他国家也有相应的标准。
例如，在美国，CPVC管应符
合ASTM F 《硬质塑料管道标准规范》和ASTM D 《热塑性塑料压力管道
标准规范》的标准。
总的来说，无论在哪个国家，CPVC管的标准都要求管材具有优良的耐腐蚀性、阻燃性、耐高温性和耐老化性等特点，以确保其长期稳定性和安全性。
CPVC氯化聚氯乙烯工业生产中常用的方法及实际生产中常见的问题
CPTC-氯化聚氯乙烯简介氯化聚氯乙烯，英文名Chlonnated polyvinyl chloride,简称CPVC,俗称氯乙烯树脂，它是将聚氯乙烯树脂进一步氯化的产物。
具体的氯化过程是：将聚氯乙烯粉碎后，经过氯化、过滤、水洗、中和、干燥五个步骤即可制得。
PVC的含氯量为56.7%,而CPVC的理论含氯量最高可以达到75%：但实际工业化生产中CPVC常见的含氯量则为64〜75%。
CPVC的工业化生产方法主要有三种：溶液法、气固相法、水相悬浮法。
不同的氯化方法可以得到结构不同、应用不同的CPVC:溶液法CPVC主要用于高级防腐蚀涂料和黏合剂，气固相法与水相悬浮法CPVC主要用于硬质塑料。
在CPVC氯化过程中，由于PVC树脂的差别和氯化条件的不同，会造成CPVC树脂的分子结构不同，尤其是会在氯化过程中产生裂缝、支化、交联等现象，这些都会对CPVC的最终性能产生极大的影响，对CPVC的成型加工影响也很人，也因此导致不同厂家的CPVC 树脂在性能与加工上有很人的区别。
为提高CPVC的产品质量，在氯化时应注意以卞几个方面：1.PVC树脂的选用：必须选用悬浮法PVC树脂，同时还要求为疏松型结构、皮层薄而疏松，以利于氯气的扩散和传播;不能选乒乓球结构，其表皮厚而致密,不利于氯气的扩散与传播。
PVC树脂的分子量要适当，以便控制其流动性。
2.PVC树脂的氯化前处理：必须对普通PVC进行氯化前处理，以扩大PVC粒子的表面积，降低树脂皮层厚度，增加与氯分子的接触面枳。
3.CPVC的后处理：在CPVC悬浮水中加入二氧化硫气体，再进行碱中和、水洗及干燥，以提高CPVC的热稳定性。
早期的CPVC产品主要应用于表面涂覆、黏合剂、溶液纺丝，19世纪后期才开始应用于输送热水管材方面，将其应用范閑扩人到塑料制品，并因此一发不可收，范围不断扩人，需求量不断增加。
CPVC-氯化聚氯乙烯的性能特性与PVC相比,氯化聚氯乙烯CPVC的含氯量进一步增加，致使其分子结构的不规整性增人，分子链的极性增强，分子间的作用力增大，从而达到了改性的目的：提高了耐热温度：CPVC产品的最高使用温度可以达到110€,比P\「C提高了30〜40°C：提高了化学稳定性：改善了PVC的抗化学性能及抗腐蚀性能，能抗酸、碱、盐、脂肪酸盐、氧化剂、卤素等的化学腐蚀：增加了刚性：CPVC的拉伸强度、弯曲强度都比PVC有较大的提高；提高了耐候性与阻燃性能，并降低了燃烧烟密度；提高了树脂的溶解性能，可用于黏合剂、涂料、纤维的生产。
PVC、 UPVC 、CPVC 、PP 、PE 、PB、 PVDF区别
PVC（Poly Viny lChloride 聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有7个级别（SG1-SG7），密度为1.4 g/cm^3左右。
SG4以下一般为软制品，在成型时需加大量的增塑剂，主要用于制作人造革，电线电缆绝缘层，密封件等。
SG5以上为硬制品，主要用于制成各种管道，如排水，电工，邮电管和管件，各种板材，片材，型材等。
PVC成型收缩率为0.6-1.5%，具有较好的力学性能，其电性能优良，并具有自熄性，耐酸碱力极强，化学稳订性好，价格低廉，是一种应用非常广泛的通用塑料。
但因其使用温度不高，最高在80℃左右，阻碍了它的发展。
CPVC树脂由聚氯乙烯（PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。
该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。
PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳订性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。
提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由56.7% 提高到63-69% ，维卡软化温度由72-82 ℃，（提高到90-125 ℃），最高使用温度可达110 ℃，长期使用温度为95 ℃。
其中CORZAN CPVC性能指标更优秀．因此，CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。
UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、订时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳订剂，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳订的氯原子。
从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。
PP是一种半结晶性澳料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PVC材料常见改性方法
PVC材料常见改性方法PVC改性介绍聚氯乙烯（PVC或乙烯基）是一种经济和通用的热塑性聚合物，广泛用于建筑和建筑行业、生产门窗型材、管道（饮用水和废水）、电线电缆绝缘、医疗设备等。
它是和聚乙烯和聚丙烯并称世界三大热塑性材料。
但由于自身的加工成型性能差，如熔体粘度大，流动性不好，热稳定性不好，容易热分解，耐老化性差，易变脆、变硬、龟裂，韧性不好，耐寒性不好，所以一般都需要进行PVC改性，以弥补上述缺点。
PVC材料改性方法▶化学改性化学改性有共聚改性、接枝反应和氯化等。
1.共聚改性：即让氯乙烯单体和其他单体进行共聚反应。
例如和醋酸乙烯、偏二氯乙烯、丙烯晴、丙烯酸酯、马来酸酐等单体共聚，以此提高成型加工性能，或使成型温度降低，或开拓新的用途，或作为新型材料出现。
2.接枝反应：在PVC侧链上引入另外的单体基团，或另一种聚合物，进行接枝反应。
例如：乙烯—醋酸乙烯与氯乙烯进行接枝，控制氯乙烯接枝部分的数量及聚合度，以此改善这种改性材料的冲击性能、低温脆性、耐老化性等。
3.氯化：将PVC用水相悬浮法(或气相法)，进行氯化，使氯含量由原来的57%提高到65%左右，这样改性的目的在于提高PVC的耐热性，使用温度比原来的PVC高出35——40℃，称之为氯化聚氯乙烯(CPVC)。
CPVC 的密度比PVC大，为1.7克/立方厘米，阻燃性能优于PVC，拉伸强度也优于PVC，缺点是冲击强度低。
CPVC可用挤出法、注射法、压延法生产制品。
CPVC可用于管材、板材、型材、发泡材料、黏合剂、涂料、改性剂等。
▶物理改性物理改性是通过添加各种助剂或是进行填充、共混、增强来改善其性能。
1.例如添加ACR来改善PVC物料的成型加工性能；添加内外润滑剂或聚乙烯蜡来改善物料的粘度、流动性等；添加热稳定剂，提高物料在成型加工时的热稳定性，降低其分解温度；添加抗氧剂、抗紫外线剂提高制品的耐老化寿命；添加增塑剂提高物料的塑化性能，增加制品的柔软度等。
聚氯乙烯PVC部分牌号介绍
聚氯乙烯PVC部分牌号介绍聚氯乙烯（PVC）是一种常见的合成树脂材料，广泛应用于各种行业。
根据不同的应用和工艺要求，PVC可分为多种牌号。
下面将介绍几种常见的PVC牌号及其应用领域。
1.硬质PVC（RPVC）硬质PVC是一种非常刚性的PVC牌号，具有优异的机械强度、化学稳定性和耐候性。
由于其刚性和防火性能，硬质PVC广泛应用于建筑和建材领域，如制造窗框、门、护墙板等。
此外，硬质PVC还可用于制造水管、线管、电缆护套等。
2.软质PVC（SPVC）软质PVC是一种柔软和可弯曲的PVC牌号，具有良好的耐寒性和电绝缘性能。
软质PVC主要用于制造各种管道、电线电缆、地板、靠垫等应用。
它的柔软性和可塑性使其成为替代传统材料的理想选择，广泛应用于家居装饰、汽车内饰、医疗器械等领域。
3.发泡PVC（FPVC）发泡PVC是一种轻质、低密度的PVC牌号，具有优异的绝热性能和抗冲击性。
它广泛应用于建筑和包装领域。
在建筑领域，发泡PVC通常用于制造隔热层、屋顶瓦及屋面板；在包装领域，发泡PVC常用于制造包装盒、货架和广告牌。
4.特殊功能PVC除了常规的硬质、软质和发泡PVC，还有一些特殊功能的PVC牌号，用于特定的应用需求。
例如，导电PVC用于制造防静电材料和电子零部件；氯化聚氯乙烯（CPVC）用于制造耐高温管道系统；食品级PVC用于制造食品包装容器和烹饪用具。
总的来说，PVC具有多种牌号和应用领域。
根据不同的需求和工艺要求，选择适合的PVC牌号可以充分发挥其优异的性能，满足各行各业的不同需求。
氯产品简介
25种有机氯产品简介（氯碱行业）(2012-10-29 20:38:52)标签：聚偏二氯乙烯一氯甲烷氯碱品简介分类：化工碰碰（杂谈）1）聚氯乙稀（PVC）聚氯乙烯主要消费行业为建筑材料（塑料门窗、塑料管、塑料地板、塑料壁纸、密封材料、新型结构材料和装饰材料等）和电子电器行业（电缆、电线、计算机、传真机等），另外还有包装材料、汽车内部装饰材料、用于食品包装的高阻隔性能薄膜等。
我国通用聚氯乙烯均聚树脂品种齐全，专用树脂的品种较少，缺口较大。
（2）氯化橡胶（CR）低粘度的CR主要用于油墨添加剂，喷涂漆；中粘度产品主要用于配制涂料，如喷涂漆、耐化学腐蚀漆、建筑涂料、阻燃漆、船舶漆、集装箱漆等；高粘度产品主要用于粘合剂，用于天然橡胶、合成橡胶、特别是极性橡胶与金属的粘合。
（3）聚偏二氯乙烯及其共聚物（PVDC）偏二氯乙烯共聚物是一种高阻隔性、强韧性以及低温热封、热收缩性和良好化学稳定性的理想的包装新材料，特别是偏二氯乙烯共聚树脂加工成的薄膜具备阻湿、阻氧、阻潮、保鲜、耐酸、耐碱、耐油和耐多种化学溶剂的特性，因此在包装行业独领风骚，广泛应用于食品、药品及军用品的包装。
此外，聚偏二氯乙烯还可制成片材、管材、模塑件、纤维。
生产技术：二氯乙烷(或氯乙烯)液相氯化，再液相碱解工艺生产二氯乙烯(VDC)，PVDC 采用悬浮共聚法生产。
（4）氯化聚乙烯（CPE）氯化聚乙烯（简称CPE）是由高密度聚乙烯经氯化改性而制得的高分子合成材料，由于其分子中不含不饱和键，呈现线形无规则结构，因此，具有一系列优点，如耐热、耐油、耐臭氧、耐老化、阻燃、耐化学药品，绝缘性好等，CPE经加工后即可用于塑料制品，也可用于橡胶制品。
（5）氯化聚氯乙烯（CPVC）CPVC能耐大多数的酸、碱、盐，具有很好的耐化学腐蚀性。
CPVC的耐热温度要比PVC 高30～40 ℃，与其他高分子材料相比具有良好的耐热性。
主要用于管件、注塑成型、还可用于氯化纤维的改性、制造复合材料、发泡材料、涂料及粘合剂等。
25种有机氯产品
25种有机氯产品简介25种有机氯产品简介（氯碱行业）1）聚氯乙稀（PVC）聚氯乙烯主要消费行业为建筑材料（塑料门窗、塑料管、塑料地板、塑料壁纸、密封材料、新型结构材料和装饰材料等）和电子电器行业（电缆、电线、计算机、传真机等），另外还有包装材料、汽车内部装饰材料、用于食品包装的高阻隔性能薄膜等。
我国通用聚氯乙烯均聚树脂品种齐全，专用树脂的品种较少，缺口较大。
（2）氯化橡胶（CR）低粘度的CR主要用于油墨添加剂，喷涂漆；中粘度产品主要用于配制涂料，如喷涂漆、耐化学腐蚀漆、建筑涂料、阻燃漆、船舶漆、集装箱漆等；高粘度产品主要用于粘合剂，用于天然橡胶、合成橡胶、特别是极性橡胶与金属的粘合。
（3）聚偏二氯乙烯及其共聚物（PVDC）偏二氯乙烯共聚物是一种高阻隔性、强韧性以及低温热封、热收缩性和良好化学稳定性的理想的包装新材料，特别是偏二氯乙烯共聚树脂加工成的薄膜具备阻湿、阻氧、阻潮、保鲜、耐酸、耐碱、耐油和耐多种化学溶剂的特性，因此在包装行业独领风骚，广泛应用于食品、药品及军用品的包装。
此外，聚偏二氯乙烯还可制成片材、管材、模塑件、纤维。
生产技术：二氯乙烷(或氯乙烯)液相氯化，再液相碱解工艺生产二氯乙烯(VDC)，PVDC 采用悬浮共聚法生产。
（4）氯化聚乙烯（CPE）氯化聚乙烯（简称CPE）是由高密度聚乙烯经氯化改性而制得的高分子合成材料，由于其分子中不含不饱和键，呈现线形无规则结构，因此，具有一系列优点，如耐热、耐油、耐臭氧、耐老化、阻燃、耐化学药品，绝缘性好等，CPE经加工后即可用于塑料制品，也可用于橡胶制品。
（5）氯化聚氯乙烯（CPVC）CPVC能耐大多数的酸、碱、盐，具有很好的耐化学腐蚀性。
CPVC的耐热温度要比PVC 高30～40 ℃，与其他高分子材料相比具有良好的耐热性。
主要用于管件、注塑成型、还可用于氯化纤维的改性、制造复合材料、发泡材料、涂料及粘合剂等。
还可用作塑料的改性剂，它与热塑性或者热固性的塑料共混制造合金，可改善这些材料的性能，使之成为性能更为优越的工程塑料。
聚氯乙烯和氯化聚氯乙烯(PVC和CPVC)
4.6.3共混改性
硬制品增韧改性 • 1．MBS韧性好，与PVC相熔性好，折光指数相近，是 透明硬片和瓶的最理想冲击改性剂，拉伸强度，热变
形温度、硬度、耐侯性等下降。
• 2．ABS会改进PVC的冲击强度，但会影响制品的透明 性光热稳定性等。 • 3．CPE，不会降低耐侯性，对热稳定性有轻微影响。 耐化学腐蚀性，耐侯性好。
应用：成本比PAN低主要用作合成纤维，涂料，X光底
片，人造革，薄膜，离子交换树脂和防腐蚀材料。
2. VC和丙烯（VC-P）
P含量：1~15% 性能： 提高熔体的流动性 降低加工温度（比PVC低5~15%）
加工热稳定性好（可用无毒的Ca—Zn稳定体系）
透明度高，无毒 应用：适用于做硬瓶子和其他食品包装材料。
• 上述配方中，加入0.01~0.03%的乳化剂，产品粒子的形状有很大 变化，表面形状为棉花球和炒米花状，比表面积比球状颗粒大 8倍，吸收增塑料量多，速度快，适于进行干混料加工。
棉花球状 粒子直径 断面结构 吸收增塑剂 塑化性能 50~150μ 疏松多孔 快 塑化速度快
乒乓球状 5~150μ 无孔实心 慢 慢
• 可耐一般的无机酸和碱，耐酸、油、脂肪烃，有机和 无机盐溶液
• 在酮、酯、芳烃及大多数卤烃中溶胀。
• 在四氢味喃和环已酮中能溶解。 • 随加入增塑剂的不同，耐溶剂性不同程度有所下降。 • 乳液树脂比悬浮树脂差。 • 2. 耐光热稳定性差、易老化
PVCUPVCCPVC分别特性及区别
PVC UPVC CPVC别特性及区别PVC,全名为Polyvinyl Chloride （聚氯乙烯），是一种合成材料，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分（抗老化剂、改性剂等）来增强其耐热性，韧性，延展性等。
其本质是一种真空吸塑膜，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。
经常用于各类面板的表层包装。
PVC的生产工艺：普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成。
主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压（滚压机内温度达到220度）生产出厚度仅为0.3 mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂（背涂由特殊材料组成，是一种高能亲和剂，正是由于这层背涂，PVC薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不开胶），最后再用切割机切割出所需要的形状应用于各种面板上。
普通的粘贴膜是在常温下直接用胶水贴在板材的表面上，因此经过一两年后，贴膜就容易脱落。
而PVC膜则是应用专用的真空压膜机在110度的高温下压附在板材的表面，因此不易脱落。
PVC特点：防雨，耐火，抗静电，易成型。
应用：办公桌、书架、沙发、橱柜等等。
UPVC管 :实际上就是一种塑料管，接口处一般用胶粘接，UPVC管的抗冻和耐热能力都不好•所以冷热水管都很少用，PVC管适用于电线管道和排污管道，近年内科技界发现，能使PVC变得更为柔软的化学添加剂酞，对人体内肾、肝、睾丸影响甚大，会导致癌症、肾损坏，破坏人体功能再造系统，影响发育。
CPVC是PVC的氯化产物，即PVC的氯化改性。
PVC树脂是生产CPVC树脂的主要原料，它必须是疏松状而不能选用紧密状。
由于CPVC树脂的加工主要采用水相悬浮法，在这一过程中，由于氯气在PVC树脂中的扩散速率对PVC的氯化速率影响较较大，所以要求PVC树脂的皮膜尽可能薄，表面积不能小，因此生产CPVC勺厂家应选用由特殊助剂悬浮合成的专用PVC树脂来合成CPVC树脂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
力学性能随增塑剂种类和数量而变化 ? 减摩、耐磨性一般 ? 硬PVC 静磨擦系数0.4~0.5 动磨擦系数0.23
4.5 PVC的加工工艺特性 （1）非牛顿型流体，ηa大，粘流温度与分解温度非常接
近，加工困难，必须加入热稳定剂，或加增塑剂降 低粘流温度。 （2）易在热的作用下脱去HCl引起降解，可加热稳定剂。 （3）PVC熔体强度低，树脂间的粘结力不高，易发生熔 体破碎，使用加工改性剂后可提高树脂的流动性和 改善制品的质量。
? 没有明显的熔点，加热到80~85℃开始软化，熔化温度136℃且接 近于分解温度140℃
? 加工温度160~190℃，要加入稳定剂 ? 170℃加速进行，同时释放出氯化氢，由黄→玫瑰→红→棕→黑色 ? ~CH=CH—CH=CH—CH=CH—CH=CH—CH=CH—CH=CH ~ ? 分解速度，在氧气中比在空气中或氮气中大：
入不同的添加剂 ? （1）硬PVC（RPVC ）：分子量较低的 PVC树脂、稳
定剂、润滑剂、着色剂、增塑剂（少量或不加）、改 性剂、加工助剂、填料等 ? （2）软PVC（SPVC）：分子量较高的PVC树脂、稳 定剂、润滑剂、着色剂、增塑剂等 ? （3） PVC乳液 ：乳液法PVC树脂、稳定剂、润滑剂、 着色剂、增塑剂等
2. 浮液聚合
? 优点：在于聚合过程中能进行迅速的热交换，可以有 效地控制反应温度，能在较低的粒度下配成含有高固 体含量的乳液，可以控制生成粒子的大小。
? 产物分子量高，分布均匀，制得的制品强度高。产物 颗粒细易成糊，容易加工。
? 缺点：聚合物中留有难于去隙的乳化剂故产物纯度差， 电性能差，热稳定性差，色泽也不好。
无机盐溶液 ? 在酮、酯、芳烃及大多数卤烃中溶胀。 ? 在四氢味喃和环已酮中能溶解。 ? 随加入增塑剂的不同，耐溶剂性不同程度有所下降。 ? 乳液树脂比悬浮树脂差。 ? 2. 耐光热稳定性差、易老化
4.4.4 机械性能
? Cl的极性导致大分子之间作用力大 ? PVC大分子链间距为2.8×10-10米，PE为4.3×10-10米. ? 硬PVC ： 拉伸强度45MPa 弯曲强度110MPa
4.4.2 电性能
? 弱极性聚合物，电性能不如PP、PE好， ? 硬PVC ε：3.4 tgσ1.1×1.52 Pv>1016 ? 击穿电压14v/mm ? 软PVC因加入增塑剂电性能不如硬PVC。 ? 电性能随频率增大而变劣（tgσ↑ Rv↓）只能作低频绝
缘材料。
? 4.4.3 化学性能
? 1. 耐溶剂性 ? 可耐一般的无机酸和碱，耐酸、油、脂肪烃，有机和
（4）含微晶（5~10%）微晶为熔点高达200℃对加工不利， 加入加工改性剂和增塑剂。
（5）收缩率小（无定形）。
4.6 PVC 的改性
4.6.1 氯化PVC 使用温度比PVC高20~35℃，最高为105℃； 含氯量↑Tg↑软化点↑，软化点115℃； Tg为115~135 ℃ 热变形温度82~104 ℃ 耐冲击性差，与橡胶及ABS并用 氧指数为47~60
4.2 合成
1. 悬浮聚合
? 配方：
? 水（无离子） 100
缓冲剂 0~0.1
? 悬浮剂
0.05~0.5 消泡剂 0~0.002
? 引发剂
0.02~0.3 氯乙烯 50~70
? 上述配方中，加入0.01~0.03%的乳化剂，产品粒子的形状有很大 变化，表面形状为棉花球和炒米花状，比表面积比球状颗粒大
8倍，吸收增塑料量多，速度快，适于进行干混料加工。
粒子直径 断面结构 吸收增塑剂 塑化性能
棉花球状 50~150 μ 疏松多孔 快 塑化速度快
乒乓球状 5~150 μ 无孔实心 慢 慢
粒度大—对相同重量的树脂来说，颗粒数和总表面积减 小，与其它添加剂接触机会少，易造成混合不均匀。
粒度小—加工时易飞扬，污染环境。
2.性能
分子链中Cl原子的存在 1）使其分子极性增大，分子间作用力增大 2）硬度和刚度较PE大 3）ε和tgδ增高大于PE 4）具有良好的阻燃性 5） 增塑剂的加入以上性能有所开始软化； ? 170oC以上呈熔融状态； ? 140oC以上即开始少量分解； ? 190oC以上大量放出氯化氢；由于PVC的熔融温度接近分解温度，
4.6.2 共聚改性
1. 氯乙烯和丙烯腈共聚（VC—AN） 单体含量：VC：60% A：40% 性能：耐油性、耐燃性、耐无机化学药品性、染色性 能 缺点：提高软化点，140~150℃ 应用：成本比PAN低主要用作合成纤维，涂料，X光底
悬浮法 乳液法
颗粒粒径 50~250 30~70
初级粒子 1~2 0.1~1
<160℃以颗粒状态存在 > 160℃颗粒破碎成初级粒子
4.3 PVC结构与性能的关系
? 识别特征：
? PVC为一种白色粉末； ? 难燃，离火即灭； ? 火焰上黄色，下端绿色； ? 黑烟，发出刺激酸味；
? 滴下胶质，胶质能拉丝。
4.3 PVC 的结构与性能的关系
1.结构
头-尾结构：
用锌粉脱氯生成环链结构，并标定脱出氯化锌，证明是头尾结构
头-头结构：
最多为0.1~0.4个/1000个链节，X射线所证实
极少量的支链：
平均50~60个链节中有一个支化点； 少量的支链易使其在一定条件降解脱出HCl。
无定形状态：C原子上的Cl和H，在空间处于无定形状态； 少量的结晶：结晶度至多为5~10%
成型困难，故常常需加入稳定剂以提高分解温度。
? PVC 热不稳定的原因：
? (1)大分子末端双键，往往是放出HCl的首要地点 ? (2)支链的存在 ? (3)烯丙基氯原子
4.4 PVC 的主要性能
4.4.1 热性能 ? Tg 80~85℃ ? 热变形温度 70 ℃ 使用温度不宜超过50℃。 ? 硬PVC 的脆化温度小于-50。
第四章 聚氯乙烯（ PVC－polyvinyl ch4l.o1r概ide述 ）
1） 结构单元： 2） 性质：
—［—CH2—CH2—］—
│ Cl
具有较高的强度、刚性；
良好的电绝缘性、耐化学腐蚀性；
能溶于四氢呋喃和环已酮等有机溶剂；
具有阻燃性；
但热稳定性较差，使用温度较低。
3）PVC的种类 ? PVC 是一种 多组分 的塑料，根据不同用途要求，可加