涵洞技术交底

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涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底引言概述:涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式,它为车辆和行人提供了通行的便利。

然而,涵洞工程在施工和使用过程中存在一定的安全风险。

为了确保涵洞工程的安全性,进行安全技术交底是必要的。

本文将从施工前的准备工作、施工过程的安全措施、施工中的常见问题、施工后的维护和管理以及涵洞工程的安全评估等五个方面,详细阐述涵洞工程的安全技术交底。

一、施工前的准备工作1.1 现场勘测与设计:进行涵洞工程前,需要进行详细的现场勘测与设计工作,确保施工方案的合理性和可行性。

1.2 材料准备与选用:根据涵洞工程的设计要求,选择合适的材料,并进行材料的准备工作。

1.3 安全方案制定:制定涵洞工程的安全施工方案,包括施工过程中的安全措施、应急预案等。

二、施工过程的安全措施2.1 施工现场安全管理:建立施工现场的安全管理制度,包括施工区域的划定、安全警示标识的设置等。

2.2 施工人员培训与防护:对施工人员进行必要的安全培训,提高其安全意识,并配备必要的个人防护用品。

2.3 设备与机械的安全操作:确保施工过程中使用的设备与机械符合安全要求,进行必要的维护和保养。

三、施工中的常见问题3.1 地质灾害风险:根据涵洞工程所在地的地质条件,评估地质灾害风险,并采取相应的防护措施。

3.2 施工材料质量问题:对涵洞工程所使用的材料进行质量检验,确保施工材料符合相关标准。

3.3 施工工艺问题:在施工过程中,及时发现和解决施工工艺中的问题,确保施工质量和安全。

四、施工后的维护和管理4.1 工程验收与交接:在涵洞工程施工完成后,进行工程验收,并与相关部门进行交接。

4.2 定期检查与维护:对涵洞工程进行定期检查,及时发现和处理存在的问题,并进行必要的维护工作。

4.3 安全记录与档案管理:建立涵洞工程的安全记录和档案管理制度,保留相关资料和记录,便于日后的查询和参考。

五、涵洞工程的安全评估5.1 安全评估标准:根据相关规范和标准,对涵洞工程进行安全评估,评估其安全性和风险程度。

涵洞工程安全技术交底

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涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是道路建设中的重要组成部分,为确保施工过程的安全性和质量,需要进行安全技术交底。

本文将详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。

二、施工前准备1. 确定施工区域:根据设计图纸和现场实际情况,确定涵洞工程的施工区域,并进行标识和隔离。

2. 环境评估:对施工区域的土质、地下水位、地质构造等进行评估,确定施工方案。

3. 设备准备:准备所需的施工设备和工具,包括挖掘机、钢筋剪切机、混凝土搅拌机等。

三、施工过程安全措施1. 挖掘工程:- 挖掘前,需要进行地下管线的勘察和标识,避免损坏。

- 挖掘时,要注意土体的稳定性,及时采取支护措施,防止塌方。

- 挖掘机操作时,操作人员要熟悉机器的使用方法,保持良好的视线和操作技巧,避免事故发生。

2. 钢筋工程:- 钢筋剪切机的使用要注意安全操作规程,操作人员要戴好安全帽、手套等防护用具。

- 钢筋的搬运和安装要注意合理分配力量,避免过度劳累和受伤。

3. 混凝土浇筑:- 混凝土搅拌机的使用要注意操作规程,操作人员要戴好口罩、手套等防护用具。

- 浇筑过程中,要保持施工区域的整洁,避免滑倒和其他意外事故。

4. 环境保护:- 施工过程中要注意环境保护,避免对周边环境造成污染。

- 施工废弃物要进行分类处理,做到垃圾不乱扔,及时清理。

四、施工后安全措施1. 工地清理:- 施工完成后,要对工地进行清理,清除施工废弃物和杂物,保持工地的整洁。

- 施工区域的标识和隔离要及时撤除,恢复正常交通。

2. 安全检查:- 施工完成后,要进行安全检查,确保施工过程中的安全措施是否到位,及时纠正不足之处。

3. 施工记录:- 对施工过程进行记录,包括施工计划、施工图纸、施工记录等,以备后续参考和查阅。

五、总结涵洞工程的安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节,通过对施工前准备、施工过程安全措施和施工后安全措施的详细介绍,可以提高施工人员的安全意识和操作技能,保证涵洞工程的安全质量。

涵洞工程安全技术交底

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涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是一项重要的基础设施建设项目,为确保工程质量和安全,必须进行安全技术交底。

本文将详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。

二、涵洞工程概述涵洞工程是一种用于通行交通工具和水流的隧道结构。

它通常由预制混凝土构件组成,具有承载能力强、耐久性好等特点。

为了确保涵洞工程的施工和使用安全,必须对相关人员进行安全技术交底。

三、安全技术交底内容1. 施工方案:详细介绍涵洞工程的施工方案,包括施工方法、工期安排、材料使用等内容。

同时,要强调施工过程中的安全措施,如防护设施、危(wei)险源识别和应对措施等。

2. 施工现场管理:介绍涵洞工程的施工现场管理要求,包括人员组织、安全培训、施工设备管理等。

要强调施工现场的安全标识、警示标志和紧急救援设备的设置。

3. 施工质量控制:详细介绍涵洞工程的施工质量控制要求,包括材料验收、施工工艺控制、质量检测等。

要强调施工过程中的质量监督和质量问题处理措施。

4. 安全防护措施:介绍涵洞工程的安全防护措施,包括施工现场的防护设施、个人防护用品的使用、施工过程中的安全操作规范等。

要强调施工人员必须严格按照安全防护要求进行作业。

5. 紧急救援预案:详细介绍涵洞工程的紧急救援预案,包括事故报警流程、应急疏散路线、紧急救援设备等。

要强调施工人员必须熟悉紧急救援预案,并能够迅速有效地应对突发情况。

6. 安全培训与考核:介绍涵洞工程的安全培训与考核要求,包括新员工的入职培训、定期的安全培训和考核等。

要强调施工人员必须具备相关的安全知识和技能,确保工程施工和使用的安全。

四、安全技术交底的重要性1. 保障工程质量:通过安全技术交底,可以使施工人员充分了解施工方案和质量控制要求,提高工程的质量水平。

2. 预防事故发生:通过安全技术交底,可以使施工人员了解安全防护措施和紧急救援预案,增强安全意识,预防事故的发生。

3. 提高工作效率:通过安全技术交底,可以使施工人员熟悉施工流程和操作规范,提高工作效率,保证工程按时完成。

涵洞工程安全技术交底

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涵洞工程安全技术交底引言概述:涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式,它的安全性对于保障道路交通的畅通和行车安全至关重要。

为了确保涵洞工程的施工和使用安全可靠,进行安全技术交底是必不可少的。

本文将从涵洞工程的设计、施工、检测、维护和管理等五个方面,详细阐述涵洞工程安全技术交底的内容。

一、涵洞工程设计的安全技术交底1.1 设计方案的安全性:在安全技术交底中,设计方案的安全性是首要考虑的因素。

设计方案应充分考虑涵洞工程的结构强度、稳定性、防水性等方面,确保其能够承受预期的荷载和环境影响,防止发生结构失稳或漏水等安全问题。

1.2 施工工艺的安全性:设计方案的安全性需要与施工工艺相匹配。

安全技术交底中,应详细交代施工工艺的要求,包括挖掘、支护、浇筑等各个环节的安全措施和操作规程。

施工人员应熟悉并遵守这些要求,确保施工过程中的安全。

1.3 设计变更的安全技术交底:在涵洞工程施工过程中,可能会出现设计变更的情况。

设计变更的安全技术交底应重点关注变更对工程安全性的影响,以及相应的施工调整和安全措施。

施工人员应及时了解并执行设计变更的安全要求,确保工程的安全性不受影响。

二、涵洞工程施工的安全技术交底2.1 施工作业的安全控制:施工作业是涵洞工程施工中的重要环节,安全技术交底应明确施工作业的安全控制要求。

包括施工现场的安全防护、设备的安全操作、作业人员的安全培训等。

施工人员应按照交底要求进行作业,确保施工过程中的安全。

2.2 施工材料的安全使用:涵洞工程施工过程中使用的材料应符合相关标准,并经过质量检验合格。

安全技术交底应明确施工材料的安全使用要求,包括储存、搬运、使用等环节的安全措施和操作规程。

施工人员应按照要求使用材料,确保施工过程中的安全。

2.3 施工现场的安全管理:施工现场的安全管理是涵洞工程施工中的重要环节,安全技术交底应明确施工现场的安全管理要求。

包括施工现场的安全通道、防护设施、消防设备等。

施工人员应严格按照安全管理要求进行施工,确保施工现场的安全。

涵洞工程安全技术交底

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涵洞工程安全技术交底随着城市化进程的加快,道路建设工程也日益繁荣。

在道路建设中,涵洞工程是一项重要的工程,涵洞工程的安全技术交底是确保工程顺利进行的重要环节。

本文将从多个方面详细介绍涵洞工程安全技术交底的内容。

一、施工前的准备工作1.1 确认涵洞工程的设计图纸,了解工程的具体要求和施工方案。

1.2 检查施工现场的环境和地质情况,确保施工条件符合要求。

1.3 制定施工计划和安全措施,明确责任人和工作流程。

二、施工过程中的安全控制2.1 严格遵守施工规范和操作规程,确保施工过程安全可控。

2.2 加强现场监督和检查,及时发现和处理安全隐患。

2.3 做好材料和设备的管理,保证施工质量和安全。

三、施工中的安全防护措施3.1 设置安全警示标识,提醒施工人员注意安全。

3.2 配备必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。

3.3 定期进行安全培训,提高施工人员的安全意识和技能。

四、施工结束后的验收工作4.1 进行涵洞工程的质量验收,确保工程符合设计要求。

4.2 进行安全检查和评估,总结施工过程中的安全经验和教训。

4.3 形成施工记录和安全档案,为日后的维护和管理提供依据。

五、安全技术交底的重要性5.1 安全技术交底是保障涵洞工程施工安全的重要手段。

5.2 安全技术交底能够提高施工人员的安全意识和技能水平。

5.3 安全技术交底有助于减少事故发生,保障施工人员的生命财产安全。

总之,涵洞工程安全技术交底是保障工程施工安全的重要环节,只有做好安全技术交底工作,才能确保涵洞工程的顺利进行和施工质量的提升。

希望相关施工单位和管理部门能够重视安全技术交底工作,确保每一个涵洞工程都能够安全顺利地完成。

涵洞施工技术交底

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涵洞施工技术交底涵洞施工技术交底1.施工准备1.1 概述在进行涵洞施工之前,必须进行充分的施工准备工作,确保施工的顺利进行。

1.2 工程资源在施工准备阶段,需要准备以下工程资源:- 施工设备:包括挖掘机、起重机等。

- 施工材料:包括混凝土、钢筋等。

- 施工人员:包括监理人员、施工人员等。

1.3 施工方案在施工准备阶段,需要制定详细的施工方案,包括工程进度计划、施工方法等。

施工方案必须符合相关的法律法规和标准。

1.4 安全措施在施工准备阶段,需要制定详细的安全措施,确保施工过程中的安全性。

安全措施必须包括施工人员的个人防护、现场的警示标志等。

2.施工过程2.1 初步测量在施工过程中,必须进行初步测量,确定涵洞的位置和尺寸。

测量结果应与设计图纸相符,必要时应及时进行调整。

2.2 挖掘工程在施工过程中,首先进行挖掘工程,清理施工区域,开挖涵洞基坑。

挖掘过程中必须注意地质情况的变化,并及时进行相应的处理。

2.3 钢筋工程在基坑开挖完成后,进行涵洞的钢筋工程。

钢筋的排布必须符合设计要求,确保涵洞的结构稳定。

2.4 混凝土浇筑钢筋工程完成后,进行涵洞的混凝土浇筑。

混凝土浇筑必须按照施工方案进行,确保混凝土的质量。

2.5 施工质量控制在施工过程中,必须进行施工质量的控制。

包括施工材料的检验、施工工艺的检查等。

如有质量问题,必须及时进行整改。

2.6 环境保护措施在施工过程中,必须采取相应的环境保护措施,保护周围的环境不受污染。

包括噪音防护、扬尘控制等。

3.1 竣工验收3.2 文档整理3.3 施工总结1、本文档所涉及附件如下:- 工程进度计划- 施工图纸- 现场照片- 施工记录2、本文档所涉及的法律名词及注释:- 监理人员:指负责对工程施工进行监督和检查的人员。

- 混凝土:指通过水泥、石料和水等按一定比例调配而成的硬化材料。

- 钢筋:指用于加强工程结构的金属材料。

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涵洞安全技术交底一、涵洞概述涵洞是作为道路交通中的重要交通设施之一,用以解决道路与铁路、河流等交叉口的交通问题。

涵洞的安全性对于道路交通的畅通和行车安全至关重要。

因此,需要严格按照相关规定进行涵洞设计、施工和维护,确保其安全性能。

二、涵洞设计要点1. 基本要求:涵洞的设计要符合国家相关规范和标准,如《公路桥涵设计规范》、《公路工程质量验收标准》等。

同时,应考虑当地的地质、气候等实际情况,采取合理的设计方式。

2. 结构形式:涵洞的结构形式通常有箱涵、圆涵和方涵等。

应根据经济技术指标和实际需要选择合适的结构形式,并注意结构的承载能力和稳定性。

3. 施工工艺:涵洞的施工工艺要符合设计要求和施工规程,并需进行施工方案论证,确保施工质量。

重点要关注涵洞的防水、排水和通风等技术要求。

4. 安全配套设施:涵洞的设计还应考虑相关的安全配套设施,如护栏、照明、标志等。

保证车辆和行人的安全通行。

三、涵洞施工注意事项1. 施工前的准备工作:施工前需进行详细的勘察和设计,制定施工方案,并开展必要的安全技术交底。

同时,应指定专人负责施工的组织协调和监督工作。

2. 施工材料的选择:施工中应选择符合规定和标准的优质材料,确保施工质量和安全性能。

材料的质量和性能应符合设计要求,并严格按照施工工艺要求使用。

3. 安全措施:施工过程中需要采取必要的安全措施,如设立警示标志、进行交通管制,确保施工现场的安全和通行的顺畅。

4. 施工质量控制:施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行施工,定期对施工质量进行检查和验收,及时纠正和整改问题,确保涵洞的质量和安全性能。

5. 环境保护:施工过程中需注重环境保护,控制噪声、粉尘等污染物的排放,严禁乱倒垃圾和违规排污,保护周边环境的卫生和生态环境。

四、涵洞维护与管理1. 定期巡查和检修:涵洞的维护和管理应建立定期的巡查和检修制度,对涵洞的结构、排水、通风等设施进行检查,并及时发现和处理问题。

2. 涵洞排水系统的维护:涵洞的排水系统是维护涵洞安全性的重要因素之一,应定期清理排水管道,保证排水通畅,避免洪水和积水对涵洞造成损害。

涵洞施工技术交底

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一、概述
涵洞是指为了穿越或横跨道路、铁路、河流等水体而建造的通道结构。

涵洞的施工非常关键,直接影响到涵洞的使用寿命和安全性。

本文将介绍涵洞施工的技术交底内容,包括施工准备、施工工艺、材料选用等方面。

二、施工准备
1.场地准备:进行涵洞施工前,需要对施工场地进行清理,确保施工空间和周边环境整洁。

2.设备调试:对使用的施工机械和器具进行检查和调试,确保其正常运行。

3.人员配备:根据涵洞施工的具体要求,合理安排施工人员,包括监理人员、技术人员、操作人员等。

三、施工工艺
1.开挖:按照设计要求进行开挖,注意控制挖方坡度和挖方深度,确保涵洞的稳定性。

2.支护:对开挖的洞口进行支护,采用符合设计要求的支护材
料和方法,以防止土方塌方。

3.排水:根据现场情况,合理设置排水设施,确保施工现场的
排水畅通。

4.基础处理:根据涵洞类型和地质条件,进行相应的基础处理,包括地基处理、基础垫层等。

5.砌筑:采用合适的砌筑工艺和材料进行涵洞的墙体和顶板的
砌筑,注意砌筑质量和工艺要求。

6.防水处理:对涵洞进行防水处理,使用防水材料和工艺,确
保涵洞在使用期间不受水体渗透。

7.填充与回填:根据设计要求对涵洞进行填充和回填,注意控
制填方坡度和填方高度,确保涵洞的稳定性。

8.道路恢复:对施工现场的道路进行恢复,确保施工过程中对
道路的影响最小化。

四、材料选用。

涵洞工程安全技术交底

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涵洞工程安全技术交底一、项目背景涵洞工程是指为了解决道路交通中的水流问题而建设的一种隧道式结构工程。

为了确保施工过程中的安全性和有效性,需要进行安全技术交底。

本文将详细介绍涵洞工程安全技术交底的内容和要求。

二、安全技术交底的目的1. 确保施工人员对涵洞工程的施工流程和安全要求有清晰的理解。

2. 提高施工人员的安全意识,减少施工事故的发生。

3. 保障施工质量,确保涵洞工程的可靠性和稳定性。

三、安全技术交底的内容1. 涵洞工程的施工流程:详细介绍涵洞工程的施工步骤,包括前期准备、基础施工、洞身施工、顶板施工等各个环节的具体操作方法和注意事项。

2. 施工现场安全要求:包括施工现场的安全防护措施、作业人员的安全防护装备、施工现场的消防设施等。

3. 施工机械和设备的安全操作规程:详细介绍涵洞工程中使用的各种机械设备的操作规程,包括起重机械、挖掘机、混凝土搅拌机等的安全操作方法和注意事项。

4. 施工人员的安全培训:对施工人员进行必要的安全培训,包括安全意识教育、应急处理培训等。

5. 施工质量要求:介绍涵洞工程的施工质量要求,包括土方开挖的坡度、混凝土浇筑的密实度、钢筋的布置等。

四、安全技术交底的要求1. 交底材料的准备:准备交底所需的相关图纸、施工规范、安全操作手册等资料,确保交底内容的准确性和完整性。

2. 交底的形式:可以采用会议、培训、讲解等形式进行安全技术交底,确保交底的有效性和参预度。

3. 交底的时间和频率:根据施工进度和需要,确定交底的时间和频率,确保施工人员及时掌握相关安全知识。

4. 交底记录的保存:对每次安全技术交底进行记录,包括交底人员、交底内容、交底时间等,便于后续的追溯和评估。

五、安全技术交底的效果评估1. 定期对施工人员进行安全知识的测试,评估交底效果。

2. 对施工现场的安全管理进行监督和检查,确保交底内容的贯彻执行。

3. 定期组织安全技术交底的回顾会议,总结经验教训,不断完善安全管理工作。

涵洞工程安全技术交底

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涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是一种用于道路、铁路等交通建设中的重要设施,用于通行水流或者其他物质。

为了确保涵洞工程的施工和使用安全,进行安全技术交底是必不可少的环节。

本文将详细介绍涵洞工程的安全技术要求和交底内容。

二、涵洞工程安全技术要求1. 设计要求:涵洞工程的设计应符合相关的工程规范和标准,包括强度、稳定性、防水、排水等方面的要求。

2. 施工要求:施工过程中,应按照设计要求进行施工,确保施工质量和安全。

同时,要注意施工现场的安全管理,包括施工人员的安全教育和培训、施工设备的安全操作等。

3. 检测要求:涵洞工程的施工完成后,应进行必要的检测和验收,确保工程质量和安全。

三、涵洞工程安全技术交底内容1. 工程概况:介绍涵洞工程的基本情况,包括工程名称、位置、规模、用途等。

2. 设计要求:详细介绍涵洞工程的设计要求,包括结构设计、防水设计、排水设计等。

3. 施工要求:说明涵洞工程的施工要求,包括施工方法、施工工艺、施工顺序等。

同时,要强调施工过程中的安全注意事项,如高处作业的防护、设备操作的安全规范等。

4. 安全管理:重点介绍施工现场的安全管理措施,包括安全教育和培训、施工现场的安全防护措施、应急处理措施等。

5. 质量验收:说明涵洞工程的质量验收标准和程序,包括检测方法、验收标准、验收程序等。

四、案例分析为了更好地理解涵洞工程安全技术交底的内容,以下是一个实际案例的分析:某市某地段的涵洞工程,设计要求为抗震等级为8度,采用混凝土结构,设计排水能力为每秒500立方米。

施工要求为先进行地基处理,然后进行基础施工,最后进行涵洞本体的施工。

施工过程中,要注意高处作业的安全防护,使用合格的施工设备,并按照规范操作。

施工现场应设置安全警示标志,定期进行安全检查,确保施工过程的安全。

施工完成后,进行必要的质量验收,包括结构检测、防水测试、排水能力测试等。

五、总结涵洞工程安全技术交底是确保涵洞工程施工和使用安全的重要环节。

涵洞安全技术交底

涵洞安全技术交底

涵洞安全技术交底涵洞是城市交通基础设施中重要的组成部分,用于解决道路与水系之间的交叉问题。

然而,涵洞的安全问题也是不可忽视的,因此,对涵洞安全技术进行交底是非常必要的。

本文将就涵洞安全技术进行详细介绍,以确保涵洞在使用过程中的安全性。

1. 安全评估与设计在涵洞建设的早期阶段,必须进行详细的安全评估和设计。

首先,需要进行地质勘探,了解地下水位、土壤类型等情况,以确定涵洞建设的可行性。

其次,根据涵洞所处的道路类型和交通流量,进行设计,包括涵洞的长度、宽度、高度等参数的确定。

此外,还需要考虑到涵洞入口和出口的坡度、转弯半径等因素,以确保车辆顺利通行。

2. 施工安全措施涵洞的建设过程中,施工安全措施是非常重要的。

在施工前,必须进行详细的施工方案编制,明确施工过程中需要采取的安全措施。

在施工现场,必须设置明显的警示标志,确保行人和车辆不进入施工区域。

同时,还需要合理安排施工人员的工作时间和工作量,防止过度劳累导致安全事故发生。

3. 涵洞排水系统的设计与维护涵洞的排水系统设计合理与否直接影响着涵洞的安全性。

在设计涵洞排水系统时,必须考虑到涵洞所处的地势、附近水系的流量以及预期的降雨量等因素。

合理设置排水口和排水管道,确保涵洞内的水能够及时排出,避免积水对涵洞结构造成影响。

同时,在日常维护中,需要定期检查涵洞排水系统的畅通情况,及时清理排水口和排水管道中的杂物,防止堵塞。

4. 涵洞结构与材料的选择与检测涵洞的结构和材料的选择也是涵洞安全技术的重要部分。

涵洞的结构应具有足够的承载力和稳定性,能够抵御不同程度的外力作用。

在材料选择上,应选择具有抗压、抗拉、抗震等特性的材料,确保涵洞的结构牢固。

此外,还需要定期对涵洞的结构和材料进行检测,及时发现并修复可能存在的缺陷和损坏。

5. 涵洞通风系统的设计与保养涵洞通风系统的设计与保养对涵洞的安全性也有重要影响。

在设计涵洞通风系统时,需要考虑到涵洞内部的空气流动情况,保证人员和车辆在涵洞内呼吸畅通。

涵洞技术交底

涵洞技术交底

涵洞第一节涵洞类型与构造1.1涵洞类型涵洞:是公路或铁路与沟渠、道路相交的地方,使水、人流、车流从路下通过的小型构造物。

特点:单孔标准跨径L0小于5米或多孔跨径总长小于8米,以及圆管涵及箱涵不论管径或跨径大小、孔径多少,均称为涵洞。

按照不同分类方法,涵洞可以分为以下几种类型:一、根据涵洞中线与路线中线的关系分类。

(1)正交涵洞(2)斜交涵洞二、根据涵洞洞身截面不同可分为:(1)管式涵洞(简称管涵)管涵有混凝土管、钢筋混凝土管、铸铁管和瓦管。

其优点是受力情况及适应基础性能较好,施工方便,仅需要设置端墙,不需设墩台,圬工数量小,造价低。

但低路堤时使用受到限制。

(2)箱形涵洞箱涵一般是边墙用石砌或混凝土灌注,上面盖以石板或钢筋混凝土盖板。

这种涵洞有利于在低路堤上设置。

(3)拱式涵洞拱式涵洞有砖拱涵,石拱涵、混凝土拱涵和钢筋混凝土拱涵之分。

三、根据涵洞洞顶填土情况不同可分为:(1)眀涵(2)暗涵四、根据涵洞水利性能不同可分为:(1)有压力涵洞(流水面与洞顶全面接触)(2)有半压力式涵洞(流水面与洞顶部分接触)(3)无压力式涵洞(流水面与洞顶不接触)1.2涵洞的组成涵洞分为主体工程和附属工程,主体工程包含洞身、出入口、基础,附属工程包括出入口河床和路堤边坡加固部分。

1、洞身(1)在涵洞入口处采用提高节;(2)将洞身分为若干节,节长2-5米;(3)节间采用3厘米沉降缝;(4)设置4‰的排水坡,一般作成台阶状,相邻节的搭接至少为涵顶结构厚度的1/4。

2、出入口作用:为了使水流顺利流出涵洞,提高涵洞的泻水能力,保证涵洞周围路堤的稳固。

常设涵洞的入口建筑,形式有:(1)端墙式:如图特点:端墙垂直于涵洞轴线,两侧有锥体护坡;出入口工程数量小,构造简单,水利性能差,仅在流量较小时采用。

(2)八字式(翼墙式):如图特点:端墙前洞口两侧翼墙张成八字,翼墙端部折成与线路方向平行的一字横墙;工程数量大,但泻水条件好,使用于流量较大的情况。

涵洞工程施工技术交底

涵洞工程施工技术交底

涵洞工程施工技术交底1、基坑开挖对涵洞的轴线准确放样,经监理工程师校核无误后方可进行基坑开挖。

基坑开挖以机械为主并辅以人工配合。

机械开挖到设计基坑底标高以上20cm处,余下的由人工进行清基。

基坑开挖应始终保持良好的排水,必要时应设置积水坑,及时将积水排出基坑之外,以保持基底干燥。

基底平面尺寸及高程应符合设计和规范要求,地基承载力不小于200Kpa,基坑开挖后若地基承载力不满足设计要求则换三七灰土,经监理工程师验槽合格后方能进行下一部工序。

2、模板安装、加固⑴模板安装①涵洞模板采用大块定型钢模板拼装,安装模板前由测量班放出涵洞位置轴线桩。

安装模板时要严格按测量放线操作,以保证涵洞的设计形状、几何尺寸及准确位置。

②模板内表面要平整光洁,接缝严密防止漏浆,如有部分接缝不严密,可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。

③涵洞模板安装前,首先在墙体内搭设钢管架,管架垂直墙面,沿墙方向每1.5米断面设置1道,起到内骨架的作用。

骨架搭设时,横向钢管安装高度由两侧端头模板平分点挂线控制。

⑵模板加固①涵洞墙面模板加固时,每0.3m间距布置一道竖向钢管,钢管用3m和6m钢管间隔布置。

每0.6m横向布置一道双钢管,横竖钢管安装时均由挂平分线控制安装方向。

模板外采用打地锚斜顶方式加固,并用拉线斜拉,以保证模板的稳定性。

②模板加固完成后,挂线检查模板大面是否顺直,保证横竖钢管无弯曲变形。

③模板之间在同一平面上采用对拉螺杆连接加固,为保证混凝土浇注时不漏浆,成型美观,在模板连接处帖双面密封胶带。

为加强模板刚度和稳定性,保证混凝土涵洞不跑模,并为操作人员提供方便,模板背10cm×15cm方木或10#槽钢,其间距均不得大于50cm。

拉杆均设置在10cm×15cm方木或10#槽钢上。

拉杆水平方向的间距为60cm,两端第一根拉杆应设置在距边30cm的位置。

拉杆采用穿PVC管的直径16mm的圆钢制作,拉杆螺母采用双螺母及配套的垫圈,以保证模板在片石混凝土浇注过程中不会发生移动。

涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是一种重要的交通基础设施,用于解决道路交通中的交通流问题。

为了确保涵洞工程的施工和运营安全,进行安全技术交底是必不可少的环节。

本文将详细介绍涵洞工程安全技术交底的内容和要求。

二、涵洞工程安全技术交底的目的涵洞工程安全技术交底的目的是确保涵洞工程的施工和运营过程中的安全,保护工作人员和道路使用者的生命财产安全。

通过交底,工作人员可以了解涵洞工程的施工要求、安全措施和应急预案,提高安全意识,减少事故发生的可能性。

三、涵洞工程安全技术交底的内容1. 施工要求:交底内容应包括涵洞工程的施工方案、施工步骤、施工时间安排等。

要求工作人员严格按照施工要求进行操作,确保施工质量和进度。

2. 安全措施:交底内容应详细介绍涵洞工程施工过程中的各项安全措施,包括但不限于施工现场的防护措施、作业人员的安全防护措施、设备的安全使用等。

要求工作人员严格遵守安全规定,做好个人防护,确保施工过程中的安全。

3. 应急预案:交底内容应包括涵洞工程施工过程中可能发生的突发情况和应对措施。

要求工作人员熟悉应急预案,能够迅速、有效地应对各种突发情况,保障人员和设备的安全。

4. 管理要求:交底内容应明确涵洞工程的管理要求,包括施工现场的管理、人员的管理、设备的管理等。

要求工作人员严格按照管理要求进行操作,确保施工过程的有序进行。

四、涵洞工程安全技术交底的要求1. 交底人员:交底人员应具备涵洞工程相关的专业知识和经验,能够清晰、准确地传达交底内容。

2. 交底时间:交底应在施工前进行,确保所有参与施工的人员都能够了解并遵守交底内容。

3. 交底形式:交底可以采用口头交底、书面交底或现场演示等形式。

口头交底时,要求交底人员语言清晰、简明扼要,确保工作人员能够理解和记住交底内容;书面交底时,要求交底内容详细、完整,包括文字和图表等;现场演示时,要求交底人员能够实地演示涵洞工程的施工要求和安全措施。

4. 交底记录:交底应有记录,记录内容包括交底的时间、地点、交底人员和参与人员的名单等。

涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底引言概述:涵洞工程是道路交通建设中常见的一种结构工程,它具有重要的交通运输功能。

为了确保涵洞工程的安全运行,进行安全技术交底是至关重要的。

本文将从五个方面详细阐述涵洞工程安全技术交底的内容。

一、设计规范和标准1.1 确定涵洞工程的设计标准:根据当地的气候条件、地质情况和交通流量等因素,确定涵洞工程的设计标准,包括涵洞的尺寸、结构形式、材料选用等。

1.2 按照相关规范进行设计:根据道路交通工程设计规范,进行涵洞工程的设计,包括结构计算、水力计算等。

1.3 确保设计符合安全要求:设计过程中,要进行全面的安全评估,确保涵洞工程的设计符合安全要求,能够承受预期的荷载和水流等作用。

二、施工方案和技术要求2.1 制定施工方案:根据涵洞工程的设计要求,制定施工方案,包括施工方法、施工工艺和施工顺序等。

2.2 确定施工技术要求:根据涵洞工程的特点和施工条件,确定施工技术要求,包括土方开挖、支护结构、混凝土浇筑等方面的要求。

2.3 安全措施和监控系统:制定安全措施,包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训和安全意识教育等。

同时,建立涵洞工程的监控系统,及时监测施工过程中的变化和安全风险。

三、质量控制和验收标准3.1 制定质量控制计划:根据涵洞工程的设计要求,制定质量控制计划,明确各个施工阶段的质量控制要点和控制措施。

3.2 实施质量控制:在施工过程中,严格按照质量控制计划进行施工,包括材料的选择和检验、施工工艺的控制和质量检测等。

3.3 制定验收标准:根据涵洞工程的设计要求和相关规范,制定验收标准,对施工完成后的涵洞工程进行验收,确保其质量符合要求。

四、运营与维护管理4.1 制定运营管理方案:在涵洞工程竣工后,制定运营管理方案,明确涵洞工程的运营管理责任和要求,包括巡查、养护、维修等方面。

4.2 建立运营管理体系:建立涵洞工程的运营管理体系,包括设立运营管理机构、制定管理制度和操作规程等。

4.3 定期检查和维护:定期对涵洞工程进行检查和维护,及时发现并处理潜在的安全问题,确保涵洞工程的安全运行。

涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底一、项目背景涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式,主要用于解决道路交通中的河流、渠道、铁路等交通障碍物。

涵洞工程的施工过程中存在一定的安全风险,因此需要进行安全技术交底,确保施工过程中的安全性和稳定性。

二、施工前准备1. 安全管理组织在涵洞工程施工前,需要成立专门的安全管理组织,负责制定和落实施工期间的安全管理措施,明确责任和任务分工。

2. 安全技术交底会议在施工前,组织安全技术交底会议,邀请相关施工人员参加,包括项目经理、施工队长、监理人员等。

会议主要内容包括工程的安全要求、施工过程中的安全措施、应急预案等。

3. 安全设施准备在施工前,需要准备好必要的安全设施,包括安全帽、安全绳、防护网等,确保施工人员的安全。

三、施工过程中的安全措施1. 施工现场安全施工现场应进行围挡封闭,设置明确的安全标识和警示牌,保证施工现场的安全。

2. 施工人员安全施工人员应佩戴符合要求的安全帽,并按规定穿戴安全服装。

同时,施工人员应接受必要的安全培训,了解施工过程中的安全要求和注意事项。

3. 施工设备安全施工设备应经过检查和维护,确保其安全可靠。

在使用过程中,应注意设备的稳定性和操作规范,避免发生意外事故。

4. 施工材料安全施工材料应符合相关标准和要求,保证其质量和安全性。

在搬运和使用过程中,应采取相应的安全措施,避免材料的破损和意外伤害。

5. 环境保护施工过程中应注意环境保护,减少对周边环境的影响。

对于产生的废弃物和污水,应按照像关规定进行处理和处置。

四、应急预案1. 应急演练在施工前,应组织应急演练,摹拟可能发生的突发情况,提前制定应对措施,确保施工人员能够迅速、有效地应对突发情况。

2. 应急设施准备在施工现场设置应急设施,包括灭火器、急救箱等,以便在发生事故时能够及时进行应急处理。

3. 应急通道设置在施工现场设置应急通道,确保施工人员能够迅速、安全地撤离现场。

五、安全监督和检查1. 安全巡查施工过程中应定期进行安全巡查,发现安全隐患及时处理,确保施工现场的安全。

涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底一、项目背景涵洞工程是指为了解决河流、道路等交通沟通的需要而建造的隧道式结构工程。

在施工过程中,涵洞工程安全至关重要,涉及到工人的生命安全和项目的顺利进行。

因此,为了确保工程的安全,需要进行安全技术交底,使所有参预工程的人员都清晰工程的安全要求和操作规程。

二、安全技术交底的目的安全技术交底的目的是确保涵洞工程的施工过程中,所有人员都能够正确理解并遵守相关的安全规定和操作要求,以防止事故的发生,保障工人的安全和工程的顺利进行。

三、安全技术交底的内容1. 工程概况:介绍涵洞工程的位置、规模、设计要求等基本信息,让参预工程的人员对工程有一个整体的了解。

2. 安全管理制度:详细介绍涵洞工程的安全管理制度,包括责任分工、安全管理组织机构、安全管理制度文件等,确保所有人员都清晰各自的责任和义务。

3. 工程安全要求:明确涵洞工程的安全要求,包括施工现场的安全防护要求、作业人员的安全防护要求、机械设备的安全操作要求等,确保每一个环节都符合安全标准。

4. 施工操作规程:详细介绍涵洞工程施工的操作规程,包括开挖、支护、封顶、排水等各个施工阶段的操作要求和注意事项,确保施工过程中的每一步都得到正确执行。

5. 应急措施:介绍涵洞工程施工过程中可能浮现的突发情况和应对措施,包括火灾、塌方、水浸等应急情况的处理方法,确保工人能够及时、有效地应对各种紧急情况。

6. 安全培训和考核:提醒工人参加涵洞工程安全培训,并进行相关的考核,确保每一个人都掌握了相关的安全知识和操作技能。

四、安全技术交底的方式1. 会议交底:组织涵洞工程的相关负责人召开会议,将安全技术交底的内容逐一讲解,并提供相关的资料和文件,确保每一个人都能够听懂并理解。

2. 现场演示:在涵洞工程施工现场进行实地演示,让工人亲自参预和操作,以确保每一个人都能够正确掌握相关的安全技术。

3. 安全培训课程:组织专业的安全培训机构进行安全培训课程,包括理论知识的讲解和实际操作的演示,确保每一个人都能够全面掌握相关的安全知识和技能。

涵洞技术交底

涵洞技术交底
6.3施工中的油料处理
(1)施工机械的废油要存放在废油桶内,集中处理,严禁随意排放。
(2)生产用油料必须严格保管,防止泄漏,污染水源。
7、成品保护
(1)在钢筋场地加工好的钢筋用木板垫起。
(2)加工好的钢筋用彩条布盖好,防止锈蚀。
(3)已浇筑完成的涵节,在混凝土强度达到50%前不得拆除支架、模板。
(4)涵顶覆土小于1m时不得通行重车、不得采用压路机碾压。
(5)涵洞两侧路基回填应在涵身混凝土强度达到75%以上后进行,涵身两侧1m范围内不得采用重型机械碾压,回填应两侧对称回填。
8、其他应注意的问题
(1)涵洞施工时施工现场要做好基坑安全防护措施,并设立警示牌;现场操作人员应佩戴安全帽,严禁不按操作规程野蛮施工。
(2)混凝土运输:为保证不离析、不漏浆,混凝土罐密封严实,控制行车速度;尽量缩短混凝土运距。
⑤涵顶面基层涂刷防水材料进行封边的部位清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等。
⑥对蜂窝、麻面作填补前,必须清除蜂窝、麻面中的松散层浮渣、浮灰、油污等,并使之湿润。
⑦防水涂料的涂刷应从涵顶向另一端涂刷,涂刷宽度应与防水卷材宽度相对应,涂刷应均匀,涂刷厚度不得小于1.5mm,并不得漏刷,一边涂刷一边铺贴防水卷材。
3
混凝土墙体
表面平整度
5
1m靠尺检查不少于5处
结构尺寸
﹢20
0
尺量检查不少于5处
4
帽石尺寸
±10
尺量检查不少于4处
防水层施工环境气温条件
序号
防水层材料
施工环境气温
1
高聚物改性沥青防水卷材
冷粘法不低于5℃,热熔法不低于-10℃
2
合成高分子防水卷材
冷粘法不低于5℃,热风焊法不低于-10℃

涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底

涵洞工程安全技术交底引言概述:涵洞工程是道路建设中常见的一种工程形式,它能够有效地解决道路交通中的水流问题。

然而,涵洞工程的施工和维护过程中存在着一定的安全风险,因此,对于涵洞工程的安全技术交底显得尤为重要。

本文将从四个方面详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。

一、施工前的安全技术交底1.1 施工方案交底:施工方案是涵洞工程施工的基础,施工前应将施工方案详细交底给施工人员。

施工方案中应包括施工的步骤、工序、施工方法、施工顺序等内容,以确保施工人员能够正确理解和掌握施工流程。

1.2 安全措施交底:涵洞工程施工过程中需要采取一系列的安全措施,以保障施工人员的人身安全。

施工前应向施工人员详细交底各项安全措施,如安全帽佩戴、安全绳使用、防护设施搭设等,确保施工人员了解并能正确执行。

1.3 紧急情况应急预案交底:涵洞工程施工过程中,可能会发生各种紧急情况,如火灾、塌方等。

施工前应向施工人员交底相应的应急预案,包括紧急疏散路线、应急设备的使用方法等,以提高施工人员的应急处理能力。

二、施工中的安全技术交底2.1 施工现场安全要求交底:施工现场是涵洞工程施工的重要环节,施工人员在施工现场应严格遵守相应的安全要求。

施工中应向施工人员交底施工现场的安全要求,如禁止吸烟、禁止乱堆材料等,以确保施工现场的安全。

2.2 施工设备操作规程交底:涵洞工程中使用的施工设备需要经过专业操作人员的操作。

施工中应向操作人员交底相应的操作规程,包括设备的启动、停止、维护等内容,以保证设备的正常运行和操作人员的安全。

2.3 危险源防范交底:涵洞工程施工现场存在一些潜在的危险源,如高处坠落、机械伤害等。

施工中应向施工人员交底这些危险源,并告知相应的防范措施,如安全网的使用、安全带的佩戴等,以减少事故的发生。

三、施工后的安全技术交底3.1 完工验收标准交底:涵洞工程施工完成后需要进行验收,以确保工程质量。

施工后应向相关人员交底验收标准,包括涵洞的尺寸、排水效果等,以保证验收的准确性和公正性。

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涵洞技术交底涵洞施工技术交底书项目名称:主送单位编号工程名称涵洞日期一、交底范围本次技术交底使用范围为:*********段(DK550+904.91~DK565+660.77)共包含9座2~6米混凝土框架箱涵,分别位于DK556+595.00、DK556+935.10、DK557+421.50、DK557+497.00、DK562+600.00、DK564+371.50、DK564+840.00、DK565+005.60、DK565+529.50。

二、施工准备⑴复核设计文件,测量放线,如涵洞位置,地形、地质情况及出入口标高与设计不符时及时与设计单位联系。

⑵进行混凝土配合比试验,确定施工用的相关参数,如含水量、坍落度等以指导施工。

⑶平整场地,标记施工范围地下构造物及管线。

⑷测量放线,定出控制轴线、边线并标识。

三、测量测量工作要严格按《铁路桥涵施工技术规范》的要求去做,定出控制轴线、边线并标识。

四、施工工艺施工工艺流程施工准备→基坑开挖→底板及下梗肋施工→内模安装→绑扎墙身及顶板钢筋→外侧模及顶板底模安装→浇筑墙身及顶板混凝土→端翼墙及铺砌施工→铺设防水层→缺口回填。

1、测量放样及埋设桩位在基础开挖之前,按照图纸所示坐标及尺寸,放出箱涵中心线及基础开挖边线,并敷设临时水准点,作为箱涵施工过程高程控制依据,箱涵中心先应引至两段木桩上,以便随时进行中心线检查,测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工。

施工放线时,必须注意箱涵全长及洞口端墙的准确位置。

检查涵洞的具体位置、角度、进出口标高与实际地形是否相符,如果不符则立即报请监理工程师进行移位或标高调整。

2、基坑开挖基坑开挖采用机械开挖,人工配合休整,并注意距设计基底底标高预留20cm范围采用人工开挖,严禁机械直接挖至基底换填标高,以免机械扰动地基,影响基底承载力,考虑到基础立模板,基坑排水需要,各边基底尺寸根据实际地质情况比设计增宽0.5m,同时考虑好材料进出道路,避免弃土堵塞。

基底平整、夯实、承载力不低于设计承载力,基坑经监理工程师验收合格后,进行下道工序施工。

3、地基承载力检验基坑挖至设计标高后,由现场工程师及时通知中心实验室对基底承载力进行检测,并通知现场监理工程师见证,检测合格后会同监理工程师对基底标高、尺寸、轴线位置进行检查,符合设计要求后方可进行基床砼浇筑及后续工序的施工。

4、砼基础施工基底承载力检测合格且经现场监理工程师检查验收合格后,支设基础模板、浇筑基础砼,砼由1#拌合站搅拌,用8m³搅拌运输车运至现场,通过溜槽配合人工入模,插入式振动器振捣密实。

5、钢筋加工与安装⑴在基础砼养护2-3天后,测量放线放出中线和墙体内外边线,钢筋在钢筋加工棚按图纸提供尺寸、形状进行下料和弯折。

把加工好的钢筋运至工地现场绑扎,绑扎钢筋要求钢筋绑扎牢固,特别是墙体钢筋要临时支撑牢固。

⑵钢筋加工钢筋加工前先按设计钢筋图纸要求编制钢筋配料表,钢筋配料表编号应与设计图纸编号一致。

钢筋加工的尺寸严格按钢筋配料表进行,加工后的成品钢筋按钢筋配料表中提供的编号进行编号后分类存放。

⑶钢筋安装①钢筋在现场按施工图纸进行安装,并符合相关规范的有关规定;②为确保混凝土保护层的厚度,在钢筋和模板之间设置支承钢筋的混凝土垫块,其强度不低于同部位混凝土的设计强度,用垫块中埋设的钢丝与钢筋扎紧,垫块要互相错开,分散布置;③绑扎钢筋的钢丝结要呈梅花形布置,间隔绑扎。

绑扎钢丝不要弯向模板侧;④绑扎成型时,焊前不得有水锈、油渍;焊缝处不得有咬肉,裂纹、夹渣,焊条的药皮应敲除干净;⑤绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳固,梗腋处的钢筋在浇筑混凝土时不得松动、变形。

⑷第一次绑扎底板与侧墙,待第一次浇筑的砼强度达到70%以后绑扎侧板与顶板钢筋。

钢筋的绑扎严格按照施工技术规范操作,钢筋绑扎时注意钢筋位置的准确性和保护层厚度。

6、箱涵底板施工安装箱涵底板和部分墙体内外模板,采用钢模与木模板相结合的形式进行,模板安装如下图所示:模板安装示意图要保证模板的稳固性,如果模板支持不稳固,会出现不平直、“戴帽”变形或“爆模”的现象,影响工程质量。

针对这些问题,施工时必须采取以下措施,加固模板的支撑用钢管、方木结合对拉螺杆等材料、防止偏移,确保其不走样,不变形。

模板安装完后进行测量校核。

报验合格后进行砼浇筑,砼浇筑作业应连续进行,如发生中断,立即报告。

砼采用吊车配料斗及挖掘机辅助施工,施工时保证料斗及挖掘机斗干净清洁,浇筑过程要避免砼发生离析。

砼浇筑采用斜层浇筑法施工,前后层砼的间隔时间不应超过砼初凝规定时间,以免出现施工缝,使砼总体强度受到影响。

用插入式振动器时,捣实厚度不得超过30cm,同时要避免两层砼表面脱开。

分层浇筑时,应在下层砼初凝前完成上层砼的浇筑,上下层同时浇筑时,上下层的浇筑距离应保持在1.5m以上。

7、洞内路面施工待30cm墙体强度达到设计强度的70%后,拆除墙体内木模板,进行洞内路面砼施工,采用30cm厚C25砼面板,一次性浇筑成型。

8、箱涵墙体和顶板施工在钢筋砼底板和部分墙体浇筑完成并养护2~3天后拆模,测量放线放出中线,顶板底面标高线。

安装箱涵箱体墙内模和顶板底模部分。

校模处理墙体施工缝,调整墙体钢筋,安装墙体外膜并加固,墙身模板采用组装钢模板。

墙身和顶板模板在支设时,考虑连续安装,墙身模板在沉降缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模。

顶板支模搭设满堂支撑架,横向间距60cm,纵向间距60cm。

顶板模板采用钢模板拼装而成,Φ48满堂钢管脚手架作支撑体系。

模板拼缝采用夹双面胶进行封堵,以防漏浆。

顶板模板安装完成报现场监理工程师检查验收合格后,绑扎顶板钢筋。

在砼浇筑前,应清理模板内杂物及垃圾,并冲洗干净。

经现场监理工程师检查验收后浇筑砼。

浇筑砼时,侧板与顶板一次连续施工。

第二次浇筑的接缝处应保证有良好的衔接面,衔接面粗糙、干净并不得有堆落的砼、砂浆等。

浇筑砼时要连续,不得有冷缝。

砼采用吊车配料及挖掘机辅助施工,施工时保证料斗及挖掘机斗干净清洁,浇筑过程要避免砼发生离析,在浇筑墙体砼时,两侧浇筑砼要对称,一侧浇筑高度不高于另一侧50cm。

顶板浇筑时要垂直于轴向,由一侧向另一侧方向浇筑,在浇筑过程中随时观察模板变形情况,如有问题及时处理加固。

砼振捣采用插入式和平板式振捣器进行振捣密实。

浇筑过程中制作砼试件,7天试压,当砼强度达到设计强度的85%时方可拆除箱涵顶底模,砼养护7天后进行箱涵沉降缝和墙体模板拉筋的处理,砼浇筑完成到拆模强度后,拆除内外侧模板,抽出对拉螺杆,采用1:2水泥砂浆对拉螺杆孔封堵。

为确保美观,水泥砂浆须掺入适量粉煤灰和白水泥,经试验适配,使封堵颜色与墙身砼颜色色泽一致后,方可进行封堵填抹。

完毕经验收合格进行下道工序的施工。

9、防水层及沉降缝施工㈠沉降缝⑴沉降缝按设计填塞聚乙烯泡沫塑料板,止水带,高聚物改性沥青防水带,填塞M10水泥砂浆。

⑵涵洞沉降缝位置、尺寸、构造型式等应符合设计要求,沉降缝端面应竖直、平整,缝宽基本均匀。

⑶沉降缝填缝前,缝内应清理干净,并保持干燥。

⑷洞身涵节间沉降缝处设止水带,出入口涵节与八字墙不设。

止水带的设置方式有中埋式和背贴式两种:①中埋式:即止水带在涵节端部沿框架板厚中心线呈环形布置。

当涵身顶底板、边墙厚度均大于30cm时采用中埋式,若止水带与涵节钢筋有干扰时,可刺穿止水带,但不得截断涵节内钢筋。

②背贴式:即止水带敷设于涵身外侧,当涵身顶底板或边墙的厚度小于等于30cm时,采用背贴式,其中底板下的止水带可在浇筑涵身混凝土之前将止水带铺设固定于涵身沉降缝处的垫层(或出入口涵节的基础)上,然后浇筑混凝土即可。

边墙和顶板止水带在涵身混凝土达到设计强度后,用膨胀螺栓、钢板条固定于涵节端部框架外缘呈环形布置。

止水带中间圆环部分应位于沉降缝中心线上,施工时注意准确定位。

止水带宜用整根尽量减少接头,接头应粘接牢固密不透水,接头应粘接牢固密不透水,接头宜设在沉降缝的平直部位,不得设在涵身边墙与顶底板转角处。

㈡防水层⑴防水层施做,第一层M10水泥砂浆三角垫层,第二层铺设高聚物改性沥青防水卷材,第三层采用C40细石聚丙烯腈纤维砼保护层,面层喷涂聚氨酯防水涂料。

⑵聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm。

采用喷涂设备涂装。

⑶喷涂和涂刷应分2次进行,做到喷涂均匀,喷涂后应随即洒砂一层,砂粒直径20~40目为宜。

配置好的涂料应在20min内用完,随配随用。

⑷气温高于35℃或低于5℃时不得施工,喷涂后4h或涂刷后12h内应采取措施防止霜冻、雨淋及暴晒。

防水层完全干固后,方可浇筑保护层。

⑸顶板顶部防水采用防水卷材上覆3cm厚C40细石混凝土,边墙防水采用涂两层聚氨酯防水涂料处理。

10、出入口铺砌施工⑴入口铺砌全长一律采用铺至锥体坡脚端部外加垂裙厚度。

⑵入口垂裙深度为出口垂裙一半,但不小于85cm。

入口垂裙厚度表入口垂裙深度T1(m) ≤1.21.2<T1≤1.51.5<T1≤0.81.8<T1≤2.4入口垂裙厚度0.4 0.5 0.6 0.7d1(m)(3) 铺砌宽度:采用入口铺砌宽度为两锥体外缘之间宽度每边加0.5m;出口锥体坡脚端部以外按20°扩散。

(4) 铺砌高度:涵洞入口的路基边坡铺砌高度按路基设计洪水频率相应的涵前积水深度加0.25m来确定;涵洞出口边坡铺砌高度按路基设计洪水频率相应的洞内临界水深加0.25m来确定。

且铺砌高度均不得低于出入口锥体顶点。

(5) 铺砌厚度:路堤坡面铺砌、锥体铺砌采用预制混凝土块拼装,厚20cm。

出入口沟床铺砌采用现浇混凝土或预制混凝土拼装。

其中:现浇混凝土铺砌厚20cm,并设上下两层15cm×15cm。

直径8mm HPB235钢筋网;采用预制块铺砌时,入口厚度采用20cm,出口厚度根据流速确定,当流速≤4m/s时采用20cm厚,当流速为4.0m/s~5m/s时相应采用30cm厚。

(6) 出入口的铺砌工作安排在最后进行。

铺砌在按照设计施工的同时,力争与地形自然顺接。

挖填后铺砌,基底及侧面夯填密实。

(7) 翼墙以上的坡面铺砌,坡面应夯实拍密实兼顾坡面结构翼墙顶,使坡面平顺。

11、涵背回填涵背回填作业前报监理工程师检验,符合施工要求后方可进行。

采用级配碎石掺3%水泥回填。

回填作业必须两侧对称分层夯实,分层厚度不超过20cm。

采用压路机压实,墙背及拐角部分用冲击式打夯机夯实,箱涵顶部填土前涵身顶板铺设防水材料,第一层填土最小厚度不小于30cm,静压压实,填级配碎石50cm后方可行驶其它施工机械,大型机械压不到的部位或距涵洞2m范围内应用小型振动压实设备分层压实,小型压实机械压实厚度不宜超过15cm。

路涵过渡段填料示意图12、混凝土浇筑㈠混凝土拌制与运输(1) 混凝土在搅拌站统一拌制,使用机械拌合,完毕后检查混凝土的各项指标。

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