标准工时计算
标准工时如何计算
标准工时如何计算标准工时与宽放率的计算方法是:标准工时等于正常的工时乘以1加上宽放率的和。
宽放率又是等于标准工时与实测工时的差除以实测工时得到的值,或者宽放率等于管理宽放率加上生理宽放率再加上疲劳宽放率。
标准工时指的是,工作人员在标准的工作环境下,做着自己所需要做的工作的时间,一般是指该工作人员在进行一件产品的加工时候,耗费的人工时间。
标准工时在法律中其实有很多种制定方法:1、秒表测量法,这个方法是直接利用一个熟悉该工艺的工作人员来在标准的工作环境中进行工作从而直接计算的时间。
但是因为只用一个熟悉该工艺的人来进行测量的话,会导致标准工时有着很大的误差,因此,一般情况下,我们需要进行多次的测量或者连续的测量,尽量将误差减小到微乎其微。
2、模特法,模特法是将加工这个产品的工艺需要人工负责的部分来划分21种动作,对这21种不同的动作分别测量它的标准工时。
3、简明工作因素法,这个方法也是将加工产品所需要的人工动作的划分成最基本的动作,并且让每个动作的时间划分成一样的,直接将这些动作的标准时间定制为一样的。
其实定制标准工时的方法有很多种,这里只是最基本的几种,只要你设定的标准工时合理又合法就可以了。
标准工时最基本的计算方法是:标准作业时间加上辅助该工作的时间就等于标准工时。
在这之中标准作业时间是由加工该产品所需要的时间,一般是指为了增加这个产品的价值所消耗的人工或者机器的时间,标准工时的减少只能是因为加工该产品的时间减少或者辅助加工的时间减少了。
标准工时与宽放率的计算方法是:标准工时等于正常的工时乘以1加上宽放率的和。
宽放率又是等于标准工时与实测工时的差除以实测工时得到的值,或者宽放率等于管理宽放率加上生理宽放率再加上疲劳宽放率。
标准工时的定义和计算方法
标准工时的定义和计算方法宝子们,今天咱们来唠唠标准工时这个概念哈。
标准工时呢,简单来说,就是在正常的操作条件下,一个受过训练的熟练工人,用规定的作业方法和设备,以正常的速度完成一项特定工作所需要的时间。
就好比你平时走路有个正常速度,那完成一段路就有个大概的时间,这个在工作里就是标准工时啦。
那它咋计算呢?这里面学问可不少呢。
一般来说哈,标准工时是由正常时间和宽放时间组成的。
正常时间就是工人在没有任何干扰的情况下,纯干活儿的时间。
比如说工人做一个小零件,从拿起材料,到加工完成,这个过程所花的时间就是正常时间的一部分。
这个正常时间的计算呢,可以通过直接观测法。
就是你拿个小本本,在旁边看着工人干活儿,把他每个操作步骤的时间都记下来,然后加起来。
这就像是你看小伙伴搭积木,从拿起第一块积木开始计时,到搭成一个小房子结束,记录下总共花的时间一样。
宽放时间就比较有趣啦。
这是考虑到工人在工作过程中,不可能一直像个机器人一样不停地工作的。
人得休息呀,可能会有疲劳的时候,或者偶尔被打断一下,像上个厕所,喝口水啥的。
宽放时间就是给这些情况预留的时间。
宽放时间通常是按照正常时间的一定比例来计算的。
比如说,根据经验或者统计数据,这个比例可能是10%或者15%之类的。
举个例子哈,如果一个工人做一件东西的正常时间是1个小时,宽放比例是10%,那标准工时就是1个小时加上1个小时的10%,也就是1小时6分钟。
这样算出来的标准工时就比较合理啦,既考虑了工人实际干活儿的时间,也考虑到了工人的休息和其他必要的停顿。
标准工时在企业里可重要啦。
它可以帮助企业安排生产计划,知道大概多久能生产出多少产品。
还能用来计算工人的工资呢,如果是按工时计算工资的话,这个标准工时就是个重要的依据啦。
宝子们,现在是不是对标准工时有点感觉了呢?。
工时计算方法
工时计算方法生产效率:是衡量生产单位或部门管理绩效的一个指标,体现生产单位或部门的管理能力,即总标准工时与生产总工时的百分比;为了准确快捷填写生产计划表,现将需计算之工时与相关注意事项做说明;一、工时计算方法1、出勤工时:为实到人数与每日标准工作时间数8小时之乘积2、受援工时:为接受支援人数与实际支援时间之乘积3、加班工时:为加班人员与加班时间之乘积4、实勤工时:出勤工时+受援工时+加班工时5、除外工时:为当日非发生于生产之工时6、生产总工时:实勤工时—除外工时7、异常工时:为当日因各种因素造成生产部无法正产生产而耗费的人工工时;8、总标准工时:为当日生产之各产品入库总数与各产品之单一标准工时之乘积之和;9、异常工时:将影响当日生产所发生之状况分别填写实际时间10、除外工时:将当日发生于生产中无法抗拒之工时,分别填写实际发生之工时;11、生产工时:为当天生产此工令所发生的实际工时;12、差异工时:为产出标准工时与生产工时之差※生产效率=总标准工时\生产总工时×100%※总标准工时=产出数×单一产品标准工时二、注意点1、由于作业不良问题较多,造成的不良应有专门维修人员进行处理,不可返回前面工位重工,否则影响正常下拉速度,造成瓶颈现象,不可有此现象发生;作业不良重工时应填写重工工时;2、新员工试用期间,应在在职培训栏注明,一般试用期为3个月,各领班应将新员工每段时间进行考核;特别为焊接工艺问题;新员工作业时其产能不能达到标准产能,影响生产效率,应填写在职培训工时;3、为了提高生产效率,领班应注意尽量减少转线,应将工令数少的工单和KEY板尽量安排在同一条生产线作业;注意填写转线时间;4、测试线注意不良品的区分挡机不良的,不用测试功能,所以其总标准工时会相应减少,其总生产工时一样减少为了准确记录工时,请测试线领班注意区分;5、由于电脑和治具有维修需求,所以领班应在最短的时间内知会相关人员进行维修,保证正常下拉;需填写故障等待时间;企业经劳动行政部门批准以季为周期综合计算工时,若企业因生产任务需要,经商工会和劳动者同意,安排劳动者在该季的第1、2月份刚好完成了季总时的工作,第3个月整月休息;企业这样做应视为合法且没有延长工作时间;对于这种打破常规的工作时间安排,一定要取得工会和劳动者的同意,并且注意劳逸结合,切实保障劳动者身体健康;工时计算方法应为:1工作日的计算;年工作日:365天/年-104天/年休息日-10天/年法定休假日=251天/年季工作日:251天/年÷4季=天月工作日:251天/年÷12月=天2工作小时数的计算;以每周、月、季、年的工作日乘以每日的8小时。
标准工时的计算公式
設定標準工時的工具、步驟、測試方法:工具:1)秒表(停表、馬表)2)觀測記錄板3)時間記錄表4)其它步驟:1)收集資料2)劃分操作單位3)測時並記錄4)評定正常時間5)確定寬放時間6)設立標準時間測試方法:1)歸零法(測一次回一次零)2)連續測試法[測時開始直至結束,中間不歸零,此方法有兩種定義:1、測單一工位時,連測;2、從流水線首站開始一站一站測,直至流水線最後工序]3)MOD法(模特法)標準工時的計算公式(初階-預算篇)1、Tack time(TT)= 每日作業時間(分)÷日產量(PCS)= 每日作業時間(分)*生產線稼動率/日產量(PCS)*良品率(不良品除外)Tack Time是指在實際生產中常會發生不良品、組裝不良、設備的調整或故障導致的生產線停止、作業故障導致的運輸混亂等現象;日產量(PCS)=每日作業時間(分)/TT以上公式表明,TT值越低,產量越高;(TT可為產距時間、節拍)注:TT = 作業員每月(日)的操作時間/ 每月(日)市場訂單的需求量2、標準工時(Standard Time)的計算:ST= 正常時間*作業寬放= 平均操作時間* 評比+ 寬放單位工時=Neck Time(NT)瓶頸時間* 工程人數*作業寬放3、生產平衡率= [Σ各工程數測出時間總和/ (瓶頸時間*工程數)]*100%計算出的值的低於85%,可通過生產線的改善(簡化、重排、合並、剔除、新增)來提高生產平衡率(生產線編成效率)注:不平衡率= [ (工作總點數* 耗時最多工作點之標準工時) –工作總工時] / 工作總點數* 耗時最多工作點數標準工時= 1-生產平衡率4、傳送帶速度= 傳送帶上產品間的間距/Tact-Time傳送帶上產品間的間距是一個舒適的作業,一般不作改動,故以上公式表明,TT 值越低,傳送帶速度越快,結合上面公式說明,產量越高;5、生產率= 產出/ 投入產出越高或投入越少,生產率越高;(投入包括成本的投入等綜合的投入),從以上的公式說明,投入可以體現出浪費的程度,所以,控制浪費減少投入,提高生產率;6、稼動率= (投入工時–除外工時)/投入工時稼動率可反饋產線的作業有效率、作業人員作業的有效率;7、相應名詞解釋:制程時間(Process Time)縮寫為PT人的時間(Human Time)縮寫為HT機器時間(Machine Time)縮寫為MT周期時間(Cycle Time)縮寫為CT[指實際上平均每隔幾秒鍾產出一個產品] 加工時間(PT)= HT+MT–重疊時間周期時間(CT)=PT/批流量當批流量= 一個流;則CT = PT一個流是指每次加工一個,檢查一個,傳送至下工序二個流是指每次加工一個二個、檢查二個,傳送至兩個至下工序二個流以上的生產方式,皆稱為批量流標準工時的計算公式(中階-核算篇)秒表測試及模擬仿真軟件都是通過日常的積累總結獲得的經驗來進行設定、判定,中間都存在一定的誤差,以下針對常用的秒表測試來進行一定的核算,以確保所訂的工時達一定的正確性。
如何计算职工工作时间
如何计算职⼯⼯作时间很多企业员⼯的⼯作时间与⼯资是直接挂钩的,因此⼈事和财务等部门在计算的时候不可出现差错,否则容易给公司带来纠纷。
那么年⼯作⽇、季⼯作⽇、⽉⼯作⽇怎么算呢?接下来由店铺的⼩编为⼤家整理了⼀些关于如何计算职⼯⼯作时间及其他相关的知识,欢迎⼤家阅读!如何计算职⼯⼯作时间⼀、制度⼯作时间的计算年⼯作⽇:365天-104天(休息⽇)-11天(法定节假⽇)=250天季⼯作⽇:250天÷4季=62.5天/季⽉⼯作⽇:250天÷12⽉=20.83天/⽉⼯作⼩时数的计算:以⽉、季、年的⼯作⽇乘以每⽇的8⼩时。
⼆、⽇⼯资、⼩时⼯资的折算按照《劳动法》第五⼗⼀条的规定,法定节假⽇⽤⼈单位应当依法⽀付⼯资,即折算⽇⼯资、⼩时⼯资时不剔除国家规定的11天法定节假⽇。
据此,⽇⼯资、⼩时⼯资的折算为:⽇⼯资:⽉⼯资收⼊÷⽉计薪天数⼩时⼯资:⽉⼯资收⼊÷(⽉计薪天数×8⼩时)。
⽉计薪天数=(365天-104天)÷12⽉=21.75天相关法律知识:⼯作时间的分类1、标准⼯作时间(标准⼯时)是指法律规定的在⼀般情况下普遍适⽤的,按照正常作息办法安排的⼯作⽇和⼯作周的⼯时制度。
我国的标准⼯时为劳动者每⽇⼯作 8⼩时,平均每周⼯作44⼩时,每周⾄少⼀天休息⽇。
实⾏计件⼯作的劳动者,⽤⼈单位应当根据每⽇⼯作不超过8⼩时、平均每周⼯作不超过44⼩时的⼯时制度,合理确定其劳动定额和计件报酬标准。
2、缩短⼯作时间是指法律规定的在特殊情况下劳动者的⼯作时间长度少于标准⼯作时间的⼯时制度。
即每⽇⼯作少于8⼩时。
缩短⼯作⽇适⽤于:(1)从事矿⼭井下、⾼温、有毒有害、特别繁重或过度紧张等作业的劳动者;(2)从事夜班⼯作的劳动者;(3)哺乳期内的⼥职⼯。
3、延长⼯作时间是指超过标准⼯作⽇的⼯作时间,即⽇⼯作时间超过8⼩时,每周⼯作时间超过40⼩时。
延长⼯作时间必须符合法律、法规的规定。
标准工时工作时间和工资的计算方法
标准工时工作时间和工资的计算方法1.概述标准工时是指在一定时间段内(通常为一周或一个月)规定的正常工作时间,它是劳动者和用人单位之间约定的工作时间基准,也是计算工资的重要依据。
标准工时工作时间和工资的计算方法是劳动法律的重要内容,对于保障劳动者的权益和调整劳动关系具有重要意义。
2.标准工时的设定根据国家相关法律法规规定,标准工时通常为每周工作40小时,每月工作160小时。
其目的是为了保障劳动者的身体健康和工作生活平衡,防止过度劳累和超时工作。
同时也是为了保障用人单位的合法权益,防止劳动力资源的浪费和经济成本的增加。
在一些特殊情况下,如紧急救灾、特殊生产任务等可以临时延长工作时间,但需保障劳动者的合法权益。
3.计算标准工时工资的方法3.1 基本工资计算基本工资是按照标准工时来计算的,即按照劳动者的正常工作时间来确定。
通常情况下,标准工时为每周40小时,基本工资=月工资/160*实际工作小时数。
3.2 加班工资计算加班工资是指劳动者因工作需要超过正常工作时间的部分所获得的工资。
加班工资可以按照不同的标准来计算,但原则上不低于劳动者的基本工资的定额的200。
加班工资=基本工资*200*加班工作小时数。
3.3 节假日、夜班工资计算在法定节假日、夜班等特殊情况下,劳动者的工资计算标准也会有所不同。
通常情况下,节假日和夜班工资标准会有所提高,以补偿劳动者在特殊时段的工作所带来的不便和损失。
4.需特别注意的问题4.1 履行劳动合同劳动者要按照劳动合同规定的工作时间和工资计算标准履行职责,用人单位要按照劳动合同的约定支付劳动者的工资。
违反劳动合同的行为将受到法律的制裁。
4.2 加班情况用人单位要严格控制加班情况,不得强迫劳动者进行超时工作,合理安排工作时间,提高工作效率,保障员工的休息和健康。
4.3 法律保障劳动者的权益和合法权益应得到法律的保护,一旦用人单位违法设定工时标准或者拖欠劳动者工资,劳动者有权通过法律途径来维护自己的权益。
制造业工时计算的方法
制造业工时计算的方法
1. 标准工时计算,标准工时是指在标准条件下完成一定数量产
品所需的标准工时。
首先需要确定生产一个单位产品所需的标准工时,然后根据实际生产数量进行计算,即标准工时乘以实际生产数量。
2. 实际工时计算,实际工时是指实际生产过程中所消耗的工时,包括生产准备时间、生产时间、停机时间等。
可以通过记录员工的
上班时间、加班时间以及生产线的运行时间等来进行实际工时的计算。
3. 效率工时计算,效率工时是指在一定时间内完成一定数量产
品所需的工时。
可以通过实际生产数量除以实际工时来计算效率工时,从而评估生产效率的高低。
4. 加班工时计算,加班工时是指员工超过正常工作时间所增加
的工时,可以根据员工的加班记录来进行计算。
5. 停机工时计算,停机工时是指由于设备故障、维护保养等原
因导致的生产线停机时间,可以通过设备维护记录和生产日报表来
进行计算。
综合考虑以上几个方面,可以更全面地进行制造业工时的计算。
在实际操作中,可以根据具体情况选择合适的计算方法,以便更好
地掌握生产过程中的工时情况,从而进行生产计划和效率评估。
标准工时工资计算方法
工资计算依据及方法一、法律定义1 、制度工作时间的计算年工作日:365天-104天(休息日)-11天(法定节假日)=250天月工作日:250天÷12月=20.83天/月2、日工资、小时工资的折算按照《劳动法》第五十一条的规定,法定节假日用人单位应当依法支付工资,即折算日工资、小时工资时不剔除国家规定的11天法定节假日。
据此,日工资、小时工资的折算为:日工资:月工资收入÷月计薪天数小时工资:月工资收入÷(月计薪天数×8小时)。
3、计薪天数月平均计薪天数=(365天-104天)÷12月=21.75天适应加班工资的核算及补偿加班工资=月薪÷21.75×加班天数×所对应的倍数月实际计薪天数=当月出勤天数+法定休假日月计薪天数=应出勤天数+法定休假日出勤天数比例=21.75/(当月应出勤天数+法定休假日)法定休假日休息,否则另算加班费。
4、计薪日计薪日是指出勤天数及法定假日,平时休息、周末休息不计工资,不属于计薪日二、计算方法1、标准工时制的工资计算工资=月薪÷21.75×月计薪天数×(出勤天数比例)+加班费+绩效-社保-个税或=月薪÷(当月应出勤天数+法定休假日)×(实出勤天数+法定休假日)+加班费+绩效-社保-个税例:某员工月工资2100元,6月份出勤19天,法定假1天休息,则工资为:月薪=2100/(20+1)*(19+1)=20002、加班条件下的工资计算A条件:某工人6月出勤28天,月休2天(含法定假日休息),12小时制,基本工资1250元,则当月工资为:月薪=1250+1250/21.75*10*1.5+1250/21.75*12*2=3491.4元B条件:某工人6月出勤26天,月休4天(含法定假日休息),10小时制,基本工资1250元,则当月工资为:月薪=1250+1250/21.75*5*1.5+1250/21.75*7.5*2=2543.1元C条件:某工人6月出勤26天,月休4天(含法定假日休息),8小时制,基本工资1250元,则当月工资为:月薪=1250+1250/21.75*0*1.5+1250/21.75*6*2=1939.7元。
标准工时的定义计算_MOD法详解
七.总结
标准工时是工厂管理中最公正客观的计量化基准.如能善用,对管理工作将 有相当精确有效的帮助.相反地,如果标准工时不准确,将使得计划管制与 分析工作陷入困扰争执.但既使标准工时不准确.我们也不能持逃避的心态 故意不去用它,而是要深刻认识它,并加以修订使它达到准确至少是可用的 水平.生产现场有时由于时,空,人,物的变化,难免与原标准有出入.为了及时 修订标准,我们必须建立一套回馈与差异分析的机制,以统计手段找出实际 与标准差异的状况.分析影响生产效率的原因,并加以改善. 只有制订出完 整的标准工时,才可以反映出当天产线的实际生产状况.因为IE所订的标准 工时只有客观正确的反映出正常的作业时间.它不包括任何生产异常.如果 达不到就说明产线管理不当或出现生产异常.如果不按标准产线此类问题 就会一直存在.也没人去注意与改善.
2. 基础IE标准人均产能计算的方法:
标准人均产能=工作时间/全部工位加总时间
按新的方法算能的好处:
可以迫使IE到生产现场参与改善.
可以迫使生产线想方设法达到标准产能.
从源头上避免生产线虚报加班费 但是,标准产能高于实际产能应该有个合理的范围.不超过10%,是合理 的.
标准工时的计算与分析
一.标准工时的定义 二.标准工时的计算公式 三.标准工时观测的要求 四.标准人均产能的计算方法 五.标准工时之应用 六.MOD法简介 七.总结
Prepared by:WANG 2007-08-01
2018/11/22
一. 标准工时的定义.
由合格且受过良好训练的作业员,在一定标准条件下,以一定的 作业方法,以正常的速度,完成某项作业所需的时间. 标准工时五要素.
不良品处理,特殊的工作环境等 2%
可避免 的宽放
管理宽放
工厂工时工资计算方法
工厂工时工资计算方法工厂工时工资计算方法对于企业来说,计件工资可以降低企业的经营风险,因为在生产任务不多的时候,企业的人力成本压力也不大。
大家不妨来看看小编推送的工厂工时工资计算方法,希望给大家带来帮助!一、制度工作时间的计算年工作日=365天-104天(休息日)-11天(法定节假日)=250天季工作日=250天÷4季=62.5天/季月工作日=250天÷12月=20.83天/月工作小时数=月、季、年的工作日×8小时/日二、日工资、小时工资的折算日工资=月工资收入÷月计薪天数小时工资=月工资收入÷(月计薪天数×8小时)。
月计薪天数=(365天-104天)÷12月=21.75天注:折算日工资、小时工资时不剔除国家规定的11天法定节假日。
用人单位在节假日安排劳动者加班的,应按照不低于劳动者本人日或小时工资的300%支付加班工资;休息日用人单位安排劳动者加班的,可以给劳动者安排补休而不支付加班工资,如果不给补休,应当按照不低于劳动者本人日或小时工资的200%支付加班工资计件工资制的类型和种类1、无限计件工资制不论完成定额多少,均直接按统一的计件单价计算工资,超额不受限制。
其计算公式为:实得计件工资=实际完成的合格产品数量×计件单价或实得计件工资=实际完成的定额工时×小时工资率。
比如,某工厂在一个月内共生产合格产品300件,每件产品规定的计件单价为3.50元,计算其实得计件工资。
根据公式则为:实得计件工资=300×元。
2、有限计件工资制指对实行计件工资的工人规定超额工资不得超过本人工资标准的一定比例或金额的限制。
超过限额不再计酬,也可采用计件单价累退办法。
超额越高,计件单价越低。
如超额10%以内,每件1元,超额10%~15%,每件0.5元,超过15%以上,每件0.2元(也叫累退计件工资制)。
实行这种形式,一般是由于管理水平低,定额不够先进,为防止超额过多而采取的一种限制办法。
标准工时的计算公式
标准工时的计算公式
标准工时的计算公式:
标准时间=观测时间*评比系数*(1+宽放率)=正常时间*(1+宽放率)。
观测时间:是实际观测得到的时间值的平均,而观测时间由于受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响,并能代表真实的情况,故此应加以修正,乘上一定的评价系数,求得实际时间作为标准时间的主体,而实际时间应考虑一定的宽放,作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备,这样才得到标准时间。
评比系数:评比是一种判断或评价的技术,目的是将实际的操作时间调整到平均工人的正常速度。
其中影响评比的因素包括:
a)操作者的熟练程度;
b)设备工具的完善度;
c)操作者的教育程度;
d)工作的困难度。
以100%作为正常速度的基准,如果评价系数为1.1(即110%),代表比正常速度快10%左右,如果评价系数为0.6(即60%),由代表作业速度相当于正常速度的60%。
宽放:宽放是指由于疲劳,生理需求,管理需求等不可避免的因素而给予标准工时制定调整的一个方法。
人工工时费用计算公式
人工工时费用计算公式
标准工时=标准作业时间+辅助时间。
工时又称“人时”。
①一种表示工作时间的计量单位。
一个工人劳动一小时称一个工时。
是企业计算工人劳动时间、制定劳动定额、编制各项计划,衡量劳动生产率发展水平的重要的计量单位。
对工时利用情况的统计分以下几个类别:(1)日历工时数;(2)公休工时数;(3)制度工时数;(4)出勤工时数;(5)缺勤工时数;(6)停工工时数;(7)非生产工时数;(8)班内实际工作工时数。
在劳动定额管理中,工时还可按完成定额工时和实际工时分类:(1)完成定额工时;(2)实际工时,也称实作工时、实耗工时、实用工时。
②工作时间的简称。
工时是指一个劳动者工作一小时即为一个工时。
工时的具体含义,根据情境的不同,可有几种情况:对于任务,是指完成任务所需的人员总数;对于工作分配,是指分配给资源的工时量;对于资源,是指为完成所有任务而分配给资源的总工时量。
工时:由一位合格的操作工人完成该工作所需要多少时间来定义,它包括三个方面:
1. 过程时间,如测试、加固等。
2. 基本时间,及手工工作的时间。
3. 个人因素产生的时间,如心理疲劳,个人生理疲劳等。
1。
工时计算方法
工时计算方法生产效率:是衡量生产单位或部门管理绩效的一个指标,体现生产单位或部门的管理能力,即总标准工时与生产总工时的百分比。
为了准确快捷填写生产计划表,现将需计算之工时与相关注意事项做说明。
一、工时计算方法1、出勤工时:为实到人数与每日标准工作时间数(8小时)之乘积2、受援工时:为接受支援人数与实际支援时间之乘积3、加班工时:为加班人员与加班时间之乘积4、实勤工时:出勤工时+受援工时+加班工时5、除外工时:为当日非发生于生产之工时6、生产总工时:实勤工时—除外工时7、异常工时:为当日因各种因素造成生产部无法正产生产而耗费的人工工时。
8、总标准工时:为当日生产之各产品入库总数与各产品之单一标准工时之乘积之和。
9、异常工时:将影响当日生产所发生之状况分别填写实际时间10、除外工时:将当日发生于生产中无法抗拒之工时,分别填写实际发生之工时。
11、生产工时:为当天生产此工令所发生的实际工时。
12、差异工时:为产出标准工时与生产工时之差※生产效率=总标准工时\生产总工时×100%※总标准工时=产出数×单一产品标准工时二、注意点1、由于作业不良问题较多,造成的不良应有专门维修人员进行处理,不可返回前面工位重工,否则影响正常下拉速度,造成瓶颈现象,不可有此现象发生。
作业不良重工时应填写重工工时。
2、新员工试用期间,应在在职培训栏注明,一般试用期为3个月,各领班应将新员工每段时间进行考核。
特别为焊接工艺问题。
新员工作业时其产能不能达到标准产能,影响生产效率,应填写在职培训工时。
3、为了提高生产效率,领班应注意尽量减少转线,应将工令数少的工单(和KEY板)尽量安排在同一条生产线作业。
注意填写转线时间。
4、测试线注意不良品的区分(挡机不良的,不用测试功能,所以其总标准工时会相应减少,其总生产工时一样减少)为了准确记录工时,请测试线领班注意区分。
5、由于电脑和治具有维修需求,所以领班应在最短的时间内知会相关人员进行维修,保证正常下拉。
工时计算方法
工时计算方法内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)工时计算方法生产效率:是衡量生产单位或部门管理绩效的一个指标,体现生产单位或部门的管理能力,即总标准工时与生产总工时的百分比。
为了准确快捷填写生产计划表,现将需计算之工时与相关注意事项做说明。
一、工时计算方法1、出勤工时:为实到人数与每日标准工作时间数(8小时)之乘积2、受援工时:为接受支援人数与实际支援时间之乘积3、加班工时:为加班人员与加班时间之乘积4、实勤工时:出勤工时+受援工时+加班工时5、除外工时:为当日非发生于生产之工时6、生产总工时:实勤工时—除外工时7、异常工时:为当日因各种因素造成生产部无法正产生产而耗费的人工工时。
8、总标准工时:为当日生产之各产品入库总数与各产品之单一标准工时之乘积之和。
9、异常工时:将影响当日生产所发生之状况分别填写实际时间10、除外工时:将当日发生于生产中无法抗拒之工时,分别填写实际发生之工时。
11、生产工时:为当天生产此工令所发生的实际工时。
12、差异工时:为产出标准工时与生产工时之差※生产效率=总标准工时\生产总工时×100%※总标准工时=产出数×单一产品标准工时二、注意点1、由于作业不良问题较多,造成的不良应有专门维修人员进行处理,不可返回前面工位重工,否则影响正常下拉速度,造成瓶颈现象,不可有此现象发生。
作业不良重工时应填写重工工时。
2、新员工试用期间,应在在职培训栏注明,一般试用期为3个月,各领班应将新员工每段时间进行考核。
特别为焊接工艺问题。
新员工作业时其产能不能达到标准产能,影响生产效率,应填写在职培训工时。
3、为了提高生产效率,领班应注意尽量减少转线,应将工令数少的工单(和KEY 板)尽量安排在同一条生产线作业。
注意填写转线时间。
4、测试线注意不良品的区分(挡机不良的,不用测试功能,所以其总标准工时会相应减少,其总生产工时一样减少)为了准确记录工时,请测试线领班注意区分。
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标准工时计算
一、目的:
为了更好地控制生产的人员及产量,使之处于最佳配置状态,真正达到“高产、低消耗”之目的。
“ρ”(以单位产量计)。
1、标准工时的计算方法:
2.1 标准工时的定义:
2.1.1 所有产品的标准工时,都是由产品原料加工,组装测试、检查及包装等
各道工序所消耗的时间总计,而所谓公司标准则是参照国际标准局有关对
人体研究而得出的人类平均劳动强度值,以结合本公司的实际状况(即以
公司的一个中等熟练程度的操作工人的操作时间为基础)而定出的标准。
2.1.2 公司的标准工时,最主要由下列几大工序的标准工时组成,即:零件加
工、SMT、手插机、过波峰炉、执锡、PCB检测、组立预加工、装配、检
查测试、包装这十大工序的标准时间所组成。
而这几大工序的标准工时,
又建立在单件标准时间的基础上。
2、基本公式及相关公式:
3.1标准工时=实际时间×(1+宽裕率)(一般宽裕率为实际时间的18%~24%)
宽裕时间
宽裕率= ×100%
实际时间
3.2 工位平均时间:记为“T平”
计划内有效工作时间
T平=
生产计划数
3.3 生产工位数,记为“N”
标准工时
N=
工位平均时间
3.4 生产性:
当天产量×标准工时×100%
生产性=
当天工作时间×出勤人数
3.5 编程效率记作“ρ”
实际生产时间(单位产品)×100%
ρ=
标准工时
各操作者过程时间之总和
3.6 平衡率= ×100%(平衡误差±1.5秒)
最大过程时间×操作人数
ε完成台数
3.7 生产达成率= ×100%
ε生产预定台数
3.8 生产线不平衡损失率=1-生产线平衡率
3.9不平衡率损失最高的工位时间×合计人数-各工序时间的合计
3.10节拍时间TC=实际作业时间/生产量
直通良品台数
3.11直通良品率= ×100%
完成台数
当日出勤人员
3.12 出勤率(就劳率)= ×100%
LINE在籍人员
标准工时×计划日产量
3.13 PAC-1(计划人数)= ×(1+宽裕率)(宽裕率设定为15%)
日稼动时×有效率×就劳率
计划日产量
3.14 人均日产量=
PAC-1。