煤矿采煤系统的安全检查(最新版)
煤矿安全规程最新版)
目录第一编总则 (4)第二编井工部分 (6)第一章开采 (6)第一节一般规定 (6)第二节井巷掘进和支护 (8)第三节回采和顶板控制 (14)第四节采掘机械 (21)第五节建（构）筑物下、铁路下、水体下开采 (23)第六节冲击地压煤层开采 (24)第七节井巷维修和报废 (25)第八节防止坠落 (26)第二章通风和瓦斯、粉尘防治 (27)第一节通风 (27)第二节瓦斯防治 (35)第三节粉尘防治 (41)第三章通风安全监控 (42)第一节一般规定 (42)第二节安装、使用和维护 (43)第三节甲烷传感器和其他传感器的设置 (44)第四章煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出防治 (46)第一节一般规定 (46)第二节煤层突出危险性预测和防治突出措施效果检验 (48)第三节区域性防治突出措施 (50)第四节局部防治突出措施 (51)第五节安全防护措施 (52)第五章防灭火 (54)第一节一般规定 (54)第二节井下火灾防治 (56)第三节井下火区管理 (59)第一节一般规定 (61)第二节地面防治水 (61)第三节井下防治水 (62)第四节井下排水 (65)第五节探探放水 (67)第七章爆炸材料和井下爆破 (69)第一节爆炸材料贮存 (69)第二节爆炸材料运输 (73)第三节井下爆破 (75)第八章运输、提升和空气压缩机 (81)第一节平巷和倾斜井巷运输 (81)第二节立井提升 (89)第三节钢丝绳和连接装置 (94)第四节提升装置 (99)第五节空气压缩机 (105)第九章电气 (106)第一节一般规定 (106)第二节电气设备和保护 (109)第三节井下机电设备硐室 (110)第四节井下电缆 (111)第五节照明、通信和信号 (113)第六节井下电气设备保护接地 (115)第七节井下电气设备、电缆的检查、维护和调整 (116)第十章煤矿救护 (117)第一节一般规定 (117)第二节救护指战员 (118)第三节救护装备与设施 (119)第四节抢救指挥 (121)第五节灾变处理 (122)第三编露天部分 (126)第一章一般规定 (126)第一节台阶 (127)第二节穿孔 (127)第三节爆破 (128)第四节采装 (132)第三章运输 (135)第一节铁路运输 (135)第二节汽车运输 (140)第三节带式输送机运输 (141)第四章排土 (143)第五章滑坡防治 (145)第六章防治水和防灭火 (146)第一节防治水 (146)第二节防灭火 (147)第七章电气 (147)第一节一般规定 (147)第二节变电所（站）和配电设备 (147)第三节架空输电线和电缆 (148)第四节电力牵引 (150)第五节电气设备保护和接地 (151)第六节照明、通信和信号 (153)第七节电气设备操作、维护和调整 (154)第八节爆炸材料库和炸药加工区安全配电 (156)第八章设备检修 (157)第四编职业危害 (158)第一章管理和监测 (158)第二章健康监护 (160)附则 (161)附录一本规程主要名词解释 (161)附录二本规程使用的计量单位及数学符号说明 (170)第一编总则第1条为了保障煤矿安全生产和职工人身安全，防止煤矿事故，根据《煤炭法》、《矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》，制定本规程。
采煤工作面安全检查知识（三篇）
采煤工作面安全检查知识采煤工作面是煤矿中最危险的区域之一，安全检查工作是确保采煤工作面安全运行的重要环节。
以下是有关采煤工作面安全检查的知识，希望对您有所帮助。
一、采煤工作面安全检查的重要性采煤工作面是采煤工作的核心区域，也是煤矿事故高发区域，安全检查对于预防事故、保障矿工生命财产安全具有重要作用。
通过安全检查，可以及时发现和排除安全隐患，切实提高矿工的安全意识和自我保护能力，确保采煤工作面的安全运行。
二、采煤工作面安全检查的内容（一）通风系统检查1. 检查通风系统的运行是否正常，通风风量是否符合要求。
2. 检查通风防火门和防火窗的密封性和可靠性。
3. 检查混合风温度、湿度和氧气含量等参数是否在安全范围。
（二）支护设施检查1. 检查支架的立柱、联接部件、连接螺栓等是否完好无损。
2. 检查采煤工作面的锚杆、锚具等支护设施是否牢固可靠。
3. 检查支护压力是否适当，支架倾斜是否存在异常。
（三）液压支撑检查1. 检查液压支撑的液压系统是否正常运行，压力是否稳定。
2. 检查液压支撑的液压油是否干净清洁，是否存在漏油现象。
3. 检查液压支撑的液压管路是否完好，连接是否紧固。
（四）底板设施检查1. 检查底板的坚固程度，是否存在破碎、塌陷等现象。
2. 检查底板的放煤和清煤方式是否安全可靠。
3. 检查底板上的管道、电缆等设施是否完好并进行合理布局。
（五）瓦斯抽放检查1. 检查瓦斯抽放系统的运行情况，抽放风风量是否符合要求。
2. 检查瓦斯抽放井和管道是否畅通，是否存在漏气现象。
3. 检查瓦斯抽放的管道和设备是否完好，确保防爆措施有效。
（六）安全标志检查1. 检查采煤工作面的安全标识是否清晰可见。
2. 检查有关瓦斯、温度、风速等安全监测仪器是否正常工作。
3. 检查应急疏散通道和避难所的标志和路线是否清晰。
（七）其他检查内容1. 检查施工作业人员是否佩戴个人防护装备，是否按规定操作。
2. 检查不定期巡检、检修记录是否完整，是否存在漏检漏修现象。
综采工作面的安全检查范文
综采工作面的安全检查范文综采工作面是煤炭开采的核心区域，也是事故易发区域，因此安全检查是确保工作面安全运营的重要环节。
本文将从通风系统、支护设备、通信设备、灭火设备以及作业人员的安全意识等方面介绍综采工作面的安全检查措施。
1. 通风系统检查通风是综采工作面保持空气流通、控制瓦斯浓度和防止煤尘积聚的重要手段。
在安全检查中，需要对综采工作面的通风系统进行全面检查。
具体包括检查送风机和排风机的运行状态，检查风门、防爆门是否正常开启和关闭，检查通风巷道的堵塞情况，确保通风系统的正常工作。
此外，还要检查通风风筒是否完好，通风流量是否达到要求，同步进行风速测试，确保空气流通畅通。
2. 支护设备检查支护设备是综采工作面确保岩石和煤层稳定的必备设备。
在安全检查中，要仔细检查液压支架的液压系统、刹车系统和稳定性是否良好。
同时，要对支架的支撑柱、梁、连接螺栓等进行检查，确保其完好无损。
对于地质条件特殊的区域，还需加大对支护设备的检查力度，确保其能够有效地应对可能出现的岩爆等地质灾害。
3. 通信设备检查通信设备是综采工作面保障安全生产的重要环节。
在安全检查中，要检查综采工作面区域内的无线通信设备和有线电话设备是否正常工作。
检查信号强度、通话质量、接收和发送能力等，并进行测试。
确保在紧急情况下能够及时沟通，保证工作面的安全。
4. 灭火设备检查综采工作面的安全检查还要重点关注灭火设备的齐全性和可用性。
在安全检查中，要逐一检查灭火器、消防栓、水带、水枪等灭火设备的存放位置、数量和状态。
确保灭火设备完好无损，易于使用，并且要定期进行维护和检修，以确保在火灾事件发生时能够快速有效地进行灭火。
5. 作业人员安全意识检查安全生产是每个作业人员的共同责任。
在安全检查中，要对综采工作面作业人员的安全意识进行监督和检查。
特别是要检查是否存在违章操作、个人防护用品是否穿戴到位、安全操作规程是否执行等问题。
通过加强对作业人员的安全教育和培训，提高其对安全操作的重视和认识，以确保他们能够时刻保持高度的安全意识。
综采工作面现场安全检查范文
综采工作面现场安全检查范文一、背景介绍综采工作面是采煤机等设备进行煤矿开采的关键区域，也是事故易发区域。
为了确保综采工作面的安全生产，有效预防和减少事故的发生，我们进行了现场安全检查。
二、检查过程及结果1. 工作面通风系统在现场检查中，我们注意到综采工作面通风系统运行正常，风量达到要求，截面风速符合规定标准。
排风系统的全面监测和管理工作有力推进，达到了定期检修、保养和检查的要求。
2. 主要设备运行状况综采工作面内的主要设备如采煤机、皮带输送机等运行平稳，噪音、振动等指标符合安全和环保要求。
设备周围的防护设施完好，不存在漏电、漏油和松动等现象。
3. 防治火灾措施工作面内的防火设施和灭火器材摆放整齐，并经过定期检查和维护。
煤矿灭火系统运行良好，消防通道畅通无阻。
无明火和违禁物品存在现象。
4. 安全标志和警示标识综采工作面的安全标志和警示标识设置合理、醒目，标识内容清晰，便于工作人员阅读和理解。
吊装设备、电源设备等安全警示标识清晰可见，没有遮挡或磨损的情况。
5. 作业人员安全培训对于综采工作面的作业人员，经过了合格的安全培训，能熟练掌握相关操作规程和安全措施，并且有意识地遵守和执行。
各作业岗位之间有较好的协同作业，彼此之间具备一定的安全意识和观念。
三、存在的问题及解决措施1. 部分设备磨损在检查中发现，综采工作面部分设备存在磨损现象，如机床刀具磨损、皮带输送机皮带老化等。
为解决这个问题，我们建议加强设备定期检修和维护，及时更换和修理损坏的设备。
2. 照明不足综采工作面的照明设备亮度不够，影响作业人员的操作视野。
为此，我们建议增加照明设备，保证工作面内的照明均衡，提高作业人员的安全感和工作效率。
3. 危险源隐患存在在现场检查中，我们还发现综采工作面存在一些危险源隐患，如堆放不规范的材料、电缆凌乱等。
为解决这个问题，我们建议加强现场管理，规范危险源的堆放和使用，保持工作面的整洁和清爽。
4. 安全意识不强少数作业人员在操作过程中存在安全意识不强的现象，容易忽视安全细节，增加事故的风险。
炮采工作面的安全检查模版
炮采工作面的安全检查模版1. 工作面地质环境安全检查- 地质构造分析：对工作面所处地层的地质构造进行分析，确保工作面稳定性。
- 岩层稳定性评估：评估工作面所处岩层的稳定性，了解岩体裂隙、岩层分层等情况，采取相应的支护措施。
- 水文地质检查：检查工作面的地下水位、地下水流方向和压力等情况，预防地下水灾害的发生。
2. 煤与瓦斯治理安全检查- 煤与瓦斯赋存状态检查：检查工作面煤层的煤与瓦斯赋存状态，了解瓦斯涌出的可能性，采取相应的瓦斯抽采和通风措施。
- 瓦斯浓度检查：检查工作面瓦斯浓度和煤尘含量，确保在安全范围内。
- 瓦斯抽放系统检查：检查瓦斯抽放系统的运行情况和效果，确保及时排除瓦斯。
3. 炮采配套设施安全检查- 通风系统检查：检查工作面通风系统的运行情况，确保工作面通风良好，瓦斯得到有效抽采。
- 水平支护设施检查：检查工作面水平支护设施的完整性和稳定性，确保工作面不发生塌方事故。
- 垂直支护设施检查：检查工作面垂直支护设施的完整性和稳定性，确保工作面不发生冒顶事故。
4. 爆破作业安全检查- 炮眼钻孔检查：检查炮眼钻孔的深度、直径和布置情况，确保爆破作业按照要求进行。
- 炮孔装药检查：检查炮孔装药的质量和数量，确保爆破效果和安全性。
- 爆破结果检查：检查爆破后的煤岩状况，评估爆破效果，确保工作面安全正常推进。
5. 作业人员安全检查- 工作面人员证照检查：检查工作面作业人员的身份证明和相应证照，确保作业人员符合资格要求。
- 作业人员安全教育培训检查：检查作业人员是否参加了必要的安全教育培训，了解作业人员的安全意识和操作技能。
- 作业人员个人防护用品检查：检查作业人员个人防护用品的佩戴情况，确保作业人员的安全。
6. 灭火和紧急救护设施安全检查- 灭火设施检查：检查工作面灭火器和灭火系统的完好性和运行情况，确保在火灾发生时能够及时灭火。
- 紧急救护设施检查：检查工作面紧急救护设施的配备情况和使用方法，确保在发生事故时能够及时救护人员。
机采工作面的安全检查
机采工作面的安全检查是保障矿工生命财产安全的重要措施，下面将介绍机采工作面的安全检查的主要内容和要点。
1. 初次检查：在机采工作面开始运营之前，进行初次检查，主要检查以下几个方面：- 通风系统：检查通风系统的运行情况，确保机采工作面的通风畅通，氧气含量正常。
- 支护设备：检查支护设备的完整性和稳定性，保证支护能力符合要求。
- 瓦斯抽放：检查瓦斯抽放设备的运行情况，确保瓦斯排放通畅。
- 防火设备：检查防火设备的完好性和有效性，确保机采工作面的防火措施落实到位。
2. 日常检查：机采工作面的日常检查是确保安全生产的基础，主要包括以下几个方面：- 工作面通风情况：检查通风系统的运行情况，确保工作面通风畅通，空气质量符合要求。
- 瓦斯抽放情况：检查瓦斯抽放设备的运行情况，确保瓦斯排放通畅，瓦斯含量在安全范围内。
- 工作面水文情况：检查工作面的水文情况，及时发现和处理水患隐患。
- 支护设备状态：检查支护设备的完整性和稳定性，确保工作面的支护能力满足要求。
- 巷道状况：检查巷道的结构安全情况，包括巷道的坚固性、防火性等。
3. 交班检查：交班检查是机采工作面安全的重要环节，主要包括以下几个方面：- 瓦斯情况：检查瓦斯传感器的运行情况，记录瓦斯含量和走向，确保瓦斯控制在安全范围内。
- 通风情况：检查通风系统的运行情况，记录通风量和走向，确保通风系统正常运行。
- 工作面水文情况：检查工作面的水文情况，记录涌水情况和防水措施落实情况。
- 支护设备状态：检查支护设备的完整性和稳定性，记录支护变形情况和处理措施。
4. 临时检查：临时检查是在工作面出现异常情况时进行的检查，主要包括以下几个方面：- 瓦斯检查：在瓦斯超限或者瓦斯突出等情况下，进行瓦斯检查，找出瓦斯泄漏和积聚的原因，并采取措施进行处理。
- 火源检查：在工作面出现明火或者可能引发火灾的火源时，进行火源检查，及时消除火源，确保工作面的安全。
- 透水检查：在工作面遇到涌水或者可能发生水患的情况下，进行透水检查，找出漏水点和透水原因，并采取措施进行封堵。
机采工作面的安全检查范本
机采工作面的安全检查范本一、工作面通风系统检查1. 检查通风系统的运行情况，确保通风机正常运转，风量满足需求。
2. 检查通风道路的畅通情况，排除堵塞的可能性。
3. 检查排风系统的正常排放，保证瓦斯及粉尘能有效排除。
二、防火防爆设施检查1. 检查工作面的防火墙是否完好，并保证其没有受损。
2. 检查工作面的安全自救器材是否齐备，并保证其有效性。
3. 检查工作面的防火器材的存放位置是否合适，易于使用。
三、瓦斯抽放与防治检查1. 检查瓦斯抽放设备的运行情况，确保其正常工作。
2. 检查瓦斯抽放管道的密封情况，防止瓦斯外泄。
3. 检查瓦斯防治设备的齐全性，确保瓦斯能及时被检测和控制。
四、支护系统检查1. 检查支护材料的使用情况，确保其质量满足要求。
2. 检查支护构件的稳定性，排除可能引发事故的隐患。
3. 检查支护机械的正常运行，保证支护工作的顺利进行。
五、矿山地质环境评价与预测检查1. 检查地质环境评价报告的编制情况，确保数据准确可靠。
2. 检查地质环境预测的合理性，针对潜在的灾害隐患提出相应的措施。
3. 检查地质灾害预警系统的运行情况，保证工作面的安全。
六、出入口检查1. 检查出入口的畅通情况，确保车辆和人员能够顺利进出。
2. 检查出入口的安全设施，包括警示标识、防护栏等是否完好。
3. 检查出入口的应急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下人员能够迅速疏散。
七、安全文明施工检查1. 检查工作面是否按照合理的施工方案进行，确保施工的安全性。
2. 检查施工过程中是否存在违章操作和不文明行为，及时予以纠正。
3. 检查施工现场的卫生状况，保持工作面整洁、无杂物。
八、现场应急救援系统检查1. 检查应急救援设施的齐备性，包括消防器材、急救箱等。
2. 检查应急救援方案的完善程度，确保在紧急情况下能够迅速响应。
3. 检查应急通讯设备的正常运行，保证与外界的有效联系。
九、劳动保护检查1. 检查劳动者的个人防护用品的佩戴情况，确保各项防护工作的落实。
煤矿安全检查制度
煤矿安全检查制度煤矿是我国能源工业的重要组成部分，但同时也是安全风险极高的行业之一。
为了确保煤矿的安全生产，维护矿工的生命财产安全，我国建立了一系列的煤矿安全检查制度。
下面将从煤矿安全检查的背景和意义、检查内容和方法、责任主体以及制度的完善等方面进行细致论述。
一、背景和意义煤矿是我国重要的能源来源，但矿井地质条件复杂，职业危害较高，特别是瓦斯、煤尘等爆炸性危险物质的存在，给矿工生命财产安全带来了较大的威胁。
煤矿的安全生产是保障国家能源供给、促进经济发展的重要环节。
因此，建立完善的煤矿安全检查制度对于加强煤矿安全管理、防范生产事故具有重要的意义。
二、检查内容和方法矿山煤矿的安全检查内容主要包括设备设施的安全状况、作业区域的安全环境、瓦斯、煤尘等危险物质的监测与防控、工作人员的安全操作等方面。
设备设施的安全状况是煤矿安全的基础，包括煤矿井下和地面的通风系统、照明设备、排瓦斯设施等的状态检查。
作业区域的安全环境是煤矿生产的重要要素，包括排瓦斯、通风、粉尘等浓度的监测和检查，地质结构的稳定性等方面。
瓦斯、煤尘等危险物质的监测与防控是防止煤矿火灾和爆炸的重要环节，要对矿井井下的瓦斯、煤尘浓度进行实时监测，并采取相应措施加以控制。
工作人员的安全操作是煤矿安全的关键，要对矿工的操作规范、个人防护用品的佩戴情况等进行检查。
煤矿安全检查的方法主要包括现场检查、设备设施检查和文书档案检查三个方面。
现场检查是煤矿安全检查的核心环节，通过对矿井井下和地面的实地踏勘和观察，对设备设施、作业区域等进行全面检查，发现存在的安全隐患并及时处理。
设备设施检查是对煤矿的生产设施进行逐项检查，发现设备设施的故障和缺陷，并及时进行修复和更换。
文书档案检查是对煤矿安全管理制度的规范性和执行情况进行检查，包括安全操作规程、事故报告、检修记录等文件的查阅和审查。
三、责任主体煤矿安全检查涉及多个责任主体，包括煤矿企业的主管部门、煤矿的管理人员和工会组织等。
煤矿安全检查重点(综采工作面)
• 14、工作面是否有瓦斯检查牌板(检查箱)， 是否认真填写。 • 15、瓦斯检查员检查记录是否随身携带， 记录是否齐全。 • 16、瓦斯检查员是否在现场交接班，有 无脱岗现象，有无漏检行为。 • 17、检查仪器是否好使，准确。 • 18、在停风区内是否有人作业。 • 19、停风区是否有栅栏、警标、禁止人 员进入。
• 6.检查各部温度，仪表指示,各部声音是否正常,电 缆拖移装置拖动是否顺利,冷却水量、水压是否正 常,严禁无水开机等。 • 7.采煤机正常运行中,严禁扳动离合器手把、隔离 开关手把,避免齿轮和机件受到损坏,齿轮离合器的 离合操作必须在停机时进行。 • 8.禁止用采煤机作牵引或空顶其它设备使用。 • 9.排除采煤机故障须打开盖板时,上方要搭棚,防止 碎矸、碎煤或其它杂物进入油池,需要加油时,油桶 要专桶专用。 • 10. 截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％， 齿座损坏或短缺的数量不超过2个。端面及径向齿 座完整无缺，其孔磨损不超过1.5mm，架。采煤工作面和拉架之 间的悬顶距离应在作业规程中明确规定，超过规定距离或 发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。 7、严格控制采高，严禁采高超过支架允许的最大高度， 以防倒架和支护无力；当煤层变薄时，采高不得小于支架 允许的最小高度，以防压死支架无法拉架。 8、当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板 防止片帮伤人。 9、在处理倒架、歪架、压架以及更换支架或拆修顶梁、 立柱、座箱等大型部件时，都必须有安全措施。 10、工作面因地质构造等原因需要爆破时必须遵守爆破安 全规定，并保护好液压支架和其他设备。
• 11. 采煤机检修质量要求，滑靴磨损量不超 过10毫米。 • 12、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时 应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机 强行切割。 • 13. 规程规定倾角大于15°的工作面，采煤 机要有可靠的防滑装置。 • 14. 采煤机在更换截齿或3米以内有人员作 业时必须停止刮板运输机、切断电源并打 开离合器。 • 15. 采煤机司机必须按照规定佩戴便携式瓦 斯检测仪。
2024年煤矿安全生产大检查工作方案
2024年煤矿安全生产大检查工作方案
一、背景与目的
煤矿安全生产是国家的重要任务，关系到矿工的生命财产安全和国家经济的发展。
为全面提高煤矿安全生产水平，确保矿井安全稳定运行，特制定此次煤矿安全生产大检查工作方案。
二、检查范围
此次大检查将涵盖全国所有煤矿生产现场，包括矿井井下、井口、矿井周边设施等各个环节。
三、检查内容
1. 矿井设备的安全性和完好度；
2. 矿井通风情况和瓦斯监测设备的使用情况；
3. 矿工作业岗位的安全操作规范；
4. 矿山管理部门的安全监管情况；
5. 突发灾害应急预案的制定和执行情况。
四、检查流程
1. 制定检查计划，明确检查时间和地点；
2. 检查人员组织到位，对矿井各项安全情况进行全面检查；
3. 对检查出的问题进行及时处理和整改；
4. 检查结果反馈给相关部门，制定改进工作方案。
五、检查要求
1. 各矿山单位要重视此次检查，全力配合检查工作；
2. 检查人员要严格执行检查计划，做到全面细致；
3. 检查结果要实事求是，不得隐瞒问题；
4. 对于检查出的安全隐患，要立即着手整改，确保矿井安全生产。
六、工作总结
此次煤矿安全生产大检查是一次重要的安全生产活动，通过此次检查，能够及时发现和解决矿井安全隐患，提高矿井安全生产水平，确保矿工的生命财产安全。
希望各单位认真执行此次检查方案，共同推动煤矿安全生产工作取得更大成绩。
煤矿重大隐患判定标准重大隐患查找方法最新修改版2023
一、带式输送机重大隐患
2.输送带防跑偏保护
一、带式输送机重大隐患
2.输送带防跑偏保护 检查方法: ①跟前有立辊（纠偏用）阻 挡，保护失效；②紧贴防护网，保护失 效；③未固定牢固或处于水平状态，保 护失效，④开机后扳动导杆试验看是否 停机。
国标规定: “上胶带每50m一组、下胶带 每100m一组自动纠偏装置”。4号令释
煤矿重大隐患查找方法
主要内容
一、带式输送机
（一）判定标准 （二）事故案例 （三）输送带检验报告 （四）皮带机五大保护
二、采区电气失爆
（一）判定标准 （二）事故案例 （三）隔爆电气设备 （四）检查依据 （五）电气设备现象 （六）失爆图例
三、漏检、假检瓦斯
1.判定标准 2.检查依据 3.漏检现象 4.假检现象
一、带式输送机重大隐患
1.输送带防打滑保护 注意电滚筒皮带机防打滑保护的安装位 置！ 因为找不到被动滚筒，就有一部分 人错误地将防打滑保护传感器安装在电 滚筒上，这是错误的，属于防打滑保护 失效。因为在电滚筒上监测不到打滑的 信号。正确的做法是在底皮带下方增加 一个200毫米的直滚，专门用于安装防 打滑保护传感器。或者改用滚轮式防打 滑保护。
四、通风系统不完善
五、高瓦斯矿井
1.甲烷传感器 2.双风机切换
六、三量计算方法
1.开拓煤量 2.准备煤量 3.回采煤量
一、带式输送机重大隐患
（一）判定标准 应急管理部第4号令规定“第十八条 带 式输送机的输送带入井前未经过第三方 阻燃和抗静电性能试验, 或者试验不合 格入井, 或者输送带防打滑、跑偏、堆 煤等保护装置或者温度、烟雾监测装置 失效的属于重大事故隐患”。
一、带式输送机重大隐患
1.输送带防打滑保护 防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与 输送带打滑摩擦时, 使带式输送机自动 停机。防打滑保护装置分为电磁式和滚 轮式两种。
煤矿采煤系统的安全检查范文
煤矿采煤系统的安全检查范文煤矿采煤系统的安全检查是确保煤矿生产过程中安全运行的重要环节，本文将基于该背景，从设备设施检查、操作流程检查、应急准备检查等方面展开论述。
1. 设备设施检查（1）电气设备检查：应检查电缆线路、开关箱、电动机等电气设备是否安装牢固，接线是否牢固可靠，电缆是否损坏，电气接地是否正常等。
（2）机械设备检查：应检查采煤机、运输机械、通风设备等机械设备是否能正常启动和停止，传动装置是否完好，油脂是否充足，制动是否灵活可靠等。
（3）通风设施检查：应检查通风系统是否正常运行，风量是否满足要求，支护设施是否安全牢固，通风井道是否畅通等。
（4）防火和防爆设施检查：应检查防火门、防火墙、灭火设备是否完好，防爆电气设备是否符合要求，通风系统是否有防爆措施等。
2. 操作流程检查（1）操作规程是否明确：检查煤矿是否制定了详细的操作规程，并且是否将其告知所有从业人员，操作规程中是否包含了安全操作的关键要点。
（2）操作人员是否熟练：检查操作人员是否经过专业培训，是否熟悉设备的操作流程和注意事项，是否能够正确应对突发情况。
（3）工作票是否齐全：检查工作票是否按规定填写，是否明确工作内容、时间、地点等信息，并核实工作票是否与实际操作相符。
3. 应急准备检查（1）逃生通道是否畅通：检查矿井的逃生通道是否设立明确，通道是否保持畅通，是否存在堵塞等安全隐患。
（2）应急救援设备是否齐全：检查矿井内是否配备了足够数量的呼吸器、救生器材等应急救援设备，并核实其是否经过定期检修和维护。
（3）应急演练是否定期进行：检查煤矿是否定期组织演练，模拟矿井事故和突发情况，检验应急预案的有效性，提高从业人员的应急处置能力。
4. 安全培训检查（1）安全教育培训是否完善：检查矿井是否建立安全教育培训制度，是否进行了全员安全培训，检验培训内容是否全面、实用。
（2）岗位培训是否到位：检查是否为每个岗位制定了专门的安全培训计划，是否安排了岗位培训人员，核实从业人员是否按时接受培训。
炮采工作面的安全检查范本
炮采工作面的安全检查范本一、矿井安全管理情况1. 确保矿井安全管理制度的完善和有效执行；2. 确保矿井应急救援预案的健全和及时更新；3. 确保矿井排水和通风系统的正常运行；4. 确保矿井瓦斯抽放和煤尘控制措施的有效落实；5. 确保矿井防火防爆设施的完好和正常使用。
二、炮采工作面安全状况1. 检查安全监测仪表的运行情况，确保数据准确可靠；2. 检查支护设施的完好情况，确保支护效果符合要求；3. 检查瓦斯抽放设备的运行情况，确保瓦斯浓度控制在安全范围内；4. 检查煤尘控制设备的使用情况，确保煤尘浓度符合标准；5. 检查通风系统的运行情况，确保风量、风速和风压符合要求。
三、作业人员安全操作情况1. 检查作业人员的人身防护装备是否齐全和正确佩戴；2. 检查作业人员是否按照操作规程进行作业；3. 检查作业人员是否存在违章操作行为；4. 检查作业人员是否接受过必要的技术培训和安全教育；5. 检查作业人员是否存在超负荷作业情况。
四、动火作业和用电安全情况1. 检查动火作业是否按照安全操作规程进行；2. 检查动火作业现场是否设置了足够的灭火器材和灭火设施；3. 检查动火作业是否取得了必要的审批手续；4. 检查用电设备的接地情况，确保用电安全；5. 检查用电线路是否存在漏电和短路等安全隐患。
五、危险源预控措施1. 检查危险源的标识和隔离设施的设置情况；2. 检查危险源是否得到有效的控制和防范；3. 检查危险源是否存在泄漏或堆放不当的情况；4. 检查危险源的监测装置是否正常运行；5. 检查员工对危险源的感知和应对能力。
六、安全培训和教育1. 检查矿井是否定期组织安全培训和教育活动；2. 检查培训和教育内容是否覆盖了安全生产的各个方面；3. 检查培训和教育效果的反馈和整改措施；4. 检查员工对安全操作规程的掌握和遵守情况；5. 检查员工对事故应急处理和自救逃生知识的了解程度。
七、安全记录和事故处理1. 检查安全记录的完整性和准确性；2. 检查事故处理措施的及时性和有效性；3. 检查事故调查和责任认定的程序是否符合要求；4. 检查安全事故的预防措施和整改情况；5. 检查员工对安全事故的报告和上报程序的掌握情况。
综采工作面的现场安全检查范本
综采工作面的现场安全检查范本一、工作面区域安全检查1. 工作面进出口通道是否畅通，有无堵塞物，是否有设立警示标志和安全警戒线？2. 工作面顶板是否存在塌方、裂缝、积水等安全隐患，是否有进行支护和排水？3. 工作面的风流状况是否正常，风速和风向是否符合规定要求？4. 工作面的通风系统是否正常运行，出风口是否畅通，通风风量是否符合规定要求？5. 工作面的瓦斯检测仪是否正常使用，探头是否保持清洁，瓦斯浓度是否超过安全限值？6. 工作面的矸石回采和运输系统是否正常运行，轨道是否完好，运输车辆是否符合安全标准？7. 工作面的电缆、管线等设备是否完好无损，有无明火和电气设备漏电现象？8. 工作面是否存在可燃、易爆物品堆放现象，是否有进行正确的储存和处理？二、人员安全检查1. 工作面的作业人员是否佩戴了必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等？2. 工作面的作业人员是否接受了必要的安全培训，是否具备相应的操作证件和岗位资质？3. 工作面的作业人员是否按规定进行了工作面特殊工种的预检申报和审查？4. 工作面的作业人员是否按规定进行了体检和定期的职业健康检查？5. 工作面的作业人员是否严格遵守了作业规程，如禁止吸烟、禁止饮酒等？6. 工作面的作业人员是否存在疲劳作业现象，是否按规定安排了必要的休息和换班？三、安全管理检查1. 工作面的安全管理人员是否到岗，是否具备相应的安全管理资质和经验？2. 工作面的安全管理制度是否健全，是否经过了必要的修订和完善？3. 工作面的安全管理人员是否对作业人员进行了必要的安全教育和培训？4. 工作面的事故应急预案是否完备，是否进行了定期演练和检查？5. 工作面的安全管理人员是否对作业人员进行了必要的事故现场处理和记录？四、文明施工检查1. 工作面的作业人员是否维护了文明施工环境，是否进行了必要的垃圾清理和分类处理？2. 工作面的作业人员是否积极参与了安全文明施工的宣传和活动？3. 工作面的作业人员是否严禁乱倒废水和废渣，是否有进行正常的环境监测？4. 工作面的作业人员是否遵守了安全文明施工的各项规定和要求？五、其他安全检查事项1. 工作面是否存在其他与安全相关的问题，如周边环境影响、应急抢救设备等？2. 工作面是否存在其他安全隐患，是否有进行安全评价和改进措施的落实？3. 工作面的安全检查是否有记录和整改措施，是否有指定责任人进行跟踪和督查？4. 工作面是否按照所要求的频次进行了安全检查，是否定期进行近状对比和总结分析？以上为综采工作面现场安全检查的范本，通过对工作面区域、人员、安全管理和文明施工等方面的检查，全面检视工作面的安全状况，及时发现和解决安全隐患，确保工作面的安全生产。
采煤工作面安全检查知识范文
采煤工作面安全检查知识范文采煤工作面安全检查是保障矿工安全生产的重要环节，具有重大的意义。
为了提高采煤工作面的安全性，提升矿工的工作环境和安全意识，必须加强对采煤工作面安全检查知识的学习和掌握。
本文从采煤工作面的全面安全检查出发，介绍了需要注意的问题和具体措施，以期对采煤工作面的安全检查提供有益的指导。
一、瓦斯检查1. 瓦斯涌出量的监测瓦斯是矿井中最常见的有害气体之一，瓦斯爆炸是矿井事故的主要原因之一。
在采煤工作面进行安全检查时，应注意监测瓦斯涌出量。
可以通过安装瓦斯仪器进行实时监测，如果发现瓦斯涌出量超过安全限度，应立即采取相应的措施，包括停止采煤工作，通风增加，降低瓦斯浓度等。
2. 瓦斯浓度的检测除了瓦斯涌出量，瓦斯浓度也是需要检测的重要指标。
通常，瓦斯浓度超过2%时就会发生爆炸的危险。
因此，在采煤工作面进行安全检查时，务必要检测瓦斯浓度是否超过安全限度。
可以通过使用瓦斯仪器进行测量，如果发现瓦斯浓度过高，必须采取相应的措施，包括停止采煤工作，通风增加，降低瓦斯浓度等。
二、煤尘检查1. 煤尘浓度的监测煤尘是另一种常见的有害气体，会造成呼吸道疾病和爆炸的危险。
在采煤工作面进行安全检查时，应注意监测煤尘浓度。
可以通过安装煤尘仪器进行实时监测，如果发现煤尘浓度超过安全限度，应立即采取相应的措施，包括停止采煤工作，进行湿喷雾处理，加强通风等。
2. 煤尘扬尘的控制除了监测煤尘浓度，还需要注意控制煤尘的扬尘情况。
在采煤工作面进行安全检查时，应注意煤尘是否存在严重的扬尘现象。
如果发现有大量的煤尘扬尘，应立即采取相应的措施，包括湿喷雾处理，加强通风，使用煤尘防治设备等。
三、支护检查1. 支护装备的完好性检查支护是保障采煤工作面安全的重要措施之一，因此，在采煤工作面进行安全检查时，应注意检查支护装备的完好性。
检查支架、梁、钢撑等是否有破损、变形、松动等问题，如果发现支护装备存在问题，应立即进行维修或更换，以确保支护的有效性。
采煤系统重大安全隐患的安全检查范文
采煤系统重大安全隐患的安全检查范文采煤系统的安全检查是保障矿山工人生命安全和生产运营的重要环节。
随着矿产资源的不断开采和利用，采煤系统的安全隐患也日益凸显。
为加强矿山安全生产管理，我将从以下几个方面进行安全检查，以确保采煤系统的正常运行和工人的安全。
本文不再使用分段语句，以简化语句结构。
1. 生产设备及设施的安全状态检查：- 验证煤矿机械设备的完好性，包括运输设备、采煤机、通风设备等。
- 检查破碎机、皮带机等故障传感器和保护装置的工作情况。
- 检查电气设备的接地系统和绝缘装置，确保电气设备安全可靠运行。
2. 作业场地及环境的安全状况检查：- 检查矿井通风系统的正常运行情况，确保作业场地空气流通。
- 检查矿井巷道的支护状况，确保作业场地的稳定性。
- 检查采煤工作面的瓦斯检测系统和瓦斯抽放系统，确保瓦斯能够及时排除。
3. 工人操作及用电安全情况检查：- 验证工人是否操作设备时佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
- 检查工人是否按照操作规程正确操作设备，避免操作失误导致事故。
- 检查用电设备的安全接地和线路短路保护装置情况，确保工人用电安全。
4. 紧急事故应急预案和救援设备的有效性检查：- 验证采煤系统的紧急事故应急预案的完善性和有效性。
- 检查应急通道的畅通情况，确保突发事故时工人能够安全疏散。
- 验证救援装备的完好性和救援人员的培训情况，确保救援行动能够及时有效进行。
5. 工人的安全培训和日常检查：- 检查矿工是否定期接受安全培训，了解采煤系统的安全操作规程。
- 检查工人是否定期进行身体健康检查，确保工人身体状况适合进行矿山工作。
- 验证矿山管理部门是否每日进行巡查，了解工人的作业情况和安全隐患。
通过以上的安全检查，能够全面了解采煤系统的安全隐患情况，并及时发现和解决存在的安全问题。
矿山管理部门应加强对采煤系统的安全管理，确保矿山工人的生命安全和生产运营的顺利进行。
同时，工人也应自觉遵守安全规程，增强安全意识，共同营造安全、稳定的工作环境。
炮掘工作面的安全检查范文
炮掘工作面的安全检查范文炮掘工作面是煤矿开采中的关键部位，而工作面的安全是保障矿工生命财产安全的重要环节。
为了确保炮掘工作面的安全，我们需要进行全面细致的安全检查。
在进行安全检查时，我们要做到科学、严谨、全面，排除一切安全隐患。
以下是针对炮掘工作面的安全检查范文，详细列出了需要检查的项目及应采取的措施。
1. 炮掘工作面通风系统炮掘工作面通风系统是确保工作面正常运转的重要条件。
检查时要注意以下几个方面：1.1. 风流动力学状况检查炮掘工作面通风系统的风流动力学状况，包括气流分布、风速、风量等参数的测定。
通过检查是否存在局部通风不畅、风速过低等问题，采取相应的改善措施，使工作面通风系统始终保持良好状态。
1.2. 通风设备运行状况检查通风设备的运行状况，包括主排放风机、次排放风机、局部排放风机等。
检查是否存在设备故障或异常，如风机转速过高、异常振动等，及时修复或更换设备，确保通风设备的正常运行。
2. 瓦斯抽放系统瓦斯抽放系统是炮掘工作面的关键设备，负责将瓦斯排放到安全位置，防止瓦斯积聚导致爆炸。
检查时要注意以下几个方面：2.1. 瓦斯抽放设备的运行状况检查瓦斯抽放设备的运行状况，包括瓦斯抽放泵、瓦斯管道等。
检查是否存在设备故障或损坏，如泵体渗漏、管道腐蚀等，及时维修或更换设备，确保瓦斯抽放设备的正常运行。
2.2. 瓦斯抽放系统的效果检查瓦斯抽放系统的效果，包括抽放瓦斯的量和瓦斯浓度的监测。
通过检查瓦斯抽放系统是否能有效抽放瓦斯，降低瓦斯浓度，确保工作面的安全。
3. 顶板防治措施炮掘工作面的顶板是一个容易发生事故的区域，所以顶板防治措施是非常重要的。
检查时要注意以下几个方面：3.1. 顶板支护系统的稳定性检查顶板支护系统的稳定性，包括支柱、锚杆、钢架等。
检查是否存在支柱松动、锚杆脱落等问题，及时加固或更换部件，确保顶板支护系统的稳定。
3.2. 顶板裂隙和悬岩的处理检查顶板是否存在裂隙和悬岩，采取相应的处理措施。
煤矿日常安全检查项目
煤矿日常安全检查项目、内容及其依据：（一）查证照等情况1、依法取得采矿许可证、工商营业执照、安全生产许可证、煤炭生产许可证、矿长资格证、矿长安全资格证等“六证”情况。
“六证”暂扣或注销或吊销情况。
《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》第五条规定：煤矿未依法取得采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、营业执照和矿长未依法取得矿长资格证、矿长安全资格证的，煤矿不得从事生产。
擅自从事生产的，属非法煤矿。
2、有关部门对煤矿下达的安全监管、监察指令情况。
3、煤矿安全生产隐患排查、治理、报告情况。
《特别规定》第九条规定：煤矿企业应当建立健全安全生产隐患排查、治理和报告制度。
黔府办发〔2009〕32号文规定，煤矿企业每月向县乡报告隐患排查、治理情况。
4、煤矿井下组织生产情况及人员作业地点情况。
一是整合技改建设进度计划和完成情况。
二是整合技改工程转让和劳务承包情况。
三是采掘工程和巷修布局情况。
四是超层越界情况。
国土资源部门认定为超层越界的；超出采矿许可证规定开采煤层层位进行开采的；超出采矿许可证载明的坐标控制范围开采的擅自开采保安煤柱的。
（二）安全制度及安全管理机构设置情况1、主要负责人、管理人员及职能部门安全生产责任制建设及落实情况。
《安全生产法》第十七条规定：生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：（1）建立、健全本单位安全生产责任制；（2）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；（3）保证本单位安全生产投入的有效实施；（4）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（5）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（6）及时、如实报告生产安全事故。
2、各项安全生产管理制度建设及落实情况：包括安全办公会议制度、安全教育培训制度、事故隐患排查报告和治理制度、安全技术审批制度、入井检身与出入井人员清点制度、管理人员入井带班制度、瓦斯审查制度、用工制度、事故应急救援制度等。
煤矿采煤系统的安全检查（二篇）
煤矿采煤系统的安全检查检查采区实际系统和采区设计是否符合采区采煤、运输、通风、供电、通讯等系统是否健全。
采区及采煤工作面是否具有两个以上畅通的安全出口，采煤工作面无法保证有两个安全出口时，是否有矿务局总工程师的批准。
巷道的断面形式是否符合作业规程的规定。
㈡炮采工作面的检查炮采工作面的检查程序为：检查工作面作业规程→检查工作面进风巷→下安全出口→工作面支护→顶板管理→爆破安全→溜子直线→煤壁直线→回柱放顶→上安全出口→回风巷→工作面管理→总体评价与处理决定。
工作面支护检查⑴工作面的支护是否符合作业规程的规定，柱距排距、偏差不超过100mm；⑵支柱的初撑力、迎山、戗度、背顶、柱靴等是否符合要求；⑶是否存在缺梁少柱现象和空载支柱；⑷顶梁的绞接率是否大于90%，是否有顶梁连续不绞接现象；⑸是否有足够的水平楔；⑹是否按照作业规程及时架设特殊支架；⑺是否存在不同型号的支柱混合使用的问题；⑻工作面支柱是否实行编号管理；下区段平巷检查⑴检查巷道断面是否符合作业规程规定，巷道高度不小于1.6米；⑵巷道支护是否完整可靠，无断梁折柱和空顶；⑶巷道无积水、杂物；⑷材料、设备是否码放整齐，电缆是否悬挂整齐；安全出口检查⑴检查安全出口20m之内的支架是否符合作业规程规定；⑵巷道高度是否小于1.6米，；出口宽度是否符合作业规程的规定；⑶特殊支架是否符合作业规程的规定；⑷落山角处的顶板是否超过悬顶距离规定；煤壁及机道检查⑴煤壁是否呈直线，是否存在超过规定的伞檐；⑵溜槽是否平直，过渡弯是否符合规定；⑶顶梁是否到位，顶梁距煤壁距离不大于200mm；顶板管理检查⑴是否执行敲帮问顶制度；⑵顶底板相对位移量是否大于每米采高100mm；⑶直接顶是否出现台阶下沉；⑷工作面是否出现高度大于200mm的冒落，出现以后是否采取了接实顶板的措施；工作面爆破安全检查⑴是否按作业规程规定布置炮眼并打眼；⑵是否按规定的装药结构和装药量装药、制作引药的地点是否安全；⑶炸药的选用是否符合安全规程的规定；⑷是否按规定充填炮泥和水炮泥；⑸是否坚持执行一组装药一次起爆和“一炮三检”制、放炮距离是否符合规定、放炮警戒是否按规定设置；⑹电雷管和炸药是否分开存放、炸药箱是否加锁；⑺处理瞎炮是否按章作业；⑻放炮员是否持证上岗；工作面设备安全检查⑴检查煤电钻是否有综合保护装置；⑵刮板运输机是否平稳，压柱是否可靠；⑶工作面的小绞车是否有压柱或地锚、钢丝绳磨损是否超标；⑷电缆的敷设是否合格；回柱放顶的安全检查⑴是否按作业规程的规定及时回柱放顶，控顶距是否符合要求；⑵是否分段放顶，分段长度是否大于20m;回柱中是否坚持由上向下、由里向外的原则；⑶回柱时周围是否有无关人员停留；煤矿采煤系统的安全检查（二）煤矿采煤系统是煤矿生产过程中至关重要的一环，其安全检查工作直接关系到矿井的生产运行和工人的生命财产安全。
机掘工作面的安全检查范本
机掘工作面的安全检查范本一、工作面进入前的安全检查1. 检查透风系统是否正常运行，确保工作面有足够的新鲜空气供应；2. 检查顶板支护是否牢固可靠，无松动或开裂现象；3. 检查底板基础是否平整，没有凹陷或突起；4. 检查水位是否正常，无积水或漏水现象；5. 检查瓦斯检测仪和瓦斯抽放系统是否正常工作，确保工作面瓦斯浓度低于安全标准；6. 检查出入口通道是否畅通无阻，确保工人疏散通道畅通无误；7. 检查火灾应急设备是否齐全并工作正常。
二、工作面开采过程中的安全检查1. 检查工作面推进进度，确保推进速度适中，不过快导致安全隐患；2. 检查顶板情况，发现开裂、松动等危险情况及时采取措施；3. 检查瓦斯浓度，确保瓦斯浓度低于安全标准；4. 检查煤尘浓度，确保煤尘浓度低于安全标准；5. 检查通风系统运行情况，确保新风和排风量符合要求；6. 检查工作面放炮操作，确保操作规范，无放炮失误或误爆风险；7. 检查煤层顶板情况，发现地压异常情况及时采取支护措施。
三、工作面关闭时的安全检查1. 检查瓦斯抽放系统是否正常工作，确保工作面瓦斯浓度低于安全标准；2. 检查停运设备是否断电、关闭，避免电气事故；3. 检查工作面煤尘清扫情况，确保无积尘现象；4. 检查工作面支护设施是否完好，无损坏或移位；5. 检查工作面出入口通道是否畅通无阻；6. 检查火灾应急设备是否齐全并工作正常。
四、现场作业人员的安全检查1. 检查工人是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 检查工人是否接受过必要的安全培训；3. 检查工人是否操作正规，遵守安全操作规程；4. 检查工人的警觉性和安全意识，避免行为过程中发生意外事故。
五、其他安全检查事项1. 检查应急救援设备是否齐全，在必要时能够快速有效地进行救援；2. 检查安全预警措施的有效性，确保及时发现风险并采取相应措施；3. 检查通讯设备是否良好，确保能及时与其他人员沟通。
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煤矿采煤系统的安全检查(最新
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
煤矿采煤系统的安全检查(最新版)
㈠采区系统的检查重点
检查采区实际系统和采区设计是否符合
采区采煤、运输、通风、供电、通讯等系统是否健全。
采区及采煤工作面是否具有两个以上畅通的安全出口，采煤工作面无法保证有两个安全出口时，是否有矿务局总工程师的批准。
巷道的断面形式是否符合作业规程的规定。
㈡炮采工作面的检查
炮采工作面的检查程序为：
检查工作面作业规程→检查工作面进风巷→下安全出口→工作面支护→顶板管理→爆破安全→溜子直线→煤壁直线→回柱放顶→上安全出口→回风巷→工作面管理→总体评价与处理决定。
工作面支护检查
⑴工作面的支护是否符合作业规程的规定，柱距排距、偏差不
超过100mm；
⑵支柱的初撑力、迎山、戗度、背顶、柱靴等是否符合要求；
⑶是否存在缺梁少柱现象和空载支柱；
⑷顶梁的绞接率是否大于90%，是否有顶梁连续不绞接现象；
⑸是否有足够的水平楔；
⑹是否按照作业规程及时架设特殊支架；
⑺是否存在不同型号的支柱混合使用的问题；
⑻工作面支柱是否实行编号管理；
下区段平巷检查
⑴检查巷道断面是否符合作业规程规定，巷道高度不小于 1.6米；
⑵巷道支护是否完整可靠，无断梁折柱和空顶；
⑶巷道无积水、杂物；
⑷材料、设备是否码放整齐，电缆是否悬挂整齐；
安全出口检查
⑴检查安全出口20m之内的支架是否符合作业规程规定；
⑵巷道高度是否小于1.6米，；出口宽度是否符合作业规程的规定；
⑶特殊支架是否符合作业规程的规定；
⑷落山角处的顶板是否超过悬顶距离规定；
煤壁及机道检查
⑴煤壁是否呈直线，是否存在超过规定的伞檐；
⑵溜槽是否平直，过渡弯是否符合规定；
⑶顶梁是否到位，顶梁距煤壁距离不大于200mm；
顶板管理检查
⑴是否执行敲帮问顶制度；
⑵顶底板相对位移量是否大于每米采高100mm；
⑶直接顶是否出现台阶下沉；
⑷工作面是否出现高度大于200mm的冒落，出现以后是否采取了接实顶板的措施；
工作面爆破安全检查
⑴是否按作业规程规定布置炮眼并打眼；
⑵是否按规定的装药结构和装药量装药、制作引药的地点是否安全；
⑶炸药的选用是否符合安全规程的规定；
⑷是否按规定充填炮泥和水炮泥；
⑸是否坚持执行一组装药一次起爆和“一炮三检”制、放炮距离是否符合规定、放炮警戒是否按规定设置；
⑹电雷管和炸药是否分开存放、炸药箱是否加锁；
⑺处理瞎炮是否按章作业；
⑻放炮员是否持证上岗；
工作面设备安全检查
⑴检查煤电钻是否有综合保护装置；
⑵刮板运输机是否平稳，压柱是否可靠；
⑶工作面的小绞车是否有压柱或地锚、钢丝绳磨损是否超标；
⑷电缆的敷设是否合格；
回柱放顶的安全检查
⑴是否按作业规程的规定及时回柱放顶，控顶距是否符合要求；
⑵是否分段放顶，分段长度是否大于20m;回柱中是否坚持由上向下、由里向外的原则；
⑶回柱时周围是否有无关人员停留；
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