加油站堡坎加固施工方案
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中国石油I
中国石油天然气股份有限公司四川内江销售分公司三元井加油站原址重建工程
堡坎新增悬臂式混泥土挡墙施工专项方案
施工单位:四川三羊建设有限公司
0 一六年月
一、工程概况:
本工程为三羊井加油站原址重建工程堡坎新增悬臂式混泥土挡墙工程。中国石油三元井加油站始建于2001 年,处于内江市,位于沱江右岸,建于堤防工程后的填土之上,占地面积约2700 平方,经过10 多年的固结沉降,在加油站外侧沿沱江堤防工程一线,多处可见不同程度的沉降陷坑与裂缝。不均匀沉降产生的裂缝多沿堤防工程的分布,现场测得最大沉降量已达0.25m,但堤防工程修建的浆砌条石挡墙未见明显变形。从项目建设的安全角度,业主委托四川省地质工程勘察院作了三元井加油站堡坎新建悬臂式挡墙工程设计。悬臂式挡墙高度1.7米,长度115米,顶宽0.3米。
二、编制依据
2.1、四川省地质工程勘察院设计的施工图
2.2、国家及部委颁布的有关规范和标准:
《工程测量规范》(GB50026-93
《混凝土质量控制标准》 ( GB50164-92) 《建筑地基处理技术规范》
( JGJ79-2002)
2.3、经审批的施工组织设计、施工现场实地考察的有关资料
三、施工方案及主要技术措施
3.1、悬臂式混凝土挡墙概述:
新建悬臂式挡墙高度1.7m,长115m,顶宽0.3m,面坡坡度1:0.1 背坡竖直;墙趾根部高0.3m,端部高0.25 M;墙踵悬挑长0.8m,根部
原材料检验合格 和端部均高0.25 M;面坡加腋,腋宽0.3m ,高0.5m 。挡墙采用C30 混泥土浇筑,主要型号为 HRB40Q 每隔8-10m 设置-2CM 宽伸缩缝, 伸缩缝由沥青板或沥青玛蹄脂填充,填塞深度不小于20CM ;每隔1M 设置1处泄水孔。钢筋保护层厚度40Mm,挡墙分段长度10m 。
3.2施工工序、工艺及控制方法
3.2.1施工顺序:
护栏拆除-测量放线-基槽土石方开挖-人工检底、验槽-钢筋制安
T 模板、脚手架T 隐蔽检查T 混凝土浇筑T 混凝土养生T 反滤层铺筑
-沉降缝处理-回填(附施工工艺流程图)
施工准备
测量放线
基槽开挖
验基合格
浇垫层、钢筋制安
检验合格
模板、支架安装
I
检验合格
〜砼浇筑 -------------------- 养护
拆"模 ---------------------- 沉降缝处理
墙背回填 制作试件
3.2.2施工工艺
1、护栏拆除:
挡墙加高前拆除原砌石护栏,并妥善保管好未损坏的石料,以便后期使用石砌护栏恢复时使用,施工中损坏的石料需按标准替换,强度不低于MU30。
2、基坑开挖:
2.1 先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立桩标,注明高程及开挖深度基坑开挖应保持良好的排水,基坑外设置集水坑,以利于基底排水。
2.2 本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。用挖掘机开挖至
设计标高+20cm处,然后人工挖除剩余20cm 土,以免机械扰动原状土或超挖。开挖成型后坑底高程控制在+20mm 以内,轴线位移小于10mm。基坑开挖后应检验基底承载力,合格后,妥善修整,在最短的时间内放样。
3、地基处理:
新建挡墙位于原护岸墙内侧,墙下杂填土采用级配良好的块碎石
换填,换填底宽4m,顶宽6m,深度2m,压实系数不小于0.97.报监理工程师及业主对地基进行检验后,才进行施工。
4、混凝土垫层施工:
根据设计图纸要求。基底浇筑10cm 厚, C30 混凝土垫层, 混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。在挡墙基础的凹槽处,设置木模板。垫层顶高程偏差在0~-20mm之内,轴线位移在10mm以内,平面尺寸偏差在+100mm~0之内。
5、钢筋安装:
5.1钢筋的制作应使用抽检合格的产品,按照设计给定的规格、形状及数量,进行钢筋的放样和加工。钢筋制作完成并经检验合格后,方可送往现场安装。
将制作好的钢筋,按照设计图纸给定的钢筋规格、型号、间距进行钢筋安装。
5.2钢筋直径在12mm以上时,采用双面焊接接头,焊接长度不小于6d;其他采用搭接接头形式,搭接长度不小于30d。焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。焊缝表面平整,接头处无裂纹。焊接钢筋要进行抽样检验,以每300个同类型接头为一批,切取三个接头进行拉伸试验,其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值,且试件断口呈
塑性断裂。
5.3钢筋现场加工、制作、绑扎。现场绑扎时,先划线,后摆筋、穿筋、绑扎,最后安放专用垫块,弹线时,注意间距、数量、标明加密箍筋位置。板筋先摆主筋,后摆副筋。摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋时,其接头位置同一截面接头数量,搭接长度按现行施工规范规定执行。钢筋交叉点采用铁丝扎牢。所有箍筋与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,沿受力钢筋方向错开布置。为保证保护层厚度,垫块预制时厚度要准确,强度要保证。
钢筋安装完毕后满足下表要求:
6模板工程:
根据结构物的特点挡墙混凝土施工中使用的1.8m*0.9m*2cm木质夹板。
所有模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置正确;具有足够的强度和稳定性;模板表面平整、接缝严密、不漏浆;制作简单,装拆方便,经济耐用。
在安装模板过程中应该注意以下几点:
1)模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后才能立模安装。
2)模板必须支撑牢固、稳定,不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。
3)模板应拼缝平整严密,并采取措施填缝,不得漏浆,模内必须干净。固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,模板安装必须牢固,位置准确。模板支撑完后,对板缝进行检查,对挡墙根部用水泥砂浆进行封堵。模板安装后应及时报检及浇筑混凝土。
4)模板采用拉杆螺栓固定时,端部应加垫块,拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。
模板安装完毕后满足下表要求:
7、混凝土浇筑: