装配式钢筋混凝土检查井施工技术研究
预制装配式钢筋混凝土检查井生产工艺研究
中图 分 类 号 : T U 5 2 5
文 献标 识 码 : A
文章编号 : 1 0 0 0 — 4 6 3 7 ( 2 0 1 3 ) 0 9 — 3 2 — 0 3
0 前 言
图集 。此外 , 广 州市 鸿维城 市建 设工程 设计 院、 广州
检查 井形 式 多样 , 有 圆形 、 矩形 和 异形 。 其作 为 城市道 路 、 密 集生活 小 区地下 排水 、 电力 等系统 的基 础设施之一 , 市场 需求量 日益增大 。 目前 , 国内绝大 多 数城 市一般 采用 现场砌 筑方 法设 置检查 井 。 与 现场 砌筑 检查 井 相 比 , 装 配式 钢 筋混 凝 土 检 查井 可 以根 据 地理 环境 及 工程 条件 。 合 理选 择 检查 井的尺寸 、 外形及装配高度 , 以满 足 不 同用途 和要
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装配式预制钢筋混凝土检查井在工程中应用探讨
装配式预制钢筋混凝土检查井在工程中应用探讨摘要:传统的现场砌筑检查井方式存在工艺滞后、机械化程度低、井体强度低、耐久性差、施工工期长、易对道路交通安全产生不良影响等问题。
随着建筑行业信息化水平不断提升及建筑工程标准化管理要求的提出,预制钢筋混凝土检查井盖应运而生并逐渐成为一种新型检查井形式。
相对于现场砌筑工艺而言,预制钢筋混凝土检查井因其卓越的生产精度和快速的现场安装速度而备受工程领域的关注。
目前我国已建成大量采用装配式混凝土检查井作为市政基础设施建设和改造工程中常用结构形式的构筑物,并取得了良好的效果。
关键词:预制;装配式;钢筋混凝土;排水检查井;技术一、预制装配式钢筋混凝土排水检查井的原理及特点1.原则。
在井口设置与上井筒相通的通气孔,将其安装到下井筒内并通过阀门控制排水速度和水量。
将检查井划分为多个模块,包括调节圈、上下井室等,而下井室则预留了一个洞口,以便连接排水管材;通过螺栓将上、下两部分连接起来构成完整检查井结构体系。
作为检查井的中间连接部件,上井室与井室顶板紧密相连;通过对检查井结构及受力特性分析可知,采用预制构件拼装是最经济合理的方式。
通过调整圈的高度,可以微调各个模块的标高,从而减少地基沉降所带来的负面影响。
在实际的施工过程中,根据工程实际情况,我们需要确定各个模块的具体尺寸,并在工厂进行预制。
接着,我们需要在现场进行装配式吊装,并采取防水措施,以确保预制模块之间的缝隙紧密贴合,从而保证检查井的密闭性能。
2.特征。
(1)预制装配式防腐混凝土检查井是一种环保型混凝土制品,采用专用模具工厂化生产,其独特之处在于其结构简单,易于安装,内置PVC防腐内衬,通过PVC板提高检查井的密封性和防腐蚀性,有效防止污水泄露,同时具有良好的抗渗性,从而显著提高了检查井的质量和使用寿命。
(2)采用高频振动台工艺进行振动成型生产,预制装配式防腐混凝土检查井的生产效率得到了显著提升。
采用钢筋混凝土预制工艺,通过不同模数的井室和井筒调节装配,并与各种管道配套,实现了管道装配化快速施工,从而使得检查井的施工变得高效、简便,同时提高了劳动生产率和工作效率,有助于加速城市基础设施的建设周期。
预制装配式钢筋混凝土排水检查井施工工法
预制装配式钢筋混凝土排水检查井施工工法一、前言随着城市化进程的加快,城市的排水系统建设也愈加复杂。
其中,排水检查井的建设是非常重要的环节,它的主要作用是排放、检查和清理污水管道中的杂物,是城市排水系统中不可或缺的组成部分。
然而,传统的检查井建设工艺存在一定的缺陷,例如工期长、投资高、劳动强度大等,已经不能适应现代建设需求。
因此,在这种情况下,预制装配式钢筋混凝土排水检查井成为了一种新型的排水检查井建设方法。
二、工法特点预制装配式钢筋混凝土排水检查井是一种先制作好模块,然后现场组装的建筑方式。
相较于传统的建设方式,它具有以下几个鲜明的特点:1. 施工速度快:预制构件可以提前生产,在现场直接组装,节约了大量施工时间。
2. 造价低廉:预制构件的生产过程中,不需要租用独立的施工现场,减少了人工和材料的成本,可以大大降低建设成本。
3. 施工难度小:预制构件为标准化生产,现场组装时,只需进行简单的安装和拼接即可,施工难度小,操作简便。
4. 质量稳定:预制构件在生产时,材料、配比经过精确的计算和调配,具有更好的抗压、抗弯、抗震等性能,保证了排水检查井的质量稳定性。
三、适应范围预制装配式钢筋混凝土排水检查井适用于城市的排水系统建设项目,包括下水道、雨水管道、污水管道等。
无论是新建项目还是旧工程改造,都可以采用这种先制作好模块,现场组装的建筑方式。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系预制构件工艺原理是对预制装配式钢筋混凝土排水检查井的施工流程、材料使用、施工要点等进行综合分析,并与实际工程需求做出连接,从而确保施工符合设计要求、充分发挥技术优势和实现施工目标要求。
预制构件是整个工法的核心,其生产需要施工施工单位提供具体的生产要求和相关技术参数,以确保制造的构件符合质量要求。
2. 采取的技术措施(1)制定详细的工艺流程。
在施工前,制定施工方案和工艺流程,制定施工工序、安全措施、质量控制措施和环保措施等。
(2)严格管理施工过程。
预制装配式钢筋混凝土检查井施工工法(2)
预制装配式钢筋混凝土检查井施工工法预制装配式钢筋混凝土检查井施工工法一、前言预制装配式钢筋混凝土检查井施工工法是一种新型的施工方法,其通过预先制作钢筋混凝土构件,然后在施工现场进行装配和安装,使得施工速度更快、质量更稳定。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面。
二、工法特点预制装配式钢筋混凝土检查井施工工法具有如下几个特点:1. 提高施工速度:预制制作钢筋混凝土构件使得施工现场只需进行装配和安装,大幅度缩短了施工周期。
2. 提升施工质量:预制的构件经过工厂加工,能够保证工艺的统一性和质量的稳定性。
3. 节约人力资源:预制工艺减少现场作业的数量和时间,降低了人力资源的浪费。
4. 节约材料资源:预制工艺可以更加精确地计算所需材料数量,避免了浪费和损耗。
5. 降低施工风险:工厂预制加工减少了施工现场的不确定因素,提高了施工安全性。
三、适应范围预制装配式钢筋混凝土检查井施工工法适用于市政工程、给排水工程、电力通信工程等领域,尤其适用于大批量、标准化程度高的检查井施工。
四、工艺原理预制装配式钢筋混凝土检查井施工工法的工艺原理是通过预先制作钢筋混凝土构件,然后在现场进行装配和拼装。
具体的工艺原理包括以下几点:1. 预制构件设计:根据实际需求,进行检查井的设计,并制定相应的预制构件制作方案。
2. 钢筋混凝土构件制作:在工厂或制作场地进行钢筋混凝土构件的制作,包括预处理、浇筑、养护等过程。
3.现场安装:将预制好的构件运输到施工现场,按照设计要求进行装配和安装。
4. 连接施工:采用连接件和预制构件进行连接,确保施工过程中的连续性和稳定性。
5. 后续工序:进行涂料喷涂、防水处理等后续工序,进行最后的验收和保养。
五、施工工艺1. 施工准备:确定施工现场,清理现场及周边环境,布置施工道路等。
2. 预制构件制作:根据设计图纸和要求进行构件制作,包括预处理、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等过程。
预制钢筋混凝土装配式检查井施工工法
预制钢筋混凝土装配式检查井施工工法一、前言预制钢筋混凝土装配式检查井工法,是一种新型的施工工法,该工法采用模块化设计,将钢筋混凝土材料预先加工成几个标准的模块,然后在施工现场进行组装。
该工法具有施工简便、速度快、质量高等特点,因此已经成为了现代化市政工程中应用广泛的一种工法。
二、工法特点1、预制钢筋混凝土材料的模块化设计,减少施工现场操作量,提高施工效率;2、组装检查井过程中,钢筋布置准确,保障井的稳定性;3、预制材料的生产过程受到工厂化管理,保障了产品质量的稳定性。
三、适应范围1、用于道路、桥梁、渠道等市政工程中的检查井施工;2、用于市区排水管道、污水处理等市政设施的建设;3、用于工业建设中水处理、废水排放等需要设置检查井的设施。
四、工艺原理该工法主要基于模块化设计原理,通过预先设计钢筋混凝土模块尺寸和布局,实现了工厂生产模块并在施工现场组装,从而提高了施工效率和产品质量。
五、施工工艺1、确定井的位置、规格及材料;2、预制检查井材料及模块;3、运输及组装井模块;4、连接井口与管道;5、完成检查井施工工程。
六、劳动组织根据实际施工范围与周期配置合适的人员,确定工作计划和任务分配,规范施工流程,确保施工质量。
七、机具设备1、钢筋剪切机、弯箍机等;2、混凝土搅拌机、输送泵等;3、井盖升降机、工具箱等。
八、质量控制1、材料质量符合国标和工程要求;2、模块尺寸并符合设计要求;3、强制检测钢筋布置、强度。
九、安全措施制定安全操作规程,确保人员安全,及时检查井洞内有无积水及氧气含量,保证施工过程的安全性。
十、经济技术分析该工法因为预先预制检查井材料及模块,可以在现场快速进行组装,并且由于组装是基于模块化设计的,材料半成品的生产和组装成本相对较低,从而提高了施工效率和降低了成本。
十一、工程实例广州市市政建设,多次在该市输水工程中采用预制钢筋混凝土装配式检查井施工工法,稳定性能达到标准要求,施工期快速缩短。
同时,匹配的配合管道、井盖等也逐步具备了市场优越性。
装配式钢筋混凝土检查井施工工法
装配式钢筋混凝土检查井施工工法装配式钢筋混凝土检查井施工工法一、前言装配式钢筋混凝土检查井施工工法是一种新型的施工方法,通过在工厂预制钢筋混凝土构件,然后在现场进行组装和安装,从而提高工程效率和施工质量。
二、工法特点1. 提高施工效率:采用装配式施工方式,减少了现场操作时间,加快了施工速度。
2. 提高施工质量:工厂预制的构件具有较高的工艺精度和质量稳定性,能够保证施工质量和工程安全性。
3. 节省施工材料:工厂预制的构件能够最大程度地减少现场浪费,提高了材料利用率。
4. 环保节能:采用装配式施工方式减少了施工过程中的噪音、粉尘和废弃物排放,符合绿色环保要求。
5. 适应性强:可以根据实际工程需求进行灵活设计和组装,适用于不同规格和要求的检查井施工。
三、适应范围装配式钢筋混凝土检查井施工工法适用于城市排水系统、给水系统、燃气系统等地下管线的检查井施工,尤其适用于大规模工程和紧凑施工环境。
四、工艺原理装配式钢筋混凝土检查井施工工法的工艺原理是将工厂预制的构件进行装配和连接,形成完整的检查井结构。
其中,通过钢筋连接件和混凝土浆筑桩相结合的技术措施,确保了检查井的结构强度和稳定性。
五、施工工艺1. 地面工程准备:包括地基准备和施工准备;地基准备包括地面平整和标定检查井位置;施工准备包括材料准备和机具调试。
2. 钢筋安装:根据设计要求,在预制构件上安装钢筋,并进行连接。
3. 混凝土浆筑桩施工:根据设计要求,在检查井位置进行浆筑桩,提供检查井的稳定支撑。
4. 构件装配和连接:将预制构件进行组装和连接,形成完整的检查井结构。
5. 浇筑混凝土:对已组装和连接好的构件进行浇筑混凝土,使其形成整体坚固的结构。
6. 后续工序:包括养护、表面处理和防水处理等。
六、劳动组织根据施工工艺和施工进度,合理安排劳动力的数量和分工,提高施工效率和质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、吊篮、钢筋剪切机等,这些设备可以完成施工过程中的各项操作,保证施工顺利进行。
预制装配式钢筋砼检查井施工工法(2)
预制装配式钢筋砼检查井施工工法预制装配式钢筋砼检查井施工工法一、前言预制装配式钢筋砼检查井施工工法是一种针对地下管线维护管理需要而开发的施工工法。
该工法通过预先制作好的钢筋砼检查井组件,使施工过程更加高效、快捷和质量可控。
二、工法特点该工法具有以下几个显著特点:1. 高效快捷:预制装配式钢筋砼检查井组件可在厂房内预先生产,并通过现场组装完成。
施工速度大幅提升,节约了人力和时间成本。
2. 率先质量:预制组件工厂化生产,严格按照设计要求进行制造,能够保证施工质量的可控性和一致性。
3. 结构稳定:采用钢筋砼材料,具有优异的抗压和抗震能力,能够承受地下环境的复杂变化,确保工程的长期稳定性。
4. 环境友好:预制装配式钢筋砼检查井采用工厂化生产,减少了现场浪费和污染,符合可持续发展的要求。
三、适应范围预制装配式钢筋砼检查井施工工法适用于各类地下管线工程,如城市排水、电力、通信等领域。
特别适用于需要大量检查井的工程,能够提高施工效率和质量。
四、工艺原理预制装配式钢筋砼检查井施工工法的实施原理是通过设计和制造具有一定规格和参数的预制组件,根据实际工程需要的尺寸和形状进行现场组装,以满足地下管线的排水和维护需求。
在实际应用中,根据地基条件和管线布置情况,采取合适的技术措施,如加固基底、密封接缝等,确保检查井的稳定性和功能完整性。
五、施工工艺预制装配式钢筋砼检查井施工工法包括以下几个施工阶段:1. 设计和制造预制组件:根据实际需求,设计和制造具有一定规格和参数的预制组件,包括底板、墙板和顶板。
2. 现场准备工作:清理施工现场,确定检查井的位置和布置方案,建立施工场地、材料堆放区域等。
3. 基底处理:根据地基条件进行基底处理,如填土加固、坑底平整等。
4.组装预制组件:现场根据设计图纸和装配顺序进行预制组件的组装,采用吊装等方式确保精确的安装。
5. 现浇砼施工:同时进行检查井预制组件的现浇砼,以提高检查井的整体强度和稳定性。
混凝土检查井施工方案的施工技术与方法
混凝土检查井施工方案的施工技术与方法混凝土检查井的施工方案是确保基础设施建设质量的重要一环。
本文将介绍混凝土检查井的施工技术与方法,从施工准备、浇筑工艺、质量控制以及后期保养等方面进行论述。
一、施工准备在进行混凝土检查井的施工前,首先需要进行充分的施工准备工作。
这包括查看施工图纸和设计要求,对施工场地进行勘测和标定;制定施工计划,明确施工工艺和材料使用要求;准备所需的施工设备、工具和材料等。
二、浇筑工艺1. 地基处理:混凝土检查井的地基要求坚实、平整,并且排水良好。
在施工前,应对地基进行清理,并进行必要的加固和整平处理。
2. 模板搭建:根据设计要求,搭建适当的检查井模板。
模板应具备足够的强度,以确保浇筑过程中不会变形或漏混凝土。
同时,要注意模板的平整度和垂直度,以保证混凝土检查井的准确尺寸。
3. 钢筋绑扎:根据施工图纸和设计要求,对检查井的钢筋进行绑扎。
钢筋的布置要符合相关标准,以提高混凝土检查井的强度和稳定性。
4. 混凝土浇筑:在模板和钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑工作。
浇筑时应遵循适度浇注、分层振捣的原则,以确保混凝土的密实性和抗压强度。
5. 养护处理:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护处理。
这包括采取措施保持混凝土湿润,防止过早干燥和开裂。
通常情况下,需对混凝土进行湿润保护至少7天以上。
三、质量控制为了确保混凝土检查井的施工质量,需要进行有效的质量控制措施。
这包括:1. 预制品检查:在施工前,对购买的预制件进行检查。
检查内容主要包括预制品的尺寸、外观、强度等方面,确保其符合设计要求和标准。
2. 原材料检测:进行混凝土配合比及原材料的检测工作。
主要检测项目包括水泥、砂、石、水等原材料的质量和含水率等指标。
3. 施工过程监控:通过现场检查和实时数据记录,对施工过程进行监控和调整。
确保混凝土浇筑的均匀性、密实性和抗压强度等指标。
4. 施工方案检验:完成混凝土检查井施工后,对施工方案的实施效果进行检验。
装配式钢筋混凝土排水管道检查井施工工法(2)
装配式钢筋混凝土排水管道检查井施工工法装配式钢筋混凝土排水管道检查井施工工法一、前言在建筑工程中,排水管道系统是非常重要的组成部分。
为了确保排水管道的正常运行和维护,检查井的建设是必不可少的。
装配式钢筋混凝土排水管道检查井施工工法是一种先进的施工工法,本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点装配式钢筋混凝土排水管道检查井施工工法具有以下几个特点:1. 施工速度快:由于采用了预制构件,可以减少现场浇筑施工时间,大大提高施工效率。
2. 施工质量高:使用工厂预制的构件可以保证施工质量的稳定性和一致性。
3. 施工工艺简单:采用了装配式施工工艺,不需要进行复杂的模板制作和拆除,简化了施工过程。
4. 环境友好:减少了现场施工对环境的影响,降低了噪音和灰尘污染等问题。
5. 成本合理:虽然工艺上略微增加了某些材料和设备的使用,但是通过提高施工效率和质量稳定性,可以降低整体施工成本。
三、适应范围装配式钢筋混凝土排水管道检查井施工工法适用于各种规模的建筑工程中的排水管道系统的检查井施工。
特别适用于限制了现场施工时间、要求施工质量高和对环境影响要求较低的工程。
四、工艺原理装配式钢筋混凝土排水管道检查井施工工法的基本原理是基于预先制作的构件进行装配施工,实现快速而高质量的检查井施工。
通过优化施工工艺,采取一系列的技术措施,确保施工工法的可行性和成功。
五、施工工艺装配式钢筋混凝土排水管道检查井施工工法的施工工艺分为以下几个阶段:1. 准备阶段:包括现场勘察、设计施工方案、准备机具设备和材料等。
2. 基础施工:进行检查井基础的浇筑和固化,确保基础的稳固和牢固。
3. 构件制作:根据设计要求,在工厂内制作混凝土构件,包括井筒、井盖和其它配件等。
4. 现场装配:将预制好的构件运至现场,按照设计要求进行装配施工,包括井筒的安装、井盖的安放和连接配件的安装等。
预制装配式钢筋混凝土排水检查井
预制装配式钢筋混凝土排水检查井1. 简介预制装配式钢筋混凝土排水检查井是一种常用于城市排水系统中的设施。
它由预制装配式钢筋混凝土构件组成,具有安装方便、工期短、质量可控等优点。
本文将介绍预制装配式钢筋混凝土排水检查井的基本结构、施工工艺和质量控制等内容。
2. 基本结构预制装配式钢筋混凝土排水检查井主要由井筒、井盖和井底部分组成。
井筒是井的主体部分,一般采用环形构件进行拼装。
井盖用于覆盖井筒顶部,一般由预制混凝土板材制成。
井底部分则用于连接入口管道和出口管道,并起到引流的作用。
3. 施工工艺3.1 准备工作在进行预制装配式钢筋混凝土排水检查井的施工前,需要做好以下准备工作:•确定井的位置和尺寸;•土方开挖,将井的基坑挖掘出来;•安装井底模板以及必要的支撑结构。
3.2 浇筑井底混凝土在完成准备工作后,需按照设计要求将井底混凝土浇筑至合适厚度。
为保证浇筑质量,应注意以下事项:•控制混凝土的水灰比,以保证混凝土的强度;•混凝土浇筑前,对模板表面进行充分清洁,以防止杂质进入混凝土内部;•在浇筑过程中,采用合适的振捣设备进行振捣,以保证混凝土的密实度。
3.3 安装井筒和井盖待井底混凝土完全硬化后,可以进行井筒和井盖的安装。
具体步骤如下:•将井筒的环形构件按照预定的拼装方式进行组装,并采取合理的固定措施,防止其移位;•在井筒顶部安装井盖,并进行固定,以确保井盖的稳固性。
3.4 连接管道安装完成井筒和井盖后,需要进行入口管道和出口管道的连接。
具体步骤如下:•在井底部分预留好入口和出口管道的空洞;•使用合适的密封材料,将管道与井底部分进行密封连接,以防止水的渗漏。
4. 质量控制保证预制装配式钢筋混凝土排水检查井的施工质量是非常重要的。
以下是一些常用的质量控制措施:•对混凝土材料进行严格的质量检验,确保其符合设计和施工要求;•在浇筑混凝土前,对模板进行检查,确保其结构完整、平整;•在施工过程中,进行必要的测量,以确保井的尺寸和位置符合设计要求。
混凝土检查井施工方案及工艺分析
混凝土检查井施工方案及工艺分析一、引言混凝土检查井是城市排水管网的重要组成部分,用于接收和检查污水、雨水等。
本文旨在探讨混凝土检查井的施工方案和工艺,以保障其结构的牢固性和功能的可靠性。
二、施工方案1. 设计方案根据检查井的规格和需求,确定井体尺寸、墙壁厚度、井盖材质等。
同时,考虑井底的排水要求,确定井底的坡度和泥沙清理装置。
2. 施工准备将施工现场进行清理,确保周围环境整洁。
准备好必要的施工设备,如混凝土搅拌机、模具、抹灰工具等。
同时,准备好所需的原材料,如水泥、骨料、砂浆等。
3. 施工步骤(1)基坑开挖:根据设计要求,开挖出一定深度和尺寸的基坑,确保井底平整。
(2)模具安装:将预先制作好的模具进行安装,严密连接,确保模具的稳固性和井体的结构完整性。
(3)钢筋绑扎:根据设计要求,在模具内部安装钢筋,确保井体的抗压能力和耐久性。
(4)混凝土浇筑:使用预先准备好的混凝土将井体内填充,注意控制浇筑的速度和方法,以确保混凝土的均匀性。
(5)养护处理:在混凝土浇筑完成后,对其进行养护,主要包括覆盖保温材料、定期水养护等。
确保混凝土的早期强度和稳定性。
三、工艺分析1. 混凝土配合比混凝土的配合比是保证井体强度和均质性的关键因素之一。
根据混凝土强度等级和设计要求,确定合适的配合比,确保混凝土的质量。
2. 模具设计模具的设计直接影响到井体结构的外形和尺寸的精度。
应根据检查井的规格和使用要求,进行合理的模具设计,以保证井体的几何形状和结构的稳定性。
3. 钢筋布置钢筋的布置对井体的抗压能力和耐久性有重要影响。
应根据混凝土的强度等级和设计要求,合理布置钢筋,确保井体的强度和稳定性。
4. 混凝土浇注工艺混凝土浇注工艺的控制直接影响到混凝土的均匀性和质量。
应控制浇注的速度、方式和质量,确保混凝土的密实性和流动性。
5. 养护措施混凝土浇筑后的养护对井体的早期强度和稳定性非常关键。
应采取及时覆盖保温材料、减少外界温度变化和定期水养护等措施,以保证混凝土的养护质量。
装配式钢筋混凝土检查井施工工法(2)
装配式钢筋混凝土检查井施工工法装配式钢筋混凝土检查井施工工法一、前言装配式钢筋混凝土检查井是在城市建设中常见的设施,用于排放和检查污水管道。
传统的施工方法需要现场浇筑混凝土,耗时耗力且存在一定的质量风险。
为了提高施工效率和质量,装配式钢筋混凝土检查井施工工法应运而生。
二、工法特点装配式钢筋混凝土检查井施工工法具有以下特点:1. 模板定制:采用模板制作,可以根据设计要求定制不同形状和尺寸的检查井,提高了施工的灵活性。
2. 生产制造:模板在工厂预制,可以大规模批量生产,提高了生产效率和质量稳定性。
3. 现场装配:模板经过质量检验后运至现场进行装配,可以节约现场施工时间,减少了对施工现场的干扰。
4. 钢筋连接:采用机械连接的方式,确保钢筋的连接牢固性和稳定性,提高了检查井的承载能力和耐久性。
5. 混凝土浇筑:采用机械化浇筑,提高了混凝土浇筑的均匀性和密实性,确保了检查井的质量。
6. 环保节能:模板材料可以循环使用,减少了资源消耗和环境污染。
三、适应范围装配式钢筋混凝土检查井施工工法适用于城市排水系统建设中的检查井工程,可以满足不同形状和尺寸的检查井需求。
四、工艺原理装配式钢筋混凝土检查井施工工法的工艺原理是将预制的钢筋混凝土模板运至施工现场进行装配。
通过模板的定制和生产制造,可以确保模板的质量和尺寸精确性。
在施工过程中,根据施工工法的要求,采取相应的技术措施,如正确的钢筋连接方式、机械化混凝土浇筑等,以保证施工过程的稳定和质量。
该工法的理论依据是基于实际工程应用的成果和实践经验,经过长期的验证和改进,具有可靠性和可行性。
五、施工工艺装配式钢筋混凝土检查井施工工法包括以下施工阶段:1. 模板制作:根据设计要求制作钢筋混凝土模板,并进行质量检验。
2. 钢筋连接:将预制的钢筋按照模板要求进行连接,采用机械连接方式,确保钢筋的牢固性。
3. 混凝土浇筑:采用机械化浇筑的方式对模板内部进行混凝土填充,确保均匀和密实。
预制装配式钢筋混凝土检查井技术指引
预制装配式钢筋混凝土检查井技术指引预制检查井是管道工程中重要的结构物,其施工质量影响着城市道路功能发挥、行车安全。
预制检查井施工质量控制有着“多”、“细”的特点,本文主要从预制检查井施工过程中质量控制要点来进行预制井的质量控制。
1预制检查井施工质量问题诱因1.1原材料、设备因素市政道路检查井施工过程中原材料是造成检查井施工质量问题的诱因之一,尤其是混凝土质量,混凝土的原材料主要是水泥、矿物掺合料、粗骨料(石)、细骨料(砂)、外加剂和水等六种材料,混凝土原材料质量控制就是控制这六种原材料的质量。
混凝土原材料质量直接影响着混凝土的强度、耐磨性、稳定性、耐久性等性能,因而原材料质量必须严格控制。
1.2施工因素施工过程中工序之间的质量控制是检查井质量控制的重要诱因,“麻雀虽小,五脏俱全”很好的形容了预制检查井施工过程中的质量控制,包括钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板制作安装、养护等工作,不能遗漏任何一项施工环节。
1.3管理因素预制检查井施工过程中管理问题时造成预制检查井质量问题的关键因素之一。
施工过程中管理混乱、缺乏管理,“不遵循四检制”报检制度,施工过程中缺乏旁站监督等都易造成预制检查井施工质量问题。
2预制检查井施工质量问题控制要点2.1做好原材的质量检查工作严格控制混凝土坍落度,混凝土配合比要和施工季节相适应。
混凝土应按照国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
钢筋原材料进场前,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
混凝土原材料砂、石、水泥等应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等标准的规定。
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预制装配式钢筋混凝土检查井施工技术研究报告随着城市建设的发展,以往架设在空中的各类管线都改为地下埋设,所以设置在市政道路中的各类检查井越来越多,而在市政道路的施工过程中,检查井的施工一直都是道路施工的一大薄弱环节。
市政道路检查井周围出现的路面沉陷、裂缝等病害,一直以来都是市政道路建设中的通病。
根据以往市政道路施工的经验以及对已通车道路检查井的质量问题调查情况显示,位于机动车道上的检查井周围路面在通车两年左右大约有17% 左右会出现路面破损、路面开裂、井盖沉降、路面沉降等方面的问题。
结合各类图集规范等资料及我项目部的研究,采用装配式钢筋混凝土检查井的施工工艺能有效解决以往检查井施工中的质量缺陷并减少由于检查井缺陷而引发的一系列的路基病害。
该施工工艺值得推广使用。
一、项目概要在本次施工项目中,检查井施工因施工步骤较多,为本次施工质量控制的重点项目。
其中****共有雨水检查井57座,污水检查井56座。
******* 有雨水检查井106座,污水检查井53座。
项目部共施工检查井272座。
采用原有施工工艺施工的检查井所引发的病害的出现首先将会大大增加道路在日常养护和维修方面的费用、影响到道路的美观。
其次,车辆在行驶的过程中容易出现颠簸和跳车的现象,影响到了道路的使用功能、行车安全以及行车舒适性。
近几年,我国的大多数城市已经陆续出台了关于淘汰使用砖砌检查井的通知,取而代之的更多是现浇的钢筋混凝土检查井与塑料检查井。
其中,由于塑料检查井还处于推广中,应用更多的是现浇的钢筋混凝土检查井,但是在现浇的钢筋混凝土的施工过程中依然存在很多方面的问题。
1.现浇钢筋混凝土检查井在基坑开挖的过程中由于需要为支模板提供工作空间,增大了检查井的基坑开挖面积,增加了检查井周围回填土工程量,由于在检查井井室周围的施工面无法使用大型的压实设备进行碾压,很难保证能够达到与路基工程相同的压实度,这也是造成检查井周围路面开裂、沉降的一个重要原因。
2. 检查井基坑周围泥土会污染检查井基础造成基础与井身间形成一个隔断层,在检查井的使用过程中,特别是给排水检查井的基础与井身结合位置容易产生漏水的现象,这样会浸泡路基,引发路基沉降等病害的发生。
3.现浇钢筋混凝土检查井与管道接口处容易发生漏浆现象,难以保证接口处紧密结合。
在投入使用后,特别在排水检查井与管道结合处会产生漏水现象,引发路基病害。
4.在检查井浇筑过程中容易形成振捣死角以及模板表面未清理干净的情况,这样将会在检查井浇筑时形成蜂窝麻面。
在模板接头处容易产生尺寸前后不一的现象。
改善检查井的施工工艺,提高检查井的质量对于市政道路的建设是有着十分重大的意义的,提高了检查井的质量一方面将会减少很多的道路病害,保证了行车安全及行车的舒适度,另一方面也将能够节约道路的养护和维修费用。
本项目的研究方向为通过改进传统的检查井施工技术,采用装配式检查井代替现浇钢筋混凝土检查井,从而达到改进检查井的使用情况、缩短工期、减少后期检查井维护费用等方面的目的。
二、装配式检查井施工工艺现状装配式检查井的施工工艺在国外已经形成了工厂化生产,发达国家检查井体系技术已经非常成熟,早在40多年前就被广泛使用,产品标准及施工标准规范、统一。
在德国、日本等早已成为了标准化产品,因此检查井产品系统化、规模化,产业化。
专业化的生产及安装,在施工中不断完善。
检查井体系已成为一项的事业在持续发展。
在我国已有部分科研单位和生产企业研究开发了预制装配式钢筋混凝土检查井并在城市市政工程中成功应用。
国内较早负责研究开发的北京市市政工程研究院及北京市市政专业设计院在该方面做了大量的工作,并由中国建筑标准设计研究院出版了05SS521《预制装配式钢筋混凝土排水检查井》图集。
之后,广州地区也相继出版了地方标准图集。
据了解,预制装配式钢筋混凝土检查井产品大都采用按图施工的生产方式,先由地下管线的设计部门开展管线工程设计,确定管线的各项铺设使用参数,然后参照图集开展产品设计,最后交由生产厂家组织生产。
但是国内检查井规格各异,没有一个统一的标准,整体施工质量较差,无法保证工程耐久的质量要求。
随着社会经济及工程设计施工标准的不断规范和技术的提高,改善检查井施工工艺,以保证行车的舒适度、减少道路养护运营成本是一个必然趋势。
装配式钢筋混凝土检查井可以根据地理环境及工程条件,合理选择检查井的尺寸、外形及装配高度,以满足不同用途和要求,并可实施快速安装,具有节省施工时间,减少占用空间和减少环境污染等优势。
因此,预制装配式钢筋混凝土检查井产品和相应的生产工艺研发具有较好的经济和社会效益。
通过本项目的前期研究发现通过使用装配式检查井施工工艺能很好的解决以上问题。
1、不必现场浇筑底板,在底板预制完成后可避免底板污染,凿毛处理有足够空间,保证了井身与底板的接触密实,避免底板与井身隔断层的出现,有效克服了检查井底板位置在道路使用过程中出现的底板漏水浸泡路基的情况,避免了路基的不均匀沉降。
2、装配式钢筋混凝土检查井分段预制,在检查井井身与管道接口位置处采用后期用1:2防水砂浆填塞缝隙的处理方式,很好的克服了现浇钢筋混凝土由于模板与管道接口不严密而引起的接口漏浆问题。
有效解决了后期接口漏水的问题。
3、装配式钢筋混凝土检查井工厂化预制,模板尺寸统一,避免了检查井尺寸不一的问题。
预制现场的养护环境相比工地现场,无论是温度湿度等都更易于控制。
很好保证了钢筋混凝土检查井的强度。
此外预制场电压等较为稳定,很好保证了振动设备的良好运行,保证了检查井的外观及内在质量。
三、装配式钢筋混凝土检查井的应用前景装配式钢筋混凝土检查井技术研究目的是为了改善原有的检查井施工中存在的在使用舒适性、外观质量、内在质量、后期维护成本等方面的缺陷。
鉴于研究发现位于机动车道上的检查井在使用两年内约有17%左右的检查井出现质量问题影响行车舒适性,而维护检查井本身也是一笔非常大的投入。
随着道路功能的越来越多样性,电力、供暖、煤气、给水、若电、雨水、污水等布设于道路下方的管网越来越多,有限的非机动车道和人行道宽度难以保证管网的有效布设,所以越来越多的管网可能布设于机动车道下方。
增加管道、检查井所承受的荷载,保证检查井的强度质量是十分重要的。
预制装配式钢筋混凝土检查井能有效提高检查井质量,保证检查井强度。
工厂化的施工能够有效保证工期。
尺寸统一的模板可以适用于不同形状、不同尺寸的检查井预制。
所以,装配式检查井是具有十分广阔和光明的前景的。
装配式检查井因具备以上优点,广泛适用于市政道路的施工及道路运行过程中的养护、建筑小区、以及工业厂房排水管网施工。
四、装配式钢筋混凝土检查井施工技术要点预制装配式钢筋混凝土检查井能有效的防止检查井的周边裂纹、沉降等质量通病。
装配式检查井具有在施工周期、工程质量、结构强度、快捷拼装、受施工人员专业技术水平影响等方面具备明显优点,并能有效解决现浇钢筋混凝土检查井在以上方面的问题。
预制装配式钢筋混凝土检查井的的施工方案如下:施工准备→基坑开挖及坑壁支护→地基处理、垫层施工→井室拼装、连接管道→盖板吊装→流槽施工→肥槽回填→井口处理→闭水试验(如有需要)→回填→井盖安装→验收。
1、高程复核测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核,具体要求如下表:2、检查井底基础施工进行基底处理,按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。
地基承载力特征值符合设计要求(无要求的应达到100kPa)。
垫层注意控制高程和水平。
3、井室拼装、盖板吊装装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊,各调节拼块之间,垂直方向的接缝为企口连接,由1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封。
安装时注意井室垂直,注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。
盖板安装注意平整,高程控制低于路基顶标高。
4、管道与检查井衔接检查井与管道连接一般采用管顶平接,用1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵。
具体做法为:在管道伸进井室前,在管道下部120度范围内座防水砂浆,挤压管道使防水砂浆与管道连接密实,以砂浆外溢为宜。
将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满,插捣防水砂浆,直至完全饱满,最后抹出三角状防水砂浆,宽度保持在5-6cm。
5、流槽浇筑流槽采用C15素混凝土现场浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖,流槽表面采用20mm厚1:2防水砂浆分层抹面,抹面应压实,平整顺直。
施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。
6、闭水试验试验前,管道及检查井外观质量已验收合格,进行闭水试验。
7、沟槽及井室回填砂浆强度达到70%后,方可进行检查井井周回填,回填压实度满足有关要求。
井周采用中粗砂、石粉或粒径不大于3cm的碎石分层回填,回填时夯实两边填料,每层回填不超过20cm,动作不能过猛,以免挤坏管道接口,而且应尽量沿管对称填筑,该部分的密实度应达到设计及规范要求。
8、井口处理井口采用反做法。
回填井室到路基标高后,进行基层施工,这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔,钢板与路基持平。
待沥青下面层碾压成型后,刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料,然后安装井筒及调节环,浇筑C40素混凝土至沥青上面层底,浇筑后表面拉毛。
9、井盖安装检查井安装就位后,保证高程差控制在1cm以内,要及时安装井圈,盖好井盖。
五、施工考核技术指标考核目标1、闭水试验合格率100%2、混凝土强度合格率100%3、检查井安装时间<现浇钢筋混凝土浇筑时间。
技术经济指标采用预制装配式钢筋混凝土检查井施工工艺可以保证检查井质量稳定能有效解决现浇钢筋混凝土检查井施工中存在的质量不好控制而产生的返工的问题,能有效减少工程造价。
此外,预制装配式钢筋混凝土检查井耐久性好、使用年限长,井底在使用过程中不易发生井底漏水等现象而引起的路基不均匀沉降、路面开裂等质量通病。
能有效节约后期的维护费用。
六、经济效益、社会效益1、经济效益结合以往施工经验来看,采用预制装配式检查井施工工艺减少太平新城12号支路及北环三号路检查井返工数量为5个,直接经济效益38845元。
采用预制检查井的施工工艺检查井质量稳定,能有效减少后期道路运行过程中的道路维护费用,根据统计在道路运行两年内约有17%左右的检查井周围路面将出现井盖沉降,路面开裂漏水等现象。
维护成本约为300元/个*年。
通过采用装配式检查井施工工艺施工的检查井能将检查进合格率提升至98%以上。
针对12号支路及北环三号路年节约维修费用为0.15*272*300=12240元。
2、社会效益装配式检查井施工工艺的采用避免了道路运行过程中因检查井漏水导致道路和检查井井盖的沉降,提高了行车的舒适度和安全性。
确保了为用户提供一个舒适安全的行车环境。
参考文献:1、市政道路检查井病害的防治办法《河北交通科技》2、广州市新型预制装配式混凝土检查井研究设计《四川建材》3、预制装配式混凝土检查井《混凝土与水泥制品》4、《预制装配式钢筋混凝土排水检查井》05SS5215、《市政排水管道工程及附属设施》06MS201(注:文档可能无法思考全面,请浏览后下载,供参考。