地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型

五、试验
5.1 外观检查 5.2 一般电性测试
(1)最大功率测试 (2)温度系数的测量 (3)电池标称工作温度NOCT的测量 (4)STC和NOCT下的性能 (5)低辐照度下的性能
5.3 衰减测试
(1)室外曝露试验 (2)光老炼
5.4 绝缘性能测试
(1)湿漏电流测试 (2)绝缘试验
5.5 机械强度测试
三、抽样
按IEC 60410规定的方法随机地抽八个(如需要可增加备份) 组件用于鉴定试验。这些组件应由符合相应图纸和工艺要求规 定的材料和元器件所制造，并经过制造厂常规检侧、质量控制 与产品验收程序。组件应该是完整的，并附有制造厂的搬运、 安装和连接说明书，包括系统最大许可电压。
如果没有在组件中测试旁路二极管，可以进行一个特殊的 样品准备旁路二极管热试验。
四、标识
每个组件都应有下列清晰而且擦不掉的标志: a) 制造厂的名称、标志或代号; b) 产品型号; c) 产品序号; d) 引出端或引线的极性(可用色码标识); c) 组件允许的最大系统电压; f) 在标准测试条件下，该型号产品最大输出功率的标称值和最 小值。制造的日期和地点应注明在组件上，或可由产品序号查 到。
5.2 最大功率测定
1、目的 测定组件在各种环境试验前的最大功率，可重复性是本试验最重要的因素。 2、装置 符合IEC 60904-9的辐射源，自然太阳光或BBA等级及更好的太阳光模拟器。 符合IEC 60904-2的标准光伏器件。如果使用BBA等级的太阳光模拟器，标准光伏 器件应该是与测试组件相同型号、相同电池工艺（光谱匹配）的标准组件。 一个支架，可以使测试样品与标准器件在与入射光线垂直的相同平面； 符合IEC 60904-1：2006第四节的I-V曲线测试装置。 3、程序 在辐照度和温度的一个特定组合（所推荐电池温度为电池温度25℃～50℃，辐照 度：700 W/m-2～1 100W/m-2）的情况下，按照IEC 60904-1对组件的I-V特性进行 测定。其中利用自然光或符合IEC 60904-9的Class BBA或更好的太阳光模拟器。如 果组件被设计用在其他环境下，测试时可选在相近的温度和辐照度下进行。线性组件， 温度和辐照度可以通过IEC 60891修正；非线性组件，应在与规定辐照度误差≤±5%、 与规定温度偏差≤±2℃测试。尽可能地确保最大功率的测试环境和工作时的环境条 件相同，即在大约相同的温度和辐照度下，尽量减小修正幅度。 注：每一片样品组件测试时，控制组件都可以被用与核对。
二、规范性引用文件
下列引用文件本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅引用的版本 适用。凡是不注日期的引用，最新版 引用的文件（包括任何修订）适用。 IEC 60068-1，环境试验 - 第1部分：一般要求和指导 IEC 60068-2-21，环境试验 - 2-21部分：试验 - 测试U：引出端及整体安装件强度IEC 60068-2-78:2001 - 2-78，部分：试验 - 试验室：湿热环境试验， 稳态 IEC 60410，计数检查抽样方案和程序 IEC 60721-2-1环境条件的分类 - 第2-1部分：环境 在自然界出现的条件 - 温度和湿度 IEC 60891，温度和辐射校正测量程序 -晶体硅光伏（PV）设备的特点 IEC 60904-1:2006，电流电压测试 - 第1部分：光伏测量特点 IEC 60904-2，光电器件.第2部分:基准太阳能电池的要求 IEC 60904-3，光电器件.第3部分带基准光谱辐照数据的地球光电太阳能器件测量原理 IEC 60904-7，光电器件.第7部分:光电器件的测量用光谱错配修正 IEC 60904-9，光电器件.第9部分:太阳模拟器的性能 IEC 60904-10，光电器件.第10部分:线性测量方法 IEC 61215，地面用晶体硅光伏组件—设计鉴定和定型 ISO / IEC 17025，检测和校准能力的通用要求实验室
(1)引出端强度试验 (2)机械负荷试验 (3)冰雹试验
5Βιβλιοθήκη Baidu6 耐气候性测试
(1)热斑耐久试验 (2)紫外预处理试验 (3)热循环试验 (4)湿冻试验 (5)湿热试验 (6)旁路二极管热性能试验
六、合格判据
按IEC标准要求，如果每个测试样本符合以下所有条件，则 认为该组件设计通过鉴定试验，也通过了定型。 a）在最后的光老炼，在STC的最大输出功率不低于制造商 规定最低值的90％，可以有5%的不确定因素； b）在试验过程中，无组件呈现断路或漏电现象； c）目视无第7条规定的重大缺陷； d）绝缘测试的要求满足绝缘测试要求； e）湿漏电流测试要求每个试验开始和结束； f）各项测试要求满足自己的测试要求。
七、严重外观缺陷
对设计鉴定和定型来说，下列缺陷是严重的外观缺陷： a）破损，开裂，或不平整的外表面，包括基板、框架和接线 盒； b）弯曲或对齐的外表面，基板，框架和接线盒的程度，安装 组件操作将受损； c）组件有效工作区域的任何薄膜层有超过一个电池面积10% 以上的空隙、看得见的腐蚀； d）在组件的边缘和任何一部分电路之间形成连续的气泡或剥 层； e）丧失机械完整性，导致组件的安装和/或工作都受到影响； f）组件标志（标签）错误或信息是不明确的。
IEC 61646-2008 地面用薄膜光伏组件 设计鉴定和定型
项
目
一、范围和目的 二、规范性引用文件 三、抽样 四、标识 五、试验 六、合格判据 七、严重外观缺陷
一、范围和目的
本 标 准 规定了地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型的要求， 该组件是在IEC 60721-2-1一般室外气候条件下长期使用。本标 准是为了适用于 所有陆地参照IEC 61215的光伏组件。
本试 验 程 序主要依据IEC 61215的设计要求而制定，针对 非晶硅薄膜组件的特殊性能作了一些必要的修改。然而，它不 再依赖于每个测试差值的多少，而是指定一个额定百分比。所 有的测试后的最低功率组件进行光老练，这就消除了各种实验 引起的变化。
本 试 验 程序的目的是在尽可能合理的经费和时间内确定组 件的电性能和热性能，表明组件能够在规定的气候条件下长期 使用。通过此试验的组件的实际使用寿命期望值将取决于组件 的设计以及它们使用的环境和条件。
5.1 外观检查
1、目的 检查组件中的任何外观缺陷。 2、程序 在不低于1000lux的照度下，对每一个组件进行仔细检查下列情况： - 断裂，弯曲，不规整或损伤的外表面； - 导线或接头的缺陷； - 组件的有效工作区域的任何膜层中的空隙和可见腐蚀； - 粘合连接失效； - 在组件的边框和电池之间形成连续通道的气泡或剥层； - 塑料材料表面有粘污物； - 引出端失效，带电部件外露； - 可能影响组件性能的其他任何情况。 在任何裂纹、气泡或脱层等的状态和位置进行记录和/或拍照记录。这些缺陷在 后续的试验中可能会加剧并对组件的性能产生不良影响。 2、要求 对定型来说，除第七章中规定的严重外观缺陷外，其他的外观情况都是允许的。