注塑件通用检验标准及表格

本厂对色灯箱、目测
缺料 / 走料不齐：注塑件没有被胶料填充满。 缩水：注塑件填料不饱满，表面出现凹痕。
披锋：在胶件分模处、丝柱或模具镶件位多出的毛边 。
对照签办， 5.9E可视时不可有。
1. 不能影响装配和功能。 2. 对照签办，组装后产品外露部分， 5.8E不可明显可视。
1. 不能影响装配和功能。 2. 组装后产品外露部分，对照签办，不可高出 0.3mm。 3. 组装后产品做安全测试后，可触摸到的披锋不能出现安全问 题（比如：尖点、利边、小件等）
组装成品后外露部分，缺陷 5.9E不可明显可视。 组装成品后外露部分，缺陷 5.9E不可明显可视。
组装成品后外露部分，缺陷 5.9E不可明显可视。
1. 不能影响装配和功能。 2. 对照签办， 5.9E变形不能明显可视。
缺陷 5.9E不可明显可视。
1. 不能影响装配和功能需要的强度。 2. 组装后产品外露部分，缺陷 5.9E不可明显可视。 在本厂的对色灯箱里， 5.9E不可有超过一个 PANTON色E号的色 差在。本厂的对色灯箱里， 5.9E不可有超过一个 PANTON色E号的色 差。 需喷印胶件，必须进行试喷油测试，不允许有脱油现象 需电镀的注塑件必须用可电镀级别的材料，如对材料电镀性能 不明确，必须先进确认电镀性后才使用。 试喷油，不允许有 5.9E可视的因注塑变形导致的飞油现象。
试装、目测
试装、目测
试装、Байду номын сангаас测
扭力计
试装、目测、拉力计 试装，拉力计 试验、目测 试验、试装 试验、试装
第 2页 共3页 版本 :1
标准说明： 1. 以上标准规定的是检验要求，而缺陷分类和抽样标准由品管部制定。 2. 具体产品如无特别规定，则按通用标准执行。 3. 以上标准执行出现异议时，可向工程部寻求确认和极限签办。
对照签办，组装后成品可视部位胶件， 5.9E时色差不可明显超 一个 PANTON色E号。
对照签办，组装后成品可视部位，凡抛光位在 5.9E可视时必须 光亮如镜面，不可有刮花，压花等。凡晒纹位， 5.9E可视时与 签办无明显差别，且纹理均匀。
本厂对色灯箱、目测 目测
透明性：透明件的透明度
对照签办， 5.9E可视，不可有明显差别（可透过胶件看图案来 对比清晰和变形情况）。
1. 装配时不能出现组装困难、胶件破裂或装配后影响功能的情 况； 2. 装配的成品做安全测试时不能有安全问题发生产。
紧配管位钉位在开合三次以上，钉子不能断裂失去功能。
螺丝柱打螺丝测试，在达到如下扭力情况下，不能出现螺丝打 不进、螺丝打滑、螺丝柱爆裂、螺丝头孔柱爆裂的情况： M2.0自攻螺丝 , 扭力≥ 2.0kgf.cm ； M2.3自攻螺丝 , 扭力≥ 2.5kgf.cm ； M2.6自攻螺丝 , 扭力≥ 3.0kgf.cm ； M3.0自攻螺丝 , 扭力≥ 4.0kgf.cm ； 紧配轴孔在打入相配铁轴时不能撑爆，另外，打入轮轴的车轮 必须能承受 90N拉力不脱开。 拆装力度 0.8 ～1.5KG，500次后仍能达 0.5KG以上
外观光滑的胶件（在成品中外露可视），必须用胶袋保护，整 齐排放，不能出现 5.9E可视的花痕。
需配合有运动功能的胶件，和表面易变色胶件或喷印件，需做 老化测试，确认其仓储不会因变形、变色等而不能使用。 需运动部件，要组装成品，按要求进行寿命测试合格。
试装、目测 试装、目测 试装、目测 试装、目测
目测 试装、目测 本厂对色灯箱、目测 本厂对色灯箱、目测 试喷印、试验 试电镀、试验 用喷油模试胶件。 试喷印、目测
目测 目测
目测、试装、量具
注塑缺陷
水口：胶件进浇位
顶针或丝柱凸起。 拖花、刮花 顶白 / 发白：出模时，顶针或丝柱留下的顶白印，或边 角位因应力产生的拉白。 烧黑：模具因气体排放不良引致的注塑件表面烧黑
1. 不能影响装配和功能。 2. 组装后产品外露部分，不可高出或凹陷大于 0.5mm 。 3. 组装后产品做安全测试后，可触摸到的水口不能出现安全问 题（比如：尖点、利边、小件等）
1. 不能影响装配和功能。 2. 组装后产品外露部分，对比签办，不可高出或凹陷大于 0.3mm 。 组装成品后外露部分，缺陷 5.9E不可明显可视。
组装成品后外露部分，缺陷 5.9E不可明显可视。
组装成品后外露部分，缺陷 5.9E不可明显可视。
目测、试装、量具
目测、试装、量具 试装、目测 试装、目测 试装、目测
喷印电镀后，注塑件上的注塑缺陷， 5.9E不可明显可视。
说明：凡是后工序需电镀或喷印注塑件，均不能使用可影响喷印电镀效果的脱模剂和清洁剂。
配合间隙和变形
装配要求 紧配定位销钉强度
螺丝柱和螺丝头孔柱强度
紧配轴孔 具有拆装功能的紧配部件 包装保护 仓储变形、变色 寿命测试
对照签办，非设计间隙和错位的部位，装配后间隙和错位不能 大于 0.5mm，
第 3页 共3页 版本 :1
注塑件通用检验标准
编制部门：
工程部
编 制：
日 期：
审 核：
日 期：
批 准：
日
备注： 1. 打有“△”表示新加项，打有“☆”表示更改项。
项目
修改 标识
缺陷说明
期：
标准要求
文件编号： 版 本： 页 次：
A0 第1页，共 1页
检查工具和方式
关健尺寸
关键尺寸按零件检验图要求测量
量具
外观
色差：与样办颜色不一致 表面光泽度
第 1页 共3页 版本 :1
相配件颜 色一致性 喷印、电
镀
装配
储存和包 装保护
使用寿命
水纹、气纹：因原料未烘干或模具排气不好导致的 裂纹、龟裂 混色 / 阴阳色：注塑时混进了不正确的颜色或色粉拌和 不均匀
变形
污点、黑点、杂色点、压花点
隔水线或夹水纹：注塑时熔胶的接合线
同颜色相配合胶件颜色一致性 与存仓胶货以及存仓相配件颜色一致性 上油性能测试 电镀性能测试 与喷油模配合度 喷印遮盖性