中墩、边墩施工细则

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双线圆端形实体桥墩--重要摘录

双线圆端形实体桥墩--重要摘录

双线圆端形实体桥墩--重要摘录
-----上部结构:梁顶至轨底高:H=0.549m,正线轨道采用60kg/m钢轨,钢轨高位h=0.176m。

-----支座形式:连续梁采铁路桥梁球型支座(GTQZ),边墩及中墩支座布置如下:
连续梁边墩:简支梁侧桥墩支座按梁下设一个固定支座、一个横向活动支座或设一个纵向活动支座、一个多向活动支座;连续梁侧按照梁下设一个纵向活动支座,一个多向活动支座考虑。

连续梁中墩:固定中墩按梁下设一个固定支座、一个横向活动支座;活动中墩按梁下设一个纵向活动支座、一个多向活动支座考虑。

-----墩身设计:墩身尺寸:直曲线桥墩采用相同的墩身尺寸,按照只配置桩基进行墩身设计。

-----偏心设置:连续梁中墩、横向和纵向均不设预预偏心;边墩横向不设预偏心,纵向设10cm预偏心。

-----墩顶构造:墩顶设置操作空间,操作空间在纵桥向全部开通,操作空间宽150cm,高50cm,在操作空间底面设置纵向排水坡。

-----桥墩高度H≥4.0m时,在距墩顶1.0m处桥墩纵向两侧设置吊篮。

-----排水措施:墩内预埋ф110mmUPVC排水管进行排水,下部出水孔的标高要求位于常水位及地面以上0.5m处。

-----施工注意事项:
①严格按照《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)及其它相关施工规范及规定。

②钢筋接头焊接满足(JG163-2004)要求。

③墩身钢筋净保护层不小于4.0cm。

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混凝土边沟施工方案

混凝土边沟施工方案

混凝土边沟施工方案混凝土边沟施工方案一、施工前准备1.1 根据设计单位提供的施工图纸和技术规范,确定施工现场的位置、尺寸和高程。

1.2 清理施工现场,确保无杂物和障碍物,并进行临时标线。

1.3 将施工现场围好,确保安全。

二、施工工艺2.1 在施工位置挖掘好边沟的基础坑,基础底部要平整并按设计要求铺设一层砂浆。

2.2 在边沟两侧根据设计要求设置好边墩,边墩的材料可以选用混凝土或砖石砌筑。

2.3 在边墩上部安装好边沟模板,并进行调整和固定。

模板上应标明边沟的尺寸和高程。

2.4 按照设计要求,将钢筋配筋好,将好的钢筋固定在边沟模板上。

2.5 在模板内倒入预制拌合料,拌合料要均匀,确保混凝土的质量。

2.6 在浇筑混凝土前,要进行充分的浇注前试块,根据试块的强度确定是否可以进行混凝土的浇筑。

2.7 在浇筑混凝土时,要确保浇注的温度和湿度控制在合理范围内,避免混凝土的开裂和收缩。

2.8 在混凝土初始硬化后,要及时进行养护,保持边沟的湿润。

三、质量控制3.1 在施工过程中,要进行工序质量检查,确保每一道工序符合设计和规范的要求。

3.2 对于混凝土的配合比、原材料进行检测,并进行相应的调整。

3.3 对于边墩的砌筑和边沟的模板安装要进行验收,确保质量合格。

3.4 对于混凝土的浇注要进行坍落度检测和压实度检测,确保混凝土的质量。

3.5 建立施工日志,记录施工过程中的关键操作、质量检查结果和施工问题,及时解决施工问题。

四、安全措施4.1 施工现场要设置警示标志,限制非作业人员进入施工现场。

4.2 施工人员要穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

4.3 施工过程中要注意施工机械的操作规程,确保施工人员的安全。

4.4 施工现场要保持清洁,避免杂物堆放和滑倒。

五、施工总结5.1 在施工结束后,要对施工质量进行检查和验收,确保边沟的质量符合设计和规范的要求。

5.2 对施工过程中的问题和不足进行总结和分析,并提出改进措施。

5.3 归档施工资料,保存好施工图纸、日志和质量检查记录,以备后期查阅和使用。

公路桥梁墩台施工方案及方法

公路桥梁墩台施工方案及方法

公路桥梁墩台施工方案及方法1、墩台身施工方法(1)施工前,凿除基础、承台与墩台身结合部位表层砂浆,定出墩台身位置。

墩台身钢筋在加工棚集中下料,现场绑扎成型,用吊车配合安装,墩身钢筋与基础预留联接筋焊接。

脚手架采用钢管脚手架搭设。

(2)中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型,模板用吊车安装,柱模四周用缆风绳对拉。

混凝土采用混凝土灌车运输,输送泵入模,水平分层连续浇筑,混凝土灌注完毕后,顶面混凝土应高出设计标高3~5cm,采用塑料薄膜包裹保水养护。

(3)柱式墩设有墩中系梁的墩身分两次浇筑,先浇筑上系梁以下的部分,后浇筑系梁以上的部分,系梁采用抱箍承重支架完成。

施工时水平分层进行,浇筑到距模板上口不少于10~15cm的位置为止,排柱式墩身,各立桩应保持一致。

混凝土强度达到0.2-0.5MPa后,方可脱侧模,承重底模待混凝土强度达到设计强度标准值的75%后,方可拆除。

已浇混凝土及时采用塑料薄膜包裹保水养护。

下一节模板在已浇混凝土强度达到10~15MPa后,才可用吊车配合支立。

施工中应严格控制墩身的竖直度和浇筑处桥墩顶面的偏心,施工到系梁位置时应安排系梁施工。

2、墩台帽施工方法(1)墩身系梁和柱式墩墩帽采用抱箍支承的现浇托架施工。

抱箍与墩柱之间设置橡胶夹层增大摩擦力,抱箍安装后,用吊车将I400a型钢吊到抱箍两侧的牛腿上,两侧用螺栓连成平面框架,依靠墩身定位,再用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。

(2)肋式台台帽采用穿心螺杆锚固1400a型钢作为支架施工方案。

穿心螺杆Φ50mm、材质为45号钢。

穿心螺杆安装后,吊车将工字钢吊起并穿在螺杆中,工字钢用螺栓连成平面框架,紧贴墩身,用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。

(3)U台台帽及背墙搭设支架现浇施工。

(4)钢筋在加工棚下料制成排架,凿除墩台身高出的混凝土、测量放样定出墩台帽纵横轴线后,用吊车逐片起吊,在底模上绑扎、安装。

钢筋安装结束后吊装组拼侧模,侧模以对拉螺杆拉紧,用缆风绳调节模板垂直度,侧模顶口加设定位撑杆。

市政工程道路桥梁工程监理实施细则(非常详细-各专业都有了)

市政工程道路桥梁工程监理实施细则(非常详细-各专业都有了)

第一章工程概况第一节概述本项目包括:3条道路工程、雨污水工程、电力工程、再生水工程、桥梁工程,共划分为两个标段。

一标段南一街全长326.59m,红线宽30m,该路段位于苏家坨前沙涧农民安置房项目用地范围中部,为东西走向。

镇东路全长1104.08m,红线宽30m,该路段位于苏家坨前沙涧农民安置房项目用地范围东部,为南北走向。

二标段苏家坨镇中街全长为965.28m,红线宽30m,该路段位于苏家坨前沙涧农民安置房项目用地范围中部,为东西走向。

第二节工程设计概况及主要工程数量2.1.道路工程设计概况镇中街道路标准横断面为:镇中街红线宽30m。

横断面布置为两幅路形式,中间分隔带宽3m,两侧车行道宽10m,两侧人行道宽3m(含树池)。

道路路拱均采用直线接抛物线型路拱,i=1.5%、B=10m,加宽部分采用1.5%直线一面坡放至路边,人行道采用2%直线一面坡,坡向车行道。

南一街街道路标准横断面为:南一街红线宽30m。

横断面布置为一幅路形式,车行道宽16m(机非混行,机动车一上一下),两侧连续绿化带各宽2.5m,两侧人行道各宽3 m(含树池)。

道路路拱均采用直线接抛物线型路拱,i=1.5%、B=8m,n=1.5,加宽部分采用1.5%直线一面坡放至路边,人行道采用2%直线一面坡,坡向车行道。

镇东路道路标准横断面为:镇东路红线宽30m。

横断面布置为一幅路形式,车行道宽16m(机动车两上两下),机动车与人行道共面,其中非机动车道宽4.5 m(含树池),人行道宽2.5m。

道路路拱均采用直线接抛物线型路拱,i=1.5%、B=8m,n=1.5,人行道和非机动车道采用1.5%直线一面坡,坡向车行道。

路面设计标高以规划控制标高、现况路面标高及与其它相交路的路面标高作为控制依据,并结合现况地面高程及尽量减少土方工程量,保证路面排水为原则确定。

本段道路路面结构组合形式如下:镇中街1)车行道结构细粒式沥青混凝土AC-13C 4cm粗粒式沥青混凝土AC-25C 7cm下封层1cm乳化沥青透层石灰粉煤灰砂砾混合料48cm总厚度为60cm2)人行道结构透水型步道方砖6cm1:5水泥中砂干拌2cmC15无砂混凝土15cm粗砂垫层5cm总厚度为28cm南一街1)车行道结构细粒式沥青混凝土AC-13C 4cm中粒式沥青混凝土AC-25C 5cm下封层1cm乳化沥青透层石灰粉煤灰砂砾混合料40cm总厚度为50cm2)人行道结构透水型步道方砖6cm1:5水泥中砂干拌2cmC15无砂混凝土15cm粗砂垫层5cm总厚度为28cm镇东路1)车行道结构细粒式沥青混凝土AC-13C 4cm粗粒式沥青混凝土AC-25C 7cm下封层1cm乳化沥青透层石灰粉煤灰砂砾混合料48cm总厚度为60cm2)人行道结构透水型步道方砖6cm1:5水泥中砂干拌2cmC15无砂混凝土15cm粗砂垫层5cm总厚度为28cm2.2、排水设计概况镇中街雨水设计管线沿新建道路由西向东布置,管道管径为D=800mm~1800mm,接入规划后沙涧沟;污水管径为D=400mm~600mm,接入苏家坨镇东路拟建污水管(D=600mm),最终沿下游污水管接入翠湖污水处理厂。

闸墩施工方案

闸墩施工方案

新沭河治理工程临洪东站自排闸和大浦第二抽水站工程(土建与安装部分)自排闸闸墩施工方案编制:审核:批准:江苏省水利建设工程有限公司临洪东站自排闸和大浦第二抽水站工程项目部二OO九年八月一、工程概况临洪东站自排闸工程位于连云港市境内的新沭河右堤上,布置在临洪东站与大浦第一抽水站之间,该闸为I级水工建筑物,设计流量650m3/s。

地基处理采用沉井基础,闸底板顶高程为-2.00m,单块底板尺寸长*宽*厚为22.9m*13m*0.9m。

闸室总宽68.74m,闸孔两孔一联,共6孔,每孔净宽10m,总净宽60m,闸墩高10.86m,中墩厚1.1m、缝墩及边墩厚0.9m。

闸上交通桥采用空心板结构,桥面高程与新沭河堤顶高程一致,为8.86m,胸墙与闸墩现浇成固定式结构,胸墙底高程3.0m;工作桥采用“π”型结构,桥宽5.0m,桥面高程16.84m,在工作桥上设启闭机房,启闭机房宽度5.0m,净高3.5m。

二、模板及脚手架工程模板及脚手架施工先进行施工图放样设计。

模板施工先进行施工图放样设计。

自排闸闸墩施工主要采用优质1.22m*2.44m多层板现场配置,厚度为2cm,墩墙弧形圆头采用定制的组合大钢模板,钢模表面光滑、无凹坑、皱折及其它表面缺陷。

闸墩圆弧段浇筑一次成型有效消除圆弧段模板间的接缝,提高成型闸墩的砼外观美感。

支撑架采用钢管脚手架材料。

1、模板制作前,木工放样师认真阅读施工图,详细绘制模板、脚手架制作放样图、安装图及设计拆模方案。

安装图、拆模方案经质检工程师和项目总工批准报监理审核后再进行模板的制作、安装和拆除。

工厂加工的模板进场后将进行各细部尺寸复核,检查其是否满足建筑物结构外形尺寸要求,加工偏差在允许偏差是否在范围内。

模板安装按施工放样图现场拼装,模板安装前,在基础面上弹出立模线、检查控制线;模板按立模线架立,架立过程中根据检查控制线不断调整、检查、校正其位置。

侧面模板立好后,采用钢管支撑固定;墙体单侧模板架立好后,通过模板后纵横围囹与脚手架相连固定,在墙体钢筋绑扎完成后,再采用Ф16对销螺栓将墙体两侧模板固定,对销螺栓按66×81.5cm网格状布置, 对销螺栓在模板内侧位置均焊有定位钢筋头,以固定模板尺寸,在每个对销螺丝的位置,水平和垂直都用二根钢管双管卡固定,每个螺丝头都用双螺帽,以防螺丝口滑丝,模板安装确保有足够的强度、刚度和稳定性。

墩身专项施工方案

墩身专项施工方案

墩身专项施工方案一、项目背景和目的墩身作为桥梁结构的重要组成部分,承担着桥梁的承载和传递荷载的功能。

在桥梁施工中,墩身的施工方案对于桥梁的安全性和稳定性有着至关重要的影响。

为了确保墩身施工的质量和效率,本文将介绍墩身专项施工方案,旨在提供一种科学、合理的墩身施工方法。

二、施工准备工作1. 资料准备:收集相关的设计图纸、技术要求和施工规范,明确墩身的尺寸、形状和施工工艺等。

2. 施工人员培训:对施工人员进行相关的培训,确保他们熟悉施工流程和操作规程,提高施工质量和安全管理水平。

3. 施工设备准备:检查和维护施工所需的设备,包括起重机械、混凝土搅拌机、模板等,确保设备正常运行。

三、墩身施工步骤1. 测量定位:根据设计要求,使用测量工具对墩身的位置和高度进行测量,确保施工位置准确无误。

2. 模板安装:根据设计图纸,制作和安装墩身模板,保证模板的稳固和准确度。

3. 钢筋布置:根据设计要求,按照预定的钢筋数量、直径和布置要求,进行墩身钢筋的构造和绑扎。

4. 混凝土浇筑:根据设计要求,调制好的混凝土通过泵送或人工的方式进行浇筑,确保混凝土的均匀性和致密性。

5. 养护处理:混凝土浇筑完成后,对墩身进行养护处理,保证混凝土的早期强度和耐久性。

四、施工注意事项1. 安全第一:施工过程中,严格遵守安全操作规程,提高施工人员的安全意识,确保施工过程的安全和顺利进行。

2. 质量控制:对墩身施工过程中的各个环节进行监控和检查,确保施工质量符合设计和技术要求。

3. 环境保护:施工现场应采取适当的措施,控制噪音、粉尘和废物排放,保护周边环境不受污染。

4. 施工进度管理:制定合理的施工计划,合理安排施工人员和设备,确保施工进度的紧凑和有效。

5. 施工记录和总结:及时记录施工过程中的关键环节和重要数据,对施工过程进行总结和评估,为后续类似工程提供经验参考。

五、总结墩身专项施工方案在桥梁施工中起着重要的作用,通过科学、合理的施工方案和严格的施工管理,能够提高施工质量和效率,确保桥梁的安全性和稳定性。

墩基础施工方法

墩基础施工方法
墩基础施工方法
墩基础是一种常见的混凝土基础结构,用于支撑建筑物或桥梁的柱子或墩子。以下是一种 常见的墩基础施工方法:
1. 基础设计:根据工程需求和土壤条件,进行墩基础的设计,包括基础的形状、尺寸和深 度等。设计要符合相关的建筑规范和标准。
2. 土方开挖:根据设计要求,进行墩基础的土方开挖。开挖时要注意保持墩基础周围的土 壤稳定后续处理:待混凝土充分凝固后,进行后续处理工作,如拆除模板、修整表面等。同时 还要进行基础的养护,保持湿润环境,确保混凝土的强度和稳定性。
在墩基础施工过程中,需要注意施工的安全性和质量。施工人员应严格按照设计要求和施 工规范进行操作,确保墩基础的稳定性和可靠性。同时,还要根据实际情况进行施工计划的 调整和优化,以提高施工效率和质量。
墩基础施工方法
3. 基础底板施工:在土方开挖完毕后,进行基础底板的施工。首先进行基础底板的模板搭 设,然后浇筑混凝土,确保底板的平整和牢固。
4. 墩柱施工:在基础底板完成后,进行墩柱的施工。根据设计要求,搭设墩柱的模板,然 后浇筑混凝土,确保墩柱的形状和尺寸符合要求。
5. 基础顶梁施工:在墩柱完成后,进行基础顶梁的施工。根据设计要求,搭设基础顶梁的 模板,然后浇筑混凝土,确保基础顶梁的平整和强度。

滑膜施工方案(闸墩)

滑膜施工方案(闸墩)

6.1滑模制作由于采用单墩滑模施工,可利用门机进行整体吊装,因此滑模加工后,进行整体吊装安装。

根据现场施工顺序,首先加工一套边墩模体和中墩模体。

当边墩滑升结束,改制成缝墩模体,完成中墩和缝墩滑模施工后,再改制一套边墩模体,完成最后一个边墩滑模施工。

滑模按设计要求制作后,进行组装调试,并按下表质量标准进行检查调整。

6.2施工前准备滑模施工前必须做好各项准备工作,包括千斤顶的调试、底板的凿毛和冲洗、测量放线、供电、供水系统准备、备用电源准备等。

(1)千斤顶调试a耐压:加压12MPa,5分钟不渗不漏;b空载爬升:调整行程30mm;c负荷爬升:记录加荷5吨,支撑杆压痕和行程大小,将千斤顶进行编组。

由于闸墩滑模安拆次数较多,须备用部分千斤顶及常用配件,本设计备用6台千斤顶。

(2)工作面准备施工前必须作好工作面的各项准备工作,完成底板凿毛和冲洗,进行测量放线,达到滑模组装条件。

施工现场需敷设一条3*25+1*10动力电缆,提供380伏电源,为确保滑模施工顺利进行,不发生粘模事故,应作好备用电源准备工作。

为保证混凝土质量,加强混凝土洒水养护工作,在辅助盘上敷设一条φ25mmPVC管,对已完成浇筑的闸墩进行洒水养护,同时也要保证养护时间。

6.3滑模安装滑模第一次安装在工作面上进行组装调试,利用门机悬吊组装,达到设计要求后,进行千斤顶安装和爬杆安装、钢筋安装。

同时完成液压系统的安装工作,对千斤顶进行加油排空。

后续安装工作采用门机整体进行吊装完成。

7滑模施工7.1滑模施工工艺滑模施工的显著特点是:钢筋绑扎、混凝土浇筑、滑模滑升、修面养护等工作平行交叉作业,连续进行。

要求各工种互相配合,互相适应。

滑模施工工艺流程为:钢筋绑扎——混凝土浇筑——平仓、振捣——滑模提升——钢筋绑扎。

(1)混凝土浇筑:由搅拌站供料,自卸汽车运至工地装吊罐,门机悬吊吊罐入仓,工作面布置溜槽下料,人工平仓,插入式振捣器振捣。

(2)钢筋绑扎:由钢筋加工厂供料,载重汽车运至工地,门机配合卸车,吊至滑模操作盘上,人工分料绑扎、焊接。

浅议钢箱梁T构转体桥中墩施工技术

浅议钢箱梁T构转体桥中墩施工技术
(3)涉及高大模板及大体积砼浇筑,安装固定难:转体 中墩截面尺寸6×10m,墩高12m,外包钢板重量达60t,且内模 为木模支撑,无法直接与钢板固定。外包钢板整面整块吊装时 钢板容易变形,混凝土体量大浇筑过程中容易发生变形,施工 过程中无法保证外包钢板的平整度和安装要求[2]。
3 总体施工方案 3.1 中墩分段施工 中墩施工需先安装墩身外包板,再绑扎钢筋,然后安装
2 施工难点分析 2.1 竖向预应力筋安装难,定位精度要求高 中墩竖向预应力筋起到上承台、墩身、钢箱梁三部分锚
固的作用。竖向预应力筋采用696根Φ32mm精轧螺纹钢,外套 Φ50mm钢波纹管,与上承台横、纵向预应力钢束、以及墩身主 筋及分布钢筋均有交叉,同时又要与钢箱梁中间节段预留孔洞 连接,故竖向预应力精轧螺纹钢安装定位精度要求极高,连接 困难,是本项目实施的一个施工难点。
1 工程概况 1.1 桥梁概况 卧虎山2*100m钢箱梁T构转体桥全长200m,桥面宽
28.5~31.39m渐变。桥梁总重8750t,转体60°就位。上部结构 采用单箱五室截面钢箱梁,下部结构主墩采用空心薄壁墩,截 面尺寸为6×10m,横桥向壁厚1.5m,顺桥向壁厚1.2m。墩柱下 接转动系统、承台,钻孔灌注桩基础,桩径1.5m,共29根。边 墩采用双柱墩,预应力盖梁,群桩基础。
1.2 中墩简介 中墩是连接上承台和钢箱梁的重要支承结构。截面尺寸 6×10m,墩高12m,横桥向壁厚1.5m,顺桥向壁厚1.2m。 中墩内设696根Φ32mm精轧螺纹钢,外套Φ50mm钢波纹 管与上承台和钢箱梁完成固结。精轧螺纹钢下部通过固定锚具 与上承台固定,中间设定位筋固定在中墩骨架内,上部伸入钢 箱梁底2层钢板。 中墩外设钢板,厚度为2cm,重量达到60t。钢板下部通过 法兰盘与上承台固定,中间通过剪力钉伸入中墩主筋骨架内。 与墩身连接,上部与钢箱梁焊接[1]。

墩柱钢筋施工细则

墩柱钢筋施工细则

墩柱钢筋施工细则一、施工前的准备工作1.根据设计图纸和相关规范要求,制定墩柱钢筋施工方案,并组织相关人员进行技术交底和培训。

2.准备好施工所需的钢筋和相关工具,并进行检查和验收。

确保钢筋的质量符合要求。

3.安排好施工队伍的人员,明确各个工种的职责和任务,制定工作计划和工作安排。

二、钢筋的切割和加工1.根据设计要求和图纸进行钢筋的切割和加工。

在切割和加工过程中,要保证钢筋的净长和尺寸精度符合要求。

2.切割好的钢筋要进行清理和除锈处理,确保其表面光洁无锈蚀,以便于后续的连接和焊接。

三、钢筋的安装1.根据设计要求和图纸进行墩柱钢筋的排列和布置。

根据钢筋直径和间距要求,在墩柱板面做好标线,并做好相应的定位和对准工作。

2.先安装纵向钢筋,根据图纸要求选择合适形式的连接件。

在安装时,要保持钢筋的垂直度和水平度,并且要注意连接件的位置和固定。

根据设计要求,可以采用焊接、绑扎或连接件连接方式。

3.完成纵向钢筋的安装后,再安装横向钢筋。

横向钢筋的安装要求保证钢筋的交点处有足够的交叉深度,并且要注意连接件的选择和位置固定。

4.在钢筋的安装过程中,要进行沉浸式佩戴安全帽、安全手套和安全鞋等个人防护用品,确保施工人员的安全。

5.完成墩柱钢筋的安装后,要进行钢筋的质量检验。

对钢筋的对位、间距、垂直度等进行检查,确保其符合设计和规范要求。

四、施工记录和验收1.在施工过程中,要做好施工记录,包括施工日期、进度、施工质量等信息。

并在施工结束后,对施工过程进行总结和归档。

2.由专门人员进行现场验收和记录。

对墩柱钢筋的安装情况进行检查和测量,并将结果与设计和规范要求进行对比。

确保墩柱钢筋的质量和施工符合要求。

综上所述,墩柱钢筋施工细则包括了施工前的准备工作、钢筋的切割和加工、钢筋的安装以及施工记录和验收等步骤和要求。

只有按照细则要求进行施工,才能保证墩柱钢筋的质量和施工的安全。

圆柱墩施工方案

圆柱墩施工方案

圆柱墩施工方案1. 引言本文档旨在介绍圆柱墩的施工方案。

圆柱墩是工程建设中常用的一种支撑结构,适用于桥梁、隧道和房屋等建筑物的基础支撑。

本文将介绍圆柱墩施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。

2. 施工准备工作在进行圆柱墩施工前,需要进行一系列准备工作,以确保施工顺利进行。

2.1 资源准备•施工人员:安排足够的熟练工人,包括工程师、技术人员和普通劳动者等。

•施工设备:准备必要的施工设备,包括起重机、钢筋切断机、混凝土搅拌机等。

•施工材料:准备所需的施工材料,包括钢筋、模板、混凝土等。

2.2 圆柱墩设计和计算在施工前,需要进行圆柱墩的设计和计算,包括荷载分析、结构设计和施工图纸的制定。

3. 施工步骤进行圆柱墩的施工,需要按照以下步骤进行:3.1 现场准备在施工现场进行必要的准备工作,包括清理施工场地、标定基准点、测量定位等。

3.2 圆柱墩基础施工3.2.1 地基处理地基处理是确保圆柱墩的稳定性和安全性的重要环节,包括土方开挖、基础坑的处理和地基加固等。

3.2.2 钢筋加工和安装根据圆柱墩的设计要求,进行钢筋的加工和安装。

确保钢筋的准确位置和牢固连接。

3.3 模板安装和混凝土浇筑3.3.1 模板安装根据圆柱墩的形状和尺寸,选择合适的模板进行安装。

确保模板的平整和牢固。

3.3.2 混凝土浇筑将预先准备好的混凝土送至工地,然后进行浇筑。

注意混凝土均匀流动和充填,避免空洞和冷缝的产生。

3.4 养护和检验待混凝土硬化后,进行养护工作,包括定期浇水和保持湿度。

同时,进行圆柱墩的质量检验,确保其符合设计要求。

4. 施工注意事项在圆柱墩的施工过程中,需要注意以下事项:•施工人员必须遵守施工规范和安全操作规程,确保人员安全。

•施工材料必须符合相关标准和规定,确保施工质量。

•圆柱墩的施工须严格按照设计和施工图纸进行,不得擅自改动。

•施工过程中需要定期检查和整理施工现场,确保施工顺利进行。

5. 总结本文介绍了圆柱墩的施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。

墩柱、中系梁施工方案资料

墩柱、中系梁施工方案资料

墩柱、中系梁施工方案资料
在桥梁工程中,墩柱与中系梁的施工方案资料具有至关重要的作用。

墩柱是桥
梁的支撑结构,中系梁则起到将墩柱连接在一起并支撑桥面的作用。

正确的施工方案资料可以保证工程的顺利进行和质量的保证。

墩柱施工方案资料
1.设计方案:墩柱的设计方案需要满足结构稳定性和承载能力的要求,
包括墩柱的具体尺寸、混凝土强度等参数。

2.施工图纸:施工图纸对于墩柱的施工至关重要,包括混凝土浇筑顺序、
钢筋的布置等细节。

3.施工工艺:墩柱的施工需要按照一定的工艺流程进行,包括模板的搭
建、混凝土的浇筑、养护等环节。

4.施工材料:墩柱施工所需的材料包括混凝土、钢筋、模板等,需要确
保质量符合要求。

中系梁施工方案资料
1.结构方案:中系梁的结构方案需要满足连接墩柱的要求,确保其稳定
性和承载能力。

2.梁体设计:中系梁的梁体需要符合设计要求,包括横截面形状、梁身
厚度等参数。

3.施工工艺:中系梁的施工工艺需要与墩柱的施工相协调,确保梁体的
质量和准确连接墩柱。

4.施工材料:中系梁的施工材料包括预制梁体、连接材料等,需符合标
准和设计要求。

综上所述,墩柱、中系梁施工方案资料对桥梁工程至关重要,其中的设计方案、施工图纸、施工工艺和施工材料等内容都需要认真编制和执行,以确保工程的顺利进行和质量的保证。

愿每一座桥梁都承载着无数出行的希望,见证着城市的发展。

墩身施工方案技术交底

墩身施工方案技术交底

墩身施工方案技术交底施工方案在桥梁工程中扮演着至关重要的角色,特别是在墩身施工中更是如此。

本文将就墩身施工方案的技术交底进行详细讨论,以确保施工的顺利进行。

一、施工前准备1. 工程概况在进行施工之前,首先要了解工程的基本情况,包括工程地点、工程概况、设计要求等,以便有针对性地制定施工方案。

2. 人员组织制定清晰的人员组织架构图,明确各个岗位的责任和任务分工,确保施工人员的合理配备。

3. 设备准备检查施工所需的设备和工具,并进行调试和维护,确保设备的正常运行。

二、施工流程1. 地基处理在进行墩身施工之前,必须对地基进行处理,包括挖土、夯实等,以确保地基的承载能力。

2. 模板安装根据设计要求,制作和安装好墩身的模板,确保其准确度和稳定性。

3. 钢筋加固按照设计要求,在模板内设置和固定好钢筋,确保墩身的受力性能。

4. 混凝土浇筑在所有准备工作就绪后,进行混凝土的浇筑,注意控制浇筑质量和速度,确保混凝土的均匀和牢固。

三、施工质量控制1. 检测手段在施工过程中,需要借助各种检测手段,对施工质量进行监控和评估,确保施工的合格性。

2. 质量管理建立健全的质量管理体系,对施工过程中的每一个环节进行严格把控,确保施工质量达到设计要求。

四、安全生产1. 安全教育对施工人员进行安全培训和教育,提高其安全意识和应急能力,确保施工现场的安全生产。

2. 审查监管加强对施工现场的审查和监管,及时发现并处理安全隐患,确保施工过程中的安全性。

五、施工总结墩身施工是桥梁工程中一个至关重要的环节,对施工方案的技术交底至关重要。

只有严格按照标准和要求进行施工,才能确保工程的质量和安全。

希望施工单位能够重视墩身施工方案的技术交底,做好每一个环节,确保工程的顺利进行。

以上就是关于墩身施工方案技术交底的内容,希望可以对相关工程人员提供一些参考和帮助。

桥墩

桥墩

桥墩施工目录A型桥墩施工 (2)F型墩柱施工 (3)门架墩施工 (4)Y型墩身施工 (7)园形墩柱施工 (8)A型桥墩施工本标段A型桥墩有A16H、A16G、A45三种类型,均为伞型板壁式桥墩,共计71个。

其中A16H为39个,A16G为28个,A45为4个。

A型桥墩最大墩高为20.177米。

(1)钢筋工程:A型桥墩墩钢筋在钢筋棚集中弯制,现场直接绑扎成型。

承台施工完成后,校正桥墩预埋钢筋,并接长绑扎墩身钢筋,钢筋绑扎,接长严格按照设计文件以及施工技术规范执行。

(2)模板工程:桥墩模板采用特制钢模板,模板采用阴阳榫接头,采用四向钢丝缆风绳固定。

模板表面涂刷脱模剂,模板与承台结合处,采用干硬性填塞清缝,模内与钢筋之间,采用与墩身砼同标号的砼垫块,确保钢筋净利保护层。

(3)砼工程:墩身钢筋绑扎,墩身模板支立以及墩身砼施工采用门式脚手架子在墩身四周搭设施工支架。

A16H、A16G墩身采用C35砼,A45墩身采用C40砼。

施工时,墩身采用外购商品砼,采用汽车泵直接泵送入模。

砼捣固采用插入式振动棒。

墩身砼采用分层浇筑,每层厚度为20~40cm,振动时应布点均匀,振动时间恰当,确保砼脱模后内实外光。

当墩身砼强度达到10mpa时,拆除墩身模型,拆模式应自上而下次进行,并不得碰伤墩身砼。

墩身砼采用洒水养生,养生时间不得少于7天。

施工工艺流程:因为跨越省物资仓库专用线的需要,本标段在33#、34#、35#轴线处设有F 型单柱桥墩、F型桥墩有F15及F12两种,共计8个,其中F15墩柱6个,F12墩柱2个。

(1)钢筋工程:F型桥墩钢筋在钢筋棚内集中弯制,现场直接绑扎成型。

钢筋下次料、弯制、绑扎、焊接应严格按照设计及施工规范有关内容执行。

(2)模板工程:F型单柱墩采用厂制钢模板。

通过合理分块,F15与F12采用一套钢模即可。

模板采用阴阳榫接缝,与柱基连接处采用干硬性砂浆填塞清缝。

模板分节时,将每个桥墩零尺部分放在地面一节。

排涝闸闸墩施工方案

排涝闸闸墩施工方案

目录1.1 工程概况 (3)1.2 闸墩施工流程 (3)1.3 施工进度计划 (3)1.4 施工资源配置 (3)1.4.1 施工机械设备配置 (3)1.4.2 主要劳动力安配备 (4)1.4.3 材料供应 (4)1.5 闸墩钢筋制安 (5)1.5.1 进场检验 (5)1.5.2 钢筋下料 (5)1.5.3 钢筋安装 (6)1.6 闸墩止水带安装 (7)1.6.1 止水带材料要求 (7)1.6.2 铜片止水带安装 (7)1.7 闸墩模板制安 (7)1.7.1 模板材料 (7)1.7.2 模板设计 (8)1.7.3 模板加工 (9)1.7.4 模板安装 (10)1.7.5 脱模剂的选用 (14)1.7.6 模板拆除 (14)1.7.7 安全、文明施工措施 (14)1.8 闸墩模板安全计算 (15)1.8.1 参数信息 (15)1.8.2 闸墩模板荷载值计算 (16)1.8.3 闸墩模板面板计算 (17)1.8.4 闸墩模板内、外楞计算 (20)1.8.5 对拉螺栓计算 (25)1.9 闸墩砼浇筑 (25)1.9.1 原材料要求 (25)1.9.2 砼配合比要求 (27)1.9.3 砼拌合 (27)1.9.4 砼运输 (27)1.9.5 闸墩砼分层 (27)1.9.6 闸墩砼浇筑 (27)1.9.7 闸墩砼温度控制及防裂措施 (28)1.9.8 闸墩泵送砼要求 (28)1.10 闸墩大体积砼热工计算 (29)) (29)1.10.1 砼内部实际最高温度(Tmax1.10.2 闸墩砼表面温度(T) (30)b1.10.3 闸墩砼热工计算结果 (30)1.11 混凝土雨天、冬季施工措施 (31)1.11.1 雨天施工措施 (31)1.11.2 冬季施工措施 (31)1.12 质量、安全、文明施工保证措施 (32)1.12.1 质量保证措施 (32)1.12.2 安全保证措施 (34)1.12.3 文明施工保证措施 (36)独山排涝闸闸墩施工方案1.1工程概况独山排涝闸闸墩底高程-2.8,顶高程9.85,高12.65m、长25m,厚2.0m。

桥梁工程圆墩施工方案

桥梁工程圆墩施工方案

桥梁工程圆墩施工方案1. 背景桥梁工程是一项重要的基础设施建设项目,其中圆墩的施工是桥梁建设的关键环节之一。

圆墩作为桥梁的支撑柱,承受着桥梁的重量和荷载,因此其施工方案的合理性和安全性至关重要。

本文将介绍桥梁工程圆墩施工方案的内容和要点。

2. 施工方案概述桥梁工程圆墩的施工方案主要包括以下内容:1.圆墩施工前准备2.圆墩基础施工3.圆墩主体结构施工4.圆墩防水、养护和验收下面将对每个施工环节进行详细介绍。

3. 圆墩施工前准备圆墩施工前的准备工作是确保施工顺利进行的重要前提。

施工前准备包括以下内容:1.确定圆墩的设计和规格,包括高度、直径、墩头形状等。

2.确定施工场地,并进行现场勘测和测量。

3.修建施工道路和临时施工场地,确保施工设备和施工人员方便进出。

4.制定施工计划和施工安全措施,保障施工过程的安全。

4. 圆墩基础施工圆墩的基础施工是圆墩整个施工过程的基础,也是保证圆墩稳固性和承载能力的关键。

基础施工主要包括以下步骤:1.施工场地清理:清除杂草、垃圾等,确保施工场地整洁。

2.基坑开挖:根据设计要求和地质情况,开挖合适的基坑。

3.基坑支护:在基坑四周设置支护结构,防止坍塌。

4.打桩或沉管:根据设计需要,在基坑内打入桩或沉管,用于增加基础的稳定性和承载能力。

5.浇筑基础底板:在基坑内浇筑混凝土基础底板,保证基础的平整和坚固。

5. 圆墩主体结构施工圆墩主体结构施工是对圆墩进行实际建造的过程,包括以下步骤:1.模板安装:根据设计要求,安装构筑物的模板,用于浇筑混凝土。

2.钢筋布置:根据设计要求,在模板内设置钢筋骨架,以增加圆墩的强度和承载能力。

3.混凝土浇筑:在模板内浇筑混凝土,保证圆墩的整体稳定和一体性。

4.养护:在混凝土浇筑后,对圆墩进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。

6. 圆墩防水、养护和验收圆墩施工完成后,还需要进行防水、养护和验收工作,以确保圆墩的安全和使用寿命。

这些工作包括:1.圆墩防水:对圆墩的外表面进行防水处理,以防止水分进入混凝土内部,影响圆墩的稳定性。

圆端形实体桥墩专项施工方案

圆端形实体桥墩专项施工方案

目录1. 工程概况 (1)1.1 主要工程数量 (1)1.2 交通条件 (2)1.3 气象地质条件 (2)1.3.1 气象条件 (3)1.3.2 地质条件 (3)2. 编制依据 (4)3. 施工总体目标 (5)3.1 工期目标 (5)3.2 质量目标 (5)3.3 安全目标 (5)3.4 环境保护及文明施工目标 (5)3.5 职业健康安全目标 (5)4. 人员、设备计划安排 (5)4.1 人员情况 (5)4.2 设备情况 (6)5. 墩身施工 (6)5.1 施工方案的确定 (6)5.2 施工工艺流程 (7)5.3钢筋工程 (7)5.3.1施工准备 (7)5.4模板工程 (9)5.4.1模板加工 (9)5.4.2模板安装 (10)5.5混凝土工程 (11)5.5.1混凝土浇筑 (11)5.5.2砼浇筑工艺及外观质量控制 (11)①砼配比的设计 (12)②砼低温入模温度措施 (12)5.5四电接口施工 (13)5.6施工缝处理 (13)5.7桥梁墩台沉降观测 (14)6高性能混凝土 (15)6.1 满足耐久性要求的高性能混凝土原材料选择 (15)6.2 满足耐久性要求的高性能混凝土配制 (15)6.3 满足耐久性要求的高性能混凝土施工工艺 (16)6.4 高性能混凝土施工技术工法整理安排 (20)7、质量控制与保证措施 (20)7.1 质量管理组织机构与保证体系 (20)7.2 保证质量的主要措施 (20)7.2.1 制度保证措施 (20)7.2.2 思想和管理保证措施 (20)总工程师:马文勇 (21)7.2.3技术保证措施 (22)7.2.4 施工过程质量保证措施 (24)7.2.5 混凝土振捣质量 (25)7.2.6 混凝土养护质量 (26)7.2.7 混凝土运输条件 (26)7.3 材料质量保证措施 (26)7.4 高性能混凝土质量保证措施 (26)7.5质量通病及采取的措施 (27)8.安全保证体系及措施 (27)8.1 安全目标 (27)8.2 安全管理组织机构及保证体系 (28)8.3 安全保证措施 (28)8.3.1安全组织保证措施 (28)工程部 (28)安质环保部 (28)综合办公室 (28)项目副经理:滕跃杰 (28)项目总工程师:马文勇 (28)专职安全员:骆京 (28)安全检查:安继渊 (28)各工班(组)长、兼职安全员 (28)操作人员自检、互检、交接检 (28)项目经理:席战武 (28)物设部 (28)8.3.2 安全管理保证措施 (30)8.3.3 安全经济保证措施 (30)8.3.4 安全制度保证措施 (30)8.3.5 安全技术保证措施 (31)8.3.6 施工过程安全保证措施 (31)9.文明施工及标准化管理 (33)9.1 文明施工 (33)9.1.1 文明施工目标 (34)9.1.2 文明施工管理措施 (34)9.1.3 文明施工措施 (34)9.2 标准化管理 (35)9.2.1 标准化管理目标 (35)9.2.2 标准化管理措施 (35)1.工程概况1.1 主要工程数量昌赣客运专线CGZQ-7标一分部一工区施工里程为:DK221+934.73-DK230+650以及L1、L2井冈山联络线,正线全长8715.27m,联络线全长全长6425.27m,共计15140.54m。

主体边墩施工方案

主体边墩施工方案

主体边墩施工方案
主体边墩作为桥梁结构中的重要组成部分,对整座桥梁的承载能力和稳定性起着至关重要的作用。

在桥梁施工中,主体边墩的施工方案直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。

本文将从主体边墩的施工工艺、施工工序和要点等方面详细介绍主体边墩的施工方案。

施工工艺
主体边墩的施工工艺主要包括地基处理、模板支撑、钢筋加工、混凝土浇筑等环节。

在施工之前,首先要进行地基处理,确保主体边墩的承载能力。

然后根据设计要求制作模板支撑,为后续的混凝土浇筑提供支撑。

施工工序
1.地基处理:对主体边墩的地基进行加固和处理,确保地基稳定和承
载能力达标。

2.模板支撑:根据设计要求制作主体边墩的模板支撑,保证施工的准
确性和一致性。

3.钢筋加工:对主体边墩所需的钢筋进行加工和预埋,为混凝土浇筑
做好准备。

4.混凝土浇筑:采用搅拌车将混凝土运输至施工现场,通过泵车进行
浇筑,确保浇筑质量和强度。

施工要点
1.施工质量:施工过程中要确保每个环节质量达标,保证主体边墩的
稳定性和耐久性。

2.安全施工:严格遵守安全操作规范,保护好施工人员的人身安全。

3.施工进度:合理安排施工进度,确保施工进展顺利,按时完成施工
任务。

通过以上的施工方案,可以有效地保证主体边墩的施工质量和施工进度,确保桥梁的整体安全性和使用寿命。

在实际施工中,还需要根据具体情况进行调整和优化,以最大程度地确保主体边墩的施工效果和桥梁的整体稳定性。

计算书(中墩,边墩)

计算书(中墩,边墩)

目录1荷载分部情况 (2)2竹胶板强度验算 (3)2.1跨中部分计算 (4)2.1.1底板验算 (4)2.1.2腹板验算 (6)2.2梁端部分计算 (9)2.2.1底板验算 (9)2.2.2腹板部分 (11)3纵梁贝雷梁强度验算 (13)3.1受力模型 (14)3.2弯矩计算 (15)3.3剪力计算 (15)3.4挠度计算 (16)4螺旋钢管验算 (16)4.1受力模型建立................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.2单排支架受力分析 (16)4.3单根钢管竖向力............................................................................................ 错误!未定义书签。

4.4地基应力计算 (18)5内模架检算 (18)第一章荷载分布设计1.1概述怀集2号大桥共11跨,贵阳台~5#墩为组合箱梁,5#墩~广州台为5跨32m连续单孔相梁,单孔箱梁重741.44吨,质量分布为梁端大,跨中小。

箱梁内外模均采用18mm厚竹胶合模板拼装,箱梁翼缘和内模支撑采用脚手架+顶托。

浇筑支撑平台为大直径螺旋钢管+贝雷梁结构,平台从上到下使用的材料依次为:12cm*12cm方木,I12a工字钢,贝雷梁,I63a工字钢分配梁,砂箱,螺旋钢管,钢筋混凝土支座。

1.2荷载组合(1)梁体荷载:取1m长箱梁为计算长度,32米箱梁跨中截面面积为8.18㎡,梁端(2m范围内)截面面积为12.8㎡,则面荷载分别为g=8.18×2.5t/m3=21.27t/m和g=12.8×2.6t/m3=33.28t/m。

(2)施工荷载、模板重量及附属荷载。

18mm厚竹胶板:782×0.018×0.85=11.96t12cm×12cm方木:21.6×0.6=12.96tI20a工字钢:12×32×27.9=10.7t贝雷片:200×270=54tI63a分配梁:9×12×122=13.18t螺旋钢管:δ=10mm,Φ1000,244.15kg/mδ=14mm,Φ628,212 kg/m(3)支架按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》,恒载安全系数1.2,附加及活载安全系数1.3。

闸墩钢筋砼施工技术方案

闸墩钢筋砼施工技术方案

闸墩钢筋砼施工技术方案第一节简介闸墩上游顶高程30.0m、下游顶高程27。

2m,中墩厚 1.2m,边墩(缝墩)厚1.0m。

混凝土强度等级:胸墙为C25砼,其余为C20砼。

第二节钢筋砼施工部署在闸底板砼强度达到设计强度后,抓紧闸墩砼的施工,为公路桥、启闭机房等工程尽早施工创造工作面。

砼施工队的木工、钢筋、砼队各分2个作业组分别进行钢筋、模板、砼浇筑的流水作业,每个分队约120人,确保闸墩钢筋砼工程尽快完成。

第三节模板与支撑工程一、设备配置模板加工厂配备M109圆盘锯2台、MB506平刨2台、MB06压刨1台、MK515台钻1台等设备。

模板加工场地设在上游施工生产布置区内。

二、模板及支撑围檩和支撑使用型钢、脚手架钢管和方木配合.模板接缝采用海绵和胶条密封条进行密封,确保模板不漏浆。

施工前,模板内侧喷涂脱模剂。

墩头模板为定型钢模板,墩体模板外表面用0。

75*1。

5非标准大模板、内表面用0。

3*1。

5标准模板和0。

15*1。

5小模板配合其它尺寸的小模板及木模拼装而成;槽钢和8×15cm方木做围檩,用φ16mm拉条对拉,并在拉条上设止水木板块,拉条与模板接触处衬一块50×50×20mm的木板块(中间打φ20孔),拆模后割掉拉条,剔除木块,封堵拉条孔,确保外观质量,模板支撑体系采用脚手架钢管支撑.详见附图“闸墩模板支撑示意图".三、模板制作、架立施工措施1。

模板工程严格按照设计要求和规范施工。

2. 所有模板、支架要有足够的强度、刚度,支架稳定、不跑模、不漏浆。

3。

固定模板的拉条不应弯曲,拉条与锚环的连接必须牢固,在承受荷载时必须有足够的锚固强度.4. 模板表面必须平整光滑.5. 墙模板拼接时,应从边角开始,向互相垂直的两个方向组接,这样可减少临时支撑设置。

6. 模板支架上不能堆放超过设计荷载的材料和设备.7。

模板拆除时间按照合同文件技术条款和有关施工规范要求进行.四、脚手架的搭设、使用及拆除1. 脚手架的搭设1。

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广州市新光快速路猎德大桥工程中墩交界墩墩身施工方案编制单位:中港二航局广州市新光快速路工程猎德大桥项目经理部编制:审核:编制日期:2006年9月6#、8#中墩及5#、9#交界墩墩身施工方案1 工程概况1.1工程概述6#、8#中墩墩高12.522m,墩顶高程均为15.581m,承台标高为3.059m。

墩身的截面形式为椭圆形,长轴为33m,短轴为3.5m。

中墩在横桥向分为5个单独的墩身,中间3个墩身宽2.25m,两侧墩身宽3.125m。

墩顶用2.0m高的系梁将5个墩身联系在一起,墩身在承台顶面3.722m的范围内用40cm厚的钢筋混凝土板将墩身外侧联系在一起,形成单箱四室截面。

中墩墩身砼为C30砼。

5#、9#交界墩墩高14.35m,墩顶高程均为15.759m,承台标高为3.059m。

墩的截面形式为椭圆形,长轴为26m,短轴为3.5m。

交界墩在横桥向分为4个单独的墩身,中间2个墩身宽2.0m,两侧墩身宽2.6m。

墩顶设2.0m高盖梁,墩身在承台顶面4.8m的范围内用40cm厚的钢筋混凝土板板将墩身外侧联系在一起,形成单箱三室截面。

交界墩墩身砼为C30砼。

1.2主要工程数量主要工程数量见表1.1表1.1主要工程数量表说明:上表中数据砼方量为实算方量,且未计入支座垫石砼方量。

钢筋数量为图纸提供数量,未进行实算。

26#、8#中墩及5#、9#交界墩墩身施工方法2.1施工顺序及施工方法简介6#、8#中墩及5#、9#墩墩身施工顺序按照以下原则来考虑:根据6#、8#中墩及5#、9#墩承台的先后顺序来安排6#、8#中墩及5#、9#墩墩身施工;在充分考虑资源共享的情况下,尽量使各墩能够形成施工流水作业;施工组织安排能够确保不影响总工期;考虑现场各种实际情况。

综合考虑以上因素,将6#、8#中墩及5#、9#墩墩身大致按照以下施工顺序来组织施工:先施工6#中墩墩身,然后再施工5#交界墩墩身及盖梁,再施工8#中墩墩身,最后施工9#交界墩墩身及盖梁。

其施工方法简介如下:中墩和交界墩墩身为等截面,拟采用翻模法施工,模板立面高度上分为三层,每层高2.25m。

承台施工完毕后,将墩身与承台接触面凿毛,清理承台表面杂物,再进行钢筋模板施工。

6#、8#中墩墩身及盖梁分三次浇筑(5#、9#交界墩墩身及盖梁分4次浇筑)。

中墩墩身及交界墩墩身施工时,由于墩身模板与钢板桩围堰顶层水平撑打架,故中墩墩身及交界墩墩身施工前先对钢板桩进行处理(采用围堰内填土处理,此项工作已完成),然后割除钢板桩围堰水平横撑。

中墩第一次浇筑高为 4.222m,等首次浇筑的砼达到一定强度凿毛处理后,再上翻底节模板(另增加一节模板)施工墩身第二节段,第二节段高4.5m,然后模板上翻一次施工第三节段。

6#、8#中墩墩身施工节段划分线见附图《6#、8#中墩墩身施工节段划分图》,5#、9#交界墩墩身施工节段划分线见附图《5#、9#交界墩墩身施工节段划分图》。

中墩、交界墩每节段浇筑方量见下表:中墩和交界墩墩身空腔隔板采用满堂支架施工,内模及内顶模均采用竹胶板木模板。

为便于下空腔支架及模板取出,在空腔隔板上预留一个人孔,等隔板施工完毕及下空腔内材料取出后再进行封孔。

中墩及交界墩盖梁均采用满堂支架施工,内模及内顶模均采用竹胶板木模板。

2.2主要施工设备中墩与交界墩墩身施工在靠近栈桥一侧采用40 T履带吊或17T汽车吊起吊施工,在远离栈桥一侧即上游侧采用30T浮吊起吊施工。

5#交界墩及6#中墩墩身施工混凝土供应可采用一台拖泵泵送入模,串筒下料进行浇筑。

2.3墩身施工流程以中墩墩身施工为例:施工面凿毛→测量放样→搭设脚手架→绑扎第一节段隔板以下钢筋→支立下空腔内腹板模板→搭设满堂支架→安装隔板内顶模→绑扎隔板钢筋及隔板以上钢筋→安装压浆模板→浇筑第一节段砼→第一节施工面凿毛→测量放样→绑扎钢筋→模板上翻安装内模板及外模板→浇筑第二节混凝土→第二节段砼顶面凿毛→第三节段测量放线→→绑扎第三节段盖梁以下钢筋→支立空腔内腹板模板→搭设盖梁满堂支架→铺设盖梁底模→绑扎盖梁钢筋→安装盖梁外模板→浇筑盖梁混凝土(交界墩盖梁分两次施工)→绑扎支座垫石钢筋→支立垫石模板浇筑支座垫石混凝土→安装支座→拆除施工用支架2.4墩身施工方法2.4.1测量放线采用全站仪放出中墩及交接墩的外边线,尤其要严格控制墩身椭圆的长轴边两端点和短轴边两端点,确保所放出来的边线能够满足规范及设计要求。

2.4.2凿毛墩身第一节段施工前,先将墩身与承台接触面上浮浆凿除,直至骨料均匀外露,并用水冲洗干净。

除最上一节段外,其余节段均需将墩身顶面浮浆凿除并清理干净,确保骨料均匀外露。

凿毛采用人工凿除,凿毛时间不宜过早,也不宜过晚,以砼强度5MPa为宜。

2.4.3脚手架搭设墩身施工采用扣件式脚手架翻模施工,脚手架采用υ48×3.5mm脚手钢管沿墩身四周布置,脚手架层高2.0m。

两墩间设人行爬梯,各作业层铺设竹笆形成施工通道,外挂安全网。

脚手架搭设时需离开墩身一定的距离,以方便模板安装、拆除;交界墩施工脚手架搭设需预留出盖梁满堂支架的位置,确保不影响盖梁满堂支架的搭设。

2.4.4钢筋施工钢筋在陆上车间加工,钢筋用汽车通过栈桥运至施工现场,采用浮吊或汽车吊(履带吊)起吊安装就位。

通过脚手架搭设临时支架进行主筋定位。

中墩主筋一次接长到位;交界墩由于墩身较高,为确保施工安全,主筋钢筋分两次接长到位。

钢筋接长采用等强直螺纹连接,然后绑扎箍筋、拉筋,安装精度按设计和规范的要求执行。

钢筋绑扎时严格控制钢筋的净保护层,钢筋保护层采用塑料垫块。

2.4.5满堂支架搭设中墩及交界墩隔板采用满堂支架施工,满堂支架采用υ48×3.5mm脚手钢管搭设。

中墩墩身隔板每个空腔内支架,脚手钢管横桥向布置5排,每排间距为1.1m左右,顺桥向中间大空腔脚手钢管布置4排,两边小空腔脚手钢管布置3排;交界墩身隔板每个空腔内支架,脚手钢管横桥向布置6排,每排间距为1.0 m 左右,顺桥向中间大空腔脚手钢管布置4排,两边小空腔脚手钢管布置3排。

每排横桥向脚手钢管上布置一根I14工字钢,工字钢与脚手钢管之间通过可调顶托连接,可调顶托用于调整底模标高,同时可调节各立杆受力,使各立杆受力尽量保持均匀受力。

中墩上空腔及交界墩盖梁也同样采用满堂支架施工,满堂支架采用υ48×3.5mm脚手钢管搭设。

中墩墩身上空腔每个空腔支架,脚手钢管横桥向布置7排,每排间距为0.8m左右,顺桥向中间大空腔脚手钢管布置6排,两边小空腔脚手钢管布置4排或6排,每排间距为0.4m左右;交界盖梁每个空腔内支架,脚手钢管横桥向布置8排,每排间距为0.8 m左右,顺桥向布置12排。

每排横桥向脚手钢管上布置一根I14工字钢,工字钢与脚手钢管之间通过可调顶托连接。

为使各立杆联成整体,在每排立杆之间用水平横撑、水平纵撑及剪刀撑。

满堂支架结构受力验算见附页:满堂支架受力计算书。

中墩墩身满堂支架搭设图请详见《6#、8#中墩墩身内顶模支架立面图》及《6#、8#中墩墩身内顶模支架平面图》;交界墩墩身满堂支架搭设图请详见《5#、9#交界墩墩身内顶模支架立面图》及《5#、9#交界墩墩身内顶模支架平面图》。

2.4.6模板施工1)外侧模板中墩和交界墩墩身外模和索塔外模一样拟采用定型大块钢模板;但由于中墩和交界墩墩身均为等截面椭圆面,属于可展开平面,其模板加工比索塔外模加工容易。

我部委托有类似设计、加工经验的专业模板厂家(中南华厦模板公司)进行设计、加工。

中墩和交界墩墩身外模均分为3节,每节高度2.25m。

考虑模板安装拆除方便,中墩外侧模板每节段由14块拼装而成,交界墩外侧模板每节段由12块拼装而成。

中墩外侧模板设计图纸请详见附图《主桥6#、8#中墩模板配置图》、《主桥6#、8#中墩M1~M3面板下料图》及《主桥6#、8#中墩M4~M5模板构造图》;交界墩外侧模板设计图纸请详见附图《主桥5#、9#交界墩模板配置图》及《主桥5#、9#交界墩N1~N4模板构造图》。

中墩、交界墩墩身外侧模板的加工工艺及方法请详见《施工组织设计》主桥索塔模板设计与施工中的相应部分。

中墩、交界墩外侧模板运至墩位处由浮吊或汽车吊、履带吊起吊吊装,采用葫芦、千斤顶及缆风绳等进行固定,每次立模高度根据每节段浇筑高度决定,3节模板互为基准模翻转接高施工2)内侧腹板模板及内顶模内侧腹板模板及内顶模均采用竹胶板木模,模板木枋采用6×12cm的木枋。

内侧腹板模板及盖梁内顶模模板的木枋间距为22~25cm,隔板内顶模模板的木枋间距为40cm左右。

内侧腹板模板背带采用2[14槽钢,背带的设置位置与外侧钢模板背带位置相对应,这样便于对拉螺杆的设置和有利于拉杆受力。

内、外模板间设υ25对拉螺杆连接。

中墩墩身内模配置请详见《6#、8#中墩墩身内模配置图》,交界墩内模配置请详见《5#、9#交界墩墩身内模配置图》。

2.4.7混凝土施工中墩和交界墩设置一台拖式输送泵进行浇筑。

每节段墩身砼需一次浇筑完成。

砼采用商品混凝土,为确保砼的顺利浇筑及砼的施工质量,砼在施工前需进行专门的试配,以确定砼的施工配合比,确保砼的和易性、泌水性、流动性、可泵性、坍落度等满足施工要求和使用要求。

中墩、交界墩混凝土浇筑时应注意:①分层多点布料:每段混凝土分层浇筑,分层厚度30cm,混凝土浇筑采用拖泵泵送,串筒下料入仓,自由下料高度小于1.5m。

进行多点下料,严禁用振动棒进行赶料,下料位置应避开预埋件等。

②混凝土振捣:振捣时要快插慢拔,按照先中间后四周进行振捣,“梅花状”布设振动棒,每次插入距离不大于振动棒作用半径或小于30cm,并且要求振动棒要插入到下一层混凝土内5~10cm,每棒振动时间为15~30s,严防漏振、欠振、过振和振动棒冲击预埋件和模板等。

特别加强俯面砼振捣。

③在浇筑过程中及浇筑完毕后,认真冲洗掉在墩身上的砼,以免污染已浇筑好的老砼面。

④充分考虑墩身砼的收缩、徐变和弹性压缩的影响,墩身每次浇筑高度比理论高度增高一定数值,并在浇筑墩顶砼时进行一次调整。

2.4.8混凝土养护混凝土在浇筑好后,在初凝前开始进行养护,养护时间不少于7天。

养护采用浇水湿润,四周包裹塑料薄膜,防止水分蒸发;当冬季施工气温低于50C时,不能采用浇水湿润法养护,改采用砼养护液养护。

3 6#、8#中墩及5#、9#交界墩施工进度计划6#、8#中墩及5#、9#交界墩每个墩身及盖梁的施工时间大约需要一个月左右时间,这样安排工期既不会影响总工期,又有利于资源共享。

备注:本表进度计划是建立在2006年10月初能够施工的前提下编制的,如果届时情况有变化,10月初无法进行施工,本表计划时间将作相应调整。

4工程资源4.1人力资源配置4.2设备资源配备整。

4.3主要辅材用量计划文明施工、安全施工等其它内容请详见《施工组织设计》相应内容。

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