车间班组长绩效考核表
班组长绩效考核评分表
班组长绩效考核评分表一、绩效考核的重要性1.1 绩效考核的定义绩效考核是一种对员工工作表现进行评估和评价的过程。
对于班组长来说,绩效考核是衡量其领导能力和工作成果的重要标准。
1.2 绩效考核的目的•评估班组长的工作表现和能力•识别班组长的优点和不足•为班组长提供发展和提升的机会•促进班组长的个人成长和团队发展1.3 绩效考核的影响•激励班组长积极进取,提高工作效率•为班组长提供晋升和奖励的机会•为公司提供选拔和培养优秀班组长的依据二、班组长绩效考核评分表的设计原则2.1 公正性原则评分表应该公正客观,避免主观偏见和歧视。
评分标准应明确、具体,并与班组长的职责和工作目标相匹配。
2.2 全面性原则评分表应涵盖班组长的各个方面表现,包括领导能力、工作成果、团队管理、沟通协调等。
评分指标应全面覆盖,以确保评估的准确性和公正性。
2.3 可操作性原则评分指标应明确具体,易于理解和操作。
评分表的使用应简便方便,能够快速准确地评估班组长的绩效。
2.4 可比性原则评分表应具备可比性,即不同班组长之间的绩效可以进行比较。
评分标准应统一,评分过程应公开透明,以确保评估结果的客观性和可信度。
三、班组长绩效考核评分表的内容和指标3.1 领导能力评估• 3.1.1 目标设定和达成能力• 3.1.2 战略规划和决策能力• 3.1.3 激励和激发团队成员的能力• 3.1.4 问题解决和冲突管理能力3.2 工作成果评估• 3.2.1 任务完成情况和质量• 3.2.2 工作效率和时间管理能力• 3.2.3 创新和改进能力• 3.2.4 绩效指标达成情况3.3 团队管理评估• 3.3.1 团队建设和发展能力• 3.3.2 团队协作和合作能力• 3.3.3 人员培养和管理能力• 3.3.4 人员激励和绩效管理能力3.4 沟通协调评估• 3.4.1 内外部沟通和协调能力• 3.4.2 团队沟通和协作能力• 3.4.3 跨部门沟通和协调能力• 3.4.4 冲突解决和协商能力四、评分标准和等级划分4.1 评分标准•优秀:在评估指标中表现出色,达到或超过预期要求•良好:在评估指标中表现良好,达到预期要求•一般:在评估指标中表现一般,达到基本要求•需改进:在评估指标中表现不足,需要改进•不合格:在评估指标中表现差,未达到基本要求4.2 等级划分•优秀:90分以上•良好:80-89分•一般:70-79分•需改进:60-69分•不合格:60分以下五、评分表的使用和考核流程5.1 使用方法•班组长和考核人员共同填写评分表•根据评分标准,对每个评估指标进行评分•汇总评分结果,计算得出总分和等级5.2 考核流程•考核前,明确评分表的使用目的和标准•考核过程中,及时反馈评分结果和意见•考核后,总结评估结果,制定改进计划六、总结班组长绩效考核评分表是对班组长工作表现进行评估和评价的重要工具。
生产车间班组长绩效考核表模板
生产车间班组长绩效考核表编号:日期:年月日
综合满意度车间
主任
车间
主任
超出计划要求,超过公司预期目
标
80~90分
达到计划的基本要求,完成了基
本目标
70~80分
未能达到计划的要求,但尚未给
公司带来较大损失
60~70分
远远未完成计划,给公司的正常
工作开展带来较大消极影响
60分以下
工作态度工作
积极
主动
性及
合作
意识
生产
车间
主任
10%
工作积极主动,具有良好的团队
合作精神
80~100分
能与同事较好合作,及时完成工
作
70~80分
能与同事相处工作,偶尔有矛盾
但能及时完成工作
60~70分
与人很难相处,常有矛盾发生,
消极
60分以下
最终绩效得分
生产车间主任评语
签字:日期:年月日
人力资源部评语签字:日期:年月日。
班组长绩效考核表
——
2.主材浪费率
15Leabharlann 主材浪费率≦8% 主材浪费率≦6%
——
3.交期达成率
15
交期达成率≧95% 交期达成率≧98%
——
目标设定(GS)
工作目标 (不超过5个) 1.人员管理 2.设备管理 3.安全生产 4.培训时数
权重
行动方案 (衡量标准及完成时间)
资源需求
15
未进行合理任务分配按5分/项扣减;班组纪律涣散按5分/项扣减;班 组运转不良按5分/项扣减
6.团队协作
5 工序间、部门间、上级被确认合理的投诉按2分/次扣减
否决指标(NNI)
1.生产安全事故发生率
员工签字:
部门经理/总经理签字:
员工姓名 目标有效期
年度绩效考核表
所属部门
生产部
2018年度
职责描述
职位
班组长
签署日期
为了达成工厂的产量,成本,安全,质量目标,在公司的制度指引下,根据生产计划,组织和指导 下属进行生产作业及质量成本控制
关键业绩指标(KPI)
关键业绩指标 权重
任务值
目标值
挑战值 实际完成值 得分
1.生产合格率
20
生产合格率≧95% 生产合格率≧98%
15
未进行指导和督查按5分/项扣减;设备故障未进行上报按3分/项扣 减;人为故障损失按10分/项扣减
5
未督查按2分/次扣减;发生重大工伤事故或恶劣危险生产行为按5分/ 项扣减;未及时上报按2分/项扣减
5 未进行培训按3分/项扣减;少于目标培训时数按2分/项扣减
5.7S现场管理
5 未进行纠正和指导按2分/次扣减;未进行整改按2分/次扣减
班组长绩效考核表
班组长绩效考核表
考核人: 月 份: 考核项目 考核评分(150分) 行政 自评 直接主管 经理 综合 评分 签字 评分签字 评分签字 评分 签字
质量 控制 (20分)
生产 安全 (20分)
工作 效率 (20分)Fra bibliotek协调 沟通 (20分)
A级:很注重产品质量,积极和主动地维护产品质量,使班组产品的合格率得到提高,班组人员操作非常规范,产品的合格 率非常高(16-20分) B级:比较重视产品质量,生产过程经常督促员工将产品质量做好,产品合格率比较高,班组人员操作比较规范(12-16分) C级:质量控制效果一般,平时个人对产品质量的关注不够,产品合格率稍低,操作过程有时会出现个人操作不规范情况 (10-12分) D级:质量控制较差,生产过程经常违规操作,出现大量不良品,产品合格率很低(0-10分) A级:班组所有工序严格按照机械设备操作规程要求操作,没有出现过生产安全问题,能及时预防和消除生产安全隐患(16B级:班组所有工序基本按照机械设备操作规程要求操作,没有出现过生产安全问题,但对于一些安全隐患没有及时处理好 C级:班组有个别工序违反机械设备操作规程,出现一些生产安全小问题,但没有造成人员和机械设备损伤并能及时纠正过 D级:班组违规操作情况严重,出现重大生产安全问题,导致人员和机械设备不同程度损伤,给公司造成很大经济损失(0-8 A级:工作效率非常高,执行力十分强,能迅速将上级安排的工作任务出色的完成,上级主管非常满意,对每天的生产任务 工作能出色的完成(16-20分) B级:工作效率比较高,执行力也较强,对上级安排的工作任务能按时完成,工作能力值得上级主管的肯定,对每天的生产 任务工作能按时保质保量的完成(12-16分) C级:工作效率一般,执行工作的能力一般,对上级主管安排的任务有时未能及时完成或完成的效果令主管不满意,但每天 的生产任务工作基本能够完成(8-12分) D级:工作效率较低,执行工作比较拖拉,对上级主管安排的工作任务经常不能按时完成,而且完成的效果令主观不满意, 每天的生产任务工作完成的较差(5-8分) A级:能从大局利益着想,与上下工序的班组协调配合很好,与各班组之间的信息传递沟通很顺畅,没有出现过因协调和沟 通不当造成断料、滞料、用错材料、发错产品等情况,保持生产过程十分流畅顺利(16-20分) B级:能从大局利益着想,与上下工序的班组协调配合比较好,与各班组之间的信息传递沟通比较顺畅,偶尔出现过因协调 和沟通不当造成断料、滞料情况,但造成的影响很小(12-16分) C级:有时纯粹为了班组自身利益出发,与上下工序的班组协调配合不太好,有时与各班组之间的信息传递沟通不够及时从 而出现过断料、滞料、用错材料、发错产品等情况,但造成的影响较小(10-12分) D级:经常只从班组自身利益出发,对大局利益完全不考虑,从来不配合其他班组的工作,使整个生产线顺利进行受到很大 影响,多次出现因没有及时与其他班组沟通传达信息造成断料、滞料、用错材料、发错产品等生产质量问题发生(5-10分)
车间班组长绩效考核评分表
大性交期延误扣10分
2
产品质量
15%
一次性产品交验合格率100%无客户投诉现 象(15分)
一次性产品交验合格率95%^以上,无客户投 诉现象(10分)
一次性产品交验合格率95%^下,有客户投诉 现象(0-5分)
一次客户小投诉扣3分,重大投诉扣10分
3
计划,组 织能力
15%
有很强的制定计划能力,能自如的指挥调度组 员,通过有效的计划提高工作效率,分清主次,
无责任感(0-5)
7
问题解决 能力
10%
遇到问题,能抓住关键,分清主次,并且找出 解决问题的最佳方法,并且给上级提供解决方 案(10分)
遇到问题,基本能抓住要点并加以解决,并能
及时给上级汇报(7分)
缺乏问题解决能力,等候上级指导(0-5分)
8
现场6S
10%
组内6S良好,一目了然,能很好的整理,整 顿(0-5分)
5
表率带头
10%
能很好的领导组员,给组员起带头模范作用, 并且能组员进行培养(10分)
能够与组员沟通,对员工的进行指导,帮助及 带头作用不够(8分)
放任自由,无领导,无带头作用(0-5分)
6
责任担当
10%
能够充分理解自己所承担的责任,并能够根据
工作需要,主动承担更多的责任(10分) 能够做好本职工作,能理解并承担起自己应承 担的责任(7分)
基本能达到6S要求,工作区域干净清爽,工
具,物料摆放有序(7分)
基本达不到6S要求,组内工具、物料乱放,
工作区域脏、乱、差(0-5分)
考核总分:
考
核
人
生产车间班组长绩效考核指标量表
产品返工率
10%
考核期内产品返工率应控制在%以内
5Hale Waihona Puke 工时标准达成率15%
考核期内工时标准达成率达%
6
生产安全事
故发生次数
15%
考核期内一般性的生产安全事故不超过起,重大生产安全事故为0
本次考核总得分
考核
指标
说明
被考核人
考核人
复核人
签字: 日期:
签字: 日期:
签字: 日期:
被考核人姓名
职位
生产车间班组长
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划
按时完成率
20%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
20%
确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高%
3
产品一次
性合格率
20%
考核期内产品一次性合格率达到%以上
车间班组长绩效考核表
个人工作态度
反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标
20%
1、本人迟到早退,每次扣5分
2、违反公司车间纪律并受到处罚的每次扣3分,车间抓住违章违纪每次扣1分
3、公共工作任务完成情况:不积极的一次扣2分,(车间或其他临时工作)
4、月请假(特殊情况除外)次数达2次扣3分,2次以上的,扣6分,无故旷工的,每次扣10分
100分
产
量
指
标
本人对产量指标的完成情况负主要责任
30%
1、按日计划产量(正常班),每欠产5件扣1分,超10件奖1分
100分
生产衔接
本人负本组生产衔接的主要责任
20%
1、待生产的原材料、中间产品等保障不及时,每次扣3分
2、生产用品保障不到位,每次扣2分
3、生产中安排杂乱无章的,每次扣2分
100分
员工管理
5、越权行为:不按工作程序办事,越级上报问题一次扣10分
100分
考核得分
复核加(扣分)
最后得分
考核者评语
时间:签名:
上级审核
时间:签名:
人事专员审核
时间:签名:
审批
班组长绩效考核表
被考核者
所属部门
生产部
所属车间
车间一(二)部
职位名称
班组长
考核者
考核期
考核
指标
指标定义
权重(%)
量化标准
得分
备注
打分标准
起始分
安
全
生
产
本人负本班安全生产责任
10%
1、操作失误,未造成事故的扣2分
2、违反操作规程,一次扣5分
3、处理设备及ห้องสมุดไป่ตู้作事故不及时或不妥当的,每次扣5分
班组长月度绩效考核表
及时发现生产现场问题,处理十分妥当,没有造成任何损失
81-100分
及时发现生产现场问题,处理得当,造成的经济损失200元以内
61—80分
未能及时发现生产现场问题,处理不力,造成的经济损失200元以上
0—60分
组员纪律制度
遵守情况
考勤统计表
5%
当月组内无一人有违纪行为并能严格遵守部门管理制度
81-100分
0-60分
组员纪律制度
遵守情况
考勤统计表
5%
当月组内无一人有违纪行为并能严格遵守部门管理制度
81—100分
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61-80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0—60分
新员工技能
考察合格率
(E)
新员工技能考试成绩单
5%
0。9≤E≤1
81—100分
0。8≤E<0.9
61—80分
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61—80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0—60分
新员工技能
考察合格率
(E)
新员工技能考试成绩单
5%
0.9≤E≤1
81-100分
0.8≤E<0。9
61—80分
E<0。8
0—60分
现场6S
完成情况
6S完成情况统计表
5%
工作区域干净整洁
81—100分
部分区域有乱堆乱放现象
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61—80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0-60分
新员工技能
考察合格率
(F)
新员工技能考试成绩单
班组长绩效考核明细表(最新版)
班组长绩效考核明细表(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改班组长绩效考核明细表(最新版)考核项目具体要求考核办法劳动纪律本人发生违规违纪行为对照员工考核加倍扣分班组成员有违纪现象扣1分/次工作绩效班组经济技术指标、成本指标和工作任务未完成执行经济责任考核班组管理班员组织纪律和绩效整体差,上级精神传达不到位扣4分班组日志、台帐、记录等基础管理不规范扣1分/项在分厂组织的捐款、竞赛、答题、征文、调查问卷、建议征集、文体活动等活动中表现消极扣1分/项班组安全管理安全合格班组活动和群安活动未组织或流于形式扣2分/次年内从未被分厂、公司评为安全合格班组扣4分班组民主管理民主生活会流于形式,班务公开不规范扣2分/次班组标准化操作员工有违章或违规操作扣1分/次企业文化建设文化宣传阵地建设、行为规范、文化宣贯不到位扣1分/次班组绩效考核班组考核不能公开、公平、公正扣2分/次班组培训流于形式,台帐差,班员整体考试成绩最后一名扣2分/次班组集体活动在集体活动中,班组成员管理松散扣2分/次班组管理点巡检、润滑、维护不到位,造成设备事故扣5-10分/次备件管理不到位,设备卫生差扣1分/次班组现场管理责任区域卫生状况差、备件定置管理不到位扣1分/次班组工序控制班组成员工序控制能力差,班组长不予重视扣2分/次工作汇报月个人工作汇报未及时上交或流于形式扣2分/次加分项及时发现安全隐患、设备故障,现场纠治违章加2-4分/次培训考试成绩名列前5名加5、4、3、2、1分/次获得分厂、公司、市、省、国家级荣誉加5、10、15、20、30分/次有技术革新成果,提出有建设性合理化建议加5-50分/次参与技术革新和改造加2分/次云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
班组长绩效考核表
评语
备注:1.评估得分=工作任务+工作质量+工作技能+工作态度+协调性+纪律性+( )分 2、出勤及奖惩 (由人事提供信息) I.出勤:迟到、早退 次×0.5 + 旷工 天×4 +事假 天×0.5 +病假 天×0.2=( Ⅱ.处罚:罚款/警告 次×1 +小过 次×3 +大过 次×9 = ( )分 Ⅲ.奖励:表扬 次×1 +小功 次×3 +大功 次×9 = ( )分 3、总分:评估得分 -Ⅰ分 - Ⅱ分 + Ⅲ 分 =( )分
)分
班组长绩效考核表
姓名 出勤奖惩
加(扣)分
迟到
旷工
部门 产假
婚假
丧假
职位Hale Waihona Puke 病假 事假奖励处分
评价内容 评分 初核 复核 能时时跟进,追踪工作,提前完成任务 30 工作任务 能跟踪,按期完成任务 25-29 (30%) 在监督下能完成任务 15-25 在指导下,偶尔不能完成任务 15以下 出色、准确,无任何差错 20 工作质量 完成任务质量尚好,但还可以再加强 15-19 (20%) 工作疏忽,偶有小差错 10-14 工作质量不佳,常有差错 10以下 具有极丰富的专业技能,能充分完成本身职责 10 有相当的专业技能,足以应付本身工作 8-9 工作技能 专业技能一般,但对完成任务尚无障碍 7 (10%) 技能程度稍感不足,执行职务常需请教他人 5-6 对工作必需技能不熟悉,日常工作难以完成 5以下 任劳任怨,竭尽所能完成任务 15 工作努力,主动,能较好完成分内工作 13-14 工作态度 有责任心,能自动自发 10-12 (15%) 交付工作需要督促方能完成 7-9 敷衍了事,无责任心,做事粗心大意 7以下 与人协调无间,为工作顺利完成尽最大努力 15 爱护团体,常协助别人 13-14 协调性 肯应他人要求帮助别人 10-12 (15%) 仅在必要与人协调的工作上与人合作 7-9 精神散漫不肯与别人合作 7以下 自觉遵守和维护公司各项规章制度 10 能遵守公司规章制度,但需要有人督导 8-9 纪律性 偶有迟到、早退,但上班后工作兢兢业业 7 (10%) 纪律观念不强,偶尔违反公司规章制度 5-6 经常违反公司制度,被指正时态度傲慢 5以下 备注:关于“工作任务”这个项目,必须另附上工作计划及工作总结供参考和审核 项目
班组长绩效考核表
考核日期
总分
100分
页数
1/2
部门
生产部
工序负责人绩效考核
工序
负责人姓名
序号
考核项目
考核要求
总分
满分
考核量化细节
评分细则
评分
备注
1
安全生产
确保安全生产零事故。
10分
10分
1.带领本班组成员做好安全生产。严格按照工艺要求及安全生产规范要求生产,杜绝任何安全事故发生。
1.本班组发生重大安全事故,一票否决;当月评分总分记零分。
3 分
3. 对本工序遇到影响生产效率问题,能够积极想办法解决问题,提出建议。
1、能想办法解决问题,提出建议,加3分/次。
3
产品质量
1、质量控制严格按公司相关要求执行。
2、瓷检合格率:82% 3、产品出厂合格率:100% 4、无任何质量投诉。
30分
15分
1. 负责带领本班组成员严格按照本工序工艺要求生产,确保不出现任何质量问题。对本工序产品严格管控,保护好本工序产品。
1-3-4-5。
总分合计:
质检部负责人:
生产副总:
行政部负责人:
技术部负责人:
注: 1、公司对班组长每日考核情况进行记录,绩效考核每周一进行考核评分,月考核按每周考核平均值。
2、年终考核按每月考核平均值进行综合评分。
3、年终绩效考核评分将按最终分值比例发放年终奖励。
4、本绩效考核评分表试用期3个月。
4
劳动纪律
参照《劳动纪律及其处罚条例》执行
10分
4 分
1、负责督促本班组成员做到不迟到、不早退。(准时参加周例会)
1.违反第1条,发现一次不对生产构成影响的违纪行为,扣2分;发现一次对生产构成影响的违纪行为,扣5分;
班组长月度工作绩效考评表
年月日
被考人部门
被考人姓名
职位
项目
考核内容
评分标准
班组长
自评分
直接上级评价分
上级
评价分
班组管理
班组管理能力很强,经常保持其优秀地位
30~28
班组管理能力高,维持一定管理水平
27~25
班组管理能力尚可,能符合管理要求
24~21
班组管理能力低下,常达不到管理要求
20~15
班组培训
培训、指导意识强,能很好地培训下属员工
20~18
培训、指导意识高,能较好地培训下属员工
17~14
培训、指导意识尚可,尚能培训下属员工
13~10
培训、指导意识弱,不能培训下属员工
9~6
服从指挥
服从上级指挥,肯为车间管理工作奉献自已
20~18
服从上级指挥,班组管理工作积极努力
17~14
尚能服从上级指挥,班组管理开展表现一般
注:上级考评下属,在大项与各小项中按班组长的实际表现与工作绩效客观公正地进行评分和评价;考评程序:班组长自评、直接上级评价、上级再综合评价;权重:员工自评占30%,直接上级评价占50%,上级再评价占20%;事假2天减1分,迟到/早退一次减1分,10~30分减2分,0.5~4小时旷工半天减5分,旷工一天减10分。
13~10
缺乏服从性,班组管理开展尚有差距
9~6
责任感
责任心很强,可放心交付各项工作任务
5
具有责任心,车间交办工作任务能按时完成
4
尚称职负责,主动性、责任性尚欠缺
3
遇事推诿,班组管理工作不负领导责任
2
品德言行
忠诚、诚信、言行一致,表里如一
生产车间班组长绩效考核指标量表
被浴铁人姓名
职位
生产率何班蛆K
部门
去产车间
极人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
序号
IP1.1.MS
KX
«t数目标值
1
生产计划
按时完成率
20⅛
考核期内确保产收、产位计划100M4时完成
2
劳助生产效率
20%
确保本考核期内的劳动生产效率要比匕-•期的
劳动生产效率提高_%
3
产丛一次
性合格率
20%
考核期内产品一次性合格车达到_Λ以上
4
产品返工率
10%
考核期内产品返工率应控制在_%以内
5
工时标准达成率
三
学校期内工时标准达成率达_⅛
6
生产安全M
故发生次数
15%
号悔期内•股性的生产安全生故不超过
起.亚大生产安仝事故为O
本次牙V(IMቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ分
考核
指标
说明
被极人
考生人
父楼人
■为日期,
实字,BM.
筌字,日期,
班组长绩效考核评估表
班组长绩效考核评估表
被考核者:
所属部门:
所有考核的前提是每个员工必须服从工作安排:
指标类型 项目名称
所属班组: 指标说明
考核月度:
考核人:
分值
得分 情况
评估 等级
安全(含 损伤人员 安全事故中,有人员致残、死亡、根据实际情况取消当月至当年的绩效考
每周看板资料的完成,包含点检、查核、记录、揭示;未完成一项-1分/次;
5分
具) 设备、模具 人为原因造成设备、模具损坏的-3分/次,损坏以100元计,损坏每增加100元多-1分/次
优秀 90~100分
硬指标 90%
软指标 10%
品质
顾客投诉 批量不良
样品、项目、量产订单发生顾客投诉,责任部门-3分/次,发生部门能够发现并及时报告 的-2分/次; 10%(100件)以上批量不良-5分/次,30%以上批量不良-10分/次,50%以上批量不良-15 分/次,100%以上批量不良根据情况另行处理,
品质不良FTT 工序内不良率以0.2%为目标,超过0.01%-1分/次;
培训
各班 每周各班必须组织一次培训, 每少于1次-5分; 改善提案 改善目标每班组每月1条,
记录表填写
生产过程中点检记录表、设备点检表、开班/转产记录表、首末件记录表、维修记录表、 等生产所需各项记录表格的及时有效的完成,如出现一项未完成/完善的-3分/次;
现场管理
5S 管理看板
根据每日/每周稽核情况,每出现1次查核违规情况-1分,相同情况如重复发生每次-2 分;山积表执行情况;一次未按规定执行-2分 各班组生产所需的管理看板资料完善情况,每日或每周不定时的对生产线看板资料揭示 情况进行稽核、核查。如出现未填写揭示者-5分/次,如未仔细认真进行记录、揭示者 (只投完成任务未深入完成)-2分/次
组长绩效考核表
团队合 识2、强团;队合作意
8—7 6—5 4—3 2—1 0 10—9 8—7 6—4 3—2 1—0
4
作 精神 (10
识3、较团好队;合作意 识4、一团般队;合作意
分) 识5、较无差团;队合作
5
产品 质量 状况 (12
意1、识产;品合格率 达2、到产10品0%合;格率 达3、到产98品%以合上格;率 达4、到产98品%;合格率
7 现场 2、84—80分;
管理 3、79—70分;
(12 分)
4、69—60分; 1、无不安全事
安全管 故2、;不安全事故
8
理 (8分)
达3、1次不/安月全;事故1 —4、3次不/安月全;事故
9
设备 维护 管理 (8分)
达1、3次设以备上故,障0全 月2、无设;备故障全 月3、1次设;备故障全 月4、1—设3备次故;障全 月1、超物过料3次利,用0率
物料利 929、%以物上料;利用率
10
用 (6分)
938、—物99料%;利用率 945、—物98料%;利用率
11 12
人员 离职 控制 (8分) 当日生 任务 编情制况:
915、%以人下员;离职全 月2、无人;员离职率 全3、月人1—员3离%职;率 全4、月人3—员1离0职%;率 全按月公1司0%规以定上的,生0 产急交周单每期、次,返扣各工0.车单5分间不 。
年 月车间组长业绩考核表
车
班组长姓
序 考核项 号目
考核主要内容
①好
考核等级 ②较 ③一 ④较
好般差
⑤差
自评 分数
主管 考核 分数
生 产 办
总 经 办
备 注
出勤率 1、满勤;
1
生产车间班组长绩效考核表
生产车间班组长绩效考核表综合考核指标:1. 生产指标完成情况:考核班组长负责的车间生产指标完成情况,包括产量、质量和周期等方面的考核。
2. 人员管理和培训:考核班组长对班组成员的管理和培训情况,包括员工绩效、员工技能提升和员工流失率等方面的考核。
3. 设备维护与故障处理:考核班组长对车间设备的维护和故障处理情况,包括设备保养计划、设备维修率和故障处理效率等方面的考核。
4. 安全管理:考核班组长对车间安全管理的情况,包括事故率、安全培训和安全巡检等方面的考核。
5. 成本控制:考核班组长对车间生产成本的控制情况,包括原材料消耗率、能源消耗率和人力成本控制等方面的考核。
具体评分标准:1. 生产指标完成情况:根据车间计划产量和实际产量的比例来评分,满分为100分。
2. 人员管理和培训:根据员工绩效评估结果和员工技能提升情况来评分,满分为100分。
3. 设备维护与故障处理:根据设备保养计划执行情况和设备故障处理效率来评分,满分为100分。
4. 安全管理:根据车间安全事故率和安全培训、巡检情况来评分,满分为100分。
5. 成本控制:根据车间生产成本控制情况来评分,满分为100分。
总评分标准:根据综合考核指标的权重,对各项指标的评分进行加权求和,得出班组长的综合考核分数。
根据综合考核分数,按照一定的分数区间设定绩效等级,如90分以上为优秀,80-89分为良好,70-79分为合格,70分以下为不合格。
注意事项:1. 绩效考核表应有明确的评分标准和权重。
2. 考核应定期进行,可选择月度或季度进行考核。
3. 考核结果应及时反馈给班组长,并与其进行绩效面谈,指出优点和问题,并制定改进计划。
4. 绩效考核结果应作为班组长的绩效评定依据,与其他评价指标相结合,综合评定班组长的能力水平。
车间班组长绩效考核表
产
量
指
标
本人对产量指标的完成情况负主要责任
30%
1、按日计划产量(正常班),每欠产5件扣1分,超10件奖1分
100分
生产衔接
本人负本组生产衔接的主要责任
20%
1、待生产的原材料、中间产品等保障不及时,每次扣3分
2、生产用品保障不到位,每次扣2分
3、生产中安排杂乱无章的,每次扣2分
100分
员工管理
5、越权行为:不按工作程序办事,越级上报问题一次扣10分
100分
考核得分
复核加(扣分)
最后得分
考核者评语
时间:签名:
上级审核
时间:签名:
人事专员审核
时间:签名:
审批
100分
个人工作态度
反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标
20%
1、本人迟到早退,每次扣5分
2、违反公司车间纪律并受到处罚的每次扣3分,车间抓住违章违纪每次扣1分
3、公共工作任务完成情况:不积极的一次扣2分,(车间或其他临时工作)
4、月请假(特殊情况除外)次数达2次扣3分,2次以上的,扣6分,无故旷工的,每次扣10分
班பைடு நூலகம்长绩效考核表
被考核者
所属部门
生产部
所属车间
车间一(二)部
职位名称
班组长
考核者
考核期
考核
指标
指标定义
权重(%)
量化标准
得分
备 注
打分标准
起始分
安
全
生
产
本人负本班安全生产责任
10%
1、操作失误,未造成事故的扣2分
2、违反操作规程,一次扣5分
3、处理设备及操作事故不及时或不妥当的,每次扣5分
班组长(生产)绩效考核表
2
工作计划及执 行能力
10 具有极强的制定计划能力,跟进能力强,效率高。
3 综合考核 指标 (50分)
管理协调能力
10
有高度敏锐分析与理解能力,能够迅速处理突发事件,主动进行工作沟 通,通力协助他人完成工作,积极主动培训指导下属工作。 有极强的责任心,对工作中失误勇于承担责任。
1
责任心
5
工作 态度
(20分)
签名 考核得分 主管总经理助理、副总/部门经理/车间主任审批
主要考核内容 分值 生产计划完成 率 产品收得率 10 按时完成生产计划。
2 重点考核 工作 指标 业绩 (40分) (40分)
10 达到规定产品收得率。
3
现场管理
10 工作现场6S管理优秀。
4
生产安全事故
10 全年力争无安全事故。
1 工作 能力
(30分)
专业知识
10
系统全面掌握本职岗位的专业理论知识和实操技能,对某些问题有独立 见解,是本专业的行家。
2
协调性
5
充分理解群体目标,能与他人通力合作,协调好班组成员工作安排。 组织纪律性强,带头遵守各项规章制度,主动服从公司工作安排,遵从 上级主管的工作指令。 原则性强,是非分明,对于不合理现象敢于指出。
3
纪律服从性
5
4
原则性
5
备注:1、+直接主管评分*50%+隔级主管评分*40%; 3、考核得分=行为规范得分+综合得分合计;考核总分为100分。 考核结果 4、班组长由车间主任审批,大班长由部门经理/主管总经理助理、副总审批。
班组长(生产)绩效考核表
姓名 入司时间 行为规范 (10分) 考核项目 序号 1 项目 出勤 部门 本岗位任职时间 分值 10 应加/扣分 岗位 直接主管 备注 无违纪事项得5分,迟到、早退扣0.5分/次,旷工扣5分/次,事假扣0.25分/次,最低为0分 评价描述 评价标准 完成100%的满分,未完成,每次扣 2分,扣完为止 达到公司规定收得率得满分,每降 低1%扣2分,扣完为止。 每出现1次现场不合格扣2分,扣完 为止。 所在班组发生轻微安全事故每次扣 2分,发生一般安全事故每次扣5 分,扣完为止;发生重大安全事故 为0分。 1、工作能力各项:优秀(9~10 分);良好(8~9分);称职(7 ~8分);基本称职(6~7分); 不称职(0~6分)。 2、工作态度各项:优秀(5分); 良好(4~5分);称职(3~4 分);基本称职(2~3分);不称 职(0~2分)。 1、优秀:在评价因素上的绩效表 现优秀,始终超出本岗位的常规标 准。 2、良好:在评价因素上的绩效表 现良好,经常走出本岗位的常规标 准。 3、称职:在评价因素上的绩效表 现一般,维持或偶尔超出本岗位的 常规标准。 4、基本称职:在评价因素上的绩 效表现良好,维持或有时达不到本 岗位的常规标准。 5、不称职:在评价因素上的绩效 表现不称职,低于本岗位的常规标 准。 综合考核指标得分合计 自评10% 部门主管50% 主管领导40% 综合得分 考核期间 隔级主管 得分合计
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被考核者
所属部门
生产部
所属车间
车间一(二)部
职位名称
班组长
考核者
考核期
考核
指标
指标定义
权重(%)
量化标准
得分
备 注
打分标准
起始分
安
全
生
产
本人负本班安全生产责任
10%
1、操作失误,未造成事故的扣2分
2、违反操作规程,一次扣5分
3、处理设备及操作事故不及时或不妥当的,每次扣5分
4、班后所在工序或班组设备等电源未关的,每次扣2分
对本班的员工管理和协调负责
20%
1、本组员工上班期间,经常聊天误工、拖延时间的,每次扣3分
2、联带考核项:以直接管理人数的违纪次数为准,每次扣分
3、对员工的培训不及时或不到位的,扣3分/月
4、因交接班出现异议,推诿扯皮不能及时正确处理的,每次扣2分
5、班组形象(班组建设)分三级,得A不扣分,得B扣1分,得C扣2分
5、越权行为:不按工作程序办事,越级上报问题一次扣10分
100分
考核得分
复核加(扣分)
最后得分
考核者评语
时间:签名:
上级审核
时间:签名:
人事专员审核
时间:签名:
审批
100分
个人工作态度
反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标20%Leabharlann 1、本人迟到早退,每次扣5分
2、违反公司车间纪律并受到处罚的每次扣3分,车间抓住违章违纪每次扣1分
3、公共工作任务完成情况:不积极的一次扣2分,(车间或其他临时工作)
4、月请假(特殊情况除外)次数达2次扣3分,2次以上的,扣6分,无故旷工的,每次扣10分
100分
产
量
指
标
本人对产量指标的完成情况负主要责任
30%
1、按日计划产量(正常班),每欠产5件扣1分,超10件奖1分
100分
生产衔接
本人负本组生产衔接的主要责任
20%
1、待生产的原材料、中间产品等保障不及时,每次扣3分
2、生产用品保障不到位,每次扣2分
3、生产中安排杂乱无章的,每次扣2分
100分
员工管理