DA型多级清水离心泵说明书

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、概述

1、编制依据:GB9969.1-1998《工业产品使用说明书总则》。

2、产品执行标准:GB/T5657-95《离心泵技术条件(III类)》。

3、产品性能范围及适用范围:

DA型泵是单吸多级分段式离心泵,供抽送清水及物理化学类似于水的液体之用。本型泵扬程在14米~207米,流量为10.8米3/时~126米3/时范围,液体最高温度不得超过80℃,适用于矿山、工厂及城市给排水之用。

4、泵型号代表的含义:例:

二、结构说明

DA型泵为分段式多级泵,其吸入口位于进水段上成水平方向,吐出口在出水段上垂直向上。其扬程可根据使用需要而增减水泵级数,本型泵装配精度对性能影响特别显著,尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之间相对位置,每级叶轮的吐出口中心必须对准导翼的进口中心,其中稍有偏差即将使整个性能受到影响、效率降低,故在检修后装配时务必注意,若有偏差必须调整,从驱动方向看,水泵均为顺时针方向旋转。

DA型泵结构图

2DA-8型泵工作性能表

四、泵的装配与安装

☆装配顺序:

1、将密封环紧装在进水段上。

2、把导翼套装在导翼上,然后将导翼固定在所有的中段上去。

3、将出水导翼、平衡环和平衡套分别装在出水段上。

4、将装好轴套甲和键的轴穿过进水段,并顺键推入叶轮、叶轮挡套并在中段上铺一层青壳纸,装好中段再顺键推进叶轮、叶轮挡套,重复以上步骤将所有叶轮、叶轮挡套及中段装完。

5、将出水段装在中段上,然后由拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。

6、装上平衡盘及轴套乙。拧上轴套螺母,并将尾盖紧固在出水段上。

7、顺次在二端放入填料环里面的填料、填料环、填料压盖及挡水圈,井将轴承甲、乙部件分别紧固在进水段和尾盖上。装好后,转动一下轴,检查转子部分是否灵活。

8、装好填料环外面的填料和填料压盖。注意填料环串孔中心应对准水封管中心。

9、装上水封管、回水管、弹性联轴器部件及所有四方螺塞。

☆泵的安装:

1、安装前的准备工作

(1)泵的基础必须具有足够的强度,基础的质量约等于机组质量的3~5倍。

(2)检查水泵和电机,检查泵的零件是否有严重磕碰现象。

(3)检查泵的零配件是否缺少或损坏。

(4)准备工具及起重机械。

☆安装顺序:

(1)在底座下面放置钢的垫铁和楔铁。用起重吊钩吊住底座的四个角,把底座吊在地基上方,慢慢地把底座放在每一个预制好的地脚螺栓孔的位置上。

(2)找平底座,向地脚处灌浆,达到凝固强度后,拧紧地脚螺栓。

(3)设备调整。泵与电机联轴器之间应有间隙,一般间隙应有3~6毫米左右。水泵与电机的轴线应重合,可用塞尺测量两联轴器端面问隙的均匀度,其允差为0.06毫米,可用直尺在两联轴器圆周各个方向进行测量,两联轴器外圆表面间隙允差0.08毫米。如不符以上要求,可用调整垫进行调整。

☆管道安装及注意事项:

(1)泵的出水口必须安装压力表,闸阀及止回阀。进水处应安装真空表、底阀(用真空泵引水可不安装底阀)。

(2)进水管道的进口处应安装过滤网,防止大的颗粒进入泵中,损坏设备。

(3)不得将管路重量压在泵上,使泵受力。泵停后,不得使泵承受管路中水的重力。

(4)泵的平衡水管是连接进水段和出水段的一根管,它起着平衡轴向力的作用,绝对不允许堵塞,一般泵出厂时已连接好,用户不需要再安装调整。

(5)水封管是连接进水段填料腔和填料函体填料腔的一根管,它起到防止泵内进气、水润滑及水冷却的作

(6)必须采用不小于水泵进水口径的管子进行安装,否则会影响水泵的性能。

(7)管道在距离1米范围内尽可能不拐弯,以减少阻力损失。

(8)管道安装完毕后,必须进行冲洗方可与泵连接,防止焊渣等杂质进入泵内,损坏叶轮。

五、操作与使用

☆启动前

(1)用手转动联轴器,泵的转动部分旋转应该灵活均匀。每次启动泵都应重复进行此操作,发现卡死现象应即时维修。

(2)向泵内注满水或抽出泵内空气,并关闭泵出口管路上的闸阀和压力表旋塞。要保证泵内充满水,无空气窝存。

(3)瞬间启动一下电机,检查泵的旋转方向是否正确。水泵的选装方向:从电机方向看泵为顺时针方向选装。

(4)启动泵后,打开压力表旋塞、真空表旋塞,并逐渐打开泵出口管路上的闸阀,待压力表显示压力满足要求即可。

☆运转

(1)注意水泵轴承温度,其最高温度不得高于70℃,温升不得高于35℃。

(2)填料的松紧程度应适应,每分钟的渗水量为10~20滴,否则应调整填料压盖。但填料不能压的太紧,否则会使电机电流升高或烧坏填料。

(3)定期检查联轴器,泵、电联轴器是否出现裂痕,螺栓是否松动等现象。

(4)水泵每工作1000小时,应进行检修,叶轮与密封环的间隙因磨损超过最大值的两倍时,应更换密封环。

(5)泵只允许在说明书规定的参数范围内运转。禁止超大流量运行,以免超负荷及振动、噪音加剧。

(6)泵不允许在出口阀门关闭或很小开度下长时间运转,否则导致泵发热,降低寿命。

(7)泵不能关吸入阀运行,也不能用吸入阀来调节流量,以免产生汽蚀而损坏泵。

(8)运转过程中,发现噪音或不寻常的声音,应立即停车,检查其原因。

(9)用户应根据说明书要求和现场情况,定制出合理的操作规程。

☆停车

慢慢关闭出水管路上的闸阀和压力表旋塞,进水口管路上的真空表旋塞,然后切断电动机电源。

六、泵的维护与保养

1、用户应制定出泵的维护保养制度

(1)检查泵的底座、泵的电动机固定螺栓是否松动。

(2)检查仪表、引线的状况是否损坏或老化,检查管路是否泄漏或松动。

(3)水泵工作的第一个月内,经过100小时后轴承应当换油一次,以后每工作2000小时换油一次。

(4)冬季暂停停泵时,应将泵底部所有丝堵拧开,把泵内的水放掉避免将水泵冻坏。

(5)长期不用泵时,应将泵卸掉,拆开,将零件涂防锈油,妥善保存。

(6)每次停机后,再启动泵时,先用手转动联轴器,看泵的转子转动是否灵活,有无卡死现象。

相关文档
最新文档