UG铣削加工常用计算公式
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2000mm/min，求此刀具的去料量为多少？
Q＝（ae*ap*F）/1000
Q＝35*0.6*1.5*2000/1000
Q＝63 cm3/min
七、每刃进给量的计算
Fz＝ｈm * √(D/ap )
Fz：实施每刃进给量 ｈm：理论每刃进给量 ap：Z pitch (mm)
D：刀片直径(mwenku.baidu.com)
例题 (前提depo XY pitch是刀具的60%)depoΦ35R5的刀，切削NAK80材料ｈm为0.15mm，Z轴切深
五、逃料孔计算
Φ＝√2R2 X、Y＝D/４
Φ：逃料孔直径(mm) R刀具半径(mm) D：刀具直径(mm)
六、去料量的计算
Q＝（ae*ap*F）/1000
Q：去料量(cm3/min) ae：XY pitch(mm) ap：Z pitch (mm)
例题. 已知一模具须cavity等高加工，Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%，每层切1.5mm，进给量为
F：进给量(mm/min) S：转速(rpm) Z：刃数
Fz：(实际每刃进给)
四、残料高的计算
Scallop＝（ae*ae）/8R
Scallop：残料高(mm) ae：XY 步距(mm) R刀具半径(mm)
例题. Φ20R10精修2枚刃，预残料高0.002mm，求步距为多少？
Scallop=ae2/8R 0.002=ae2/8*10 ae=0.4mm
1.5mm，求每刃进给量为多少？
Fz＝ｈm * √(D/ap )
Fz＝0.2*√10/1.5
Fz＝0.5mm
UG铣削加工常用计算公式
一、 三角函数计算
1.tanθ=b/a θ=tan-1b/a
2.Sinθ=b/c Cos=a/c
二、切削速度的计算
Vc＝(π*D*S)/1000
Vc：线速度(m/min) π：圆周率(3.14159) D：刀具直径(mm)
S：转速(rpm)
三、进给量(F值)的计算
F＝S*Z*Fz
Q＝（ae*ap*F）/1000
Q＝35*0.6*1.5*2000/1000
Q＝63 cm3/min
七、每刃进给量的计算
Fz＝ｈm * √(D/ap )
Fz：实施每刃进给量 ｈm：理论每刃进给量 ap：Z pitch (mm)
D：刀片直径(mwenku.baidu.com)
例题 (前提depo XY pitch是刀具的60%)depoΦ35R5的刀，切削NAK80材料ｈm为0.15mm，Z轴切深
五、逃料孔计算
Φ＝√2R2 X、Y＝D/４
Φ：逃料孔直径(mm) R刀具半径(mm) D：刀具直径(mm)
六、去料量的计算
Q＝（ae*ap*F）/1000
Q：去料量(cm3/min) ae：XY pitch(mm) ap：Z pitch (mm)
例题. 已知一模具须cavity等高加工，Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%，每层切1.5mm，进给量为
F：进给量(mm/min) S：转速(rpm) Z：刃数
Fz：(实际每刃进给)
四、残料高的计算
Scallop＝（ae*ae）/8R
Scallop：残料高(mm) ae：XY 步距(mm) R刀具半径(mm)
例题. Φ20R10精修2枚刃，预残料高0.002mm，求步距为多少？
Scallop=ae2/8R 0.002=ae2/8*10 ae=0.4mm
1.5mm，求每刃进给量为多少？
Fz＝ｈm * √(D/ap )
Fz＝0.2*√10/1.5
Fz＝0.5mm
UG铣削加工常用计算公式
一、 三角函数计算
1.tanθ=b/a θ=tan-1b/a
2.Sinθ=b/c Cos=a/c
二、切削速度的计算
Vc＝(π*D*S)/1000
Vc：线速度(m/min) π：圆周率(3.14159) D：刀具直径(mm)
S：转速(rpm)
三、进给量(F值)的计算
F＝S*Z*Fz