15102工作面过陷落柱安全技术措施 -

15102综采工作面遇陷落柱安全技术措施

一、工程概述

15102工作面现已回采至123m，工作面65#-67#支架处顶部岩石破碎，工作面支架前沿出现0.9m厚矸石向机尾方向延伸，巷道煤层厚度2.8m，并有淋水情况，同时在68#-76#支架顶部破碎不完整。

现场钻探为：62#支架垂直工作面，距离底板1.9m钻探前方3.7m 捡矸。71#支架垂直工作面，距离底板0.9m钻探前方2.7m深度遇矸。76#支架垂直工作面，距离底板1.0m钻探前方0.3m深度遇矸。81#支架垂直工作面，距离底板1.5m钻探前方8m深度正常，推测前方为陷落柱，横轴25，纵轴15m。

为了确保安全作业，特制定以下安全措施。

二、采煤机直接切割过陷落柱：

如岩石松软，岩体全部为软岩时，则采用采煤机切割的方式通过，陷落柱段两侧必须平缓过渡，严禁出现台阶，确保运输机平稳运行，采高控制在3m范围。

1、采煤机切割软岩时，采用及时支护形式，采煤机每割5m时，必须停机，移架至工作面煤帮，及时支护好顶板，然后再推移刮板运输机。

2、采煤机切割软岩时，要放慢切割速度，浅进度截割，均匀的通过陷落柱。

3、采煤机切割陷落柱时，顶板破碎或煤壁片帮时，人员禁止在此区域停留，工作面人员站在支架立柱平台上，并有可靠的防护网，若顶板

破碎漏冒严重，在陷落柱前后5m铺设菱形金属网进行护顶支护，规格为10#铁丝编制的菱形网，长10m×宽0.8m，搭接0.2m，联网间距

0.1m，到顶板完好位置为止。

三、人工打眼放炮过陷落柱：

如岩石变硬，采煤机无法通过时，则采用人工打眼、放炮的方式通过，打眼、放炮安全技术措施如下：

1、工艺流程

交接班处理隐患→打眼→装药→放炮→出渣→拉架、移溜。

2、作业形式及要求

（1）交接班处理隐患

施工前后及施工过程中，跟班队长、班长必须带领相关人员对作业地点的安全状况进行详细检查，敲帮问顶，发现问题必须及时处理，确认无危险后方可施工。

（2）打眼

采用YT28凿岩钻机，配合1.5米长钻杆。施工人员必须按照爆破要求规定打眼。风钻采用Φ19高压管，通过胶带顺槽压风管供风，炮眼布置为三排五花眼，间距为1.0m，炮眼深度1.2m。装药量400g/眼。（3）装药

使用煤矿许用二级膨化硝铵炸药，规格φ35X200mm，重量200g/卷。雷管：毫秒电雷管，1-3-5段毫秒延期电雷管引爆，使用MFB-100型防爆发爆器全断面一起起爆。装药采用反向装药，炮眼封泥采用2卷水炮泥，水炮泥外剩余部分采用粘土炮泥填充，用炮棍捣实，并充满炮

眼。严禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。装药与打眼不得平行作业。装药后必须把电雷管脚线悬空并短接，严禁电雷管脚线、放炮母线与支架、电气设备及其它导电体接触。

（4）放炮

放炮必须由专职放炮员使用发爆器完成，采用一次性打眼、全断面一次起炮的形式完成。每次放炮前必须由班组长清点人数，待所有人员撤至警戒线以外的安全地点后，方准下达起炮命令。班组长必须指派专人到凡是通入爆破点的通路设岗，专人警戒，专人联络。警戒距离直线不得小于100米，拐弯距离不得小于70米。放炮母线必须由放炮员亲自连接，采用绝缘双线，串联方式。

（5）出渣

待炮全部放完后，由班组长、安全员、瓦检员检查顶板、煤帮、瓦斯无问题后，开动采煤机把渣扫入运输机。

（6）拉架、移溜

采煤机扫渣后，及时移溜、拉架。

四、安全技术措施

1、放炮时必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

2、火药、雷管必须分箱存放并上锁，两箱距离不得小于25米。

3、装配引线和装药严格按规定执行。

4、

5、打眼、装药时必须停止并闭锁采煤机、刮板运输机。

6、放炮前的准备工作：

（1）放炮员必须持证上岗。

（2）将工作面所有非本安型电气设备停电闭锁。

（3）采煤机必须距放炮点50米以外停放。

（4）放炮波及范围内的电缆、监控线、控制线、液管必须全部用皮带覆盖；支架活柱、压力表等必须用废旧的皮带包严实。

（5）瓦检员检查放炮地点20米以内风流中、支架间、底板处瓦斯浓度不得超过0.8%，方可装药、放炮，每次放炮前、后必须将工作地点前后20米范围内洒水灭尘。

（6）人员进入机道打眼、装药、联炮等作业时，必须闭锁采煤机、运输机，采取防片帮措施，打贴帮柱，并严格执行“敲帮问顶”制度。

6、其它工作：

（1）在过陷落柱期间，陷落柱区域采高控制在3.0范围。

（2）采煤机在陷落柱段装渣时，必须严格控制采机速度，缓慢通过。

（3）陷落柱段与工作面正常割煤带必须保持循环进度一致，确保运输机推移成一条直线。

（4）过陷落柱期间，放炮崩出的矸石必须清扫干净。

（5）放炮后如空顶距大于0.6m时，要及时移架，或者在支架上方穿插板梁顶死煤帮，以缩短空顶时间，防止漏冒顶。

（6）放炮员必须严格执行火工品管理制度，必须认真填写火工品发放、领用登记表，并且班班现场交接清楚，不得出现遗漏，确保火工品管理万无一失。

（7）过陷落柱期间，要加强设备管理，严禁超负荷运转。采机滚

筒截齿由采机修理工根据磨损情况及时更换；三机有损坏、丢失的刮板、E型螺栓要及时补充；乳化液泵应连续运转，以防止停泵支架自降，且泵站压力必须达到30Mpa，支架初撑力达到24Mpa 以上，确保设备正常运转。

其它未述部分严格按《煤矿安全规程》（2016版）、《15102综采工作面作业规程》及矿有关规定制度执行。

技术科

2019-6-16