煤矿打点柱安全技术措施实用版

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二1-12080采煤工作面使用单体柱安全技术措施

平顶山市瑞平煤电有限公司张村矿-12080采煤工作面软岩底板使用单体柱二1安全技术措施工作面编号二1-12080编制单位综采一队技术负责人施工队长编制日期 2018-7-02审批意见二1-12080采煤工作面软岩底板使用单体柱安全技术措施我队回采的二1-12080采煤工作面位于二1煤层，该煤层直接底为软岩（泥岩、砂质泥岩），底板松软，根据《煤矿安全规程》第一百零一条之规定，单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm 的不得小于90kN，柱径为80mm 的不得小于60kN。

对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经矿总工程师审批。

为确保作业人员安全和工程质量达标，特制定如下安全技术措施。

所有参加此工程作业的人员必须遵守本安全技术措施,并且学习、签字，未参加学习或未签字的人员禁止下井作业。

1、该采面底板为砂质泥岩，当配合使用300mm*300mm铁柱鞋时，根据支柱初撑力F=90KN计算出支柱对底板的比压为：P=F/S=F/D2=（90×103）/(0.3×0.3)=1Mpa。

另通过对采面两巷超前支护及上下端头支护段单体住进行现场初撑力监测，当单体住初撑力达到50KN即6.4MPa时，能够满足安全生产。

2、若煤层底板松软两巷超前支护段单体柱钻底量大于100mm时，单体柱必须挖柱窝，并穿柱鞋。

3、工作面使用的单体柱必须保持完好状态，严禁使用损坏的单体柱。

4、新下井或长期未使用的单体柱，第一次使用时应先升降排净腔内空气后方可使用。

5、单体柱支设前，必须用注液枪冲洗注液阀体，防止煤尘等污物进入支柱内腔。

6、单体柱接顶后，继续供液4～5秒再停止供液，以保证单体柱的初撑力。

7、顶盖掉爪或没有平衡碗的单体柱，严禁继续使用。

8、单体柱排距、柱距、迎山角等应符合作业规程规定。

9、单体柱顶盖与顶梁接合严密，不准单爪承载。

10、单体柱当作点柱使用时，应在顶盖上垫木板，禁止顶盖柱爪直接与顶板接触。

11煤柱工作面过巷安全技术措施

11煤柱工作面过巷安全技术措施引言随着我国煤炭资源的开采，矿井地质条件的不断变化，煤矿安全问题愈加突出。

煤矿工作面过巷是矿井产生管道瓦斯的关键工作区域，也是煤矿安全事故的高发区域之一。

本文将讨论在11煤柱工作面过巷中应该采取何种安全技术措施。

煤柱工作面过巷的概述煤柱工作面过巷是指在矿井开采中，为了保护上部煤体和地表地质环境，避免采空区对人和物的危害而留下的未采残煤和逐步形成的煤柱空间。

工作面的过巷是指煤柱两侧设置的机巷和回风巷。

11煤柱的煤体底部煤层厚度越来越小，在采矿过程中的覆岩压力非常大，往往会造成地表塌陷事故。

过巷的设置是对地表塌陷的一种有效预防措施。

同时，过巷也是瓦斯的主要流动通道，为了避免过巷中的瓦斯造成事故而引发煤矿灾害，需要采取一系列的安全技术措施。

安全技术措施1.瓦斯抽采过巷中的瓦斯易于积聚，抽采瓦斯是防止煤矿瓦斯事故发生的有效措施之一。

11煤柱工作面过巷宜设置液压抽采及上扇固定式瓦斯抽采。

液压抽采能够实现对煤矿巷道中瓦斯、淤泥和积水等物质的持续抽采，以满足巷道的通风需求。

上扇固定式瓦斯抽采则是在巷口处设置具有防火、防爆的固定式瓦斯排放装置。

2.检测监测巷道内瓦斯浓度的变化对煤矿瓦斯事故的发生至关重要。

建议对加工巷内瓦斯进行在线连续监测，时刻关注瓦斯浓度变化，掌握瓦斯积聚情况。

同时，还需要对瓦斯浓度、瓦斯体积、温度等数据进行实时监测和记录。

这样不仅能及时发现瓦斯积聚问题，还能为工作人员提供实时的安全提示。

3.风防护风防护是指在过巷中设置风防墙或其他的风隔离设施，以保证瓦斯在过巷中不会扩散，避免瓦斯聚集和瓦斯爆炸。

11煤柱工作面过巷的风防护应该满足以下条件：阻止瓦斯在巷道和回风巷中传播，防止巷道内瓦斯与空气发生爆炸，配合瓦斯抽采系统使用。

4.人员管理人员管理是保障煤矿安全的重要环节，针对巷道的安全问题，应制定具体的安全规章制度。

在过巷中必须设置瓦斯检测员，对巷道中的瓦斯进行检测和监测，并采取相应的安全措施。

煤矿安全技术措施完整版

编号：TQC/K643煤矿安全技术措施完整版Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems.【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编写：________________________审核：________________________时间：________________________部门：________________________煤矿安全技术措施完整版下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

第一节施工质量标准化领导小组分工为积极主动的做好我队的施工质量标准化工作，我队特成立综掘一队施工质量标准化领导小组，具体如下：施工质量标准化领导小组机构：组长：李向阳副组长：明根永张罗超孙震成员：牛天荣牛奎龙王国林涂立坤梅付林高思信李卫东1、组长：全面负责各掘进队质量标准化工作的总体布署安排和协调工作。

2、副组长：具体负责本掘进队的质量标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实公司关质量标准化的相关文件及通知。

3、成员：全面执行有关质量标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案，现场落实。

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施

山西朔州平鲁区西易党新煤矿有限公司预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定以下安全技术措施。

一、预防采空区自然发火（一）回采期间1、回采管理（1）要提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗煤量。

木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。

（2）利用工作面回风巷埋设的黄泥灌浆管路对采空区进行出现异常随灌。

（3）工作面距停采线最后40m范围内，保证运输、回风巷均衡回采，防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。

（4）到工作面停采时，综采工区要打开支架的侧护板，同时要保证联网质量及支架的初撑力，收作铺网要保证延至架后，落地压茬为准，有效防止采空区漏风。

2、隅角管理（1）工作面上、下隅角必须充填背实，减少采空区漏风。

（2）当工作面回采至停采线60m后，采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。

封堵范围：下隅角由运输巷下帮至第1架架尾，上隅角由回风巷上帮至最后1架架尾。

至停采收作线，工作面运输巷、回风巷共施工隔离袋墙14道（运输、回风巷各7道）。

已施工的隔离袋墙严禁拆除，以减少采空区供氧条件。

3、隔离袋墙设置要求（1）施工隔离袋墙前，由综采工区提前联系通风工区，通风工区安排专人现场监督施工，保证施工质量符合要求。

（2）隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度不小于2m，墙面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并与巷帮、顶板及架尾接实，保证四周封堵严密。

（3）在施工隔离袋墙前，必须对灌浆管道进行确认，不得将灌浆预留管口封于隔离袋墙之中，管路要靠帮靠底，不得悬空。

4、职责划分及要求（1）通风工区加强采区主要风门监管、巡查与维护，确保通风系统稳定、可靠。

综采工区要加强运输、回风巷的维护，保证通风断面，降低通风阻力。

（2）综采工区在回风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。

煤矿巷道维修安全技术措施

一、担任煤矿巷道维修的作业人员，必须牢固树立安全第一的思想，技术领先，认真完成煤矿的维修任务。

二、保证维修工程质量及进度，保障巷道高、宽、平直、净、稳、固、牢的合格质量。

（刷帮卧底规格按照：高=2.2米、宽=2.5米，梯形工字钢支护，且按原巷道坡度施工）三、在维修过程中，不得偷工减料，严格质量标准。

四、维修操作中，坚持敲帮问顶制度，认真掌握和分析冒顶的预兆，严禁盲目施工。

五、巷道维修1、巷维修时，应先备足材料，做好施工的一切准备。

2、运送材料车辆提运时，人员必须进入躲避硐或安全可靠地点。

3、维修施工中，只允许逐一进行，一顶一架，所落下的矸石杂物及时处理干净，避免阻塞运输巷道而造成提运故障。

4、在维修过程中，杜绝使用斧刀砍损电缆，以免产生漏电事故。

5、应保护好巷道的设备设施，不得乱动乱移。

需要维修的设备，根据实际情况，维修完工后，必须及时恢复完善。

六、巷道维修技术措施1、对巷道支架拆换维修时，应先加固前后支架和顶板再进行拆换已断的支架，拆换时只准逐一进行，如一架未完之前，不得拆除另一支架或中止工作。

2、严格敲帮问顶，在维修中多拆柱地点，应先观察顶板的压力，防止冒顶扩大断面及增大巷道压力。

3、拆换支架维修完工后，应清理好现场的片帮杂物，保证现场清洁畅通。

4、对独头巷维修拆换支架时，加强通风管理，先撤退里面人员，操作顺序由外至里，逐架进行。

5、拆换支架维修后，严禁空帮空顶，对顶帮要紧关紧闭如顶板空隙距较大外，必须用木架接顶，背实牢固。

6、凡属新拆换的支架，柱腿要落底牢固，底眼不少于20mm，严禁放在活矸和浮煤上，以防止滑脚倒塌。

7、如支架断梁拆柱多的地点，要先用圆木条架棚，连接打顶加固，再按顺序一架一维推进，严禁一次性多柱维修。

8、拆换顶柱或支架时，首先检查顶板的情况，再拆柱架，人必须站在安全可靠的地点拆住。

9、对拆换支架的地点维修，应先准备好充足材料，清理好退路，材料要放置于安全退路的外侧。

10、对顶板破碎处维修，要加固密集，搭好柱棚，先采用临时支架固定，以防冒顶。

单体柱支护工安全技术操作规程

单体柱支护工安全技术操作规程单体柱支护工作是在矿山、隧道、施工现场等地进行的一项重要工作，确保工人的安全是最基本的要求。

为了准确、有效地进行单体柱支护工作，制定并严格执行安全技术操作规程势在必行。

以下是单体柱支护工安全技术操作规程的内容。

一、安全意识1.1重视安全，掌握安全生产基本知识，了解单体柱支护工作的危险源与防范措施。

1.2严格遵守操作规程，按照工作要求提前进行准备工作，确保操作安全。

二、装备准备2.1检查所需工具和设备，确保符合安全生产要求，防止使用过期或损坏设备。

2.2穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用具，如安全帽、护目镜、防护手套等。

三、工作前准备3.1了解支护工作的相关情况，包括支护材料的性能和数量等。

3.2制定详细的工作计划，包括支护范围、支护顺序、工作进度等。

3.3对施工现场进行检查，清除杂物和障碍物，确保施工现场整洁。

四、安全措施4.1在进行单体柱支护作业之前，必须做好安全防范措施。

4.2随时保持工作面清洁，严禁有杂物或其他危险物质出现。

4.3在柱子支护过程中，操作人员必须全程配戴安全帽和其他个人防护用品。

4.4在柱子支护作业过程中，操作人员必须按照规定使用专用工具和设备，不得随意更换或使用不合规的工具。

4.5对于操作不熟练或工作状态不佳的人员，暂时禁止从事柱子支护工作。

五、柱子支护操作流程5.1根据柱子的实际形态和支护要求，选择合适的支护材料和工具。

5.2清理柱子周围的杂物和泥土，保持柱子表面清洁。

5.3使用测量工具对柱子进行测量，记录柱子的高度、直径等数据。

5.4根据测量结果，选择合适的支护材料和支护方法，确保柱子的稳定性。

5.5严格按照操作要求进行支护作业，确保支护材料和工具的安全使用。

5.6在支护完成后，对柱子进行检查，确保支护效果符合要求。

六、事故应急处理6.1关注工作环境的变化，如发现地质变化、渗水等异常情况应立即报告上级领导并采取应急措施。

6.2发生事故时，立即停止作业，保护好自身安全，并及时报告事故原因和受伤情况，采取相应救援措施。

煤矿企业顶板管理安全技术措施

煤矿企业顶板管理安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度。

开工前班组长必须对掘进工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入掘进工作面。

2、严禁冒险作业，空顶作业。

爆破后最大空顶距离不得超过1.9m,空顶距离超过0.3m时，必须使用好临时支护。

3、打锚杆眼前，班组长要组织职工首先敲帮问顶，详细检查工作地点顶帮岩石及支护情况，用不短于 1.2m的长柄工具摘除活石，加固支架。

处理活石时，必须在可靠的临时支护掩护下进行，不准空顶作业和冒险作业。

够棚距（锚距）时要及时使棚（打锚杆），不够时要使好临时支护。

临时支护使好后，必须对施工地点10m范围内的支护再进行全面加固，确实保证施工人员的安全，并对所使用的钻眼设备进行检查。

4、在顶板破碎、压力大或地质变化带下作业时，缩小锚杆间排距为0.6m,打眼深度不超过0.8mo5、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。

6、每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员用测力计进行测力验收，当班测定合格的锚杆必须由验收员记录于原始记录本中，存好备查，凡是锚固力达不到75KN/根的锚杆应当班补打，重新安装。

7、顶板锚杆在做拉力试验时，在被拉锚杆周围打设2〜3棵点柱顶牢顶板方可做拉力试验，做完拉力试验紧固好锚盘后方可回掉点柱。

8、安装的托盘要与围岩、煤帮接触严密，严禁在托盘后充填木片、罐子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度30〜50mm。

9、安装锚杆只能使用锚杆钻机进行安注，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。

10、锚固剂固化前，不要使杆体移位或晃动，尤其是在安装顶眼时更应该注意，锚杆安注后12min前不得给锚杆预紧力，更不能拧紧。

11、锚网喷支护巷道当过断层或顶板破碎严重、有冒落险情时，要首先在迎头外顶板完整处支设三架棚，使上前探支架和防倒铁路锹子后，方可采用架棚支护向前掘进，现场要备足不少于5架棚的物料。

12、施工现场应备好测力扳手或测力计，并正确进行拉力试验，施工过程中要保护好器材。

综采工作面过上覆采空区集中煤柱安全技术措施

综采工作面过上覆采空区集中煤柱安全技术措施1. 背景随着矿山深入开采和煤矿井下的煤柱削减，过上覆采空区的稳定性愈发受到关注。

过上覆采空区集中煤柱是指在采空区上方设立一定的煤柱，旨在支撑煤层和保证矿井地表的稳定。

然而，由于煤柱所受的压力和应力变化，以及煤柱自身的力学性能和煤层结构的复杂性，煤柱的长期稳定性和安全性面临一定的挑战。

因此，为确保过上覆采空区集中煤柱的安全，必须采取适当的技术措施。

2. 技术措施2.1 恰当选取煤柱尺寸选取煤柱的尺寸是确保其稳定性的重要因素。

煤柱的高度、直径和间距必须根据煤层厚度、倾角、应力分布和煤柱荷载等因素进行科学合理的设计。

同时，需要考虑煤矿的开采方法、采高和支护方式等特点，确保煤柱能够承受开采工况和地质条件的变化。

2.2 加强煤柱的加固和加固设计为了增加煤柱的稳定性和承载能力，可以采用加固措施。

常见的加固方法包括钢梁加固、喷浆加固和钢筋混凝土加固等。

加固设计应根据煤柱的工作状态、荷载特点和地质条件等因素进行，并充分考虑应力分布和变形控制，以确保煤柱的强度和稳定性。

2.3 实施定期监测和检查为了保证过上覆采空区集中煤柱的安全，必须建立定期监测和检查制度。

通过监测煤柱的变形、裂缝和应力分布等参数，及时了解煤柱的工作状态和稳定性。

同时，定期检查煤柱的加固效果和设备运行状况，及时发现和处理问题，防止事故的发生。

2.4 加强煤柱应力管理煤柱的应力管理是确保其稳定性的关键。

应对变化的地质条件和开采工况，必须采取措施减轻煤柱的应力集中。

常见的方法包括调整煤柱的尺寸和加固方式，合理安排采煤工序和支护周期，以减少对煤柱的荷载和应力变化。

3. 安全管理为确保综采工作面过上覆采空区集中煤柱的安全，必须加强安全管理。

具体措施包括：•建立科学、规范的安全管理制度，明确责任和权限；•提供必要的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能；•定期开展安全检查和隐患排查，及时处理和整改问题；•加强与相关部门和专家的合作和交流，共同解决安全难题；•做好应急准备工作，制定详细的应急预案和演练计划。

工作面过老巷安全技术措施

工作面过老巷安全技术措施前言在煤矿生产工作中，工作面就是指采煤现场，是煤矿中最危险的场所之一。

而老巷则因历史悠久，使用年限较长，往往存在着许多安全隐患。

因此，在工作面过老巷处，应该采取一系列的安全技术措施，以确保采煤作业的安全进行。

安全技术措施1. 工作面横向预留煤柱对于工作面过老巷的煤矿，应该采取工作面横向预留煤柱的措施。

这样，在突出事故发生时，煤柱可以起到一定的支撑作用，保证工作面的安全。

同时，工作面横向预留煤柱还可以增强工作面的稳定性，减少因局部岩层变形而引起的掘进事故。

2. 加强通风管理工作面过老巷处通风管理方面要做到以下几点：1.合理布置通风机站；2.减小通风系统的风阻；3.控制通风温度；4.做好排风孔防尘。

通风管理的好坏直接关系到工作面地质情况的合理开采和人员的工作安全。

合理布置通风机站，能够延长风流路线，降低系统风阻、增加压力，达到使气流能够均匀地吹到各开采面和巷道的目的。

控制通风温度，可以减少因通风系统受热空气干扰而造成的影响。

对排风孔防尘，可以有效地减少风流中的煤尘，从而保证工人的健康。

3. 安装支撑设备在老巷处设置支撑设备是非常关键的措施，不但能够提高支护效果，还可以保障作业人员的工作安全。

钢筋网架、木构等支撑设备还能够增强巷道的性质，使巷道具有较强的抗压、抗震作用，从而保证作业的正常进行。

4.加强检查和巡视工作面过老巷处，应该加强检查和巡视的频次和力度。

其实，工作面的安全问题主要是来自于工作面基础、地质条件、通风状况、支护设施、安全操作等方面。

加强检查和巡视的目的就是要及时发现和消除这些问题，避免由于问题的积累而导致意外事故的发生。

结论工作面过老巷是煤矿中危险程度最高的地方之一，对于煤矿从业者来说，如何保证工作面过老巷处的安全是一项非常重要的工作。

为此，需采取工作面横向预留煤柱、加强通风管理、安装支撑设备和加强检查和巡视等一系列安全技术措施来提高工作面的安全系数，保障工人的生命财产安全。

保护煤柱措施方案最新规范

保护煤柱措施方案最新规范引言保护煤柱是矿山开采中的重要环节，它对于矿井安全和矿业可持续发展具有重要意义。

随着矿山开采技术的不断发展和改进，保护煤柱的规范也在不断更新。

本文将介绍最新的保护煤柱措施方案规范，以期提高煤矿的安全性和效益。

保护煤柱的背景和意义保护煤柱是指在采空区或开采工作面周围留下的未开采的煤层，它起到支撑岩层和稳定矿井的作用。

保护煤柱的目的是保护矿井不受采空区的影响，防止煤层塌陷和地面沉陷，确保矿井的安全和生产的持续性。

同时，保护煤柱还可以减少矿产资源的浪费，提高矿井的经济效益。

最新保护煤柱措施规范1. 保护煤柱的留置率要求根据规范，保护煤柱的留置率应根据矿区地质条件、煤柱所受应力和煤层开采方式等因素来确定。

一般来说，留置率应保证在75%以上，以确保采空区的稳定和矿井的安全。

同时，为了提高煤矿的产能和效益，规范也允许根据具体情况适当减少留置率，但必须经过科学论证和安全评估。

2. 保护煤柱的尺寸和形状要求规范规定，保护煤柱的尺寸和形状应根据煤层自身的物理力学性质、矿井地质条件和采煤工艺要求等多个因素来确定。

一般来说，保护煤柱的宽度应不小于煤层厚度的30%，厚度应不小于2米。

此外，保护煤柱的形状应尽量规则、均匀，以提高其受力能力和抗震能力。

3. 保护煤柱的支护方式和技术要求规范规定，在开采过程中，保护煤柱的支护方式和技术应采用先进、可靠的工艺和设备。

对于较大断面、复杂地质条件和高应力煤层，应采用混凝土支护、钢支撑等强力支护措施。

此外，规范还明确了支护作业的安全要求，如严格遵守操作规程、定期检查和维护支护设备、加强安全教育培训等。

4. 保护煤柱措施的监测与评估为了保证保护煤柱措施的有效性和安全性，规范要求对保护煤柱的支护结构、变形和应力进行监测。

监测结果应定期报告，及时发现和解决潜在问题。

此外，规范还要求对保护煤柱的工程效果进行评估，确保采取的措施符合设计要求，达到预期目的。

结论保护煤柱措施是煤矿开采中的关键环节，对矿井安全和矿业可持续发展至关重要。

煤柱回收安全技术措施

煤柱回收安全技术措施煤柱回收是水平开采的收尾工作，是复杂而又危险的作业，为确保煤矿安全稳定、健康、持续发展，确保资源的高效回收，我矿计划于202x年03月28日开始，对1501工作面煤柱回收和设备、物资的回撤，力争 202x年8月31日前完成煤柱回收工作。

为确保矿井煤柱回收和设备、物资的回撤期间安全，特编制措施如下：一、作业概述作业量：回收1501工作面煤柱，走向300米，倾向30米，回收煤约1.9万吨；并回撤1501工作面及K5运输巷内的设备、物资。

回收时间：自202x年03月28日起至08月31日。

二、人员安排1、成立煤柱回收领导小组：组长：徐安猛（矿长）副组长：李华林（安全副矿长）徐安体（机电副矿长）孔维富（技术负责人）组员：王定能（机电副矿长）、徐安思（安全员）、蒋宗勤（瓦检员）、李泽富（瓦检员）、李科章（记录员）、肖良学（绞车司机）、王定旺（绞车司机）、代荣全（爆破工）、肖循美（爆破工）、蒋宗仿（电钳工）等。

2、作业分工：早班：带班领导：徐安体作业人员：徐安思、蒋宗勤、蒋宗仿、代荣全、肖良学及采煤一队作业人员。

中班：带班领导：李华林作业人员：李泽富、王定能、王定旺、李珂章、肖循美及采煤二队作业人员。

3、职责：组长：在煤柱回收期间，调配一切资源，采取积极有效的措施，确保各项安全技术措施落实到位。

副组长：在煤柱回收期间，负责作业现场的协调、调度，保障现场忙而不乱，井然有序。

组员：完成每班任务；对事故隐患、不安全因素及时向班组长及矿领导汇报；对强令冒险作业、违反措施要求的指令，有拒绝作业权，并向上一级汇报。

三、安全保障措施1、煤矿矿领导、技术人员对工作面及工作面周围的采煤情况作详实的调查了解，编制可靠的施工方案。

2、依照残煤的实际赋存条件，由技术人员在图纸上标定巷道和采煤工作面的避灾线路。

3、施工人员必须学习本措施签字后才能进入作业场所施工。

4、必须有矿领导带班，特员跟班作业。

及时排除安全隐患，确保安全无问题，其他人员方可进入施工地点。

工作面始采线、终采线、上下煤柱线和三角点安全技术措施

工作面始采线、终采线、上下煤柱线和三角点安全技术措施
工作面始采线、终采线、上下煤柱线和三角点是在煤矿采掘过程中用于指导和控制采掘工作的重要标志和线路。

采取相应的安全技术措施可以保障采矿过程中的安全。

1. 工作面始采线和终采线安全技术措施：
- 确定始采线和终采线的位置，清楚标明无矿部位。

同时，
工作面的探测和观察工作应及时跟进。

- 在始采线和终采线上设置足够的标志和警示，如标志牌、
挂旗等，以吸引工作人员的注意。

- 加强对始采线和终采线周围地质情况的监测和分析，特别
关注煤层倾向、煤层变形等，及时采取必要的支护和加固措施。

- 在开始采煤前，要对始采线和终采线进行详细的测量和记录，并进行日常监测，确保采煤工作不超越限定线。

2. 上下煤柱线安全技术措施：
- 在煤柱的上下两侧设置明显的标识，以指示煤柱的位置和
范围。

- 在上下煤柱线上设置明显的警示标志，以提醒工人注意煤
柱的稳定性。

- 加强对上下煤柱的稳定性监测，及时发现异常情况，采取
支护和加固措施。

- 严禁在上下煤柱范围内进行采煤或者设立作业点。

3. 三角点安全技术措施：
- 设置明显的三角点标识，以标识三角点的位置和范围。

- 定期对三角点进行检查和监测，确保其稳定性，防止发生
滑坡等事故。

- 严禁在三角点附近进行开采活动，防止对其稳定性产生影响。

总的来说，对于工作面始采线、终采线、上下煤柱线和三角点，要加强管理和监测，设置明显的标识标志，并制定相应的防护和控制措施，以确保矿井采矿过程中的安全。

煤矿安全技术措施

安全技术措施交接班1、必须在井下作业地点进行现场交接班。

2、交接班时，当班班组长必须把采面及两巷存在的问题向下一班班组长交待清楚，否则不准交接班。

3、接班时，班组长必须派人检查工作面的通风、瓦斯、煤尘、顶板、瞎炮、残爆等情况，存在的问题，立即处理。

4、接班时，班组长必须派人检查采面上巷的超前支护、横头密集、下巷的贴帮支护、采面的支护（包括缺柱、倒柱、失效柱、光头柱）、采后备支护、石墙的质量等情况，存在的问题，立即处理。

5、交接班时，严格执行敲帮问顶制度。

初次放顶1、采面初采时，必须上全三排六柱，顶帽按长0.6米、宽0.2米、厚0.1米上全。

当采面沿走向推进10米时，必须把上下两头的加强柱上全，上头20米、下头20米，各三排七柱。

2、井口必须成立初次放顶领导小组，组长由本井井长担任，副组长由副井长担任，成员由段长、班组长担任。

3、放顶小组成立后，对采面所有人员必须班班落实初次放顶措施。

4、打顶子时，必须使用5吨液压升柱器架设，初撑力不得小于50KN。

5、对碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。

6、采面在回采过程中沿走向每5米，沿倾斜每隔10米打一棵信号顶子（φ14cm的圆木），并在其中部的一侧砍去三分之二的断面成K字型。

7、根据本煤层顶板管理经验，初次放顶步距在35米以上，初次放顶期间采面一次开帮长度不得大于10米。

8、采面上下巷必须各备50棵支柱和木帽。

9、初次放顶期间，采面严禁堆积其它杂物，必须保证上下出口畅通。

10、初次放顶期间，采面不准有缺柱现象，否则必须按规程要求重新补齐。

11、初次放顶期间进入采面的所有人员必须严格执行敲帮问顶制度，一旦有打雷声、煤壁片帮、顶板掉渣等现象，作业人员必须全部撤出工作面，待来压过后，方可作业，不准强行维护。

12、初次放顶期间，采面的循环进度为1.2米，顶子的排距为1.2米，柱距为0.75米，严禁超循环回采、增大和减小排柱距。

13、初次放顶期间，顶子必须上尺上线、接顶接底，严禁打在浮煤、浮矸上。

煤矿机电安全技术措施

煤矿机电安全技术措施一、缩短工作面运输巷输送带，延长刮板输送机(一)工作安排随着回采工作面的推进，工作面运输巷需缩短输送带和延长刮板输送机，根据输送能力，每次延长、缩短50m±10m，该项工作的安全负责人为跟班工长。

每次缩短输送带、延长刮板输送机，都必须重新制定专项技术措施。

(二)安全技术措施1．延长、缩短之前，必须做好以下准备工作。

①把工作面前后、运输巷输送机上的煤全部运空，顶板，然后将前后部刮板输送机的开关分别停电闭锁；工作面的支架前梁必须全部推至煤壁，维护好②检查作业地点的工字钢棚的安全可靠情况，发现危棚及时用单体支柱进行加固；③把工作面运输巷的浮煤、杂物清理干净，清煤时严禁清脱柱腿。

2．输送带的扣掐开以前，必须用两根支柱垂直升紧顶底板，在槽钢外挡住输送带夹子，送带、刮板输送机的开关停电闭锁，以防误动作而发生事故。

并将输3．抬运平槽及其他设备时，作业人员要协调一致，照前顾后，同起同落，严禁将手脚置于重物之下。

4．用导链起吊设备时，先用单体支柱加固挂导链的棚子，起吊时应先试吊，确认无隐患后再正式起吊。

起吊设备必须用7分(17．15cm)以上的合格绳套，严禁用起重链吊挂；起吊设备时，严禁将手脚置于重物之下。

5．带式输送机机尾架、刮板输送机机头用稳车往外拉时，采用打牢柱、挂平滑轮的方法，严禁用链子拴在柱腿上来代替平滑轮，打加强柱的棚子必须用单体支柱进行加固(一梁两柱)。

6．开车前，先把稳车的四压两戗打好，并检查稳车绳的完好情况，发现断丝超限(超过5％)，应将其去掉，用绳卡子联接好。

开车时，要注意稳车的运行情况，发现负荷过大要停车查明原因，严禁硬开。

开车时，绳道两侧严禁站人，防止发生断绳伤人事故。

用稳车拉运机头大件时，要安设移动信号，严禁喊话联系。

·7．铺设刮板输送机要保证平直，刮板输送机和输送带要搭接合理，刮板输送机机头与输送带尾的搭接长度不少于1m，卸载高度不能低于400mm，铺设输送带与刮板输送机的巷道要保证有0．8m以上的人行道。

打点柱安全技术措施

2、及时进行初喷，初喷厚度为50~80mm, 以防岩石风化，造成冒顶事故。 3、在喷浆施工时，每班设专人对此段顶板进行监护，若有下沉或裂缝迹象时，必须停止施工，撤出所有施工人员。 4、在巷道内准备好圆(方)木和木楔，发现顶板异常，及时进行打木点柱支护。三、安全技术措施
1、打点柱时工作面必须停止掘进，设专人对顶板进行监护。 2、操作架子要放稳，不能放在虚渣上。
3、打点柱时最少要四人进行，两人扶柱子。1人进行监护顶板情况。1人用木楔背实、刹紧点柱。
4、顶板冒顶预兆： (1)声音预兆：发出鸣炮声，直接顶受压时的碎裂声，点柱的劈裂声等； (2)直接顶的预兆：顶板裂缝增多、增宽，出现掉渣，同时直接顶下沉量增大，离
层现象增大；
(3)点柱的预兆：点柱“鞋”下沉量加大，支柱被压弯、压折，点柱有整体明显的倒向一侧；
一、说明：我单位施工的5#煤中央辅助运输大巷顶板岩性为油页岩和铝土质泥岩互层，且层里
发育，顶板极不稳定。在施工至255m 时，巷道157m~217m 出现了顶板严重变形、下沉、地鼓。为了施工安全特采取打点柱支护，具体情况如下：
二、施工措施： 1、在下沉严重地方，每2m 进行打点柱临时支护。点柱采用φ200mm×4000mm 的圆木，下面垫50mm厚松木板5~10块(用8#铅丝捆绑结实),顶部垫50mm 厚松木板2~3 快，并用木楔背实、刹紧。
(4)煤壁的预兆：顶板来压时，工作面煤壁因受压而片源自且片帮程度严重，有时会发出响声。
5、发现有顶板冒顶、下沉等迹象，必须立刻将所有人员撤出工作面并向调度室汇报。

兴旺煤矿液压支柱使用要求措施

扎鲁特旗兴旺煤矿工作面单体液压支柱的使用技术要求与措施二0一五年十月一、采煤工作面初次采煤和正常采煤均采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护顶板。

1、单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kN，柱径为80mm的不得小于60kN。

2、根本支柱型号与最大支撑能力工作面选用DW〔-300m/100〕型号单体液压支柱，其最大工作阻力P 是25 T/根。

型铰接顶梁。

3、支柱密度设计：Z = Q÷P×r式中：Q——预计顶板来压强度〔T/m2〕P——支柱最大工作阻力〔T/根〕r ——安全系数〔根据顶板条件相似条件工作面情况选定r取〕4、确定支柱排距、柱距：根据采煤工作面型铰接顶梁与工作面每次开帮长度确定支柱排距，相应根据支柱密度设计确定柱距。

5、工作面支架支护强度为Z×P ，因此设计支护强度符合要求。

6、支护形式：〔1〕根本支柱一梁一柱走向棚，顶梁铰接使用。

〔2〕临时支柱〔贴帮柱〕为单体支柱，是在工作面放炮后靠煤壁侧，挂好梁与时架设一柱的单体柱。

〔3〕加强柱为单体柱，架设在工作面的靠老塘边的一排切顶单体棚铰接顶梁下面，逐棚架设加强柱。

二、工作面支架结构质量要求：1m柱距0m柱窝深0.1m 。

2、工作面支架要够垂度〔垂直顶底板向上偏3°-5°〕，支架迎山有劲。

3、支架支设后要纵横成行，并成直线，柱距设计值相比偏差不得超过±100mm。

排距偏差不超过±100mm，在顶板变化时允许增加支柱，支柱全部编号管理，牌号清晰、不缺梁少柱。

4、顶梁要垂直煤壁，不得上、下甩头，要铰接使用，特殊情况下需要使用撅棚时要向老塘侧倒挂一梁，并补上支柱。

5、要拉线架棚，支柱定位为铰接梁偏中间200mm，支柱手把朝上，三用阀注液孔要对向老塘。

6、工作面使用单体液压支柱的高度应与工作面采高相适应，工作面顶底移近量按采高≤100mm/m。

支柱的最小高度应保证活柱的伸缩量，不小于顶板下沉量加50mm的富余量。

煤柱回收安全技术措施

煤柱回收安全技术措施煤柱回收是指通过煤柱回收技术将原本被保留在采场中的煤柱资源进行回收利用的过程。

由于采煤过程中，通常有一些煤柱会被保留在采场中以保证矿山的稳定性和安全，而这些煤柱仍然蕴含有一定的煤炭资源。

通过回收这些煤柱，可以提高煤炭资源的利用率，减少对地下煤矿资源的开采压力，从而实现煤炭资源的可持续利用。

在煤柱回收过程中，必须采取一系列的安全技术措施来保障矿工的生命安全和确保矿山的稳定运营。

下面就是煤柱回收安全技术措施的详细介绍。

1.制定详细的煤柱回收作业方案：在进行煤柱回收之前，必须制定详细的作业方案。

该方案应包括煤柱回收的具体目标、方法和步骤，作业时需注意的安全事项等。

方案必须经过专业人员评审和审核，并向作业人员进行培训和指导。

2.充分了解煤柱的地质信息：在进行煤柱回收之前，必须充分了解煤柱的地质信息，包括其构造、厚度、参与、无煤、夹矸、水文地质情况等。

通过地质勘探和测量，了解煤层的厚度分布情况，以便合理设计回收方案。

3.严格的安全管理制度：制定和实施严格的安全管理制度，包括煤柱回收的必要手续、安全责任和权限、工作票制度、紧急救援预案等。

明确责任人和任务分工，提供必要的安全防护设施和工具。

4.加强通风管理：煤柱回收作业现场必须保持良好的通风条件。

为保证空气畅通，防止瓦斯积聚和尘埃爆炸，应增加通风设备的数量和规格，定期检查和清理通风管道，安装气体和粉尘监测仪器。

5.强化瓦斯抽放措施：在煤柱回收作业过程中，可能会释放出大量的瓦斯。

为了防止瓦斯积聚和爆炸，必须加强瓦斯抽放措施。

通过布设瓦斯抽放孔，将瓦斯抽出并排放到矿井外部，减少瓦斯浓度，保持安全状态。

6.合理布设支护设备：针对煤柱回收过程中形成的空洞和裂缝，需合理布设支护设备。

采用钢材支护、木材支护或压实材料支护等措施，以加强井巷的稳定性，防止塌方和坍塌事故的发生。

7.坚持使用安全工具和防护设备：在进行煤柱回收作业时，必须坚持使用安全工具和防护设备。