屏蔽泵潜液泵课件剖析

三、电机的过热保护
▪ 化工用屏蔽泵大多使用在防爆场所，故其接线盒都制成隔爆型结构。屏蔽电机的线圈端部埋 有温度继电器，当电机绕组过热时，起到过热保护作用，根据电机所使用的绝缘等级不同， 温度继电器的动作温度也就不同。
▪ 有些屏蔽泵电机外壳部分设有热交换器，内有蛇形管，高温介质通过蛇形管冷却后再供电机 石墨轴承润滑，同时夹套内的冷却水也可对电机起到冷却作用。
TRG表相关知识
▪
屏蔽泵TRG表，其原理为，在屏蔽泵定子线圈上下（可理解为在一个水平放置的筒的
上下）各埋设一线圈，两个线圈相连，但相位相反，转子转动，如“转子的中心线”与“两
个线圈的几何中线=泵轴承中线”重合，则上下两个线圈分别感应大小相等但相位相反的电
压，此时互相抵消，电流为0，表现为TRG表在0位，即绿区的最低处，当轴承磨损后转子中
请返厂维修，屏蔽泵日常维护中该表作用很大。由上可见，TRG表只检测轴承径向磨损，因
为径向磨损后，才能造成转子中线偏移，转子的轴向偏移该表无法检测，但如果轴向偏移过
大，会导致泵某个地方的磨损（不在详述），造成电流偏高，如有电流保护装置，则跳闸，
但不会造成泵的损伤，一般更换推理盘及轴承即可解决。
▪ 综上：TRG表和电流表是确认屏蔽泵是否良好运转的两扇窗口！
▪ （5）定子绕组损坏
▪
除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还
有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。
五、屏蔽泵的定期检修
▪ 为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，屏蔽泵需要定期检修。如遇有轴承监视器"报警"时， 须立即进行检修。化工装置一般是连续运行，屏蔽泵的定期检修也只有在装置计划停车时进 行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。
八、屏蔽泵使用注意事项
▪ 1、判断轴承的磨损程度，TRG表的分区（红、黄、绿）指示，宜作为参考，而不要过分依赖。 ▪ 2、冷却循环对屏蔽泵的可靠运行至关重要。冷却循环通道一旦出现问题，在一两分钟内，
就会造成轴承、轴套、推力盘的损坏。 ▪ 3、对于输送液体的屏蔽泵，要充分考虑液体的气化程度大小，因为作为冷却循环的那部分
六、屏蔽泵的检修方法
▪ 将屏蔽泵进行解体：对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键 部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。
七、屏蔽泵使用条件
▪ 1、屏蔽泵无泄漏，正常使用维修量小。 ▪ 2、泵进口最好加一个过滤器，定期清理，过滤网最好密点，否则杂质带进轴承位，寿命大
大降低。 ▪ 3、泵轴承监视器到黄区，20天内更换石墨轴承。 ▪ 4、泵进口液位最好加自控系统，泵抽空造成轴承磨损加快。
四、屏蔽电泵产生故障的原因
▪ 1．无介质或输送介质流量小，使轴承干摩，烧碎轴承。 ▪ 屏蔽电泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，
滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致损坏。
▪ 2．泵运行工况波动大而导致的问题。
▪ 屏蔽电泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡。在实际运行中如果运行参数（入口压力、 出口压力）波动大，很容易破坏屏蔽电泵的液力平衡，使滑动轴承承受大的径向和轴向力而 导致轴承损坏。
▪ 3．泵因气蚀而导致的问题。
▪ 泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够 等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，液力平衡严重破坏，将导致泵轴承、 转子或叶轮损坏。这是屏蔽电泵故障发生的常见原因。
▪ 4．屏蔽套损坏。
▪ 对于内循环冷却式屏蔽电泵，定子和转子是由所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒， 很容易造成屏蔽套划伤或划穿，有时如果维护维修方法不当也有可能造成屏蔽套的损坏；其 次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。

▪ 2．屏蔽泵的叶轮和电机转子固定在同一根轴上，屏蔽套将电机转子和定子隔开，转子在被 输送介质中运转，其动力通过定子磁场传递给转子，屏蔽泵的轴承为液力滑动轴承(石墨轴 承)，由被输送介质来润滑和冷却。
▪ 3．屏蔽泵的轴向力是在泵达到额定转速后，通过液压均衡方式自动平衡，滑动轴承推力盘 只是在起动和停止瞬间承受轴向力。
线偏移，此时上下线线圈感应电流不在大小相等，通过一定的处理后产生电流，TRG指针随
电流的大小也变化，但如在绿区内，这种轴承磨损造成的转子偏移是可以接受的，转动的转
子不会磨损屏蔽套，可继续运行；而当指针在黄区后，说明磨损在加剧，必须检修，更换轴
承，在红区后，表明转子已经磨损了屏蔽套，此时必须解体检查屏蔽套是否完好，如磨损，
液体一旦气化，会形成气堵，导致冷却效果变差而损坏轴承及其它部件。
九、日常操作维护 ▪ (1)屏蔽电泵禁止在关闭出入口的情况下运行；
▪ (2)起动前应充分灌泵，并使泵体温度和输送介质温度接近；
▪ (3)尽量减少起停泵次数；
▪ 4．屏蔽套的厚度一般为0.2~1 mm，既要保证结构坚固，又不引起大的能量损失。
▪ 5．定子的冷却方式分为内冷和外冷两种，内冷是由输送介质冷却电机定子，外冷是由外部 另外提供冷却介质冷却定子。
立式屏蔽泵外观
立式屏蔽泵内部结构图
卧式屏蔽泵外观
卧式屏蔽泵内部结构
二、屏蔽泵的轴承监测
▪ 轴承的磨损情况，对可靠运行十分重要。为了监视轴承磨损状况，一般都装有机械式或电磁 式轴承监视器（TRG表）。当轴承的磨损量超过规定的允许值时，监视器表盘的指针会指向 红区，即示"报警"。此时应立即停止运转，进行检查。如轴承的磨损量已超过极限值时应更 换新的石墨轴承，否则有可能造成定、转子屏蔽套相擦，直至屏蔽套损坏，导致液体介质侵 蚀到定子绕组等处，造成电机损坏。
屏蔽泵潜液泵课件剖析
屏蔽泵简介
▪ 屏蔽泵是由离心泵和三相异步屏蔽电动机同轴构成。不需机械密封而无泄漏，适用于输送各 种有毒、有害及贵重的液体，在化工、制药、核工业、航天等装置中广泛应用。
▪ 屏蔽泵以其清洁环保的优点，受到越来越多化工企业的青睐。
一、屏蔽泵的特点
▪ 1．屏蔽泵是一种离心式无密封泵，泵和驱动电机被封闭在一个被泵送介质充满的压力容器 内，此压力容器只有静密封，无旋转轴封装置。