关于在科技公司生产车间的实习报告.doc
关于生产实习报告范文锦集5篇
关于生产实习报告范文锦集5篇生产实习报告篇1实习期间，我在实习工厂的注塑车间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。
我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。
车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。
每个生产小组有生产员工10多名左右。
实习过程(1)了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。
车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。
第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。
毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。
在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。
一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。
车间的工作实行两班制(A、B班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。
车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。
明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。
生物公司车间实习报告范文
生物公司车间实习报告一、前言作为一名生物工程专业的学生，为了提高自己的实践能力和理论知识的应用能力，我利用暑假时间在一家生物科技公司进行了为期一个月的车间实习。
在这段时间里，我深入了解了生物公司的生产流程、设备操作以及质量管理等方面的知识，收获颇丰。
二、实习单位简介实习单位是一家专注于生物制药和生物技术研发、生产、销售的高新技术企业。
公司主要产品为重组蛋白生物制品，应用于医学研究、临床诊断和生物制药等领域。
公司拥有一支高素质的研发团队和先进的生产设施，为用户提供高品质的产品和服务。
三、实习内容1. 生产流程学习在实习期间，我首先了解了公司的生产流程。
从原材料的采购、储存到生产过程中的各个环节，我都进行了详细的记录和学习。
特别是在生产车间，我亲自观察了重组蛋白的生产过程，对每一个步骤都有了深入的了解。
2. 设备操作学习在实习过程中，我还学习了各种生产设备的操作。
例如，发酵罐、离心机、灭菌锅等设备的操作方法，以及如何进行设备的维护和保养。
这些知识的掌握，使我对生物制药的生产过程有了更深入的认识。
3. 质量管理学习在实习期间，我参加了公司的质量管理培训。
通过学习，我了解了GMP（良好生产规范）和ISO9001质量管理体系的要求，掌握了质量管理的知识和技能。
同时，我还参与了公司的一次GMP检查，对公司的质量管理有了更深的认识。
四、实习收获1. 提高了自己的实践能力。
通过实习，我将所学的理论知识应用到了实际工作中，提高了自己的实践能力。
2. 加深了对生物制药行业的认识。
实习期间，我深入了解了生物制药的生产过程、设备操作和质量管理等方面的知识，对生物制药行业有了更深的认识。
3. 增强了团队合作意识。
在实习过程中，我与车间的工作人员一起工作，共同完成生产任务，增强了团队合作意识。
五、实习总结通过这次实习，我对生物制药的生产过程、设备操作和质量管理等方面的知识有了更深入的了解，实践能力得到了提高。
同时，我也认识到了理论知识在实际工作中的重要性。
车间实习报告7篇范文
车间实习报告7篇范文车间实习报告1还记得在第一次来公司的途中内心充满好奇，总在想：这是一家怎样的企业，自己今后能够在怎样的岗位，是否贴合内心的期望，能否实现自身的价值，内心迫切的想明白答案。
最后在看见公司那宏大的工程时，我被震动了，我想我做对了选取。
一、实习过程由于这是我的第一份正式工作，所以自己十分认真的对待。
就像这是一家新的公司，与我一样都是新的起点，一切都是探索阶段。
我对自己说：既来之则搏之，既然是新企业，只要好好干就必须有机遇。
就这样在未知中，我满怀信心地开始了我的实习工作。
最初一周，我们学习了公司的企业文化，对公司进行了初步的了解。
然后两周是企业军训，实行的都是正规的军事化训练，为我们以后的工作打下坚实的基础，锻造了我们“掉皮掉肉不掉队，流血流汗不流泪。
”的工作态度和做事精神。
军训结束后我们正式开始了轮胎专业知识的培训，在各位工程师的细心讲解下我们初步懂得了轮胎生产工艺流程。
培训过后我被分到了生产B区成型车间，跟随实习老师进行实地的学习。
对于生产来说，安全始终是重中之重，良好的安全意识是进行安全生产的首要前提。
首先车间主任对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。
比如上班，不允许穿凉鞋进厂;进厂务必穿工作服;禁止在厂里吸烟，夜里值班不准喝酒，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上，进出车间都要排队走好自成一列;在没有实习老师的允许状况下，不准乱按按扭、开关。
进入车间后最初的工作是琐碎的，因为公司尚在建设阶段，办公室和各个生产车间都还没有竣工。
我们开始的工作就是打扫一下马路卫生，清除道路两旁的杂草，排除车间的积水等等。
也许有人认为这些工作是没有技术含量的低下工作，耻于去干。
但是作为我们最初的团队完全没有这般的心态。
因为我认为，无论你做的是什么职业，必须会有人瞧不起，不喜欢，但是那是别人的事，不要让它影响了你的情绪。
生产实习报告
生产实习报告一、实习目的和背景。
本次实习是为了提高我在生产领域的实践能力和实际操作技能，进一步了解生产流程和生产管理的相关知识。
通过实习，我希望能够了解企业的生产运作模式，掌握生产线的操作流程，提高自己的团队合作能力和问题解决能力。
二、实习内容和过程。
在实习期间，我被分配到了一家制造业企业的生产车间进行实习。
在车间中，我主要参与了产品的装配和包装工作。
在装配过程中，我学习了产品的组装流程，掌握了各个零部件的安装方法和工具的使用技巧。
在包装过程中，我学习了如何正确地包装产品，保证产品的安全运输和存储。
在实习过程中，我积极与同事合作，互相帮助，共同完成工作任务。
我学会了与团队成员沟通协作，共同解决生产中的问题。
同时，我也学会了根据工作需要，合理安排自己的时间和工作任务，提高了自己的工作效率。
三、实习收获和体会。
通过这次实习，我对生产流程和生产管理有了更深入的了解。
我了解到，生产过程中的每一个环节都非常重要，任何一个环节的问题都可能导致整个生产线的延误。
因此，生产管理的重要性不可忽视，需要有合理的计划和高效的执行。
在实习期间，我也发现了自己的不足之处。
我在工作中有时会因为紧张而出现一些小错误，这给工作带来了一些麻烦。
我意识到，只有通过不断地实践和经验积累，才能提高自己的工作能力和技巧。
四、实习总结和建议。
通过这次实习，我对生产领域有了更深入的了解，也提高了自己的实践能力和实际操作技能。
我认为，生产实习是非常有价值的，可以帮助我们将理论知识与实际工作相结合，提高自己的职业素养和综合能力。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业知识和技能。
我希望能够在生产领域取得更好的成绩，为企业的发展做出自己的贡献。
同时，我也建议企业在实习过程中给予实习生更多的指导和培训，帮助他们更好地适应工作环境和提高工作能力。
关于车间实习报告范文五篇
时间匆匆而过，眨眼之间，即将就要毕业了，从此以后，大家都要名奔东西，为了自己心中的目标去努力。
现在，大家都格外珍惜眼前在学校的短暂时间来学习，因为出去工作以后很难有时间像学校这样无忧无虑的学习机会，况且在外面也没有人像老师这样无私的把知识传授给我们。
在这个学期里，我们由上学期的普通车床操作实习转到数控车。
在老师指导下，我们学会了怎样控制数控车床，操作数控车，操作数控车时应该注意的问题，还学会了编程，知道了 g 指令、 m 指令、 t 指令、 s 指令的含义和应用、学会了怎样对刀。
奇妙的数控：十五天的学习中，利用电脑和编程，实习了机床的智能化，电脑的奇妙力量让我感叹。
我们只需要根据目标利用电脑制图或者编程之后，机床就能自己工作了。
科技的进步让车工实习有那末一层奇妙的色采。
心的路程大学与社会间就像隔着几级楼梯蹬，如果你迈出校门前不了解这个社会，就好像没有灯就下楼梯一样，一下三蹬踩下去，你会闪着。
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。
实习的时候听老师讲了许多，感觉自己很行了。
但是一到实际中开动机器，就会发现，理想和现实间是有差距的。
记得做铸工时，觉得老师玩沙玩得游刃有余，轻松自在。
而我，童年时对沙子的热忱和熟悉似乎是已经退化殆荆特殊是用棒来捶紧沙子时，感觉棒很重。
结果第二天，手上果真起了水疱。
跃跃欲试显身手，风风火火闯九洲。
凭着初生牛犊不怕虎的精神，牢记安全第一的守则，我们就这样开工啦。
开工时，我们兴奋得不亦乐乎。
打铁就像在战场，大家干劲十足：钳工要靠体力，我们大汗淋漓，大家总是跃跃欲试，想表现自己最能干的一面。
想出风头不容易，酸甜苦辣只自知。
实习的道路上有花有草，有荆棘酸，那是站立机床前的脚酸，盯紧零件的眼酸，甜，那是完成零件一刹那的欣慰，喜，数据彻底吻合的快乐;苦，那是手磨出水疤的痛苦，长度相差零点几的失望;辣，那是测量规范的严厉，被铁屑划伤的热辣。
品位这四种滋味，让我们成长起来。
女生男生皆英豪，秋月春风等闲度。
生产实习报告
生产实习报告
实习单位，XXX有限公司。
实习时间，2021年7月1日至2021年8月31日。
实习内容：
在XXX有限公司的实习期间，我主要负责生产车间的日常管理和生产工作。
公司主要生产电子产品，我的工作内容包括生产计划的制定、生产线的管理、生产设备的维护和保养，以及生产过程中的质量控制等工作。
在实习期间，我深入了解了生产车间的运作流程，学习了生产设备的操作方法和维护知识。
我还参与了生产计划的制定，学习了如何根据订单需求合理安排生产进度，以及如何在生产过程中及时发现和解决问题，保证产品质量和生产效率。
实习收获：
通过这段实习经历，我收获了很多宝贵的经验和知识。
首先，
我学会了如何在生产车间中与同事合作，如何有效地沟通和协调工作。
其次，我学会了如何在高压的生产环境下保持冷静，及时处理
问题，确保生产进度和产品质量。
最重要的是，我学会了如何在生
产过程中注重细节，严格控制每一个环节，以确保产品质量达到标准。
总结：
在XXX有限公司的实习经历让我对生产管理有了更深入的了解，也让我意识到了自己在生产管理方面的不足之处。
我会继续努力学习，提升自己的专业能力，争取在将来能够在生产管理领域有所建树。
感谢公司给予我这次宝贵的实习机会，我会珍惜这段宝贵的经历，将其作为我未来职业发展的宝贵财富。
关于工厂车间实习报告4篇
关于工厂车间实习报告4篇工厂车间实习报告篇1一、实习时间__年3月23日-4月10日二、实习地点____集团__中心维修车间三、实习目的大学的最后一个学期，我们在老师的带领下，按照学校的统一部署到____集团公司为期三周的毕业生产实习。
生产实习是高等院校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。
其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。
在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程以及所在的维修车间的工作组织与实施基本情况。
通过参观实践，使我开阔了眼界、拓宽了知识面。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用为即将走上新的工作岗位奠定良好基础。
四、实习内容(一)、对企业的介绍企业简介____集团有限公司是国家“一五”期间建设的156项重点工程之一。
主要生产金属切削工具、矿山及油田钻探采掘工具、硬质材料、钨钼制品、钽铌制品、稀有金属粉末制品等六大系列产品。
__号称“工业的牙齿”，广泛应用于冶金、机械、地质、煤炭、石油、化工、电子、轻纺及国防军工等领域，是一个基础性产业，关系到国民经济发展的质量和水平。
《生产实习》实习报告
《生产实习》实习报告实习时间，2021年7月1日-2021年8月31日。
实习地点，某某公司生产车间。
实习内容：在某某公司生产车间进行了为期两个月的实习，期间主要参与了生产线的日常运作和管理工作。
在实习期间，我深入了解了生产流程、设备操作和质量控制等方面的知识，并且通过实际操作和学习，提高了自己的工作能力和技能。
在实习期间，我主要参与了生产线的日常运作，包括设备的调试、操作和维护等工作。
通过参与实际操作，我了解了生产设备的工作原理和操作流程，掌握了设备的基本操作技能，并且学会了如何进行设备的日常维护和保养，保证设备的正常运转。
同时，我还参与了产品质量控制方面的工作。
通过学习和实际操作，我了解了产品的质量标准和检测方法，学会了如何进行产品的质量检测和控制，提高了自己的质量意识和质量管理能力。
实习收获：通过这次实习，我不仅学到了很多专业知识和技能，还提高了自己的工作能力和综合素质。
在实习期间，我不断学习、不断进步，不断提高自己的工作能力，积极参与工作，得到了同事和领导的认可和赞扬。
同时，通过实习，我也深刻体会到了团队合作的重要性。
在生产车间的工作中，大家都需要相互配合、相互协作，才能顺利完成生产任务。
在实习期间，我学会了与同事们团结合作，共同完成生产任务，并且在团队中获得了快乐和成长。
总结：通过这次实习，我不仅学到了很多专业知识和技能，还提高了自己的工作能力和综合素质。
我将继续努力学习，不断提高自己的工作能力，争取在未来的工作中做出更大的贡献。
感谢某某公司给我这次宝贵的实习机会，我会珍惜并且努力学习，为公司的发展贡献自己的力量。
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关于在科技公司生产车间的实习报告
关于在晶锐公司车间的实习报告
一、实习说明
实习时间：2019年3月15日至2019年5月17 日
实习地点：晶锐科技公司生产车间
实习人：王炎兵
实习性质：车间实习，了解公司产品、产品的生产流程、工艺要求等。
二、实习环境
实习期间，我分别被安排到车间安装组、配线组和品质保障部进行学习。
其中安装组主要是对公司产品的前期组装工作，配线组是负责产品各个元器件和屏柜的配线工作。
品质保障部主要负责对产品配件的入库检验和产品成品的出厂检测工作，严格把控产品的质量。
三、实习过程
3月20日，我们进行了一天的入职培训。
主要是对公司的概况、企业文化、规章制度、安全生产等的了解和学习。
通过公司副总万继领的讲话，我了解到晶锐公司成立于2008年，属于中小企业。
公司主要产品是特高压直流输电的冷却系统。
最近几年公司也在逐步进行产品转型，主要有大数据中心的冷却系统、新能源的冷却系统、柔性交流输电及电气传动装置的冷
却系统、空气源热泵系统等等。
公司发展前景优良，公司领导人的战略规划符合时代发展的潮流。
公司秉承让我们的用户充分享受高可靠性、智能化的流体装备和服务的使命，服务于国家和社会。
利人利己，共存共荣，能者多劳，多劳多得是公司的价值观，真正让每个晶锐人都能发挥自己的才能，实现自己的价值。
创百年企业、造员工幸福是公司始终不变的愿景，我们努力工作的目的就是创造幸福生活，这也是公司对每个员工的承诺。
3月21日，开始进入车间。
制造部卢果经理带着我大概参观了一下车间，对车间的整体布局有了一个大概的了解，并且给我介绍了各个区域的功能和作用。
其中有好多我不是太懂的东西，卢经理都一一给我讲解，本身卢经理比较忙，但对于我的问题还是很耐心的给我讲解，没有一点领导架子，这让我这个新员工很是暖心。
之后卢经理把我安排到安装组跟着组长庞名扬开始实习。
安装机器对于我来说并不陌生，毕竟家里有什么东西坏了我都是亲自上手修理。
但当我第一次接触公司产品的零部件时，我还是被吓到了，好多零部件都很大、很笨重，需要用到航吊才能进行安装。
这对于我来说就有点措手不及了，不过在庞名扬组长的带领和指导下，我也慢慢学会了如何操作这些机器。
在安装组实习了大概有四周多的时间，这期间我有幸参与了张北柔直北京换流站换流阀冷却系统第二和第三套主机和辅机的安装工作，还有外冷系统中的砂滤、碳滤、反渗透模块的安装。
在安装过程中，我由一开始的什么都不知道到后来逐渐熟悉各个配件和元器件的作用。
这期间安装组的同事给了我很大的帮助，不厌其烦的为我解疑答惑，给我讲解各个模块的作
用以及整个产品的工作原理。
安装组的工作看似简单，其实还是有很多学问在里面，并不是杂乱无章的乱装，而是需要按照各个部件的安装顺序来一一组装。
每个模块都有一套完整的安装图纸，必须严格按图纸来安装，这也充分体现公司严格把控质量的要求，一切产品都要按工艺、按图纸、按标准来生产，一点都不能差，差一点都不行，真正做到精益求精。
在安装组工作了四周之后，卢果经理又把我分配到了配线组进行实习。
刚进入配线组，组长郑旭阳先是给我讲解配线组的工作内容，主要是负责对产品的控制屏柜和各个元器件的线路连接工作。
在配线组实习的过程中，我更多的时候是辅助的角色，真正的主力军还是配线组的给位同事，毕竟配线是个需要高度精确度的工作，既要细心，又要有专业的技能，像我这种新手肯定是不敢轻易上手操作的，万一要是出错就会很麻烦。
在配线组实习的过程中，我通过同事的讲解和现场操作，也慢慢了解了产品的各个屏柜和元器件的作用以及它们的工作原理。
通过在安装组和配线组的学习，以及卢果经理的指导，我自己大概总结了一下公司的产品以及它们的组成模块。
这其中当然肯定还有遗漏和错误的地方，后面我还会通过不断学习来逐一掌握。
公司主要产品有：
l 特高压直流输电换流阀冷却系统——构成模块：主机模块、辅机模块、反渗透模块、碳滤模块、屏柜模块、砂滤模块、喷淋泵组模块、外冷电加热器模块、加药模块。
l 数据中心冷却系统——构成模块：冷冻水循环模块、数据中心微模块、风冷机模块（空冷器）、屏柜模块、制冷主机模块。
l 新能源产品冷却系统——简洁型和阀块型风电水冷装置、水冷却设备空
冷器
l 柔性交流输电及电气传动装置冷却系统——水冷主机（lwa纯水冷却装置和lww纯水冷却装置）、控制柜和室外换热器。
l 空气源热泵系统——空气源热泵（冷水）机组、超级模块、模块三联供、蓄能水箱、热水管。
l 智能运维平台（动设备）冷却系统——动设备模块、控制柜模块、换热器模块。
这些产品的有些模块我还不太懂，在以后的工作中我会再慢慢请教同事们。
最后两周时间，我先来到了品质保障部实习。
在这里我了解了公司产品整个质量体系，总体来说分为三个大的流程：入检、过程检验、出厂检验（终检）。
入检就是原材料的检验，发现不合格的材料立马退回，并联系供货商改进或者换新，从源头上杜绝不合格的材料进入公司仓库。
过程检验就是在产品的生产过程中时刻跟踪，随时进行检验，确保产品的每一道程序的质量。
发现问题及时解决，保障整个生产过程的准确化、标准化。
最后就是出厂检验，出厂检验就是在产品出厂发货之前的最终排查，对产品的各个组成部件的完整性，安装的规范度，线路连接的准确度进行严格的检验，严格执行各项质量技术规章、标准和规范，严把质量检验关。
品质保障部的职责是保证产品的质量，关系到整个公司的品牌形象，责任重大，这就要求我们品质保障部的员工必须要有强烈的责任心，这一点在我实习的一周中我是深有体会，品质部的同事们个个都是有责任有担当的，对自己负责，同时也是对公司负责。
最后我在调试组实习了一周，在调试组组长马亚恒和同事的讲解下，我基本了解了每个屏柜的作用，以及主机和辅机的工作原理。
调试工作容不得一点差错，试压和模拟运转都要做到精确无误，同时调试也是检验前面安装和配线工作有无疏漏和错误的必要组成部分。
整个产品在调试运转没有问题的前提下才能交付给我们的用户，对自己负责，同时也是对我们的用户负责。
四、实习心得体会
两个月的生产实习对我来说，意义颇深！使我不仅熟悉了公司产品的生产流程，更让我体验到现代化作业的高效、快捷，公司良好的工作氛围，也令我印象深刻。
在这短短地紧张而又繁忙的两个月里，我学会了许多从未接触过的东西，受益匪浅！
一套套包装好了的产品不断的向外运送，送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品，更是一种现代科技力量的凝练！从材料的采购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最后的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不论是硬件的设施、设备，还是软件的技术力量，都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。
虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多动手、亲体验，在短短的两个月里，使自己对公司的产品有了质的认识。
不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域，而且掌握了各个零部件的工艺流程，还亲自参与了产品由零到整的整个生产过程，加深了对产品的进一步的理解和认识。
走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，整洁的工作环境；井然有序的设施、设备；忙碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。
人与人配合的那种默契，并非每个公司都会具有的；人们之间团结协作的精神，使工作顺利的进展；互帮互助的良好作风，使人感到工作的轻松和愉快。
在装配过程中，小到拧紧每一个螺丝钉，大到整台机器的组装，每一个小细节的不慎都可能会造成最后调试的不成功，即就是产品不合格。
这就要求我们每一个操作人员在工作中必须保持清醒的头脑，注意力高度集中，并且小心谨慎地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫，所以，必须保证每个细节尽量完美无缺陷，凡事都要细心，尽职尽责，尽善尽美。
没有最好，但求更好，精益求精。
否则，就会给公司的经济效益造成一定影响。
其实，无论是在生活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎稳打，不要眼高手低，好高骛远，否则，即使就像拧螺丝钉这么个小事，也未必做的漂亮。
其实，人的一生也像一台机器的生成一样，人生的每一个阶段都要用心去经营，一招不慎，步步错，要想拥有一个成功的，有为的人生，就要像组装一台机器那样，认真、负责、智慧、人和。