技术与质量管理

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技术质量与质量管理制度

技术质量与质量管理制度

技术质量与质量管理制度一、简介为了提高公司产品的技术质量和生产管理水平,确保产品符合国家质量标准和客户需求,特订立本技术质量与质量管理制度。

本制度是我司质量管理的基础性文件,适用于公司内部全部生产环节和相关部门。

二、质量管理体系2.1 质量目标与方针公司质量目标是:连续改进产品的技术质量,满足客户需求,提高市场竞争力。

公司质量方针是:重视技术创新,加强质量监控,强化团队协作,不绝优化管理流程。

2.2 质量组织结构1.公司设立质量管理部,负责整体质量体系的规划、管理和改进。

2.各部门设立质量管理代表,帮助质量管理部开展相关工作。

3.公司建立跨部门质量管理委员会,负责订立、审批和监督质量管理制度的执行。

2.3 质量管理职责1.质量管理部负责订立质量管理制度,推动全员质量意识的提高,组织质量培训和评审活动。

2.部门负责人负责组织和落实本部门的质量管理工作,确保部门的工作符合质量要求。

3.员工在各自的岗位上,负责执行工作任务,并依照质量管理制度的要求进行操作和记录。

三、技术质量管理3.1 技术文件管理1.公司建立完善的技术文件管理制度,包含技术标准、工艺流程、产品图纸等,确保技术文件的准确性和及时更新。

2.技术文件由技术部门负责编制和审核,并交由质量管理部进行文件管理和归档。

3.2 设备管理1.公司建立设备管理制度,负责设备的购置、验收、安装、维护和报废等工作。

2.设备使用人员必需依照操作规程正确使用设备,并及时上报设备故障和异常情况。

3.3 原材料子与供应商管理1.公司建立原材料子分类管理制度,依照不同产品的要求,对原材料子进行分类、采购、入库和使用等管理。

2.供应商必需具备相应的质量管理体系和资质,且经过供应商评估和审批程序后方可合作。

3.4 生产过程掌控1.公司建立生产过程掌控制度,包含质量掌控点的设置、工艺参数的监控和不良品的处理等环节。

2.生产线上的操作人员必需依照工艺流程和操作规程进行作业,严禁擅自调整工艺参数或弄虚作假。

质量管理与技术创新的关联分析

质量管理与技术创新的关联分析

质量管理与技术创新的关联分析在现代社会,质量管理和技术创新是企业发展不可或缺的两个重要方面。

质量管理是指企业通过一系列系统化的方法和手段,确保产品或服务在提供给客户之前符合一定的质量标准和要求。

而技术创新则是指企业通过不断引进新技术、开展研发和创新活动,提高生产效率和产品的竞争力。

质量管理和技术创新之间存在着密切的关联,本文将通过分析质量管理与技术创新的关系,探讨二者在企业发展中的重要作用。

首先,质量管理是技术创新的前提和基础。

在一个企业的运营过程中,要实施质量管理的前提就是有一定的技术实力支持。

只有企业具备了先进的技术设备和工艺,才能够保证产品的质量达到一定的水准。

例如,传统的手工生产往往无法保证产品的一致性和精度,而采用先进的自动化生产线就可以有效地提高产品的质量水平。

因此,技术创新为质量管理提供了必要的条件和手段,为企业高质量的产品提供了保障。

其次,质量管理和技术创新相互促进、相互支撑。

质量管理不仅仅是管理问题,同时也是一种探索和改进的过程。

通过质量管理,企业可以不断地发现问题,寻找改进的方向,并引入新的技术来解决问题。

例如,通过应用统计质量控制方法,企业可以更快地发现生产过程中的异常情况,并通过技术手段进行及时干预和纠正。

同样,技术创新也可以为质量管理提供新的思路和方法。

随着技术的进步,企业可以采用更加先进的质量管理工具和技术,提高质量控制的精度和效率。

因此,质量管理和技术创新之间形成了一种良性循环,相互促进共同推动着企业的发展。

另外,质量管理和技术创新在市场竞争中扮演着重要的角色。

如今的市场竞争日趋激烈,产品质量已经成为企业竞争的关键要素之一。

质量管理可以帮助企业提高产品的可靠性和稳定性,提升消费者的满意度和忠诚度。

而技术创新则可以不断推出新产品和新技术,满足市场的需求,增强企业的竞争力。

举个例子,苹果公司以其高品质和创新的产品赢得了全球消费者的青睐,也赚取了丰厚的利润。

因此,质量管理和技术创新不仅在产品质量上相互依存,还在市场竞争中相互支持,共同推动企业的成功。

技术与质量管理随堂练习

技术与质量管理随堂练习

第一章第一节1. 9.以下哪个普通不属于质量特性值( )A.计数值B.计量值C.计时值D.记件值答题: A. B. C. D. (已提交)参考答案:C问题解析:2. 3.质量定义中的特性可由如下几个方面理解( )A.可以是固有的或者赋予的B.可以是定性的或者定量的C.只能是定量的D.有各种类别的特性答题: A. B. C. D. E. F. >> (已提交)参考答案:ABD问题解析:3. 4.质量的概念可从以下几个方面理解( )A.可以是是指产品质量B.可以是某项活动或者过程中的工作质量C.对质量的要求应考虑组织自身利益、供方利益和社会利益等多种需要D.质量具有动态性和相√性答题: A. B. C. D. E. F. >> (已提交)参考答案:ABCD问题解析:4. 6.以下哪些属于产品质量( )A.性能B.可靠性C.外观D.经济性答题: A. B. C. D. E. F. >> (已提交)参考答案:ABCD问题解析:5. 1.质量是反映实体满足明确需要的能力的某一种特性( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:×问题解析:6. 2.质量定义中的实体普通是活动或者过程、产品、组织、人员或者上述组合( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:√问题解析:7. 7.质量特性值是定性表示的质量特性或者称质量合用性参数( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:×问题解析:8. 8.代用质量特性是用户所要求的使用质量特性( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:×问题解析:9. 10.不同类的质量特性值所形成的统计规律相同,采用相同的控制方法( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:×问题解析:10. 11.产品质量是检验出来的( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:×问题解析:11. 12.人是产品质量形成过程中最重要、最具能动性的因素( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:√第二节1. 18.检验质量管理阶段是以下哪个阶段( )A .20 世纪初至20 世纪40 年代B .20 世纪初至40 世纪60 年代C .20 世纪初至60 世纪80 年代D .20 世纪初至40 世纪90 年代答题: A. B. C. D. (已提交)参考答案:A问题解析:2. 16.质量管理是下述管理职能中的所有活动( )A.确定质量方针和目标B.确定岗位职责和权限C.建立质量体系D.使质量体系有效运行答题: A. B. C. D. E. F. >> (已提交)参考答案:ABCD问题解析:3. 13.质量管理是确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:√问题解析:4. 15.质量保证为了组织和顾客双方的利益,为提高活动和过程的效果和效率所采取的各种措施( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:×问题解析:5. 17 .一个组织要搞好质量管理,应加强最高管理者的领导作用,落实各级管理者职责,并加强教育、激励全体职工积极参预( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:√问题解析:6. 19.1924 年,美国贝尔研究所工程师休哈特提出用数理统计方法进行质量管理,并发表著名的“控制图法”,为统计质量管理奠定了理论和方法基础( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:√问题解析:7. 20.全面质量管理阶段主要运用数理统计这一手段,从产品波动中找出规律性,消除产生波动的异常原因,使生产过程的每一个环节控制在正常的生产状态,从而保证产品质量 ( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:×第三节1. 28.分析影响产品质量的因素的应用方法主要是( )A.因果分析图B.频数直方图C.罗列图D.控制图答题: A. B. C. D. (已提交)参考答案:A问题解析:2. 31.由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向是( )A.质量原则B.质量方针C.质量守则D.质量目标答题: A. B. C. D. (已提交)参考答案:B问题解析:3. 27.全面质量管理中找出主要影响因素应用方法主要有( )A.去现场调查B.扩散图C.采取表决方式集中多数人的意见D.文献法答题: A. B. C. D. E. F. >> (已提交)参考答案:ABC问题解析:4. 30 .PDCA 循环有以下明显特点( )A.周而复始B.大环带小环C.阶梯式上升D.统计的工具答题: A. B. C. D. E. F. >> (已提交)参考答案:ABCD问题解析:5. 37 .QC 小组的特点包括( )A.明显的自主性B.明确的目的性C.严密的科学性D.具有广泛的群众性答题: A. B. C. D. E. F. >> (已提交)参考答案:ABCD问题解析:6. 24.全面质量管理是以控制为主预防为辅的理论观点( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:×问题解析:7. 25.全面质量管理体现了不断改进的理论观点( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:√问题解析:8. 26.全面质量管理采用一套科学的、合乎认识论的办事程序?? PDCA 循环法(也称戴明环) ( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:√问题解析:9. 32.质量原则是在质量方面所追求的目的( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:×问题解析:10. 33.质量目标提供了质量方针的框架( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:×11. 在质量目标提出后,可按质量目标在几个方面提出的原则要求,进一步细化出质量方答题:对. 错. (已提交)参考答案:×问题解析:12. 质量管理小组,是班组工人自觉组织起来运用科学质量管理思想和方法,开展现场质量管理活动,解决有关质量问题的基层组织( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:√问题解析:13. QC 小组= 一种行政组织,按专业分工划分的劳动组织;班组= 按自愿组织的群众性组织( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:×问题解析:第二章第一节1. 21.全面质量管理是一个组织以质量为中心,以全员参预为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:√第二节1. 22.全面质量管理从管因素转变为管结果,抓住主要矛盾( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:×问题解析:2. 23.全面质量管理中参加质量管理的人员主要是决策者与中层领导( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:×第三章第一节1. 39.质量管理体系的基本组成包括以下部份( )B.程序C.过程D.资源答题: A. B. C. D. E. F. >> (已提交)参考答案:ABCD问题解析:2. 38.质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的管理体系( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:√问题解析:3. 40.质量管理体系两个方面:内部质量管理与外部质量保证,其中前者不全面,后者全面( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:×问题解析:4. 41.一个组织可以有多个质量管理体系,但可以同时只存在一个相同的质量保证体系()答题:对. 错. (已提交)参考答案:×第二节1. 42 .2000 版ISO9000 族标准有四个核心标准:ISO9000:2000 质量管理体系——基础和术语、ISO9001:2000 质量管理体系——要求、ISO9004:2000 质量管理体系——业绩改进指南、ISO19011:2000 质量和环境审核指南( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:√第三节1. 45.质量体系认证的特点包括( )A.认证的√象是供方的质量体系B.认证的依据是质量保证模式标准C.认证的机构是第三方质量体系评价机构D.认证获准的标识是注册和发给证书答题: A. B. C. D. E. F. >> (已提交)参考答案:ABCD问题解析:2. 46.产品质量认证与质量体系认证的区别是( )A.认证对象不同B.认证依据不同C.认证机构不同D.认证获准表示方式不同答题: A. B. C. D. E. F. >> (已提交)参考答案:ABCD 问题解析:3. 43.质量认证——为确信产品或者服务彻底符合有关标准或者技术规范而进行的第三方机构的证明活动( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:√问题解析:4. 44.质量体系认证,是指第三方(社会上的认证机构) √供方的质量体系进行审核、评定和注册活动( )答题:对. 错. (已提交)参考答案:√第四章第一、二节1. 49.采集质量数据的主要目的是( )A.为对付客户而采集B.为分析问题而采集C.为控制质量而采集D.为判断质量而采集答题: A. B. C. D. E. F. >> (已提交)参考答案:BCD问题解析:2. 47.计数值表现为数轴上的所有点的形式,称连续型数据。

实验室技术管理制度和质量管理体系

实验室技术管理制度和质量管理体系

实验室技术管理制度和质量管理体系实验室技术管理制度是指为了确保实验室工作的科学性、规范性和高效性而制定的一系列规章制度和管理办法。

其目的是提高实验室的技术水平、安全性和质量。

实验室技术管理制度通常包括以下内容:1. 实验室工作流程和操作规范:明确实验室内各项工作的流程和操作规范,包括试验设计、实验操作、实验数据记录与处理、结果分析和报告撰写等。

2. 实验室设备管理:规定实验室设备的购置、验收、安装、维护和保养等要求,确保设备的正常运行和安全使用。

3. 实验材料和试剂管理:强调实验材料和试剂的规范采购、存储、使用和处置,防止交叉污染和安全事故的发生。

4. 实验室安全管理:包括实验室环境、安全设施、防火防爆、危险废物处理、事故预防及应急措施等,确保实验室环境的安全和员工的人身安全。

质量管理体系是指在实验室工作中建立质量管理体系,以确保实验室工作的准确性、可靠性和稳定性。

质量管理体系通常遵循国际标准化组织(ISO)的相关标准,如ISO 9001。

其主要内容包括:1. 质量目标和质量方针:确定实验室的质量目标和质量方针,并将其落实到每一个具体的实验室工作中。

2. 质量管理程序和文件:建立、实施和维护适当的质量管理程序和文件,包括实验方法的验证与确认、实验记录的管理、质量控制和质量保证等。

3. 内部审核和管理评审:定期对质量管理体系进行内部审核,评估质量管理体系的有效性,并及时纠正和预防问题。

4. 外部审核和认证:申请并接受外部的质量管理体系审核和认证,以证明实验室工作符合相关的国际和国家标准。

实验室技术管理制度和质量管理体系相辅相成,通过规范化的管理制度和有效的质量管理体系,可以提高实验室的工作效率和质量,并保证实验室的可持续发展。

工程技术与质量管理

工程技术与质量管理

工程技术与质量管理嘿,朋友们!咱今儿就来聊聊工程技术与质量管理这档子事儿。

你说工程技术像啥?就像咱盖房子的根基呀!没有稳固的工程技术,那房子不就摇摇欲坠啦?这可不行!就好比你要做一道超级美味的菜,没有好的厨艺,那能成吗?那质量管理呢,就是给这根基添砖加瓦,让它更结实、更可靠。

想象一下,你盖了个房子,外表看着光鲜亮丽,结果住进去没多久这儿漏那儿塌的,多闹心啊!质量管理就是要避免这种情况发生呀。

咱干工程的,可不能马马虎虎。

一个小细节没注意到,可能就会引发大问题。

就好像一颗小螺丝钉,别看它小,要是松了,说不定整个机器就运转不起来了。

这可不是危言耸听啊!在工程技术上,咱得不断钻研,不断学习新的知识和技能。

现在科技发展得多快呀,你不跟上潮流,那可就落后啦!就跟跑步似的,你不努力往前跑,别人就超过你了。

质量管理更是不能马虎。

每一道工序都得严格把关,不能有一丝懈怠。

你想想,要是生产的产品质量不过关,那不是砸了自己的招牌嘛!这就好比你去买东西,肯定也想买质量好的呀,谁愿意买个次品回去呢?咱在工地上,可不能只图快。

有时候慢工还真能出细活呢!就像雕刻一件艺术品,得精心打磨,才能出精品。

工程也是一样的道理呀。

还有啊,团队合作也特别重要。

大家齐心协力,才能把工程干好。

要是各干各的,那不乱套啦?就跟拔河似的,大家得往一处使力,才能赢得比赛呀。

咱干工程的,得有责任心。

这可不是闹着玩的事儿,这关乎着大家的安全和利益呢!要是因为咱的疏忽出了问题,那咱心里能好受吗?所以啊,每一个环节都要认真对待,不能敷衍了事。

总之,工程技术和质量管理那是相辅相成的。

只有把这两项都做好了,我们才能造出高质量的工程,才能让大家都放心、满意。

这可不是一朝一夕就能做到的,得靠我们长期的努力和坚持呀!大家加油干吧,让我们一起为更美好的未来奋斗!。

工程技术与质量管理制度

工程技术与质量管理制度

工程技术与质量管理制度工程技术与质量管理制度一、引言工程技术与质量管理制度是指为了保证工程质量和安全,在工程项目中制定的一系列管理规定和措施。

其目的是通过科学的组织和管理,提高工程项目的质量,减少质量事故和工程质量问题的发生,保障人民群众的安全和利益。

二、工程技术与质量管理制度的重要性工程技术与质量管理制度的建立和实施,对于保障工程项目的质量、安全和可靠性至关重要。

它可以确保工程项目按照设计要求和施工标准进行,避免工程质量问题的出现。

此外,工程技术与质量管理制度还有助于提高工程施工效率,降低施工成本,确保工期的合理控制。

三、工程技术与质量管理制度的内容1. 质量目标和要求:包括工程项目的质量目标、质量要求和验收标准等。

这些目标和要求是根据相关法律法规、行业标准和项目特点来制定的,以保证工程的质量和安全。

2. 组织体系:建立工程项目的组织结构,明确各个部门和人员的职责和权限。

其中包括项目负责人、质量管理部门、现场监察人员等。

通过建立科学的组织体系,可以保证工程项目的管理和监督。

3. 工程施工和安全管理:确保工程施工按照合理的方法和流程进行,遵守相关的施工规范和操作规程。

在此基础上,还要加强对施工现场的监督,防止事故和安全问题的发生。

4. 质量控制和检测:建立一套科学的质量控制和检测体系,包括设立质量控制点、制定工程施工工序检测计划、进行质量验收等。

通过不断的质量控制和检测,提高工程项目的质量和可靠性。

5. 问题处理和纠正措施:及时处理工程质量问题和不合格产品,采取相应的纠正措施,避免问题扩大和事故发生。

此外,还要建立问题反馈机制,及时处理工程质量问题的反馈和处理意见,确保问题能够得到解决。

四、工程技术与质量管理制度的实施要实施好工程技术与质量管理制度,需要做到以下几点:1. 加强管理和监督:建立健全的管理体系,加强对工程项目各个环节的管理和监督,保证工程质量的可控性。

2. 加强培训和教育:提高工程项目人员的技术水平和质量意识,加强培训和教育,使其具备一定的工程技术和质量控制能力。

技术创新与质量管理

技术创新与质量管理

技术创新与质量管理随着社会的不断发展,各行各业都在努力适应变化,创新自己的管理方式。

其中,技术创新和质量管理是两个重要的方面。

本文将探讨技术创新和质量管理之间的关系,以及如何将二者融合在一起,实现企业的可持续发展。

一、技术创新对质量管理的影响技术创新对质量管理产生了深刻的影响。

传统的质量管理方法强调的是事后检验和反馈,但现代的技术创新使得企业能够在生产过程中对产品进行实时监测和优化,从而自动提高了产品的质量水平。

例如,在制造业中,智能化技术和“工业4.0”理念的应用,使得企业能够对生产过程进行精细化管理,从而更好地控制质量。

此外,技术创新还对质量管理方式产生了影响。

传统的质量管理方法依靠人工对产品进行检验和控制,弊端较大。

而在现代,数字化技术的应用,如人工智能和大数据分析,能够在短时间内对大量数据进行处理和分析,帮助企业快速发现质量问题并解决。

因此,技术创新始终是企业未来发展的重要驱动力,而质量管理的作用是在技术创新的基础上,使企业能够更加高效地生产优质产品。

二、如何将技术创新与质量管理相结合?在企业实践中,如何将技术创新与质量管理相结合,是一个值得探讨的问题。

第一,注重人才培养和引进。

企业需要注重人才培养和引进,以提高企业的技术和管理水平。

特别是在技术领域,企业需要拥有自己的技术研发能力,从而不断推出技术创新,并将其应用于质量管理之中。

第二,加强数据收集和分析能力。

现如今,数据是企业决策的重要依据,企业需要加强对数据的收集和分析能力,以便更好的发现质量问题并解决。

第三,建立完善的质量管理体系。

质量管理体系是保证产品质量的基础,企业需要建立符合自身需求和产品特性的管理体系,同时不断的研发和应用新技术,以不断提升质量管理水平。

第四,推广品牌知名度。

品牌知名度是企业发展的重要因素,可以提高企业的市场占有率和影响力。

因此,企业需要注重企业文化建设,推广品牌知名度,增加消费者对企业的信任感和忠诚度。

三、技术创新与质量管理的互动关系技术创新和质量管理之间是一种互动的关系。

技术规范与质量管理的关系

技术规范与质量管理的关系

技术规范与质量管理的关系技术规范与质量管理密切相关,两者相互依赖,共同构成了一个完整的质量管理体系。

技术规范是指对于特定技术领域中的过程、方法和标准所做出的具体规定,而质量管理则是通过一系列管理活动来保证产品或服务达到预期质量水平的过程。

首先,技术规范为质量管理提供了基础和方向。

在产品开发或服务提供的过程中,技术规范规定了具体的要求、标准和方法,指导着质量管理的实施。

例如,在制造业中,技术规范规定了产品的设计、材料选择、加工工艺等方面的要求,质量管理则依据这些规范对产品的各个环节进行监控和控制,确保产品的质量。

其次,质量管理对技术规范的落实起到了监督和检验的作用。

质量管理中的各种管理工具和方法,例如质量检查、质量控制和质量保证等,可以对技术规范的实施情况进行评估和验证。

通过设立质量目标、建立质量指标和执行质量评估,质量管理可以及时发现和纠正技术规范的不足之处,提升产品或服务的质量水平。

另外,技术规范和质量管理之间还存在相互促进的作用。

技术规范为质量管理提供了规范和要求,而质量管理则通过实施和落实技术规范,推动技术规范的进一步完善和优化。

质量管理中的问题反馈和改进机制可以为技术规范的修订和更新提供宝贵的经验和数据支持,促进技术规范与市场需求的合理衔接。

在现代企业中,技术规范与质量管理的关系不仅体现在产品质量上,还延伸到了企业的管理与品牌建设中。

通过制定和实施技术规范,企业可以在市场竞争中树立良好的形象和口碑;而通过质量管理的落实,企业可以有效提升产品或服务的质量,满足客户的需求和期望,从而获得更高的市场份额和竞争优势。

综上所述,技术规范与质量管理是相互依存、相互促进的关系。

技术规范为质量管理提供了基础和方向,而质量管理通过监督和检验,推动技术规范的实施和改善。

这种密切的关系有助于企业提升产品或服务的质量,满足市场需求,提升竞争力。

因此,企业在进行质量管理时应注重对技术规范的遵循和执行,以实现持续的质量改进和业务发展。

技术和质量管理

技术和质量管理

技术和质量管理技术和质量管理在现代企业中扮演着至关重要的角色。

技术的发展和进步为企业提供了更多的机会和挑战,而质量管理则是确保企业能够以高质量的产品和服务满足客户的需求。

本文将探讨技术和质量管理在企业中的重要性以及如何有效地进行管理。

技术在现代企业中占据着核心位置。

随着科技的进步,新技术的涌现不仅提高了生产效率,还改变了企业的经营方式和市场竞争格局。

技术的应用可以使企业的生产过程更加高效和精确,从而降低成本并提高产品质量。

例如,自动化生产线和机器人技术的引入,可以大大减少人为因素对产品质量的影响,提高产品的一致性和稳定性。

质量管理是确保企业产品和服务质量的关键。

质量是企业的生命线,也是企业赢得客户信任和竞争优势的基础。

质量管理的目标是通过系统化的方法和流程,确保产品和服务符合规定的质量标准和客户需求。

质量管理包括质量计划、质量控制和质量改进等方面。

通过建立质量管理体系和持续改进的机制,企业可以不断提高产品和服务的质量水平,增强市场竞争力。

技术和质量管理之间存在着密切的关联和互动。

技术的发展为质量管理提供了更多的可能性和工具。

例如,现代技术可以用于质量检测和监控,通过传感器和数据分析技术,实时监测产品的质量指标,并及时采取控制措施。

另外,技术的创新也可以为质量改进提供新的思路和方法。

企业可以利用先进的技术手段,进行数据分析和挖掘,找出生产过程中的潜在问题和改进空间,从而实现质量的持续提升。

然而,技术的应用和质量管理也面临一些挑战和难题。

一方面,技术的更新换代速度很快,企业需要不断跟进新技术的发展,并及时应用到生产实践中。

另一方面,质量管理需要严格的执行和监督,以确保质量标准得到有效落实。

这就要求企业具备专业的技术和质量管理团队,不断提升员工的技术素质和质量意识。

针对这些挑战,企业需要采取一系列的措施来加强技术和质量管理。

首先,企业应建立完善的技术和质量管理体系,明确各项指标和流程,并对员工进行培训和考核,以确保管理的有效执行。

质量管理、技术管理和行政管理浅析

质量管理、技术管理和行政管理浅析

a)质量管理:是指检验检测机构进行检验检测时,与工作质量有关的相互协调的活动。

质量管理可分为质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等,质量管理可保障技术管理,规范行政管理。

b)技术管理:是指检验检测机构从识别客户需求开始,将客户的需求转化为过程输入,利用技术人员、设施、设备等资源开展检验检测活动,通过检验检测活动得出数据和结果,形成检验检测机构报告或证书的全流程管理。

对检验检测的技术支持活动,如仪器设备、试剂和消费性材料的采购,仪器设备的检定和校准服务等也属于技术管理的一部分。

c)行政管理:是指检验检测机构的法律地位的维持、机构的设置、人员的任命、财务的支持和内外部保障等。

③1、关系分析技术管理是实验室工作的主过程,负责产品(检测数据和结果)实现过程;质量管理提供质量保证作用,保证技术活动准确、有效;行政管理起保障作用,保障资源和配置的充分和有效。

如下图:2、组织架构按照上述架构,实验室可以根据检验检测工作的需要,设置质量管理部、检验检测部和行政综合部,分别对应实验室的质量管理工作、技术管理工作和行政管理工作。

组织机构图如下:3、职责设定1)质量管理部由质量负责人分管,部门职责如下:a)全面负责实验室的质量管理工作,确保实验室管理体系的建立、有效运行和持续改进;b)负责组织体系文件的编写和宣贯,并负责管理体系的有效运行;c)负责文件和记录的管理、归档,确保其有效性、完整性;d)负责实验室独立性、公正性和保密性相关措施的实施和监督;e)负责客户反馈的收集、投诉的受理,并组织处理、反馈;f)负责内部审核的策划、组织实施;g)负责组织对不符合工作的控制,并对纠正措施、预防措施执行情况组织跟踪验证;h)协助实验室主任策划、组织实施管理评审,并跟进改进措施的有效实施;i)负责质量控制活动的策划,并监督实施。

2)检验检测部由技术负责人分管,部门职责如下:a)全面负责技术运作的管理,保证检测工作准确性、及时性和保密性;b)负责开展各项检测活动,包括业务受理、合同评审、检测任务分配、检测活动的实施、报告的编制审批和测量不确定度评定等工作;c)负责实验室技术能力的确认、开展新项目的审批和检测方法的选择与确认;d)负责人员的培训工作,确保人员能力符合要求;e)负责设施和环境条件的管理,确保设施和环境条件符合检测要求;f)负责设备管理工作,包括设备验收、建档、定期维护和测量溯源性管理等工作;g)负责样品管理工作,保证样品在运输、接收、制备、检测、处置和存储过程中的有效控制。

论工程技术与质量管理

论工程技术与质量管理
1质量是 工作 的重 中之 重
管 理工作 的重 点。在所 有 的质 量控 制里 ,施 工现场 的质 量管理是 得 到优质 的建筑产 品的关键 。 4运 用激励机 制是质 量管理 的有效手 段 为 了企 业能 更好 的 进 行 质 量 管 理 ,激 发 鼓 励 所 有 管 理 人 员 积极 的 参与 到质 量 管理 中来 ,让 管理 人 员创 造 出更 具 有创 新意 识 的 、能提 高 建筑 产 品 质量 的 思想 出来 ,企 业 应该 建 立 和运 用一 定 的激 励 奖惩 机 制 ,驱 动全 体 的管 理人 员积 极 的 参 与管理 。 在心 理 学 中 ,当有 明确 的 目标 和 动 力时 ,人 们 可 以把 事情 做得 更 出色 。 如果 企 业 建立 起 了一 定 的奖 励机 制 ,奖 励机 制 在 一定 程度 上就 是 管 理 人 员 的 动 力 源 泉 ,因 此 建 立 起合 理 的 奖励 机 制是 非 常重 要
面 对 林 立 企 业 单 位 ,客 户 是 怎样 从他 们 中 间 挑 选 合 适 的单 位 呢? 是 质量 。而企 业 面 对这 么 多 的竞 争对 手 ,靠 什 么 才能打 败 竞争 对 手 ,从 他 们 中脱 颖 而 出 ,立于 不 败之 地 呢? 是质 量 。 面对 市 场 的优 胜 劣汰 。企 业要 想生 存 和 发展 ,面对 身边 诸 多 同行 的倒 闭 ,无数 的血 泪 史 告诉 我 们质 量 的重 要 性 。君 不见 那 些百 年 的老 企业他 们是靠什么屹立在行业 的顶峰 ,质量 ,永远是质量 。如何 面对 日益激 烈的竞 争?质 量 ,还 是质 量。如 何实现 企业 自身 的生存和 发 展? 质量 ,还是质量 。所 以说 ,质量一直是一个企业运行 工作中的重 中之 重 ,如何提高质量一直是企 业决策者工作 的重点 和难 点。并且 。 由于 时代在发展 ,科学技 术的不断提 高 ,生活水平 的不 断提 高 ,人们 的眼光也越来越高 , 对 于产品质量的要 求自然也越来 越高。对于建筑 企 业来说 。建筑产 品的质量可 以从 以下及几个 方面来 说 : ( 筑产品 自身的结构质量 ,分别为建筑产 品本身 的牢 固性 ,安全性和耐久性 ; ②建筑产品外观上的质量,室内装潢符合客户的审美要求;③建筑产 品在使用功 能上的质量 ,一定要满足客 户的 日常生活需求 ,这一部分 的质量很大程度上就不是设计上原因,而是施工时的质量方面导致 的 。建筑 企业如何避免这些建筑产 品的最普遍的问题 ,提高工程技术 和产 品的质 量 ,这是企业赢得客 户 口碑 ,争取市场份额 ,是企业 更好 的 生存和发展的杨 问题 ,因此必须把提高建筑产 品的质量作 为企业 经 营管理 的重点。到底如何提 高质量呢?这时候就需要质量管理 了。 2建 立健全 质量体 系是 质量 管理 的前提 事 实证 明 ,建 立健全 的质量 管理体 系 ,加强 了各个 管理部 门的 合 作联 系 .使 各个部 门共 同合作 解决 问题能 够非 常高效快 速的解 决 问题 。 因此 。建 立健全质 量体 系是质 量管理 的前提 。建 立健全 的质 量 管理体 系要怎样做 呢?① 要在 建筑 产 品在 形成 的过程 中分析所 有 影 响建筑产 品质 量的各个 因素和环节 。实现 对整 个产 品流程 的质量 控制 盒管理 。分 析建筑产 品在 形成 的过程 中分析 所有影 响建筑 产 品 质量的各个因素和环节是建立健全的质量管理体系的基础;②要对 组织的结构进行研究 ; ③要对所有管理的对象进行文字记录 ,形成 文件存储起来 ;@- b 业的最高决策者要对所有管理人员进行统一的 培训。这一点对于建立健全的质量管理体系是非常重要的;⑤在整 个 质量体 系建 立的过程 中 ,要 对质量体 系 的监理进 行审核 。 3强化施工 现场 的管理 毕 竟 ,施 工 现 场 的管理 才是 建筑 产 品最 终 好 坏 的直 接影 响 因 素 ,因为建筑 产 品是在施 工现场 产生 的 ,施 工现场 的 问题 是最 繁琐 的 ,是 一个 复杂 的系统 ,施工现 场 的管理 ,包括施 工现场 的文 明施 工管理 ,施工生产的组织和实施管理 ,技术质量管理的实施管理, 技术质 量 管理 的检 查 的管理 ,技术质 量管理 的复核 管理 。技术 质量 管理的监督管理 ,物料进场管理,物料检验的管理,物料实验的管 理 ,物料使用的管理,预算管理,统计管理,核算管理 ,施工现场 治 安管理 ,施 工现场 消防 的管理 ,施 工现 场 的卫生管理 ,施 工现场 分 包队伍 的管 理等等 。在施 工现 场的这 些所有 的管理 类项 中 ,施 工 现场的质量管理是最重要的,是施工现场管理的核心 ,是施工现场

工程技术管理与质量管理措施

工程技术管理与质量管理措施
1、质量保证及见证取样送检检测资料;
2、地基基础、检验批、分项、分部(子分部)工程质量验收资料及隐蔽工程验收记录;
3、地基检测报告和地基验槽记录;
4、基础砼和防水施工质量实物抽查。
当主体结构施工完成后,装饰工程施工前,质监站抽查的主要内容有:
1、主体工程工程质量保证及见证取样送检检测资料;
2、主体结构检验批、分项、分部工程质量评定资料及隐蔽工程验收记录;
三、设计变更制度
工程开工前,各级施工人员必须按图施工,确保工程质量。如发现设计有问题或由于施工方面原因要变更设计,应通过项目技术部门提出变更设计申请,办理设计变更签证后方得更改。对不影响质量、安全、美观,不增加费用的小型设计变更,可由工长提出变更单,经项目技术部门审核后生效。对工程内容有变化,但不属于重大设计变更项目,一律需由设计单位签发设计变更通知单,提交监理或建设单位会签后生效。对于重大设计变更,如主要结构布置需修改主要尺寸,或主要原材料代用等变更项目,必须经建设单位同意和设计单位同意后方可执行。
一、分级技术交底制度
施工总体组织计划及主要技术措施、质量措施由项目总工对各级施工负责人交底,特殊的分部分项工程,由技术部门负责人向各工区负责人进行交底。所有分部分项工程,工长必须向班组作业层进行全面的施工技术交底。专职质检员应参与所有质量技术交底,交底应以书面形式为主。任何单位工程施工前,均由专业技术负责人进行书面技术交底和现场实物交底,关键项目必要时请项目技术负责人参加交底,凡未经技术交底不得施工。通过以上交底,使施工人员清楚地了解工程的规模、特点,明确施工任务、施工方法、质量标准、安全措施等。施工人员应按照交底要求施工,不得擅自变更施工方法,确有必要变更时,应取得交底人同意。发生质量事故,属于交底错误,由交底人负责,属于违反交底要求由施工人负责。交底内容应有:工程慨况、进度要求,主要施工方法和安全质量措施,对重要施工图的解释、质量验收标准和相关的规范要求,应做好的技术记录,验收内容和分工等。

质量管理、技术管理和质量保证的组织机构

质量管理、技术管理和质量保证的组织机构

质量管理、技术管理和质量保证的组织机构为了保证本工程的质量,我们将建立质量管理、技术管理和质量保证的组织机构,并制定相应的制度。

在施工过程中,我们将成立以项目经理为核心的质量检查小组,以项目总工程师、质量工程师为骨干,明确项目经理为工程质量的第一责任人。

我们的质量管理体系包括以下方面:1.项目组织管理措施:我们将在现场成立由项目经理任组长的质量保证体系,由施工技术部、安质部、物资部、创优部、综合办等部门负责人及技术、管理人员及分包单位负责人组成。

我们将严格按照国家标准和规范、设计图纸施工,保证本工程质量目标的实现。

2.建立工程档案和奖罚制度:我们将建立工程档案,实行工程质量终身负责制,并认真制定奖罚制度。

我们将把质量目标分解落实到每个操纵人员,实施对实现创优目标的进行重奖的鼓励政策。

3.做好超前技术准备工作:我们将做好超前技术准备工作,包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等,确保施工过程得到有效控制。

我们还将加强质量通病的预防,并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。

4.认真审图:我们将认真审图,将影响质量的问题消灭在施工前。

对于本工程的施工重点,我们将组织专门人员组成质量攻关小组,认真研究工程特点和设计要求,制定专项技术措施,并负责具体落实。

单位工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等,并向操作人员进行交底。

我们还将加强施工队伍的管理,确保操作质量。

重点抓好以下几个环节:1.施工队伍进场教育:我们将在施工队伍进场时严格执行入场教育制度,由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。

2.加强岗位培训:我们将对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培,进行岗位技术训练。

我们还将指定专人管理,随施工,随检查,随指导,发现问题及时纠正。

3.保持队伍相对稳定:我们将保持队伍相对稳定,从生活上关心帮助,解决他们的后顾之忧;实行优质优价,调动他们创优质树名牌的积极性,促进工程质量的提高。

简述质量管理、技术管理和行政管理之间的关系

简述质量管理、技术管理和行政管理之间的关系

质量管理、技术管理和行政管理是企业管理体系中的重要组成部分,它们之间存在着密切的关系。

本文将围绕这三个方面展开探讨,分析它们之间的通联与互动,从而加深对企业管理体系的理解。

一、质量管理1. 定义质量管理是指企业为了达到产品或服务的质量目标而采取的一系列管理活动。

它包括质量策划、质量控制、质量改进等方面的工作。

2. 目的质量管理的核心目的是确保产品或服务达到客户的期望和要求,从而提升客户满意度,增强企业竞争力。

3. 关键要素质量管理涉及许多要素,包括质量标准的设定、质量控制手段的建立和实施、质量改进的方法和工具等。

这些要素相互配合,共同构成了质量管理体系。

二、技术管理1. 定义技术管理是指企业对技术资源进行有效管理和优化配置的一系列活动,旨在提高技术创新能力和产品研发能力。

2. 目的技术管理的主要目的是确保企业在技术领域具有竞争优势,能够不断推出符合市场需求的新产品和新技术。

3. 关键要素技术管理的关键要素包括技术规划、技术创新、研发投入等。

企业需要制定技术发展战略,提升技术人员的素质和能力,建立科学的技术管理机制。

三、行政管理1. 定义行政管理是指企业内部对人力、物力、财力等资源进行合理配置和有效管理的活动,是企业正常运转的重要保障。

2. 目的行政管理的主要目的是确保企业的资源得到充分利用,提高生产效率,降低成本,增加经济效益。

3. 关键要素行政管理的关键要素包括人力资源管理、物资管理、财务管理等。

企业需要建立健全的行政管理体系,培养和激励员工,合理规划和管理资金、设备等资源。

质量管理、技术管理和行政管理之间的关系1. 相辅相成质量管理、技术管理和行政管理是企业管理中不可分割的三个方面。

它们相辅相成,相互支持,共同构成了企业的管理体系。

2. 质量管理与技术管理的关系质量管理和技术管理之间存在着密切的通联。

优秀的技术管理可以为质量管理提供良好的技术支持,提高产品的质量和性能;而质量管理则可以促进技术创新和改进,提高技术管理的效率和水平。

技术与质量管理

技术与质量管理

1.请简述不同阶段对质量的不同理解。

答:质量管理在其发展过程中,大体上经历了以下三个阶段。

1、质量检验阶段质量检验作为一种科学的管理方式,始于本世纪30年代,主要代表人物是美国工程师、科学管理的创始人泰罗(F.W.Taylor),其主要贡献是:将检验作为一种管理职能从生产过程中分离出来,建立专职检验制度;包括设立专职的检验人员,检验机构。

制定检验的基本依据――技术标准。

泰罗还适应大量生产的要求,实施零部件的标准化、通用化,与之相关的计量技术也有很大的发展,最终是质量检验走向科学.1924年,美国贝尔电话研究所的休哈特(W.A.Shewhart)博士提出了“预防缺陷"的概念。

他认为质量管理除了检验外,还应做到预防质量问题发生,解决的方法就是采用他所提出的控制图。

与此同时,同属于美国贝尔电话研究所的的道奇(H。

F.Dodge)和罗米格(H.G.Rommig)又共同提出,在破坏场合采用“抽样检验表”,并提出第一个抽样检验方案.质量检验阶段一种延续到40年代。

2。

统计质量管理阶段(简称SQC阶段)统计质量管理形成于本世纪40-50年代,主要代表人物是美国贝尔电话研究所的休哈特(W.A.Shewhart)博士、道奇(H。

F.Dodge)和罗米格(H.G。

Rommig)等.利用数理统计原理预防产生废品并检验产品质量,在方式上由专职检验人员转到由专业质量控制工程师和技术人员承担。

这标志着由事后检验的观点转变为防止质量事故的发生并事先加以预防的概念,是质量管理工作前进了一大步.在统计质量管理的发展过程中,美国的质量管理专家戴明(W。

E。

Deming)博士,以及世界上的众多学者都做出许多贡献,在实践中也取得显著的成果。

3.全面质量管理阶段(简称TQM阶段)全面质量管理阶段的理论提出于本世纪60年代,至今仍在不断发展和完善之中,其主要代表人物是美国质量管理专家费根堡姆(A。

V。

Feingbaum)朱兰(J.M.Juran)等他们提出全面质量管理的思想,或称“综合质量管理”。

如何提高工程技术与质量管理水平

如何提高工程技术与质量管理水平

如何提高工程技术与质量管理水平要提高工程技术和质量管理水平,需要从以下几个方面入手:1.加强人员培训和素质提升。

对于参与工程项目的人员,特别是工程师和相关技术人员,应加强其专业知识的培训和技能的提升。

可以通过内部培训、外部培训、项目经验积累等方式,提高他们的工程技术水平。

同时,还应注重提高人员的质量意识和责任意识,培养他们的工程质量管理能力。

2.建立完善的质量管理体系。

将质量管理纳入工程项目的全过程,建立起贯穿设计、施工、验收、运维等各个环节的质量管理体系。

通过制定相关的标准、规范和流程,明确各项工作的责任和要求,实施项目质量管理。

同时,还应建立相应的绩效考核机制,对质量管理工作进行监督和评估。

3.加强工程项目的前期规划和设计。

在工程项目的前期,进行充分的规划和设计,确立项目目标和要求。

进行详细的可行性研究和风险评估,充分考虑工程的可行性、安全性和经济性。

通过科学的设计,降低施工过程中的风险和质量问题。

4.加强施工过程的控制和监督。

在施工过程中,加强对各项工作的控制和监督,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

采取适当的措施,防止施工中的质量问题和安全隐患。

加强对施工材料和设备的质量控制,确保其符合要求。

同时,加强与承包商和供应商的合作,共同做好质量管理工作。

5.加强验收和整改工作。

对于完工的工程项目,进行全面的验收和评估,查找和解决存在的质量问题。

对于存在的不合格项,要及时进行整改和改善。

加强质量问题的追溯和反馈,防止同类问题的再次发生。

建立健全的问题处理机制,对于重大质量问题要进行责任追究和处理。

6.借鉴和学习其他企业的经验。

对于工程技术和质量管理方面的问题,可以借鉴其他企业的经验和做法。

通过学习他人的成功经验和失败教训,不断优化和改进自己的工程技术和质量管理方法。

可以开展行业间的合作和交流,加强相关技术的研究和应用。

通过以上的努力,可以逐步提高工程技术和质量管理水平。

关键是加强人员培训和素质提升,建立完善的质量管理体系,加强工程项目的前期规划和设计,加强施工过程的控制和监督,加强验收和整改工作,借鉴和学习其他企业的经验。

建筑工程施工技术与质量管理

建筑工程施工技术与质量管理

建筑工程施工技术与质量管理王玉婷摘㊀要:首先,介绍了建筑工程中的混凝土施工技术,包括混凝土浇筑技术㊁加固技术㊁混凝土振捣技术㊁模板技术和混凝土养护技术,其次,分析了建筑工程混凝土施工质量管理的措施,包括完善质量管理体系㊁做好原材料选用㊁加强施工现场管理㊁加强施工过程管理等,以供参考㊂关键词:建筑工程;混凝土施工技术;质量管理一㊁引言当前,大多数的建筑工程中,混凝土是施工期间最常见的施工原材料,混凝土作为建筑工程重要的基础内容,是一项复杂系统的专业施工环节,其施工技术严重影响建筑工程施工质量㊂因此,在使用混凝土施工技术时,施工人员要掌握技术要点,还应针对实际工程项目,制订合理的质量管理措施,通过质量管理措施规范各个施工环节可以顺利开展,进而实现建筑工程项目建设安全可靠㊂二㊁控制混凝土的配合比在保证原材料质量合格的基础,对严格控制混凝土的配合比㊂第一,根据施工质量等相关要求,技术人员应当做好混凝土配合比的实验工作,只有当配合比完全满足工程设计要求的时候,才可以按照所实验的配合比进行建筑混凝土的配置工作㊂第二,混凝土的配合比必须要保证混凝土结构的稳定性及耐久性,满足工程对混凝土在抗压程度等方面的要求㊂第三,保证用于实验混凝土配合比的原材的质量,只有原材料的质量得到保证,才能够使混凝土的配合比达到施工的质量要求㊂三㊁建筑工程中混凝土的主要施工技术(一)混凝土的浇筑在建筑工程施工过程中,混凝土的浇筑工作也是影响建筑工程质量的关键㊂施工人员实际进行混凝土浇筑之前,需要对工程中所搭建的模板及钢筋位置等进行反复检查,确定其中模板安装是否合理,是否符合建筑对模板的要求,以及钢筋安置的位置是否均匀,这样才能保证混凝土浇筑过后,钢筋不会因为安装位置出现偏差,裸露在混凝土的外侧㊂与此同时,相关的技术人员需要将混凝土的具体浇筑方法㊁浇筑的高度㊁高低标号混凝土隔挡方案确定好㊂只有施工人员在对工程混凝土浇筑之前,就将所有工序确定之后,再选择相应的振捣工具㊂因为对工程浇筑混凝土一定要连贯,不可出现间断浇筑的情况,尽可能地将具体浇筑的时间缩短,以此来保证混凝土浇筑的质量㊂在此期间,施工人员需要实时关注模板以及钢筋,确保对工程浇筑混凝土期间不出现模板或钢筋出现错位的情况,一旦模板或钢筋出现错位,会严重影响工程质量㊂(二)混凝土的振捣施工人员对建筑工程混凝土浇筑工作完成之后,在此期间,施工人员需要保证浇筑的混凝土是均匀分布在结构之中,这样才能保证工程结构的稳定性与质量㊂然后,施工人员才可进行振捣工作,振捣工作主要是减少混凝土中存在的缝隙,良好的振捣工作能够降低缝隙出现的概率,保证整个建筑结构的稳定性,降低一些不稳定因素对建筑结构的影响,从而保证整个工程的质量㊂对工程实行振捣期间,需要施工人员与相关的设备相互配合,这样才能确保振捣工作顺利实行㊂建筑工程施工过程中,振捣是一项工作量大,而且需要以相关设备为主㊁施工人员为辅相互配合才能完成的工作㊂(三)混凝土的养护养护工作是确保混凝土质量的最终环节,混凝土质量会因为养护方法㊁养护时间等因素造成影响,目前常见的养护方式是洒水覆盖,促使混凝土结构能够一直保持湿润,进而降低内外部之间的温差,最终提高混凝土的强度和耐久性,防止裂缝现象的出现㊂同时,在养护过程中,还要注重养护时间,针对大体积混凝土和使用掺合料的混凝土而言,冬季养护时间应在28d左右,并使用保温材料进行保湿和保温,从而确保混凝土质量㊂四㊁建筑工程混凝土施工的质量管理措施(一)严格控制温度条件在混凝土浇筑过程中,由于浇筑作业质量多与外部温度变化情况有关,所以为了保证浇筑质量,除了要选择合适的浇筑时间外,还要对外部温度变化情况加以留意,随着温度的改变,及时对施工条件进行调整㊂通常情况下,如果在夏季进行混凝土施工,需要保证在入模时,混凝土的温度要控制在25ħ以下㊂如果施工在冬季进行,入模前混凝土的温度要不小于10ħ,以免因过大的内外温差,出现裂缝㊂(二)做好配比管理想要保证混凝土结构的稳固性,就需要对混凝土混合料的比例给予足够的关注,在实际配比的过程中,需要将混凝土混合料的配比参数标注在搅拌的现场,同时,还需要科学合理的控制混凝土水泥的水量,保障施工的各项操作满足标准规范㊂如果在配比过程中,水跟水泥的比例大于1/4,就会导致混合物发生泄漏的情况,不仅如此,甚至还会影响混凝土结构的稳定性以及耐用性㊂所以,施工人员需要科学的掌控用水量,保障混合土配合的水灰比,使其符合施工的标准规范㊂(三)做好质量管理完善质量管理机制,可以给施工质量提供保障,并且能够让施工操作更加符合标准规范㊂通过完善质量管理体系,能够对施工责任进行明确的分工,并且落实到每一个人身上,使得施工人员能够更加主动的加入施工过程中㊂此外,还需要加大对于施工现场的管理力度,创立专门的质量检测小组,对于施工期间有可能会发生质量问题的环节实施管理,给后续工作的顺利实施提供保障㊂五㊁结语为提高建筑工程施工质量,促进施工企业健康可持续发展,必须做好混凝土施工前㊁施工中㊁施工后原材料管理㊁施工养护等环节的技术管理和质量管理工作,以提高施工质量以保证各环节管理的科学合理㊂参考文献:[1]庞后明.建筑工程混凝土施工技术与质量管理应用研究[J].装饰装修天地,2018(20):45.作者简介:王玉婷,辽宁盛禄房地产开发有限公司㊂821。

质量与技术管理制度

质量与技术管理制度

质量与技术管理制度第一节总则 (1)第二节质量技术管理机构设置 (2)第三节图纸会审 (2)第四节施工组织设计 (3)第五节技术交底 (6)第六节技术复核 (6)第七节签证与索赔 (7)第八节资料管理 (7)第九节竣工验收 (9)第十节科技创新 (9)第一节总则第一条为认真贯彻落实集团公司“过程精品求超越,服务顾客争一流”的质量方针,规范工程质量管理行为,预防和减少质量事故的发生,确保集团公司工程质量管理目标的实现,依据现有质量管理法律、法规、规程、规范和标准。

结合集团公司实际,特制定本制度。

第二条本制度适用于集团公司所有房屋建筑工程、机电安装工程、装饰装潢工程、房地产开发工程、劳务公司及所有与本公司签订施工合同的工程项目部及其下属单位。

第三条集团公司质量技术人员必须自觉遵守本制度,认真履行各自职责,抓好工程质量管理,加强对工程项目施工技术、质量的管理,明确施工过程中各道工序的技术要求、质量标准及各级管理人员的工作职责,严格技术、质量控制的奖惩措施,确保施工质量达到预定标准。

如有违反本制度的行为,无论集体、个人均应承担相应的责任,并根据情节轻重给予处罚。

第二节质量技术管理机构设置第四条机构设置(一)集团公司、分(子)公司和项目部必须成立质量技术管理小组。

(二)集团公司设置质量技术部,分(子)公司设置质量技术科,项目部设置质量技术小组。

(三)质量技术部、质量科、项目部须设置专职质量技术管理人员。

第五条分(子)公司、项目部质量技术人员必须持证上岗,且证件在有效期内。

第三节图纸会审第六条项目部接到图纸后,由项目部技术负责人组织项目技术员、施工员、质量员、预算员及各专业负责人对图纸进行内部阅图审查并提出图纸中存在的问题,通过共同讨论研究,形成统一意见,并将意见整理归类以便于在三方会审时提出。

图纸自审过程中发现的问题应在图纸会审中与甲方、设计单位协商解决,并要做好图纸会审纪要。

第七条对会审中提出的问题涉及到需要补充和修改施工图纸的,应由设计单位负责出图且在15个工作日内转交施工单位,逾期者要主动催要。

技术与质量管理课件

技术与质量管理课件

跨部门合作
技术与质量管理需要跨部门合作, 共同制定和实施相关策略和措施。
人才培养
技术与质量管理需要培养具备专 业技能和知识的人才,以推动其
协同发展。
05
实际应用案例分析
案例一:某企业的技术管理实践
总结词
技术管理体系的构建与实施
详细描述
该企业通过建立完善的技术管理体系,明确了技术管理 流程和规范,确保了技术研发和应用的顺利进行。
01
02
详细描述
该企业通过建立完善的质量管理体系,明确 了质量管理流程和标准,确保了产品和服务 质量的稳定性和可靠性。
总结词
质量改进与创新
03
总结词
质量风险预警与控制
05
04
详细描述
该企业重视质量改进和创新,通过持 续优化生产流程和提高员工质量意识, 不断提升产品和服务质量。
06
详细描述
该企业建立了完善的质量风险预警和控制机制, 通过定期评估和应对措施,有效预防和应对质 量风险。
质量管理对技术发展的推动作用
需求驱动
质量管理对产品质量的严 格要求,推动技术不断进 步以满足市场需求。
持续改进
质量管理通过持续改进生 产过程,推动技术不断优 化和创新。
标准化
质量管理推动技术标准化, 从而降低生产成本和提高 产品质量。
技术与质量管理的协同发展
相互促进
技术与质量管理相互促进,共同 发展,形成良性循环。
降低生产成本
通过技术与质量管理的优化,可以 减少生产过程中的浪费和损失,降 低生产成本,提高企业经济效益。
技术与质量管理的历史与发展
起源
未来趋势
技术与质量管理起源于20世纪初的工 业革命时期,当时主要是为了提高生 产效率和产品质量。
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1.请简述不同阶段对质量的不同理解。

答:质量管理在其发展过程中,大体上经历了以下三个阶段。

1、质量检验阶段
质量检验作为一种科学的管理方式,始于本世纪30年代,主要代表人物是美国工程师、科学管理的创始人泰罗
(F.W.Taylor),其主要贡献是:将检验作为一种管理职能从生产过程中分离出来,建立专职检验制度;包括设立专职的检验人员,检验机构。

制定检验的基本依据――技术标准。

泰罗还适应大量生产的要求,实施零部件的标准化、通用化,与之相关的计量技术也有很大的发展,最终是质量检验走向科学。

1924年,美国贝尔电话研究所的休哈特(W.A.Shewhart)博士提出了“预防缺陷”的概念。

他认为质量管理除了检验外,还应做到预防质量问题发生,解决的方法就是采用他所提出的控制图。

与此同时,同属于美国贝尔电话研究所的的道奇(H.F.Dodge)和罗米格(H.G.Rommig)又共同提出,在破坏场合采用“抽样检验表”,并提出第一个抽样检验方案。

质量检验阶段一种延续到40年代。

2.统计质量管理阶段(简称SQC阶段)
统计质量管理形成于本世纪40-50年代,主要代表人物是美国贝尔电话研究所的休哈特(W.A.Shewhart)博士、道奇(H.F.Dodge)和罗米格(H.G.Rommig)等。

利用数理统计原理预防产生废品并检验产品质量,在方式上由专职检验人员转到由专业质量控制工程师和技术人员承担。

这标志着由事后检验的观点转变为防止质量事故的发生并事先加以预防的概念,是质量管理工作前进了一大步。

在统计质量管理的发展过程中,美国的质量管理专家戴明(W.E.Deming)博士,以及世界上的众多学者都做出许多贡献,在实践中也取得显著的成果。

3.全面质量管理阶段(简称TQM阶段)
全面质量管理阶段的理论提出于本世纪60年代,至今仍在不断发展和完善之中,其主要代表人物是美国质量管理专家费根堡姆(A.V.Feingbaum)朱兰(J.M.Juran)等他们提出全面质量管理的思想,或称“综合质量管理”。

费根堡姆于1961年出版了《全面质量管理》一书,主张用全面质量管理的思想去加强质量管理,提倡讲究质量成本,加强企业经营中的全面质量管理。

全面质量管理阶段的标志是把企业的经营管理,数理统计技术手段与现代化科学技术密切地结合起来,建立一套质量体系,以保证经济地生产出满足用户要求的产品。

2. 请简述质量管理的发展阶段。

答:1、检验质量管理阶段;
2、统计质量管理阶段(40年代至60年代)
3、全面质量管理阶段(20世纪60年代至今)
3.请简述什么是质量管理小组。

答:QC即英文QUALITYCONTROL的简称,中文意义是品质控制,其在ISO8402:1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。

有些推行ISO9000的企业会设置这样一个部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能,担任这类工作的人员就叫做QC人员,相当于一般企业中的产品检验员。

所谓QC小组,是企业员工围绕生产活动中的问题自由结合、自愿参加组织起来,主动进行质量管理活动的小组。

4.请简述排列图、直方图、因果分析图的区别。

答:排列图,又称帕累托图,是将质量改进项目从重要到次要进行顺序的一种图示技术。

主要作用为:按重要顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的影响和作用;找出“关键的少数”,抓住关键问题,识别质量的机会。

它是从影响产品的众多因素中找出主要因素的一种有效方法。

直方图,是频数直方图的简称,是把加工过程中测得的数据按一定的组距加以分组归类做出直方图,然后与设计规格的公差范围对比,判断生产过程是否稳定。

目的和用途为:直观的显示了质量波动的状态,较直观的传递有关过程质量状况的信息,当人们根据直方图的图形研究质量数据波动之后,就能掌握过程的状况,从而确定在什么地方进行质量改进方法。

直方图是用来整理质量数据(连续性数据),从中找出质量分布规律,预测工序质量好坏和估计不合格产品率的一种常用工具。

因果分析图,因果分析图是寻找质量问题原因的一种方法。

5. 请解释工序能力。

答:处于稳定状态下工序的实际加工能力。

工序能力,就是过程处于统计控制状态下,加工产品质量正常波动的经济幅度,通常用质量特性值分布的6倍标准偏差来表示,记为6σ
6. 请简述控制图的统计原理。

答:1、±3σ原理;2、两类错误。

7.请问如何进行相关图的相关检定。

答:﹝1﹞作中值线。

﹝2﹞数点。

﹝3﹞计算。

﹝4﹞判定
8. 请简述试验设计中0.618法的步骤。

9.请简述正交表记号中各部分的含义。

10.请简述产品质量与可靠性的关系。

答:产品质量是产品的一组固有特性满足顾客和其它相关方要求的能力。

顾客购买产品时对产品一组固有特性的要求是多方面的,其中包括性能特性、专门特性、及时性、适应性等。

性能特性用性能指标表示,如发动机的输出功率等,它可以通过各种测量仪器及设备对性能的每一个参数逐一进行测试,顾客很容易就能对产品是否合格做出评价,也能对不同品牌的同类产品进行对比,从而判断出不同品牌产品的优劣。

及时性指的是产品的开发和供应者能否进食提供给顾客需要的产品,也就是产品的交货期,这也是顾客能直观的作出决策的。

产品的适应性也是顾客可以直观得出结论的。

在质量特性中惟独专门特性是顾客最关心,但也是顾客难于直观判断的。

所谓专门特性包括可靠性、维修性和保障性等。

可靠性与性能最大的区别是:性能是确定性的概念,而可靠性是不确定性概念。

产品可靠性是产品性能随时间的保持能力,也就是不出故障,或者出了故障能很快维修好。

要使产品高可靠、好维修就要在产品开发中开展可靠性、维修性设计、试验与管理工作。

11.请简述MBTF的含义。

答:平均无故障时间(MBTF)
同批次UPS出现故障概率的平均时间。

一般来说是由统计数字的来,而理论上则是其中的元器件寿命经数理推算得来。

12.请简述质量检验的含义。

答:对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验,并将结果与规定的质量要求进行比较,以判断每项质量特性合格与否的一种活动。

13.请简述顾客满意度指数的含义。

答:顾客满意指数是指顾客在购买某产品/服务的过程中或购买后与购买前的心理期望相比较后得出的函数值。

14. 请列出质量管理新七种工具。

答:常用的七种工具:因果分析图法、排列图法、分层法、散布图法、统计调查分析表法、直方图法、控制图法。

15.请问什么叫矩阵图法,它有哪些类型。

答:矩阵图法,即把各个质量问题的问题因素按矩阵的行和列进行排列,找出问题所在。

这是一种多维思考的模式有六种不同形状的矩阵:L型、T型、Y型、X型、C型
16.请简述六西格玛管理的内涵。

答:六西格玛管理不仅是一种管理理念,也是一种通过业务流程优化达到管理目标的有效管理方法,更是一套改善经营业绩的管理体系。

其将理念变成行动,将目标变成现实。

6σ管理是由在1987年,时任摩托罗拉通信部门经理的乔治·费希尔在TQM的理论指导下创立了一种质量管理先进运作模式,并获得了巨大的成功。

6σ管理是一种综合的、全面的经营管理方式和理念,以系统管理思想为指导,强调预防为主,要求进行全过程的质量管理、全员的质量管理、全企业的质量管理和多方法的质量管理。

17.请简述实施六西格玛管理的条件。

答:1、企业(单位)高层领导对六西格玛管理有足够认识,并有决心推广六西格玛管理。

2、企业(单位)已通过ISO9000标准的认证,取得合格证书(注册)。

3、须有能够担任六西格玛管理过程的负责人和“黑带大师”,或称六西格玛管理教练的人才,而且还要有一群具有六西格玛管理知识并热衷于这一工作的骨干人才。

4、企业(单位)务部门的主要负责人,要统一认识,进行互相协助,支持六西格玛管理的实话,并积极参与。

5、企业(单位)要具有足够启动六西格玛管理活动的资金,否则六西格玛管理也无法开展。

18.请简述质量成本率。

P414
答:
质量成本率= 质量总成本
X100% 企业总成本
19.请简述质量经济分析。

P395
答:所谓经济分析,就是从经济和经济效益的角度,应用经济分析的方法,对不同的质量水平和不同的质量管理措施进行分析和评价,从中挑选出能使质量和经济效益达到最佳结合的质量管理方案,并用以指导日常的质量管理工作。

20.请简述质量管理的发展趋势。

答:对质量管理的认识逐步深入发展的实际, 表明了全面质t 管理发展固有的逻辑和必然趋势. 即没有全公
司的全面质量管理, 就不会有全行业的全面质t 管理; 没有全行业的全面质里管理, 就不会有全社会的全面质
量管理; 没有全社会的全面质t 管理的形成和发展, 就不会有全人类的全面质童管理。

质量管理的发展在逻
辑上必然存在这样一个逐步推进的过程.。

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