工作计划推进表甘特图(标准模板)
进度甘特图-工作计划安排
进度甘特图-工作计
项目内容
总计划
16
完成计划
12
未完成4Leabharlann 是否完成 计划开始16
总计划
计划结束
12
完成计划
开始时间
4
未完成
结束时间
2222 0000 2222 0000 年年年年 1111 1111 月月月月 0000 1234
天数 日 日 日 日
项目内容1 完成 2020/11/1 2020/11/5 2020/11/1 2020/11/7 7 项目内容2 完成 2020/11/5 2020/11/9 2020/11/6 2020/11/11 6 项目内容3 完成 2020/11/12 2020/11/16 2020/11/12 2020/11/18 7 项目内容4 完成 2020/11/3 2020/11/6 2020/11/6 2020/11/12 7 项目内容5 完成 2020/11/20 2020/11/25 2020/11/22 2020/11/28 7 项目内容6 完成 2020/11/10 2020/11/16 2020/11/8 2020/11/16 9 项目内容7 完成 2019/1/6 2019/1/12 2019/1/6 2019/1/12 7 项目内容8 未完成 2019/1/7 2019/1/14 2019/1/7 项目内容9 完成 2019/1/7 2019/1/18 2019/1/7 2019/1/18 12 项目内容10 未完成 2019/1/9 2019/1/18 2019/1/9 项目内容11 完成 2019/1/9 2019/1/13 2019/1/9 2019/1/13 5 项目内容12 完成 2019/1/11 2019/1/13 2019/1/11 2019/1/13 3 项目内容13 未完成 2019/1/11 2019/1/12 2019/1/11 项目内容14 完成 2019/1/14 2019/1/25 2019/1/14 2019/1/25 12 项目内容15 未完成 2019/1/13 2019/1/25 2019/1/13 项目内容16 完成 2019/1/15 2019/1/17 2019/1/15 2019/1/17 3
项目工作计划甘特图(自动作图)Excel模板
预计工期 29 1 20 17 14 16 1 8 3 18 23 3 5 10 5 7 6
实际开始时间 实际完成时间
1-Jan-20 20-Jan-20
16-Jan-20 20-Jan-20
2-Jan-20 22-Jan-20
7-Jan-20 24-Jan-20
11-Jan-20 25-Jan-20
实际完成工期
备注
10-Feb-20 15-Feb-20
11-Feb-20 18-Feb-20
12-Feb-20 18-Feb-20
实际工时 完成情况 备注
19
已经完成
4
未完成
20
滞后
17
已经完成
14
未完成
16
滞后
1
8
3
18
23
3
5
10
5
7
6
周期突出显示
8-Jan
计划工作工期
1-Jan 2-Jan 3-Jan 4-Jan 5-Jan 6-Jan 7-Jan 8-Jan 9-Jan 10-Jan 11-Jan 12-Jan 13-Jan 14-Jan 15-Jan 16-Jan 17-Jan 18-Jan 19-Jan 20-Jan 21-Jan 22-Jan 23-Jan 24-Jan 25-Jan 26-Jan 27-Jan 28-Jan 29-Jan 30-Jan 31-Jan 1-Feb 2-Feb 3-Feb 4-Feb 5-Feb 6-Feb 7-Feb 8-Feb 9-Feb 10-Feb
项目工作计划甘特图（自动作图）
Gantt chart of project work plan
编号 一 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 二 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 三 3.1 3.2 3.3 3.4
年度工作计划推进表甘特图
说明：1.项目计划时间用蓝色箭头线表示，项目按预定时间完成的用绿色箭头线表示，项目推迟完成的用黄色箭头线表示，项目完成时间延期或推迟的用红色箭头线表示；2.职能分配中，●表示起领导职责，〇表 示起辅助职责。
NO 项目名称 内容分解具体措施/内容源自20XX年生产部工作计划甘特图
制作
审核
职能分配
日程表
实施 业 设 质 仓 生 钣 焊 装 进度 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
务计检库产金接配
上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下
输出 内容
实施 进度 反馈
月度工作安排甘特图
Mon thl1122112222343343331333212111日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二1234567891011121314151617181920212223242526272829303111高优先级***2023/01/012023/01/041111☑23456782中优先级***2023/01/032023/01/121111111111□91011121314153中优先级***2023/01/112023/01/1511111☑161718192021224低优先级***2023/01/142023/01/1811111□232425262728295高优先级***2023/01/072023/01/131111111□30316低优先级***2023/01/152023/01/181111☑7中优先级***2023/01/192023/01/221111□8低优先级***2023/01/202023/01/231111□9中优先级***2023/01/252023/01/281111□10中优先级***2023/01/122023/01/181111111□11高优先级***2023/01/202023/01/25111111□临时工作□序号完成□1☑□2☑□3□□4□□5□□□□□□□□□□□□□□□□日序号工作内容开始日期结束日期已完成优先级一二三四五六2023年1月内容请录入临时工作内容请录入临时工作内容请录入临时工作内容请录入临时工作内容请录入临时工作内容18/168/178/188/198/208/218/22注：环形图表中统计值指各优先级任务中的待处理数量。
Mon thl1122112222343343331333212111日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二12345678910111213141516171819202122232425262728293031日序号工作内容开始日期结束日期已完成优先级一二三四五六2023年1月18/168/178/188/198/208/218/22注：环形图表中统计值指各优先级任务中的待处理数量。
年度工作计划甘特表
年度工作计划甘特表甘特图是一种项目管理工具，用于展示项目任务的按照时间顺序排列的时间表。
通过甘特图，可以清晰地了解项目的进度和任务分配，帮助团队成员更好地协调工作并达到目标。
下面是一个年度工作计划的甘特表，共包含 4 个阶段，每个阶段都详细列出了时间、任务和负责人。
阶段一：规划与准备时间范围：1 月任务：1. 建立项目团队负责人：项目经理2. 制定项目目标和计划负责人：项目经理3. 分配资源负责人：项目经理4. 集中讨论项目细节负责人：项目团队5. 编制详细的工作计划和时间表负责人：项目经理阶段二：实施与执行时间范围：2-8 月任务：1. 进行市场调研和竞争分析负责人：市场部团队2. 设计产品方案负责人：产品经理3. 开发产品原型负责人：研发团队4. 进行测试和修复漏洞负责人：测试团队5. 准备产品推广材料负责人：市场部团队6. 开展产品推广活动负责人：市场部团队7. 筹备产品发布大会负责人：市场部团队阶段三：总结与改进时间范围：9 月任务：1. 进行项目总结和评估负责人：项目经理2. 收集客户反馈意见负责人：市场部团队3. 针对问题制定改进计划负责人：项目经理4. 与团队成员讨论改进方案负责人：项目经理5. 更新工作流程和标准负责人：项目经理阶段四：复盘与规划时间范围：10-12 月任务：1. 回顾一年的工作情况负责人：项目经理2. 制定下一年的目标和计划负责人：项目经理3. 整理年度报告负责人：项目经理4. 召开年度总结会议负责人：项目经理5. 分配下一年工作任务负责人：项目经理通过以上甘特表，可以清楚地了解到工作的不同阶段、任务和负责人。
通过甘特图的可视化展示，可以让团队成员更好地了解项目进展，协调工作和资源，提高工作效率和质量。
同时，甘特图也可以帮助项目经理更好地管理项目，及时调整计划和资源分配，确保项目的成功完成。
工作计划推进表甘特图(标准模板)
计划 ●〇〇〇
实际
绩效考 核制度
说明：1.项目计划时间用蓝色箭头线表示，项目按预定时间完成的用绿色箭头线表示，项目推迟完成的用黄色箭头线表示，项目完成时间延期或推迟的用红色箭头线表示；2.职能分配中，●表示起领导职责，〇表示起辅助职责。
计划 〇 ●〇〇〇
实际
5S、质 量看板 类型
钣金组
1、统筹钣金组物料准备、程序准备与设备加工时 间的同步关系，提高设备的运行效率；2、完善材 料库存摆置方式，方便钣金班组取料，缩短领料 时间；3、常用板材置于外侧材料货架上方便取
●〇
计划 实际
2 生产管理
焊接组
1、制作相应的焊接工装，用于提高焊接的工作效 率和焊接产品的一致性；2、按作业指导书标准规 范作业；3、优化焊接工艺，提高焊接零件表面及 外观质量。
●〇〇〇 ●〇〇〇
实施 进度
计划 实际 计划 实际
1月 2月 3月 4月
上下上下上下上下
5月
上下
日程表 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
上下上下上下上下上下上下上下
输出 内容
5S管理 考核制
度
各常规 产品作 业指导
书
实施 进度 反馈
车间看板
完善现有的看板体系，与质量部协同增加5S管理 、质量管理、车间各类生产信息等看板的内容， 形成车间看板墙或模组；
●〇
计划 实际
装配组
1、采购一定量的电动工具，代替手工作业的方 式；2、并定期培训，提高工作效率，减少客诉； 3、预控物料采购供应的节点，避免因缺料造成的 停工；4、建立客户端装配及服务质量跟踪考核；
计划
●
〇
实际
1、现有的材料进行汇总、统计、合并、规范摆
工作计划表-甘特图
□ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
□ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
□ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
□ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
□ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
□ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
截止工作
自定义优先级
31
优先级 工作数量
高
9项
3
33.33% 100.00%
中
4项
1
25.00% 100.00%
低
3项
2
66.67% 100.00%
合计工作 完成工作 完成进度 今日开始 今日截止
16项 6项
37.50% 0项 2项
近7日开始截止工作
日期 开始工作 截止工作
3/26
0
0
3/27
0
0
3/28
合计工作
完成工作
完成进度
序 号
工作计划
1
A项目可行性方案研究
2
参加O项目投资
3
X项目改善管理
4
I项目预算报表实施
5
完成X项目采购
6
工作计划1
7
工作计划2
8
工作计划3
9
工作计划4
项目工作计划甘特图(自动作图)
2月 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 五六日一二三四五六日一二三四五六
本文档由 稻壳儿奋
1月14日
2月6日
23
☉
2.5
筹备年中会议
2月5日
2月8日
3
☉
三
新员工培训
2月5日
2月10日
5
☉
3.1
上周工作总结
2月4日
2月14日
10
☉
3.2
本月工作计划
2月10日
2月15日
5
☉
3.3
本月工作计划
2月11日
2月18日
7
☉
3.4
本月工作计划
2月12日
2月18日
6
☉
图示说明：☆进行中 √已经完成 ☉未开展
上周工作总结
1月7日
1月24日
17
☉
1.4
本月工作计划
1月11日
1月25日
14
☉
1.5
组织部门考核
1月15日
1月31日
16
☉Байду номын сангаас
二
指标数据收集
1月1日
1月2日
1
☉
2.1
绩效结果反馈
1月23日
1月31日
8
☉
2.2
核算月度工资
1月27日
1月30日
3
☉
2.3
工资表报批
1月13日
1月31日
18
☉
2.4
召开工作例会
项目工作计划甘特图（自
项目名称
项目起止时间：
编号
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计划 〇 ●〇〇〇
实际
5S、质 量看板 类型
钣金组
1、统筹钣金组物料准备、程序准备与设备加工时 间的同步关系，提高设备的运行效率；2、完善材 料库存摆置方式，方便钣金班组取料，缩短领料 时间；3、常用板材置于外侧材料货架上方便取
●〇
计划 实际
2 生产管理
焊接组
1、制作相应的焊接工装，用于提高焊接的工作效 率和焊接产品的一致性；2、按作业指导书标准规 范作业；3、优化焊接工艺，提高焊接零件表面及 外观质量。
计划 ●〇〇〇
实际
绩效考 核制度
说明：1.项目计划时间用蓝色箭头线表示，项目按预定时间完成的用绿色箭头线表示，项目推迟完成的用黄色箭头线表示，项目完成时间延期或推迟的用红色箭头线表示；2.职能分配中，●表示起领导职责，〇表示起辅助职责。
结构工艺改进
法（例如无痕点焊、螺柱焊、点胶、铆接等）， 减少焊接及打磨的工作量；2、适度优化目前的结
〇
●
〇
〇
构，从设计端避免加工瑕疵的产生；
计划 实际
/ / / / / / / / 质量考 核制度 /
根据公司的风淋室、洁净棚、传递窗、工作台等
标准作业指导书
常规产品的要求，制定标准作业指导书，使员工 按标准规范作业，避免因追求绩效而导致的产品
〇
●〇〇
期较长的物料提前请购；4、保证物料供应节点；
计划 实际
3 交期管理
节点控制
1、制定各款产品的标准生产周期，根据产品的生 产周期，尽可能争取足够的设计及生产时间；2、 各关联环节保障在各自的节点内完成本职工作；3 、逾期的提前通报各部门，可提前预案及协调；
计划 ●〇〇〇
实际
供应商配套
1、去年受制于喷涂外协的交期及质量的限制，需 要对于喷涂供应商继续开发；2、需要寻找一家可 靠的钣金加工供应商，能对于单个工序极端状况 下能协调配合部分加工外协；
**市******科技有限公司
2018年生产部工作计划甘特图
制作 ** 审核
NO
项目 名称
1 现场管理
内容分解
5S管理 作业指导书
职能分配
具体措施/内容
业设质仓生钣焊装 务计检库产金接配
在16年基础上持续改进提高，现场目视清晰，摆 放规范，生产井然有序，员工形成良好习惯；标 识、标签完善，车间物流架及置物架齐备，4月前 出台5S管理考核制度，将5S管理转为持续性的工 作。 利用1-2个月时间，对于现有常规产品收集照片及 制作资料，剩余时间编制相关的作业指导书，要 求标准、规范、具备良好的实用性，在规范作业 的前提下，6月前完成常规产品标准工时收集；
品质滑坡；
计划 ●〇〇〇
实际
作业指 导书
在按规范标准作业的基础上，核定各工序加工产 5 绩效管理 核定标准工时 品的标准工时，进而测算单套产品的加工绩效工
资；
计划 ●〇〇〇
实际
标准产 品工时
表
通过单套产品工资的测算，进而制定新的动态绩 产销挂钩制定考 效考核机制，员工的工资收入与公司的产销挂
核机制 钩，多产多得，与公司建立合作共赢的劳资关 系；
●〇
计划 实际
装配组
1、采购一定量的电动工具，代替手工作业的方 式；2、并定期培训，提高工作效率，减少客诉； 3、预控物料采购供应的节点，避免因缺料造成的 停工；4、建立客户端装配及服务质量跟踪考核；
计划
●
〇
实际
1、现有的材料进行汇总、统计、合并、规范摆
材料库存
放；2、制定每款材料的安全库存，低于即进行及 时补充；3、建议设计部对于订单非常规物料或周
确定公司产品品质提升状况，促进产品品质的持 续提高；
1、不定期召开全部门或个别班组的产品质量分析
会，对于每个阶段发现的产品问题进行总结、归 纳，分析原因及改善闭环；2、必要的质量奖惩机
〇
●
〇
制，对于重复及低级问题给予一定的惩处；
计划 ●〇〇〇
实际
计划 〇
实际
1、建议在设计前端考虑和利用新的加工工艺和方
●〇〇〇 ●〇〇〇
实施 进度
计划 实际 计划 实际
1月 2月 3月 4月
上下上下上下上下
5月
上下
日程表 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
上下上下上下上下上下上下上下
输出 内容
5S管理 考核制
度
各常规 产品作 业指导
书
实施 进度 反馈
车间看板
完善现有的看板体系，与质量部协同增加5S管理 、质量管理、车间各类生产信息等看板的内容， 形成车间看板墙或模组；
计划 ●〇〇〇
实际
完善产品
1、以季度为单个产品的改善周期，以三机建筑的 风淋室为样板，对于公司常规产品深抠外观和细 节；2、定期参观考察业内领先的产品，找出差距 针对性的改善；
〇●
计划 〇〇〇〇
实际Biblioteka 4 品质管理定期评审 制度保障
以2月1次为频率，联合业务、设计、品质、生产
对于公司的产品站在客户的角度进行抽检评审，