金属切削机床(本科)复习提纲

一、判断题：

1. 万能铣床上利用万能分度头可以加工斜齿圆柱齿轮。（√）

2．机床加工的共性是：把刀具和工件安装在机床上，由机床产生刀具与工件间的相对运动，从而切削出合乎要求的零件。（√）

3．无心外圆磨床工件的圆周速度与磨削砂轮的圆周速度相等（╳）

4．在精加工时，切屑排出应尽量流向已加工表面方向。（╳）

5．组合机床只能用于大批大量生产。（╳）

6．牛头刨床刨削加工平面时，其横向进给运动为连续直线移动。（╳）

7．在普通车床上加工工件的尺寸精度可以达到IT6。（╳）

8．切削加工中，主运动是速度较低，消耗功率较小的运动。（╳）

9．CA6140型机床是最大工件回转直径为140mm的普通车床。（╳）

10. 滚齿机滚切加工斜齿圆柱齿轮滚刀刀架板转方向取决于滚刀的旋向。（╳）

11.在CA6140型车床上主要为了①提高车削螺纹传动链的传动精度；②减小螺纹传动链中丝杠螺母副的磨损以长期保持其传动精度，所以车削螺纹与机动进给分别采用丝杠和光杠传动。（√）

12.拉孔的进给运动是靠刀齿齿升量来实现的。（√）

13．钻孔将穿时进给量应减小，以免工件和钻头损坏。（√）

14．车床上可以加工螺纹、钻孔、车圆锥体。（√）

15．主轴部件是机床的执行件。（√）

16．M1432A型万能外圆磨床不能磨削内孔。（╳）

17．机床按照加工方式及其用途不同共分为十二大类。（╳）

18．在普通车床上加工工件的尺寸精度可以达到IT3。（╳）

19．龙门刨床的主运动是刨刀作往复直线运动。（╳）

20．切削加工中，主运动是速度较低，消耗功率较小的运动。（╳）

21．万能外圆磨床只能磨削外圆，不能磨削内圆。（╳）

22．车床的主轴箱是主轴的进给机构。（╳）

23．车床是做直线进给运动的车刀对作旋转主运动的工件进行切削加工的机床。（√）

24. 在磨床上可以采用端面磨削和圆周磨削。（√）

25. 钻孔精度可达IT6级，属孔的精加工方法。（╳）

26. 金属切削机床有“工业母机”或“工具机”之称，习惯上简称为机床。（√）

27. 通用机床的加工范围较广，通用性较强，可用于加工多种零件的不同工序。（√）

28. CA6140中的40表示床身上工件最大回转直径为400mm。（√）

29.主轴转速图能表达传动路线、传动比、传动件布置的位置以及主轴变速范围。

（√）

30. 机床加工某一具体表面时，至少有一个主运动和一个进给运动。（╳）

31. 自动机床只能用于大批大量生产，普通机床只能用于单件小批量生产。（╳）

32. 组合机床是由多数通用部件和少数专用部件组成的高效专用机床。（√）

33. 滚齿机能够进行各种内外直齿圆柱齿轮的加工。 (╳)

34. CA6140型车床加工螺纹时,应严格保证主轴旋转一周，刀具移动被加工螺纹一个导程的距离。 (√)

35. 卧式镗床只能用于镗孔加工。 (╳)

36. CA6140型车床能完成钻、扩、铰孔等工作。（√）

37. 当加工工件改变时，组合机床的所有部件都不能重复利用。（╳）

二、填空题

1．金属切削机床是一种用切削方法加工机器零件的工作机械，它是制造机器的机器，因此又称为“工具机”或“工作母机”。

2．按照机床工艺范围宽窄，可分为通用机床、专门化机床和专用机床三类。

3．按照机床的加工方法,所用刀具及其用途进行分类,可分为车床、钻床、镗床、磨床、刨插床、齿轮加工机床、铣床、螺纹加工机床、拉床、锯床和其它机床。

4．机床上发生线形成的方法主要有轨迹法、成型法、展成法和相切法。

5. 形成表面所需的成形运动，就是形成其母线及导线所需要的成形运动的总和。

6.母线与导线可以互换的表面称为可逆表面。而母线与导线不可互换的表面称为不可逆表面。

7.构成一个传动联系的一系列传动件称为传动链。

8. 确定一个独立运动所需要的5个运动参数是：运动的起点、运动的方向、运动的轨迹、运动的路程和运动的速度。

9．所有机床都必须通过刀具和工件之间的相对运动来形成一定形状，尺寸和质量的表面。

10. 为实现加工过程所需要的各种运动，机床必须具备动力源、传动装置和执行件三个基本部分。

11. 机床的传动系统图是表示机床全部运动传动关系的示意图，它画在一个能反映机床外形和各主要部件相互位置的投影面上，按照运动传递的先后顺序，用规定符号来表示各传动元件，以展开图形式表示。

32. 机床传动链中，传动齿轮与轴有：固定齿轮、滑移齿轮和空套齿轮三种连接关系。

24. 卧式车床的主参数是床身上最大工件回转直径，第二主参数是最大工件长度。

12.车床的表面成形运动中工件的旋转运动是其主运动，刀具的直线移动是车床的进给运动。

13. 车床的表面成形运动包括工件的旋转运动和刀具的直线移动。

14.CA6140A车床主轴箱中双向多片摩擦式离合器除了依靠摩擦力传递运动和转矩外，还能起过载保护作用。

15. CA6140A普通卧式车床主轴箱的功用是支承主轴并把动力经变速传动机构传给主轴，使主轴带动工件按规定的转速旋转，以实现主运动。

16. CA6140A主轴正转，经高速传动路线获得6级高转速，经低速传动路线获得18种低转速。

17. CA61410A主运动传动链使机床主轴共可获得24级正转和12级反转转速。

18. CA6140A车床车削米制螺纹时，进给箱中的离合器M3、M4脱开，M5接合。

30. CA6140车床可车削米制、英制、模数制和径节四种标准的常用螺纹。

33. CA6140车削螺纹，通过进给换向机构实现螺旋线旋向的变换。

19. CA6140A在普通车削中，进给箱中的进给变速机构用来改变机动进给量。

20. CA6140A型卧式车床加工标准米制螺纹时，其正常螺纹的最大导程值是12mm，当需要加工导程超过常用螺纹范围时，可采用扩大螺纹导程机构，可使螺纹导程相应的加大4倍或16倍。

42. CA6140车床主轴前端采用短锥法兰式结构，用于安装卡盘或拨盘。

21. 齿轮切削加工按原理可分为成型法和展成法。

22. 展成运动是滚刀与工件之间的啮合运动，这是一个复合成形运动，可分解为滚刀的旋转运动B11和工件的旋转运动B12运动。

23. 滚切加工直齿圆柱齿轮时，滚刀安装角的大小取决于滚刀的导程角。而滚刀刀架的扳转方向取决于滚刀的旋向，用右旋滚刀时，顺时针扳转滚刀架，用左旋滚刀时，逆时针板转滚刀架。

24. 展成法磨削加工齿轮的磨齿机有连续磨削和单齿分度磨削两大类。

25. 滚齿机加工斜齿圆柱齿轮时，刀架的扳转方向取决于工件的旋向，加工右旋斜齿轮时，逆时针扳转滚刀架。加工左旋斜齿轮时顺时针扳转滚刀架。

26. M1432A型万能外圆磨床，头架在水平面内可逆时针方向转90°，用于磨削加工圆锥面。

27. M1432A型万能外圆磨床，工作台分上下两层，上工作台可绕下工作台在水平面内回转一个角度（±10°），以适应磨削锥度不大的长圆锥表面。

28.万能外圆磨床基本磨削方法包括纵磨磨削法和切入磨削法。

65.纵向磨削法加工，横向进给运动是周期性间歇运动，切入磨削法加工，砂轮作连续横向进给运动。

29. M1432A滑板及砂轮架的横向进给运动有手动进给、定程磨削和液动周期自动进给三种方式。

30. 纵向磨削法是使工作台作纵向往复运动进行磨削的方法，共需要三个表面成形运动，主