塔基础施工方案
塔基础施工方案
4.钻孔过程中，定期检查孔的垂直度、孔径及地层变化，确保成孔质量。
（二）钢筋工程
1.钢筋应符合国家及行业标准，具有出厂合格证。
2.钢筋加工应严格按照设计图纸进行，确保加工尺寸准确。
3.钢筋连接应采用机械连接，连接质量应符合规范要求。
4.钢筋安装应按照设计要求进行，确保钢筋骨架稳定。
7.养护作业：对混凝土进行标准化养护，确保强度发展。
四、质量与安全管理
（一）质量管理
1.建立完善的质量管理体系，实施全过程质量控制。
2.对关键工序实行旁站监督，确保施工质量。
3.定期进行质量检查，及时整改发现的问题。
（二）安全管理
1.制定安全管理规章制度，严格执行安全操作规程。
2.定期对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
3.模板拆除应按照施工方案进行，避免对塔基础结构产生影响。
四、质量及安全管理
（一）质量保证措施
1.严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2.加强施工过程质量控制，定期对施工质量进行检查。
3.对关键工序进行旁站监理，确保工程质量。
4.及时对施工问题进行整改，确保工程质量。
（二）安全防护措施
1.施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
第2篇
塔基础施工方案
一、项目概述
（一）工程背景
鉴于我国XXX地区通信与观测的紧迫需求，计划建设一座XXX米的通信塔。该塔的基础工程是整个结构体系的安全基石，其质量直接关系到整个工程的安全稳定。
（二）工程目标
确保塔基础工程的施工质量、安全、进度和成本控制均达到或超过国家和行业的相关标准。
二、施工准备
（一）技术准备
塔基础施工方案
塔基础施工方案塔基础施工方案篇一：铁塔基础施工方案目录一、编制依据及工程概况二、工期与质量目标及承诺三、施工准备计划四、施工前期准备质量控制五、土方工程六、模板工程七、支模与混凝土浇制八、安全与环保措施及目标九、施工进度计划图一、编制依据及工程概况（1）根据甲方提供图纸及设备说明；（2）工程施工设计图纸和现场勘查情况。
工程概况青岛即墨市110kV玉石输变电工程线路铁塔基础施工。
二、工期与质量目标及承诺1工期目标：27天。
2质量目标工程质量应全部达到国家有关电力工程施工验收技术规范及质量检验评定标准规定的合格标准。
3承诺：确保工期在2013年5月31日前竣工，质量达到合格标准。
三、施工准备计划3.1认真研读图纸，仔细领会设计意图，弄清具体情况。
认真做好《技术交底》，按要求填写施工原始记录表格，并妥善保存，内容包括：3.1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处，严格检查坑深、根开、对角线等尺寸，与相对应的设计图纸吻合。
坑深中心应保留木桩或印记。
每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少 5个点。
如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。
对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加大，满足基础预偏的要求.3.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场，当直接堆放于地面时，砂的备料应增大3％，碎石应增加2％。
当堆放于特殊场地时，可直接按照设计备料。
材料存放场地应防止雨水冲刷.水泥还要防止雨淋受潮等措施.3.2.原材料质量控制3.2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库检验。
分型号堆放，并挂牌标识。
发到施工现场的钢筋，在使用前应对照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以防错运或错用.3.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况合理选择与使用水泥。
施工过程中还应注意以下几点：(1)水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5倍—2倍；(2)选择收缩值较小的水泥品种，因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大；(3)尽量用低热水泥，降低混凝土的温升值；(4)控制水泥的碱含量 0.6﹪；(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存，不得混装；(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮；(7)加强抽样频率； (8)水泥提前进货入仓，注意其温度的控制.3. 2.3骨料的质量控制 (1)严格控制砂、石骨料的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量；(2)拌制混凝土时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调整配合比；另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次，及时调整用水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比；(3)粗骨料宜选用粒径 20mm-40mm连续级配的碎石，含泥量不大于l％；(4)细骨料采用中细砂，平均粒径大于0.4mm，含泥量不大于1.5％，细度模数2.80左右，应质地坚硬、清洁、级配良好；(5)控制粗细骨料的质量和碱含量；(6)粗细骨料的最佳级配、各种粒径之间的含量(掺量)和最佳密度要通过试验确定.3.2.4水的质量要求拌制混凝土用水及养护用水，宜使用饮用水或经取样化验合格的水，水中不得含有油脂、泥土、杂草等，其上游应无化合物流入；有怀疑时应进行化验；为保证用水清洁，不得用水沟引水；严禁使用工业废水、污水及沼泽水.3.3 根据工程量大小、施工人员数量，准备好相关工器具。
信号塔基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX地区通信信号塔基础施工，工程地点位于XX市XX区，总建筑面积约XX平方米。
信号塔主要用于无线通信、电视广播、雷达监测等功能。
本工程基础施工包括塔基、塔身、天线等部分，其中塔基施工是整个工程的关键环节，关系到信号塔的稳定性和使用寿命。
二、施工方案概述为确保信号塔基础施工质量，保障工程顺利进行，特制定以下施工方案：1. 施工组织与管理（1）成立项目施工领导小组，负责工程整体施工组织与管理。
（2）明确各部门职责，确保施工过程中各部门协调配合。
（3）建立健全施工质量保证体系，确保施工质量。
2. 施工工艺（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解地质条件，制定相应的施工方案。
（2）根据地质条件，选用合适的施工工艺，确保施工质量。
（3）施工过程中，严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 施工材料（1）选用优质材料，确保施工质量。
（2）材料进场前，进行质量检验，确保材料符合要求。
（3）材料堆放整齐，标识清晰，方便施工。
4. 施工进度安排（1）根据工程进度，合理安排施工计划，确保工程按期完成。
（2）加强施工进度监控，确保施工进度符合要求。
（3）根据施工进度，调整施工方案，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 塔基施工（1）开挖：根据设计要求，开挖塔基，确保基础尺寸符合设计要求。
（2）基础处理：对基础进行夯实、平整，确保基础稳定性。
（3）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板稳固、垂直。
（5）混凝土浇筑：采用商品混凝土，确保混凝土质量。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
2. 塔身施工（1）组装：根据设计要求，组装塔身，确保塔身尺寸、垂直度符合要求。
（2）焊接：对塔身进行焊接，确保焊接质量。
（3）防腐处理：对塔身进行防腐处理，延长使用寿命。
3. 天线施工（1）安装天线：根据设计要求，安装天线，确保天线位置、角度符合要求。
塔基础施工方案
塔基础施工方案塔基础施工方案一、施工准备1. 组织施工人员，明确各工种职责，确保人员熟悉工作内容和安全操作规程。
2. 确定施工现场，清理现场杂物，保证施工区域整洁。
3. 检查施工设备和工具的完好性和安全性，确保能够正常使用。
4. 联系供应商，确保材料、设备的及时供应。
二、基坑开挖1. 根据工程图纸的要求，在施工现场标出基坑的尺寸和形状。
2. 使用挖掘机或手工工具进行基坑的开挖，根据地质条件和基坑设计要求确定挖掘深度。
3. 施工过程中，及时排除基坑内的水、泥浆等杂物，保持基坑干燥。
三、基础浇筑1. 在基坑底部铺设一层均匀的碎石或砂砾，厚度不低于20cm，以提高基础的承载力并排水。
2. 将型钢或木模板安装在基坑四周，确保基础的尺寸和形状符合设计要求。
3. 建立基坑内的侧墙支撑结构，确保基坑的稳定性。
4. 搅拌混凝土，将混凝土均匀地倒入基坑内，利用振动棒进行震实，确保混凝土的密实性。
5. 在混凝土浇筑完成后，对其进行养护，以保持混凝土的强度和耐久性。
四、塔基安装1. 将预制的塔基组件运输至施工现场，使用起重机进行吊装。
2. 确保塔基组件与基础之间的联系牢固可靠。
可以使用膨胀螺栓、焊接等方法进行固定。
3. 定位和校准塔基组件的位置，确保其垂直度和水平度符合要求。
4. 在塔基组件上进行连接和固定，使用螺栓和焊接等方法进行连接。
五、工程验收1. 进行塔基的竣工验收，检查塔基的尺寸、形状、强度等是否符合设计要求。
2. 对施工过程中的工艺、材料等进行检查，确保施工质量符合规范要求。
3. 编制塔基的施工记录和资料，进行档案管理。
通过以上步骤的施工，塔基的基础部分即可圆满完成。
但需要特别注意的是，在施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工安全和工程质量。
此外，施工过程中应有专人负责监督，并及时解决可能出现的问题。
最后，完成施工后，还需要对塔基进行定期的检查和维护，以保证其使用寿命和稳定性。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案一、项目背景电力铁塔是输电线路的重要设施，为确保线路的安全运行，必须建立稳固的基础。
本施工方案旨在设计和搭建电力铁塔的基础结构，以确保塔身的稳定性和承载能力。
二、项目准备工作1.安全措施：施工人员必须接受相关安全培训并掌握相关操作规程。
2.设备准备：根据项目需求，准备好需要用到的施工机械和工具。
3.材料准备：根据设计要求购买所需的钢筋、混凝土等材料。
4.场地准备：清理施工场地，确保没有杂物和障碍物。
三、施工步骤1.基坑挖掘：根据设计要求，使用挖掘机或人工方法挖掘基坑。
基坑的深度根据需要进行调整，一般应达到设计要求的基础埋深。
2.地基处理：根据设计要求，对基坑内的土壤进行处理。
如果土壤托盘差，应进行土石方处理，并按设计要求进行压实。
3.地网和基础钢筋安装：根据设计要求，在基坑内安装地网和基础钢筋。
地网一般采用焊接方式，确保网格的稳固性和强度。
4.模板搭设：搭设适当的模板，以确保混凝土浇筑时的形状和尺寸。
模板的搭设应牢固，以保证混凝土浇筑过程中不发生变形。
5.混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土从混凝土搅拌站输送到基坑内，并通过振动棒和打桩机等工具进行振捣，以确保混凝土均匀和紧密。
6.基础养护：混凝土浇筑完成后，应立即进行养护。
养护包括保持基础湿润和遮阳，以确保混凝土的强度和稳定性。
7.基础验收：在混凝土养护结束后，进行基础验收。
验收包括对基础尺寸、强度和平整度进行检查，并与设计要求进行对比。
四、安全保障1.施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程中的人身安全。
2.施工机械和工具要定期检修和保养，确保其正常运行和安全使用。
3.施工现场要严禁乱堆乱放杂物，保持施工区域的整洁和通畅。
五、质量控制1.施工过程中的各道工序要严格按照设计要求和施工规范进行，确保基础的强度和稳定性。
2.施工过程中的关键环节要进行现场监督和检查，确保各项指标的达标。
3.在施工结束后进行基础验收，确保基础的质量符合设计要求。
信号塔基础施工方案
信号塔基础施工方案一、引言信号塔是一种用于无线通信的设施，它的稳固和牢固的基础是保证其正常运行的重要保障。
本文将就信号塔基础的施工方案进行详细论述。
二、施工前准备1. 地质调查与勘察在选择信号塔基础施工地点之前，需要进行地质调查与勘察，以了解地质情况和基础条件。
这可以帮助我们制定恰当的施工方案，并保证塔基在地质环境下的稳固性。
2. 设计方案制定根据地质调查报告和相关规范标准，制定适合信号塔基础的设计方案，包括基础类型、尺寸、施工工艺等。
三、施工方案1. 基坑开挖根据设计方案，在选定的信号塔基础施工地点，进行基坑开挖。
开挖深度根据地质勘察结果确定，需保证塔基埋深符合设计要求。
2. 施工材料准备准备好所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋、沙子、砂石等。
3. 基础施工（1）底板浇筑：在基坑底部，铺设钢筋网，然后浇筑混凝土底板，保证底板的平整度和强度。
（2）基础块施工：在底板上，根据设计要求建造基础块，以保证信号塔的稳定性和承重能力。
4. 填充土石方工程在信号塔基础完成后，进行填充土石方工程，以填平基坑并修整地表。
这样可以增加基坑周围土体的稳定性和支撑能力。
5. 清理与验收清理施工现场，保持整洁有序。
进行基础验收，验证施工质量是否符合设计要求和相关标准。
四、安全措施1. 建立施工现场安全警示牌，明确标识危险区域。
2. 对施工现场人员进行安全教育和培训，提醒他们遵守现场安全规定。
3. 配备必要的安全设备，如安全帽、手套、防护鞋等。
4. 定期检查施工设备和材料的安全状况，及时排除隐患。
5. 严格遵守相关施工标准和规范，确保施工过程中不发生安全事故。
五、质量控制措施1. 严格按照设计方案和规范要求进行施工，确保每个环节的质量。
2. 定期进行工程巡查和施工质量检测，及时发现并处理质量问题。
3. 针对施工过程中的关键环节，进行现场质量监督和质量抽检。
4. 做好施工记录和档案，以备后期维护和改进。
六、总结本文根据信号塔基础施工的要求，详细论述了施工前的准备工作、施工方案、安全措施和质量控制措施。
塔基基础施工方案
塔基基础施工方案1. 引言塔基是建筑物的基础结构之一，用于支撑整个建筑物的重量并传递到地基上。
在建筑塔基时，需要按照一定的施工方案进行施工，以确保塔基的稳定性和可靠性。
本文将介绍塔基基础施工的方案。
2. 施工前准备在开始塔基基础施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 地质勘察首先，需要进行地质勘察，了解地层的情况和承载能力。
通过地质勘察，确定塔基的设计方案，包括塔基的尺寸和形状等。
2.2 施工材料准备根据设计方案，准备所需的施工材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
确保施工材料的质量符合相关标准，并进行合理储存。
2.3 施工人员培训培训施工人员，确保他们具备施工所需的技能和知识。
培训内容包括施工工艺、安全操作规范等。
3. 塔基基础施工步骤根据设计方案，塔基基础施工分为以下几个步骤：3.1 地面平整首先，对施工场地进行地面平整，确保施工的基础平稳。
清除场地上的杂物和障碍物，确保工作区域的安全。
3.2 基础开挖根据设计方案，进行塔基的开挖工作。
开挖的深度和尺寸应满足设计要求。
使用挖掘机和其他工具进行开挖，确保开挖的平整和垂直度。
3.3 基础处理开挖完成后，对基础进行处理，包括清理和加固。
清除基础底部的泥土和杂物，确保基础底部的平整。
根据设计要求，进行基础的加固工作，包括添加石灰、砂石等材料，并进行压实处理。
3.4 浇筑混凝土进行混凝土的配比和搅拌工作，确保混凝土的强度和质量。
在混凝土浇注前，需要进行模板的安装和防漏处理。
将混凝土浇注到基础中，使用振动器排除空气，并确保混凝土的均匀性。
3.5 钢筋安装根据设计方案，进行钢筋的安装工作。
钢筋的数量和位置应符合设计要求。
将钢筋按照设计图纸要求放置在基础中，并进行焊接和绑扎。
3.6 塔基养护混凝土浇筑完成后，进行塔基的养护工作。
采取适当的养护措施，如保湿、覆盖等，以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 施工安全措施在进行塔基基础施工过程中，需要重视施工安全，采取一系列的安全措施，以保障施工人员的安全。
铁塔基础加固施工方案 (2)
铁塔基础加固施工方案
铁塔基础加固施工方案包括以下几个步骤：
1. 施工前准备：确定施工范围、施工时间和所需资源，并
进行现场勘查和测量。
2. 清理基础周围的杂物和积水，并进行排水处理。
3. 对基础进行清理和修复，确保基础表面平整、无裂纹和
松动。
4. 钻孔：根据设计要求，在基础内部钻孔，用于注入加固
材料。
5. 钢筋加固：将符合设计要求的钢筋按照预定位置和数量
绑扎在钢筋筐中，并将钢筋筐放置在基础内部。
6. 加固材料注入：使用标准的混凝土浆料或专用的加固材料，通过钻孔将材料注入基础中，填满基础内部空隙。
7. 梁柱加固：根据需要，可以在基础上方设置加固梁或柱，将塔身与基础固定在一起。
8. 后处理和修整：待加固材料凝固后，对基础进行后处理，如平整表面、修补缺陷等。
9. 施工报告：在施工完成后，撰写施工报告，记录施工过
程和结果，并进行验收。
需要注意的是，在进行铁塔基础加固施工过程中，应严格
按照施工图纸和设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
同时，根据实际情况可能需要进行其他额外的加固措施，
以满足特定要求和环境条件。
塔吊基础施工方案(10)
塔吊基础施工方案(10)一、前期准备在进行塔吊基础施工前，需进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行认真勘测，确定施工范围和地形地貌情况。
然后根据设计图纸确定塔吊基础的类型、尺寸和深度，并制定详细的施工方案和施工计划。
同时，要做好施工现场的平整和清理工作，确保施工安全进行。
二、施工材料及设备准备在开始施工前，需要准备好所需的施工材料和设备。
主要包括水泥、砂、石料、钢筋等建筑材料，以及挖掘机、压路机、混凝土搅拌机等施工设备。
确保材料质量符合标准，设备正常运转，以保障施工顺利进行。
三、施工过程1. 开挖基坑首先进行基坑开挖工作，根据设计要求确定基坑的尺寸和深度。
使用挖掘机逐层逐步地进行开挖，注意基坑的边坡稳定和坑底平整。
2. 浇筑基础开挖完基坑后，进行基础的浇筑。
首先在基坑底部铺设垫层，再进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中要注意控制混凝土的质量和浇筑厚度，确保基础的牢固性和稳定性。
3. 安装支模在基础浇筑完成后，需安装支模以支撑塔吊基础的施工。
支模的安装要严格按照设计要求进行，确保支模的稳定和承载能力。
4. 安装钢筋根据设计图纸的要求，进行钢筋的安装工作。
钢筋要按照设计规范进行加固和绑扎，确保基础的抗震和抗压能力。
5. 浇筑塔吊基础最后进行塔吊基础的浇筑工作。
根据设计图纸和施工方案的要求，控制混凝土的浇筑质量和厚度，保证基础的牢固和稳定。
四、验收和收尾工作施工完成后，需进行基础的验收工作。
验收要求包括基础的尺寸、平整度、强度等方面，以确保基础质量符合要求。
同时进行施工现场的清理工作，收拾好施工设备和材料，做好交底和记录工作。
以上就是塔吊基础施工方案的具体步骤，通过严格的施工流程和质量控制，可以确保塔吊基础施工的顺利进行和质量可靠。
塔吊基础工程施工方案(桩基)
塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前，需要做好以下准备工作： - 完成地面平整和清理
工作； - 准确定位和标定施工范围； - 准备好所需的施工材料和设备； - 制定详细
的施工计划； - 检查施工人员的安全防护用具。
二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求，确定桩的直径、深度和布置方式。
使用钻机在确定位置钻孔，
确保孔的直径和深度符合要求。
2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土，同时使用内筒和外筒进行压浆。
根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。
3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后，使用回填料将钻孔回填，确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。
4. 桩顶标高调整
根据设计要求，对桩顶标高进行调整和校正，确保桩顶标高符合要求。
三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时，需要注意以下事项： - 施工现场应保持整洁，材
料码放整齐，确保施工安全； - 施工人员应按照规范操作，严格遵守施工程序； -
施工过程中应随时监测桩基施工质量，并对施工质量进行检查和验收。
四、施工结束
完成桩基施工后，进行施工进度记录和质量验收。
确保施工质量符合设计要求，达到安全稳定的工程要求。
塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中，上述步骤和注意事项是至关重要的，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程质量和安全性。
塔基础施工方案
塔基础施工方案1. 概述本文档旨在介绍塔基础施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检查和维护。
本方案适用于各种类型的塔基础施工，包括通信塔、电力塔等。
2. 施工前准备在开始塔基础施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
2.1. 场地准备首先，需要对施工场地进行评估和准备。
评估施工场地的土壤情况，确保地基承载力符合设计要求。
清理场地上的杂物和障碍物，并建立施工周边的临时围墙和标识，确保施工安全。
2.2. 材料和设备准备准备施工所需的材料和设备。
根据设计要求，选择合适的混凝土材料，并准备好所需的钢筋和模板。
确保施工中所使用的测量、起重和运输设备的完好无损，并按照标准进行校准和检查。
2.3. 施工人员准备培训施工人员，确保他们具备必要的技能和知识。
提供必要的个人防护装备，并强调施工过程中的安全注意事项。
3. 施工过程塔基础施工过程主要包括模板搭建、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等步骤。
3.1. 模板搭建根据设计要求和施工图纸，按照正确的顺序搭建模板。
确保模板的稳固性和准确度，以及模板的合理排水和防止混凝土渗漏。
3.2. 钢筋布置根据设计要求，在模板内布置钢筋。
确保钢筋的准确位置和正确的间距。
使用合适的工具和设备进行钢筋的剪切和连接，确保钢筋的质量。
3.3. 混凝土浇筑在模板和钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，选择适当的施工方法和浇筑顺序。
在浇筑过程中，确保混凝土的均匀性和充实度，避免混凝土的分层和空洞。
3.4. 养护混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
使用适当的养护方法和材料，确保混凝土的强度和耐久性。
养护期间，保持塔基周围的湿润，避免直接日晒和大风天气。
4. 施工后检查和维护在塔基础施工完成后，进行检查和维护工作，以确保塔基的稳定性和安全性。
4.1. 检查对塔基进行全面的检查，包括混凝土质量、钢筋连接、模板拆除等方面。
检查各个施工过程是否符合设计要求和标准。
建筑塔吊基础施工方案
建筑塔吊基础施工方案建筑塔吊基础施工方案一、施工内容本方案主要包括塔吊基础的施工工艺和程序，具体包括地面清理、基坑开挖、灌注混凝土、模板支撑等。
二、施工工艺和程序1. 施工前准备(1) 建立安全管理制度，明确责任。
(2) 安排专业人员进行现场考察和踏勘，制定详细的施工方案。
(3) 租用或购买合适的机械设备和工具。
(4) 对工地周边进行清理，确保施工安全。
(5) 设置警示标志，确保施工区域的安全。
2. 基坑开挖(1) 根据塔吊的技术参数和设计图纸，确定基坑的尺寸和形状。
(2) 使用挖掘机进行基坑的开挖，确保坑底平整。
(3) 根据设计要求，进行地质勘测并评估坑壁的稳定性。
(4) 如有需要，进行支护工作，确保基坑的稳定。
3. 模板支撑(1) 根据设计要求，搭设模板支撑结构。
(2) 安装水平支撑和竖向支撑，固定模板支撑结构。
(3) 检查模板支撑的稳定性和安全性，确认无误后进行下一步施工。
4. 混凝土浇筑(1) 根据设计要求，确定混凝土的配合比例和强度等级。
(2) 配置混凝土，并进行质量检验，确保合格。
(3) 在模板支撑结构内部设置钢筋骨架，确保混凝土基础的强度。
(4) 进行混凝土浇筑，注入模板支撑结构内部，并进行充分的振捣和排气。
(5) 根据混凝土的初凝时间，控制养护时间和抹光。
5. 施工总结本方案中所述的施工工艺和程序仅供参考，具体施工过程中要根据实际情况进行调整。
在施工过程中，要严格按照施工方案执行，确保施工安全和质量。
以上是建筑塔吊基础施工方案，仅供参考，具体施工过程中请根据具体情况进行调整和改进。
铁塔土建施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某地通信基站铁塔建设，位于我国某省某市某区，占地面积约1000平方米。
铁塔高度为100米，采用单管铁塔结构，主要用于承载通信设备，满足当地通信需求。
为确保施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：某通信工程公司2. 施工项目经理：张三3. 施工班组长：李四4. 施工队伍：共分为四个班组，分别为基础班组、塔身班组、设备安装班组和验收班组。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天2. 基础施工阶段：20天3. 塔身施工阶段：30天4. 设备安装阶段：15天5. 验收阶段：5天总计：90天四、施工准备1. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、材料堆放区、生活区、办公区。
（2）施工道路：确保施工现场道路畅通，方便材料运输和人员出入。
（3）临时设施：搭建办公室、宿舍、食堂等临时设施。
2. 材料准备（1）钢材：根据设计要求，准备足够数量的钢材，包括主材、连接件等。
（2）混凝土：准备足够的混凝土，确保施工进度。
（3）水泥、砂、石：根据混凝土配合比，准备足够的水泥、砂、石。
（4）其他材料：电缆、接地线、铁塔配件等。
3. 施工设备（1）挖掘机、吊车、混凝土搅拌车等。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等。
（3）测量设备、检测设备等。
4. 人员培训对施工人员进行安全、技术、质量等方面的培训，确保施工质量。
五、基础施工1. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保基础位置准确。
（2）挖坑：根据设计要求，挖设基础坑，坑底尺寸比基础尺寸大200mm。
（3）基础钢筋制作：根据设计要求，制作基础钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土强度、密实度符合规范。
（5）养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
2. 施工要点（1）确保基础坑尺寸准确，避免偏移。
（2）钢筋制作、安装要符合规范，确保钢筋间距、保护层厚度。
（3）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，避免蜂窝、麻面。
塔基基础施工方案(现浇)
塔基基础施工方案(现浇)
一、前言
塔基基础的施工对于建筑物的稳定性和安全性至关重要。
本文将介绍一种塔基基础的施工方案，即采用现浇的方式进行施工，并详细阐述施工步骤、材料要求以及质量控制措施。
二、施工方案
1. 施工准备
在进行塔基基础的现浇施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和设计要求； - 确保施工场地平整且无障碍物； - 准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等；
2. 施工步骤
(1) 基础布设
根据设计要求在施工场地上进行基础布设，包括确定基础桩位、布设模板等。
(2) 钢筋加工和安装
进行钢筋加工，并按照设计图纸要求将钢筋固定在模板内，注意钢筋的数量和位置应符合设计要求。
(3) 混凝土浇筑
将预先配好比例的混凝土倒入模板中，用振动器对混凝土进行振捣，保证混凝土的密实性。
(4) 表面处理
在混凝土刚刚凝固但尚未完全硬化时，采用合适的工具进行表面处理，保证混凝土表面平整光滑。
(5) 养护
在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括覆盖保湿膜、定期喷水等，确保混凝土充分强度发挥。
3. 质量控制
在施工过程中，需要通过以下方式进行质量控制： - 定期监测混凝土的配合比和强度； - 对钢筋的安装质量进行抽检； - 注意施工现场的环境保护，防止外界因素对施工质量造成影响。
三、总结
塔基基础的施工是建筑工程中的关键环节，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
采用现浇方式施工，可以保证基础的整体性和稳定性，确保建筑物的安全使用。
希望本文介绍的塔基基础施工方案对相关人员有所帮助。
塔吊基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目，拟采用塔吊进行垂直运输。
为确保塔吊的安全稳定运行，特制定本塔吊基础施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安全生产的法律法规。
2. 《建筑施工安全检查标准》。
3. 《塔吊安装、拆卸及验收规范》。
4. 施工图纸及设计文件。
5. 施工现场实际情况。
三、施工范围本方案适用于塔吊基础施工，包括基础土方开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、基础养护等工序。
四、施工组织1. 施工队伍：成立专门的塔吊基础施工班组，由经验丰富的施工人员组成。
2. 施工机械：挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
3. 施工材料：混凝土、钢筋、模板、砂石、水泥等。
五、施工工艺1. 基础土方开挖（1）根据设计图纸，确定塔吊基础位置及尺寸。
（2）使用挖掘机进行土方开挖，确保基础位置准确。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线及设施。
（4）开挖深度达到设计要求后，进行基底平整。
2. 基础垫层铺设（1）对基底进行清理，确保无杂物、积水。
（2）铺设垫层材料，厚度及宽度应符合设计要求。
（3）对垫层进行压实，确保密实度。
3. 基础钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋规格、间距及绑扎要求。
（2）在垫层上设置钢筋网，确保位置准确。
（3）绑扎钢筋时，注意保护钢筋不受损伤。
（4）钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，确定混凝土配合比及浇筑顺序。
（2）使用混凝土搅拌车将混凝土运至现场。
（3）使用泵车将混凝土泵送至基础位置。
（4）浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
（5）混凝土浇筑完成后，进行养护。
5. 基础养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
（2）养护期间，注意保持混凝土湿润，防止出现裂缝。
（3）养护时间根据混凝土强度要求确定。
六、施工质量控制1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强材料检验，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强过程控制，确保施工质量。
塔基基础施工方案
塔基基础施工方案塔基基础施工方案一、项目背景随着社会的不断发展，电信行业得到了快速的发展。
为了提供更好的通信服务，电信公司决定在某地建设一座新的通信塔。
本项目的基础施工是整个通信塔建设的重要环节，合理的施工方案是确保塔安全有效运行的基础。
二、施工准备1. 资料准备：收集有关地质勘查和土壤测试的资料，了解施工地的地貌和土壤状况。
2. 人员调配：根据工期和施工工艺要求，合理安排工程师、技术人员和施工人员的人员调配。
3. 设备采购：根据施工需要，采购必要的工程设备和工具。
三、施工方案1. 地基处理：根据地质勘查和土壤测试结果，对地基进行处理。
如遇到软弱地层，可采取加压注浆、灰浆桩或钢筋混凝土桩等方法加固地基。
2. 填土压实：在地基处理完成后，进行填土压实工作。
填土应采用符合规范的砂土，并按照要求进行分层、湿压或机械压实。
3. 塔基浇筑：配合施工图纸的要求进行塔基的钢筋预埋工作，然后进行混凝土浇筑。
确保混凝土的配合比例准确，浇筑牢固结实。
4. 混凝土养护：在浇筑完成后，及时对混凝土进行养护，保持适当的湿度和温度，防止混凝土开裂或质量不达标。
5. 环境保护：施工过程中要严格遵守环保法规，采取措施减少对环境的影响。
四、质量控制1. 施工方案的制定和审核：施工方案应由专业技术人员制定，经过相关部门的审核，确保施工方案的科学性和合理性。
2. 施工现场管理：施工现场应配备专人进行现场管理，确保施工按照要求进行。
同时，加强与监理单位和相关部门的沟通与协调，及时处理施工过程中的问题。
3. 质量检测：施工过程中应进行必要的质量检测，确保施工的质量符合要求。
如需要，可以委托第三方进行质量检测。
五、安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
2. 安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，如安全警示标志、安全通道和防护网等，确保施工人员的人身安全。
3. 安全监测：定期进行施工现场的安全监测，及时发现和处理安全隐患，保障施工现场的安全。
塔吊基础(预应力桩)施工方案
塔吊基础(预应力桩)施工方案
一、施工前准备
在进行塔吊基础（预应力桩）的施工前，需要做好以下准备工作：
1.制定详细的施工计划和安全措施；
2.确定施工现场的布置方案和施工区域的范围；
3.确保施工所需的材料、设备和人力资源充足；
4.检查施工现场的地基情况和周边环境，确保施工安全。
二、施工工序
1. 钻孔施工
1.确定预应力桩的位置和孔径的尺寸；
2.使用钻机对基础进行钻孔作业；
3.根据设计要求控制孔的深度和直径。
2. 钢筋加固
1.在钻孔的基础上，加固预应力桩的钢筋；
2.根据设计要求对钢筋进行纠直和绑扎。
3. 灌浆注浆
1.利用混凝土泵将水泥浆液注入到预应力桩中；
2.确保浆液的均匀分布和充实。
4. 后续工序
1.等待灌浆固化；
2.进行预应力桩的张拉和锚固。
三、质量控制
1.对施工过程中的关键节点进行检测和监控；
2.保证施工质量符合设计要求；
3.配合相关部门进行验收和结算。
四、安全措施
1.严格遵守施工现场的安全规定；
2.对施工人员进行必要的安全培训和技术指导；
3.定期对施工设备和工具进行检查和维护。
五、施工总结
通过以上施工方案的实施，可以确保塔吊基础（预应力桩）的施工质量和安全性。
在施工过程中，需密切关注施工进度和质量控制，及时进行调整和改进，确保工程顺利完成。
以上为塔吊基础(预应力桩)施工方案的详细内容，希望对您有所帮助。
QTZ80塔吊基础施工方案
QTZ80塔吊基础施工方案
一、基础施工概述
QTZ80塔吊基础是QTZ80塔吊安全使用的必要前提，其施工重要性不
言而喻。
基础施工可分为基础支撑与基础填充两部分。
一般情况下塔吊基
础为抗震基础，应加强新老基础之间的连接，保证塔吊基础可以抵抗地震
等外力的作用。
本次QTZ80塔吊基础施工方案为：
二、施工方法
1.基础支撑：首先，对原有基础进行抗震加固改造，采用混凝土砼箱
筋支撑，抗震等级可达6级以上。
然后，在原有基础上加垫层，采用碎石、碎铁等儿材料将垫层厚度增加到满足设计要求。
最后，在垫层上砌筑混凝
土面板，板尺寸按照设计要求进行组合、粘接，并形成单体、钢板结构共
同支撑支撑力，保证塔机基础抗震、抗风能力。
2.基础填充：其次，将碎石、碎砖等填料移植，每一层土壤填充前，
应进行扰动、空气化，并设置垫层，让每一层填充物组合形成抗力，从而
达到抗地震抗风的效果。
填充完毕后，在填充物与基础表面之间注入胶结剂，以保证基础与填充物的稳固性。
塔基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX通信塔基础施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX座通信塔，单座塔基础施工面积约为XX平方米4. 工程内容：通信塔基础施工，包括桩基施工、承台施工、基础梁施工等5. 工程期限：XX个月二、施工组织设计1. 施工队伍本工程由具有丰富施工经验的施工队伍承担，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等，确保施工质量、进度和安全。
2. 施工设备根据工程规模和施工内容，配备以下施工设备：- 打桩机：用于桩基施工- 混凝土搅拌车：用于混凝土运输- 混凝土输送泵：用于混凝土浇筑- 混凝土振捣器：用于混凝土振捣- 水泥搅拌站：用于水泥和混凝土的搅拌- 其他辅助设备：如吊车、挖掘机、装载机等3. 施工工艺本工程采用先进的施工工艺，确保施工质量、进度和安全。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料完善施工图纸及技术资料，确保施工过程中的技术指导。
2. 施工现场- 场地平整：确保施工现场平整，便于施工设备进场和材料堆放。
- 水电供应：确保施工现场水电供应充足，满足施工需求。
- 施工道路：铺设施工道路，便于施工设备和材料运输。
3. 材料及设备- 桩基材料：桩基材料应符合设计要求，确保桩基质量。
- 混凝土材料：混凝土材料应符合设计要求，确保混凝土质量。
- 施工设备：确保施工设备齐全、完好，满足施工需求。
四、施工工艺1. 桩基施工- 桩基设计：根据地质勘察报告，确定桩基类型、桩径、桩长等参数。
- 桩基施工：1. 钻孔：采用钻孔机进行钻孔，确保孔径、孔深符合设计要求。
2. 清孔：采用清孔设备进行清孔，确保孔内无杂物。
3. 钢筋笼制作：根据设计要求制作钢筋笼，确保钢筋笼质量。
4. 钢筋笼安装：将钢筋笼放入孔内，确保钢筋笼位置正确。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车和混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
2. 承台施工- 承台设计：根据地质勘察报告和桩基施工情况，确定承台尺寸、厚度等参数。
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河南开祥化工有限公司甲醇联合装置建筑安装工程甲醇联合装置酸性气体脱除塔基础/大体积砼施工方案编制：赵丰审核：程泽耀批准：李小平中国化学工程第十四建设公司开祥工程项目经理部2006年4月18日目录1、编制说明及编制依据2、工程概况3、施工计划与施工程序4、主要施工方法5、主要施工机具计划6、手段用料一览表7、质量保证措施8、安全施工措施9、雨期施工技术措施10、大体积砼温度与裂缝控制技术措施1. 编制说明及编制依据1.1 编制说明甲醇联合装置酸性气体脱除共布置有6台大型塔基础。
本方案是针对6台塔设备基础工程而编制的专项施工方案，施工中必须严格执行。
1.2. 编制依据1.2.1. 《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201－20021.2.2. 《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50202－2002 1.2.3. 《混凝土结构工程施工及质量验收规范》GB50204－2002 1.2.4. 五环科技股份有限公司施工图等技术资料1.2.5. 开祥化工有限公司设计变更通知2. 工程概况SJ-C15201～SJ-C15206基础为圆柱形独立基础，共为6个。
该类基础几何尺寸大，SJ-C15201直径为10000mm；SJ-C15202直径为8800mm；SJ-C15203直径为8500mm；SJ-C15204直径为8500mm；SJ-C15205直径为7200mm；SJ-C15206直径为6000mm。
结构复杂，土方开挖量大、钢筋绑扎量大、模板支设复杂、锚栓孔洞多，砼量大。
整体施工难度较高。
设备基础分项工程量见下表3.施工计划与施工程序3.1施工计划本工程酸性气体脱除6台塔基础计划4月底～5月中旬。
如遇阴雨或大风沙尘天气本计划顺延。
3.2施工程序4. 主要施工方法4.1.土方工程本工程土方采用WY－100反铲挖掘机开挖，10T自卸车运离300m 以外业主指定地集中堆放。
由于地基标高由原来设计的-6.00m，置于第7层卵石层上，但是实际估计第7层卵石层位于-9.00m处。
该土壤为四类土，开挖时放坡系数为：1:0.67。
4.1.1.该6台塔设备基础不同于一般的设备基础工程，面积大且承台高，为方便钢筋绑扎、模板支设及脚手架的搭拆，基坑操作面以基础图纸尺寸为依据再外放1000mm。
4.1.2.SJ-C15202/03/06基础间土方无法保留，故连通开挖。
由于开挖深度较大，为方便自卸汽车运土需要挖设斜坡马道。
4.1.3.土方施工时应注意以下几点：①.机械开挖时不宜直接挖至设计标高，应留出至少20cm厚用人工开挖夯实，以保证槽底平整度。
②.为保证槽底标高满足设计要求，应在基坑内双向间隔2m钉木桩，木桩上标出水平线。
③.人工清槽后，用电动冲击夯对槽底进行夯实，应至少夯三遍，经夯实的槽底标高必须在第7层卵石层上。
④.土方工程经自检合格后，报监理和业主验槽，经验槽合格后方能进行下道工序施工。
4.2.垫层施工4.2.1.毛石砼施工地槽夯实后，先放线定位，然后支设钢模。
因毛石混凝土量较大，在浇筑时采用地泵输送砼，人工摆置毛石。
按照设计要求，砼用C20，毛石选用150mm～300mm.每浇筑500mm厚砼放毛石一层，毛石之间必须留有间隙，以便砼灌入更好地结合。
震动棒严格按照要求震捣。
顶面用木抹子抹平，以利于下一步放线。
毛石砼台体尺寸按照设计变更要求半径加设300mm，顶面标高至-6.00m。
4.2.2 毛石砼层应报监理单位和业主验收。
4.3.钢筋工程4.3.1.材料管理①.所有进场钢筋必须有出厂合格证或质量证明书，并将其同钢筋上的标牌进行核对，检查其批号、材质、规格、生产厂家是否一致。
②.不同炉批号、不同生产厂家的钢筋，按炉批号和直径d分批取样送地方质监站进行机械性能试验，若在钢筋加工中发现有脆断或焊接接头不合格，还应取样进行化学成份分析，检验合格后方能使用在正式工程中。
③.钢筋应按规格分类码放整齐，下垫木方，防止直接放在地面。
④.应进行钢筋状态标识，应标明其材质、规格、状态为合格、待标、不合格，待标和不合格的钢筋不得使用。
4.3.2.钢筋的加工①.应按设计要求的形状和尺寸编制钢筋配料表，按配料表在现场预制场集中进行钢筋的加工，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、化污和铁锈应清除干净。
②.钢筋应平直，无局部曲折，Ⅰ级钢筋采用冷拉方法调直，冷ф22高度高度)拉率不要大于4%。
③.钢筋的弯钩弯曲应符合下列规定：·Ⅰ级钢筋的末端需做1800的弯钩，其圆孤弯曲直径不应小于2.5d ，平直段不应小于10d 。
·Ⅱ级钢筋弯曲时，其弯曲直径不要小于4d 。
④.钢筋的交叉点应使用20#－22#铁丝扎牢，中间部分可交错绑扎，钢筋搭接时，搭接长度不应小于40d 。
⑤.本设备基础底部钢筋较多，为便于绑扎和施工安全，中层、上层绑扎前必须焊接马登，马登做法如下图：⑥.钢筋的砼保护层厚度：基础为50mm⑦.安装钢筋的根数、级别、直径和间距应符合设计要求，钢筋位置的允许偏差应符合下表要求：4.4.模板工程本工程模板选用钢模板 (200×1200)，模板的加固用钢丝绳和钢管及木方。
4.4.1.基础承台模板的加固措施方法如下图示：因毛石承台高度在3m 左右，四周必须搭设钢管脚手架，为防止模板在砼浇筑时移动，其内部用Φ18的对拉螺栓，间距为800×700。
模板外侧与钢管架连接，支顶脚手架的水平杆外侧应顶住坑壁，并加钢模坑壁4.4.2.毛石砼顶部钢筋砼承台施工方法与加固措施毛石砼施工完成后，先拆除架子、模板，再回填土方至毛石砼顶面下100mm处，必须分层夯实。
在边线和边线以外5cm处分别用电锤打眼，插入Φ14的钢筋外露10cm，以固定钢模板的准确性，圆周加固方法同4.4.1。
4.4.3.基础上部施工方法与加固措施基础上部高度为4.5m，模板的安装和加固措施同4.4.1。
因基础上部有大量预埋螺栓，数量较大，单个重量大，要求准确性较高。
预埋螺栓施工方法如下：1、在固定好的模板上标出+0.000的标高和纵横中心线。
2、在螺栓底部位置安放支撑钢筋（型号为Φ25）3、把螺栓在地面上与定距模板和预埋板组装好。
4、用吊车把组装好的预埋螺栓吊入基础内，在放置时要按照设计要求对准位置，作到高低水平达到要求。
4.5．脚手架工程承台浇筑后待拆模后承台外围回土，每层高度不大于20cm分层夯实，土方回填高度低于承台5－10cm，在上部搭设脚手架，立杆在土上须垫木块，脚手架高度与设备基础上平面标高相同，，纵横方向设置三道剪刀撑，为防止整体位移，两端与坑壁加固相连。
4.6.砼工程砼工程采用地泵送，砼的搅拌在场内搅拌站内进行。
4.6.1.对原材料的要求：水泥采用散装P.0325R普通硅酸盐水泥，水泥进场时必须有出厂质保书，且到场后抽样送检合格后，方可使用；砂、石料必须到场后对其抽样送检，合格后方可使用，石子粒径为1－3cm，泵送剂必须有出厂质保书，报地方质监站检验，合格后方可使用。
4.6.2.砼的搅拌必须由质量检测单位出具正式有效的砼配合比，砼的搅拌采用JS500强制式搅拌机进行，并用PLD－800配料机电子计量粗细骨料重量，粗细骨料的添加采用一台1.5吨装载机上料。
4.6.3.砼浇筑，砼地泵管道的铺设应符合“路线短、弯头少、接头密”的原则，工作面水平管铺设过程中，应根据砼浇筑方向，由远至近铺设，砼边浇筑，边进行管道的拆除，管道铺设时经过模板部分必须用钢管架开，不得使管道搁置在模板或钢筋上。
砼在浇筑前应对模板表面浇水湿润，并冲洗干净其上的杂物。
砼采用插入式振动棒进行振捣，振动时应“快插慢拔”，严禁漏振、过振现象发生。
砼承台体积较大，初凝后内部产生水化热较大，为了避免砼承台出现温度缝，采用地下井水作为拌砼水，这样可以大大降低了内部温度。
砼在浇筑时不可间断，遇特殊情况需间断，间断时间不得超过两个小时。
如遇到暴雨，用雨布，钢管搭设临时防雨棚，将基础全遮盖起来，方可继续作业。
4.6.4砼的养护：待其浇筑完后8小时外必须加以覆盖和浇水，浇水为井水，养护时间不少于7天，每天浇水，保证其处于湿润状态。
4.6.5.混凝土质量检查①.检查混凝土质量应进行抗压强度试验，每1000m3混凝土，其取样不少于一次，每次取样应至少留一组试件。
②.混凝土设备基础的允许偏差见下表：5．主要施工机具计划6．手段用料一览表7. 质量保证措施7.1.所有工程材料都应有出厂合格证和质量证明书，钢筋、水泥、砂、石料等应按规范要求取样送地方质监站检验，合格后方能使用。
7.2.砼标号按照设计要求，配合比应经地方质监站试验确定，并出具砼配合比试验报告。
7.3.塔体基础模板应牢固，防止涨模。
7.4.塔体基础各部砼浇筑时应连续作业，一次浇筑成功。
开盘前，应将水泥、砂、石料等准备充分，并报监理方确认，经批准后方可开盘。
砼浇筑后，应按规定养护。
7.5.基坑清槽、钢筋工程、模板工程等所有施工程序应按规定报验，上一道工序合格后方能进入下道工序作业。
8.安全施工措施安全保证体系图示：8.1.施工过程中应严格执行国家有关安全法规。
8.2.进入施工现场必须戴安全帽，高处作业系安全带，不得穿拖鞋、凉鞋作业。
8.3.应按机械操作规程操作施工机械，电气设备应接地良好，每天都要试跳。
8.4.脚手架应搭设牢固，防止倾倒。
8.5.施工人员应做好自我保护，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，防止被他人所伤害，在厂房柱上高处作业人员不得随意抛物以伤害他人。
9.雨期施工技术措施9.1.水泥库、焊材库等，应检查其屋面渗漏情况，并及时修复，防止漏雨及地面受潮、场地受潮。
9.2.脚手架的支座应牢固，以防雨水浸蚀而使其支承面移位使脚手架倾斜甚至倒塌造成事故。
9.3.所有施工机械应加盖防雨蓬，电闸箱应防雨，应每周检查一次绝缘及接地情况。
9.4.土方开挖后的基槽、基坑四周应设防雨堤，防止雨水流进基坑内。
暴雨或连续大雨，基槽内应设排水井，及时用泥浆泵将积水排出坑外。
9.5.砼浇筑时应尽量避开雨天，如不能避免时，应搭设防雨棚，所浇筑的砼应进行覆盖，且砼搅拌时的用水量应扣除砂、石含水量。
10 大体积砼温度与裂缝控制技术措施本基础共分为6个圆形台体，单个台体下部均为毛石混凝土，水化热并不大。
台体上部直径、体积较小温度变形不会很大。
在优化配合比设计，改善施工工艺，提高施工质量，做好温度监测工作及加强养护等方面采取有效技术措施，坚持严谨的施工组织管理，完全可以控制混凝土温度裂缝和施工裂缝的发生，达到良好的施工效果。
根据现场情况，将采取以下技术措施：10.1 使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料。
10.2严格控制砂石的含泥量。
加强混凝土的震捣，提高其密实度和抗拉强度，减少收缩变形。
严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振。