故障录波调试作业指导书讲解
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YS——8A(88)型电力故障录波测距装置
作业指导书
批准:
审核:
编写:
福建省第一电力建设公司调试所
1。总则
1.1主题内容及适用范围
本指导书规定了YS—8A、YS—88型电力故障录波测距装置的检验内容、检验要求和试验接线。
本指导书适用于本调试所继电保护工作人员检验YS—8A、YS—88型电力故障录波测距置。
1. 2 通则
1.2.1在检验前,工作负责人必须组织工作人员学习本指导书,要求理
解熟悉本指导书。
1.2.2有关本指导书的说明:
(1)本指导书是在产品出厂合格的前提厂编写的,因而在新安装时无
合格证,试验项目要增加工厂出厂检验的全部项目。其内容不包
括在本指导书内。
(2)新安装验工作开始前,首先要详细检查出厂试验记录填写的项
目与内容是否齐全,在证实所填的内容符合要求之后,才可按
本规程顺序进行检验。
1.2.3为了保证检验质量,加快检验进度,执行本指导书时应注意如下
问题:
(1)所有的检验,都应在该组件或插件处于实际安装位置相一致的状态
下进行。
(2)各检验单位应具专用的试验仪器。
1.2.4为防止损坏设备,应注意如下问题:
(1)断开直流电后才允许插、拔插件。
(2)调试过程中发现有问题要先原因,不要频繁更换芯片。必须更换芯片,要用专用起拔器。应注意片插入的方向,插入芯片后需经第二人检查无误后,方可通电检验或使用。(3)检验中尽量不使用烙铁,如组件损坏等必须进行焊接时,要用内热式带接地线烙铁或烙铁断电后再焊接。替换的组件必须经老化筛选合格。
(4)打印机在通电状态下,不能强行转动走纸旋钮,走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。
(5)用具有交流电源的电子仪器(如示波器、频率计等)测量电路参数时,电子仪器测量端子与电源侧绝缘必须良好,仪器外壳应与保护装置在同一点接地。
(6)插、拔插件必须有措施,防止因人身静电损坏集成电路芯片
1.2.5每块插件应注意防尘,以免出现接触不良的现象。
1.2.6检验本装置时,除具备本指导书外,还应具备下列必要的规程和资料:
国家电力调度通信中心编的《220——500KV电力系统故障动态记录技术准则》和《220——500KV电力系统故障动态记录装置检测要求》。
1.2.7对电力系统故障动态记录的基本要求:
(1)当系统发生大扰动包括在远方故障时,能自动地对扰动的
全过程按要求进行记录,并当系统动态过程基本终止后,
自动停止记录。
(2)存储容量应足够大。当系统连续发生大扰动时,应能无遗漏地记录每次系统大扰动发生后的全过程资料,并按要求
输出历次扰动后的系统电参数(I、U、P、Q、F)及保护装
置和安全自动装置的动作行为。
(3)所记录的资料可靠,满足要求,失真。其记录频率(每一工频周波的采样次数)和记录间隔(连续或间隔一定时间
记录一次),以每次大扰动开始时为标准,宜分段满足要求
其选择原则是:
1)适应分析资料的要求;
2)满足运行部门故障分析和系统分析的需要;
3)尽可能只记录和输出满足实际需要的资料。
(4)各安装点记录及输出的资料,应能在时间上同步,以适应集中处理系统全部信息的要求。
2.安装调试
2.1检查装置、附件及备件是否齐全(与装箱清单对照)
2.2按照面板布置图,将随机附件打印机,键盘安装到录波屏上,并将
电源线,按口线连接好。
2.3检查录波图内部接线是否牢固,接插件是否松动,接线端子是否连
可靠。
2.4通电检查
按照端子图,接上装置电源线,直流电源程要区分正负极性。按顺序打开装置面板下方的总电源开关,有源箱电源开关,关机(即数据处理单元)电源开关,装置开始自检,自检完成后,主机液晶屏显示自检结果及当前时间。
2.5录波检查
按下主机上的试验键启动录波,此时,主机面板上高速、低速、压缩灯同时点亮,录波告警灯亮,录波告警继电器闭合,显示器显示“正在录波”,录结束后将本次录波文件名加在显示器上的最新录波文件单中。按↑↓键将光标移到本文件上,使本件名变成绿色,按下确认键即可观察本次录波波形。
2.6信道检查:
2.6.1零漂检查:
a)装置各交流回路不加任何激励量(交流电压回路短路、
交流电流回路开路),手动起动录波;
b)要求交流电压回路的零漂值在0.05V以内,交流电流以
回路的零漂在0.05A以内。
2.6.2电流通道:
在各电流回路端子顺极性串联并通入测量电流,通过手动录波,查看各通道是否符合要求。要求各回路的测量范围和测量误差满足表1的规定:
表1各电流回路顺极性串联进行电流测试
2.6.3电压通道:
a)将装置各相电压回路端子同极性并联并加入测试电压,要求各回
路的测量范围和测量误差满足表2的规定;
b)对装置接开口三角3U0的电压回路加入测试电压,要求其测量范
围和测量误差满足表3的规定。
表2各相电压回路同极性并联电压测试
表3开口三角3U0的电压回路电压测试
2.6.4交流电压、交流电流相位一致性检查;非周期分量的记录性能检查:
a)将装置各电压回路端子同极性并联,将装置各电流回路端子顺极性串联,通入同相位的额定电压、额定电流(模拟纯电阻性
负载),手动起动录波。
b)要求装置记录的各路电压和电流波形相位一致相互之间的相位测量误差不大于5°。
c)任选一相交流电流回路,模拟短路故障,短路电流的基波分量为3倍额定电流值,控制合闸角使短路电流的非周期分量达到