炼钢厂天车安全检查(新版)
炼钢厂安全检查内容
灭火器是否过期、铅封是否损坏，压力是否正常。 消防器材 事故水是否正常、管、阀门。 烟感报警。 人的不安全行为，包括习惯性违章违纪、野蛮操作。 作业现场 物的不安全状态。 各种管道的跑冒滴漏。 各种安全警示标志是否齐全。 注：1、除检查表规定的检查内容外，各检查小组可根据需要检查其他内容。 制表人： 主管领导：
炼钢厂天车安全检查模版
炼钢厂天车安全检查模版日期：年月日地点：炼钢厂天车承载区域检查人员：一、概况1. 天车型号：2. 天车编号：3. 天车负责人：4. 本次检查目的：二、电气系统检查1. 天车电气接地是否可靠：2. 天车电缆是否磨损、裂缝、老化：3. 天车电机是否正常运行：4. 天车控制盘是否灵敏：5. 天车限位开关是否正常工作：6. 天车行走摆渡开关是否灵敏：7. 天车电气控制系统是否完好：8. 天车灯光是否正常亮起：9. 天车报警器是否正常工作：10. 天车安全设备是否有效：三、机械结构检查1. 天车车架是否稳定：2. 天车轨道是否完整、平整：3. 天车大梁是否变形、裂纹：4. 天车小车是否卡滞、漏油：5. 天车大梁与小车连接处是否紧固：6. 天车齿轮、轴承是否磨损、松动：7. 天车制动器是否可靠：8. 天车行走机构是否畅通：9. 天车起升机构是否正常运行：10. 天车钢丝绳是否磨损、断丝：四、安全装置检查1. 天车行走限位开关是否正常：2. 天车行走摆渡开关是否正常：3. 天车起升限位开关是否正常：4. 天车重载限制器是否正常：5. 天车相对平台自动平顺装置是否正常：6. 天车防坠器是否可靠：7. 天车避雷装置是否完好：8. 天车安全控制系统是否有效：9. 天车照明设施是否齐全有效：10. 天车防护护栏是否完好：五、其它检查项目1. 天车操作台是否整洁：2. 天车操作台是否配备操作标志图：3. 天车操作人员是否持证上岗：4. 天车操作人员是否佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备：5. 天车操作人员是否定期接受安全培训：6. 天车操作过程中是否存在违章操作行为：7. 天车操作人员是否遵守操作规程：8. 天车操作人员是否有消防、急救等应急知识和能力：9. 天车作业区域是否整洁无杂物：10. 天车作业区域是否存在火源、易爆物品等危险物品：六、检查结论1. 检查存在的问题及隐患：2. 安全检查意见及建议：3. 安全检查是否合格：4. 下次安全检查时间：七、检查人员签名：八、承检单位负责人签名：。
车间天车安全检查制度
车间天车安全检查制度一、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。
二、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。
三、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。
四、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。
五、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
六、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。
七、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。
八、天车在开动时应逐档启动，使天车平稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
九、天车运行时不允许打倒车，需要换方向时，将控制器转到零位，待车平稳后，方可反向运行（危险时例外）各机构一律不允许利用行程开关停车。
十、在工作中，应服从地面挂钩人员的指挥，应熟练地将三个控制器配合好，不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。
十一、在更换阳极时，起落速度要平稳，以免碰坏设备或烧伤职工。
十二、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。
十三、天车在运行中，如发现前方有一台天车停留，让道时应提前减速，以免冲撞，不允许撞车。
十四、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。
十五、被吊物的重量大于天车额定负荷的50%时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。
十六、吊运重物间或液体金属时，吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
炼钢厂天车安全检查范本（2篇）
炼钢厂天车安全检查范本一、检查前准备1. 检查人员应事先熟悉炼钢厂天车的工作原理和操作规程。
2. 确保检查人员着装符合安全要求，包括穿戴安全帽、防护衣、安全鞋等个人防护装备。
3. 检查人员应携带必要的检查工具和设备，如手电筒、测量仪器等。
二、检查天车外观及结构1. 检查天车主梁、支腿、轨道等主要结构件是否有裂纹、变形或松动现象。
2. 检查吊臂、滑车、齿轮、制动器等各传动部件是否正常运转，无异常噪音或振动。
3. 检查天车上的电线、电缆是否完好无损，接地是否可靠。
三、检查起吊装置1. 检查吊钩、吊具、起重链条等起吊装置是否有明显的疲劳、断裂或变形情况。
2. 检查起重吊具和吊钩的工作载荷是否符合使用要求，并检查相关证书是否有效。
3. 检查吊具的连接方式是否正确，是否存在松动或接触不良的情况。
四、检查电气系统1. 检查电控箱、电缆、插头等电气设备是否有明显的损坏、老化或短路等情况。
2. 检查电气元件、继电器等是否正常工作，遥控器、限位器和安全装置是否可靠。
3. 检查电缆是否有明显的磨损、擦伤或绝缘破裂情况，是否符合安全使用标准。
五、检查安全保护装置1. 检查天车是否配备了必要的安全装置，如限位器、重载保护器、碰撞保护器等。
2. 检查安全装置是否安装正确、灵敏可靠，并确认其工作状态是否正常。
3. 检查安全装置的执行机构是否有异常，如限位器失灵、重载保护器超负荷、碰撞保护器敏感度过低等。
六、检查操作台及操纵装置1. 检查操作台是否清洁整齐，控制按钮、指示灯等是否正常工作。
2. 检查操纵装置的操纵手感是否灵活顺畅，按钮是否按下后能够立即响应。
3. 检查操纵装置的保护罩是否完好，避免误操作或意外发生。
七、检查保养及维护记录1. 检查炼钢厂天车的保养和维护记录，确认是否按时进行维护和检修。
2. 检查维修记录是否详细，有无漏项或疏忽，以及对异常情况的处理措施。
3. 检查保养和维修过程中是否有违规操作，如无资质人员维修、无证电工操作等。
炼钢厂安全生产检查制度
炼钢厂安全生产检查制度1. 介绍炼钢厂是一个危险的工作环境，需要严格遵循安全生产标准，以确保员工和设备的安全。
为了确保炼钢厂的安全生产，制定了以下安全生产检查制度。
2. 检查频率和范围2.1 检查频率：按照炼钢厂的安全生产要求，每月至少进行一次全面检查，每周进行一次例行检查，每天进行日常巡检。
2.2 检查范围：安全生产检查的范围包括但不限于：设备安全性、操作规程的执行情况、职工个人防护用品的配备与使用情况、应急设备和消防系统的完好性等。
3. 检查内容3.1 设备安全性检查 - 检查所有设备是否处于正常工作状态，是否存在异常声音、异味等现象。
- 检查设备的防护措施是否完备，例如安全网、护栏、安全开关等。
- 检查设备接地情况，确保设备的接地良好，避免静电引起的安全隐患。
3.2 操作规程执行情况检查 - 检查操作规程是否与实际操作相符，是否存在操作漏洞或违规操作。
- 检查操作人员是否具备相应的技能和培训，是否遵守操作规程。
- 检查操作人员是否正确使用安全工具和设备，例如起重机、安全带等。
3.3 职工个人防护用品配备与使用情况检查 - 检查个人防护用品的配备情况，例如安全帽、隔离服、防护眼镜等。
-检查职工是否正确佩戴个人防护用品，是否存在漏戴或错误佩戴的情况。
- 检查个人防护用品的有效期，是否需要更换或修理。
3.4 应急设备和消防系统完好性检查 - 检查应急设备是否处于正常工作状态，例如应急照明、应急通信设备等。
- 检查防火设施和消防器材的完好性，例如灭火器、消防栓等。
- 检查消防通道是否畅通，消防设备是否易于使用。
4. 检查记录和整改措施4.1 检查记录 - 检查过程中，检查人员应详细记录检查情况，包括发现的问题、问题的属性、问题的所属部门、问题的等级等。
- 检查记录应准确、清晰，并及时报告相关部门和责任人。
4.2 整改措施 - 发现问题后，相关部门应制定整改措施并及时通知责任人。
- 确认整改措施执行情况，确保问题得到有效解决。
2023年炼钢厂天车安全检查
2023年炼钢厂天车安全检查炼钢厂是一个非常重要的工业设施，而天车是炼钢厂中承担重要作业的设备之一。
为了确保炼钢厂的生产能够安全、高效进行，定期进行天车的安全检查是非常重要的。
以下是一份3000字的2023年炼钢厂天车安全检查报告。
报告日期：2023年报告编号：SC-2023-001一、检查目的炼钢厂天车是重要的起重设备，用于物料搬运和装卸。
本次安全检查的目的是确保炼钢厂天车的安全运行，并发现并及时修复存在的问题，保障生产运行的顺利进行。
二、检查内容1. 天车外观和结构检查检查天车外观是否存在破损、变形等情况，检查吊臂、吊钩、钢丝绳等组件是否有裂纹、缺损等情况。
2. 吊钩和吊具检查检查吊钩和各类吊具是否符合规定标准，检查吊钩是否有变形、裂纹等情况，以及吊具是否使用正常。
3. 起升安全装置检查检查天车起升安全附着装置是否完好，测试安全装置的灵敏度和可靠性。
4. 钢丝绳和卷筒检查检查钢丝绳是否磨损、变形或断股，检查卷筒是否存在卡滞、松紧不一等情况。
5. 电气系统检查检查电气系统的接地情况、绝缘性能，检查接线盒的紧固情况，检查电控面板及控制开关的正常使用。
6. 制动系统检查检查制动器是否可靠、灵敏，检查刹车鼓、刹车片和刹车布的磨损情况。
7. 驱动系统检查检查驱动轮和驱动齿轮的磨损情况，检查润滑油是否足够，并进行必要的添加或更换。
8. 安全设施和警告装置检查检查天车上的安全设施和警告装置是否齐全，并检查其工作状态是否正常。
三、检查结果经过对炼钢厂天车的全面检查，以下是对各项检查内容的总结：1. 天车外观和结构检查天车外观整体完好，无明显的破损或变形。
吊臂、吊钩、钢丝绳等组件也未发现裂纹或缺损情况。
2. 吊钩和吊具检查吊钩和各类吊具符合规定标准，未发现明显的变形、裂纹等情况。
3. 起升安全装置检查起升安全附着装置完好，测试时灵敏度和可靠性满足要求。
4. 钢丝绳和卷筒检查钢丝绳未发现明显磨损、变形或断股情况。
炼钢厂天车安全检查范本
炼钢厂天车安全检查范本第一章总则1.1 目的本安全检查范本旨在全面检查炼钢厂天车的安全状况，发现潜在的安全隐患，确保天车的正常运行和工作人员的人身安全。
1.2 适用范围本安全检查范本适用于炼钢厂的各类天车，包括起重量不同、型号不同的各种天车。
1.3 检查频次天车安全检查应定期进行，最低频次为每月一次，并在每次维修、大修后进行检查。
第二章系统安全2.1 天车运行区域2.1.1 地面情况：检查天车运行区域的地面是否平整、无坑洼、无杂物等，确保天车运行平稳。
2.1.2 铁轨情况：检查天车轨道的几何尺寸是否满足要求，轨道是否变形、破损、松动等，确保天车行走的安全性。
2.2 天车限位装置2.2.1 行程限位器：检查天车行程限位器的安装和调整是否符合要求，确保天车行程可靠限位，避免超出规定的行程。
2.2.2 顶部限位器：检查天车顶部限位器的设置是否合理，确保天车吊钩和其他部位不会碰到建筑物或设备。
2.3 天车碰撞保护装置2.3.1 轨碰装置：检查轨碰装置的安装位置、工作正常，保证天车在行走过程中不会出现与其他天车或障碍物的碰撞。
2.3.2 吊碰装置：检查吊碰装置的安装位置、工作正常，保证天车起吊和放下货物时不会与其他物体发生碰撞。
第三章机械安全3.1 天车钢丝绳情况3.1.1 天车钢丝绳的外观检查：检查钢丝绳外观是否完好，是否有断丝、磨损、扭曲等现象。
3.1.2 钢丝绳的固定和连接：检查钢丝绳的固定端和连接端是否牢固，在使用过程中是否有松动现象。
3.1.3 钢丝绳剩余使用寿命：根据天车钢丝绳的使用寿命表，检查钢丝绳的使用寿命是否已到期，是否需要更换。
3.2 天车钩具情况3.2.1 天车钩的外观检查：检查天车钩的外观是否完好，是否有裂纹、变形、磨损等现象。
3.2.2 天车钩的固定和连接：检查天车钩的固定和连接是否牢固，是否有松动现象。
3.2.3 天车钩的安全工作荷载：根据天车钩的安全工作荷载表，检查天车钩是否超过了安全工作荷载，并做好记录。
炼钢车间安全检查制度范本
炼钢车间安全检查制度范本一、总则为确保炼钢车间安全生产，及时发现和消除安全隐患，防止事故发生，根据国家安全生产法律法规和公司安全生产要求，特制定本安全检查制度。
本制度适用于炼钢车间全体员工和各项生产活动。
二、安全检查组织1. 车间安全领导小组负责组织定期安全检查和不定期安全抽查。
2. 安全检查小组由车间主任、安全员、班组长及有关技术人员组成。
3. 安全检查小组应具备一定的安全生产知识和实践经验，能够及时发现和判断安全隐患。
三、安全检查内容1. 检查生产设备、设施的安全性能，包括炉体、起重设备、电气设备、冷却系统等，确保设备安全运行。
2. 检查生产环境，包括作业场所、通道、防护设施等，确保生产环境安全。
3. 检查安全管理制度、操作规程的执行情况，确保安全生产有章可循。
4. 检查员工劳动防护用品的配备和使用情况，确保员工的人身安全。
5. 检查消防设施和器材的配置及完好情况，确保火灾事故的应急处理能力。
6. 检查应急预案的制定和演练情况，确保突发事故的应对能力。
7. 检查安全生产培训和教育情况，确保员工具备相应的安全生产知识和技能。
四、安全检查频率1. 定期安全检查：每月不少于一次，特殊情况可根据实际情况调整。
2. 特殊时期安全检查：如节日、假日、高温、暴雨等极端天气前后，应进行专项安全检查。
3. 事故隐患整改后复查：对发现的安全隐患进行整改后，应进行复查，确保整改措施有效。
五、安全检查程序1. 制定安全检查计划，明确检查时间、内容、人员和责任。
2. 安全检查小组按照检查计划进行现场检查，填写检查记录。
3. 对检查发现的安全隐患进行评估，确定整改措施和期限。
4. 整改责任人对安全隐患进行整改，并提交整改报告。
5. 安全检查小组对整改结果进行复查，确认整改合格。
6. 对检查发现的重大安全隐患，应及时报告公司安全生产管理部门。
六、整改措施及责任1. 对检查发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改。
2. 整改措施应具体、可行，整改期限不得超过一个月。
炼钢厂天车安全检查范文
炼钢厂天车安全检查范文第一章概述1.1 项目背景根据炼钢厂的运行情况，天车作为一种重要的物料搬运设备，承担着很重要的角色。
然而，由于天车操作涉及到高空、重物等风险因素，存在一定的安全隐患。
因此，本项目拟对炼钢厂的天车进行安全检查，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
1.2 项目目的通过对炼钢厂天车的安全检查，找出设备存在的安全隐患和问题，并提供改进措施，确保设备的安全运行和操作人员的身体健康。
第二章检查范围和方法2.1 检查范围本次检查将涵盖炼钢厂所有天车的检查，包括设备的机械结构、运行系统、安全装置等方面。
2.2 检查方法本次检查将采用现场实地检查和文件资料审核相结合的方法，对天车的安全状况进行全面评估。
对于检查出的问题，将提出相应的改进建议。
第三章检查内容3.1 机械结构3.1.1 天车起重机构的检查（1）检查起重机构的传动链条、齿轮、制动器等各个部件，确保其正常运行和使用寿命。
（2）检查起重机构的限位器和行程开关，确保其灵敏度和准确性。
3.1.2 天车主梁和大车桥架的检查（1）检查主梁和大车桥架的焊接和连接处，确保其强度和稳定性。
（2）检查主梁和大车桥架的防腐蚀措施，确保其表面的防腐性能。
3.2 运行系统3.2.1 强化轮胎和钢轨的检查（1）检查强化轮胎的磨损程度，确保轮胎的安全使用寿命。
（2）检查钢轨的横向和纵向变形情况，确保钢轨的平整度和稳定性。
3.2.2 检查行走机构的安全装置（1）检查行走机构的限位器和行程开关，确保其灵敏度和准确性。
（2）检查行走机构的制动器的工作情况，确保其可靠性和安全性。
3.3 安全装置3.3.1 检查安全限位器和行程开关（1）检查安全限位器的灵敏度和准确性，确保设备在工作过程中的安全。
（2）检查行程开关的工作情况，确保设备在行程范围内的安全运行。
3.3.2 检查重载保护装置（1）检查重载保护装置的设置和操作情况，确保设备在工作过程中不超载。
（2）检查重载保护装置的灵敏度和准确性，确保其正常工作。
炼铁车间安全检查管理规定范本
炼铁车间安全检查管理规定范本一、目的和依据本规定旨在加强炼铁车间的安全检查管理，确保生产过程中的安全，保护员工的身体健康和财产安全。
本规定的制定依据为《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
二、适用范围本规定适用于炼铁车间的安全检查和管理工作。
三、安全检查职责1. 炼铁车间的负责人应当组织并实施安全检查，确保生产过程中的安全。
2. 安全检查员应当按照规定进行定期或不定期的安全检查，并及时发现和处理安全隐患。
四、安全检查内容1. 机械设备的安全性检查：（1）对炼铁车间的机械设备进行定期检查，确保设备的正常运行和安全使用。
（2）检查设备的密封性、磨损程度、用户手册的完整性等，及时更换损坏的零部件。
2. 电气设备的安全性检查：（1）对炼铁车间的电气设备进行定期检查，并确保设备的可靠性和安全性。
（2）检查设备的接地情况、电气线路的绝缘状况、电气设备的使用情况等，及时修复存在问题的设备。
3. 动火作业的安全检查：（1）对炼铁车间的动火作业进行严格管理，确保操作人员的安全。
（2）检查动火作业的操作规范、器材情况、动火场所的通风情况等，防止火灾事故的发生。
4. 管道系统的安全性检查：（1）对炼铁车间的管道系统进行定期检查，确保管道的完整性和安全使用。
（2）检查管道的渗漏情况、阀门的开关情况、管道的支架情况等，及时修复存在问题的管道。
五、安全检查报告1. 安全检查员应当根据安全检查情况，及时编写安全检查报告，并将报告提交给炼铁车间的负责人。
2. 安全检查报告应当包括检查时间、检查内容、存在的安全隐患以及处理意见等内容。
3. 负责人应当根据安全检查报告，制定整改措施并督促落实。
六、安全纪律和处罚1. 炼铁车间的员工应当遵守安全纪律，按照规定佩戴防护用品，不擅自调整或操作设备。
2. 对于违反安全纪律的行为，炼铁车间应当根据情况进行相应的处罚，包括口头警告、停工整顿等措施。
七、安全培训和演练1. 炼铁车间应当定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
炼钢厂天车安全检查
炼钢厂天车安全检查一、前言炼钢厂作为钢铁生产的重要环节之一，天车的安全运行是保障生产安全的关键。
天车作为一种重要的起重设备，其安全性直接影响到炼钢厂的生产效率和人员安全。
因此，对天车进行定期安全检查和维护非常重要。
本文将对炼钢厂天车的安全检查内容进行详细介绍。
二、天车的基本结构炼钢厂的天车主要由大车、小车和吊钩组成。
大车负责水平运行，小车负责垂直运行，吊钩用于起重物体。
天车的运行是通过供电系统和控制系统来控制的。
三、天车安全检查内容1. 供电系统检查（1）检查供电线路是否正常，无松动、断裂、磨损等情况；（2）检查供电滑线和滑线板是否完好，并清理滑线和板面的灰尘和杂物；（3）检查供电柱、绝缘子和线路夹是否牢固可靠；（4）检查接触器、主开关、继电器等电器元件是否正常运行。
2. 控制系统检查（1）检查控制柜内电气元件是否正常运行，无松动、断裂等情况；（2）检查操纵手柄、按钮、指示灯等是否完好，操作是否灵活；（3）检查控制系统的接地是否良好，以确保安全使用。
3. 大车运行系统检查（1）检查大车的轨道是否清洁，无杂物和油污；（2）检查大车的轮轴、轮胎和齿轮是否磨损或松动；（3）检查大车传动机构和制动器的工作状态是否正常；（4）检查大车的限位装置是否灵敏可靠。
4. 小车运行系统检查（1）检查小车的轨道是否清洁，无杂物和油污；（2）检查小车传动机构和制动器的工作状态是否正常；（3）检查小车的限位装置是否灵敏可靠；（4）检查小车的车架和缓冲装置是否正常。
5. 吊钩系统检查（1）检查吊钩的吊耳、吊环、吊杆等是否完好，无裂纹或变形；（2）检查吊钩的起重链条、滑轮、减速器等机构是否正常工作；（3）检查吊钩的起重机构是否灵活和安全可靠；（4）检查吊钩的重量计量装置是否正常。
6. 安全装置检查（1）检查天车的重载限位器和高度限位器是否可靠工作；（2）检查天车的风速传感器、防砸控制装置、防护网等安全装置是否完好；（3）检查天车的报警器和紧急停止开关是否正常。
炼钢厂天车安全检查
炼钢厂天车安全检查第一章：引言1.1 项目背景炼钢厂的天车是一种重要的设备，主要用于在钢铁生产过程中的物料搬运和运输。
天车的安全性对于生产和员工的安全至关重要。
1.2 项目目的本文旨在对炼钢厂的天车进行全面的安全检查，以提高设备的安全性和工作效率。
第二章：天车安全检查内容2.1 外部结构检查安全检查应从天车的外部结构开始，包括检查起重机的支撑结构、轨道、电缆及连接器、制动器等部件的完整性和稳定性。
2.2 运行机构检查天车的运行机构是保证设备正常运行和物料搬运的关键部件。
安全检查应包括对驱动系统、起升机构、行走机构、限位器等部件的检查和测试。
2.3 电气系统检查天车的电气系统安全可靠性对于设备的正常运行至关重要。
安全检查应包括对电气设备、控制系统、安全保护装置等的检查和测试。
2.4 遥控系统检查炼钢厂的天车一般采用遥控系统进行控制。
安全检查应包括对遥控器、接收器、遥控信号的可靠性和有效性进行检查和测试。
2.5 安全保护装置检查天车的安全保护装置是保证设备和人员安全的重要组成部分。
安全检查应包括对安全抱闸装置、防撞装置、限位装置等的检查和测试。
第三章：天车安全检查流程3.1 准备工作根据天车的型号和技术要求，准备相关的检测设备和工具。
3.2 检查前的准备停止天车的运行，并确认天车处于安全位置，断开电源，并采取必要的安全防护措施。
3.3 外部结构检查对天车的支撑结构、轨道、电缆及连接器、制动器等部件进行检查，确认其完整性和稳定性。
3.4 运行机构检查对天车的驱动系统、起升机构、行走机构、限位器等部件进行检查和测试，确认其正常运行和可靠性。
3.5 电气系统检查对天车的电气设备、控制系统、安全保护装置等进行检查和测试，确认其安全可靠性。
3.6 遥控系统检查对天车的遥控器、接收器、遥控信号进行检查和测试，确认其可靠性和有效性。
3.7 安全保护装置检查对天车的安全抱闸装置、防撞装置、限位装置等进行检查和测试，确认其正常工作和安全性。
炼钢厂天车安全检查(二篇)
炼钢厂天车安全检查混铁炉跨：1、爬梯基础没有灌浆，70#角钢距0175mm，爬梯的护手中间是钢筋棍，1#护栏高865mm，扶手没有焊接；2#护栏高820mm，斜手高760mm；最上面的平台钢板没有焊接；护栏有1.3m没有到位。
2、中车：大车限位器的支柱没有刷油漆，大车上下门的限位器绑着，有一个电机接线盒的盖上少了三根螺丝。
3、南车：小车的栏杆歪的；走台上堆放着建筑杂物；型槽钢8米；配电箱前面有一个470mm200mm的孔；走台北侧有1.3m没有护栏；走台上有一个1.8m的钢铁购件；转炉对面的柱子上绑着2圈圆钢；配电箱前面有一个470mm200mm的孔；北面数第四根柱子护栏少了一格；并且有一个空档伸缩缝踏板开焊、变型、翘起来了；北面第一个配电箱约有6m的栏杆的立柱（角钢）没有焊接；北面走台上有建筑杂物：500mm+1.3m+590mm重型钢轨；50#的角钢，5根9m。
4、10T吊车没有安装完善?5、炉身跨没有栏杆?6、19米平台上乙炔瓶没有回火器，配电箱前有约470mm200mm 孔，走台上有建筑物，预留的孔洞未装置安全栏杆（仍然是施工期间采取的预防性措施）？7、钢水跨第六根柱有430mm700mm、565mm290mm的孔洞两个；8、100/25t的小车限位器西边的坏了，安全门的小限位器也是坏的，南边数第六根柱子的底下有一个565mm190mm的孔，走台有2m140mm的建筑物；9、连铸跨：小车限位器固定不牢;10、（50/10t）的小车东侧限位器没有撞轮，大车安全门的限位器坏了，走台有550mm、20m、150m的道轨三根；爬梯扶手高约660mm，扶手少了拐角亦未延伸到位？11、付跨栏杆上有电源线？12、20/5t：限位器坏的，走台上有一根3.14m的道轨；13、付跨北车的西侧限位器坏了；14、出坯跨15/15t小车了限位器西侧的是坏的；检查人：整改标准建议：一、走台通廊的某段位存在的重型钢轨，违反GB4053.283《固定式工业钢平台》钢斜梯最大均布荷载不得超过350kg/m2。
炼钢厂天车安全检查模版
炼钢厂天车安全检查模版一、引言炼钢过程中，天车是一个关键性设备，它的安全性对于生产过程的顺利进行和员工的人身安全都起着重要的作用。
因此，为了确保金属材料在运输过程中的安全，天车的安全检查必不可少。
本文将针对炼钢厂天车的安全检查进行详细的介绍和分析，以期提高炼钢厂天车的安全性和工作效率。
二、安全检查模版1. 电气系统检查a. 检查电气设备及电缆是否磨损、裂纹或断裂。
b. 检查电器插头和插孔是否完好并紧固。
c. 检查电气控制柜内部是否有异常噪音或异味。
d. 检查电气控制装置是否正常工作，包括遥控器、按钮和指示灯等。
2. 结构检查a. 检查天车悬挂系统，确保悬挂吊钩和吊绳正常。
b. 检查天车结构是否完整，如有裂缝或变形应及时修复。
c. 检查轨道系统，确保轨道的平整度和固定性。
d. 检查轨道上的导向轮、轨道车轮和制动装置，确保其正常工作。
3. 运行系统检查a. 检查驱动系统，确保马达、齿轮、链条等部件正常运转。
b. 检查制动系统，包括停驶制动和保持制动。
c. 检查限位开关和位置传感器，确保天车能够准确停止和定位。
d. 检查起升系统，确保起升机构的起升绳、起升机构链条和吊钩等部件完好。
4. 安全设备检查a. 检查安全限位开关是否正常工作，能够及时停止天车运行。
b. 检查安全绳和安全链是否完好，能够防止天车意外脱离轨道。
c. 检查防坠落装置，确保天车在失控时能够安全停止和保持在轨道上。
d. 检查防护装置，包括护栏、护罩和安全门等，确保工作人员与天车操作区域安全隔离。
5. 维护记录检查a. 检查维修记录，确保天车的定期维护工作已经按时进行。
b. 检查故障记录，分析天车的常见故障和隐患，制定相应的预防措施。
c. 检查维修质量记录，评估维修工作的质量和效果。
三、结论通过对炼钢厂天车的安全检查模版进行详细的介绍和分析，可以明确各个检查项目的重要性和要求。
只有在日常的安全检查中，才能有效地发现和解决天车存在的安全隐患，确保生产过程的安全进行。
天车安全隐患的排查(3篇)
第1篇一、引言天车作为一种重要的起重设备，广泛应用于各类工业生产领域。
然而，由于天车在使用过程中存在诸多安全隐患，一旦发生事故，将对人员生命财产安全造成严重威胁。
为了确保天车安全运行，预防事故发生，本文将对天车安全隐患进行排查，并提出相应的防范措施。
二、天车安全隐患排查内容1.天车基础及轨道（1）基础沉降：检查天车基础是否存在沉降现象，如发现沉降，应及时加固基础。
（2）轨道磨损：检查轨道是否存在磨损、变形等情况，如发现轨道问题，应及时更换或修复。
（3）轨道连接：检查轨道与基础连接部位是否存在松动、脱落等现象，如发现连接问题，应及时加固。
2.天车本体（1）结构件：检查天车结构件是否存在裂纹、变形等情况，如发现结构件问题，应及时更换或修复。
（2）电气系统：检查电气系统是否存在漏电、短路、接触不良等问题，如发现电气问题，应及时排除。
（3）制动系统：检查制动系统是否灵活、可靠，如发现制动问题，应及时更换或修复。
3.天车控制系统（1）操作面板：检查操作面板按键、指示灯等是否正常，如发现异常，应及时更换或修复。
（2）控制系统：检查控制系统程序、参数设置是否合理，如发现程序或参数设置不当，应及时调整。
（3）通讯系统：检查通讯系统是否稳定，如发现通讯问题，应及时排除。
4.天车操作及维护（1）操作人员：检查操作人员是否具备相应资质，如发现操作人员不符合要求，应及时培训或更换。
（2）维护保养：检查天车维护保养记录，如发现维护保养不到位，应及时加强维护保养。
（3）应急预案：检查应急预案是否完善，如发现应急预案不足，应及时补充。
三、天车安全隐患排查方法1.现场检查：对天车基础、轨道、本体、控制系统等部位进行全面检查，发现问题及时记录。
2.仪器检测：利用专业仪器对天车电气系统、制动系统等进行检测，确保各项参数符合要求。
3.查阅资料：查阅天车相关资料，了解天车的设计、制造、安装等过程，以便更好地排查安全隐患。
4.专家咨询：邀请相关专家对天车进行评估，提出专业意见。
排查天车安全隐患(3篇)
第1篇摘要：天车作为一种重要的起重设备，广泛应用于工厂、港口、仓库等场所。
然而，由于天车本身的复杂性和使用环境的多样性，安全隐患时常发生。
本文旨在通过对天车安全隐患的排查，提出相应的预防措施，以确保天车的安全运行。
一、引言天车作为一种起重设备，其安全性直接关系到工作人员的生命安全和企业的财产安全。
然而，在实际使用过程中，天车存在诸多安全隐患，如设备老化、操作失误、维护保养不到位等。
为了确保天车的安全运行，本文将对天车安全隐患进行排查，并提出相应的预防措施。
二、天车安全隐患排查1. 设备老化（1）天车结构老化：天车钢结构部分在长期使用过程中，易出现锈蚀、变形、断裂等问题。
这些问题可能导致天车整体结构强度下降，甚至引发安全事故。
（2）天车电气设备老化：天车电气设备如电缆、电机、控制器等，在长期使用过程中易出现老化、短路、漏电等问题。
这些问题可能导致电气火灾、设备损坏等事故。
2. 操作失误（1）违规操作：部分操作人员由于缺乏安全意识或操作技能不足，可能会进行违规操作，如超载、超速、操作不当等。
（2）操作不当：操作人员对天车性能、参数、操作规程等了解不足，导致操作过程中出现失误。
3. 维护保养不到位（1）定期检查不及时：天车在长期使用过程中，需要定期进行维护保养，以确保设备正常运行。
然而，部分企业由于忽视定期检查，导致安全隐患无法及时发现。
（2）维护保养质量不高：维护保养人员技术水平不高，导致维护保养工作质量不高，无法彻底消除安全隐患。
4. 环境因素（1）恶劣天气：如雷雨、大风等恶劣天气，可能导致天车设备受损，甚至引发事故。
（2）高空作业：天车在高空作业过程中，易受到风荷载、设备故障等因素的影响，增加事故风险。
三、预防措施1. 加强设备管理（1）定期检查：企业应建立健全天车设备检查制度，定期对天车设备进行检查，确保设备安全运行。
（2）设备更新：对于老化严重的天车设备，应及时进行更新，降低事故风险。
2. 提高操作人员素质（1）加强培训：企业应定期对操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
天车排查安全隐患(3篇)
第1篇一、引言天车作为一种重要的起重设备，广泛应用于工业生产、物流运输等领域。
然而，由于天车运行过程中涉及的高度、速度和重量等因素，一旦发生事故，往往造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了确保天车的安全运行，预防事故的发生，对天车进行安全隐患排查至关重要。
本文将详细阐述天车安全隐患排查的重要性、方法及注意事项。
二、天车安全隐患排查的重要性1. 保障人员安全：天车运行过程中，一旦发生故障或安全隐患，可能导致人员坠落、物体打击等事故，造成人员伤亡。
通过安全隐患排查，可以及时发现并消除安全隐患，保障人员安全。
2. 预防设备损坏：天车作为一项重要的生产设备，其正常运行对生产效率具有重要意义。
安全隐患排查可以预防设备损坏，延长设备使用寿命，降低维修成本。
3. 提高生产效率：通过安全隐患排查，可以消除影响生产效率的因素，提高生产效率，降低生产成本。
4. 符合法律法规要求：根据《特种设备安全法》等相关法律法规，对天车进行安全隐患排查是特种设备使用单位必须履行的义务。
三、天车安全隐患排查的方法1. 日常检查（1）外观检查：检查天车结构、部件是否有变形、裂纹、磨损等现象；检查电气线路、电缆、插座等是否有破损、老化、漏电等现象。
（2）运行检查：检查天车运行是否平稳，有无异常响声、振动、温度升高等现象；检查制动器、限位器、安全装置等是否正常工作。
（3）润滑检查：检查天车润滑系统是否正常，油质、油量是否符合要求。
2. 定期检查（1）全面检查：对天车进行全面检查，包括结构、电气、液压、气动、润滑等方面。
（2）专项检查：针对天车运行过程中发现的问题，进行专项检查，找出原因并采取措施。
3. 维修保养（1）定期保养：按照天车使用说明书和维修保养规范，定期进行保养，确保天车处于良好状态。
（2）故障排除：对天车运行过程中出现的故障，及时进行排除，防止故障扩大。
4. 检测检验（1）载荷试验：检测天车在额定载荷下的运行情况，确保天车在满载情况下能够正常工作。
2024年炼钢天车安全操作技术(三篇)
2024年炼钢天车安全操作技术1.天车司机应了解起重机的结构、性能、工作原理和主要技术参数，掌握其安全装置的功能和正确的操作方法。
学徒工操纵起重机必须有专职司机进行监护，未经考试合格的天车工，不准单独上岗操作。
2.上下车时要跟司机联系清楚，待车停稳后方可上下车，要手扶栏杆不准手持重物，不准滑、蹦、跳。
任何人不得强行扒车，严禁从一车跨越另一车。
3.开车前要仔细检查设备状况，发现问题及时汇报处理，严禁天车带病作业。
司机在送电试车前必须鸣铃示警后，方可按顺序合闸送电试车。
4.司机在作业过程中，要精神集中听从地面人员的正确指挥，认真执行十不吊准则：①指挥信号不明或违章指挥不吊②重物超负荷或重量不明不吊。
③埋在地下的工件不吊。
④吊物上有人或有浮物不吊。
⑤工件捆绑不牢或重心不稳不吊。
⑥安全装置不灵不吊。
⑦光线阴暗视线不清不吊。
⑧菱角物体没有防护措施不吊。
⑨歪拉斜拽任何物体不吊。
⑩钢铁水包过满不吊。
5.司机在作业过程中要左右?t望，注意邻车情况防止撞车，吊物不准从重要设备或人头上通过。
6.司机在操作中必须听从地面专职人员指挥，对任何人发出的紧急停车信号都应服从，未辩明情况之前不得盲目开车.7.司机必须严格遵守指挥信号，工作人员未离开危险区时不准开车。
8.吊车司机在操作中必须精神集中，不准看书报，不准闲谈。
9.由于受环境和其他因素影响，司机不清楚指挥人员发出的信号，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意见一致，再进行操作。
10.有主副钩的起重机，应当把不工作的吊钩升到接近上升限位置高度，不准两钩同时吊运两个物体。
11.所吊重物接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器，起吊时应先小高度，短行程试吊后，再平稳起吊，严禁在有载荷的情况下调整制动器。
12.吊运液态金属或较重物品，均先起吊100mm?00mm，停顿一下，验证制动器是否灵敏可靠再起吊，必须离地面2米以上或高于障碍物才允许开动大小车。
13.起重机接近同跨或上下层其他起重机时，吊运重物运行路线上有人时，必须发出警示信号。
炼钢厂天车检修安全预案
一、编制目的为确保炼钢厂天车检修过程中的安全，预防事故的发生，制定本安全预案。
二、适用范围本预案适用于炼钢厂所有天车检修工作。
三、组织机构及职责1.天车检修领导小组：负责组织、协调、监督天车检修工作的安全管理工作。
2.天车检修负责人：负责天车检修工作的具体实施，确保检修工作安全、顺利进行。
3.天车检修班组成员：负责天车检修工作中的具体操作，严格遵守安全规程。
四、安全措施1.检修前（1）对天车进行全面检查，确保天车及附属设备完好。
（2）制定详细的检修方案，明确检修内容、方法、步骤及注意事项。
（3）对检修人员进行安全教育，使检修人员了解检修过程中的安全风险及预防措施。
（4）对检修区域进行隔离，设置警示标志，防止非检修人员进入。
2.检修中（1）严格执行操作规程，确保操作安全。
（2）检修过程中，严禁酒后、疲劳、带病作业。
（3）检修人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
（4）高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
（5）天车检修时，严禁进行高空抛物、敲击等危险操作。
（6）检修过程中，发现异常情况，立即停止作业，报告负责人，待问题解决后方可继续作业。
3.检修后（1）对检修区域进行清理，确保无遗留物品。
（2）对检修设备进行检查，确保设备恢复正常运行。
（3）对检修人员进行总结，分析检修过程中的不足，提出改进措施。
五、应急预案1.火灾事故（1）立即切断电源，使用灭火器、灭火器材进行灭火。
（2）组织人员撤离现场，确保人员安全。
（3）报告相关部门，请求支援。
2.触电事故（1）立即切断电源，使用绝缘工具进行救援。
（2）对触电人员进行急救，同时报告相关部门。
（3）组织人员撤离现场，确保人员安全。
3.高处坠落事故（1）立即对坠落人员进行救援，使用安全绳、安全带等工具将人员拉回地面。
（2）对坠落原因进行调查，采取措施防止类似事故再次发生。
六、附则1.本预案由炼钢厂天车检修领导小组负责解释。
2.本预案自发布之日起实施。
炉前天车使用安全规定
炉前天车使用安全规定炉前天车在炼钢作业中起到了重要的作用，但同时也存在一定的安全风险。
为了保证作业人员的人身安全以及设备的正常运行，必须遵守一些安全规定。
以下是炉前天车使用的一些安全规定。
1.人员安全规定：（1）只有经过专门培训并持有有效证书的人员才能操作炉前天车，未经培训的人员不得擅自操作或驾驶。
（2）操作人员必须全程集中精力，禁止在操作过程中玩手机、看书等与操作无关的行为。
（3）操作人员必须正确穿着劳保用品，如安全鞋、头盔等，确保自身的安全。
2.设备安全规定：（1）炉前天车必须定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
如发现有异常情况，应立即停止使用并报告维修部门。
（2）天车行走轨道必须保持干净，不得有杂物或障碍物堆积，以免影响行车的稳定性。
（3）炉前天车操作台上的控制装置必须处于正常工作状态，如发现控制装置损坏或故障，应立即停止使用并报告维修部门。
3.作业安全规定：（1）天车操作人员在操作前必须检查行车钢丝绳，确保其无断裂、磨损等安全隐患。
（2）在起吊重物前，必须确认其重量、重心位置，并采取合适的吊具，以确保重物不会倾斜或掉落。
（3）天车在行驶过程中必须保持稳定，不得急速加速或急刹车，以防止重量过大的物体滑落或造成天车侧翻。
4.周围环境安全规定：（1）炉前天车在使用过程中必须与其他设备、机械保持安全距离，以防止碰撞或危险事故的发生。
（2）炉前天车在较窄的操作空间内作业时，必须采取适当的防护措施，以防天车与墙面、柱子等障碍物发生碰撞。
（3）在炼钢过程中，需要处理高温的物体，天车在操作过程中应注意高温物体的距离，以防烫伤。
5.紧急情况处理规定：（1）一旦发生紧急情况，天车操作人员必须立即停止作业，发送紧急停机信号，并迅速离开危险区域。
（2）在发生火灾或其他机械故障时，应及时报警并按照应急预案进行相应处置，确保人员的安全。
总之，炉前天车的使用必须遵守一系列的安全规定。
只有每个操作人员都能严格遵守规定并保持高度警惕，才能确保炉前天车作业的安全性，并最大程度地降低事故的发生概率。
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炼钢厂天车安全检查(新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0055
炼钢厂天车安全检查(新版)
混铁炉跨：
1、爬梯基础没有灌浆，70#角钢距±0175mm，爬梯的护手中间是钢筋棍，1#护栏高865mm，扶手没有焊接；2#护栏高820mm，斜手高760mm；最上面的平台钢板没有焊接；护栏有1.3m没有到位。
2、中车：大车限位器的支柱没有刷油漆，大车上下门的限位器绑着，有一个电机接线盒的盖上少了三根螺丝。
3、南车：小车的栏杆歪的；走台上堆放着建筑杂物；型槽钢8米；配电箱前面有一个470mm×200mm的孔；走台北侧有1.3m没有护栏；走台上有一个1.8m的钢铁购件；转炉对面的柱子上绑着2圈圆钢；配电箱前面有一个470mm×200mm的孔；北面数第四根柱子护栏少了一格；并且有一个空档伸缩缝踏板开焊、变型、翘起来了；
北面第一个配电箱约有6m的栏杆的立柱（角钢）没有焊接；北面走台上有建筑杂物：500mm+1.3m+590mm重型钢轨；50#的角钢，5根×9m。
4、10T吊车没有安装完善?
5、炉身跨没有栏杆?
6、19米平台上乙炔瓶没有回火器，配电箱前有约470mm×200mm 孔，走台上有建筑物，预留的孔洞未装置安全栏杆（仍然是施工期间采取的预防性措施）？
7、钢水跨第六根柱有430mm×700mm、565mm×290mm的孔洞两个；
8、100/25t的小车限位器西边的坏了，安全门的小限位器也是坏的，南边数第六根柱子的底下有一个565mm×190mm的孔，走台有2m×140mm的建筑物；
9、连铸跨：小车限位器固定不牢;
10、（50/10t）的小车东侧限位器没有撞轮，大车安全门的限位器坏了，走台有550mm、20m、150m的道轨三根；爬梯扶手高约660mm，
扶手少了拐角亦未延伸到位？
11、付跨栏杆上有电源线？
12、20/5t：限位器坏的，走台上有一根3.14m的道轨；
13、付跨北车的西侧限位器坏了；
14、出坯跨15/15t小车了限位器西侧的是坏的；
检查人：
整改标准建议：
一、走台通廊的某段位存在的重型钢轨，违反GB4053.2——83《固定式工业钢平台》钢斜梯最大均布荷载不得超过350kg/m2。
安全栏杆未刷安全色，个别段处仍存在残缺不全；砼柱与走台间的伸缩缝连接未按规程要求用螺丝固定而是焊接，现均已变型！
二、上下爬梯两侧的扶手均未满足GB4053.2——83《固定式工业钢平台》“扶手高为900mm，采用外径为30~40mm，壁厚不小于2.5mm 的电焊钢管，也可用机械性能不低于这种电焊钢管的器材，但扶手外径必须在30~40mm之间。
”
三、供检修小吨位电葫芦用的垂直爬梯。
应符合GB4053.1——83《固定式直梯》的技术要求：
（一）钢直梯应采用A3F或性能不低于A3F的钢材：
（二）支撑必须采用不小于70×6角钢，埋设或焊接时必须牢固可靠：
（三）攀登高度超过2000mm时应设护笼，护笼下端距基准面为2000mm，护笼上端低于扶手100mm。
（四）护笼直径应为750mm，水平圈采用50×4扁钢焊在梯梁外侧，间距不大于500mm，在水平圈内侧均布焊接5根30×4扁钢直条。
（五）钢直梯上端的踏板应与平台或屋面平齐，并在直梯上端设置高度为1150mm的扶手。
（六）钢直梯全部采用焊接连接，焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。
所有构件表面应光滑无毛刺。
安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
（七）钢直梯必须涂防锈漆，并按GB2894——82《安全标志》涂表面漆。
（八）请予天车的大车两端的安全门，为什么限位器均被绑（缚）
伏着？安全门均为敞开状！其操作依据是什么？
四、所有配电箱前的拉合闸操作站立位置，都存在一个大约470mm×200mm左右的孔？均未按《电业安全工作规程》铺设8mm胶皮，违反第十三节低压带电作业：“工作时站在干燥的绝缘物上进行。
”
五、均未见到：“当心触电”、“小心碰头”、“由此上下”等警戒牌：
六、每遇钢结构走台通廊与砼柱搭接处，应装设供职工通行的安全装置。
安环科
2007年7月1日
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。