汽车吊入场安全检查表
安表17-6-3 汽车吊定期检查表
4、不得有焊补情况
5、吊钩的危险断面、开口度、和颈部是否超标
6、转动是否灵活
4
钢丝绳
1、钢丝绳应保持良好的润滑状态
2、钢丝绳在卷筒上按顺序整齐排列
3、钢丝绳与卷筒连接牢固,放出钢丝绳是卷筒至少要保留三圈
4、任何一节距内的断丝是否超过报废标准
1、5、外层表面钢丝磨损不应超过报废标准
4、查看液压油是否保证应有的数量?是否变质
5、查看平衡阀等重要部件是否正常?有无破损、渗油等现象
9
行为安全
1、司机、司索工和信号指挥工的特种工上岗证
2、个人防护用品(安全帽工作服工作鞋和手套)
3、吊车司机是否进行上岗前安全教育培训
4、是否熟悉常说的“十不吊”内容
检查结论
租赁单位检查人签字
日期
使用单位检查人签字
日期
5
制动
2、上升(运行)极限位置限制器
3、回转锁定装置
超载保护装置
6
伸缩臂
1、伸缩臂缸筒是否存在开裂、变形
2、有无油缸渗、漏油问损?螺丝紧固件有无松动
8
其它
1、液压支腿有无漏油、渗油情况
2、查看油压系统是否存在漏油、渗油情况
3、查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好
2、查看汽车吊驾驶室内仪表是否显示正常?
3、查看轮胎磨损及气压是否正常,有无铁钉或石子等在轮胎上?
4、查看空滤器卫生状况及滤芯的干净程度,保证发动机的安全
5、查看汽车吊所有灯具是否齐全,包括行驶用照明、转向,机械作业照明灯具,保证齐全有效
3
吊钩
1、吊钩必须是锻造的,非锻造
2、有防止吊重意外脱钩的保险装置
汽车吊检查表(检查)
汽车吊检查表(检查)汽车吊检查表工程项目名称:XXX二期扩建工程管理编号:TJBJ-检查人员:检查日期:机械所属单位:序号检查内容检查状况备注1 随车日常点检、月保养记录实际的落实情况 -资料大灯、小灯、刹车灯、尾灯、方向灯、倒车灯功能良好、无损坏2 附件驾驶室、操作室雨刷器运行良好驾驶室、操作室内卫生情况车内备有灭火器,并在有效期内吊臂结构主臂侧面、底面及顶面有无磕碰现象、润滑情况良好 -操作室司机室采用钢化玻璃,室内铺有绝缘地板,上方设有防砸装置钢丝绳有无变形、扭结、断丝或是公称直径减少量≥7%,以及润滑情况主、副钩起升 -6 制动器汽车手制动、脚制动,有效可靠制动灵敏,无滞后现象变幅机构回转机构起升机构、变幅机构限位有效可靠7 安全装置力矩限制器工作正常、无损坏液压油管、油槽油位、油缸及油管联接处,无损坏、漏油现象轮胎气压、磨损情况,车轮固定螺栓、螺丝无断裂、脱落现象8 其它 - -这是一份汽车吊检查表,用于检查XXX二期扩建工程的汽车吊。
以下是吊的各项检查内容和状况备注。
1.随车资料方面,大灯、小灯、刹车灯、尾灯、方向灯、倒车灯功能良好,无损坏。
日常点检、月保养记录实际的落实情况需要检查。
2.附件方面,驾驶室、操作室雨刷器运行良好,驾驶室、操作室内卫生情况需要检查。
车内备有灭火器,并在有效期内。
3.吊臂方面,结构主臂侧面、底面及顶面无磕碰现象,润滑情况良好。
4.操作室方面,司机室采用钢化玻璃,室内铺有绝缘地板,上方设有防砸装置。
钢丝绳需要检查,有无变形、扭结、断丝或是公称直径减少量≥7%,以及润滑情况。
5.主、副钩起升需要检查。
6.制动器方面,汽车手制动、脚制动有效可靠。
制动灵敏,无滞后现象。
7.变幅机构、回转机构、起升机构方面,限位有效可靠。
安全装置方面,力矩限制器工作正常,无损坏。
液压油管、油槽油位、油缸及油管联接处无损坏、漏油现象。
轮胎气压、磨损情况,车轮固定螺栓、螺丝无断裂、脱落现象需要检查。
组塔线路施工汽车吊入场安全检查表
4
钢丝绳是否无断丝断股等损伤
□
5
喇叭与报警指示工作是否正常
□
6
过载保护器是否能是否能满足施工的需要
□
8
制动器各活动销轴是否转动灵活,无退位、卡位、锈死等现象,开口消栓是否齐全
□
9
吊钩是否转动良好,固定螺母的定位螺栓、开口销是否紧顾完好
□
10
吊车的金属结构是否无裂纹、无扭曲变形,连接牢固可靠。
□
11
吊车是否具有支腿撑脚板垫方木或钢板
□
12
吊车是否进行空载运转,试验各工作机构是否正常,有无噪声及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效
□
检查意见:
汽车吊入场安全检查表
工作负责人:吊车负责人:检查日期:年月日
工作内容
吊车组塔
工作票编号
SZ-B4-13020117008Z0301-
施工企业
(或租赁单位)
北京电力工程有限公司
吊车类型
流动式起重机
额定起重量
制造厂家
车牌号码
序号
检查项目
检查情况
(是√否×)
1
吊车是否具有生产制造许可证、产品合格证
□
2
吊车是否年检,具有有效汽车吊行驶证,年检合格证
□
3
起重司机、信号指挥、司索等人员是否具有有效特种作业证
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表以下是起重运输安全检查表载重汽车安全检查表的一个示例:1. 载重汽车检查:- 检查车辆外观,确保车辆没有任何明显的损坏或松动的部件。
- 检查车辆照明系统,包括头灯、尾灯和转向灯,确保其正常工作。
- 检查刹车系统,确保刹车片和刹车盘没有明显的损坏,并检查刹车液的水平。
- 检查轮胎,确保轮胎胎纹深度符合法定要求,并检查轮胎是否有裂纹或其他损坏。
- 检查车辆悬挂系统,包括减震器和弹簧,确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查车辆的排气系统,确保没有明显的泄漏或损坏。
- 检查车辆的传动系统,包括离合器、变速器和传动轴,确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查车辆的电气系统,包括电池和发电机,确保其正常工作。
2. 起重设备检查:- 检查起重设备的外观,确保没有明显的损坏或松动的部件。
- 检查起重设备的液压系统,包括油箱和油管,确保没有泄漏。
- 检查起重设备的伸缩臂和起重钩,确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查起重设备的控制系统,包括操纵杆和按钮,确保其正常工作。
- 检查起重设备的安全装置,如限位器和过载保护装置,确保其正常工作。
- 检查起重设备的照明系统,包括工作灯和信号灯,确保其正常工作。
- 检查起重设备的托架和支撑腿,确保其正常工作并没有明显的损坏。
3. 其他安全检查:- 检查起重运输装置的负载限额标志,确保载重不超过标志所示的限额。
- 检查起重运输装置的平衡和稳定性,确保其能够安全进行起重运输操作。
- 检查起重运输装置的操作手册和相关文件,确保其合规性和及时更新。
请注意,以上仅为示例,实际的起重运输安全检查表载重汽车安全检查表需根据实际情况进行调整和完善。
(完整版)汽车吊安全检查表
使用单位/确认人
填表说明:1、所有项目必须如实、正确填写(一车一表);
2、在每项检查后,情况符合打“√”;不符合打“×”,并在备注栏中备注相应情况,不符合项处理合格并确认后方可进行吊运作业;
3、主表作为使用单位存档,附表作为物流公司存档。
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
四川德胜集团钒钛有限公司
吊运安全检查确认表
日期/时间
车辆吨位
车牌号
使用单位
使用地点
作业内容
序号
项目
内容
司机检查情况
现场确认人情况
备注
1
吊钩
1、有防止吊重意外脱钩的保险装置
2、表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等
3、不得有焊补情况
4、转动是否灵活
5、磨损≤10%
2
钢丝绳
1、钢丝绳应保持良好的润滑状态
6
其它
1、液压支腿有无漏油、渗油情况、必须放枕木
查看油压系统是否存在漏油、渗油情况
3、查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好
4、查看平衡阀等重要部件是否正常?有无破损、渗油等现象
7
行为安全
1、司机是否持特种工种上岗证,证件是否在有效期内
2、司机无酒后或嗜睡工作的情况
3、现场是否设置好安全警戒线(使用单位),占道必须放锥形筒(吊装车辆)
2、钢丝绳在卷筒上按顺序规则排列无打结现象
3、钢绳是否有断丝或断骨的现象
3
制动
1、上升(运行)极限位置限制器
2、回转锁定装置
3、超载保护装置
4
伸缩臂
汽车式起重机专项检查表
汽车式起重机专项检查表
1.起重机的外观检查
-确保起重机外观无明显损坏,如存在的话,需进行及时修复。
-检查起重机的标志和警示标志是否齐全、清晰,如有模糊或缺失情况,需进行更换。
-检查起重机的各个部位是否有锈蚀、腐蚀等问题,如有需进行处理。
2.起重机的工作装置检查
-检查起重机的主轮、导轮等部件是否正常运行,是否有松动或异常
噪音。
-检查起重机的起升机构、回转机构等工作装置是否正常运行,是否
存在卡阻现象。
-检查起重机的起升绳、工作绳等是否磨损或断裂,如有需进行更换。
3.起重机的电气装置检查
-检查起重机的电缆、电源线等是否完好,无破损、断裂等情况。
-检查起重机的电缆连接头是否稳固,是否有烧焦、变形等问题,如
有需进行修复或更换。
-检查起重机的电气控制柜、开关按钮等是否正常工作,是否有异常
现象,如有需进行修复或更换。
4.起重机的安全装置检查
-检查起重机的过载保护装置是否可靠,并进行测试以确保其正常工作。
-检查起重机的限位器、防碰撞装置等是否完好有效,是否能够准确起到保护作用。
-检查起重机的急停按钮、警示灯等安全设备是否正常工作。
5.起重机的维护记录
-检查起重机的维护记录是否齐全,是否有漏项情况,如有需进行补充。
-检查起重机的维修记录是否符合规定,是否存在违规维修情况,如有需进行整改。
以上为汽车式起重机专项检查表的基本内容,具体根据起重机的型号和规格进行详细检查。
起重机的安全性是至关重要的,每个细节都应被认真检查和修复,以确保起重机的正常运行和工作环境的安全。
汽车吊使用前检查表
工程名称
检查日期
使用地点
设备型号
备案登记号
使用单位பைடு நூலகம்
检查结果代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
序号
检查项目
检查结果
备注
1
目测检查所有起重机部件是否完整。
2
检查起重机的操作,控制和动作的运转。
3
空载提升直至限位器动作。
4
检查是否有缠结的或破损的电缆或链条.
5
吊钩升起时观察鼓轮缠绕是否正常.
发现问题:
维修情况:
司机签名: 指挥签名: 安全员签名:
6
检测吊钩是否变形,开裂的或拉展.
7
检查防脱钩安全销的有效性。
8
检查是否有漏气或液压油泄露。
9
检查钢丝绳是否有直径变小,断丝,断股等。
10
检查吊索具是否有额定载荷吊牌、磨损、变形及打结使用等。
11
检查吊车上是否张贴有载荷图表。
12
所有外露的活动零部件是否装设防护罩
13
吊车司机及指挥是否在岗,精神状态是否良好。
施工现场汽车吊安全检查验收表
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
外观验收
灯光正常
仪表正常,齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
传动轴螺丝紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查各油
位水位
水箱水位正常
机油油位正常
方向机油油位正常
刹车制动油正常
卷筒无裂纹、无乱绳现象
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见:
符合验收程序,ห้องสมุดไป่ตู้意使用()
不符合验收程序,重新组织验收()
监理工程师(签字):
年 月 日
注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
刹车系统正常
各操控机构正常
行走系统正常
六
安全防护
部分
有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股,润滑良好,直径缩径不大于
10%
吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸的
10%
起重量一幅度指示器正常。
力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
■
发动机部
分
机油压力怠速时不少于1. 5kg∕cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
汽车吊入场安全检查表
3、查看仰俯角指示器、水平仪是否完好;
4、查看液压油是否保证应有的数量,是否变质。
5、查看平衡阀等重要部件是否正常,有无破损、渗油情况。
9
行为
安全
1、检查司机、司索工和信号指挥工的特殊工上岗证;
2、检查个人防护用品的穿戴(安全帽、工作服、工作鞋和手套);
3、吊车司机是否进行了上岗前的安全教育培训;
汽车吊入场安全检查表
吊车型号:检查时间:年月日
序号
项目
检查内容
检查情况
备注
1
管理
1、出厂的技术资料
2、车辆年检和保险资料;
3、至少每月进行一次的自行检查并有记录;
4、起重机械安全操作规程;
5、是否有维修保养制度;
6、是否有司机、司索工和信号指挥工的培训制度。
2
外观
1、汽车吊整体外观观察是否有破损、开裂等安全隐患;
2、钢丝绳应保持良好的出钢丝绳在卷筒上至少要保留三圈;
5
制动
1、上升极限位置限制器;
2、回转锁定装置;
3、超载保护装置;
6
伸缩臂
1、伸缩臂缸筒是否存在开裂变形;
2、有无油缸渗漏油问题;
3、有无异响
7
回转
回转机构有无明显变形及破损,螺丝紧固件有无松动。
8
其它
1、液压支腿有无漏油、渗油现象;
2、查看汽车吊驾驶室内仪表是否显示正常;
3、查看轮胎磨损与胎压是否正常,有无铁钉或石子等在轮胎上;
4、查看空滤器卫生状况及滤芯的干净程度,保证发动机的安全;
5、查看汽车吊所有灯具是否齐全,包括行驶用照明、转向、机械作业照明灯具,保证齐全有效。
汽车吊吊装前检查记录表
超载或被吊物重量不清不吊
指挥信号不明确不吊
捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊
被吊物上有人或浮置物时不吊
结构或零部件有影响安全工作的缺陷或伤时不吊遇有拉力不清的埋置物件时不吊
工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊
被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊
歪拉斜吊重物时不吊
容器内装的物品过满时不吊
检查意见及签名
操作员
检查意见:以上内容均由本人认真检查,满足吊装条件,自检合格,同意吊装作业。签名:
施工员
检查意见:以上内容均由本人认真检查,满足吊装条件,自检合格,同意吊装作业。签名:
安全员
检查意见:以上内容均由本人认真检查,满足吊装条件,自检合格,同意吊装作业。签名:
监理
汽车吊吊装前检查记录表
施工单位
合同段
监理单位
检查日期
2022年月日
吊装部位
检查时间
24小时制:时分
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1
基本项
汽车吊证件是否齐全,人员是否持证上岗、是否安全技术交底
是否落实管理人员(安全员或技术员)全过程旁站制度
汽车吊钢丝绳、防脱装置等构件是否安全齐全
吊装场地是否平整坚实
吊装作业倾覆范围是否完善警示警戒措施
涉路(跨)吊装作业是否封闭交通
本次起吊物体单件物体是否超过最大重量和工作半径
具体值:如:0.6吨
已批复的方案中起吊最大重量和工作半径
具体值:如:5.6米
吊车支腿用枕木(钢箱或钢板)是否符合要求
具体项:如:枕木
2
天气情况
不得在强风、强雨、大雾等天气情况下施工
吊车进场检查验收表
吊车进场检查验收表
西宁电石炉项目部吊车进场检查验收表
吊车类型:汽车吊
吊车型号:
吊车出厂日期:
吊车制造厂:
序号检查项目检查内容检查记录
1 报验资料出厂技术资料、安全检验合格牌、特种作业人员操作证、车辆年检和保险资料。
符合
2 外观检查车容整洁、无明显油污、锈迹、轮胎完好、安全标示清晰、参数表及铭牌完好无修改符合
3 液压检查液压管路联接可靠,无渗漏,液压泵、液压杆运行平稳,仪表工作正常。
符合
4 电气系统检查线路整齐,电气元器件动作灵敏,仪表工作正常符合
5 工作机构检查发动机、传动及减速装置工作正常、无异响;回转运行平稳,销轴联接可靠,钢丝绳外观完好,缠绕整齐;吊钩完好,滑轮、卷筒无缺陷,运转正常,行走机构正常符合
6 润滑系统检查润滑装置完整齐全,润滑部位充分符合
7 安全防护检查限位装置、制动正常,吊钩防脱钩扣完好,绳头绳卡固定满足要求,电脑力矩显示器工作正常,吊车支腿水平仪正常,吊车行走、回转警示灯正常,车头有吊钩固定点。
符合
检查结论:
项目部名称:
项目HSE意见:
起重吊装专业意见:
设备材料部意见:
说明:需联合检查完成签字后,吊车方能进入现场进场时间:
验收时间:。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表模版
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表模版检查单位:检查日期:检查车牌号码:检查人员:检查车型:一、行车前检查1、整车外观检查(1)车身整洁,无油渍、污垢;(2)车漆完好,无划痕、漏色;(3)灯组完整,灯泡正常;(4)玻璃完好,无破损、龟裂;(5)反光标识完整,无缺损、脱落。
2、车辆润滑油检查(1)发动机润滑油检查:油面高度是否在正常范围内,油质是否正常;(2)变速器润滑油检查:油面高度是否在正常范围内,油质是否正常;(3)行走机构润滑油检查:油面高度是否在正常范围内,油质是否正常;(4)转向机滑油检查:油面高度是否在正常范围内,油质是否正常。
3、车辆制动检查(1)手刹制动检查:拉起手刹,车辆是否能够停稳;(2)行车制动检查:检查制动踏板行程是否合适,制动系统是否正常;(3)驻车制动检查:踩下制动踏板,检查是否能够阻止车辆移动。
4、车辆悬挂系统检查(1)弹簧片、减振器是否有破损、变形;(2)传动轴连接是否紧固、无松动;(3)前后吊装链条、吊钩、卡箍是否完好。
5、车辆灯光检查(1)前后大灯、示宽灯、刹车灯、行车灯、方向灯、倒车灯是否正常;(2)灯泡是否完好,能否正常照明。
二、行车中检查1、起重装置检查(1)吊链是否断裂、变形;(2)副钩螺栓是否紧固;(3)主钩钩具是否完好;(4)起重量表、高位限位器是否正常。
2、车辆平稳性检查(1)悬挂系统是否稳定,无异常声响;(2)转弯时车辆是否平稳,无异常震动;(3)行驶过程中车身是否摇晃,无异常反馈。
3、刹车系统检查(1)制动踏板行程是否合适,制动效果是否正常;(2)启动刹车制动后车辆是否能及时停稳;(3)刹车时是否有异响或抖动。
4、方向系统检查(1)方向盘是否灵活转动,无异常阻力;(2)行驶中是否存在方向盘抖动或漂移现象。
5、轮胎检查(1)胎压是否正常,胎面是否磨损不均匀;(2)胎纹深度是否达到法定标准;(3)胎面是否有鼓起、开裂、老化等情况。
6、车辆动力系统检查(1)发动机行驶中是否存在异常声音;(2)加速是否顺畅,无突然失力;(3)油耗是否正常,无明显异常。
汽车吊起重机安全检查表
工作、维修场所照明达安全标准。
检查记录:
检查人:
汽车吊起重机安全检查表
编号:
受检单位
负责人
检查地点
检查时
驾驶员是否经专业培训,持证上岗。
2
底盘部分
传动油油量正常,油源无异常,油压无异常,无渗漏。
传动轴连接螺栓无松动。
轮胎气压正常。
轮胎螺栓无松动。
制动压力正常。
3
工作机构
工作油油量正常,油压正常。
大臂起落正常。
大臂伸缩正常。
密封部位无渗漏。
操纵开关正常。
过卷扬限位器灵敏可靠。
变幅限位器灵敏可靠。
4
灯光
大灯正常。
小灯正常。
工作灯正常。
刹车灯正常。
倒车灯正常。
转向灯正常。
警示灯正常。
机油压力指示灯正常。
工作油压指示灯正常。
传动油压指示灯正常。
5
仪表
燃油表正常。
机油压力表正常。
水温表正常。
发动机转速表正常。
6
劳动保护
工作人员正确穿戴劳保用品。
汽车起重机安全检查验收表
齐全
4
机容机貌
整洁
外
观
金
属
结
构
1
金属结构状况
无可见裂纹变形腐蚀
2
金属结构连接及配重固定
连接可控靠
3
伸缩油缸和支撑油缸
无可见裂纹变形腐蚀
4
底盘、转向销杆和弹簧钢板
无可见裂纹变形腐蚀
5
轮胎及固定螺栓
无可见裂纹变形腐蚀
6
桁架起重臂各节杆件
无可见裂纹变形腐蚀
7
支腿收放和固定情况
收放正常,固定支撑良好
完整、有效
机
构
1
起升
停止再启动无明显反向动作
2
变幅
依靠动力完成
操纵及电气系统
1
各操纵柄杆和踏板
无损伤、卡涩,并灵活可靠,标明用途
2
各显示仪表
仪表完整并指示准确
3
电气线路
无老化、连接良好、固定可靠
4Hale Waihona Puke 转向和照明灯、指示灯、警报灯
完好
5
急停开关
必须设置
液压系统
1
液压系统运行情况
运行正常
2
液压管路、接头、阀组、油泵泄露
汽车起重机安全检查验收表
基础信息
使用单位(地点)
设备名称
设备型号
生产厂家
出厂日期
额定起重量
设备出厂编号
检查验收项目
名称
序号
检验项目
要求
检查结果
机
带
资
料
1
使用说明书
对应齐全
2
制造许可证
对应齐全
3
出厂合格证
对应齐全
起重机械及汽车吊专项检查表
序号
分类
检查内容及标准
存在问题
1
人员、设备证件情况
汽车吊车辆行驶证;驾驶人员相应的驾驶证;
2
起重机械的定期检验报告及合格标志;
3
特种作业操作人员证件;(桥式起重机Q4、门式起重机操作证Q6、塔式起重机操作证Q5、流动起重机操作证Q8、门座式起重机操作证Q6、升降机操作证件Q9)
4
安全措施落实情况
16
是否具有必要的使用注意事项提示牌、吨位提示;
17
运行警示铃、紧急停止开关有效;
18
高低位限位器是否安全可靠;
检查人员
检查时间
10
作业完毕后,汽车吊的起重臂和吊钩收放到规定位置;
11
设备情况
起重机械是否张贴“特种设备年检合格”标识;
12
起重机械及汽车吊超载限位器完好;
13
起重机械及汽车吊吊钩及闭锁装置、吊钩螺母完好并处于良好运行状态;
14
起重机械及汽车吊的钢丝绳磨损和绳端的固定情况符合安全要求;
15
链条和吊辅具的损伤程度符合安全要求;
吊装作业现场应设置安全警示标志;
5
不应靠近输电线路进行吊装作业;
6Байду номын сангаас
指挥人员应佩戴明显的标志,并按GB 5082规定的联络信号进行指挥;(重机械指挥证Q3)
7
下放吊物时,不应自由下落(溜);不应利用极限位置限制器停车;
8
吊装作业时设专人监护,非作业人员禁止入内;
9
停工和休息时,起重机械不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中;
汽车吊、履带吊入场检查验收表
单位:编号:HSE-JC-04
工程名称:
使用单位:
厂牌型号:
操作人员:
机械编号:
制造单位:
发动机号:
燃油:□ 柴油 □ 汽油
车主:
序号
检查内容及要求
检查结果
1
车容整齐,内外清洁,无明显伤痕,无泥土、油垢、锈蚀变形,三滤清洁。
2
发动机、变速箱、齿轮箱、转盘、钢丝绳、各注油点润滑点油质好、不缺油。
3
发动机工表、照明、力矩限制器、高度限位器、防后倾装置、工具等装备齐全。
5
各零部件安装合理、螺栓紧固、不偏移、不松旷,不过度磨损。
6
行走、起吊制动、离合工作安全可靠、操纵灵活、准确。
7
轮胎气压合适,无明显硬痕,电瓶不缺液,钢丝绳无破损,缠绕整齐。
8
无漏油、漏水、漏电、漏气。
9
左右后视镜、倒车警报器、前后车牌、放大号、起重机照明、起重机上车喇叭、水平仪、履带块齐全完好。
10
支腿回缩锁定装置、回转定位装置、滑轮缺陷/滑轮防脱槽装置、防溢油应急处理工具齐全完好。
11
安全检验合格标牌,保险证明, 车辆年检证明, 有效驾驶证件, 特种作业操作证,灭火器齐全。
检查结论描述:
检查人:
年 月 日
说明:1.由施工单位负责人、技术人员、作业人员进行自检,自检合格后向项目部设材部门申请验收。
2.由分公司(项目经理部)设材部门组织安全、质量、技术部门、项目队负责人进行检查签字确认。
3.责任单位必须对验收合格后的设备进行日常维护,及时消除安全隐患。
4.本表一式二份,设材部、安全部各一份保存至项目结束
汽车吊专用检查表
5、汽车吊施工区域地基平整、坚固、稳定,满足安全要求。
6、机械转动部位防护罩、电气线路保护及照明为36v安全电压等安全装置是否保持完好、安全有效。
7、线路设置总开关控制,且每台设备配备专用开关,保护电器动作电流与切断时间可靠。
4、检查钢丝绳磨损情况。
5、检查吊钩防脱装置是否可靠。
6、检查各部位限位器装置是否灵敏可靠。
7、检查卷筒有无裂纹、有无乱绳现象
4
安全环保和文明施工
1、井场醒目位置设有“禁止酒后上岗”、“正确穿戴个人劳动防护用品”、“场内禁止吸烟”等警示标志。
2、班组兼职安全监护人员佩戴明显标志(红袖章)。
3、警戒线、机台标牌清晰,物料、工器具设备摆放整齐,机台及周围50m无垃圾杂物整体环境是否整洁。
汽车吊安全检查记录表
工程名称:设备编号:检查时间:年月日
序号
检查项目
检 查 内 容
符合性或
存在问题备注1Fra bibliotek电器设备
1、检查电瓶、大灯等电器系统是否正常
2、检查操作系统、电器系统显示是否正常。
2
设备状况
1、检查机油、水、液压油、燃油是否有渗漏现象
2、检查齿轮油箱齿轮油、液压油油箱位、水箱水位是否正常
3、检查支腿液压系统油管有无漏油。
物资设备部: 安全部: 工程部:
起重吊装作业安全检查表
□是□否
5
操作人员平安技术交底状况
□是口否
口是□否
6吊车司机、信号工持证上岗状况来自口是口否□是□否
7
吊物是否存在平安隐患
口是口否
口是□否
8
四周环境状况是否符合平安要求
□是口否
□是□否
9
吊点是否焊接饱满
□是口否
口是□否
是否同意进行施工作业:口是口否
工长签名:年月日平安员签名:年月日
注:本表由现场责任工程师(工长)填写,由平安部门存档,每日作业前检查。
起重吊装作业平安检查表
工程名称:
设备类型
设备型号
主要危害因素
作业内容
作业人员
开工时间
年月日时分
序号
主要检查内容
检查人员
工长
平安员
1
钢丝绳质量、吨位、汽车吊吨数是否符合要求
□是口否
□是□否
2
滑轮是否满足要求
□是□否
□是□否
3
吊车地面承载力,支腿是否全部伸出
□是口否
口是口否
4
卡环焊接是否有裂隙,渣土,吨位是否满足
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3、查看轮胎磨损与胎压是否正常,有无铁钉或石子等在轮胎上;
4、查看空滤器卫生状况及滤芯的干净程度,保证发动机的安全;
5、查看汽车吊所有灯具是否齐全,包括行驶用照明、转向、机械作业照明灯具,保证齐全有效。
3
吊钩1、有无防脱钩装置;来自2、吊钩表面应光洁,无裂纹、锐角、毛刺等;
4、司机是否熟悉“十不吊”内容
签名:
施工单位:监理单位:业主:
汽车吊入场安全检查表
吊车型号:检查时间:年月日
序号
项目
检查内容
检查情况
备注
1
管理
1、出厂的技术资料
2、车辆年检和保险资料;
3、至少每月进行一次的自行检查并有记录;
4、起重机械安全操作规程;
5、是否有维修保养制度;
6、是否有司机、司索工和信号指挥工的培训制度。
2
外观
1、汽车吊整体外观观察是否有破损、开裂等安全隐患;
2、钢丝绳应保持良好的润滑状态;
3、钢丝绳与卷筒连接牢固,放出钢丝绳在卷筒上至少要保留三圈;
5
制动
1、上升极限位置限制器;
2、回转锁定装置;
3、超载保护装置;
6
伸缩臂
1、伸缩臂缸筒是否存在开裂变形;
2、有无油缸渗漏油问题;
3、有无异响
7
回转
回转机构有无明显变形及破损,螺丝紧固件有无松动。
8
其它
1、液压支腿有无漏油、渗油现象;
2、查看油压系统是否存在漏油渗油现象;
3、查看仰俯角指示器、水平仪是否完好;
4、查看液压油是否保证应有的数量,是否变质。
5、查看平衡阀等重要部件是否正常,有无破损、渗油情况。
9
行为
安全
1、检查司机、司索工和信号指挥工的特殊工上岗证;
2、检查个人防护用品的穿戴(安全帽、工作服、工作鞋和手套);
3、吊车司机是否进行了上岗前的安全教育培训;
3、不得有焊补情况;
4、吊钩的危险断面、开口度和颈部是否超标;
5、转动是否灵活。
4
钢丝绳
1、钢丝绳达到GB/T5972-2006起重机使用钢丝绳检验和报废规范:任何一股的断丝是否超过报废标准;外层表面钢丝磨损不应超过报废。
2、钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。