天车岗位安全检查表(20)
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河北**冶金·起重机械岗位安全检查表
单位：钢材厂炼钢车间 序号 检查 内容 标准要求
1.开口度尺寸增加量小于10% （常规检查要求：满足使用）
年
月
日 检查 方法 检查 频率 甲班 检查结果 乙班
记录编号：AQ/JL-20 丙班 存在问题
测量、目测 每班三次 查看 查看 查看 查看 查看 查看 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次
5.各接触器触头无严重烧灼现象 6.超载限制器工作、显示正常 7.滑线瓷柱无裂纹破损，滑块无火花，铜板上无杂物
3.联锁正常，警铃响亮
12 13 15 16 17
安全栏 1.栏杆无严重变形，固定牢固可靠 杆 2.挡料板齐全安装牢固可靠，无松动、掉落 防护罩 1.各传动部位防护罩齐全，2、无严重变形 煤气报 1.送电运行，状态良好 警器 灭火器 1数量充足，有专项存放部位、压力充足 操作人 1.熟悉天车各部位性能及运行状态 员 2.严格按照操作规程作业，无三违现象
检查 内容
电机
1.各部螺丝齐全紧固
甲班
检查结果 乙班
丙班
存在问题
2.运转无异音振动，温度正常 1.压板丝无松动断裂
10
道轨
2.道轨本体无杂物、断裂现象 3.扫轨板无严重变形，与轨道距离≤10mm 1.控制线路工作正常 2.各联锁、限位开关工作正常，灵敏可靠、齐全牢固
11
电气线 路及电 4.接线无松动，接头处接触良好，无严重氧化及发热现象 气元件
河北**冶金·起重机械岗位安全检查表
单位：钢材厂炼钢车间 序号
9
年 标准要求
月
日 检查 方法
查看 听 查看 查看 查看 查看 试验 试验 查看 查看 查看 查看 查看 查看 查看 对比试验 查看 询问 查看
记录编号：AQ/JL-20 检查 频率
每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次
测量、目测 每班三次 查看 查看 查看 听 查看 查看 查看 查看 查看 查看 查看 查看 查看 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次
3
制动器 2.无铆钉头外露现象；3.制动距离符合安全要求
4.冲程及两侧间隙调整合适
4来自百度文库
联轴器
1.各联轴器紧固螺钉、弹簧垫圈齐全且无松动现象 2.运转无异音
5
卷筒 滑轮 车轮
1.联接螺丝齐全紧固 2.卷筒本体压板丝无松动；3.运转无异音振动
6
1.本体无裂纹破损 2.各部螺丝齐全紧固 1.各部螺丝齐全紧固
7
缓冲器 2.本体无裂纹变形、漏油现象
3.弹簧保持弹性
8
减速机
1.各部螺丝齐全紧固 2.密封无泄漏现象；3.运转无异音振动
甲班检查人员：
乙班检查人员：
丙班检查人员：
河北**冶金·起重机械岗位安全检查表
单位：钢材厂炼钢车间 序号 检查 内容 标准要求 年 月 日 检查 方法 检查 频率 甲班 检查结果 乙班 记录编号：AQ/JL-20 丙班 存在问题
填写要求：检查无异常的，在检查结果栏内填写“正常”，检查过程中发现问题的填写在检查结果中，并标明上报或整改情况。
1
吊钩
2.安装有防脱钩装置，且本体无裂纹、变形 3.吊钩滑轮轴两端螺母无松动，设有止退垫圈，滑轮转动灵活 1.钢丝表面无磨损、断丝现象，定期进行润滑
2
钢丝绳
2.无弯曲变形等现象 3.两端绳头压板紧固，弹簧垫圈齐全 4.吊钩处于最低位置时，钢丝绳在卷筒上缠绕最少每端不少于3圈 1.刹车片磨损量小于50% （常规检查要求：满足使用）
单位：钢材厂炼钢车间 序号 检查 内容 标准要求
1.开口度尺寸增加量小于10% （常规检查要求：满足使用）
年
月
日 检查 方法 检查 频率 甲班 检查结果 乙班
记录编号：AQ/JL-20 丙班 存在问题
测量、目测 每班三次 查看 查看 查看 查看 查看 查看 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次
5.各接触器触头无严重烧灼现象 6.超载限制器工作、显示正常 7.滑线瓷柱无裂纹破损，滑块无火花，铜板上无杂物
3.联锁正常，警铃响亮
12 13 15 16 17
安全栏 1.栏杆无严重变形，固定牢固可靠 杆 2.挡料板齐全安装牢固可靠，无松动、掉落 防护罩 1.各传动部位防护罩齐全，2、无严重变形 煤气报 1.送电运行，状态良好 警器 灭火器 1数量充足，有专项存放部位、压力充足 操作人 1.熟悉天车各部位性能及运行状态 员 2.严格按照操作规程作业，无三违现象
检查 内容
电机
1.各部螺丝齐全紧固
甲班
检查结果 乙班
丙班
存在问题
2.运转无异音振动，温度正常 1.压板丝无松动断裂
10
道轨
2.道轨本体无杂物、断裂现象 3.扫轨板无严重变形，与轨道距离≤10mm 1.控制线路工作正常 2.各联锁、限位开关工作正常，灵敏可靠、齐全牢固
11
电气线 路及电 4.接线无松动，接头处接触良好，无严重氧化及发热现象 气元件
河北**冶金·起重机械岗位安全检查表
单位：钢材厂炼钢车间 序号
9
年 标准要求
月
日 检查 方法
查看 听 查看 查看 查看 查看 试验 试验 查看 查看 查看 查看 查看 查看 查看 对比试验 查看 询问 查看
记录编号：AQ/JL-20 检查 频率
每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次
测量、目测 每班三次 查看 查看 查看 听 查看 查看 查看 查看 查看 查看 查看 查看 查看 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次 每班三次
3
制动器 2.无铆钉头外露现象；3.制动距离符合安全要求
4.冲程及两侧间隙调整合适
4来自百度文库
联轴器
1.各联轴器紧固螺钉、弹簧垫圈齐全且无松动现象 2.运转无异音
5
卷筒 滑轮 车轮
1.联接螺丝齐全紧固 2.卷筒本体压板丝无松动；3.运转无异音振动
6
1.本体无裂纹破损 2.各部螺丝齐全紧固 1.各部螺丝齐全紧固
7
缓冲器 2.本体无裂纹变形、漏油现象
3.弹簧保持弹性
8
减速机
1.各部螺丝齐全紧固 2.密封无泄漏现象；3.运转无异音振动
甲班检查人员：
乙班检查人员：
丙班检查人员：
河北**冶金·起重机械岗位安全检查表
单位：钢材厂炼钢车间 序号 检查 内容 标准要求 年 月 日 检查 方法 检查 频率 甲班 检查结果 乙班 记录编号：AQ/JL-20 丙班 存在问题
填写要求：检查无异常的，在检查结果栏内填写“正常”，检查过程中发现问题的填写在检查结果中，并标明上报或整改情况。
1
吊钩
2.安装有防脱钩装置，且本体无裂纹、变形 3.吊钩滑轮轴两端螺母无松动，设有止退垫圈，滑轮转动灵活 1.钢丝表面无磨损、断丝现象，定期进行润滑
2
钢丝绳
2.无弯曲变形等现象 3.两端绳头压板紧固，弹簧垫圈齐全 4.吊钩处于最低位置时，钢丝绳在卷筒上缠绕最少每端不少于3圈 1.刹车片磨损量小于50% （常规检查要求：满足使用）