风机基础环安装平整度质量控制措施
风机基础施工技术交底
风机基础施工技术交底一、基础施工前准备在进入风机基础施工的现场，应该做好相关准备工作。
首先需要进行现场勘查，了解施工前的地质环境，掌握基坑的状况、沉降情况和孔洞等。
其次，在施工前应该清理场地，保证施工区域内的杂物清理干净。
施工人员需要熟悉施工图纸，选择适合的机械、工具和仪器设备，对设备进行检查和维护，防止出现故障影响施工进度。
二、基础施工方法1.打桩。
在进行风机基础施工时，常常需要对地基进行基础加固，这时我们可以考虑采用打桩的方法。
在选择打桩机械和设备时，应该结合场地情况和设备效率，进行合理选择。
打桩的过程中，应该根据设计图纸的要求，按照固定的标高和偏差要求进行打桩。
同时，我们需要考虑到施工过程中的安全问题，注意施工区域内的安全防护措施，确保施工的安全性。
2.沉井。
在进行风机基础施工时，常常需要挖掘沉井、坑梁，这时我们可以采用出土和钻孔的方法进行施工。
在进行沉井施工时，施工人员应该对地质情况进行仔细的勘察，选定施工的位置和深度，避免出现沉降和坍塌等安全问题。
3.浇筑基础混凝土。
在进行风机基础施工时，常常需要进行基础混凝土的浇注，这时我们可以采用浇筑机械和设备进行施工，如泵车、混凝土卡车等。
在进行基础混凝土浇筑时，我们需要保证混凝土的质量和强度，注意施工过程中的均匀性和流动性，考虑到施工现场的温度和湿度等因素，采取相应的措施进行保护和养护。
三、施工质量控制1.施工要求。
在进行风机基础施工时，我们需要严格按照设计图纸的要求进行施工，考虑到施工现场的地质环境和孔洞等情况，合理选择施工方法和设备，以确保施工质量。
同时，我们需要对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的素质，避免施工中出现差错和安全事故。
2.质量检验。
在进行风机基础施工时，我们需要对施工质量进行检验和验收。
根据施工图纸的要求和规范，检验施工的标高、平整度、强度等指标，确保施工质量符合要求。
同时，我们还应该进行现场的安全检查和评估，对施工过程中的安全问题进行探讨和解决，保证施工的安全性。
风机基础环水平度控制方法探讨
风 能作 为一种 清 洁 的可 再 生 能 源 ， 到 世 界 各 受 国 的重视 。但 随着 风 电场 的大 规 模 开 发 ， 设 过 程 建 中 的 困难 和 问题也 逐 步 暴 露 出来 了 ， 中之 一 就 是 其 风 机 基础 环水 平度 控 制 。本 文 列举 几种 施工 中可 能 影 响基础 环 水平 度偏 差 的原 因 ， 提 出相 应 技 术 控 并
收 稿 日期 ：０ １０ ＿７ ２ １ ＿４０
采 用 全站 仪测 其它 ９个 点 是 否 在 已确 定 的平 面 内。
若 其 它 ９点在 已确定 的平 面 内或 偏差 在加 工允 许 范
围内， 则该 基 础环 的加 工平 整度 满足设 计 要求 ， 否则 加 工 平整 度不 满足 设 计 要 求 ， 应 安 装 精 度 也无 法 相
１ 基 础 环 制 造 、 输 、 放 过 程 中出现 运 存 的问 题 及 处 理
因基 础 环直 径 较 大 （ 锐 风 机 １ ５ ＭＷ 为 ４ ０ 华 ． ． Ｉ） 加工 工 艺相 对 复 杂 ， 制 水 平 度 存 在 一 定 的 困 Ｔ ， Ｉ 控 难， 加工 时难 免会 出现 一定 的加 工误 差 ； 基础 环在 运
制措 施 Ｊ以便 共 同探讨 。 ，
础环 安装 调平 后可 进 行 监 测 工 作 ， 当基 础 环运 输 但 至施 工现 场时 ， 在施 工 现 场 无 法 找 到 满 足 要求 的工 作平台 ， 临时调 平也 比较费 时费 工 ， 行性 较差 。为 可
检 测 运输 至施 工现 场 的基础 环 的平整 度能 否保 证水 平 度 要求 ， 议 采 用 “ 点 定 面 法 ” 即在 基 础 环 法 建 三 ，
摘
要： 通过分析风机施工 中造成基础环水平度偏差的几种 因素 ， 进而提 出相应 的解决 办法 ， 以期达到有效控制施工
风机基础施工方案
风机基础施工方案目录1. 风机基础施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 施工意义和目的 (4)1.3 编制依据和依据来源 (4)2. 施工准备 (5)2.1 施工人员和机械设备 (6)2.2 施工材料和施工物资 (7)2.3 施工图纸、规范和标准 (7)2.4 施工现场布置 (9)3. 施工工艺流程 (9)3.1 施工前期准备 (11)3.2 基础开挖 (11)3.3 基础浇筑 (13)3.4 钢筋和模板安装 (14)3.5 混凝土浇筑 (15)3.6 基础养护与检查 (16)3.7 施工后处理 (17)4. 施工方法与要点 (18)4.1 基础开挖方法与注意事项 (18)4.2 钢筋绑扎与模板安装 (20)4.3 混凝土浇筑工艺 (22)4.4 施工过程中的质量控制 (23)4.5 施工安全和环境保护措施 (24)5. 施工质量控制 (26)5.1 施工质量标准 (27)5.2 施工质量检查与验收 (28)5.3 质量控制记录与报告 (30)6. 施工安全与环境保护 (32)6.1 安全管理措施 (33)6.2 环境保护措施 (34)6.3 应急预案和演练 (34)7. 施工进度计划 (36)8. 施工组织与协调 (37)8.1 施工班组与分工 (39)8.2 施工协调机制 (40)8.3 施工现场管理 (41)9. 后期处理 (41)9.1 工程试运行 (42)9.2 资料整理与移交 (43)9.3 验收与交工 (45)1. 风机基础施工方案概述本方案针对风机的安装，制定了其基础施工的详细计划和实施方案。
该方案旨在确保风机基础牢固可靠，符合设计要求和安全规范，为风机的正常运转提供坚固的保障。
本方案的顺利执行，将保障风机基础的良好质量，为风电项目投产运营提供基础保障。
1.1 工程概况本项目风机基础施工方案旨在为风力发电机组的基础安装提供详细的操作指导和安全措施。
风电场位于地形起伏的丘陵地区，平均海拔约200米，风能资源丰富，具备良好的建设条件。
风机基础环安装施工方案
擂鼓台风电工程风机基础环安装施工方案施工单位（章）________年____月____日批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日基础环安装专项施工方案一、工程概况擂鼓台风电场共设24台风机组，总装机容工程量48MW。
主要工作内容为：风机基础、风机接地网敷设，基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。
建设地点位于湖北省孝感市大悟县大新镇境内。
质量标准：达到国家有关施工规范。
风机基础结构形式为钢筋砼结构，105型风机塔筒基础，直径8米，垫层直径19.4米，基础底标高▽—2.800米；99型风机塔筒基础，直径8米，垫层直径20.2米，基础底标高▽—2.900米，基底下为150mm厚C15素砼垫层；基础环是独立风机基础重要的预埋部件，所以对基础环的安装水平度要求是非常高的，控制在0.5mm以内。
由于基础环自重、体积较大，同时在基础浇筑时受作业环境影响因素多，所以从基础环进场到最终交接各个施工环节必须严格遵守规范的施工工艺要求。
二、基础环进场卸车1.基础环卸车前首先确定放置位置，确定位置的原则是：有利于下一步的吊装；距基础开挖坑边缘1-2米；受作业现场干扰因素最小。
2.将确定放置基础环位置场面利用人工清理平整并密实，保证基础环放置后处于水平位置同时基础环底面法兰与地面应密实接触，不应有悬空状态。
3.基础环吊卸采用25吨汽车吊，吊点为钢丝绳总长中点，吊装过程使基础环处于水平、垂直状态，采取人工保护，严禁磕碰，同时保持吊装平稳均匀。
三、支撑件的安装与粗调1.在垫层中以相隔120度的位置设置三个预埋钢板，按照统一编号A、B、C（以门方向为A顺时针方向）排列。
上部部件对应按此编号。
同时以此建立各种测量记录表。
计算出垫层中三个预埋钢板的高差。
风机安装及验收要求规范
风机安装及验收要求规范风机是工业生产中常用的一种设备，安装和验收环节对于风机的正常使用和安全运行非常重要。
下面将详细介绍风机安装及验收的要求规范。
一、风机安装要求1.安装位置选择：风机应根据使用要求和工艺布局，在顺风方向安装，并考虑维修空间和排污等因素。
2. 底脚安装：风机基础应坚固平整，底脚与基础紧固牢固，底脚间的水平度差不超过0.5mm/m。
3.传动装置安装：传动装置应安装牢固，传动皮带或链条的松紧度应适中，传动装置与电机之间的联接应松散。
4.风机定位安装：风机的定位安装应根据工艺布局以及使用需求，防止任何外界对风机造成干扰或阻力。
5.排气管安装：根据风机的使用要求，排气管道应设在适当的位置，并确保管道与风机之间的紧密连接，避免漏风现象。
6.电气安装：风机的电气安装应符合相关的国家电气安装规范，电机的电源与电气设备应按要求联接。
7.加油润滑：按照风机生产商的要求，定期给风机的轴承和传动装置进行加油润滑。
二、风机验收要求1.安全防护：风机安装完成后，应检查和确认安全防护装置的安装是否符合规范，确保工作人员的安全。
2.风机性能：风机安装完成后，应进行性能测试，包括风机的风量和风压等参数是否符合设计要求。
3.噪声测试：风机的噪声测试应符合相关的噪声标准，确保风机的噪声控制在合理范围内。
4.振动测试：风机安装后应进行振动测试，测试结果应符合相关的振动标准，避免风机在运行过程中产生过大的振动。
5.温度测试：风机运行时的温度应定期进行监测，确保风机在正常运行温度范围内。
6.氧气浓度测试：当风机用于含有易燃或有害气体的场所时，应进行氧气浓度测试，确保氧气浓度符合安全要求。
7.风机电气系统测试：检查风机的电气系统是否联接良好，保证各个电气设备的正常运行。
8.安全标志和说明书：风机安装后，应在显眼的位置贴上安全标志，并附上风机的使用说明书。
风机的安装和验收对于保证风机的正常运行和工作效率起着重要作用，根据以上要求进行规范的安装和验收能够提高风机的使用寿命和安全性能。
风力发电基础环施工方法及工艺措施
7.1 加强风机基础座环的安装控制
69 广东科技 2012.10. 第 19 期
电力建设
表 3 基础环的施工参数表（二）
类别
涂料名称
体积固体份（%） 干膜厚度（μm） 施工方法
底漆 ZIEP212 环氧富锌底漆
60
1×50
中间漆 EPM321 环氧去铁防锈漆/ 中间漆
浅谈风力发电基础环施工方法及工艺措施
胡敏凡
（中国能源建设集团湖南省火电建设公司）
摘 要：随着社会的不断进步和经济的不断发展，人们越来越重视对新能源的研究与利用。特别是风能资源，它作为可再生的清洁能 源，有着诸多其他能源不可比拟的优点，是新能源的发展重点。风力发电在我国电能供给上发挥着不可替代的作用。为保证风力发电机 组安装的质量，加强风力发电基础环施工方法及工艺措施的研究，具有十分深远的意义。结合工程实例，主要介绍了风力发电基础环施 工方法及工艺措施。 关键词：风力发电；基础环；措施
表 1 基础环的放置参数 （t mm） 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32~40
dx 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0
5 影响基础环水平度的原因源自影响基础环水平度的原因有很多，主要有：①基础混凝土
浇筑过程中，混凝土布料不均，或振动棒、布料管撞击基础环，
4 风力发电基础环质量的重要性
风机基础的质量要求较高，其施工质量与风机的顺利安装 并投入正常使用有着密切的关系。因此，在进行风机基础的质量 控制时，要严格根据设计要求的水平精度，避免由于风的侧压力 而造成整个风机机组倾斜，这样不仅能保证基础环以上塔筒的 垂直度符合规范要求，还能确保风力发电机的基础合格。同时， 还要重视基础环的存放，例如：①基础环到场后应派专人负责协 调，根据风机基础的编号，将同一进场批的基础环对号入座，切 忌张冠李戴，否则会给风机塔筒的安装带来不必要的麻烦。②要
风电工程安装的重点、难点与对策措施
风电工程安装的重点、难点与对策措施1. 重点风电工程的安装过程中，有几个重点需要特别关注：- 土地选择：选择合适的土地用于风电机组的安装是至关重要的。
需要考虑土地的平整度、土壤的承载能力，以及是否有干扰风力资源的建筑物或树木等。
- 风力资源评估：准确评估风力资源的强度和稳定性，能够帮助确定合适的风机型号以及布局方案。
- 基础建设：风电机组需要稳固的基础来支撑和固定。
因此，基础建设的施工质量和设计合理性是关键。
- 电网接入：确保风电工程能够顺利接入电网，需要与电网公司进行协调和沟通，确保满足电网接入的技术和规范要求。
2. 难点风电工程安装中可能会遇到以下难点：- 复杂的施工环境：风电工程常常位于偏远地区或海上，面临的施工条件复杂且困难。
需要解决交通、物资供应、施工安全等方面的问题。
- 大型设备吊装：风机塔筒和叶片等大型设备的吊装需要精确操作，安全风险较高。
- 基础建设工期：基础施工的工期一般较长，需要合理安排施工计划和资源，以确保基础建设的质量和进度。
- 电网接入技术难题：由于不同地区电网接入技术要求可能不同，需要针对具体情况解决不同的接入难题，如电网容量、电网规范要求等。
3. 对策措施针对上述重点和难点，可以采取以下对策措施：- 做好前期调研和规划工作，确保选择合适的土地和评估准确的风力资源。
- 与相关部门和专业机构进行合作，专业人员参与设计和施工过程，确保施工质量和安全。
- 使用先进的吊装设备和技术，提前进行充分的计划和准备，确保大型设备吊装工作的顺利进行。
- 提前与电网公司进行沟通和协调，了解其技术要求，确保风电工程能够顺利接入电网。
- 精细安排施工计划和资源，合理调配人力和物力，确保基础建设的质量和工期。
- 根据不同地区的电网接入需求，进行技术分析和方案制定，解决接入难题。
以上对策措施可帮助解决风电工程安装中的重点和难点，提高施工质量和效率，确保工程顺利进行。
风机安装规范与标准最新
风机安装规范与标准最新风机安装是一项专业性强、技术要求高的工作，必须遵循严格的规范与标准以确保安全和效率。
以下是风机安装的规范与标准的最新概述：一、前期准备1. 确认风机型号与规格，确保与设计要求一致。
2. 检查风机及其配件是否齐全，包括但不限于电机、叶片、轴承等。
3. 确保安装场地符合风机安装要求，包括空间大小、地面平整度等。
二、基础施工1. 风机基础应根据设计图纸施工，保证尺寸和标高的准确性。
2. 基础表面应平整、无裂缝，确保风机安装的稳定性。
3. 基础应有足够的强度和刚度，以承受风机运行时产生的负荷。
三、风机吊装1. 采用合适的吊装设备，确保吊装过程中风机不受损伤。
2. 吊装时应注意风机的平衡，避免因重心偏移造成安装困难或损坏。
3. 风机就位后，应进行初步的水平和垂直校正。
四、电机安装1. 电机与风机的连接应符合制造商的指导，确保同心度和同轴度。
2. 电机安装后应进行绝缘电阻测试，确保电机安全运行。
3. 电机接线应符合电气规范，确保接线正确无误。
五、叶片安装1. 叶片安装前应进行清洁和检查，确保无损伤和污染。
2. 叶片与轮毂的连接应牢固，使用规定的紧固件和工具。
3. 叶片安装后应进行动平衡测试，确保风机运行平稳。
六、控制系统安装1. 控制系统的安装应符合电气安全规范，确保操作人员的安全。
2. 控制器、传感器等设备的安装位置应便于操作和维护。
3. 系统调试应按照制造商的指导进行，确保控制系统的准确性和可靠性。
七、管道与附件安装1. 管道连接应密封良好，无泄漏，确保风机系统的气密性。
2. 附件如减震器、消声器等应按照设计要求安装，以减少振动和噪音。
3. 管道和附件的安装应考虑热膨胀和收缩，避免因温度变化造成损坏。
八、安全与环保要求1. 风机安装应符合当地的安全法规和环保标准。
2. 安装过程中应采取必要的安全措施，如使用安全网、安全带等。
3. 风机运行时产生的噪音和振动应控制在规定范围内。
九、调试与验收1. 风机安装完成后，应进行全面的调试，包括空载运行和负载运行。
风机基础施工技术方案
目录1、工程概况 (1)1.1、工程简介 (1)1。
2、主要工程量 (1)1。
3、施工机具准备 (1)2、编制依据 (2)3、施工部署 (2)4、施工作业前条件要求 (2)5. 施工工艺流程及方法 (3)6、检查验收: (14)7、安全措施与文明施工： (14)风机基础工程施工技术方案1、工程概况1。
1、工程简介新疆大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程位于托克逊县县城北约20KM处的隔壁荒滩，33台1500KW风力发电机组。
风机编号为：DT67—DT99.分为三个回路，第一回路：DT67—DT77；第二回路：DT78—DT84、DT89-DT92；第三回路:DT85-DT88、DT93—DT99。
风机基础由三部分组成:底部为高1m、直径17。
5 m的圆柱体,中部为圆台体，底直径17。
5 m、上直径6。
2 m，高1.3 m,上部为高0.8 m、直径6.2 m圆柱体。
基础环外径4。
2 m，埋在基础混凝土中，露出混凝土表面高度为0.4 m。
地基持力层为砾层，地基承载力特征值不小于300KPa;基础混凝土采用C40W6F200，垫层混凝土C20。
1。
2、主要工程量单台风机基础工程量表:1。
3、施工机具准备施工机具一览表2、编制依据2。
1、《新疆大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程风机基础施工图》2。
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002)2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2.4、《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208—2002）2.5、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52－92）2.6、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53－92）2.7、《大体积混凝土施工规范》(GB50496—2009）2。
8、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）2。
9、《大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程施工组织总设计》2。
风电场基础工程的规范要求与施工管理
风电场基础工程的规范要求与施工管理风电场基础工程是指建设风力发电设备所必需的基础设施，包括风机基础、电缆综合通道、变电站等。
为了确保风电场的安全运行和有效发电，规范的要求和科学的施工管理至关重要。
本文将探讨风电场基础工程的规范要求与施工管理的相关内容。
一、风机基础规范要求1.地质勘察与设计：在开展风机基础工程前，必须进行详细的地质勘察，了解地下地层情况，以决定合适的基础形式。
同时，根据地质勘察结果进行基础设计，确保基础承载力满足要求。
2.基础施工工艺：风机基础的施工需按照相关规范执行，包括混凝土配比、浇筑工艺、养护措施等。
同时，对于大型风机基础，采用预制构件提前浇筑的方式，可以提高施工速度和质量。
3.基础质量检验：基础施工完成后，必须进行质量检验。
包括对混凝土强度、基础平整度、垂直度等指标进行检测，确保基础满足要求。
二、电缆综合通道规范要求1.通道设计与布置：根据风电场的布局和电缆线路的走向，合理设计综合通道的位置和布置。
通道宽度、深度以及安全疏散通道的设置必须符合规范要求。
2.材料选用与安装：通道的材料应选用耐候、耐腐蚀的材料，并按照规范要求进行安装。
同时，通道的盖板、防护设施等也需要符合相关标准。
3.通道维护与管理：风电场施工完成后，需要进行通道的日常维护和管理，包括定期清理、检查通道的破损情况，确保通道畅通无阻。
三、变电站规范要求1.建筑设计与布局：变电站建筑设计需符合相关的规范要求，包括建筑结构的稳固性、消防安全设施的设置等。
同时，根据实际情况对变电站的布局进行科学规划。
2.设备安装与调试：变电站的设备安装需按照相关技术规范进行，保证设备的安全可靠性。
在安装完成后，还需要进行设备的调试与验收，确保正常运行。
3.运维管理与检修：变电站的日常运维管理工作非常重要。
必须建立完善的设备档案，进行定期的设备巡检与维护。
对于出现的故障，需要及时处理并记录。
四、风电场基础工程施工管理1.项目管理与进度控制：风电场基础工程的施工需要制定合理的项目计划，合理安排资源，确保工程按时完成。
风机基础环水平度控制要点及纠偏措施
板焊接 牢固 ，将 螺帽与 螺杆焊接牢 固 。钢筋 绑扎 过程 中，不 得碰撞 基础 环及 其 支腿 ；遇支 腿 （ Ｈ型 钢 ） 阻隔 ，钢 筋无 法通 过 时 ，可 在 Ｈ型钢 钻 出钢 筋孔 ，但不 得开孔过 大或扰 动支腿 ，以免影 响其 强度 及稳 定性 。钢筋绑 扎完毕后 ，基础 混凝 土浇筑 时 ，应复 核基础 环位置 及标 高；浇筑时 周边均匀下 料 ，振动 棒不 得靠近 基础环及 其 支腿振 捣 ，以防基础环 位移 。混凝 土浇筑 至可调 螺栓下 部时 ，应 复
差 的 １５倍 。所 以 合 理 的 基 础 环 施 工 措 施 对 风 机 建 设 至 关 重 要 。
一
、
基 础环 安装 技 术 主 要控 制 ３要 点 ：
３基 础 环 的 加 固 ．
当 基础 环 水 平 度 调 整 好 了以 后 ，用 电焊 将 调 平 用 的 螺 栓 与 预 埋 钢
随着 风 电场 的大规模开 发 ，风机在 建设过程 中的 困难和 问题也 得 到 了逐步暴 露 ，其 中之 一就 是风机基础环 水平度 控制 高耸建筑物 。因风机属 于 ，基础 环在 水平方 向上有较 小的倾斜 ，都将 引起塔 筒顶
பைடு நூலகம்
端较 大的水平偏 心距 。塔 筒顶部 的水 平偏心距 约为基础 环竖 向最 大偏
侧 ，榆测 渊平螺栓对 应的越础环 上法兰 甸外 侧 ３个点 ，将 丁斤顶放置 在 础环 Ｆ需要 调整的对应 螺栓点 附近 ，用千斤顶 配合 渊乎螺栓 ，将 础 环 卜法兰三点平整度度 调整到≤ ０ ５ ｍ，然后再均分 出３点检 测法 ．ｍ 兰水 甲 度 （ 共 不少 于 入点 调整 、榆测 法 兰水 甲度 ） 既 ，要求 基础 环 水平度检测 点不少于六 点，水平度 ≤ ２ ｍ方 ｕ浇筑 瑟础混凝土 。在安 ｍ Ｊ ’ 装榆 测 基础环 水 平度时 ，必须 使用 两台 经榆 测合 格 的水 准仪 同 时检 测 ，以避 免 由于 仪器本身 的误差造成 基础环水 平度 调整超差 。如 果基 础环在检测调平螺栓对应二点 时的水平度为≤ ０ ５ ｍ ． ｍ ，而六 点检测基础 环水 度值＞２ ｍｍ时，一通 过调整 调平螺栓 对应二 点 的基 础环水平 度 叮 值 ，将基 础环六 点水平 度值调整至 ≤ ２ ｍ ｍ．
基础环水平度控制方法
基础环水平度控制方法一．基础环运输、存放过程具体要求：基础环在运输、吊装等过程中，因其结构相对简单，往往被粗放型管理，从而难免因碰撞发生变形，使水平度很难保证；当基础环被搁置在凹凸不平的地面上，因其自重影响，也将发生一定的变形。
处理方法：妥善保管，在基础环进场后尽量一次性运输到位，避免二次转运，做好妥善的保管工作，在基础环卸车前，提前准备3条软木，在基础环直径3等分处放置，将基础环放置于软木上，可有效预防由于基础环放置造成的水平度偏差。
二．基础垫层预埋铁的具体要求：在浇筑垫层混泥土之前，首先要将预埋铁放置到图纸规定的位置，调平固定好后，再浇筑混凝土。
浇筑过程要做好防止预埋铁出现位移现象。
三．施工过程中的具体要求：1、严格按设计要求进行调试：调平工作分粗调、微调、精调三道工序。
粗调就是在基础环支撑件处用水准仪进行测量，通过调整螺杆升降基础环，使基础环表面达到基本平整；微调就是在粗调的基础上在基础环表面均匀布置9个点，利用水准仪进行现场测量控制，以使基础面水平度偏差控制在设计要求范围内；精确调平的目的主要是消除微调时的误差，利用水准仪进行现场测量控制，全面测量基础环上表面布置的9个控制点，尽可能使表面水平度偏差控制在最小极限。
精确调平结束后，锁紧调整螺帽。
在基础环上表面不上人的情况下，人员站在凳子上在侧旁立塔尺，利用水准仪再次对布置点进行复测，若水平度偏差满足要求，便进入下道工序施工，若不满足要求，重新进行调平工作。
2、混凝土浇筑时的控制：a、跟踪观测，为保证最终的安装结果准确无误，浇筑施工中应用水准仪进行跟踪测量，使基础环上法兰平整度达到2mm的精度要求。
b、浇筑控制，浇筑混凝土时应控制混凝土布料均匀上升，避免混凝土由于上升高度不一致产生高度差对支撑螺栓产生侧压力，且振捣时避免振捣棒碰撞支撑件。
建议：和设计院沟通，因为浇筑混凝土压力很大，经常会出现基础环位移的情况，建议设计院在基础环三条支持架上采取槽钢加固措施。
风力发电机组基础施工注意事项
风力发电机组基础施工注意事项
工序1：地基处理
特点：对不均匀沉降要求高
注意事项：
1、风机基础应该持力层应位于较厚的低压缩性土层上。
2、持力层底部不应存在沉降量较大、承载力较低的软弱下卧层。
3、观测时间和密度严格按规范要求，若发现有不均匀沉降，及时报告并处理。
工序2：混凝土浇筑
特点：大体积；混凝土
注意事项：
1、尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥,，如硅酸盐水泥。
2、斜坡面不大于1/3，从混凝土层下端开始浇筑。
3、在第一层初凝之前浇筑第二层，保证连续性。
4、混凝土容易开裂，建议加入适当的抗裂缝纤维。
工序3：基础环安装
特点：对精度要求高
注意事项：
1、基础环平面平整度对结构上部的安全性影响很大，应控制在2mm以内。
2、螺栓拧固时按规定要达到规定的力矩，并对称操作。
工序4：风力发电机组吊装
特点：受天气影响大
注意事项：
1、选择合理的吊装设备。
2、吊装前查明天气情况，防止大风或降雨等天气。
3、吊装塔筒下段时风速不得大于12m/s，吊装塔筒上段、机舱时风速不得大于8m/s，吊装塔筒轮毂和叶片时风速不得大于6m/s。
4、做好技术交底工作，防止安全事故发生。
风机基础施工方案
目录一、工程概况及特点 (2)1。
工程概况 (2)2。
工程特点 (3)3.地质条件 (3)4。
编制依据 (4)二、施工方案 (5)1。
施工准备工作 (5)三、主要施工方法 (5)1。
基础混凝土施工 (5)2。
砼测温控制 (6)3.测温的设置 (7)4。
测量工具 (7)5。
测温方法 (7)6。
砼的降温（保温）及养护 (7)7。
测量放线 (7)8.基坑开挖 (8)9。
基底检查 (8)10。
模板及支架 (8)11.钢筋 (10)12.砼的浇筑 (11)四、基础环安装 (12)1。
基础概况 (12)2.基础环进场卸车 (12)3.支撑件的安装与粗调 (12)4。
基础环的安装与精确调平 (13)5.基础环加固 (13)6。
基础环施工注意事项 (13)7.安装基础环所需设备 (14)五、螺栓笼施工方案 (14)1.施工准备 (14)2.螺栓笼安装 (15)六、基础内电气接地 (16)七、安全措施 (16)八、施工机械管理 (19)一、工程概况及特点1.工程概况崇礼轿车山风电场位于河北省崇礼县中北部山区,石窑子乡、红旗营乡、白旗乡与狮子沟乡之间一带山梁上，场区内山势陡峻，沟谷纵横,属典型的山脊型风电场。
拟建场址属坝上和坝下过渡地带，地貌类型为中低山区，地势较高，地形起伏较大，海拔高程多在1600m—2080m之间，连续起伏，植被稀疏,覆盖层薄，山体顶部基岩裸露，沟谷发育.本风电场风能资源较为丰富，适宜建设大型风力发电场。
场址区内外交通相对便利。
省道S242（张沽线）纵贯全境，县城距张家口50公里、北京220公里。
本风电场工程总规划容量200MW，本期工程装机规模49.3MW，安装58台850kW风力发电机组（其中41台V52风机、17台V60风机）,每台风机就近布置一台升压变压器,风机发电经升压变压器升压后送往升压变电站，最终接入电网.土建工程主要施工内容：①58台风机（其中41台V52风机、17台V60风机）和箱变基础的施工.②包括为完成风机基础工作所需的土方开挖与回填、钢筋绑扎、基础埋件安装、预埋管和基地网埋设、砼施工和养护、基础防腐等。
风机基础质量保证措施
2007年07月18日执行杜臣真费星强赵耀煌生效日期失效日期状态编写审核批准修改说明天津电力建设公司山西左云风电工程项目部风机基础工程质量保证措施本文件之产权属于天津电力建设公司山西左云风电工程项目部，未获该项目部书面许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。
风机基础工程质量保证措施1．原材料质量保证措施原材料的材质、特性等施工要求达到的标准由建筑实验室负责并提供相应的实验报告，报告合格后方可投入使用或进行下一道工序，在施工过程中必须达到设计要求后才能进行下一道工序如回填土密实性的检验、钢筋机械连接质量的要求等均须得到实验可靠的合格的报告之后才允许进行下一到工序。
2．土方工程质量保证措施为保证轴线准确，方格网要重新复测，放线所用水准仪、经纬仪、钢尺、盒尺等必须经校验合格在有效期内，风机基础放线后要核对无误后报监理验收后方可使用。
3．脚手架工程质量保证措施基础工程脚手架搭设严格按安全措施执行，基底夯实垫道木，脚手管挂线搭设，横平竖直，及时挂好安全网，探出的横管长度一致；4．模板工程质量保证措施本基础工程的模板采用胶合板模板、脚手管和对拉螺栓的加固形式。
因此胶合板模板的质量直接关系到混凝土的外观质量。
4.1 胶合板模板在进行支模之前，必须先仔细配模和严格挑选模板，对翘曲、孔洞、模板表面平整度或有油污的模板要进行筛除；4.2为保证混凝土的外观质量，模板表面保证光洁，平整度保证小于1mm。
对不同厂家的模板检查模板质量，并分别码放。
便于控制其用于同一基础中，有利于控制胶合板模板拼缝的严密度和平整度；4.3模板施工前，先根据施工图纸在混凝土垫层上弹出模板的底口线，并在模板上标出预埋件和预留孔洞的位置,并注明固定方法。
在安装模板之前，先刷上隔离剂，然后根据底口线把模板放于混凝土垫层上；4.4设置对拉螺栓时，先在模板上用电钻打眼，然后插入对拉螺栓；4.5模板支设：风机基础支模采用对拉螺栓和脚手管围檩共同加固，脚手管外用“3”型扣件，外拧双螺母。
浅谈风电场建设工程基础质量控制要点
浅谈风电场建设工程基础质量控制要点摘要：风电场工程主要由风力发电机组、升压站、线路、建筑、交通五大类组成。
升压站一般为110KV升压站,场内集电线路为10KV或35KV线路,风场道路一般为砂砾石简易道路。
风电建设工程一般规模庞大，施工周期较短且施工工艺较为复杂，涉及土建、机电等多专业，厂址往往位于偏远地区，气候和环境条件较差，同时建设中需要使用重型起吊设备，因此，建设过程较为困难。
基于此，在建设过程中对施工人员的技能与经验要求较高，必须对风电建设项目施工质量予以重点管理与强化。
本文旨在对风电场工程建设过程中基础质量控制要点进行总结，以期起到抛砖引玉的作用。
关键词：工程管理；质量控制；土建质量1 基础开挖及地基验槽风机基础土质地基采用挖机直接开挖，岩石基础采用机械破碎锤开挖，禁止采用爆破开挖，在开挖至接近设计高程时，采用人工清底。
土质地基开挖清理后基本可以达到设计高程及尺寸，但岩石地基因开挖破坏性、岩石裂隙等，基坑高程会有较大变化，基坑验槽容易忽视开挖遗留松散岩块清理不彻底，对地基的稳定性产生不利后果，需要高度重视。
另若出现超挖情形，需具体区分情况，若为地质原因导致的超挖，建设单位可予以认可。
若为承包人自身管理水平低下导致的超挖，需由承包单位承担相关损失。
2 地基处理常见的风机基础地基处理类型有桩基础、地基换填、混凝土满浇筑。
在一些地址条件不好的地区，甚至多种地基处理类型同时出现，质量控制尤为重要。
在西北地区，有些风电场场址土质为湿陷性黄土地段，某些风机基础采用桩基础处理，桩基础又分为端承桩和摩擦桩，端承桩是在设计要求的开挖深度见到岩石基层，风机基础所有受力通过桩基础传递到岩石基层。
端承桩一般桩身一般不超过25m，钢筋笼最多为3节，同一个风机基础中，桩身长度都是不同。
摩擦桩是在湿陷性黄土层较厚超过25m时使用，受力靠桩身与土体之间的摩擦力，所有桩身为同一长度，钢筋笼为三节拼装。
值得注意的是，摩擦桩以控制桩底标高为主，桩身达到一定深度就有足够的摩擦力，一般设计深度是统一的，设计会给定统一标高，此时成孔深度和设计深度基本统一，如果打不到标高深度就出现困难，则需要勘察报告或补勘，以设计变更的形式补勘。
风机基础施工方案
风机基础施工方案风电基础工程施作业业过程按以下顺序进行：施工准备→测量→基础开挖→垫层浇筑→基础环安装调平→钢筋制安→预埋管线及接地→支模→基础混凝土浇筑→拆模→接地→基础回填。
1、基础开挖(1)根据施工现场坐标控制点，包括基线和水平基准点，定出基础轴线，再根据轴线定出基坑开挖线。
利用白灰进行放线。
灰线、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。
(2)本工程各个单体建筑土石方均采取机械大开挖，土石方开挖机械拟选用PC-240型反铲挖掘机进行。
基坑开挖应采取自上而下、分层、分段依次进行。
浮土清理及边坡采用人工修整。
为防止超挖和保持边坡度正确，挖掘机开挖至接近设计标高或边坡边界，基底应预留200~ 300mm厚左右土石层，采用人工开挖和修坡，遇到较为坚硬土石层，采用机械破碎，避免地基土被扰动。
严禁进行超挖，超挖部分不得用开挖土回填，根据设计技术要求，必须用C15抛石混凝土回填。
开挖的土石方按照指定的地点及要求进行堆放。
(3)开挖完工后，应人工进行基坑清理，清理干净后进行基槽验收，根据不同地质情况分别采取措施进行处理，验收合格后方可进行下道工序施工。
(4)根据工程地质勘察资料，场区位置地下水埋深较深，所以在基础施工中不考虑地下水的影响，只考虑地表水及雨水排放问题。
(5)基础开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖，清挖深度不小于30cm。
(6)基坑验槽:基坑开挖出一定范围后，为避免基底暴露时间过长，及时通知业主方、监理及设计单位进行地基验槽，合格后随即进行垫层施工。
2、基础开挖注意事项(1)土石方开挖时如发现地下文物，应立即停止施工并加以保护，及时上报有关部门。
(2)基础开挖作业流程中的每-道工序，在完成作业后要求严格执行“三检制”制度，工序验收合格、相关负责人签字后进入下一道工序。
(3)基坑开挖后的堆料放置距离开挖边线的距离在1.5m以上，堆间距控制在5m以上，确保基坑边坡稳定、辅助施工场地要求。
风机基础工程重点难点分析报告及对策
风机基础工程重点难点分析及对策一、工程重点难点分析由于本工程风机基础采用梁板式风机基础；由于工程所在地商品混凝土运输距离远，只能现场建立小型搅拌站。
因此，风机基础施工的重点是基础混凝土的质量控制。
由于基础施工时段正值雨季，保障雨季施工进度是难点工作。
针对风机基础拟采取如下技术措施：二、风机基础混凝土的材料、配比、制备及运输质量控制混凝土配合比的选择在符合工程设计所规定的结构构件的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并应符合合理使用材料、减少水泥用量、降低混凝土硬化过程中绝热温升值的原则。
混凝土的制备和运输，除应符合设计混凝土强度等级的要求外，还应根据预拌混凝土运输距离、运输设备、供应能力材料批次、环境温度等调整预拌混凝土的设备参数；以保证入模混凝土硬化后符合设计要求。
1、材料（1）配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量应符合国家标准，应优先选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其7天的水化热不宜大于270kJ/kg；当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙（C3A）含量不应大于8%；所用水泥在搅拌站的入罐温度不应大于60℃。
（2）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热及其他必要的性能指标进行复检，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
（3）骨料的选择，除应符合现行国家标准的质量要求外，应符合下列规定：细骨料采用中砂，其细度模数应大于2.3,含泥量不大于3%，当含泥量超标时，应在搅拌前进行水洗，检测合格后方可使用；粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，级配良好，含泥量不大于1%，非碱活性的粗骨料；非泵送施工时粗骨料的粒径可适当增大。
（4）作为改善性能和降低混凝土硬化过程水泥水化热的矿物掺合料；粉煤灰和高炉粒化矿渣粉，其质量应符合现行的国家标准《用于水泥混凝土中的粉煤灰》GB1596、《用于水泥混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的规定。
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风机基础环安装平整度质量控制措施
1、基础环制造、运输、存放过程中出现的问题及处理
因基础环直径较大，加工工艺相对复杂，在控制水平度上本身就存有一定的困难，在加工时难免会出现一定的加工误差；基础环在运输、吊装等过程中，因其结构相对简单，往往被粗放型管理，从而难免因碰撞发生变形，使水平度很难保证；当基础环被搁置在凹凸不平的地面上，因其自重影响，也将发生一定的变形。
处理方法：
（1）妥善保管，在基础环进场后做好妥善的保管工作，确保基础环水平放置
（2）基础环进场后质量、技术负责进行检测。
2、施工中出现的问题及控制措施：
在施工过程中，施工人员没有按着设计要求进行调平，在基础混凝土浇筑过程中没有按施工技术要求进行施工，都有可能造成基础环水平度超差。
控制措施：
（1）严格按设计要求进行调试：调平工作分粗调、微调、精调三道工序。
（2）混凝土浇筑时的控制：
1）跟踪观测，为保证最终的安装结果准确无误，混凝土施工中应用全站仪及水准仪进行跟踪测量，使基础环上法兰平整度达到2mm的精度要求。
2）浇筑控制，浇筑混凝土时应控制混凝土布料均匀上升，避免混凝土由于上升高度不一致对支撑螺栓产生侧压力，且振捣时避免振捣棒碰撞支撑件。