丙烯酸树脂
丙烯酸树脂简介
0.14
-10
222
120 160 (0.938kP a)
0.976- 0.996
1.477
0.15
155
254
0.872
1.455
-65
6
单体名称
相对 沸 点(℃) 相对密度(d25) 分子质量
折光率 (n25D)
溶解度(份 /100份水, 25℃) 0.03 7.35
玻璃化温度 ( ℃)
苯乙烯 丙烯睛
R1 R2 C R3
12
O
COO CH2
叔碳酸缩水甘油酯具有低粘度、高沸点、气味淡等特点。其主要特性 为:环氧当量:244~256;密度(20℃):0.958~0.968g/ml;粘度 (25℃):0.71cPa· s;沸点:251~278℃;蒸汽压(37.8℃):899.9Pa; 闪点:126℃;凝固点<-60℃。 叔碳酸缩水甘油酯的环氧基有很强的反应性。对涂料用树脂最有用 的反应是其与羟基、羧基和胺基的反应。环氧基的反应性使之能在常规温 度下进入聚酯、醇酸树脂、丙烯酸树脂大分子链中,反应几乎是定量的, 副反应很少,这就为制备分子量分布窄和低粘度的高固体份涂料树脂提供 了原料支持。 叔碳酸乙烯酯最早由壳牌公司开发,商品名Veova(或简称为VV), 主要用途是与醋酸乙烯酯(丙烯酸丁酯等单体)共聚制成乳液,配制乳胶 漆。这种乳胶漆在我国应用较少,但是在欧洲却是极为普遍的产品,叔醋 乳液占西欧建筑乳液市场的近30%。
折光率 (n25D) 1.4185 1.401 1.404 1.416 1.412 1.4110 1.4080 1.4100 1.460① 1.4332 1.4332
溶解度 (份/100份 水,25℃) ∞ 5 1.5 0.15 0. 2 0.21 0.15 1.5
丙烯酸树脂的制备方法和分类
丙烯酸树脂的制备方法和分类丙烯酸树脂是一种重要的合成树脂,常用于涂料、胶黏剂、油墨和塑料等领域。
其制备方法和分类可以根据不同的反应条件和原料选择而有所不同。
丙烯酸树脂的制备方法:1.自由基聚合: 丙烯酸树脂最常见的制备方法是通过自由基聚合。
这涉及到丙烯酸单体的聚合,其中自由基可以通过光引发、热引发或化学引发来生成。
这个过程产生的聚合物具有高分子量和分支结构。
2.无溶剂聚合: 在一些制备方法中,可以采用无溶剂的条件进行聚合反应,以减少有机溶剂的使用。
这有助于提高环保性。
3.水性聚合: 另一种环保的制备方法是采用水性聚合。
这种方法中,丙烯酸单体在水中进行聚合,通过添加乳化剂或其他表面活性剂使其分散。
4.缩聚法: 通过缩聚反应,将低分子量的丙烯酸衍生物聚合成高分子量的丙烯酸树脂。
丙烯酸树脂的分类:1.无固化型和固化型: 丙烯酸树脂可分为无固化型和固化型。
无固化型主要用于涂料、油墨等应用,而固化型可以在加热或紫外线照射下发生固化,用于制备胶黏剂、涂料等。
2.热固型和紫外固型: 根据固化方式,可以将丙烯酸树脂分为热固型和紫外固型。
热固型丙烯酸树脂在高温下固化,而紫外固型丙烯酸树脂则通过紫外线辐射进行固化。
3.聚合度: 丙烯酸树脂的聚合度可以根据其分子链上的丙烯酸单体数目进行分类。
较低的聚合度可能导致更低的黏度和更好的流动性。
4.功能性: 一些丙烯酸树脂可能经过功能性改性,如共聚、交联等,以获得特定性能,比如增加硬度、耐化学性等。
总的来说,丙烯酸树脂的制备和分类取决于应用的需求和所需的性能。
在实际应用中,可以根据具体的要求选择合适的制备方法和树脂类型。
第三讲 丙烯酸树脂
O
CH2OC CH CH2 O
CH3CH2 C CH2OC CH CH2
O NH C CH CH2 CH2
CH2OC CH CH2
O
O
O
NH C CH CH2 O O
OC CH O OC CH O
O
C O(CH2CH2O)2C CH CH2
C O(CH2CH2O)2C CH CH2
O
O
9.1三羟甲基丙烷三丙烯酸酯
2 常用单体及其功用
单体
在聚合物中的作用
甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯氰、 硬度,附着力 丙烯酸
丙烯氰、丙烯酸、丙烯酰胺
耐油性,耐溶剂性
丙烯酸乙酯、丁酯、乙基己酯
柔韧性
甲基丙烯酸高级酯、苯乙烯
耐水性
剪辑丙烯酰胺、丙烯氰
耐磨性,抗划伤性
甲基丙烯酸酯
耐候性,透明性
丙烯酸羟烷酯、丙烯酸缩水甘油醚 可交联固化剂,粘接性
COCH3 CN
COCH2CH2OH
O
O
该树脂可单独成膜,也可添加HDI三聚体交联成膜,性能更 佳,成为聚氨酯改性丙烯酸涂料。
6 粉末状树脂的合成
6.1 溶液聚合沉降法
聚合方法与溶液聚合相同,只后处理方法不同。 在5节中所得树脂溶液中加入不良溶剂,如乙醇、水。 聚合物沉淀析出,洗涤、烘干、粉碎,可用于粉末涂 料配方。
反应式:
CH2
O CHC
OH + CH3CH2
C(CH2OH)3
[H+]
CH3CH2C
O (CH2OC CH CH2)3 + 3 H2O
酯化:268kg三羟甲基丙烷,475kg丙烯酸,9.2kg对 甲氧基苯酸,2kg氧化亚铜,800升苯,投入反应釜, 搅拌,升温70 ℃左右,滴加浓硫酸(约30kg),10分 钟加完,控温80左右,回流脱水,约出水108kg,无出 水时为终止,约5h。
丙烯酸树脂和环氧树脂
丙烯酸树脂和环氧树脂丙烯酸树脂和环氧树脂是两种常见的树脂材料,它们在工业和日常生活中都有广泛的应用。
本文将分别对丙烯酸树脂和环氧树脂进行介绍,并对它们的特性和应用进行比较。
一、丙烯酸树脂丙烯酸树脂是一种以丙烯酸为主要单体的合成树脂。
它具有以下特点:1. 良好的耐候性:丙烯酸树脂具有较好的耐候性,能够在室外环境中长期使用而不受紫外线、氧化和湿气的影响。
2. 良好的透明性:丙烯酸树脂具有良好的透明性,可用于制作透明的塑料制品,如各种透明容器、玻璃代替品等。
3. 良好的加工性能:丙烯酸树脂具有良好的流动性和熔融性,可通过注塑、挤出等加工工艺制备各种形状复杂的制品。
4. 良好的化学稳定性:丙烯酸树脂具有较好的耐酸碱性和抗溶剂性,能够耐受一些常见的化学物质的腐蚀。
丙烯酸树脂广泛应用于建筑、家居、电子、汽车等领域。
比如,在建筑领域,丙烯酸树脂可用于制作透明的屋顶、墙板和隔断等;在家居领域,丙烯酸树脂可用于制作家具、灯具、装饰品等;在电子领域,丙烯酸树脂可用于制作光学器件、显示屏等。
二、环氧树脂环氧树脂是一种以环氧基团为主要结构单元的合成树脂。
它具有以下特点:1. 优异的粘接性:环氧树脂具有优异的粘接性能,可与金属、陶瓷、玻璃、塑料等多种材料粘接,形成牢固的结合。
2. 良好的机械性能:环氧树脂的固化物具有优异的机械性能,具有较高的强度、硬度和耐磨性。
3. 优异的耐化学性:环氧树脂具有良好的耐化学腐蚀性,能够耐受一些强酸、强碱和溶剂的侵蚀。
4. 可调节的固化速度:环氧树脂的固化速度可以通过调节固化剂和温度来控制,以适应不同的工艺要求。
环氧树脂广泛应用于涂料、粘接剂、复合材料等领域。
比如,在涂料领域,环氧树脂可用于制作地坪涂料、防腐涂料等;在粘接剂领域,环氧树脂可用于粘接金属、陶瓷等材料;在复合材料领域,环氧树脂可用于制作航空航天部件、汽车零部件等。
三、丙烯酸树脂与环氧树脂的比较1. 物理性能:丙烯酸树脂具有较好的透明性和耐候性,而环氧树脂具有优异的粘接性和机械性能。
丙烯酸树脂聚合法配方
丙烯酸树脂聚合法配方摘要:一、丙烯酸树脂聚合法简介1.丙烯酸树脂的定义和特性2.聚合法制备丙烯酸树脂的原理二、丙烯酸树脂聚合法配方及步骤1.原材料的选择2.配方比例3.制备过程及操作要点三、丙烯酸树脂聚合法的应用领域1.塑料制品行业2.涂料行业3.黏合剂行业四、丙烯酸树脂聚合法的发展趋势1.新型原材料的研究与应用2.绿色环保生产工艺的推广3.产品功能的拓展与创新正文:丙烯酸树脂聚合法是一种重要的化学合成方法,通过特定配方和工艺制备出具有优异性能的丙烯酸树脂。
丙烯酸树脂具有耐候性、耐磨性、透明性、柔韧性等特性,使其在塑料制品、涂料、黏合剂等领域得到广泛应用。
一、丙烯酸树脂聚合法简介丙烯酸树脂是一种由甲基丙烯酸酯单体通过聚合反应形成的高分子聚合物。
聚合法制备丙烯酸树脂的原理是通过引发剂引发甲基丙烯酸酯单体聚合,形成具有特定性能的丙烯酸树脂。
二、丙烯酸树脂聚合法配方及步骤1.原材料的选择:主要包括甲基丙烯酸酯单体、引发剂、溶剂和其他助剂。
不同种类的甲基丙烯酸酯单体可以赋予丙烯酸树脂不同的性能,引发剂的选择会影响聚合反应的速度和性能,溶剂和助剂则影响树脂的溶解性和加工性能。
2.配方比例:根据所需性能调整各原材料的比例。
通常情况下,甲基丙烯酸酯单体占总配方量的50%-80%,引发剂占总配方量的0.1%-1%,溶剂占总配方量的40%-60%,助剂占总配方量的0.1%-10%。
3.制备过程及操作要点:首先将甲基丙烯酸酯单体、引发剂和溶剂加入反应釜中,搅拌均匀,然后通过加热和搅拌进行聚合反应。
在反应过程中,需要严格控制反应温度、搅拌速度和反应时间,以保证丙烯酸树脂的性能。
三、丙烯酸树脂聚合法的应用领域1.塑料制品行业:丙烯酸树脂具有良好的耐候性和透明性,可用于制作塑料薄膜、塑料管材、塑料板材等。
2.涂料行业:丙烯酸树脂涂料具有优良的耐候性、耐磨性和装饰性,广泛应用于汽车漆、家具漆、建筑涂料等领域。
3.黏合剂行业:丙烯酸树脂作为黏合剂,具有良好的耐候性、耐热性和粘接性能,可用于制作压敏胶、热熔胶等。
丙烯酸树脂固化温度
丙烯酸树脂固化温度(最新版)目录1.丙烯酸树脂概述2.丙烯酸树脂的种类和性能3.丙烯酸树脂的固化温度4.丙烯酸树脂在各领域的应用5.丙烯酸树脂的发展前景正文一、丙烯酸树脂概述丙烯酸树脂是一种热塑性树脂,具有优良的耐候性、耐化学品腐蚀性和附着力。
其主要原料为丙烯酸酯单体,通过聚合反应制成。
丙烯酸树脂在涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域有着广泛的应用。
二、丙烯酸树脂的种类和性能丙烯酸树脂种类繁多,根据不同的单体结构和性能特点,可分为以下几类:1.热塑性丙烯酸树脂:具有较好的耐候性、耐化学品腐蚀性和附着力,但其耐热性能较差。
2.热固性丙烯酸树脂:在结构中带有一定的官能团,通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,具有较高的耐热性能。
3.水性丙烯酸树脂:是以水为溶剂或分散介质的丙烯酸树脂,具有环保、低毒的特点。
三、丙烯酸树脂的固化温度丙烯酸树脂的固化温度受树脂类型和性能要求的影响。
一般来说,热塑性丙烯酸树脂的固化温度在 200 度左右,而热固性丙烯酸树脂的固化温度较高,通常在 100 摄氏度以上。
水性丙烯酸树脂的固化温度较低,通常在 60-80 摄氏度之间。
四、丙烯酸树脂在各领域的应用丙烯酸树脂在各个领域有着广泛的应用,如:1.涂料:丙烯酸树脂涂料具有良好的耐候性、耐化学品腐蚀性和附着力,广泛应用于建筑、家具、汽车等行业。
2.胶粘剂:丙烯酸树脂胶粘剂具有较高的粘接强度和耐热性能,可用于粘接金属、塑料、皮革等材料。
3.印刷油墨:丙烯酸树脂印刷油墨具有优良的耐候性、耐化学品腐蚀性和附着力,可用于各种印刷工艺。
五、丙烯酸树脂的发展前景随着科学技术的发展和对环保、节能、低毒的要求,丙烯酸树脂在涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域的应用将会越来越广泛。
第八章丙烯酸树脂
1第八章丙烯酸树脂第一节概述第二节丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯单体第三节丙烯酸树脂的配方设计第四节溶剂型丙烯酸树脂第五节水性丙烯酸树脂2第一节概述以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基类单体为主要原料合成的共聚物称为丙烯酸树脂以其为成膜基料的涂料称作丙烯酸树脂涂料。
该类涂料具有色浅、保色、保光、耐候、耐腐蚀和耐污染等优点使用温度范围宽已广泛应用于汽车、飞机、机械、电子、家具、建筑、皮革涂饰、造纸、印染、木材加工、工业塑料及日用品的涂饰。
近年来国内外丙烯酸烯树脂涂料的发展很快目前已占涂料的/以上因此丙烯酸树脂在涂料成膜树脂中居于重要地位。
3从组成上分丙烯酸烯树脂包括丙全树脂、苯丙树脂、硅丙树脂、醋丙树脂、氟丙树脂、叔丙叔碳酸酯-丙烯酸酯树脂等。
从涂料剂型上分主要有溶剂型涂料、水性涂料、高固体组份涂料和粉末涂料。
其中水性丙烯酸烯树脂涂料的研制和应用始于年代年代初得到了迅速发展与传统的溶剂型涂料相比水性涂料具有价格低、使用安全节省资源和能源减少环境污染和公害等优点因而已成为当前涂料工业发展的主要方向之一。
4涂料用丙烯酸树脂也经常按其成膜特性分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。
热塑性丙烯酸树脂其成膜主要靠溶剂或分散介质常为水挥发使大分子或大分子颗粒聚集融合成膜成膜过程中没有化学反应发生为单组分体系施工方便但涂膜的耐溶剂性较差热固性丙烯酸树脂也称为反应交联型树脂其成膜过程中伴有几个组分可反应基团的交联反应因此涂膜具有网状结构因此其耐溶剂性、耐化学品性好适合于制备防腐涂料。
返回5第二节共聚物与共聚单体丙烯酸类及甲基丙烯酸类单体是合成丙烯酸树脂的重要单体。
该类单体品种多用途广活性适中可均聚也可与其它许多单体共聚。
例如均聚物难满足成膜物要求PMMA太脆聚丙烯酸丁酯太软粘可做粘合剂不宜作涂料二者共聚物最常用称为全丙涂料。
MMA硬单体BA软单体二者的共聚物的Tg可按加合性公式计算gnngggTWTWTWT221116共聚目的1改进树脂的Tg2调节树脂极性、溶解性、机械力学性能如丙烯酸甲基丙烯酸可改进漆膜与底材的附着力3引进官能团用以和交联剂反应形成交联结构主要功能单体有丙烯酸羟乙酯羟丙酯N-羟甲基丙烯酰胺引入-OH 丙烯酸甲基丙烯酸亚甲基丁二酸引入-COOH使共聚物成为水溶性改进树脂附着力与有关交联剂发生反应。
丙烯酸树脂单体
丙烯酸树脂单体
丙烯酸树脂单体通常指的是丙烯酸及其衍生物,它们是一类重要的化学物质,用于合成丙烯酸树脂。
丙烯酸树脂是一种广泛用于涂料、胶黏剂、封装材料等领域的高分子材料。
以下是一些与丙烯酸树脂单体相关的常见单体:
1.丙烯酸(Acrylic Acid):丙烯酸是一种无色液体,具有辛辣的刺激性气味。
它是丙烯酸树脂的主要单体之一,用于合成聚合物。
2.甲基丙烯酸(Methyl Acrylate):这是丙烯酸的甲酯衍生物,也是丙烯酸树脂的重要单体之一。
它在合成过程中通常被聚合,用于生产聚合物。
3.乙二醇丙烯酸酯(2-Hydroxyethyl Acrylate,HEA):这是丙烯酸与乙二醇发生酯化反应得到的产物。
它是一种具有羟基的丙烯酸单体,用于制备含有羟基官能团的聚合物。
4.丙烯腈(Acrylonitrile):丙烯腈是丙烯酸的腈衍生物,它也可以作为丙烯酸树脂的单体之一。
丙烯腈用于合成聚合物,例如聚丙烯腈(Polyacrylonitrile)。
这些丙烯酸树脂单体通过聚合反应可以形成高分子聚合物,形成丙烯酸树脂。
这些聚合物在工业和日常生活中有多种应用,例如涂料、油墨、胶黏剂、纤维和其他塑料制品。
丙烯酸树脂的特性可以通过调整单体的类型和比例来进行调控,以满足不同的应用需求。
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丙烯酸树脂的闪点
丙烯酸树脂的闪点
(原创实用版)
目录
1.丙烯酸树脂的概念和分类
2.丙烯酸树脂的特性
3.丙烯酸树脂的闪点
4.丙烯酸树脂的应用
5.结论
正文
丙烯酸树脂是一种聚合物树脂,根据其改性单体的不同,可以分为羟基丙烯酸树脂、羧基丙烯酸树脂、氨基丙烯酸树脂等。
丙烯酸树脂具有水白透明、高固体含量、可调节粘度等特性,广泛应用于涂料、胶粘剂、包衣等领域。
丙烯酸树脂的闪点是指在特定条件下,树脂开始放出足以引起火焰的蒸气。
对于丙烯酸树脂来说,其闪点一般较高,不容易燃烧。
但是,在高温、高湿、氧气充足的环境下,丙烯酸树脂仍然可能燃烧。
因此,在储存和使用丙烯酸树脂时,要注意防火措施。
在水性溶剂中,丙烯酸树脂的闪点通常较低,因为水性溶剂中含有大量水分,可以降低丙烯酸树脂的闪点。
但是,这并不意味着水性丙烯酸树脂易于燃烧,实际上,水性丙烯酸树脂的燃烧性能比油性丙烯酸树脂要好。
总的来说,丙烯酸树脂的闪点取决于其化学结构和环境条件。
在正常使用条件下,丙烯酸树脂的闪点较高,不容易燃烧。
但是,在特殊条件下,丙烯酸树脂仍然可能燃烧,因此在储存和使用时要注意防火措施。
丙烯酸树脂作为一种新型辅料,具有广泛的应用前景。
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丙烯酸树脂结构式 -回复
丙烯酸树脂结构式-回复丙烯酸树脂(Polyacrylic Acid Resin)是一种重要的有机聚合物,具有广泛的应用领域,例如涂料、胶黏剂、纺织品等领域。
本文将详细介绍丙烯酸树脂的结构式、合成途径、物化性质以及应用情况。
第一部分:丙烯酸树脂的结构式丙烯酸树脂的结构式为[-CH2-CH(COOH)-]n,其中n代表重复单元的个数。
丙烯酸树脂由丙烯酸(Acrylic Acid)分子通过聚合反应得到,每个丙烯酸分子上具有一个羧基(COOH)和一个烯丙基(CH2=CH-)。
第二部分:丙烯酸树脂的合成途径用于合成丙烯酸树脂的方法有多种,最常见的方法是通过自由基聚合反应。
聚合反应可以使用热聚合或者辐射聚合来进行。
热聚合:将丙烯酸单体与聚合引发剂、溶剂等混合,加热至适当的温度,并控制反应时间,使单体分子间发生自由基聚合反应,形成高分子聚合物。
辐射聚合:将丙烯酸单体溶于溶剂中,使用试验室常见的辐射源如紫外灯或γ射线源等照射,辐射能量将激活单体分子,形成自由基,从而引发聚合反应。
第三部分:丙烯酸树脂的物化性质丙烯酸树脂具有很强的吸水性,可以吸收周围环境中的水分,导致体积的增大。
这使得丙烯酸树脂在纺织品领域中作为水凝胶拥有广泛的应用。
同时,丙烯酸树脂也具有优异的耐酸碱性和耐高温性能,这使得其在涂料和胶黏剂领域有着良好的应用前景。
第四部分:丙烯酸树脂的应用情况丙烯酸树脂具有广泛的应用领域,下面将以涂料、胶黏剂、纺织品为例进行详细介绍。
涂料:丙烯酸树脂可以作为涂料的基础材料,添加到涂料中可以提高其粘附性、耐磨性和耐化学品性能。
丙烯酸树脂还可以用来制备自干性涂料,这种涂料可以在空气中形成坚硬的涂层,不需要外部干燥设备。
胶黏剂:丙烯酸树脂可以用于胶黏剂的制备,具有优良的粘结性能。
丙烯酸树脂可以作为胶黏剂中的主要粘合剂,可以在各种材料表面形成牢固的粘接。
纺织品:丙烯酸树脂可以用于纺织品的涂层和整理处理,能够增加纺织物的抗菌、防水、防油等性能。
丙烯酸树脂(MSDS)
丙烯酸树脂(MSDS)1. 产品标识- 产品名称:丙烯酸树脂- 英文名称:Acrylic Resin- 化学式:C3H4O2- CAS号:9003-53-62. 成分信息- 主要成分:丙烯酸和相关单体- 其他成分:辅助剂、稀释剂等3. 危险性概述- 适用性:仅适用于工业用途,不供食品、药品等领域使用。
- 主要危险性:对眼睛、皮肤和呼吸系统有刺激性,可引起过敏反应。
- 环境影响:丙烯酸树脂进入水体可能对水生生物造成危害。
4. 急救措施- 吸入:迅速将患者转移到空气新鲜处,并保持静息。
- 眼部接触:立即用大量清水冲洗眼睛至少15分钟,必要时就医。
- 皮肤接触:立即用大量清水冲洗,并用低刺激性清洁剂清洗皮肤。
- 吞咽:立即给患者喝水漱口,不要催吐并就医。
5. 消防措施- 灭火剂:干粉、二氧化碳、泡沫或水雾喷射。
- 灭火注意事项:避免直接喷射水流,以免加剧火势。
- 灭火缺点:在燃烧过程中,可能会产生有毒烟雾。
- 防护注意事项:佩戴呼吸器和防护服进行灭火。
6. 泄漏应急处理- 人员防护:佩戴防护手套、防护眼镜和呼吸器。
- 泄漏物处置:用不可溶性物质(如干沙或滑石粉)吸附,用干净的铲子勾起并储存于密闭中,咨询相关专业机构处理。
7. 使用安全措施- 接触控制:使用化学防护服、防护手套、安全眼镜以及呼吸防护器材。
- 储存要求:存放在清洁、干燥且通风良好的地方,远离热源和火源。
- 防火措施:防止静电积聚,远离明火和高温。
储存并处理于远离热源、火源和有机物的区域。
8. 人体暴露控制与个人防护- 眼睛防护:佩戴密封性好的防护眼镜。
- 呼吸系统防护:在通风不良的环境中使用合适的呼吸防护器。
- 手部防护:佩戴具有耐化学品的手套。
- 皮肤防护:如有皮肤接触,及时清洗皮肤。
9. 废弃物处理- 废弃物亦属于有害垃圾,遵守当地相关法规进行处理。
10. 环境保护措施- 避免丙烯酸树脂进入水体或土壤,以免对环境造成污染。
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丙烯酸树脂全面介绍
抗水性 耐溶剂
苯乙烯、含芳香族的单体
光泽
引入官能团或交联点,
丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯 N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸缩水甘油酯 、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、丙
提高附着力, 称之为交联单体
烯酸烯丙酯、氯乙烯、偏氯乙烯 丙烯酸树脂全面介绍
三、溶剂型丙烯酸树脂
丙烯酸树脂全面介绍
2. 热固性丙烯酸树脂 也称为交联型或反应交联型树脂,其成膜 过程中伴有几个组分可反应基团的交联反 应,因此涂膜具有网状结构,不熔不溶, 使涂膜的机械性能、耐化学品性能大大提 高。
丙烯酸树脂全面介绍
✓ 优点: 较高的固体份,成膜后,不溶于有机溶剂,有更
好的抗化学、抗溶剂、抗碱、抗热性;更好的光 泽和表观,丰满,强韧。 ✓ 缺点:
✓ 优点:清漆色泽浅,透明度高;耐光、耐候、耐热、耐腐 蚀性能好;保光保色性能好。
✓ 缺点:固体分低,分子量较高,粘度大,故施工性能差, 涂膜丰满度差,低温易脆裂、高温易发黏,溶剂释放性差, 实干较慢,耐溶剂性不好等,与其他树脂相容性差。
✓ 应用:多年来广泛用于黑色家电产品外壳的表面喷涂装饰 、汽车修补漆、机械、建筑等领域应用广泛。
Tg高 高的抗张力和低的伸长率 抗水解性能以及化学稳定性好
丙烯酸树脂全面介绍
2.丙烯酸酯的共聚物与共聚单体 例: PMMA:太脆 聚丙烯酸丁酯:太软,粘,可做粘合剂,不宜作涂 料 他们均聚物难满足成膜物要求,但是二者共聚物最 常用,称为全丙涂料。 MMA:硬单体 BA:软单体 可以通过二者的共聚调节Tg,以达到满意的硬度和 柔韧性。
(2)调节树脂极性、溶解性、机械力学性能,如丙 烯酸,甲基丙烯酸,丙烯酸二甲氨胺基已酯等可改 进漆膜与底材的附着力
丙烯酸树脂结构式 -回复
丙烯酸树脂结构式-回复什么是丙烯酸树脂?丙烯酸树脂是一种聚合物材料,它由丙烯酸单体聚合而成。
丙烯酸是一种含有双键的无色液体,其结构式为CH2=CHCOOH。
在聚合过程中,丙烯酸单体的双键被打开,形成长链状的聚合物结构,从而形成丙烯酸树脂。
丙烯酸树脂的结构式如下:[CH2=CHCOO]-[CH2=CHCOO]-[CH2=CHCOO]-...其中,[CH2=CHCOO]-代表两个丙烯酸单体通过共价键连接在一起,形成一个共轭结构。
在聚合过程中,这种连接会一直延续下去,形成一个多个单体重复单元的链状结构。
丙烯酸树脂的特点和应用领域丙烯酸树脂具有许多独特的特点,这使得它在各种不同的应用领域中得到了广泛的应用。
首先,丙烯酸树脂具有优异的耐候性和耐化学性。
这意味着它可以在宽温度范围内保持较好的性能,并且对于大多数化学物质都具有很高的耐受性。
因此,丙烯酸树脂常用于户外建筑和汽车行业,如外墙涂料、汽车涂漆等。
其次,丙烯酸树脂具有良好的附着力和耐磨性。
这使其成为一种优良的涂料基材,可以用于不同表面的涂覆,如金属、塑料、木材等。
此外,丙烯酸树脂还具有良好的透明性和光泽度。
这使其在制造透明塑料和光学设备方面具有广泛的应用,如光学眼镜、透明包装材料等。
丙烯酸树脂的制备方法丙烯酸树脂的制备方法多种多样,其中较为常见的有自由基聚合和离子聚合两种方法。
自由基聚合是最常见的一种制备方法。
在这种方法中,丙烯酸单体与引发剂和活性剂一起反应,形成自由基,并引发聚合反应。
最常用的引发剂是过氧化物、有机过氧化物或二烯丙基过硫酸等。
自由基聚合方法具有反应简单、高效的特点,可以在较短的时间内制备出丙烯酸树脂。
离子聚合是另一种常见的制备方法。
在这种方法中,丙烯酸单体通过其酸性进行离子化,形成丙烯酸阴离子,并与阳离子反应形成聚合物。
离子聚合方法通常需要较严格的反应条件和催化剂,但产生的聚合物具有较高的分子量和热稳定性。
总结:丙烯酸树脂是一种聚合物材料,由丙烯酸单体通过聚合反应形成。
丙烯酸类树脂
• 聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用 时间有关,随作用时间增加,强度下 降。
• 有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中 的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有 显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃,即使钉子 穿透了,有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻 璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此,拉伸 处理的有机玻璃可用作防弹玻璃,也用作军用飞 机上的座舱盖。
•
③重量轻。同样大小的材料,其重量只 有普通玻璃的一半,金属铝(属于轻金属) 的43%。
可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯 共聚的方法提高耐热性。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差,脆化温度约9.2℃。 聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等,优于聚氯乙烯 和聚甲醛,但不及聚烯烃和聚苯乙烯。 热分解温度略高于270℃,其流动温度约为160℃,故尚 有较宽的熔融加工温度范围。 • 聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属 于中等水平,分别为0.19 W/CM.K和1464 J/Kg.K
• 人工角膜
• 有机玻璃在医学上还有一个绝妙的用处,那就 是制造人工角膜。如果人眼的透明角膜长满了 不透明的物质,光线就不能进入眼内。这就是 全角膜白斑病引起的失明,而且这种病无法用 药物治疗。
• 于是,医学家设想用人工角膜代替长满白斑的 角膜。所谓人工角膜,就是用一种透明的物质 做成一个直径只有几毫米的镜柱,然后在人眼 的角膜上钻一个小孔,把镜柱固定在角膜上, 光线通过镜柱进入眼内,人眼就能重见光明。
丙烯酸树脂是什么材料
丙烯酸树脂是什么材料丙烯酸树脂是一种重要的合成树脂材料,具有广泛的用途和应用领域。
它是通过丙烯酸及其衍生物聚合而成的高分子化合物,具有良好的耐候性、耐化学性和机械性能,因此在涂料、胶粘剂、塑料、纺织、油墨等行业中得到了广泛的应用。
首先,丙烯酸树脂在涂料行业中扮演着非常重要的角色。
由于其优异的耐候性和耐化学性,丙烯酸树脂被广泛应用于室内外涂料、油漆和木器涂装等领域。
它不仅可以提供优异的保护性能,还能够赋予涂料良好的流平性和附着力,使得涂料具有更好的耐久性和装饰性。
其次,丙烯酸树脂在胶粘剂领域也有着重要的应用。
由于其优异的粘附性和耐化学性,丙烯酸树脂被广泛用于各种胶粘剂的生产中,包括水性胶粘剂、热熔胶、UV固化胶粘剂等。
这些胶粘剂不仅可以用于纸张、包装、建筑材料等领域,还可以用于电子、汽车、医疗器械等高端领域。
此外,丙烯酸树脂还在塑料工业中发挥着重要作用。
由于其良好的加工性能和机械性能,丙烯酸树脂被广泛用于注塑、挤出、吹塑等加工工艺中,生产出各种塑料制品,如日用品、工业零部件、包装材料等。
与此同时,丙烯酸树脂还可以与其他树脂相容共混,制备出性能更加优异的共混材料,满足不同领域对塑料制品的需求。
最后,丙烯酸树脂还在油墨、纺织、建筑材料等领域有着广泛的应用。
在油墨领域,丙烯酸树脂可以提供优异的色彩稳定性和附着力,使得油墨具有更好的印刷性能和耐久性;在纺织领域,丙烯酸树脂可以用于改性纤维、增强纤维的性能,提高纺织品的耐磨性和耐洗性;在建筑材料领域,丙烯酸树脂可以用于生产各种功能性涂料、粘结剂和密封材料,提高建筑材料的使用寿命和性能。
综上所述,丙烯酸树脂是一种非常重要的合成树脂材料,具有广泛的用途和应用领域,其优异的性能和多样的加工方式使得它在各个行业中都有着重要的地位。
随着科技的不断发展和进步,相信丙烯酸树脂在未来会有更加广阔的应用前景。
丙烯酸树脂的成分
丙烯酸树脂的成分丙烯酸树脂是一种重要的合成树脂,广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等领域。
它的成分主要包括丙烯酸及其酯类、交联剂、溶剂等。
一、丙烯酸及其酯类丙烯酸是丙烯酸树脂的主要成分之一,它是一种无色液体,具有刺激性气味。
丙烯酸的分子式为C3H4O2,结构式为CH2=CH-COOH。
丙烯酸可以通过乙烯气相氧化或丙烯直接氧化得到。
丙烯酸具有良好的聚合性能,在聚合反应中可以与其他单体发生共聚反应,形成丙烯酸树脂。
丙烯酸酯是丙烯酸树脂的重要组成部分,它是通过将丙烯酸与醇类反应得到的。
常见的丙烯酸酯有甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等。
丙烯酸酯的引入可以改变丙烯酸树脂的性能,如增加丙烯酸树脂的耐候性、耐化学性等。
二、交联剂交联剂是丙烯酸树脂的重要组成部分,它可以使丙烯酸树脂形成网络结构,提高丙烯酸树脂的机械性能和耐温性能。
常见的交联剂有环氧树脂、酚醛树脂、异氰酸酯等。
这些交联剂在与丙烯酸树脂反应时可以形成交联结构,从而使丙烯酸树脂具有较好的硬度和耐热性。
三、溶剂溶剂是丙烯酸树脂的重要成分之一,它可以调整丙烯酸树脂的粘度和流动性,使其在涂料、胶粘剂等应用中具备良好的涂敷性能。
常用的溶剂有丙酮、甲苯、醇类等。
这些溶剂可以与丙烯酸树脂发生溶解或扩散作用,使丙烯酸树脂具有适宜的流变性和可操作性。
四、其他添加剂除了以上成分,丙烯酸树脂还可以添加其他辅助剂,如抗氧剂、稳定剂、填料等。
这些添加剂可以改善丙烯酸树脂的稳定性、增加其机械强度、降低成本等。
抗氧剂可以延缓丙烯酸树脂的老化速度,稳定剂可以防止丙烯酸树脂在加工或使用过程中发生分解或降解,填料可以增加丙烯酸树脂的体积,改善其物理性能。
总结起来,丙烯酸树脂的成分主要包括丙烯酸及其酯类、交联剂、溶剂和其他添加剂。
这些成分共同作用,使丙烯酸树脂具有良好的聚合性能、机械性能、耐温性能和流变性能,满足不同领域的应用需求。
丙烯酸树脂的研究和开发将进一步推动涂料、胶粘剂、塑料等行业的发展。
丙烯酸树脂的cas号
丙烯酸树脂的CAS号1. 什么是丙烯酸树脂?丙烯酸树脂是一种合成树脂,它由丙烯酸单体聚合而成。
它具有优异的耐候性、耐化学品性能以及良好的透明度和光泽度。
丙烯酸树脂广泛应用于涂料、胶粘剂、纺织品、塑料等领域。
2. 丙烯酸树脂的CAS号是什么?CAS号是化学物质的唯一标识符,由Chemical Abstracts Service(美国化学文摘服务)分配。
丙烯酸树脂的CAS号为【79-10-7】。
3. 丙烯酸树脂的特性和应用特性:•耐候性:丙烯酸树脂具有优异的耐候性,能够抵御紫外线辐射、高温、湿度等自然环境因素的侵害。
•耐化学品性能:丙烯酸树脂对多种化学品具有良好的耐受性,包括酸、碱、溶剂等。
•透明度和光泽度:丙烯酸树脂具有良好的透明度和光泽度,使其在透明材料的制造中得到广泛应用。
应用:•涂料:丙烯酸树脂作为涂料的主要成分之一,可以提供优异的耐候性和化学品耐受性,使涂层具有较长的使用寿命。
•胶粘剂:丙烯酸树脂可以作为胶粘剂的基础材料,用于纸张、木材、塑料等材料的黏合。
•纺织品:丙烯酸树脂可以用于纺织品的涂层处理,提高纺织品的耐水性和耐久性。
•塑料:丙烯酸树脂可以制备成各种塑料制品,如透明塑料片、管道、瓶子等。
4. 丙烯酸树脂的生产过程丙烯酸树脂通常通过以下步骤生产:1.原料准备:将丙烯酸、过氧化苯甲酰和其他助剂按一定比例混合。
2.聚合反应:将混合物加热至一定温度,触发聚合反应。
在聚合过程中,丙烯酸单体会发生自由基聚合反应,形成丙烯酸树脂。
3.脱水处理:将聚合得到的丙烯酸树脂进行脱水处理,去除其中的水分。
4.过滤和干燥:对脱水后的丙烯酸树脂进行过滤和干燥处理,以去除杂质和水分,得到纯净的丙烯酸树脂。
5.粉碎和包装:将干燥后的丙烯酸树脂进行粉碎,并按需求进行包装。
5. 丙烯酸树脂的安全注意事项•避免与皮肤接触:丙烯酸树脂可能对某些人产生皮肤刺激或过敏反应。
在使用时,应采取适当的防护措施,如戴手套、穿长袖衣物等。
丙烯酸树脂的溶剂
丙烯酸树脂的溶剂摘要:一、丙烯酸树脂简介1.丙烯酸树脂的概念2.丙烯酸树脂的分类二、丙烯酸树脂的溶剂1.溶剂的作用2.溶剂的种类3.溶剂的选择三、丙烯酸树脂溶剂的应用1.涂料领域2.塑料领域3.粘合剂领域四、丙烯酸树脂溶剂的发展趋势1.绿色环保溶剂的研究2.高性能溶剂的开发3.循环经济和可持续发展正文:丙烯酸树脂是一种以丙烯酸酯为基本原料,经过聚合反应制得的热塑性树脂。
丙烯酸树脂具有良好的耐候性、耐磨性、耐腐蚀性和高光泽度等性能,广泛应用于涂料、塑料和粘合剂等领域。
一、丙烯酸树脂简介1.丙烯酸树脂的概念丙烯酸树脂是一种聚合物,其主要成分是丙烯酸酯单体。
通过改变单体的种类和比例,可以调节聚合物的性能,从而满足不同应用领域的需求。
2.丙烯酸树脂的分类根据分子结构和性能,丙烯酸树脂可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。
热塑性丙烯酸树脂具有可反复加热软化、冷却硬化的特点;热固性丙烯酸树脂则具有交联固化、不可逆的特点。
二、丙烯酸树脂的溶剂1.溶剂的作用溶剂是丙烯酸树脂体系中的重要组成部分,主要起到溶解和稀释树脂、调节粘度、促进固化等作用。
2.溶剂的种类常用的丙烯酸树脂溶剂包括醇类、酮类、酯类、醚类等,如丙酮、甲苯、醋酸乙酯、丁醇等。
不同类型的溶剂对丙烯酸树脂的性能和应用领域有很大影响。
3.溶剂的选择溶剂的选择应综合考虑其溶解性、挥发性、相容性、毒性、环保性等因素,以满足不同应用场景的需求。
三、丙烯酸树脂溶剂的应用1.涂料领域丙烯酸树脂溶剂广泛应用于涂料领域,如汽车漆、家具漆、建筑涂料等。
涂料要求溶剂具有良好的溶解性和相容性,以保证涂料的流平性和漆膜的性能。
2.塑料领域丙烯酸树脂溶剂也应用于塑料领域,如聚丙烯酸酯塑料、复合材料等。
塑料制品要求溶剂具有较低的挥发性和较高的环保性,以减少对环境和人体健康的影响。
3.粘合剂领域丙烯酸树脂溶剂还用于粘合剂的制备,如压敏胶、热熔胶等。
粘合剂要求溶剂具有良好的粘附性和固化性能,以保证粘合效果。
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丙烯酸树脂
一.丙烯酸树脂简介
丙烯酸树脂acrylic resin广义上讲是(甲基)丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的统称,均聚物有:聚(甲基)丙烯酸及其盐、聚(甲基)丙烯酸甲醋、丁醋,聚丙烯酰胺,聚丙烯腈等,还按不同用途选定不同单体及比例共聚可获得更多共聚物品种。
狭义丙烯酸树脂主要指聚甲基丙烯酸及其盐,是一种聚电解质,其性质受PH值影响。
不同聚合方式可得固态、溶液、乳胶等不同形态的树脂。
适用多种用途。
丙烯酸树脂是直接通过丙烯酸和醇的酯化反应脱水缩合所得;但聚丙烯酸树脂却是丙烯酸先通过二价键断裂结合形成聚丙烯酸,再与醇酯化所得。
丙烯酸树脂既然是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂,所以可通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂,丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。
用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外,所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外耐候性能。
二.丙烯酸树酯的用途
热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联,因此它的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。
热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。
热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低,所以热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。
最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢、金属外壳等产品上应用十分广泛。
三.丙烯酸树脂的分类
按生产的方式分类可以分为:
1、乳液聚合!是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成,一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液!是含有50%左右的溶剂的树脂,其一般反应用的溶为苯类(甲苯或是二甲苯)、酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯),一般是单一或是混合!固乳液型的丙烯酸树脂有溶剂的不可变性!一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样!一般有一定的色号!玻璃化温度较低,因为一般是用不带甲基的丙烯
酸酯下去反应!固该类型的树脂可以有较高的固含量,可达到80%!可做高固体分涂料,生产简便!但因溶剂不可变性,运输不方便!2、悬浮聚合!是一种较为复杂的生产工艺,一般是做为生产固体树脂而采用的一种方法!固体丙烯酸树脂,其一般都是采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合!不带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团的!其在反应滏中聚合反应不易控制,容易发粘而至爆锅!一般的流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸馏水反应!在一定时间和温度反应后再水洗,然后再烘干!过滤等!其产品的生产控制较为严格!如在中间的哪一个环节做得不到位,其出来的产品就会有一定的影响!一般是体现在颜色上面和分子量的差别!
3、苯体聚合!是一种效率比较高的生产工艺!一般是将原料放到一种特殊塑料薄膜中!然后反应成结块状,拿出粉碎,再过滤而成,一般该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以最高的!他的产品稳定性也是最好的,但他的缺点也是满大的!用苯体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强!有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍!而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂!
4、其它聚合方法!溶剂法反应,反应时经溶剂一起下去做中介物质!经反应釜好后再脱溶剂!
5、适用范围:钢、铁、铜、铝、镁等金属底材
基本原料:热固性丙烯酸树脂、氨基树脂
产品性能:1、高硬度、耐冲击、柔韧性及附着力优;
2、耐化学药品性、耐溶剂性;
3、漆膜、光泽、丰满度及户外耐候性优;
4、重金属含量符合国际安全标准。
颜色:可以依需要而配各种颜色
光泽:可以全光及可代配半光或全哑
烘烤条件:150℃/20min
固体含量:55±2%(颜色不同固体份略有差别)
膜厚度:20--25um
稀释比例:普通喷涂:漆油:稀释剂=100:100
静电喷涂:漆油:静电稀释剂=100:100
喷涂方法:1、工件施工前要进行适当的表面处理,如去油、去污、皮膜;
2、施工环境保持无尘与清洁;
3、烘烤前放置3-5分钟,方可进入烘烤炉;
4、可进行普通喷涂或静电喷涂。
四.热固性丙烯酸树脂一般的资讯
对于镁合金涂装而言,选择合适的底漆是关键步骤。
由于镁合金的腐蚀产物呈碱性,故底漆必须非常耐碱。
常规应用条件下可以选择的涂料树脂有聚乙烯基缩丁醛树脂、丙烯酸、聚氨酯和乙烯基环氧树脂等。
其中环氧树脂类耐碱优异,最为常用。
航空领域,应用于特种抗温蠕变镁合金的耐高温涂装体系:260~315℃间,性能最好的树脂是直链硅
树脂,其次是硅改性环氧或环氧酚类树脂;200~260℃间各环氧和酚类树脂都可以使用。
电泳漆也广泛用于汽车和计算机压铸镁合金部件的底涂。
它能够与适当处理的表面产生良好的附着,而且在含有针孔的复杂表面都能够获得均匀的涂层。
在特殊条件下,它也可以作为单一涂层来使用。
面漆要与底涂结合良好且具备优异的抗渗性与耐蚀性。
一般来说大多数面漆都能用于底涂过的镁合金,应用较成功的有醇酸类、环氧类、聚酯类、丙烯酸类和聚氨酯类树脂等。
其中乙烯醇酸树脂常用于碱性环境;丙烯酸则用于含CI-的环境;醇酸瓷漆用于直接暴露部件;聚氨酯能够提供良好的耐磨性。
其耐高温性能按下列顺序递增:改性乙烯树脂、环氧树脂、改性环氧树脂、环氧改性有机硅、硅树脂。
A)做罩光漆,面漆的热固性丙烯酸树脂
一、组成
由热固性丙烯酸树脂、二甲苯、醋酸丁酯等组成。
二、特性
1. 耐候性好;
2. 丰满度好;
3. 保光能性佳;
4. 耐水及耐化性良好。
三、应用领域
与氨基树脂组成丙烯酸氨基烘漆,适宜作罩光清漆或面漆。
四、主要技术参数
项目技术指标
固体含量(150℃×2hr),% 70±2
OH含量(固体值),% 2.5
酸值(固体值),mg KOH/g ≤7
粘度(25℃,格氏管),S 50~70
色度(铁-钴比色)≤2
五、与固化剂的配伍
油漆:丁醚化三聚氰胺树脂= 2~3倍:1(固体)烘烤温度:140℃±10℃×20~30min
六、应用实例及性能指标(纯属参考)
油漆参考配方
漆膜性能
B) 做底面漆的热固性丙烯酸树脂
一、组成
由热固性丙烯酸树脂、二甲苯、丁醇等组成。
二、特性
1.与环氧树脂有良好的相容性;
2. 与底材附着力佳;
3. 柔韧性好;
4. 与醋酸丁酯液相容性佳
三、应用领域
与氨基树脂组成丙烯酸氨基高温烘烤漆,适宜作铝,镁,锌的底材之各种底色漆和表面色漆。
四、主要技术参数
项目技术指标
固体含量,% 60±2
OH含量(固体值),% 2.7
酸值(固体值),mg KOH/g ≤6
粘度(25℃,格氏管),S 30~50
色度(铁-钴比色)≤1
五、与固化剂的配伍
油漆:丁醚化三聚氰胺树脂= 2~3:1(固体)
烘烤温度:140℃±10℃×20~30min
六、应用实例及性能指标(纯属参考)
金属漆参考配方
漆膜性能。